Formstation gebraucht kaufen (22)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), König Mini Rex 4000 Futura Kopfmaschine 2-reihig mit Formstation DR-RR400. zur Herstellung von rundgewirkten, langgerollten, langgerollt-eingeschlagenen und flachgedrückten Produkten. Trommel SKG54 + AKG70 Gewichtsbereich 25-140 Gr Mehrere Gewichtsklassen mit anderen Trommeln sind durch die Verwendung von kombinierten Stanzgrößen auf Anfrage möglich. Leistung 4000 St/H Jahr R 2021 kompakte Bauweise vollautomatisches Teilen und Wirken von Weizenteigen und Roggen-Mischteigen mit max. 40% Roggenanteil beste Ergebnisse bei der Erzeugung von rundem, langgerolltem, langgerollt eingeschlagenem und flachgedrücktem Gebäck 1000-fach bewährt in In-Store-Backereien höhenverstellbarer Kalibrierkopf, Einschlagenetzbänder, Unter- und Überband für ergonomisches Arbeiten mit den Funktionen: Transportieren, langrollen, flachdrücken teflonisierte Auffangtasse für manuelle Produktentnahme Iisdpfxsxu E Rhj Aiaed hoher Bedienkomfort rasche und einfache Reinigung durch Verwendung von Steckelementen Edelstahlausführung elektrische Anschlussleistung: 1,5 kW Gewicht ca. 460kg

Zustand: generalüberholt (gebraucht), König Mini Rex 4000 Futura Kopfmaschine 2-reihig mit Formstation DR-RR400. zur Herstellung von rundgewirkten, langgerollten, langgerollt-eingeschlagenen und flachgedrückten Produkten. Ijdpfx Aeyidu Hsiajid Neue Trommel SKG54 + AKG75 Gewichtsbereich 25-160 Gr Mehrere Gewichtsklassen mit anderen Trommeln sind durch die Verwendung von kombinierten Stanzgrößen auf Anfrage möglich. Leistung 4000 St/H Jahr R2026 kompakte Bauweise vollautomatisches Teilen und Wirken von Weizenteigen und Roggen-Mischteigen mit max. 40% Roggenanteil beste Ergebnisse bei der Erzeugung von rundem, langgerolltem, langgerollt eingeschlagenem und flachgedrücktem Gebäck 1000-fach bewährt in In-Store-Backereien höhenverstellbarer Kalibrierkopf, Einschlagenetzbänder, Unter- und Überband für ergonomisches Arbeiten mit den Funktionen: Transportieren, langrollen, flachdrücken teflonisierte Auffangtasse für manuelle Produktentnahme hoher Bedienkomfort rasche und einfache Reinigung durch Verwendung von Steckelementen Edelstahlausführung elektrische Anschlussleistung: 1,5 kW Gewicht ca. 460kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Gesamtgewicht: 8.000 kg, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Käsebruchvorpressbehälter mit einem Fassungsvermögen von 12.000 Litern und Käseformfüllstation. Herstellungsjahr 1999. In gutem Zustand, aber mit veralteter Automatisierung/PCL. Wir können die SPS ersetzen und die Presse überholen. Kann besichtigt werden. Dokumentation vorhanden. Iodpjulnrvsfx Aiajid

Baujahr: 2022, Zustand: gebraucht, Modell: TTF-520AF Formfläche: 520 mm x 400 mm Maximale Formtiefe: 110 mm Foliendicke: 0,2–1,6 mm Maximale Formleistung: 30 Takte/min Luftdruck: 0,6–0,8 MPa Luftverbrauch: 3,0 m³/min Wasserverbrauch: 0,7 m³/h Maximale Folienbreite: 550 mm Geeignetes Material: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA etc. Stromversorgung: AC 380 V, 50 Hz, Dreiphasen, vieradrig Leistungsaufnahme: 55 kW Nennleistung: 136 kW Heizleistung: 75 kW Iijdpfx Asyvh Tqsiasd Verfahrensablauf: Formen – Stanzen – Schneiden – Stapeln Abmessungen: L10800 x B4650 x H2670 mm Gewicht: ca. 11,0 t

