Pasteur gebraucht kaufen (202)

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Der MALLDISON-Milchpasteur mit einer Kapazität von 1000 Litern pro Stunde ist typischerweise für eine effiziente Verarbeitung von Milch, Sicherheit und Qualität durch Pasteurisierung sicherstellend. Hier sind einige Schlüsselfunktionen und Aspekte, die könnte relevant finden: 1. Funktionalität: Die Maschine erhitzt Milch auf eine bestimmte Temperatur für eine festgelegte Zeit, wodurch schädliche Bakterien abgetötet werden, während Erhaltung der essenziellen Nährstoffe. 2. Kapazität: Mit einer Verarbeitungsleistung von 1000 Litern pro Stunde eignet es sich für mittelgroße bis große Molkereibetriebe, Erlaubt die schnelle Pasteurisierung großer Milchmengen. 3. Design: Viele Pasteurizeren verfügen über eine Edelstahlkonstruktion für Hygiene und einfache Reinigung. Sie haben oft isolierte Heizkammern, um die Temperatur effizient zu halten. 4. Steuerung: Moderne Maschinen sind oft mit digitalen Bedieneinheiten ausgestattet, um Temperatur- und Zeitsteuerungen präzise anzupassen, die Zuverlässigkeit des Pasteurisierungsprozesses verbessern. 5. Sicherheitsmerkmale: Suchen Sie nach integrierten Sicherheitssystemen, die Überhitzung oder Druckaufbau verhindern können, um sicher betrieb. 6. Effizienz: Das Design fokussiert sich oft auf Energieeffizienz, um operative Kosten im Zusammenhang mit Heizung zu reduzieren. Ausgleichsbehälter: Inbegriffen Schwenkventil: Inbegriffen Kapazität: 500-1.200 L/h Temperaturen: Temperaturen : 4-45-55-65-78(72) und aus bei 4 C Verbindung für Separator in Linie Verbindung zum Homogenisator Heizung: Selbstheizung mit integrierten elektrischen Elementen Produktpumpe: Inbegriffen Chart-Rekorder: Digital mit neuester Aufrüstung und Testbericht im Jahr 2025 Konstruktion: Vollstählschale aus Edelstahl und Edelstahlteile für das Produkt Gjdpfx Afsxzxwhjxekb Erhältlich: Sofort Machen: MALLDISON Milchpumpe: Eingeschlossen MODELL: CA Heißwasserpumpe: Inbegriffen

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HO2, Used Tetra Pak TA25 6.3T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic homogenizer is engineered for high-pressure product homogenization in beverage and food processing environments. Manufactured by Tetra Pak, the TA25 series is widely recognized for dependable performance and hygienic design. The offered unit corresponds to a TA25 configuration with an identified 6.3T variant and a pressure class indicated as 250 BAR. It is CE marked and built for applications requiring aseptic processing integrity. A preparation and upgrade package for aseptic operation is included, ensuring the machine is set up for sterile production workflows in industrial packaging and beverage production contexts.Manufacturer: Tetra PakModel: TA25Variant/Configuration: 6.3TPressure rating: 250 BARYear of manufacture: 2012Compliance: CE markedMachine type: Aseptic high-pressure homogenizerIncluded scope: Preparation/upgrading to aseptic homogenizerAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for reliable process control, the TA25 platform supports precise pressure regulation and consistent homogenization performance. The machine features integrated operator controls for start-up, setpoint management, and safety interlocks. Its aseptic configuration enables controlled product handling, facilitating consistent quality and repeatability across production runs. The control interface is optimized for quick parameter adjustments and routine operations, helping reduce downtime and enhancing overall line efficiency in second hand and used bottling line projects.Production Line Integration CapabilitiesThis homogenizer integrates seamlessly into processing lines upstream of fillers in beverage production and industrial packaging environments. It is suitable for inline operation with pasteurization, sterilization, and CIP systems, and can be adapted to both standalone and fully integrated configurations. The aseptic upgrade package supports compatibility with aseptic tanks, valves, and downstream aseptic filling equipment handling PET or glass containers on bottling equipment. Its compact footprint and service access points facilitate installation into existing used bottling line layouts.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit is offered as a second hand machine in ready-for-operation status. The inclusion of preparation and upgrading to an aseptic homogenizer configuration supports swift commissioning and alignment with hygienic production requirements. Routine maintenance practices for this model typically include seal inspection, pump and valve checks, pressure calibration, and verification of aseptic barrier integrity.Operational Performance & VersatilityThe TA25 series is known for stable pressure delivery and efficient particle size reduction, contributing to product stability, mouthfeel, and shelf-life in beverage production. Its aseptic-ready design supports extended run times and reduced contamination risk, making it a strong fit for high-demand industrial packaging lines. The 250 BAR rating enables robust homogenization across a wide range ... Godpozd Ulyefx Afxskb

