Formtester gebraucht kaufen (73)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Wir bieten eine gebrauchte FUJI FW3710 Wrapper VI, eine horizontale Verpackungsmaschine vom Typ Horizontal Form Fill-Seal (HFFS) an, die für das automatische Verpacken von Produkten in Folie konzipiert ist. Die Maschine eignet sich für Produktionsbetriebe, die ein effizientes und reproduzierbares System für die Einzelverpackung ihrer Produkte benötigen. Eine HFFS-Maschine formt die Verpackung aus einer Folienrolle, führt das Produkt zu, verschweißt die Verpackung und trennt das fertige Packstück ab. Diese Lösung wird häufig für das Verpacken von Lebensmitteln, portionierten Produkten, Fertigartikeln sowie diversen anderen Erzeugnissen eingesetzt, bei denen eine ansprechende und dicht verschlossene Folienverpackung erforderlich ist. Die FUJI FW3710 Wrapper VI kann sowohl als alleinstehende Verpackungsmaschine als auch als Teil einer größeren Produktionslinie verwendet werden. Die Konstruktion dieser Maschinen ermöglicht den kontinuierlichen industriellen Betrieb, reduziert manuelle Arbeit und erhöht die Prozesssicherheit sowie die Wiederholgenauigkeit beim Verpacken. Die FUJI Verpackungsmaschine ist eine ideale Lösung für Unternehmen, die eine gebrauchte Flowpack-Maschine zur Automatisierung der Einzelverpackung suchen. Das Gerät eignet sich für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie, Fertigung, Lohnverpackung und in Produktionslinien, in denen eine schnelle Folienverpackung erforderlich ist. Technische Daten: Hersteller: FUJI Modell: FW3710 Wrapper VI Typ: Horizontale HFFS / Flowpack-Verpackungsmaschine Hsdozhm Saspfx Aliow Maschinentyp: Horizontal Form Fill-Seal Maschine Zustand: gebraucht Hauptvorteile: - horizontales HFFS / Flowpack Verpackungssystem - automatisches Formen, Verschweißen und Trennen der Verpackung - Verpackung von Produkten aus der Folienrolle - wiederholbarer Einzelverpackungsprozess - als Einzelmaschine oder Bestandteil einer Produktionslinie nutzbar - Lösung zur Verpackungsautomatisierung - geeignet für Lebensmittel- und Industrieprodukte - renommierter Hersteller FUJI - auf Dauerbetrieb im industriellen Bereich ausgelegte Konstruktion Anwendungsbereiche: - Verpackung von Lebensmitteln - Verpackung von portionierten Produkten - Verpackung von Fertigartikeln - Einzelverpackung von Produkten - Flowpack-Folienverpackung - Produktions- und Lohnverpackungslinien - Automatisierung des Verpackungsprozesses - Verpackung von Produkten, die eine ansprechende Folienverpackung erfordern

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2011, Die Multivac R535 formt Verpackungen direkt aus der unteren Folie und passt sie an die Abmessungen des zu verpackenden Produkts an. Anschließend werden die Verpackungen unter Vakuum oder in einer modifizierten Atmosphäre (MAP) mit einer oberen Folie verschlossen, wodurch die Haltbarkeit der Produkte deutlich verlängert wird. Der gesamte Prozess – Formung, Befüllung, Verschließung und Schneiden der Verpackungen – läuft kontinuierlich auf einer einzigen Produktionslinie ab, was einen hohen Verpackungsdurchsatz bei gleichbleibender Verpackungsqualität gewährleistet. Den Angaben auf dem Typenschild zufolge stammt das angebotene Gerät aus dem Jahr 2011 und wurde nach den deutschen Qualitätsstandards von Multivac hergestellt. Die Maschine ist zusätzlich mit einer MR625/MR6318 Querkettendruckanlage ausgestattet, die von MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG aus Enger gefertigt wird. Das Gerät ermöglicht eine vollautomatische Querkettendruckanwendung mit hochpräziser Etikettenplatzierung auf der Versiegelungsfolie und ist in das Verschließsystem der Maschine integriert, wodurch die Notwendigkeit einer manuellen Etikettierung entfällt und der gesamte Verpackungsprozess beschleunigt wird. Hedpfx Aoztwq Dolijw Wesentliche Vorteile der Multivac R535 Die Multivac R535 ermöglicht sowohl Vakuum- als auch MAP-Verpackungen, wodurch die Haltbarkeit verpackter Lebensmittelprodukte verlängert und deren Frische und Qualität während des Transports und der Lagerung erhalten bleiben. Eine Folienbreite von 530 mm und ein Hub von 360 mm unterstützen Verpackungsformate bis zu 160 