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Ulma TFS 200 S Diese Verpackungsmaschine verwendet zwei Folienrollen, um Skin-Verpackungen automatisch herzustellen. Arbeitsablauf: • Heizen der Unterfolie (innerhalb der Formstation) • Formen der Packung • Platzieren des Produktes in der Packung • Heizen der Skin-Oberfolie (für Skin-Anwendung) • Durchführen des Skin-Vakuums und Packungssiegelung • Zuschneiden der Packung Quer und Längs • Packungsausbringung • Restfolienaufwicklung Technische Spezifikationen Modell: TFS 200 S Zustand: Ausstellungsmaschine (voll funktionstüchtig) Baujahr: 2025 Leistung: Bis zu 18 Packungen/Minute Verpackungsart: Skin Verpackung Maschinenausstattung Freie Einlegestrecke 760 mm Ausstattungsmerkmale ✅ Format 420 x 230mm 3.1 ✅ Maximale Produkthöhe 55mm (25mm Überstand) ✅ Adapter für Foliendorne auf 6“ ❌ Etikettenspender ❌ Drucker ✅ Busch Vakuumpumpe 160 m3/h integriert ❌ Doppelter Filmrollenhalter ✅ Automatische Kettenschmierung ✅ 10“ Farbtouch-Display ✅ Wasserkühler inkludiert Isdpfezmdt Eex Aiaeid Dokumentation & Bedienung Sprache (Dokumentation & HMI): Deutsch (weitere Sprachen auf Anfrage)

Zustand: gebraucht, Multivac R272 CD Darfresh Thermoform-Verpackungsmaschine Die Multivac R272 CD Darfresh (MultiFresh) Thermoform-Verpackungsmaschine ist für die einfache Verpackung von Produkten in ansprechenden Vakuum-Skin-Verpackungen (VSP) konzipiert. Diese Verpackungstechnologie bietet mehrere Vorteile: Verlängerte Haltbarkeit der Produkte Das Produkt bleibt sicher an seinem Platz fixiert und verschiebt sich während des Transports nicht Hochwertige Produktpräsentation mit einem attraktiven Aussehen Der überschüssige Folienrand an den Seiten wird von zwei Abwickelrollen entfernt, während kleine Folienreste von einem integrierten Absaugsystem für Folienabfälle entfernt werden. Verpackungsfunktionen Vakuumverpackung MAP (Modified Atmosphere Packaging) – Verpackung mit modifizierter Atmosphäre SKIN (Vacuum Skin Packaging) – Vakuum-Skin-Verpackung Die Maschine ist vollständig aus Edelstahl gefertigt. Technische Daten Produktionskapazität: bis zu 10 Zyklen/Minute (abhängig von der Verpackungsgröße, dem Folientyp, dem Vakuumgrad und den Maschineneinstellungen) Steuerungssystem: Multivac SPS mit benutzerfreundlicher, programmierbarer Bedienoberfläche Werkzeugkonfiguration: ein Format mit einem 3.1-Layout (142,33 × 250 mm) Folienbreite: 470 mm Teilungslänge: 250 mm Ladebereichslänge: 1.600 mm Vakuumsystem: 250 m³/h Busch-Vakuumpumpe mit einer 500 m³/h Booster-Pumpe (Roots-Pumpe) Wasserdruck: 1–7 bar Druckluftdruck: 6–8 bar Stromversorgung: 400 V (3+N, 50 Hz) Leistung: 20 kW Gewicht: 3.000 kg Herstellungsjahr: 2005 Maschinenabmessungen (B × T × H): 8.200 × 1.100 × 2.200 mm Thermoform-Verpackungsprozess Die untere Folie wird von der Rolle abgewickelt. Die untere Folie wird in der Formstation erhitzt und geformt. Die geformten Trays werden weiter transportiert. Die Produkte werden im Ladebereich in die Trays eingelegt. Die obere Folie wird von der Rolle abgewickelt. Die gefüllten Verpackungen werden versiegelt (Vakuum-, MAP- oder SKIN-Verpackung). Die Verpackungen werden quer geschnitten. Die Verpackungen werden längs geschnitten. Die fertigen Verpackungen werden für die Weiterverarbeitung, z. B. Metalldetektion und/oder Etikettierung, ausgetragen. Funktionsweise der Vakuum-Skin-Verpackung (SKIN) Iisdpfxszlgpgj Aiajd Bei der Vakuum-Skin-Verpackung wird das Produkt auf ein Kunststoff-Tray gelegt. Eine speziell entwickelte Skin-Folie wird erhitzt und eng um das Produkt vakuumversiegelt, wodurch eine "zweite Haut" entsteht. Dieses Verpackungsverfahren bietet mehrere wichtige Vorteile: Eine attraktive, hochwertige Präsentation Maximale Haltbarkeit der Produkte Das Produkt bleibt fest an seinem Platz und kann sich nicht innerhalb des Trays bewegen Ideal für die vertikale oder hängende Präsentation im Einzelhandel