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vollständige Käserei in Irland, sofort verfügbar. Aktuelle Kapazität der Käseproduktion: Käseblöcke im Format 60 kg, passend zu den Formen der Produktionsanlage, 30 Blöcke Käse pro Bottich, 20 Bottiche pro Charge, 1,8 Bottiche ergeben 36,0 Tonnen Käse in 24 Stunden. Milchaufbereitungsraum: Milchseparator (ursprünglich Milchklärer) – 22.000 Liter Milch-Bakterienzentrifuge – 22.000 Liter Plattenwärmetauscheranlage inklusive Pasteurisierungssektion – 22.000 Liter Regenerator 1+2 von 4 °C auf 30 °C – 22.000 Liter Tetra-Alfa-System (Online-Milch-Standardanalyse) – 22.000 Liter Molkenraum: Molkenklärer – 22.000 Liter Molken-Sahneabscheider – 22.000 Liter Molkenkühlanlage – 22.000 Liter Molken-Sahne-Lager und -Kühler – 5.000 Liter 2 RWBT (Reifewannen mit Temperaturkontrolle): RWBT 1 – 30.000 Liter RWBT 2 – 30.000 Liter Bottiche: Bottich 1 APV – 22.000 Liter – installiert vor 2006 Bottich 2 APV – 20.000 Liter – installiert vor 2006 Bottich 3 APV – 20.000 Liter – installiert vor 2006 Bottich 4 APV – 22.000 Liter – 2007 SPX-Labsystem zur Dosierung von Lab 2 Käsebruchpumpen: Alte Käsebruchpumpe – 22.000 Liter/Stunde – N/A Neue Käsebruchpumpe – 22.000 Liter/Stunde – 2007 2 Vorpressen und Blockformungsanlagen: Vorpresse 1 – 1,8 Tonnen/Stunde – 2007 Vorpresse 2 – 1,8 Tonnen/Stunde – 2007 5 Hauptpressen: Presse 1 – 0,45 Tonnen/Stunde – 2007 Gksdpszzd Dmjfx Afxob Presse 2 – 0,45 Tonnen/Stunde – 2007 Presse 3 – 0,45 Tonnen/Stunde – 2007 Presse 4 – 0,45 Tonnen/Stunde – 2007 Presse 5 – 0,45 Tonnen/Stunde – 2007 4 Haltebänder: Halteband 1 – 2007 Halteband 2 – 2007 Halteband 3 – 2007 Halteband 4 – 2007 Entformungsanlage und Waschanlage: 2007 MF-Anlage (Salzlake) – 1 Einheit: 1.146 Liter/Stunde – 2007 Salzlake: Automatischer Kran – zeitgesteuert/programmiert – 2007 Salzlakebecken 1 (14 Regale pro Becken) – 12,6 Tonnen – 2007 Salzlakebecken 2 – 12,6 Tonnen – 2007 Salzlakebecken 3 – 12,6 Tonnen – 2007 Salzlakebecken 4 – 12,6 Tonnen – 2007 Salzlakebecken 5 – 12,6 Tonnen – 2007 Salzlakebecken 6 – 12,6 Tonnen – 2007 Salzlakebecken 7 – 12,6 Tonnen – 2007 Salzlakebecken 8 – 12,6 Tonnen – 2007 Salzlakebecken 9 – 12,6 Tonnen – 2007 Gesamtkapazität der Salzlake: 113,4 Tonnen Salzlakemischsilo: 1 Mischbehälter und Schneckenförderer – 3.000 Liter – vor 2006 Schneide- und Verpackungsraum: Ferrai-Maschine (Optionen zum Schneiden von Käseblöcken) – 5 Tonnen/Stunde – 2017 Cryovac-Maschine – 5 Tonnen/Stunde – 1980 Metalldetektor – 5 Tonnen/Stunde – ca. 2006 DEM-Etikettierer – 5 Tonnen/Stunde – 2018 Umleitung – 4 Tonnen/Stunde – ca. 2010 2 Roboter: Frischkäse (mit Salzlake) – 5 Tonnen/Stunde – 2007 Reifekäse/Auspacken – 5 Tonnen/Stunde – 2007 Molke: Die pro Stunde oder pro Bottich erzeugte Menge an flüssiger Molke beträgt ca. 17.500 Liter. Feststoffgehalt: 6–7 %. Die aus der Vollmilch entfernte Fettmenge: Bestimmt durch den standardisierten Fettgehalt, der im Käse erforderlich ist, typischerweise 700–800 Liter pro Stunde. SOFORT VERFÜGBAR. KANN KURZFRISTIG BESICHTIGT WERDEN.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, PASTEURISIERANLAGE zum Verkauf. Hersteller: Tomo Varga d.o.o. Baujahr: 2016. Die Maschine ist funktionsfähig und nach Wiederzusammenbau betriebsbereit. Detaillierte Informationen zur Maschine: Die Pasteurisationskammer erreicht eine Betriebstemperatur von 85 bis 100°C. Chargenbefüllung in Wagen 850x900x1350 mm, die mit einem Gabelstapler in die Kammer gebracht und übereinandergestapelt werden können. Die Pasteurisation erfolgt mit Direktdampf. Der Dampffluss innerhalb der Kammer wird durch einen 5 kW Ventilator gesteuert. Temperatur- und Pasteurisationszeit regelbar von 60 bis 100°C. Wand- und Türisolation 150 mm stark. Kammer aus Edelstahlblech AIS I304 gefertigt. Gkedpfx Aewp E Hnsfxeb Kapazität: 1.056 Polypropylenflaschen à 1,5 l. Abmessungen der gesamten Maschine: 270 x 300 cm. Es ist zudem ein kleinerer Elektroschrank vorhanden, der separat aufgestellt werden kann (siehe Bild "externer Elektroschrank"). Im Lieferumfang enthalten: 4x Wagen zum Einschub der Produkte in die Kammer und ein Elektroschrank mit Bedienpanel (Touchscreen). Das Gerät ist für den Transport demontiert und kann in diesem Zustand am folgenden Standort besichtigt werden: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Besichtigungszeiten: Montag bis Freitag (08:00 bis 14:00 Uhr). Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte die angegebene Telefonnummer oder schreiben Sie eine E-Mail an das Unternehmen GLAZIR d.o.o.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Jetzt verfügbar! Gksdpfxex H Sapj Afxob Komplette Knödel-/Kloßlinie In sehr gutem Zustand. Die Kapazität der Produktionslinie beträgt 1.200 kg pro Stunde. Für weitere Spezifikationen dieser Linie, siehe Anlagen. Die Linie kann in Stavenhagen, Deutschland, besichtigt werden. Die Anlage ist noch vollständig funktionsfähig und an den Strom angeschlossen, sodass eine Vorführung möglich ist. Die Linie ist komplett und beginnt mit der Lagerung von Kartoffelflocken. Diese werden anschließend im richtigen Verhältnis gemischt. Das System kann auch andere Rohstoffe wie Brotteig oder weitere Zutaten verarbeiten; hierfür steht eine zusätzliche Bigbag-Station zur Verfügung. Nach dem Mischen wird das Produkt abgewogen und weiter gemischt, bevor es zu den Rheon-Formmaschinen geleitet wird. Die Rheon-Maschinen formen das Produkt; auf Wunsch kann auch eine Füllung integriert werden. Anschließend gelangt das Produkt in die Panier-Trommel und dann in den Schockfroster, wo die Oberfläche gehärtet wird, um eine gute Verpackbarkeit zu gewährleisten. Nach dem Gefrieren wird das Produkt mit einer Multihead-Waage verwogen und in Doypack-Verpackungen abgepackt. Anschließend durchläuft es den Pasteurisationstunnel, was eine längere Haltbarkeit sichert. Danach wird die Verpackung trocken geblasen. Abschließend erfolgt eine Gewichts- und Metallkontrolle, bevor die Produkte mittels Umpackmaschine automatisch in Kartons verpackt werden. Die Kartons werden automatisiert auf Paletten gestapelt, so dass die Produkte transportfertig sind. Mehrere Fotos sind vorhanden (kontaktieren Sie uns gerne unverbindlich).