x 120 mm, und die Maschine kann je nach verwendeter Form flexibel für verschiedene Formate umgerüstet werden. Die robuste, industrielle Bauweise dieses deutschen Herstellers in Verbindung mit der bewährten Technologie von Multivac gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb und eine hohe, gleichbleibende Verpackungsqualität – ein entscheidender Faktor für Betriebe mit hohem Produktionsvolumen in der Lebensmittelindustrie. Ein weiterer Vorteil ist die integrierte MR625/MR6318 Querkettendruckanlage (Multivac Group – Kennzeichnung & Inspektion), die eine vollautomatische Querkettendruckanwendung mit hochpräziser Etikettenplatzierung und Integration in das Verschließsystem kombiniert, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand in der Verpackungslinie reduziert und die Etikettierung der fertigen Verpackungen rationalisiert wird. Technische Daten der Multivac R535 Hersteller: Multivac Maschinentyp: Folienvorschub-Thermoformer (Verpackungsmaschine) Modell: R535 Maschinennummer: 140005 Baujahr: 2011 Versorgungsspannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Anzahl der Phasen: 3/N/PE AC Nennleistung: 27 kW Nennstrom: 67 A Maximaler Schutz (Sicherung): 80 A Folienbreite: 530 mm Hub: 360 mm Abmessungen des Verpackungsformats: 160 x 120 mm Etikettiermaschine MR625/MR6318 – Querkettendruckanlage, MR Etikettiertechnik Etikettiermodell: MR625 OP6318LS570K15 Etikettierungsmerkmale: Vollautomatische Querkettendruckanwendung, hochpräzise Etikettenplatzierung, integriert in das Verschließsystem Etikettierungsmaschinennummer: 29431/10 Etikettierungsbaujahr: 2010 Etikettierungsversorgungsspannung: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Anwendung des Multivac R535 Thermoformers Die Multivac R535 wird in der gesamten Lebensmittelverarbeitungsindustrie eingesetzt, einschließlich der Verarbeitung von Fleisch, Geflügel und Fisch sowie der Herstellung von Aufschnitt und anderen Produkten, die eine Vakuum- oder MAP-Verpackung erfordern. Die Maschine eignet sich sowohl für

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Getriebetyp: Hydrostat, Kraftstofftyp: Diesel, Farbe: Orange, Gesamtgewicht: 7.200 kg, Leergewicht: 7.200 kg, Betriebsgewicht: 7.400 kg, Reifenzustand: 80 %, Achsen-Konfiguration: 6x2, Anzahl der Sitzplätze: 2, Erstzulassung: 12/2014, Schaufelvolumen: 3,8 m³, Federung: Luft, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 6.100 h, Ausstattung: Hydraulik, verstellbares Fahrwerk, WIR HABEN DREI CATERPILLAR-ASPHALTVERTEILER AUF LAGER, ZWEI IN ORANGE UND EINEN IN GELB. Das folgende Angebot bezieht sich auf einen Caterpillar AP300D aus dem Jahr 2014 mit einer Laufleistung von 6.100 Betriebsstunden, ausgestattet mit einem Arbeitsaggregat AS3173. Zum Verkauf steht ein professioneller Asphaltverteiler, der für den Bau und die Instandhaltung von Oberflächen bei kleinen und mittelgroßen Straßenbauprojekten bestimmt ist. Die kompakten Abmessungen, der hydrostatische Antrieb und die hydraulisch verstellbare Arbeitsbreite ermöglichen den Einsatz des Geräts bei Arbeiten in Städten, auf lokalen Straßen, Parkplätzen und Radwegen. MASCHINEN-DATEN • Hersteller: Caterpillar • Modell: AP300D • Baujahr: 2014 • Betriebsstunden: 6.100 Std. • VIN/PIN: CATAP300JTEN00136 • Fahrgestell: Radfahrgestell • Arbeitsaggregat: Caterpillar AS3173 • Seriennummer des Arbeitsaggregats: DLC00589 • Gewicht gemäß Typenschild des Herstellers: 7.400 kg • Zulässiges Gesamtgewicht: 7.750 kg • Herstellungsland: Italien CATERPILLAR C4.4 MOTOR Der Vierzylinder-Dieselmotor Caterpillar C4.4 ACERT mit einem Hubraum von 4,4 l treibt das Fahrwerk und die Arbeitsaggregate der Maschine an. • Bruttoleistung: 55,5 kW / ca. 75 PS • Nettoleistung gemäß Modellunterlagen: 50,9 kW / ca. 69 PS Hjdoz I Srcspfx Aliow • Nenn-Drehzahl: 2.200 U/min • Tankvolumen: 110 l • Hydrostatisches Antriebssystem • Kataloggeschwindigkeit beim Fahren: bis zu 16 km/h • Kataloggeschwindigkeit beim Verteilen: bis zu 30 m/min Die stufenlose Geschwindigkeitsregelung ermöglicht es, die Arbeitsgeschwindigkeit an die Materialzufuhr und die Bedingungen auf der Baustelle anzupassen. Die Verteil-, Fahr- und Manövriermodi erleichtern die Bedienung beim Verlegen von