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 14.000 kg, Papiertragetaschen-Produktionslinie – ZBX-300 und ZBX-450 Wir präsentieren eine professionelle Produktionslinie für Papiertragetaschen, bestehend aus der Haupt-Formmaschine ZBX-300 und der Henkelherstellungsmaschine ZBX-450. Diese Anlagen garantieren hohe Effizienz, Präzision und Energieeinsparung und erfüllen die Anforderungen kleiner wie großer Produktionsserien. 1. Hauptmaschine zum Formen und Verkleben von Taschen – ZBX-300 • Baujahr: 2014 • Gewicht: 12.000 kg • Stromversorgung: dreiphasig, Leistungsbedarf 12 kW • Bogenbreite: 680 – 1000 mm (abhängig von der eingestellten Falzbreite) • Bogenlänge: 400 – 600 mm • Taschenbreite: 250 – 430 mm • Papiergrammatur: 80 – 210 g/m² Wichtige Merkmale: Iisdszhwi Nepfx Aiasd • Automatische Bogenzufuhr zur Formstation – sorgt für einen reibungslosen und schnellen Produktionsablauf. • Zentrale Vorschubschmierung – gewährleistet einen gleichmäßigen Betrieb und minimiert das Ausfallrisiko. • Längsformungsstation – präzises Formen der Taschen nach Kundenspezifikation. • Seitlicher Klebesystem – sowohl Kalt- als auch Heißklebung möglich, sodass Taschen mit verschiedenen Eigenschaften gefertigt werden können. • Falt- und Bodenkleistermodul – sorgt für eine stabile, langlebige Verbindung, anpassbar an unterschiedliche Taschenformate. • Intuitive Steuerung – Touchscreen-Bedienpanel und Fernsteuerung ermöglichen eine einfache Handhabung und Parametereinstellungen. Die Maschine zeichnet sich durch hohe Energieeffizienz aus, was die Betriebskosten deutlich senkt. Es können verschiedene Papiersorten wie Grau-, Kraft- oder beschichtetes Papier verarbeitet werden, sofern die Grammatur den Produktionsanforderungen entspricht. 2. Maschine zur Herstellung von Papiergriffen – ZBX-450 • Baujahr: 2014 • Gewicht: 2.000 kg • Stromversorgung: dreiphasig, Leistungsbedarf 8 kW Das Gerät ermöglicht die automatische Formung von Papiertragetaschengriffen und optimiert somit den gesamten Produktionsprozess. Durch leistungsstarke Mechanik und eine intuitive Steuerung werden die Griffe schnell und präzise gefertigt. Zusätzlich ist die Produktionslinie mit einer Vorrichtung zur Herstellung von Papierschnur ausgestattet, womit die komplette Fertigung von Papiertragetaschen mit Henkeln gewährleistet ist. Unsere Produktionslinie für Papiertragetaschen garantiert höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Produktionsflexibilität – individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Konig GS 2000 USA-K2-GB2 Kompaktanlage für eine Vielzahl attraktiver Kleingebäckssorten, Von rundgewirkten, langgerollten, langgerollt-gewickelten bis zu flachgedrückten Produkten Konig Mini Rex 4000 Kopfmaschine SK58-AK70 Gewichtsbereich 25-118 gr Baujahr 2002 Gärschrank mit 145 belegbaren Gehängen, maximales Teigstückeinzelgewicht ca. 100g max. Stundenleistung bei Gärschrankbetrieb: 2000-2500 Stück, stufenlos verstellbar Leistung ohne Gärschrankbetrieb, Mini Rex Futura oder Multi ausschwenkbar: 1800-4000 Stück, stufenlos verstellbar Gärzeit ca. 8 min bei 145 Gehängen und einer Leistung von 2000 Stück/Stunde Stüpfeleinrichtung mit leicht wechselbaren Stüpfelwerkzeugen integrierte Formstation mit Vordruckrolle, Schleppband, Unter- und Oberband mit stufenlos einstellbarer Geschwindigkeit für 2-reihige Arbeitsweise, Querteilung max.180 mm Iodswa Tn Ujpfx Aiasid

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Zum Verkauf: Komplette PET-Flaschen-Blasformlinie TES BluLine4 HiTech MultiFlex (Baujahr 2017) Wir bieten eine komplette Produktionslinie für PET-Flaschen des renommierten Herstellers TES Sp. z o.o., Modell BluLine4 HiTech MultiFlex, Baujahr 2017, zum Verkauf an. Die Maschine befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand, wurde regelmäßig gewartet und ist sofort einsatzbereit. Technische Daten: Hersteller: TES Sp. z o.o. Modell: BluLine4 HiTech MultiFlex Baujahr: 2017 Flaschenvolumen: 0,5 l – 4 l Anzahl der Formstationen: 2–4 Die Linie umfasst: ✅ Preform-Zuführung ✅ PET-Flaschen-Blasmaschine ✅ Tray-Packer für Flaschen Vorteile der Anlage: Komplette und betriebsbereite Produktionslinie Isdpozd Sb Sofx Aiaoid Flexibler Produktionsbereich für verschiedene Flaschengrößen Robuste Konstruktion und bewährte TES-Technologie Sehr guter technischer Zustand Ideal für Hersteller von Getränken, Wasser, Haushaltschemie sowie anderen Produkten, die in PET-Flaschen abgefüllt werden Preis: Nach Vereinbarung. Für Rückfragen oder detaillierte Auskünfte stehen wir Ihnen gern telefonisch oder per privater Nachricht zur Verfügung. Auf Wunsch senden wir Ihnen gerne weitere Informationen und zusätzliche Fotos der Anlage zu.