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Technische Daten: - Leistung: 500 L/St (im Fall von Erwärmung von 20°C auf 80°C) Godpfx Afofdz Dkexokb - Elektrische Bedarf: 48 kW, 400 V - Materialenqualität: WNr. 1.4301, AISI 304 rostfreier Edelstahl - Abmessungen: 750x1950x1170 mm - Gewicht: 350 kg (ohne Heizmedium) - Heizmedium: Wasser (weich) - IP65 zertifizierte Elektronik - Anschlüße: DN25 holländer - mit Füllstandanzeige Die Temperierung erfolgt an 2 Stellen im Heizmedium und einmal am Produktaustritt. Die Maschine regelt automatisch die Temperatur des Heizmediums. Es ist vollautomatisch. Wenn die Temperatur des zu pasteurisierenden Safts unter die gewünschte Temperatur fällt, wird die Ausgabeseite der Maschine deaktiviert und der Saft zirkuliert im Bypass-System, bis die Temperatur das eingestellte Niveau erreicht. Das Gerät beginnt dann erneut mit dem Laden. Am Ende der Arbeit kann die Rohrspirale mit Hilfe einer Schwammkugel sehr einfach gereinigt werden. Es erfordert nur minimale Wartung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Mit der Wannenpasteur können Sie verschiedene Produkte Pasteurisieren Wie zum Beispiel Marmeladen, Säfte, creme und vieles mehr. Das Wasser wird mit zwei Heizstebe angeheizt, die Flaschen werden in dem Gitterkörbe gestellt und auf die gewünschte Temperatur erhitzt. Die Temperatur Steuerung erfolgt vollautomatisch und wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist dann wird die Anlage automatisch ausgeschaltet. Technische Daten MKPK 400: • Nennleistung: 400 L/Arbeitsgang • Strombedarf: 18 kW, 400 V, 32 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 Edelstahl • Abmessungen: 2500 x 1000 x 2000 mm • Gewicht: 300 kg • IP65 Elektrische Schaltkasten • Wannenisolierung • Automatische Temperaturregulierung • Elektrische Seilwinde für die Körbe zu bewegen • Manuelle Bedienung • Minimale Wartung Gkodpfxsfdzrns Afxeb Optional: • Zusetzliche Gitterkörbe • Automatische Steuerung des Heiz- und Kaltwassers • Automatische Füllstandregulierung • Beide Wannen beheizbar • Ablagetisch rechts und links an der Anlage

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HO1, Gebrauchter Tetra Pak 4.3 T aseptischer HomogenisatorTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser industrielle Homogenisator ist für Hochdruckverarbeitung und zuverlässige Partikelgrößenreduzierung in Getränke- und Lebensmittelanwendungen ausgelegt. Hergestellt von Tetra Pak ist die Plattform TA200 bekannt für stabilen Betrieb, hygienisches Design und robuste Komponenten, die für den Dauerbetrieb geeignet sind. Diese Einheit ist mit einer Einstufung von 250 bar verbunden und entspricht gängigen Anforderungen für die Verarbeitung von Milch, Saft und Getränken vor dem Abfüllen und Verpacken auf einer gebrauchten Abfülllinie oder einem gebrauchten industriellen Verpackungssystem.Hersteller: Tetra PakModell: TA200Druckeinstufung: bis zu 250 bar (wie auf dem Typenschild angegeben)Konstruktionszweck: Hochdruckhomogenisierung für die GetränkeproduktionCE-Kennzeichnung: VorhandenAseptikfähigkeit: Beinhaltet Vorbereitung/Upgrade zur aseptischen HomogenisierungAnwendungsbereich: Getränkeproduktion und industrielle VerpackungslinienErweiterte Automatisierung und SteuerungssystemeDie TA200-Plattform von Tetra Pak ist für die Integration in moderne Automatisierungsarchitekturen der Getränkeproduktion ausgelegt. Typische Schnittstellen unterstützen die Synchronisation mit vor- und nachgeschalteten Prozess- und Abfüllanlagen. Bedienerfreundliche Steuerungen und klare Statusanzeigen helfen, reproduzierbare Ergebnisse zu sichern und Stillstandszeiten zu reduzieren.Integrationsbereite Steuerschnittstellen für die LinienautomatisierungProzessüberwachung für Druck- und DurchflussstabilitätAusgelegt für konstante Homogenisierungsleistung bei eingestelltem DruckSicherheitsverriegelungen gemäß industrieller PraxisFähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser Homogenisator eignet sich für die Installation vor Füllern und anderer Abfülltechnik innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder einer gebrauchten Getränkeproduktionsanlage. Die aseptische Upgrade-Vorbereitung unterstützt die Integration in hygienische und ultrareine Prozesssegmente, in denen Produktschutz und Haltbarkeit Priorität haben.Kompatibel mit Stand-alone- oder Inline-BetriebSchnittstellen zu Mischern, Pasteurisatoren und Füllern in industriellen VerpackungslinienFlexible Platzierung vor dem Abfüllen in PET- oder GlasgebindeGeeignet für Mehrprodukt-Workflows in der GetränkeherstellungZustand der Maschine und WartungshistorieDie Einheit wird zum Verkauf mit eingeschlossener Vorbereitung/Upgrade zur aseptischen Homogenisierung angeboten. Sie ist auf eine schnelle Inbetriebnahme in Getränkeproduktionsumgebungen ausgerichtet. Routinemäßige Wartungspraktiken können gemäß den Tetra Pak-Richtlinien angewendet werden, um Leistung und Zuverlässigkeit zu erhalten.Kommerziell als gebrauchtes Industrieobjekt angebotenBetriebsbereit vorbehaltlich standardmäßiger Installation und InbetriebnahmeBetriebsleistung und VielseitigkeitDie Hochdruckhomogenisierung verbessert Stab. Gksdpozd Ul Tsfx Afxob

