Formtester gebraucht kaufen (61)

Zustand: neu, Baujahr: 2018, Ich verkaufe eine Formteil - Kantenanleimmaschine Casadei ALA 10. Geeignet fuer Kurvenelementen. Pgodpfxezkb N Ee Ahust Zustand neu, moglich zu pruefen !

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die komplette Linie von NEMS BRETINOV umfasst drei wichtige Schritte in der Herstellung von NEMS. Sie besteht aus einer Vorbereitungsmaschine für Reiskuchen, einer Füllungsdosieranlage und einem Falttisch mit Walzvorrichtung. So führt jeder Teil eine präzise Operation aus, bevor er das Produkt an den nächsten Arbeitsplatz weiterleitet. Diese Konfiguration eignet sich für asiatische Caterer, Lebensmittelbetriebe und Hersteller von Fertiggerichten. Sie ermöglicht insbesondere die Verarbeitung von Reiskuchen und verschiedenen Füllungsrezepten. Darüber hinaus verbessert sie die Konsistenz der Dosierung, des Faltens und der endgültigen Präsentation. Pgsdpfszpw Etox Ahujt Vorbehandlung der Reiskuchen Zunächst bereitet die Vorbereitungsmaschine die Reiskuchen vor der Dosierung vor. Sie gibt Wasser und anschließend Dampf zu, um jede Schicht aufzuweichen. Dadurch lässt sich der Reiskuchen leichter falten, ohne zu brechen. BRETINOV platziert die Dampferzeugung in der Nähe des Reiskuchens, um Wärmeverluste zu minimieren. Außerdem regelt das System die Wassermenge präzise. Dieser Schritt ist entscheidend, da ein zu trockener Reiskuchen reißen kann. Umgekehrt wird ein zu feuchter Reiskuchen schwer zu handhaben. Regelmäßige Dosierung der Füllung Anschließend trägt die BRETINOV P007-Dosieranlage die Füllung auf den vorbehandelten Reiskuchen auf. Das angebrachte Schild kennzeichnet dieses Modul eindeutig als P007-Dosieranlage, Version 2, hergestellt im Jahr 2024. Der Dosierkopf verwendet eine Schnecke, um die Füllung zur Auslauföffnung zu befördern. Dadurch lässt sich die aufgetragene Menge leichter kontrollieren. Darüber hinaus ist dieses System von BRETINOV so konzipiert, dass die Textur der Zutaten erhalten bleibt und deren Zerstörung minimiert wird. Austauschbare Düsen können auch die Form der Dosierung an das jeweilige Rezept anpassen. Falten und Rollen der NEMS Abschließend wird der gefüllte Reiskuchen auf den Falttisch gelegt. Dieser unterstützt den Bediener oder das mechanische System beim Umklappen der Seiten und anschließenden Rollen des NEMS. Dieser Schritt verbessert die Form des Produkts und reduziert die Unterschiede zwischen den einzelnen Produkten. BRETINOV verwendet in seinen automatischen Modulen auch Gebläsesysteme. Diese verhindern, dass der feuchte Reiskuchen beim Falten kleben bleibt. Daher erleichtert die Linie die Herstellung von NEMS mit einheitlicher Qualität vor dem Backen, Einfrieren oder Verpacken. Eine besser organisierte Produktion Die drei Teile arbeiten in einer kontinuierlichen Reihenfolge. Zuerst macht die Vorbereitungsmaschine den Reiskuchen weich. Anschließend trägt die Dosieranlage die Füllung auf. Zum Schluss formt der Falttisch das Produkt. Diese Organisation reduziert unnötige Bewegungen und sich wiederholende Handgriffe. Darüber hinaus hilft sie den Teams, das Rezept und die Präsentation besser zu beherrschen. BRETINOV entwickelt seine Linien, um manuelle Vorgänge zu reduzieren und den Komfort der Bediener zu verbessern. Technische Daten: Hersteller: BRETINOV Zusammensetzung der Linie: Vorbereitungsmaschine P002, Dosieranlage P007 Version 2 und Falttisch/Walzvorrichtung P003 Vorbereitungsmaschine P002: Stromversorgung 380 V, Leistung 8 kW, Wasserverbrauch 30 l/h, automatische Reinigung des Förderbands, Gewicht 250 kg Dosieranlage P007: Stromversorgung 220 V, Leistung 0,8 kW, pneumatische Versorgung, Kapazität 60 kg, Gewicht 105 kg, Seriennummer S594, Baujahr 2024, CE-Kennzeichnung Falttisch/Walzvorrichtung P003: Stromversor

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, POLY-CLIP FCA 3430 | Automatische Clipmaschine Hersteller: Poly-clip System GmbH & Co. KG Modell / Typ: FCA 3430 Seriennummer: 859 Baujahr: 2011 Stromversorgung: 400 V / 50/60 Hz / 3 Phasen Nennstrom: 4 A Leistung: 2,8 kW Abmessungen: 1600 x 1250 x 2000 mm Maschinengewicht: 595 kg Pgodpfxsy Um E As Ahujt Kaliberbereich: ca. 24 - 60 mm Maximale Taktleistung: bis zu 200 Takte/min Die automatische Clipmaschine Poly-clip FCA 3430 ist ein hochmodernes Hochleistungsgerät und stellt den absoluten Branchenstandard im Bereich der Fleisch-, Wurst- sowie Feinkostverarbeitung dar. Diese Maschine dient dem automatischen Verschließen von Därmen (Naturdärme, Kollagen-, Eiweiß-, Zellulose- und Kunstdärme) mit Aluminiumclips. Sie findet ihre Hauptanwendung in mittelständischen und großen Fleischbetrieben bei der Serienproduktion von Würstchen, Saitlingen, Kabanossi, Pasteten, Salami sowie dichten Lebensmittelmassen, die in Schlauchbeuteln verpackt werden (z.B. Schmelzkäse, Schmalz, Innereien). Das Modell FCA 3430 zeichnet sich durch außergewöhnliche Präzision im Betrieb aus. Nach der Synchronisation mit einem Vakuumfüller (z.B. Handtmann, Vemag) übernimmt die Maschine automatisch die Füllmasse, formt Stangen mit einstellbarer Länge oder Gewicht, setzt präzise zwei Clips gleichzeitig (verschließt somit das Ende eines und den Anfang des nächsten Produktes) und – falls erforderlich – trennt das fertige Produkt mittels integriertem pneumatischen Messer ab. Der Automat arbeitet einwandfrei mit einem Zubringersystem für Schlaufen (Schnur) zusammen und ermöglicht so die automatische Vorbereitung der Ware zum Aufhängen an Rauchwagenstäben.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO144, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie SIPA SFR 8 ist eine rotierende PET-Streckblasmaschine zur Herstellung von PET-Flaschen aus Preforms für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Die 2009 hergestellte Maschine bietet eine angegebene Produktionsleistung von 12,400 Flaschen pro Stunde. Ihre rotierende Bauweise ermöglicht eine kontinuierliche Flaschenproduktion und eignet sich für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie, bei der vor Abfüll-, Verschließ-, Etikettier- und Sekundärverpackungsanlagen eine zuverlässige Behälterversorgung erforderlich ist.Hersteller: SIPAModell: SFR 8Baujahr: 2009Produktionskapazität: 12,400 Flaschen pro StundeBlasformkonfiguration: 4 Formensätze mit jeweils 8 KavitätenPreform-Mündungsausführung: 28mm / 1881 short neckUnterstützte Flaschenformate: 0.5L, 0.75L und 1.5LBehältermaterial: PETFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDiese rotierende Streckblasmaschine ist für die automatisierte Herstellung von PET-Flaschen ausgelegt und formt erhitzte Preforms im Streckblaszyklus zu fertigen Behältern. Das mitgelieferte Preform-Zuführsystem ermöglicht die kontrollierte Zuführung der Preforms in die Maschine. Rotierende Blasformanlagen werden üblicherweise über abgestimmte Prozesssteuerungen betrieben, welche die Phasen der Preform-Übergabe, Erwärmung, Streckung und des Blasens synchronisieren.Die Maschine wird mit ihrem Preform-Zuführsystem und Kühler geliefert. Diese Komponenten ermöglichen ein umfassenderes Blaspaket durch die Bereitstellung der Preform-Zuführung und Prozesskühlung. Der Hochdruckkompressor ist nicht enthalten, daher muss die Druckluftinfrastruktur im Rahmen von Installation und Inbetriebnahme eingeplant werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDie SIPA SFR 8 kann als Flaschenproduktionsstufe einer gebrauchten PET-Abfülllinie betrieben werden. Sie wird vor Abfüllmonoblocks, Etikettiermaschinen, Schrumpfverpackungsmaschinen, Henkelapplikatoren und Palettiersystemen positioniert und produziert PET-Behälter zur weiteren Verarbeitung in einer Getränkeproduktionslinie. Die verfügbaren Formensätze bieten Flexibilität für die Flaschenformate 0.5L, 0.75L und 1.5L, abhängig von der installierten Form und der zugehörigen Linienkonfiguration.Das mitgelieferte Preform-Zuführsystem unterstützt die Integration mit Preform-Handhabungsanlagen. Ein Preform-Trichter ist nicht enthalten, sodass der Käufer eine Trichterlösung entsprechend der Standortgestaltung, den Anforderungen an die Autonomie und der Preform-Logistik konfigurieren kann. Die 28mm / 1881 short-neck-Mündungsausführung sollte mit kompatiblen Preforms, Verschlüssen und nachgeschalteten Abfüllanlagen abgestimmt werden.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine wird als in sehr gutem Zustand beschrieben und regelmäßig durch den Hersteller gewartet. Sie bleibt bis zum 30. September 2026 in Betrieb, was darauf hindeutet, dass sie derzeit produziert und nicht eingelagert oder stillgelegt ist. Dieser Betriebsstatus bietet potenziellen Käufern die Möglichkeit, die Maschine vor der Demontage in einer aktiven Produktionsumgebung zu bewerten.Die geplante Demontage und... Pedjztwmfspfx Ahusgt