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2004, Automatische Teigteiler Koenig Mini Rex 4000 mit Formstation - gebraucht - Baujahr 2004 - generalüberholt - maximale Leistung: 4.000 Stück/Stunde - Gewichtsbereich: 30–135 g - elektronische Steuerung - Garantie - Abholung ab Lager / Versand möglich Iodpfezgr Rfox Aiaeid - Preis auf Anfrage

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1984, Rumänische Warmumformanlage AMP 20, AMP 30, AMP 50 Presskraft: 220 Tonnen, 230 und 400 Formstationen: 3, 3 und 4 Umformkraft: 900 kN, 2500 kN und 8000 kN Stabdurchmesser: 14 bis 28 mm, 18-40, 28-55 mm Iodpfx Aiotaui Ueasid Max. Außendurchmesser des Werkstücks: 35 mm Schnittlänge: 15 bis 40, 20-72, 50-150 mm Stößelhub: 110 mm Ausstoßerhub: 55 mm Matrizenspannweite: 110 mm Stückzahl pro Minute: 12 bis 180 Gewicht: ca. 11, 36 und 90 Tonnen Technische Dokumentation: ja Video unter Last verfügbar

Baujahr: 2005, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 815 1015 1794, Hersteller: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Iiedpszka Ruofx Aiaed Baujahr: 2005 Spannung: 400 V Phasen: 3-phasig + N + PE Strom: 29 A Leistung: 20 kW Frequenz: 50 Hz Gewicht: 2200 kg Dies ist eine Thermoformmaschine (Tiefziehmaschine) für die Herstellung von vakuumverpackten oder MAP-verpackten Lebensmitteln. Sie ist für mittlere Produktionslinien ausgelegt und wird häufig für Fleisch, Wurstwaren, Käse, Fisch und Fertiggerichte verwendet. Funktionsweise der JuniorPak M420 1. Zuführung der Unterfolie Eine Rolle mit Kunststofffolie wird hinten an der Maschine montiert. Die Folie wird mit Hilfe von Transportketten mit Greifern nach vorne gezogen. Übliche Materialien: APET/PE PA/PE PP PET-Barrierefolie 2. Erwärmung Die Unterfolie gelangt in den Heizbereich. Hier wird der Kunststoff auf etwa: 90–140 °C, abhängig vom Materialtyp, erwärmt. Die Temperatur wird durch elektrische Heizplatten gesteuert. 3. Tiefziehen Dies ist der wichtigste Prozess der Maschine. Das Formwerkzeug wird geschlossen. Anschließend erfolgt in der Regel: Vakuum unter der Folie gegebenenfalls Druckluft über der Folie die Folie wird in die Form gezogen Das Ergebnis sind fertige Kunststoffbehälter oder -schalen. Die Formtiefe wird durch das Werkzeug bestimmt. 4. Füllzone Nach dem Formen stoppt die Bahn. Bediener oder automatische Anlagen legen das Produkt in die Schalen. Beispiele: Fleisch Frikadellen Speck Käse Fisch 5. Deckfolie Eine neue Folie wird von oben zugeführt. Diese liegt über dem Produkt. 6. Vakuum/MAP Die Versiegelungskammer wird geschlossen. Die Maschine kann: Vakuum erzeugen mit Gas spülen direkt verschweißen Bei MAP werden häufig folgende Gase verwendet: CO₂ N₂ O₂ Die Gaszusammensetzung hängt vom Produkt ab. 7. Verschweißen Die Deckfolie wird mit der Unterfolie verschweißt. Die Verschweißung erfolgt durch: Temperatur Druck Zeit Diese drei Parameter sind entscheidend für eine dichte Verpackung. 8. Stanzen Das Stanzwerkzeug schneidet jede einzelne Packung aus. Überschüssige Folie wird als Verschnitt abtransportiert. 