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Mit der Wannenpasteur können Sie verschiedene Produkte Pasteurisieren Wie zum Beispiel Marmeladen, Säfte, creme und vieles mehr. Das Wasser wird mit zwei Heizstebe angeheizt, die Flaschen werden in dem Gitterkörbe gestellt und auf die gewünschte Temperatur erhitzt. Die Temperatursteuerung erfolgt vollautomatisch und wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist, dann wird die Anlage automatisch ausgeschaltet. Gkedpsfdzqlofx Afxsb Technische Daten: • Nennleistung: 200 L/Arbeitsgang • Strombedarf: 12 kW, 400 V, 32 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 Edelstahl • Abmessungen: 500 x 1100 x 900 mm • Gewicht: 130 kg • IP65 Elektrische Schaltkasten • Wannenisolierung Ausenseite • Automatische Temperaturregulierung • Manuelle Bedienung • Minimale Wartung Optional: • Zusetzlische Gitterkörbe • Rohlbarer Gestell

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Pasteurisieranlage mit elektrischer Heizung und Röhrenwärmetauscher. Einfache Bedienung mit manueller Durchflußregelung und Digitalanzeige zur Temperaturüberwachung. Der Pasteur ist Standard mit einer Bag-in-Box (für Saft oder andere Flüssigkeiten) Abfüller erhältlich. Technische Daten: • Nennleistung: 180 L/h (bei einer Abfülltemperatur von 80°C) • Strombedarf: 18 kW, 400 V, 32 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 Edelstahl • Abmessungen: 600x1000x1750 mm Gksdjfdz A Djpfx Afxeb • Gewicht: 85 kg • IP65 Elektrische Steuerung • Anschluss: DN 25 • Automatische Temperaturregulierung • Manuelle Bedienung • Einfach zu reinigen mit der Hilfe von Schwammbällen • Minimale Wartung • Verstellbare Maschinenfüße Zubehör: - Manueller BiB Füller mit digitaler Waage - Schwammbälle zum Reinigen Optional: • Flaschenfüll Modul mit 2-Flaschenfüller für verschiedene Flaschengrößen • Saft Pumpe zur Auffüllung den oberen (Saftwanne) Puffertank

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Carpigiani-Spezialservice: 100 % generalüberholte Maschine. Neue Pumpen, komplettes Dichtungssatz, neues Messer, praktisch eine neue Maschine. Pasteurisierungsfunktion, 2+1 Geschmacksrichtungen, 2 x 20-Liter-Behälter, Leistung von 65 kg/h, luft- oder wassergekühlte Ausführung. Mehrere Stück verfügbar. Gkjdewi U N Sopfx Afxjb

Baujahr: 1989, Zustand: gut (gebraucht), LEUSHUIS 5000L | Vertikaler Prozessbehälter Gkjdpfxey Umwfe Afxsb Hersteller: Leushuis Apparatenbouw B.V. Nummer: A-32058-3005 H-4 Baujahr: 1989 Fassungsvermögen: 5.000 Liter Hydrostatischer Prüfdruck: 0,9 bar Auslegungstemperatur: 50 °C Leergewicht: 580 kg Abmessungen: Ø 1.800 mm x 4.900 mm Behälter beschädigt Der vertikale Lager- und Prozessbehälter mit einem Volumen von 5.000 Litern ist ein klassisches Gerät, speziell ausgelegt für den Einsatz in der Lebensmittelverarbeitung. Ab Werk konstruiert und zertifiziert zur Lagerung sowie zum innerbetrieblichen Transport von Salatmayonnaise, eignet sich der Behälter ideal für viskose Medien wie kalte Saucen, Ketchup, Senf, flüssige Fette, Öle oder Grundlagen für fertige Dressings. Der Behälter zeichnet sich durch seine schlanke, vertikale Bauweise (Durchmesser 1.800 mm bei einer Höhe von fast 5 Metern) aus, was eine optimale Nutzung der Produktions- oder Maschinenraumfläche ermöglicht. Aus säurebeständigem Edelstahl gefertigt, ist er chemisch neutral – das heißt, er beeinflusst Geschmack, Geruch oder physikalisch-chemische Eigenschaften der gelagerten Lebensmittel-Emulsionen nicht. Der Kessel ist für den Betrieb bei erhöhten Temperaturen (bis zu 50 °C) ausgelegt, was die Aufnahme und Lagerung von Produkten direkt nach thermischer Behandlung oder Pasteurisierung im flüssigen Zustand ermöglicht.