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Kartonverarbeitungsmaschine Tecma Pack FM1200p automatisiert die Herstellung von flachen Kartonrohhlingen für den Bau von Schachteln. Sie formt und verklebt die Laschen, um so einheitliche Schachteln herzustellen, die bereit sind, die Produkte aufzunehmen. Die Schachtel besteht aus einer Kartonplatte mit hochgezogenen Seitenwänden. Dadurch wird das Einlegen der Produkte erleichtert und gleichzeitig ein guter Halt während der Handhabung, Lagerung und des Transports gewährleistet. Dieses Format eignet sich insbesondere für verpackte Lebensmittel, Schalen, Beutel und Artikel, die für eine schnelle Platzierung im Regal bestimmt sind. Schachteln gehören zu den gängigen Formaten, die von industriellen Form- und Schalenverarbeitungsmaschinen hergestellt werden. Volumenbildung und Heißklebeverarbeitung Zunächst befüllt der Bediener die Kartonrohhlinge in das Magazin der Maschine. Anschließend entnimmt die FM1200P jedes Rohling und führt die verschiedenen Faltvorgänge durch. Danach werden die Seitenwände geformt und der Heißklebstoff auf die dafür vorgesehenen Bereiche aufgetragen. Schließlich befördert die Maschine die geformte und verklebte Schachtel zum nächsten Arbeitsplatz. Dadurch wird eine Verpackung bereitgestellt, die für die manuelle oder automatische Befüllung geeignet ist. Dieses Verfahren verbessert die Einheitlichkeit der Schachteln und reduziert die manuellen Arbeiten am Ende der Produktionslinie erheblich. Integration in eine Verpackungslinie Die Tecma Pack FM1200P kann vor einer Befüllstation, einer Schachtelpackmaschine oder einem Förderband eingesetzt werden. So können die geformten Schachteln direkt mit Produkten befüllt werden, bevor sie verschlossen, etikettiert oder auf Paletten gestapelt werden. Darüber hinaus erleichtert die programmierbare Steuerung die Überwachung des Prozesses. Das Heißklebesystem gewährleistet zudem eine gleichmäßige Verbindung der Schachteln. Mit einer angegebenen Leistung von 1.200 Schachteln pro Stunde erfüllt die Maschine die Anforderungen der industriellen Produktion, die einen konstanten Durchsatz anstrebt. Ein klar identifizierbares Schachtelformat Die FM1200P stellt daher keine generische Kartonverpackung her. Sie produziert eine Schachtel, die aus einem flachen Kartonrohhling geformt wird. Ein Foto der resultierenden Schachtel sollte in der Galerie angezeigt werden, damit der Käufer das realisierbare Format sofort versteht. Das genaue Format der Schachtel hängt jedoch von der installierten Werkzeugausstattung und den Abmessungen der verwendeten Rohlinge ab. Es ist daher ratsam, ein Foto einer tatsächlich von dieser Maschine oder ihrer aktuellen Werkzeugausstattung produzierten Schachtel zu präsentieren. Technische Daten: Hersteller und Modell: Tecma Pack FM1200P Maschinentyp: Automatische Schachtelformmaschine Produktergebnis: Geformte und verklebte Schachtel, bereit zur Befüllung Leistung: Bis zu 1.200 Schachteln pro Stunde Klebemittel: Heißkleber Maschinenleistung: 2 kW Leistung der Klebeaggregat: 4 kW Pneumatische Versorgung: 6 bar – Verbrauch von 7 m³/h Steuerung: Programmierbare Steuerung Pgjdpfx Ahjy Nxnleujt Gewicht: 1.000 kg Abmessungen (L × B × H): 3950 × 1860 × 2250 mm 9BSMIMH+