9. Auswurf Fertige Packungen werden auf einem Förderband ausgetragen. Anschließend können diese: etikettiert gewogen mit einem Metalldetektor überprüft in Kartons verpackt werden Eine JuniorPak M420 besteht normalerweise aus: Rahmen aus Edelstahl Folientransport mit Ketten Heizstation Formstation Füllzone Vakuum-/MAP-Kammer Verschweißwerkzeug Stanzwerkzeug Auswurf Vakuumpumpe Pneumatisches System Hydraulik (bei einigen Ausführungen) SPS-Steuerung mit HMI Typische technische Daten Für die M420-Serie sind typische Werte: Maximale Folienbreite: ca. 420 mm Formtiefe: bis ca. 100–120 mm, abhängig vom Werkzeug Zykluszeit: 5–15 Zyklen/Minute Kapazität: von einigen hundert bis zu mehreren tausend Packungen/Stunde, abhängig von Produkt und Werkzeug Anschluss: 400 V 3-phasig Leistung: 20 kW (wie auf dem Typenschild angegeben)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Folienbreite: 1.500 mm, Technische Daten: - Materialgröße max. 2500 x 1500mm - Formfläche max. 2450 x 1450mm - Ziehtiefe max. 700mm - Materialstärke max. 12mm Ausstattung: Formstation - Siemens S7 Steuerung - Vollautomatische Rüstfunktion - Oberheizung mit 7 Pilotstrahler über Bildschirm S7 Joystick (Verfahrweg motorisch) - Unterheizung mit 7 Pilotstrahler über Bildschirm S7 Joystick (Verfahrweg motorisch) - Kontaktlose Strahler Ansteuerung (Solid State Relay) - Oberstempelanlage mit Gleichlauf (Verstellung hydraulisch) - Spannrahmen (Verstellung hydraulisch) - Werkzeugtisch (Verstellung hydraulisch) - Zentralkühlanlage über Frischluftzufuhr - 3-fach Foliendurchhangskontrolle mit automatischer Stützluftfunktion - 3-fach Werkzeugkontrolle - Automatische Blaskastenentlüftung - Schnellwechsel von Form, Spannrahmen und Vorstreckstempel im Paket, voll- und halbautomatischer Ablauf - Formwerkzeug auf Frontklappe herausziehbar - Formvakuumüberwachung - Vorblasautomatik über Vorblaszeit - Automatische Grundeinstellung mit Selbstoptimierung der Strahler Temperaturen - Heiz-, Kühl- und Ablaufzeiten - Taktzeitberechnung für alle Ausbaustufen - Wegmesssystem Tischposition - Spannrahmen-, Oberstempel- und Werkzeugtemperierung Iiedpfx Aijft S Eaeaod - Speicherung von Programmen und Heizungseinstellungen - Unterspannrahmen für Rahmeneinbau von unten, zentrale Klemmung über E-Motor - Kaskade für Vakuum, Vorblasen, Entformen, Werkzeugtisch, Oberstempel - Geschwindigkeit Werkzeugtisch, Oberstempel, Spannrahmen regelbar - pneumatisch verriegelbare Fronttür - Hauptschaltschrank klimatisiert Automatische Platten- und Rollenbeschickung - Folien-Abrollbock inkl. Einhebeeinrichtung und pneumatischer Bremse - automatischer Plattenmagazinzentrierung (Verstellung motorisch) - Oberheizung als Vor- oder Fertigheizung verwendbar (Verfahrweg motorisch) - Unterheizung als Vor- oder Fertigheizung verwendbar (Verfahrweg motorisch) - Plattenheber motorisch - Vakuumpumpe für genarbtes Material - Materialtransport über Transportkette und Rollenschiene für besseren Transport auch bei dünnem Material Optionen möglich auf Anfrage

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, ILLIG Universalformmaschine UA 155 4G + BE 155 P FHZ Technische Daten: - Materialgröße max. 1500 x 1250mm Isdpoxlzrcjfx Aiaoid - Formfläche max. 1460 x 1210mm - Werkzeughöhe max. 600 - Materialstärke max. 12mm Formstation - Steuerung Schleicher P03 - automatische Ein- und Ausrüstfunktion - Oberheizung Keramikstrahler mit 5-Zonenregelung - Unterheizung Keramikstrahler mit 3-Zonenregelung - Speicherung von Programmen und Heizungseinstellungen - Spannrahmen mit Schnellwechselsystem - Oberrahmen parallel, Längsholme zum Einsatz von Festformatrahmen - Unterspannrahmen für Rahmeneinbau von unten, zentrale Klemmung über E-Motor - Untertisch pneumatisch mit Eil/Schleichgang prozentual einstellbar - Oberstempel mit Eil/Schleichgang prozentual einstellbar - Vorblasautomatik prozentual einstellbar - Vorsaugen prozentual einstellbar - Entformautomatik prozentual einstellbar - Plattendurchhangskontrolle über Lichtschranke mit Stützluft - 6-Fach Kühlgebläse - Große Frontöffnung für Werkzeugwechsel - Vakuumpumpe Platten Beschickung - automatische Platten Beschickungseinrichtung - Fertigheizung in der Beschickung zum Fertig- oder Vorheizen der Platten - motorischer Plattenheber - motorisch verstellbare Plattenpositionierung - motorischer Transportheber - motorische Transportbreitenverstellung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, König Combi Line KCL 7 Brötchenanlage für die in höchster Qualität runde, ovale, rund gestüpfelte, langgerollt gestüpfelte, flachgedrückte König Rex Basic kopfmaschine 3, 4 oder 5 reihig SK76 Gewichtsbereich 55-120 Gramm Kapazität: 3, 4, 5 reihig max. 4500, 6000 or 7500 Stuck pro Stunde König Combi Line CL600+WDK+RR+AB Bestehend aus: Vorlangroller R 600 Frei programmierbare Steuerung Siemens Vor-Gärschrank VG190/230 Stüpfelstation mit 2 stempel: Kaiser Steirische Langsemmel Formstation R600 Iiodpfxjxr Ichj Aiaed Abziehgerät AS600 Baujahr 2010 Bilder VOR Überholung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, König Combi Line KCL 7 Brötchenanlage für die in höchster Qualität Produkte Produkte, Blechgrössen, Absetzungen, Nennleistungen: Flachgedrückte Produkte (z.B. Teigling für Streuselschnecke) ca. 80g bis 6.000 .; Produktdurchmesser ca. 100-110mm - Hauptprodukt! Runde gestüpfelte Produkte max. 75 g (z.B. Kaiser): bis 7.500 Stk./Std. Langgerollte gedrückte Produkte max. 75g (z.B Steirische Langsemmel, Housky ): bis 6000 Stk./Std. Langgerollte geschnittene Produkte max. 75g (z.B Schnittbrötchen): bis 6000 Stk./Std. Langgerollte Produkte max. 85g bis 6000 Stk./Std. abhängig von der Produktlänge; max. Produktlänge 150mm Flachgedrückte Produkte max 85g bis 6000 Stk./Std. abhängig vom Produktdurchmesser; max. Produktdurchmesser 120mm König Rex Classic I kopfmaschine 3, 4 oder 5 reihig SK58 Gewichtsbereich 35-85 Gramm Kapazität: 3, 4, 5 reihig max. 4500, 6000 or 7500 Stuck pro Stunde König Combi LineR 600-VG 190/230-ST/K-K5-VO-SL4-Hou4-SCHN4-RR 560-4R -AS600 Bestehend aus: Vorlangroller R 600 Frei programmierbare Steuerung SPS mit Bedientableau Siemens Blue Line Vor-Gärschrank VG190/230 Stüpfelstation mit 3 stempel: Kaiser Schnitt Iiedpfx Aijub Rnqsasd Steirische Langsemmel Formstation RR 560-4R Nennbreite 560 mm angetriebenes Unterband Vordruckrolle einstellbar Über Unterband 4 angetriebene Rollen 4R – Geschwindigkeit stufenlos einstellbar - zum Flachdrücken; Stauber über R4 einsetzbares Druckbrett zum Langrollen Abziehgerät AS600/K+L Abziehgerät mechanisch vorbereitet für den späteren Anbau einer Streuselstation - in Linie oder nach links bzw. rechts abgehend - stirnseitige Schutzverkleidung am Abziehgerät zum Abnehmen Baujahr 2008 Bilder VOR Reinigung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Anlage besteht aus folgenden Bestandteilen:  Abwickelstation mit einer Hebevorrichtung für die Rollen und einer Abzugsvorrichtung Folienvorwärmstation KVH 83  Thermoformmaschine KMD52BFS TECHNISCHE DETAILS Formfläche maximal: 520 x 400 mm Formfläche minimal: 260 x 250 mm Werkzeugabmessungen maximal: 540 x 420 mm Höhe des Formteils positiv: 120 mm Höhe des Formteils negativ: 120 mm Folienbreite maximal: 570 mm Folienstärke minimal: 200 µm Folienstärke maximal: 1.200 µm Geschwindigkeit max.: 45 Zyklen/Minute MASCHINEN-DETAILS Isdpfx Aiezfgglsasid Betriebsdruck: 6 bar Luftverbrauch maximal: 50 Nl/Zyklus Heizleistung Oberheizung: 15 kW Heizleistung Unterheizung: 15 kW Vakuumpumpe: 100 m³/h Spannung: 3x 400 V AC + N + PE, 50/60 Hz Gesamtanschlussleistung: ca. 80 – 90 kVA AUSSTATTUNG Formstation für kombiniertes Formen und In-Mould-Schneiden mit Stahlmessern Stapelstation, inkl. Zählung und Stapelauswurf A/B-Stapelfunktion durch zweiten Auswerferantrieb, pneumatisch angetrieben  Aufwickelstation für Skelettabfälle, motorisiert  Hinweis: Es sind keine Formen im Verkaufsumfang enthalten. 