Zustand: gebraucht, kontinuierliche Durchlauf-Kochanlage zum blanchieren / pasteurisieren / kochen oder kühlen Die Produkte werden in der gelochten Trommel mit der eingeschweissten Schnecke schonend durch das Wasser gefördert. Energieeinsparung wird durch die Isolierung der Gesamtanlage und indirekte Dampfbeheizung über einen Röhrenbündel-Wärmetauscher erreicht. Kochlänge ± 11 m Breite 3.100 mm komplett Edelstahl stufenlose Geschwindigkeit Gkodpfszvwplsx Afxob geeignet für dampfbeheizt Wärmeaustauscher Umwälzpumpe mit Ausführband zum Entladen mit Steilförderschnecke für beladung in gutem Zustand Anwendungen : • Blanchieren von Gemüsen und Kartoffelprodukten • Pasteurisieren und/oder nach-pasteurisieren von vakuumverpackten Produkten • Kochen von Kochwurst in Natur- oder Kunstdarm • Kochen von Köpfen und Zungen • Kochen von Geflügel • Kontinuierliche Suppenproduktion Gesamthöhe 3,4 m

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Abfüllanlage für Bier (Standarddosen 330 und 500 ml): 10.000 Dosen pro Stunde (500 ml), vollständig optimiert und kalibriert. Nur 4 Maschinenbediener/Mitarbeiter im Abfüllprozess. Das Angebot umfasst: Depalettierung, Rinser, Füller, Verschließer, RTG-Füllstandskontrolle, Trockner, Kartonmaschine, Palettierung, CIP, Flaschenpasteurisierung Padovan, HGB, Kühler, Kompressor usw. Gjdjuq Sb Sopfx Afxekb

Zustand: gut (gebraucht), Maschine für die Pasteurisierung von Gemüse. Gkodpsrwn Hbofx Afxjb