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht eine gebrauchte horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine (HFFS) aus der DEAPHS-Serie zur automatischen Herstellung, Befüllung und Versiegelung von Beuteln aus Flachfolie. ### Aktueller Maschinenzustand Die Anlage ist aktuell für die Herstellung von 4-Randsiegelbeuteln eingerichtet. Die Maschine formt den Beutel direkt aus Flachfolie, übernimmt – in Verbindung mit einem geeigneten Dosiersystem – die Befüllung und verschließt den Beutel anschließend automatisch. Die DEAPHS-Baureihe ist grundsätzlich modular aufgebaut und kann je nach vorhandener bzw. zusätzlicher Ausstattung auch für andere Beutelformen und Anwendungen umgerüstet werden, beispielsweise: - 3-Randsiegelbeutel / Sachets - 4-Randsiegelbeutel - Doypack-/Standbodenbeutel Eine Umrüstung auf andere Beutelformen ist abhängig von Format, Produkt und benötigten Maschinenkomponenten und ist nicht Bestandteil des aktuellen Rüstzustands. ### Einsatzmöglichkeiten Je nach eingesetztem Dosiersystem eignet sich die Maschine für die Verpackung von beispielsweise: - pulverförmigen Produkten - Granulaten und körnigen Produkten - Lebensmitteln - Tiernahrung - Kosmetikprodukten - technischen und sonstigen Non-Food-Produkten - Portionspackungen, Probiergrößen und Samples Für unterschiedliche Produkte können verschiedene Dosier- und Zuführsysteme eingesetzt werden. ### Maschinenausstattung - unabhängige Folienabwickelwelle - Beutelbodenschweißung - Beutelbodenformer - 3 horizontale Siegeleinheiten - 2 vertikale Siegeleinheiten - servogesteuerter Folien-/Beutelvorschub - mechanischer Beutelschnitt - Vakuum-Beutelöffnung - Fotozellensteuerung für bedruckte Folien - LCD-Touchdisplay - Panasonic SPS - Servo-Folienabzug Die separate Folienabwicklung ermöglicht eine kontrollierte Folienzugkraft und eine Anpassung an unterschiedliche Folienbreiten und Beutelformate. ### Mögliche Dosiersysteme Je nach Anwendung kann die Maschine unter anderem mit folgenden Dosiersystemen kombiniert werden: - Schneckendosierung Pjdpoum R Ezefx Ahujgt - volumetrischer Becherfüller - Mehrkopf-Kombinationswaage - Kolbenfüller - Pumpenfüller / Flüssigkeitsdosierung, z. B. Hibar Verfügbarkeit bzw. Lieferumfang der jeweiligen Dosiersysteme bitte separat anfragen. ### Technische Daten Maschinenabmessungen: ca. 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (L × B × H) Nettogewicht: ca. 2.000 kg Stromversorgung: 380 V / 3 Ph / 50 Hz Anschlussleistung: ca. 6,5 kW Luftverbrauch: ca. 0,23 m³/min ### Verbaute Komponenten / Hersteller Unter anderem Komponenten von: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac und SMC Passende Verpackungsfolien sowie weitere Dosier-, Zuführ- und Peripherietechnik können je nach Anwendung ebenfalls angeboten werden. Besichtigung der Maschine nach Vereinbarung möglich. Weitere Informationen zu Beutelformaten, Arbeitsbreiten, möglichen Dosiersystemen und Lieferumfang erhalten Sie auf Anfrage.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2011, Die Multivac R535 formt Verpackungen direkt aus der unteren Folie und passt sie an die Abmessungen des zu verpackenden Produkts an. Anschließend werden die Verpackungen unter Vakuum oder in einer modifizierten Atmosphäre (MAP) mit einer oberen Folie verschlossen, wodurch die Haltbarkeit der Produkte deutlich verlängert wird. Der gesamte Prozess – Formung, Befüllung, Verschließung und Schneiden der Verpackungen – läuft kontinuierlich auf einer einzigen Produktionslinie ab, was einen hohen Verpackungsdurchsatz bei gleichbleibender Verpackungsqualität gewährleistet. Den Angaben auf dem Typenschild zufolge stammt das angebotene Gerät aus dem Jahr 2011 und wurde nach den deutschen Qualitätsstandards von Multivac hergestellt. Die Maschine ist zusätzlich mit einer MR625/MR6318 Querkettendruckanlage ausgestattet, die von MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG aus Enger gefertigt wird. Das Gerät ermöglicht eine vollautomatische Querkettendruckanwendung mit hochpräziser Etikettenplatzierung auf der Versiegelungsfolie und ist in das Verschließsystem der Maschine integriert, wodurch die Notwendigkeit einer manuellen Etikettierung entfällt und der gesamte Verpackungsprozess beschleunigt wird. Wesentliche Vorteile der Multivac R535 Die Multivac R535 ermöglicht sowohl Vakuum- als auch MAP-Verpackungen, wodurch die Haltbarkeit verpackter Lebensmittelprodukte verlängert und deren Frische und Qualität während des Transports und der Lagerung erhalten bleiben. Eine Folienbreite von 530 mm und ein Hub von 360 mm unterstützen Verpackungsformate bis zu 160 x 120 mm, und die Maschine kann je nach verwendeter Form flexibel für verschiedene Formate umgerüstet werden. Pgodpfx Ahoztwq Dsust Die robuste, industrielle Bauweise dieses deutschen Herstellers in Verbindung mit der bewährten Technologie von Multivac gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb und eine hohe, gleichbleibende Verpackungsqualität – ein entscheidender Faktor für Betriebe mit hohem Produktionsvolumen in der Lebensmittelindustrie. Ein weiterer Vorteil ist die integrierte MR625/MR6318 Querkettendruckanlage (Multivac Group – Kennzeichnung & Inspektion), die eine vollautomatische Querkettendruckanwendung mit hochpräziser Etikettenplatzierung und Integration in das Verschließsystem kombiniert, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand in der Verpackungslinie reduziert und die Etikettierung der fertigen Verpackungen rationalisiert wird. Technische Daten der Multivac R535 Hersteller: Multivac Maschinentyp: Folienvorschub-Thermoformer (Verpackungsmaschine) Modell: R535 Maschinennummer: 140005 Baujahr: 2011 Versorgungsspannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Anzahl der Phasen: 3/N/PE AC Nennleistung: 27 kW Nennstrom: 67 A Maximaler Schutz (Sicherung): 80 A Folienbreite: 530 mm Hub: 360 mm Abmessungen des Verpackungsformats: 160 x 120 mm Etikettiermaschine MR625/MR6318 – Querkettendruckanlage, MR Etikettiertechnik Etikettiermodell: MR625 OP6318LS570K15 Etikettierungsmerkmale: Vollautomatische Querkettendruckanwendung, hochpräzise Etikettenplatzierung, integriert in das Verschließsystem Etikettierungsmaschinennummer: 29431/10 Etikettierungsbaujahr: 2010 Etikettierungsversorgungsspannung: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Anwendung des Multivac R535 Thermoformers Die Multivac R535 wird in der gesamten Lebensmittelverarbeitungsindustrie eingesetzt, einschließlich der Verarbeitung von Fleisch, Geflügel und Fisch sowie der Herstellung von Aufschnitt und anderen Produkten, die eine Vakuum- oder MAP-Verpackung erfordern. Die Maschine eignet sich sowohl für

Baujahr: 1998, Zustand: gut (gebraucht), Ich verkaufe eine Formteil - Kantenanleimmaschine IMA HKA. Podpfog Dvrijx Ahujgt Geeignet fuer Kurvenelementen. Guter Zustand, moglich zu pruefen !