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Betriebsstunden: 50 h, Uhlmann Thermoform-Verpackungssystem UPS 4 ETX zur Verarbeitung von PVC - Formfolie und Aluminium-Deckfolie Grundmaschine in modularer Technik und Balkonbauweise, mit 12 Modulen: - Formfolienaufnahme mit 2 pneumatischen Spannwellen für Kerndurchmesser 76 mm, max. Rollendurchmesser 800 mm - Schneid- und Klebetisch für Formfolie - Formfolienabspulung, getaktet - 3-Zonen Kontaktheizung: - 6 Heizkreise, individuell regelbar - gleichzeitige Erwärmung von min. 3 Vorschüben - Heizplatten bei Maschinenstopp automatisch öffnend - Formstation mit 4-Säulen Hubtischführung - Füllstrecke, Länge 1.360 mm - Sicherheitsklappe auf der Füllstrecke Deckfolienabspulung an Bedienseite mit pneumatischer Spannwelle für Kerndurchmesser 76 mm, max. Rollendurchmesser 300 mm - Plattensiegelstation mit 4-Säulen Hubtischführung: - integrierte Überlastsicherung - automatisches Abheben des oberen Iisdstndpzepfx Aiaed Siegelwerkzeuges bei Maschinenstopp - Freies Modul zum Einbau einer zusätzlichen Station - Klemmzangenvorschub - Stanzstation mit Blisterabsenkung - Abfallschneider mit integriertem motorischen Transport des Stanzgitters - Glätteinrichtung - Perforierstation ET/DT - Überwachung der Druckluftversorgung mit Maschinenstopp bei Unterschreitung des Mindestwertes - Visio Scan - elektrom.verriegelte Schutztüren - Schneller Formatwechsel durch: - steckbare Formatteile - Steckanschlüsse für Kühlwasserversorgung - Hauptantrieb mit frequenzgeregeltem Drehstrom- Getriebemotor - Schaltschrank an Maschinenrückseite, schwenkbar Bediensteuerung Paccontrol - 10.4" TFT Farb-Display mit Auflösung 640x480 Pixel - Prozessor 68C030 - Betriebssystem OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - SRAM- Kartenlesegerät - IBM Standard Folientastatur - Centronics Schnittstelle für externen Drucker - PS2 Schnittstelle für externe Tastatur - VGA Schnittstelle für externen Monitor - Serielle Schnittstelle für Diagnosezwecke - Arcnetschittstelle - 8 serielle Schnittstellen zum Anschluss von Geräten Integriertes Schieberegister ISR Ausscheidung einzelner Blisterreihen, z.B. überhitzte Folie in der Heizstation, Produkte in der Siegelstation, etc. Maschinensteuerung: Speicherprogrammierbare Ablaufsteuerung in Modulbauweise: - B&R - SPS-Steuerung - Bussystem mit Modulen für CPU, Eingänge, Ausgänge, Temperaturregler, Nockenschaltwerk, etc. - externer Programmspeicher Technische Daten UPS 4 ETX: - Taktzahl: - ET-Bereich: min./max. : 15/ 50 T/min. abhängig von Folienqualität, Zuführung und Formatauslegung - Formatbereich: min./max. Vorschub im Füllbereich : 64/226 mm min./max. Folienbreite : 100/300 mm min./max. Stanzbreite : 28/284 mm max. Ziehtiefe : 12 mm - Druckluft: - Eingangsdruck: ca. 6 - 8 bar 4 Simtap Zuführungen

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Greiner Thermorunner 4 für Polypropylen (PP) und Polystyrol (PS). Inklusive Heizstation, Formstation und Kühlsystem. * Stanzkraft: 180000 N * Produktionsgeschwindigkeit: max. 45 Zyklen/Min Isdpjn Utzfsfx Aiaeid * Blattbreite min: 150 mm * Blechbreite max: 560 mm * Blechstärke min: 0,3 mm * Blechstärke max: 2,5 mm Diese Thermoformanlage ist bereits demontiert und für den Transport gesichert (Standort: Waalwijk, Niederlande)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Wolfking TSM400 Mischer wurde entwickelt, um die Anforderungen hochfrequenter Lebensmittelverarbeitungslinien zu erfüllen. Bereits ab der Inbetriebnahme gewährleistet er eine homogene und gleichmäßige Durchmischung, was die Endproduktqualität direkt verbessert. Damit eignet er sich optimal für Betriebe, die mit Frischfleisch, verarbeitetem Fleisch oder anspruchsvollen Mischungen arbeiten, bei denen Präzision und Konsistenz unerlässlich sind. Dank seines Doppelwellen-Mischsystems sorgt der Wolfking TSM400 Mischer bereits in den ersten Zyklusphasen für eine gleichmäßige Verteilung aller Zutaten. Diese Technologie verhindert unvermischte Bereiche und optimiert