Zustand: sehr gut (gebraucht), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Automatische Spül-, Füll- und Verschließmaschine Gedpfjzxcq Hox Afxekb Automatisches Tribloc AVE RRT 24-24-6 aus Edelstahl, konzipiert für die Integration der Spül-, Füll- und Verschließvorgänge von Behältern in einer einzigen Maschine innerhalb von industriellen Abfüll- und Verpackungslinien für Flüssigkeitsprodukte. Hergestellt von AVE, kombiniert das Gerät drei aufeinanderfolgende Prozessschritte in einer kompakten Drehkonfiguration: hygienische Vorbereitung des Behälters durch Spülen, Dosierung des Produkts und anschließende Aufbringung und Verschließung des Verschlusses. Die 24-24-6-Konfiguration bietet mehrere Arbeitsstationen, um einen kontinuierlichen Behälterfluss zu gewährleisten und die Übergänge zwischen einzelnen Maschinen zu reduzieren. HAUPTMERKMALE -Hersteller: AVE -Modell: RRT 24-24-6 -Typ: Automatisches Tribloc für Spülen, Füllen und Verschließen -Konfiguration: 24-24-6 -24 Spülstationen -24 Füllstationen/Ventile -6 Verschließköpfe -Rotierender und kontinuierlicher Betrieb -Automatische Behälterzuführung -Synchronisierte Übergabe zwischen den verschiedenen Stationen -Integriertes Transportsystem -Hauptsächlich in Edelstahl gefertigt -Umschließende Sicherheitsabdeckung -Hygienisches Design für die Lebensmittelindustrie -Kompakte Bauweise für die Integration in die Linie -Konzipiert für die kontinuierliche industrielle Produktion PROZESS Die Behälter werden automatisch in das AVE RRT 24-24-6 eingeführt und durchlaufen nacheinander die drei Hauptvorgänge. Zunächst werden die Behälter in der Spülsektion positioniert, wo sie vor dem Befüllen vorbereitet werden. Anschließend werden sie in die Füllsektion mit 24 Füllventilen überführt, wo das Produkt dosiert wird. Schließlich gelangen die Behälter zur Verschließstation mit 6 Köpfen, wo der Verschluss automatisch aufgesetzt und verschlossen wird, bevor sie zur nächsten Produktionsstufe weitergeleitet werden. ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Hersteller von Getränken, Säften, Wasser, flüssigen Lebensmitteln und anderen Abfüllindustrien, die mehrere Prozesse in einer einzigen automatischen Maschine zusammenfassen möchten. Kann integriert werden mit: Behälterzuführsystemen Tanks und Produktherstellungssystemen Verschlusszuführern Förderbändern Pasteurisieranlagen Etikettiermaschinen und Kodiergeräte Inspektionssystemen Packmaschinen und Anlagen für das Anlagenende Die Kombination aus Spül-, Füll- und Verschließmaschine in einem einzigen Tribloc AVE RRT 24-24-6 bietet eine kompakte Lösung für automatische Abfüll- und Verpackungslinien. Maschine zur Besichtigung verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC595, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt und kombiniert bewährte europäische Verpackungsmaschinen für eine effiziente Getränkeproduktion. Sie integriert eine Abfüllmaschine, einen Drahtbügelaufsetzer, einen Pasteuriseur, einen Kartonverschließer und Hilfsausrüstung zur Unterstützung von durchgehenden industriellen Verpackungsprozessen. Ideal für den Erwerb als Gebrauchtanlage bietet die Linie zuverlässige Leistung mit CE-gekennzeichneten Komponenten und einer ausgewogenen Kapazitätsstruktur für die mittelgroße Getränkeproduktion. Behälter: Ausgelegt für Glasflaschen-Handhabung Wesentliche Ausrüstung und Modelle: Abfüllmaschine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 Drahtbügelaufsetzer; RIVI Engineering Netzband-Pasteuriseur 1P; SIAT SM11-S Kartonverschließer; OMAC Lobbenpumpe; FACCIO G. Korkorientierer Herstellungsjahre der Komponenten: 1986 (Drahtbügelaufsetzer), 1993 (Pasteuriseur), 2007 (Kartonverschließer), 2008 (Korkorientierer) Indikator Pasteuriseur-Kapazität: Gitterfläche 6,5 m² Elektrische Daten (Kartonverschließer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phasig, 1,08 A, 260 W Konformität: CE-Kennzeichnungen an den Komponenten Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit unabhängigen Schalt- und Bedienpanelen pro Maschine für flexible Bedienung und Wartung ausgestattet. Der SIAT SM11-S Kartonverschließer verfügt über Drehstromversorgung und feste Drehzahlsteuerungen, die für eine konstante End-of-Line-Verschließung geeignet sind. Not-Aus-Schalter und beleuchtete Anzeigen sind an den Bedienplätzen vorhanden und unterstützen einen sicheren und effizienten Betrieb. Schnelleinstellungen am Kartonverschließer und dedizierte Orientiersteuerungen am Korkorientierer vereinfachen die Formatumstellungen. Stromarchitektur: Drehstromsysteme am End-of-Line-Kartonverschließer HMI/Steuerungen: Dedizierte Bedienpanels an jeder Maschine Sicherheit: Not-Aus-Einrichtungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für den Inline-Betrieb konfiguriert, gewährleistet das Geräteset einen kohärenten Ablauf von Abfüllung und Verschlussapplikation über die thermische Behandlung bis zur Kartonverschließung. Der Drahtbügelaufsetzer ist stromabwärts des Flaschenverschlusses für Schaumwein-Anwendungen angeordnet, während der Pasteuriseur in den Schritt der thermischen Behandlung integriert ist. Die End-of-Line-Kartonverschließung erlaubt eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Förderbändern und der Packhandhabung. Inline-Integration zwischen Abfüllung, Verschlussapplikation, Pasteurisation und Kartonhandhabung Unterstützende Lobbenpumpe für Produkttransfer und Umlaufversorgung Gsdpeyhb Ahofx Afxokb Korkorientierer verbessert die Verschlusslogistik und die Ergonomie der Linie Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie besteht aus robusten, industrieweit etablierten Maschinen, die für lange Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit bekannt sind. Die Komponenten weisen CE-Konformität und übliche Bedienerschutzfunktionen auf. Angeboten als Gebrauchtanlage wird sie als betriebsbereit präsent...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC652, Glas-Bierabfülllinie von KRONES – 24,000 BPH schlüsselfertige KonfigurationAusgelegt für industrielle Bierabfüllung in Glas, ist diese komplette Mehrwegflaschen-Linie um einen Krones Mecafill VK2V Monoblock zentriert und mit vorgeschalteter Waschung, Inline-HTST-Pasteurisierung, Kaltleimetikettierung und vollständiger Kistenlogistik abgestimmt. Das System ist auf Hochgeschwindigkeitsproduktion und qualitätsgesicherten Prozess von Entkisten bis Endverpackung ausgelegt.Leistung und GebindeumfangDie Linie ist mit 24,000 Flaschen pro Stunde auf 0.5L bewertet und verarbeitet auch 0.33L Formate. Die Behälter sind aus Glas, alle Module sind auf Bieranforderungen ausgerichtet und erlauben schnelle Formatwechsel zwischen 0.33L und 0.5L.Kernprozesse und LieferumfangIm Zentrum steht der Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Füll-Monoblock mit 66 Füllventilen und doppelter Luftevakuierung zum Produktschutz. Der Monoblock integriert einen Spüler mit 60 Stationen mit Druckwasser sowie einen Verschließer mit 11 Köpfen. Nachgeschaltet übernimmt ein Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) Kaltleimetikettierer die Applikation von Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Liniengeschwindigkeit. Vorgeschaltete Flaschenvorbereitung erfolgt über zwei Waschmaschinen: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, Retrofit 2013) und Robak PBSz für Mehrwegbetrieb. Die thermische Behandlung übernimmt ein Fischer (1999) HTST-Modul mit Nennleistung 130 hl/h, ausgelegt für 5°C Zulauf, 72°C für 30 s (30 PU) und 11°C Auslauf, gekoppelt mit einem 6,000 L Puffertank. Das Pasteurisationssystem arbeitet mit 3x400V, 50Hz und sauberer, trockener Druckluft bei 6 bar für Antriebe und Steuerfunktionen.Zusätzliche Fischer Plattenwärmetauscher-Pakete sind enthalten: EUROPA 40PI und DUBACAL 400P (PS 16 bar; Plattensatz Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Für den Mehrwegfluss umfasst die Installation Krones Kistenhandling: Entkister und Einkister sowie eine Kistenwaschmaschine, in den Hauptlinientakt integriert.Automatisierung und ProzesskontrolleDer HTST-Abschnitt verfügt über eine automatisierte Steuerung mit überwachter Führung der Schlüsselvariablen für konstante mikrobiologische Ergebnisse bei hoher Geschwindigkeit. Überwacht werden u. a. Pasteurisationstemperatur, Halte-Temperatur, Ein- und Austrittstemperatur, Temperatur und Druck während der Pasteurisierung, Durchflussmenge, Pasteurisationseinheiten (PU), Puffertankniveau und Fülldruck nach dem Puffertank. Der Betrieb kann manuell erfolgen, wobei automatische Regelungen zur Stabilität und Sicherheit aktiv sind. Die elektrische Spezifikation für das Pasteurisationssystem ist 3x400V, 50Hz, und die Konfiguration ermöglicht schnelle Umstellungen zwischen 0.33L und 0.5L Flaschen.Linienfluss und IntegrationFür kontinuierliche Inline-Performance verknüpft das System den Entkister und die Flaschenwaschanlagen upstream mit dem Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock, gefolgt vom Fischer HTST-Modul, positioniert zwischen Füllung und Etikettierung für mikrobiologische Stabilität. Der Krones Prontomatic Etikettierer unterstützt mehrere Kaltleimstationen (Vorder-, Rücken-, Hals). Kistenwaschen und Kisten Be-/Entladung schließen den Mehrwegkreislauf und stimmen mechanische Geschwindigkeiten und Pufferung auf das 24,000 BPH Ziel ab. Gedpfx Afeziyyyexjkb

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Technische Daten: - Nennleistung: 700 L/Arbeitsgang (bei einer Abfülltemperatur von 80°C) - Strombedarf: 1 kW, 230 V, 6 A, einphasig - Kesselleistung: 80 kW - Heizquelle: Öl Gedpjfhb Itjfx Afxskb - Ölverbrauch: 7,5 L/h - Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 Edelstahl - Abmessungen: 750 x 1700 x 1170 mm - Gewicht: 380 kg - Wärmetauscher: weiches Wasser - IP65 Elektronik - Anschluss: DN 65 - Automatische Temperaturregulierung - Einfach zu reinigen mit der Hilfe von Schwammbällen - Minimale Wartung Optional: BB top 180 halbautomatische Bag in Box Abfüllanlage + 6 Stationen Flaschenfüllanlage mit Puffertank