Oberflächen und beim Bewegen der Maschine. AS3173-ARBEITSAGGREGAT – ARBEITSBREITE 1,70 – 3,20 M Das montierte Caterpillar AS3173-Aggregat ermöglicht die hydraulische Verstellung der Verteilbreite in einem Grundbereich von 1,70 bis 3,20 m. Erweiterungsmöglichkeiten des Modells: • Breite bis zu 4,00 m bei Montage zusätzlicher Verlängerungen • Breite von 0,65 m mit geeignetem Reduktionsaufsatz • Kataloggesteuerte Querprofilregelung des Aggregats: von -2,5 % bis +4,5 % Die Konstruktion des AS3173 sieht eine elektrische Heizung der Arbeitsplatten sowie ein Vibrationssystem vor. Das Aggregat formt die Oberfläche und sorgt für eine Vorverdichtung des Materials vor der abschließenden Verdichtung mit einem Walze. MATERIALZUFÜHRSYSTEM Das Modell AP300D verfügt über einen vorderen Bunker mit einem Katalogvolumen von ca. 3,8 m³. Das von einem Lastwagen gelieferte Material wird mit Förderbändern zum hinteren Teil der Maschine transportiert und anschließend mit Schnecken vor dem Arbeitsaggregat verteilt. Die unabhängige Steuerung der Förderbänder und Schnecken ermöglicht die Anpassung der Materialzufuhr an die Breite und die Arbeitsgeschwindigkeit. Die Möglichkeit, die Drehrichtung zu ändern, erleichtert die Kontrolle des Materials beim Beenden der Arbeitsfläche. Der angegebene Preis ist ein Nettopreis und gilt für Exporte und Unternehmen. Für Privatkunden ist ein erheblicher Rabatt möglich – Wir laden Sie herzlich zu einem direkten Telefonat ein, damit Sie Ihr bestes Angebot erhalten können.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Robotergesteuerte CASE PACKER-Anlage für Displaykartons Hsdpfx Aewmm Tdjliow Das Angebot beinhaltet keine Implementierung, Installation und Transport. Automatisierte Verpackungslinie, die für das Verpacken von Produkten in Displaykartons und Kunststoff-E2-Behältern konzipiert ist. Die Maschine ist fabrikneu (Nach der Produktion wurden alle Tests abgeschlossen). Funktionsbeschreibung: Die Anlage nimmt Kartons automatisch auf, verklebt und formt sie und legt sie auf ein Förderband. Produkte werden durch ein Keyence-Vision-System auf dem Eingangsförderband identifiziert. Ein fortschrittliches System zur Linienverfolgung berechnet die genaue Aufnahmeposition für einen der drei FANUC M3IA6S Delta-Roboter. Mit Vakuumgreifern ausgestattete Roboter platzieren die Produkte präzise in den Kartons und ordnen sie automatisch an. Ein FANUC LRM200ID (6-Achsen-Roboter) setzt automatisch Deckel auf die Kartons. Der fertige Karton wird durch ein Nordson-System versiegelt und verlässt die Maschine. Schneller, automatischer Umrüstmechanismus für Kunststoff-E2-Behälter (Umrüstzeit weniger als 1 Minute). Technische Parameter: Kartonzuführung: 6–7 Stück/Minute. Verpackungsrate: 100–110 Packungen/Minute (Kartons oder E2) Umrüstung zwischen Kartonarten: unter 5 Minuten (mit Bediener) Umrüstung Karton ↔ E2: unter 1 Minute (vollautomatisch) Ausstattungsspezifikation: Delta-Roboter: 3 × FANUC M3IA6S 6-Achsen-Roboter: FANUC LRM200ID Steuerungssystem: Allen Bradley GuardLogix5380 SPS Servomotoren: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatik- und Portalantriebe: FESTO Motorantriebe: NORD Sicherheit: Magnetische Sicherheitsverriegelungen Keyence GS-M Vision-System: Keyence Monochromkamera 2 MPX, Ringlicht Versiegelungssystem: Nordson MELTER PBF240 Bedienfeld: Allen Bradley PanelView 5510 (19", Farbe) Konstruktion: Modularer Edelstahl (einfacher Transport und Installation) Maschine sofort verfügbar, fabrikneue Ausstattung. Tests und Anpassung an spezifische Produktanforderungen sind möglich. Der Preis beinhaltet keine Installations- oder produktbezogenen Anpassungskosten. Das im Video gezeigte Betrieb der Maschine bezieht sich auf das Vorgängermodell.