Baujahr: 2019, Zustand: neuwertig (gebraucht), Marchenisi Group Kartonaufrichtmaschine Modell FRB500 Baujahr 2019 Automatisierte Kartonaufrichtmaschine. Formt Kartons mit einer Nordson Schmelzklebestation. - Befüllen der Kartons mit versiegelten Streifen (Roboter) - Indexieren - Einlegen eines Beilegers - Verschließen des Deckels mit Schmelzkleber Pedpfx Aoybtnvohujgt - Indexieren zum serialisierten Drucken - Kartonabführung

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R6, Arbeitsbreite: 420 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 500 kg, Eingangsstrom: 16 A, Druckluftanschluss: 5 bar, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Spiralform- und Bindemaschine für die Metallspiralbindung von Büchern. Formt und fügt Drahtspiralen in vorgestanzte Notizblöcke und Tagebücher ein. Verwendet einfarbigen oder farbigen, nylonbeschichteten Stahldraht. Ausgestattet mit Formdornen mit 16 mm Durchmesser. (andere Größen auf Anfrage) Lieferbar: 6.- 22mm Ideal für Notizblöcke und Schülertagebücher. Automatischer Auswurf mit Auslaufband. Pedpfx Ahotltr Sjuegt Produktionsgeschwindigkeit bis zu 500 Stück pro Stunde. Stromanforderungen: 400 VAC 1 Kw Druckluft: 5 bar

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Robotergesteuerte CASE PACKER-Anlage für Displaykartons Das Angebot beinhaltet keine Implementierung, Installation und Transport. Automatisierte Verpackungslinie, die für das Verpacken von Produkten in Displaykartons und Kunststoff-E2-Behältern konzipiert ist. Die Maschine ist fabrikneu (Nach der Produktion wurden alle Tests abgeschlossen). Funktionsbeschreibung: Die Anlage nimmt Kartons automatisch auf, verklebt und formt sie und legt sie auf ein Förderband. Produkte werden durch ein Keyence-Vision-System auf dem Eingangsförderband identifiziert. Ein fortschrittliches System zur Linienverfolgung berechnet die genaue Aufnahmeposition für einen der drei FANUC M3IA6S Delta-Roboter. Mit Vakuumgreifern ausgestattete Roboter platzieren die Produkte präzise in den Kartons und ordnen sie automatisch an. Ein FANUC LRM200ID (6-Achsen-Roboter) setzt automatisch Deckel auf die Kartons. Der fertige Karton wird durch ein Nordson-System versiegelt und verlässt die Maschine. Schneller, automatischer Umrüstmechanismus für Kunststoff-E2-Behälter (Umrüstzeit weniger als 1 Minute). Technische Parameter: Kartonzuführung: 6–7 Stück/Minute. Pjdewmm Tdspfx Ahujgt Verpackungsrate: 100–110 Packungen/Minute (Kartons oder E2) Umrüstung zwischen Kartonarten: unter 5 Minuten (mit Bediener) Umrüstung Karton ↔ E2: unter 1 Minute (vollautomatisch) Ausstattungsspezifikation: Delta-Roboter: 3 × FANUC M3IA6S 6-Achsen-Roboter: FANUC LRM200ID Steuerungssystem: Allen Bradley GuardLogix5380 SPS Servomotoren: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatik- und Portalantriebe: FESTO Motorantriebe: NORD Sicherheit: Magnetische Sicherheitsverriegelungen Keyence GS-M Vision-System: Keyence Monochromkamera 2 MPX, Ringlicht Versiegelungssystem: Nordson MELTER PBF240 Bedienfeld: Allen Bradley PanelView 5510 (19", Farbe) Konstruktion: Modularer Edelstahl (einfacher Transport und Installation) Maschine sofort verfügbar, fabrikneue Ausstattung. Tests und Anpassung an spezifische Produktanforderungen sind möglich. Der Preis beinhaltet keine Installations- oder produktbezogenen Anpassungskosten. Das im Video gezeigte Betrieb der Maschine bezieht sich auf das Vorgängermodell.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Wir bieten eine gebrauchte FUJI FW3710 Wrapper VI, eine horizontale Verpackungsmaschine vom Typ Horizontal Form Fill-Seal (HFFS) an, die für das automatische Verpacken von Produkten in Folie konzipiert ist. Die Maschine eignet sich für Produktionsbetriebe, die ein effizientes und reproduzierbares System für die Einzelverpackung ihrer Produkte benötigen. Eine HFFS-Maschine formt die Verpackung aus einer Folienrolle, führt das Produkt zu, verschweißt die Verpackung und trennt das fertige Packstück ab. Diese Lösung wird häufig für das Verpacken von Lebensmitteln, portionierten Produkten, Fertigartikeln sowie diversen anderen Erzeugnissen eingesetzt, bei denen eine ansprechende und dicht verschlossene Folienverpackung erforderlich ist. Die FUJI FW3710 Wrapper VI kann sowohl als alleinstehende Verpackungsmaschine als auch als Teil einer größeren Produktionslinie verwendet werden. Die Konstruktion dieser Maschinen ermöglicht den kontinuierlichen industriellen Betrieb, reduziert manuelle Arbeit und erhöht die Prozesssicherheit sowie die Wiederholgenauigkeit beim Verpacken. Die FUJI Verpackungsmaschine ist eine ideale Lösung für Unternehmen, die eine gebrauchte Flowpack-Maschine zur Automatisierung der Einzelverpackung suchen. Das Gerät eignet sich für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie, Fertigung, Lohnverpackung und in Produktionslinien, in denen eine schnelle Folienverpackung erforderlich ist. Technische Daten: Hersteller: FUJI Modell: FW3710 Wrapper VI Typ: Horizontale HFFS / Flowpack-Verpackungsmaschine Maschinentyp: Horizontal Form Fill-Seal Maschine Zustand: gebraucht Hauptvorteile: - horizontales HFFS / Flowpack Verpackungssystem - automatisches Formen, Verschweißen und Trennen der Verpackung - Verpackung von Produkten aus der Folienrolle - wiederholbarer Einzelverpackungsprozess - als Einzelmaschine oder Bestandteil einer Produktionslinie nutzbar - Lösung zur Verpackungsautomatisierung - geeignet für Lebensmittel- und Industrieprodukte - renommierter Hersteller FUJI - auf Dauerbetrieb im industriellen Bereich ausgelegte Konstruktion Anwendungsbereiche: - Verpackung von Lebensmitteln - Verpackung von portionierten Produkten Pgsdpfx Ahezhm Sasust - Verpackung von Fertigartikeln - Einzelverpackung von Produkten - Flowpack-Folienverpackung - Produktions- und Lohnverpackungslinien - Automatisierung des Verpackungsprozesses - Verpackung von Produkten, die eine ansprechende Folienverpackung erfordern

Zustand: gebraucht, MD-62862-Alpma Industrielle Käseportionierungsmaschine ALPMA SAN 60/S – Abfüll- und Verpackungsmaschine für dreieckige Frischkäseportionen Gebrauchte ALPMA SAN 60/S Abfüll- und Verpackungsmaschine, speziell für das Abfüllen und Verpacken von dreieckigen Frischkäseportionen in Aluminiumfolie konzipiert. Podpfozx Snusx Ahuegt Die Maschine formt, füllt und verpackt automatisch einzelne dreieckige Käseportionen in Folie, wodurch sie sich besonders gut für die Herstellung von Schmelzkäse und Frischkäse eignet. Technische Daten: Hersteller: ALPMA Hain & Co. KG, Deutschland Typ: SAN 60/S 2 Stück verfügbar Baujahr: 1996/1995 Kapazität: bis zu 60 dreieckige Käseportionen/Minute Verpackung: Aluminiumfolie Produktform: Dreieckige Portionen Maximaler Druck: 8 bar Gewicht: ca. 1.400 kg CE-Kennzeichnung Anwendung: Frischkäse / Schmelzkäse Die Maschine befindet sich in Dänemark und ist sofort verfügbar.