Zustand: gebraucht, Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Molkereiprodukte bis zu 20.000 l/Tag Diese Verarbeitungslinie bewältigt effizient Mengen zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Sie gewährleistet somit eine hohe Effizienz und die höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe Tagesproduktion, was für Großbetriebe entscheidend ist. Verpackungskapazitäten Außerdem kann das spezialisierte Verpackungssystem der Linie verschiedene Arten von Molkereiprodukten verpacken. So verpacken die Mitarbeiter beispielsweise Milch in 1,0-Liter-PVC-Beutel mit einer Leistung von 2.400 Stück pro Stunde. Außerdem verpacken sie Joghurt und Kefir in 410-Gramm- und 180-Gramm-Behältern mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Leistung von 1.000 Stück pro Stunde. Darüber hinaus verpacken sie Sauerrahm sowohl in 1.000-Gramm-Behältern als auch in Schalen, jeweils mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde. Ebenso verpacken sie Käse in 5,0 kg- und 10,0 kg-Behältern für Frischkäse und in Vakuumfolie von 500 und 1.000 Gramm für Schnittkäse. Spezifikationen der Ausrüstung Die Geräte wurden zwischen 1999 und 2016 von Herstellern in Italien, Slowenien und Serbien gebaut, was die Qualität und Langlebigkeit der Maschinen unterstreicht. Die Milchannahmestation ist mit digitalen Zählern und Schaumbeseitigungssystemen ausgestattet, die 2014 aktualisiert wurden. Sie umfasst horizontale und vertikale Tanks mit einem Fassungsvermögen von bis zu 3.200 Litern, die sich ideal für die Lagerung und Kühlung eignen. Fermentationsanlagen und Abfülllinien Gedpfx Afsvgvrwexokb Isolierte, doppelwandige Duplikatoren und Planetenmischer unterstützen die Fermentationsfunktionen der Linie, die für die Aufrechterhaltung der Produktgleichmäßigkeit während der Fermentierung unerlässlich sind. Ebenso verteilen automatisierte Abfüllanlagen Sauerrahm, Joghurt und Milch effizient in verschiedene Verpackungsformate, wodurch die Produktivität maximiert und Ausfallzeiten reduziert werden. Ausrüstungsergänzungen und Wartung Darüber hinaus umfasst die Produktlinie Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse und Kühlsysteme für Lagerhäuser. Diese Komponenten sind entscheidend für die Verlängerung der Haltbarkeit und die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit. Das Team hat die Anlagen bis zur Einstellung der Produktion im Jahr 2020 regelmäßig gewartet und instand gehalten und damit ein konsequentes Engagement für Wartung und Betriebseffizienz bewiesen. Diese Details verdeutlichen die Fähigkeit der Anlage, große Mengen zu produzieren, und ihre Konfiguration, die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit gewährleistet, was für Unternehmen, die im Bereich der Großmolkerei tätig sind, von entscheidender Bedeutung ist. Liste der Komponenten der Linie: Milchannahmeeinheit Digitaler Zähler mit Schaumentferner (2014) Horizontaler Tank (lactofreeze) Kapazität 3.200 l Kühlung auf Freon - 3 Stück Vertikaler Tank, Inhalt 3.000 l - 2 Stück Einheit für Pasteurisierung Pasteurisierer (Durchfluss) mit Rückhaltern Kapazität 2.000 l Abscheider (selbstreinigend), Inhalt 2.000 l Homogenisator Kapazität 2.

Zustand: gebraucht, Zu verkaufen: Taylor-Maschine zur Herstellung von Milchshakes, Crushed Ice, Eiskaffee und weiteren gefrorenen Getränken. NEUPREIS: 250.000 CZK zzgl. MwSt. Die Maschine ist funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Sehr schnelle Amortisation der Investition. Die Marke Taylor wird in den USA hergestellt und ist seit Jahrzehnten in der Tschechischen Republik vertreten, mit problemloser Ersatzteilversorgung. Gsdpjyn Dd Uefx Afxskb Gefrierzylinder mit 6,6 l Fassungsvermögen. Ein Mixbehälter mit 18,9 l Kapazität. Pasteurisierungsfunktion. Leuchtanzeigen „Mix-low“ und „Mix-out“ warnen das Bedienpersonal bei niedrigem Mischstand. Automatische Konsistenzkontrolle – gewährleistet gleichbleibende Produktqualität. Rührwerkskonstruktion ermöglicht schnellere Ausgabe von Shakes. Mehrere Einheiten verfügbar, Preis gilt pro Stück.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC606, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Flaschenabfüllanlage ist für die Hochgeschwindigkeits-Bierproduktion in Glasbehältern ausgelegt und eignet sich für gebrauchte industrielle Verpackungsanwendungen. Die Anlage integriert Waschen, Inspektion, Abfüllung, Verschließen, Pasteurisierung, Kistenverpackung, Palettierung und Fördertechnik für eine effiziente Getränkeproduktion.Production speed: 60.000 Flaschen pro StundeContainer type: Bernsteinfarbene Bierflaschen aus GlasBottle format: 0.45 L (Nominalvolumen); randvoll 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm von OberkanteMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; vollständige Flascheninspektion und Füllstand/DeckelkontrolleBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker für KästeninsertionPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): bis zu 182 A (Steuergerät), 41 A (Pasteurizer), 23 A (Palettierer), 8 A (Feuchtenteil-Inspektionsgeräte)Year of construction (key components): 2009Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert synchronisierte Förderersteuerungen mit integrierten Inspektionssystemen, um bei hohem Durchsatz eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten. Zentralisierte Bedienerschnittstellen liefern klare Statusrückmeldungen für Füller/Verschließer, Inspektionsmodule, Pasteurizer und End-of-Line-Ausrüstung. Die elektrische Architektur folgt gängigen Industriestandards der Getränkeproduktion in Bezug auf Zuverlässigkeit und Wartbarkeit.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsKapazitäten der ProduktionslinienintegrationKonfiguriert als Inline-System, ist diese gebrauchte Abfülllinie darauf ausgelegt, einen nahtlosen Übergang zwischen Nassbereich, Füllen/ Verschließen, Wärmebehandlung und Trockenendverpackung zu ermöglichen. Das Krones Synco S Fördernetz sorgt für einen stabilen Fluss der Flaschen und eine effiziente Ansammlung.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGlasflaschenhandling optimiert für BieranwendungenDownstream-Kompatibilität mit Kästenverpackung und PalettierungFokus auf das Glasformat 0.45 L für HochgeschwindigkeitsläufeMaschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wird als Gebrauchtlösung im betriebsbereiten Zustand präsentiert. Wichtige Komponenten stammen aus dem Jahr 2009, was moderne Technik für die schnelle Abfüllung von Bier widerspiegelt. Betriebsdetails, Serviceakten und Wartungsprotokolle können mit Vor-Ort-Inspektionen und Tests während der Inbetriebnahme abgeglichen werden.Betriebsleistung & VielseitigkeitSpeziell für Bier entwickelt, betont die Linie hygienische Befüllung, robuste Glasbearbeitung und eine End-to-End-Qualitätssicherung. D... Gksdpfx Aoyr Huqofxsb