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Wir bieten den RISCO Vakuumfüller RS 503 mit Burger-Formstation an – ein professionelles Set für Großbetriebe der Fleischverarbeitung und Hersteller von Fertiggerichten. Die Maschine eignet sich ideal für die Produktion von Burgern, Frikadellen, Hackfleischprodukten, klassischen Würsten und sorgt für eine hohe Effizienz, wiederholgenaue Portionierung und eine hervorragende Struktur der Füllmasse. Das Modell RS 503 (Baujahr 2005) ist mit einem fortschrittlichen linearen Wolf RS 70 ausgestattet, der das Material direkt während des Füllvorgangs zerkleinert. Dieses System garantiert eine homogene Struktur, eine verbesserte Bindigkeit und einen höheren Gesamtertrag des Endprodukts. Der Füller arbeitet mit einer Leistung von bis zu 6.500 kg/h und die Portioniergeschwindigkeit erreicht bis zu 700 Portionen pro Minute, wodurch er sich für Produktionslinien mit sehr hohen Durchsätzen eignet. Der große 350-l-Trichter ist für den Einsatz mit 200-l-Wagen konzipiert. Ein spezielles Zuführsystem gewährleistet eine kontinuierliche und gleichmäßige Befüllung der Zellen der Zellenradpumpe – ohne Lufteintritt oder Lücken. Das Burger-Formsystem, montiert am Füller, formt gleichmäßige Burgerformen aus Hackfleisch und legt sie auf ein Förderband, wodurch eine komplette Linie für die anschließende thermische Behandlung oder Verpackung entsteht. Die Steuerung erfolgt über ein übersichtliches Bedienfeld, das eine einfache Einstellung von Parametern wie Füll- und Wolfgeschwindigkeit, Motorleistung, Portionsgröße, Betriebsmodi und das schnelle Wechseln von Programmen ermöglicht. Dank leistungsstarker Servoantriebe lässt sich der RISCO RS 503 schnell mit weiteren Geräten wie automatischen Abschneidern, Portionierern, Formern oder Verpackungssystemen kombinieren. Technische Daten: Hersteller: RISCO Modell: RS 503 Baujahr: 2005 Stromversorgung Füller: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz Installierte Leistung: 14 kW Gewicht Füller: ca. 1.060 kg Füllleistung: bis zu 6.500 kg/h Portioniergeschwindigkeit: bis zu 700 Portionen/min Trichtervolumen: 350 l (für 200-l-Wagen geeignet) Hsdsym A A Tjpfx Aliow Stromversorgung Burger-Formstation: 230 V Der RISCO RS 503 Vakuumfüller mit Burger-Formstation ist die ideale Lösung für Hersteller, die hohe Leistung, präzise Portionierung und Burger-Formgebung in einem zuverlässigen System für großtechnische Anwendungen der Lebensmittelindustrie vereinen möchten.

Zustand: gebraucht, MD-62862-Alpma Industrielle Käseportionierungsmaschine ALPMA SAN 60/S – Abfüll- und Verpackungsmaschine für dreieckige Frischkäseportionen Gebrauchte ALPMA SAN 60/S Abfüll- und Verpackungsmaschine, speziell für das Abfüllen und Verpacken von dreieckigen Frischkäseportionen in Aluminiumfolie konzipiert. Die Maschine formt, füllt und verpackt automatisch einzelne dreieckige Käseportionen in Folie, wodurch sie sich besonders gut für die Herstellung von Schmelzkäse und Frischkäse eignet. Technische Daten: Hersteller: ALPMA Hain & Co. KG, Deutschland Typ: SAN 60/S Hjdozx Snuspfx Alijw 2 Stück verfügbar Baujahr: 1996/1995 Kapazität: bis zu 60 dreieckige Käseportionen/Minute Verpackung: Aluminiumfolie Produktform: Dreieckige Portionen Maximaler Druck: 8 bar Gewicht: ca. 1.400 kg CE-Kennzeichnung Anwendung: Frischkäse / Schmelzkäse Die Maschine befindet sich in Dänemark und ist sofort verfügbar.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, POLY-CLIP FCA 3430 | Automatische Clipmaschine Hersteller: Poly-clip System GmbH & Co. KG Modell / Typ: FCA 3430 Seriennummer: 859 Baujahr: 2011 Stromversorgung: 400 V / 50/60 Hz / 3 Phasen Nennstrom: 4 A Leistung: 2,8 kW Abmessungen: 1600 x 1250 x 2000 mm Maschinengewicht: 595 kg Kaliberbereich: ca. 24 - 60 mm Maximale Taktleistung: bis zu 200 Takte/min Hedpsy Um E Ajfx Aliow Die automatische Clipmaschine Poly-clip FCA 3430 ist ein hochmodernes Hochleistungsgerät und stellt den absoluten Branchenstandard im Bereich der Fleisch-, Wurst- sowie Feinkostverarbeitung dar. Diese Maschine dient dem automatischen Verschließen von Därmen (Naturdärme, Kollagen-, Eiweiß-, Zellulose- und Kunstdärme) mit Aluminiumclips. Sie findet ihre Hauptanwendung in mittelständischen und großen Fleischbetrieben bei der Serienproduktion von Würstchen, Saitlingen, Kabanossi, Pasteten, Salami sowie dichten Lebensmittelmassen, die in Schlauchbeuteln verpackt werden (z.B. Schmelzkäse, Schmalz, Innereien). Das Modell FCA 3430 zeichnet sich durch außergewöhnliche Präzision im Betrieb aus. Nach der Synchronisation mit einem Vakuumfüller (z.B. Handtmann, Vemag) übernimmt die Maschine automatisch die Füllmasse, formt Stangen mit einstellbarer Länge oder Gewicht, setzt präzise zwei Clips gleichzeitig (verschließt somit das Ende eines und den Anfang des nächsten Produktes) und – falls erforderlich – trennt das fertige Produkt mittels integriertem pneumatischen Messer ab. Der Automat arbeitet einwandfrei mit einem Zubringersystem für Schlaufen (Schnur) zusammen und ermöglicht so die automatische Vorbereitung der Ware zum Aufhängen an Rauchwagenstäben.