Baujahr: 2016, Zustand: gebraucht, Trepko 9104-2 FFS-Linie + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Form-Fill-Seal Becherverpackungslinie (2016) mit T. Freemantle S09 Einschlagmaschine Diese komplette Form-Fill-Seal (FFS) Produktionslinie aus dem Jahr 2016 ist für die Hochleistungsherstellung von tiefgezogenen Becherprodukten konzipiert. Die Hauptmaschine, Trepko 9104-2, formt Becher aus bahnzugeführtem Kunststoffmaterial, füllt sie mit viskosen Lebensmitteln, versiegelt sie mit PET/EVOH-Deckeln, schneidet Multipacks zu und gibt sie für die nachgeschaltete Weiterverarbeitung aus. Im Lieferumfang enthalten ist eine T. Freemantle S09 Einschlagmaschine (2016) zur Gruppierung und Verpackung der fertigen Multipacks. Die Linie ist ideal für Joghurt, Desserts, Schmelzkäse, Margarine/Streichfette, Pasteten und andere pumpbare oder halbfeste Lebensmittel geeignet. Wichtige Merkmale: Komplettes FFS-System: Formen, Füllen, Versiegeln, Schneiden und Auslauf Konzipiert für 125 g Becher (erhältliche Formate: 4er- und 8er-Pack) Vollautomatischer, kontinuierlicher Betrieb Hygienische Edelstahl-Ausführung Geeignet für gekühlte und ungekühlte Lebensmittelanwendungen Inklusive T. Freemantle S09 Einschlag-/Verpackungseinheit Komplette Dokumentation und Bedienungsanleitungen vorhanden Pjdsx Eldxepfx Ahuegt TREPKO 9104-2 – Technische Highlights: Becherformung: - Thermoformen aus PS/EVOH/PE-Bahnenmaterial - Max. Folienbreite: 740 mm - Max. Rollendurchmesser: 1000 mm - Robuste Formwerkzeuge für 125 g Rundbecher - Mehrfach-Kavitätenanordnung für hohen Durchsatz Füllsystem: - Edelstahl-Volumendosierblock - Mehrfachdüsenanordnung für präzises Abfüllen - Geeignet für viskose Lebensmittel - CIP-freundliches Design Versiegelung: - Deckelmaterial: PET/EVOH, Breite 240 mm - Beheizte Siegelstation für hermetische Versiegelung - Präzise Deckelpositionierung und Temperaturregelung Schneiden & Auslauf: - Automatisches Multipackschneiden - Unterstützt 4er- und 8er-Verkaufspacks - Sanft laufendes Auslaufband für Integration mit Einschlag- oder Verpackungsmaschinen T. Freemantle S09 Einschlageinheit (2016): - Zum Gruppieren und Einschlagen von Multipacks oder Blocks - Automatische, folienbasierte Falteinschlagmaschine - Verstellbar für verschiedene Packungsgrößen - Edelstahl, CE-zertifiziert - Kompakte und zuverlässige nachgeschaltete Lösung Anwendungen: - Gerührter Joghurt - Sauerrahm / Milchdesserts - Schmelzkäsezubereitungen - Margarine, Butter-Portionen, pflanzliche Streichfette - Dips, Pasteten, pastöse Produkte - Alle pumpbaren oder halbviskosen Lebensmittel, die tiefgezogene Becher benötigen Technische Daten: Trepko Modell: 9104-2 Maschinen-Nr.: 3859 Baujahr: 2016 Spannung: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 Baujahr: 2016 Spannung: 240 V Vollständige Dokumentation verfügbar. Zustand: Die Linie befindet sich in sehr gutem gebrauchten Zustand, komplett mit allen wesentlichen Komponenten zum Formen, Füllen und Versiegeln, Edelstahlsicherheitsverkleidungen und Schaltschränken. Pflegeleicht und zuvor für Joghurtproduktion in einer europäischen Molkerei eingesetzt.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Messmaschine, Meß- und Anreißmaschine, Koordinatenmessmaschine, Koordinatenmessgerät, Formtester, Aufspannplatte, Anreiß- Tuschierplatte, Meßplatte, Meßtisch, Schweißtisch, Schweisstisch, Richtplatte -Hersteller: Stiefelmayer Typ C-System -Digitalanzeige: Stiefelmayer Typ MZ 2000 -Verfahrwege: X 2450 mm, Y 1215 mm, Z 1645 mm Pgodpew Hqx Defx Ahuot -mit: 6x Stellfüßen -Zubehör: siehe Fotos -Messplatte: 2000/3000/H355 mm -Abmessung: 2540/3000/H2630 mm -Gewicht: 4660 kg