Zustand: neuwertig (gebraucht), Industrielle Passier-/Raffinieranlage VORAN EP1000 – Edelstahl Industrielle Passieranlage VORAN EP1000, konzipiert für die Trennung, Zerkleinerung und Raffination von Früchten und Gemüse, um die Gewinnung von Fruchtfleisch oder Püree zu ermöglichen und gleichzeitig Schalen, Kerne, Steine und andere unerwünschte Feststofffraktionen zu trennen, je nach dem verarbeiteten Produkt und dem installierten Sieb. Das Produkt wird kontinuierlich in die Maschine eingespeist, wo ein rotierendes System es gegen ein perforiertes Sieb presst. Die verwertbare Fraktion durchläuft das Sieb, während die festen Rückstände zu einem separaten Auslass geleitet werden. Die Konstruktion aus Edelstahl und das hygienische Design machen sie besonders geeignet für industrielle Produktionslinien zur Herstellung von Säften, Pürees, Fruchtfleisch und Produkten, die aus Früchten und Gemüse gewonnen werden. HAUPTMERKMALE - Hersteller: VORAN - Modell: EP1000 - Typ: Industrielle Passier-/Raffiniieranlage - Kontinuierliches Verarbeitungssystem - Trennung von Fruchtfleisch und festen Rückständen - Rotierendes Extraktions-/Raffinationssystem - Internes Sieb - Kontinuierliche Produktzufuhr - Separate Auslässe für Produkt und Rückstände - Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigt - Antrieb durch Elektromotor - Geschlossene Prozesskammer - Zugang für Reinigung und Wartung Gsdpfxozxcp As Afxskb - Hygienisches Design für die Lebensmittelindustrie - Integrierbar in Verarbeitungsanlagen für Früchte und Gemüse PROZESS Das zuvor vorbereitete Produkt wird in die VORAN EP1000 eingeführt, wo das rotierende System es gegen die perforierte Oberfläche des Siebs führt und presst. Das Fruchtfleisch, Püree oder die flüssige Fraktion durchläuft die Perforationen und wird über einen speziellen Auslass aufgefangen, während die größeren Teile, die das Sieb nicht durchlaufen, separat abgeführt werden. Dieses Prinzip ermöglicht die Durchführung folgender Vorgänge: Gewinnung von Fruchtfleisch und Püree Raffination von Produkten Trennung von Schalen und Kernen Trennung von groben Fasern Entfernung von festen Rückständen Vorbereitung des Produkts für nachfolgende Prozesse ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Verarbeitungsbetriebe für Früchte und Gemüse, Hersteller von Säften, Pürees, Fruchtfleisch, Marmeladen, Saucen und Konserven. Je nach installiertem Sieb und Konfiguration können verschiedene Früchte, Beeren, Tomaten und Gemüse verarbeitet werden und ist Teil von Extraktions- und Fruchtfleischzubereitungsanlagen. Die VORAN EP1000 kann mit Waschmaschinen, Mühlen, Zerkleinerern, Pumpen, Tanks, Pasteurisatoren, Raffinieranlagen und Abfüllsystemen integriert werden. Die Maschine ist zur Besichtigung verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 91160677-0-001, Pasteurisator in ausgezeichnetem Zustand, im Weinkeller in Betrieb Gksdpfxsvq Snis Afxjb

Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 20 h, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Die mobilen Anlagen werden zur Verarbeitung von Fruchtsaeften vor Ort verwendet. Das Obst wird vom Grosskistenkipper in den Waschbehaelter geschuettet, zur Muehle befoerdert, gemahlen und der Siebbandpresse zugefuehrt. Der erzeugte Saft wird automatisch in Tanks gepumpt, in die Pasteurisieranlage auf ca. 80 Grad Celsius erhitzt und in Bag in Box abgefuellt. Gksdpfec Rghyox Afxob Folgende Maschinen sind am Anhaenger aufgebaut: • Grosskistenentleerung Kreuzmayr GKE • Waschelevator Kreuzmayr KWEM 2000 • Einbandpresse Kreuzmayr KEB 750 mit Reinigungsbuerste • Groessere Saftwanne fuer KEB 750 • Tresterfoerderband verschiebbar komplett aus Edelstahl • Edelstahltank Immervoll 530 l mit Einhaengesieb • Pasteur Kreuzmayr Pas 1500 Liter Oel • Bag in Box Abfueller Kreuzmayr KBF 2000 spezial Konstruktion fuer die Mobile Anlage • Zubehoer wie Pumpen, Druckluftkompressor, Hochdruckreiniger, Schlaeuche und Anschluesse • Anhaenger mit Planenaufbau, Druckluftbremsanlage und ABS Der Anhaenger hat nur wenige Betriebstunden und befindet sich somit in einem neuwertigen Zustand.