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 30 Verpackungen/Min. – Siemens Simatic OP7 Schrumpfverpackungs- und Bündelmaschine, geeignet für Kosmetik- und kleinverpackte Produkte. Die Maschine formt Bündel, umwickelt diese mit Kunststofffolie und führt sie anschließend durch einen Schrumpftunnel für eine eng anliegende Verpackung. Ausstattung: Obere und untere Folienrollen mit manuellem Folienverbindungssystem. Der Schrumpftunnel verfügt am Auslauf über einen Kühlbereich sowie eine einstellbare Geschwindigkeitsregelung. Die Maschine ist für verschiedene Produkt- und Bündelformate geeignet und wird mit Dokumentation geliefert. Max. Leistung: 30 Verpackungen/Min. Gliederkettenförderer Breite: 80 mm Schrumpftunnel-Fördererbreite: 480 mm Bedienfeld: Siemens Simatic OP7 Foliensystem: Obere und untere Folienrollen mit manueller Folienverbindung Schrumpftunnel: mit Kühlzone am Auslauf Geschwindigkeitsregelung: stufenlos einstellbar Produktgröße (min/max): Länge: 50–100 mm Höhe: 100–300 mm Breite: 25–60 mm Gebindegröße (min/max): Hodpfx Asyt Hiqsliow Länge: 75–330 mm Höhe: 100–300 mm Breite: 50–100 mm Zusätzliche Informationen Überstapeleinrichtung enthalten Halterungen für obere und untere Folienrolle Dokumentation vorhanden

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der AERA Blue Cord Slicer optimiert die industrielle Vorbereitung auf effiziente Weise. Er wurde für schnelles und präzises Schneiden entwickelt und verwendet mehrere Bandschneider, um einheitliche Ergebnisse zu gewährleisten. Darüber hinaus verarbeitet das Packband die Produkte vor dem Schneiden, während die Blaumann-Faltmaschine jedes Produkt perfekt formt. Mit seinem pneumatischen Antriebssystem und den Bandabstreifern sorgt der Slicer für eine hohe Leistung. Darüber hinaus reduziert der mit einer automatischen Schmierung ausgestattete Titan-Schneidwagen den Wartungsbedarf. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Modell AERA sowohl die Qualität als auch die Effizienz der Produktion verbessert und gleichzeitig die industriellen Anforderungen erfüllt. ZUSAMMENSETZUNG : PACKUNGSFÖRDERER Gesamtabmessungen (L x B x H): 6400 x 1000 x 970 mm. Gewicht: 970 kg. Höhe der Gleitfläche: 960 +/- 50mm. Edelstahlrohrbeine und Zylinder. Synchronband mit einer Breite von 600mm. Lyra-Wicklung. Pneumatisch gesteuertes System zur schnellen Entspannung des Bandes. Ansteuerung durch Servomotor mit Verwaltung eines Positionsregisters. Bandabstreifer BANDABSTREIFER Gesamtabmessungen (L x B x H): 1880 x 1030 x 2460 mm Gewicht: 1000 kg Gestell aus Edelstahl: 20 mm Kartierung durch Edelstahlplatte mit magnetischem Sicherheitssensor und pneumatischer Verriegelung während der Fahrt. Zusammensetzung : Die Aufschnittmaschine ist mit 4 Magazinen ausgestattet, die aus folgenden Teilen bestehen 4 synchronen Stachelbandförderern, die von einem Servomotor gesteuert werden. 4 Rutschen, die entsprechend den aufzuschneidenden Produkten definiert sind. Pneumatische Steuerung zur Freigabe der Rutschen von den Bändern zum Beladen. Hedju Ivciopfx Aliow SCHNEIDEWAGEN Das Schneiden erfolgt durch ein Bandmesser auf 2 Handrädern aus Titan 200, die auf einem Querteil aus Titan montiert sind. Die Führung des Schneidwagens erfolgt über Schienen und Rollen "Hepco inox". Die Schneidbewegung wird durch ein Sew Usocome-Servo-Getriebe, eine durchgehende Welle und zwei Kurbelstangensysteme gesteuert. Die Handräder werden von einem Sew Usocome-Getriebemotor angetrieben, der mit einer Antriebswelle und einer dehnbaren Riemenscheibe ausgestattet ist, die eine konstante Spannung des Antriebskeilriemens ermöglicht. Ein Spannsystem mit Drehmomentbegrenzer ermöglicht die korrekte Einstellung der Spannung auf das Bandmesser. Die Schmierung des Bandmessers erfolgt über eine automatische Schmierpistole, die über ein Niederdruckwassernetz versorgt wird. ABSETZFÖRDERBAND: Die Annahme und Verteilung der Wafer erfolgt durch ein Förderband mit einem zweilagigen Polyurethanband, das durch ein Sew Usocome-Servo-Getriebe angetrieben wird. Ablage der Produkte durch ein Schwert mit einem Durchmesser von 16 mm am Ende des Förderers. System zur schnellen Entspannung des Bandes. Durchbrochener Boden für eine einfache Reinigung. Das Förderband ist komplett aus Edelstahl gefertigt.