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h gewährleistet eine leistungsstarke Abfüllung von Mineralwasser, sprudelndem Wasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken (CSD). Sie verarbeitet PET-Behälter im 1,5-l-Format und nutzt die isobare Fülltechnologie, um die Qualität sowohl kohlensäurehaltiger als auch stiller Getränke zu erhalten. Der Flaschenhalsstandard ist PCO 1810. Diese gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h integriert zudem synchronisierte Maschinen und optimiert so jeden Produktionsschritt – von der Preformzuführung bis zur Endverpackung und Palettierung. Psdpewa Tqcofx Ahuogt Preformzuführung und -aufbereitung in dieser gebrauchten Abfüllanlage KRONES Der Prozess beginnt mit der Preformzuführung, die dem Preformwender kontinuierlich Preformen zuführt. Dadurch gewährleistet die Anlage einen gleichmäßigen und konstanten Produktionsfluss mit korrekter Ausrichtung der Preforms vor dem Blasprozess. Blasformmaschine Die Blasformmaschine – eine Krones Contiform Compact 10, Baujahr 2001 – steuert die Heiz- und Blasphasen mit einer Siemens S5-Steuerung. So werden die Preforms in präzise geformte PET-Flaschen umgewandelt, die für die nachfolgenden Prozesse bereit sind. Luftförderer der gebrauchten KRONES Abfüllanlage für stilles und sprudelndes Wasser Sobald die Flaschen geformt sind, werden sie über Krones AirCo Luftförderer, Modell AirCo, Baujahr 2011, transportiert. Diese Förderer sind etwa 110 Meter lang. Sie werden von Umrichtern und einer Siemens S5-Steuerung gesteuert und gewährleisten den Transport zur nächsten Station. Misch- und Karbonisiereinheit Vor der Abfüllung durchläuft das Produkt die Misch- und Karbonisiereinheit, eine Krones MS, Baujahr 1992. Dieses System mischt Wasser und Sirup und karbonisiert das Produkt anschließend mit CO₂ für kohlensäurehaltige Getränke oder injiziert Stickstoff für stilles Wasser. Die Einheit gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und eine kontinuierliche Mischung, wodurch die Produktkonsistenz während der gesamten Produktion gewährleistet wird. Abfüllblock Nach dem Mischer kommt der Abfüllblock – eine Krones VK PET 100 SV K, Baujahr 1993 – zum Einsatz. Gesteuert von einem Schleicher-System, umfasst er: Flaschenspüleinheit Isobare Abfüllmaschine, geeignet für stille und kohlensäurehaltige Getränke Verschließeinheit für PCO 1810 PET-Flaschen CIP-Anschlüsse (Cleaning-In-Place) Kapazität für 1,5-l-Flaschen Diese Einheit stellt das Herzstück der Linie dar und erfüllt mehrere wichtige Funktionen in einem kompakten und koordinierten Block. Etikettiermaschine Unmittelbar nach der Abfüllung versieht eine Krones Etikettiermaschine, Modell Canmatic, Baujahr 1997, die PET-Flaschen präzise mit Etiketten. Dadurch gewährleistet sie eine präzise Positionierung und einen hohen Durchsatz und trägt zu einer professionellen Endpräsentation bei. Schrumpffolienverpackung Anschließend formt die Schrumpffolienverpackungsmaschine – Dimac Green Star Big, Baujahr 2011 – Multipacks mit Schrumpffolie.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3.000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Behälterkompatibilität und Spezifikationen Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Betriebsstunden und Anlagenzustand Pgodjwahdqopfx Ahujt Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Wir bieten den RISCO Vakuumfüller RS 503 mit Burger-Formstation an – ein professionelles Set für Großbetriebe der Fleischverarbeitung und Hersteller von Fertiggerichten. Die Maschine eignet sich ideal für die Produktion von Burgern, Frikadellen, Hackfleischprodukten, klassischen Würsten und sorgt für eine hohe Effizienz, wiederholgenaue Portionierung und eine hervorragende Struktur der Füllmasse. Das Modell RS 503 (Baujahr 2005) ist mit einem fortschrittlichen linearen Wolf RS 70 ausgestattet, der das Material direkt während des Füllvorgangs zerkleinert. Dieses System garantiert eine homogene Struktur, eine verbesserte Bindigkeit und einen höheren Gesamtertrag des Endprodukts. Der Füller arbeitet mit einer Leistung von bis zu 6.500 kg/h und die Portioniergeschwindigkeit erreicht bis zu 700 Portionen pro Minute, wodurch er sich für Produktionslinien mit sehr hohen Durchsätzen eignet. Der große 350-l-Trichter ist für den Einsatz mit 200-l-Wagen konzipiert. Ein spezielles Zuführsystem gewährleistet eine kontinuierliche und gleichmäßige Befüllung der Zellen der Zellenradpumpe – ohne Lufteintritt oder Lücken. Das Burger-Formsystem, montiert am Füller, formt gleichmäßige Burgerformen aus Hackfleisch und legt sie auf ein Förderband, wodurch eine komplette Linie für die anschließende thermische Behandlung oder Verpackung entsteht. Die Steuerung erfolgt über ein übersichtliches Bedienfeld, das eine einfache Einstellung von Parametern wie Füll- und Wolfgeschwindigkeit, Motorleistung, Portionsgröße, Betriebsmodi und das schnelle Wechseln von Programmen ermöglicht. Dank leistungsstarker Servoantriebe lässt sich der RISCO RS 503 schnell mit weiteren Geräten wie automatischen Abschneidern, Portionierern, Formern oder Verpackungssystemen kombinieren. Technische Daten: Hersteller: RISCO Modell: RS 503 Baujahr: 2005 Pjdpjym A A Tefx Ahusgt Stromversorgung Füller: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz Installierte Leistung: 14 kW Gewicht Füller: ca. 1.060 kg Füllleistung: bis zu 6.500 kg/h Portioniergeschwindigkeit: bis zu 700 Portionen/min Trichtervolumen: 350 l (für 200-l-Wagen geeignet) Stromversorgung Burger-Formstation: 230 V Der RISCO RS 503 Vakuumfüller mit Burger-Formstation ist die ideale Lösung für Hersteller, die hohe Leistung, präzise Portionierung und Burger-Formgebung in einem zuverlässigen System für großtechnische Anwendungen der Lebensmittelindustrie vereinen möchten.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 30 Verpackungen/Min. – Siemens Simatic OP7 Schrumpfverpackungs- und Bündelmaschine, geeignet für Kosmetik- und kleinverpackte Produkte. Die Maschine formt Bündel, umwickelt diese mit Kunststofffolie und führt sie anschließend durch einen Schrumpftunnel für eine eng anliegende Verpackung. Ausstattung: Obere und untere Folienrollen mit manuellem Folienverbindungssystem. Der Schrumpftunnel verfügt am Auslauf über einen Kühlbereich sowie eine einstellbare Geschwindigkeitsregelung. Die Maschine ist für verschiedene Produkt- und Bündelformate geeignet und wird mit Dokumentation geliefert. Max. Leistung: 30 Verpackungen/Min. Pgjdpfx Ajyt Hiqohust Gliederkettenförderer Breite: 80 mm Schrumpftunnel-Fördererbreite: 480 mm Bedienfeld: Siemens Simatic OP7 Foliensystem: Obere und untere Folienrollen mit manueller Folienverbindung Schrumpftunnel: mit Kühlzone am Auslauf Geschwindigkeitsregelung: stufenlos einstellbar Produktgröße (min/max): Länge: 50–100 mm Höhe: 100–300 mm Breite: 25–60 mm Gebindegröße (min/max): Länge: 75–330 mm Höhe: 100–300 mm Breite: 50–100 mm Zusätzliche Informationen Überstapeleinrichtung enthalten Halterungen für obere und untere Folienrolle Dokumentation vorhanden