gleichzeitig die Integration von Gewürzen, Zusatzstoffen oder Marinaden. Dadurch profitieren Produzenten von einer höheren Produktstabilität und reduzieren gleichzeitig Materialverluste. Zusätzlich kann optional ein CO₂-Kühlsystem integriert werden, womit sich die Temperatur während des Mischvorgangs optimal steuern lässt und die Gesamtqualität weiter gesteigert wird. Dieses Modell zeichnet sich ferner durch seine Robustheit und Dauerbetriebsfähigkeit aus. Es kann problemlos in bestehende Linien integriert werden, beispielsweise vor einem Wolf oder einer Formstation. Das Maschinendesign erleichtert zudem eine effektive Reinigung, wodurch Stillstandzeiten minimiert und die Produktionsverfügbarkeit maximiert werden. Insbesondere als überholte Gebrauchtmaschine bietet sie eine wirtschaftlich interessante Lösung zur Kostenoptimierung bei gleichzeitig hohem Leistungsniveau. Iodpfx Aijyzqzzsasid Der Wolfking TSM400 Mischer trägt wesentlich zur Stabilisierung der Produktionskapazitäten bei. Dadurch lassen sich Produktivität und gleichbleibende Qualität steigern, was ihn zu einer strategisch wertvollen Investition für anspruchsvolle Industrieunternehmen macht. ⚙️ Technische Daten Behältervolumen: 400 l Mischertyp: Doppelwelle mit Bandmischern Abmessungen: 2000 × 1650 × 2700 mm Beschickungshöhe: 1500 mm Elektr. Anschluss: 380 – 400 V Frequenz: 50 Hz Leistung: ca. 6 kW Stromaufnahme: ca. 15 A

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Wir bieten den RISCO Vakuumfüller RS 503 mit Burger-Formstation an – ein professionelles Set für Großbetriebe der Fleischverarbeitung und Hersteller von Fertiggerichten. Die Maschine eignet sich ideal für die Produktion von Burgern, Frikadellen, Hackfleischprodukten, klassischen Würsten und sorgt für eine hohe Effizienz, wiederholgenaue Portionierung und eine hervorragende Struktur der Füllmasse. Das Modell RS 503 (Baujahr 2005) ist mit einem fortschrittlichen linearen Wolf RS 70 ausgestattet, der das Material direkt während des Füllvorgangs zerkleinert. Dieses System garantiert eine homogene Struktur, eine verbesserte Bindigkeit und einen höheren Gesamtertrag des Endprodukts. Der Füller arbeitet mit einer Leistung von bis zu 6.500 kg/h und die Portioniergeschwindigkeit erreicht bis zu 700 Portionen pro Minute, wodurch er sich für Produktionslinien mit sehr hohen Durchsätzen eignet. Der große 350-l-Trichter ist für den Einsatz mit 200-l-Wagen konzipiert. Ein spezielles Zuführsystem gewährleistet eine kontinuierliche und gleichmäßige Befüllung der Zellen der Zellenradpumpe – ohne Lufteintritt oder Lücken. Das Burger-Formsystem, montiert am Füller, formt gleichmäßige Burgerformen aus Hackfleisch und legt sie auf ein Förderband, wodurch eine komplette Linie für die anschließende thermische Behandlung oder Verpackung entsteht. Die Steuerung erfolgt über ein übersichtliches Bedienfeld, das eine einfache Einstellung von Parametern wie Füll- und Wolfgeschwindigkeit, Motorleistung, Portionsgröße, Betriebsmodi und das schnelle Wechseln von Programmen ermöglicht. Dank leistungsstarker Servoantriebe lässt sich der RISCO RS 503 schnell mit weiteren Geräten wie automatischen Abschneidern, Portionierern, Formern oder Verpackungssystemen kombinieren. Technische Daten: Hersteller: RISCO Iisdpfx Ajym A A Tsiaod Modell: RS 503 Baujahr: 2005 Stromversorgung Füller: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz Installierte Leistung: 14 kW Gewicht Füller: ca. 1.060 kg Füllleistung: bis zu 6.500 kg/h Portioniergeschwindigkeit: bis zu 700 Portionen/min Trichtervolumen: 350 l (für 200-l-Wagen geeignet) Stromversorgung Burger-Formstation: 230 V Der RISCO RS 503 Vakuumfüller mit Burger-Formstation ist die ideale Lösung für Hersteller, die hohe Leistung, präzise Portionierung und Burger-Formgebung in einem zuverlässigen System für großtechnische Anwendungen der Lebensmittelindustrie vereinen möchten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Iiedpfx Aioxghngsajd Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15