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Industrielle Mehliermaschine / Panierstation – Edelstahl Automatische industrielle Mehliermaschine / Panierstation, konzipiert für die kontinuierliche und gleichmäßige Applikation von Mehl, Paniermehl oder anderen trockenen Beschichtungen auf Lebensmittel vor weiteren Bearbeitungsschritten wie Frittieren, Backen oder Tiefkühlen. Die Anlage verfügt über ein kontinuierliches Fördersystem, das das Produkt durch den Beschichtungsbereich leitet, wo das trockene Ingredienz auf der Oberfläche verteilt wird. Diese Art von Maschine ermöglicht die Beschichtung sowohl der Ober- als auch der Unterseite des Produkts, je nach Konfiguration und verwendetem Material. HAUPTMERKMALE -Typ: Industrielle Mehliermaschine / Panierstation -Automatische Applikation von trockenen Beschichtungen -Kontinuierlicher Betrieb -Produktfördersystem -Trichter / Behälter für Mehl oder Paniermaterial -Kontrollierte Verteilung der Beschichtung -Beschichtung der Produktfläche -System zur Rückgewinnung und Wiederverwendung von überschüssigem Material, je nach Konfiguration -Regulierung des Produktflusses und der Abdeckung -Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigt -Offenes Design zur Erleichterung der Reinigung und Inspektion -Mobile Konstruktion auf Rädern -Elektrisches Steuerpanel -Schutzeinrichtungen für bewegliche Teile -Konzipiert für die Integration in industrielle Produktionslinien zur Lebensmittelzubereitung PROZESS Das Produkt wird kontinuierlich über das Förderband eingebracht und durch den Beschichtungsbereich geführt. Das Mehl, Paniermehl oder die Paniermischung wird um das Produkt verteilt, um eine möglichst homogene Abdeckung zu erzielen. Überschüssiges Material kann vom Produkt getrennt und je nach installierter Konfiguration wieder in den Beschichtungskreislauf zurückgeführt werden. Nach dem Mehlieren oder Panieren wird das Produkt automatisch zur nächsten Bearbeitungsstufe weitergeleitet. Kann integriert werden in: Formanlagen Vor-Mehliermaschinen Teigbeschichtungsanlagen Panierstationen Systeme zur Entfernung von überschüssiger Beschichtung Kontinuierliche Frittieranlagen Öfen Hjdpfxszxwyco Aliow IQF-Tiefkühltunnel Kühler Verpackungslinien ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Fleischindustrie, Fischverarbeitungsbetriebe, Hersteller von panierten Produkten, Fertiggerichten und Convenience-Produkten. Je nach Konfiguration kann sie für folgende Produkte eingesetzt werden: Chicken Nuggets Burger und formte Produkte Hähnchenfilets Fleischprodukte Fisch und Meeresfrüchte Kroketten Gemüseprodukte Andere panierte oder mehlierte Lebensmittel Die Maschine ermöglicht die Automatisierung der Applikation von trockenen Beschichtungen, verbessert deren Gleichmäßigkeit und sorgt für einen kontinuierlichen Produktfluss zu den nachfolgenden Verarbeitungsschritten. Maschine zur Inspektion verfügbar. Zusätzliche technische Informationen, Arbeitsbreite, Produktionskapazität, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtbreite: 750 mm, Gesamtlänge: 2.900 mm, Gesamthöhe: 1.160 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtgewicht: 400 kg, Kompakte Walzprofilieranlage zur Herstellung von Metall-Fallrohren für Regenwasser Diese mobile Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von rechteckigen Metall-Fallrohren und -Abwasserrohren aus vorlackiertem oder beschichtetem Stahlblech konzipiert. Die Anlage formt einen flachen Metallstreifen schrittweise zu einem fertigen rechteckigen Profil, das für Wohn-, Gewerbe- und Industrie-Regenwasserentsysteme geeignet ist. Die Abmessungen und die Geometrie des fertigen Fallrohrs können gemäß den technischen Anforderungen des Kunden hergestellt