Zustand: sehr gut (gebraucht), Industrielle Mehliermaschine / Panierstation – Edelstahl Automatische industrielle Mehliermaschine / Panierstation, konzipiert für die kontinuierliche und gleichmäßige Applikation von Mehl, Paniermehl oder anderen trockenen Beschichtungen auf Lebensmittel vor weiteren Bearbeitungsschritten wie Frittieren, Backen oder Tiefkühlen. Die Anlage verfügt über ein kontinuierliches Fördersystem, das das Produkt durch den Beschichtungsbereich leitet, wo das trockene Ingredienz auf der Oberfläche verteilt wird. Diese Art von Maschine ermöglicht die Beschichtung sowohl der Ober- als auch der Unterseite des Produkts, je nach Konfiguration und verwendetem Material. HAUPTMERKMALE -Typ: Industrielle Mehliermaschine / Panierstation -Automatische Applikation von trockenen Beschichtungen -Kontinuierlicher Betrieb -Produktfördersystem -Trichter / Behälter für Mehl oder Paniermaterial -Kontrollierte Verteilung der Beschichtung -Beschichtung der Produktfläche -System zur Rückgewinnung und Wiederverwendung von überschüssigem Material, je nach Konfiguration -Regulierung des Produktflusses und der Abdeckung -Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigt -Offenes Design zur Erleichterung der Reinigung und Inspektion -Mobile Konstruktion auf Rädern -Elektrisches Steuerpanel -Schutzeinrichtungen für bewegliche Teile -Konzipiert für die Integration in industrielle Produktionslinien zur Lebensmittelzubereitung PROZESS Das Produkt wird kontinuierlich über das Förderband eingebracht und durch den Beschichtungsbereich geführt. Das Mehl, Paniermehl oder die Paniermischung wird um das Produkt verteilt, um eine möglichst homogene Abdeckung zu erzielen. Überschüssiges Material kann vom Produkt getrennt und je nach installierter Konfiguration wieder in den Beschichtungskreislauf zurückgeführt werden. Nach dem Mehlieren oder Panieren wird das Produkt automatisch zur nächsten Bearbeitungsstufe weitergeleitet. Kann integriert werden in: Pgodpfxezxwycs Ahuet Formanlagen Vor-Mehliermaschinen Teigbeschichtungsanlagen Panierstationen Systeme zur Entfernung von überschüssiger Beschichtung Kontinuierliche Frittieranlagen Öfen IQF-Tiefkühltunnel Kühler Verpackungslinien ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Fleischindustrie, Fischverarbeitungsbetriebe, Hersteller von panierten Produkten, Fertiggerichten und Convenience-Produkten. Je nach Konfiguration kann sie für folgende Produkte eingesetzt werden: Chicken Nuggets Burger und formte Produkte Hähnchenfilets Fleischprodukte Fisch und Meeresfrüchte Kroketten Gemüseprodukte Andere panierte oder mehlierte Lebensmittel Die Maschine ermöglicht die Automatisierung der Applikation von trockenen Beschichtungen, verbessert deren Gleichmäßigkeit und sorgt für einen kontinuierlichen Produktfluss zu den nachfolgenden Verarbeitungsschritten. Maschine zur Inspektion verfügbar. Zusätzliche technische Informationen, Arbeitsbreite, Produktionskapazität, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 900 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC524, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h GEA ASEPTISCHES BLAS-FÜLL-SYSTEM ABF 2.0 Vollständig aseptisches Blas-, Abfüll- und Verschließsystem mit H2O2-basierter Preform-Sterilisation.   Einführung in die aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 PS Die eingesetzte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente und technologisch fortschrittliche Lösung für die Verpackungsindustrie. Konkret sorgt dieses System durch den Einsatz von Maschinen ab 2018 für hohe Qualitätsstandards und Lebensmittelsicherheit. Darüber hinaus verarbeitet sie Milch in 235-ml-Flaschen mit Kunststoff-Schraubverschluss und einem 38-mm-Hals. Die Anlage hat nur 900 Betriebsstunden. SIPA SFR 24 EVO Blasformmaschine der aseptischen Linie SIPA und GEA Die 2018 von GEA gefertigte Blasformmaschine SIPA SFR 24 EVO produziert hochwertige Flaschen aus PET-Preforms. Dadurch wird eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion aufrechterhalten und die Effizienz gewährleistet. Darüber hinaus optimiert das Modell SFR 24 EVO den Energieverbrauch und formt die Behälter präzise, was es ideal für Hochleistungslinien wie die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h macht. GEA Abfüllmaschine Die GEA Abfüllmaschine, ebenfalls aus dem Jahr 2018, steuert das Herzstück der Anlage. Da die Milch in einer aseptischen Umgebung abgefüllt wird, bleiben die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Darüber hinaus dosiert die aseptische Linie SIPA und GEA das Produkt präzise und arbeitet zuverlässig, wodurch Abfall reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird. Folglich steigert es die Produktivität bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Hygienestandards. Arol Verschließmaschine für sicheres Verschließen Die 2018 gebaute Arol Verschließmaschine verschließt Flaschen mit Schraubverschlüssen aus Kunststoff sicher. Ebenso sorgt sie für einen dichten Verschluss und passt perfekt zum 38 mm Hals. Dadurch garantiert die Integration in die Linie ein schnelles und gleichmäßiges Verschließen, verhindert Leckagen und bewahrt die Produktintegrität. Aerzen GM25S Kompressor Der Aerzener Kompressor GM25S aus dem Jahr 2018 treibt den Blasformprozess an. Sie liefert insbesondere hochwertige Druckluft, die die Maschine für die Formgebung von PET-Flaschen benötigt. Insbesondere seine Effizienz und Zuverlässigkeit unterstützen eine reibungslose Produktion. Daher spielt es eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Hochgeschwindigkeitsleistung. Betriebszustand und eingeschränkte Nutzung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h verarbeitet nur rund hundert Produktionszyklen, wodurch die Maschinen in einem hervorragenden Zustand bleiben. Somit gewährleistet der begrenzte Einsatz eine optimale Leistung und minimiert den Verschleiß, wodurch dieses System in Bezug auf den Betrieb nahezu neu ist. Darüber hinaus verlängern gut gewartete Komponenten die Lebensdauer der Maschine und reduzieren den Bedarf an kostspieligen Ersatzteilen. Effizienz und Leistung der Linie Pgjdpfeyhcivex Ahujt Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA f...

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der AERA Blue Cord Slicer optimiert die industrielle Vorbereitung auf effiziente Weise. Er wurde für schnelles und präzises Schneiden entwickelt und verwendet mehrere Bandschneider, um einheitliche Ergebnisse zu gewährleisten. Darüber hinaus verarbeitet das Packband die Produkte vor dem Schneiden, während die Blaumann-Faltmaschine jedes Produkt perfekt formt. Mit seinem pneumatischen Antriebssystem und den Bandabstreifern sorgt der Slicer für eine hohe Leistung. Darüber hinaus reduziert der mit einer automatischen Schmierung ausgestattete Titan-Schneidwagen den Wartungsbedarf. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Modell AERA sowohl die Qualität als auch die Effizienz der Produktion verbessert und gleichzeitig die industriellen Anforderungen erfüllt. ZUSAMMENSETZUNG : PACKUNGSFÖRDERER Gesamtabmessungen (L x B x H): 6400 x 1000 x 970 mm. Gewicht: 970 kg. Höhe der Gleitfläche: 960 +/- 50mm. Edelstahlrohrbeine und Zylinder. Synchronband mit einer Breite von 600mm. Lyra-Wicklung. Pneumatisch gesteuertes System zur schnellen Entspannung des Bandes. Ansteuerung durch Servomotor mit Verwaltung eines Positionsregisters. Bandabstreifer BANDABSTREIFER Gesamtabmessungen (L x B x H): 1880 x 1030 x 2460 mm Gewicht: 1000 kg Gestell aus Edelstahl: 20 mm Kartierung durch Edelstahlplatte mit magnetischem Sicherheitssensor und pneumatischer Verriegelung während der Fahrt. Zusammensetzung : Die Aufschnittmaschine ist mit 4 Magazinen ausgestattet, die aus folgenden Teilen bestehen 4 synchronen Stachelbandförderern, die von einem Servomotor gesteuert werden. 4 Rutschen, die entsprechend den aufzuschneidenden Produkten definiert sind. Pneumatische Steuerung zur Freigabe der Rutschen von den Bändern zum Beladen. SCHNEIDEWAGEN Das Schneiden erfolgt durch ein Bandmesser auf 2 Handrädern aus Titan 200, die auf einem Querteil aus Titan montiert sind. Die Führung des Schneidwagens erfolgt über Schienen und Rollen "Hepco inox". Die Schneidbewegung wird durch ein Sew Usocome-Servo-Getriebe, eine durchgehende Welle und zwei Kurbelstangensysteme gesteuert. Die Handräder werden von einem Sew Usocome-Getriebemotor angetrieben, der mit einer Antriebswelle und einer dehnbaren Riemenscheibe ausgestattet ist, die eine konstante Spannung des Antriebskeilriemens ermöglicht. Ein Spannsystem mit Drehmomentbegrenzer ermöglicht die korrekte Einstellung der Spannung auf das Bandmesser. Die Schmierung des Bandmessers erfolgt über eine automatische Schmierpistole, die über ein Niederdruckwassernetz versorgt wird. ABSETZFÖRDERBAND: Die Annahme und Verteilung der Wafer erfolgt durch ein Förderband mit einem zweilagigen Polyurethanband, das durch ein Sew Usocome-Servo-Getriebe angetrieben wird. Podpfx Aou Ivciehuegt Ablage der Produkte durch ein Schwert mit einem Durchmesser von 16 mm am Ende des Förderers. System zur schnellen Entspannung des Bandes. Durchbrochener Boden für eine einfache Reinigung. Das Förderband ist komplett aus Edelstahl gefertigt.

Betriebsstunden: 7 h, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kleinstationäres System zur Herstellung einer Nullfuge - fugenlose Optik wie aus einem Guss Optional ist auch ein Bearbeitungstisch erhältlich Podpfx Aod St R Sjhuegt - Aufheizzeit:ᐸ30Sekunden - max. Kantenhöhe 65mm (Option 103mm), max.Kantendicke 3mm - Verarbeitung von sog.„Laserkanten“ (koextrudierte und nachbeschichtete Kanten, sowie altklassisch vorbeschichtete EVA-Schmelzkleberkanten - höhere Wärmestandfestigkeit sowie Wasserfestigkeit - es können perfekt gerade,schräge,gekrümmte und runde Plattenwerkstoffe sowie Formteile verarbeitet werden. - schräge Schnittflächen von bis zu 55° (Einbau in den erhältlichen Tisch) - hohe Prozesssicherheit & geringere Folgekosten; - kein Leimwechsel erforderlich = nahezu keine Rüstkosten; - kein Verbrennen des Leims; - keine Leimreste auf dem Werkstück - stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeit von 1 bis 5,5m/min. - stufenlos einstellbare Heißluft bis 520°C - 230VoltAC, 4m Anschlusskabel, Druckluftschlauch - 3,05kW - geringer Luftbedarf, Montagekompressor genügt Das Nullfugenaggregat kann mobil wie auch kleinstationär verwendet werden! Optimal z.Bsp. für größere Formteile sowie für die Verwendung auf der Baustelle. Hierfür ist im Lieferumfang ein Systainer mit zusätzlicher Zuleitung für Strom und Druckluft enthalten. Das System ist auch für eine Nachrüstung in eine Kantenanleimmaschine erhältlich (Hot air, Airtec) - fragen Sie uns

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchte Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 box/min Dieser Kartonaufrichter formt nicht nur Kartons des "amerikanischen" Typs, sondern gewährleistet auch hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Darüber hinaus versiegelt er den Boden jedes Kartons mit Heißkleber, und, was am wichtigsten ist, er verarbeitet bis zu 23 Kartons pro Minute. Daher ist er perfekt für Produktionslinien geeignet, die sowohl Präzision als auch Geschwindigkeit erfordern. Kartonmagazin und Kartontransportwagen Zum einen verfügt die Maschine über ein horizontal montiertes Kartonmagazin an der unteren Rückseite, das den Platzbedarf optimiert und einen einfachen Zugang für die Beladung ermöglicht. Der Multifunktions-Kartontransferwagen greift, öffnet und transferiert Kartons mit Hilfe eines elektromechanischen Steuerungssystems. Dadurch wird ein präziser, kontinuierlicher Betrieb gewährleistet und die Stillstandszeit bei Formatwechseln oder Anpassungen erheblich reduziert. Klappenverschluss und Leimauftrag Als nächstes steuert diese Maschine automatisch das Schließen der Kartonklappen. Sie schließt die kurzen unteren Klappen mit Hilfe eines elektropneumatischen Befehls, während sich die langen Klappen mit der Bewegung des Kartons schließen. Darüber hinaus sorgt die Heißleimeinheit für eine zuverlässige und sichere Bodenversiegelung. Die Maschine erledigt diese Prozesse vollautomatisch, was wiederum die Effizienz erhöht und den Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert. Steuerung und Sicherheitssysteme Was die Steuerung betrifft, so überwacht die Maschine kontinuierlich die Anwesenheit von Kartons im Magazin und während der Übergabe durch fortschrittliche Kontrollsysteme. Außerdem werden die Bediener gewarnt, wenn sich überschüssige Kartons am Ausgang ansammeln. Die Bediener steuern alle Maschinenfunktionen über ein Touchscreen-Display, das Einstellungen und Formatwechsel vereinfacht. Außerdem werden auf diesem Display alle Anomalien oder technischen Probleme sofort angezeigt, was zu einer besseren vorbeugenden Wartung beiträgt. Siemens SPS und Sicherheit des gebrauchten Kartonaufrichters Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 Kartons/min Podpfxsvgvi Ae Ahusgt Der gebrauchte Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 Boxen/Min. verfügt über eine SPS der Serie S7 von Siemens, die jeden Vorgang präzise steuert. Darüber hinaus verwendet das elektrische System Niederspannungssteuerungen, die die Sicherheit des Bedieners weiter verbessern. Darüber hinaus ist die Maschine mit Schutzvorrichtungen und Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, die die Sicherheitsvorschriften am Arbeitsplatz erfüllen und somit einen sicheren Einsatz in stark regulierten Produktionsumgebungen gewährleisten. Leistung und technische Daten Die Leistung der Maschine liegt zwischen 15 und 23 Kartons pro Minute, je nach Kartongröße und Konfiguration. Das Kartonmagazin fasst zwischen 100 und 150 Kartons und ermöglicht so einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufiges Nachladen. Darüber hinaus arbeitet die Maschine mit einer Leistung von 1,5 kW und zusätzlichen 3,5 kW für das Leimsystem, wodurch sie sehr energieeffizient ist. Außerdem arbeitet die Maschine mit einem Arbeitsdruck von 5 bar und verbraucht 80-100 Liter Luft pro Minute, was ebenfalls zu ihrer Gesamteffizienz beiträgt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Gebrauchte komplette CSD-Dosenlinie 2018 - 24.000 bphTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette CSD-Dosenlinie ist eine gebrauchte Abfüllanlage, ausgelegt für Aluminiumdosen und konstruiert für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über einen umfassenden Geräteumfang von der Mischung bis zur nachgelagerten Schrumpfverpackung und ermöglicht einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb.Produktionsgeschwindigkeit: 24.000 bphGebindeart: AluminiumdosenVerfügbarer Volumenbereich: 0.33LProdukt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke)Baujahr: 2018 (Hauptaggregate)Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosenverschließer, Dosenrinser, Dosenwärmer, Schrumpfpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-SystemHersteller: ZhongChenErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie ist für einen synchronisierten Betrieb über die primären Prozess- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Eine zentralisierte Steuerung gewährleistet koordiniertes Start/Stopp, Pufferungsmanagement und Störungsbehandlung und sorgt so für einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienoberflächen sind für einfache Formatumstellungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der Vormischung über das Füllen, Verschließen, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme sorgen für sanfte Übergaben und Puffer zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0.33L-Dosenformat wird entlang der gesamten Linie unterstützt, mit standardisierten Formatwechsel-Prozeduren. Das Layout ist kompatibel mit üblichen Syrup-Vorbereitungen upstream und Palettierlösungen downstream, um ein vollständiges Getränkeproduktions- und industrielles Verpackungssystem zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird als noch in Produktion gemeldet, was darauf hinweist, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Nutzung ist. Das Baujahr 2018 der Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Technik und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Regelmäßige Wartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugänge und Standardkomponenten, die bei ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden nicht spezifiziert.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür CSD-Prozesse optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfüllanlage eine konstante Kohlensäurerückhaltung und schonende Produktbehandlung beim Füllen und Verschließen. Dosenrinser und -wärmer tragen zur Produktqualität und Packungsintegrität downstream bei, während der Schrumpfpacker stabile Gebinde für die Palettierung formt. Die Qualitätskontrolle wird durch stabiles Handling und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Scheuerstellen und Verformungen zu minimieren und zuverlässige Ergebnisse in der gebrauchten Getränkeproduktion zu erz. Podpfeydc Ttsx Ahujgt