werden. Die Walzwerkzeuge sind für ein bestimmtes rechteckiges Profil ausgelegt, wobei die erforderliche Breite, Höhe, Eckform, Oberflächenstruktur, Materialstärke und Verbindungsart berücksichtigt werden. Die Anlage ist geeignet für Hersteller von: rechteckigen Metall-Fallrohren; Regenwasser-Fallrohren; Dach-Entwässerungssystemen; Rinnen- und Fallrohrkomponenten; Dachzubehör; Fassaden- und Blechprodukten; kundenspezifischen kaltgeformten Metallprofilen. Ihre kompakte Größe und ihr relativ geringes Gewicht machen sie geeignet für kleine Werkstätten, Dachdeckerfirmen und Produktionsstätten, in denen eine große, stationäre Walzprofilieranlage nicht erforderlich ist. Kundenspezifische Profilabmessungen Das fertige Profil wird gemäß der Zeichnung, der Probe oder der technischen Spezifikation des Kunden hergestellt. Die Anlage wird daher als kundenspezifische Walzprofilieranlage für rechteckige Fallrohre geliefert, die für das gewünschte Endprodukt konfiguriert ist. Hedpozrnxcefx Aliow Der grundlegende Produktionsprozess ist: Abwickler → Walzprofiliersystem → Manuelle Säge Wesentliche Vorteile Kompakte und mobile Bauweise Kundenspezifische Werkzeuge für die erforderliche Fallrohrgröße Produktion direkt aus beschichtetem Stahlblech Geeignet für vorlackiertes und verzinktes Material Schrittweises Walzen mit kontrollierter Materialverformung Geringe installierte Motorleistung Einfache Bedienung und Wartung Geeignet für Kleinserien- und Serienproduktion Fertigprodukte können auf die erforderliche Länge zugeschnitten werden Reduzierte Abhängigkeit von gekauften, vorgefertigten Fallrohren Geeignet für Werkstätten mit begrenztem Produktionsplatz Material Die Standardkonfiguration ist für beschichtetes Stahlblech mit einer Dicke von ca. 0,4–0,5 mm ausgelegt. Je nach vereinbarter Konfiguration kann die Anlage Folgendes verarbeiten: vorlackierter Stahl; verzinkter Stahl; polymerbeschichtetes Stahlblech; andere dünne Blechmaterialien nach technischer Freigabe. Die genaue Materialgüte, Zugfestigkeit, Dicke und Beschichtung müssen vor der Auslegung der Walzwerkzeuge angegeben werden. Technische Daten: Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage Endprodukt Rechteckiges Metall-Fallrohr Profilabmessungen Gemäß Kundenspezifikation Material Beschichtetes Stahlblech Materialstärke Ca. 0,4–0,5 mm Walzgeschwindigkeit Ca. 3–8 m/min Hauptmotorleistung 3 kW Antrieb Zahnrad- und Kettenradantrieb Zusätzliche Formelemente Polyurethanräder Schneidsystem Manuelle Kreissäge Maschinenabmessungen Ca. 2860 × 730 × 1160 mm Maschinengewicht Ca. 400 kg Elektrische Versorgung 380 V, 50 Hz, 3-phasig* Kompakte Maschinenbauweise Dies macht sie geeignet für: Dachdecker; Hersteller von Regenwassersystemen; Blechwerkstätten; Hersteller von Rinnen und Fallrohren; Hersteller von Bauelementen; kleine und mittelständische Produktionsbetriebe; Unternehmen, die kundenspezifisches Dachzubehör herstellen. Lieferumfang Ein kundenspezifisches Satz Walzwe

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Gebrauchte komplette CSD-Dosenlinie 2018 - 24.000 bphTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette CSD-Dosenlinie ist eine gebrauchte Abfüllanlage, ausgelegt für Aluminiumdosen und konstruiert für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über einen umfassenden Geräteumfang von der Mischung bis zur nachgelagerten Schrumpfverpackung und ermöglicht einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb.Produktionsgeschwindigkeit: 24.000 bphGebindeart: AluminiumdosenVerfügbarer Volumenbereich: 0.33LProdukt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke)Baujahr: 2018 (Hauptaggregate)Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosenverschließer, Dosenrinser, Dosenwärmer, Schrumpfpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-SystemHersteller: ZhongChenErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie ist für einen synchronisierten Betrieb über die primären Prozess- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Eine zentralisierte Steuerung gewährleistet koordiniertes Start/Stopp, Pufferungsmanagement und Störungsbehandlung und sorgt so für einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienoberflächen sind für einfache Formatumstellungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der Vormischung über das Füllen, Verschließen, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme sorgen für sanfte Übergaben und Puffer zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0.33L-Dosenformat wird entlang der gesamten Linie unterstützt, mit standardisierten Formatwechsel-Prozeduren. Das Layout ist kompatibel mit üblichen Syrup-Vorbereitungen upstream und Palettierlösungen downstream, um ein vollständiges Getränkeproduktions- und industrielles Verpackungssystem zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird als noch in Produktion gemeldet, was darauf hinweist, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Nutzung ist. Das Baujahr 2018 der Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Technik und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Regelmäßige Wartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugänge und Standardkomponenten, die bei ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden nicht spezifiziert.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür CSD-Prozesse optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfüllanlage eine konstante Kohlensäurerückhaltung und schonende Produktbehandlung beim Füllen und Verschließen. Dosenrinser und -wärmer tragen zur Produktqualität und Packungsintegrität downstream bei, während der Schrumpfpacker stabile Gebinde für die Palettierung formt. Die Qualitätskontrolle wird durch stabiles Handling und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Scheuerstellen und Verformungen zu minimieren und zuverlässige Ergebnisse in der gebrauchten Getränkeproduktion zu erz. Hjdoydc Ttepfx Aliew

Betriebsstunden: 7 h, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kleinstationäres System zur Herstellung einer Nullfuge - fugenlose Optik wie aus einem Guss Hedpjd St R Ssfx Aliew Optional ist auch ein Bearbeitungstisch erhältlich - Aufheizzeit:ᐸ30Sekunden - max. Kantenhöhe 65mm (Option 103mm), max.Kantendicke 3mm - Verarbeitung von sog.„Laserkanten“ (koextrudierte und nachbeschichtete Kanten, sowie altklassisch vorbeschichtete EVA-Schmelzkleberkanten - höhere Wärmestandfestigkeit sowie Wasserfestigkeit - es können perfekt gerade,schräge,gekrümmte und runde Plattenwerkstoffe sowie Formteile verarbeitet werden. - schräge Schnittflächen von bis zu 55° (Einbau in den erhältlichen Tisch) - hohe Prozesssicherheit & geringere Folgekosten; - kein Leimwechsel erforderlich = nahezu keine Rüstkosten; - kein Verbrennen des Leims; - keine Leimreste auf dem Werkstück - stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeit von 1 bis 5,5m/min. - stufenlos einstellbare Heißluft bis 520°C - 230VoltAC, 4m Anschlusskabel, Druckluftschlauch - 3,05kW - geringer Luftbedarf, Montagekompressor genügt Das Nullfugenaggregat kann mobil wie auch kleinstationär verwendet werden! Optimal z.Bsp. für größere Formteile sowie für die Verwendung auf der Baustelle. Hierfür ist im Lieferumfang ein Systainer mit zusätzlicher Zuleitung für Strom und Druckluft enthalten. Das System ist auch für eine Nachrüstung in eine Kantenanleimmaschine erhältlich (Hot air, Airtec) - fragen Sie uns

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 900 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC524, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h GEA ASEPTISCHES BLAS-FÜLL-SYSTEM ABF 2.0 Vollständig aseptisches Blas-, Abfüll- und Verschließsystem mit H2O2-basierter Preform-Sterilisation.   Einführung in die aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 PS Die eingesetzte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente und technologisch fortschrittliche Lösung für die Verpackungsindustrie. Konkret sorgt dieses System durch den Einsatz von Maschinen ab 2018 für hohe Qualitätsstandards und Lebensmittelsicherheit. Darüber hinaus verarbeitet sie Milch in 235-ml-Flaschen mit Kunststoff-Schraubverschluss und einem 38-mm-Hals. Die Anlage hat nur 900 Betriebsstunden. SIPA SFR 24 EVO Blasformmaschine der aseptischen Linie SIPA und GEA Die 2018 von GEA gefertigte Blasformmaschine SIPA SFR 24 EVO produziert hochwertige Flaschen aus PET-Preforms. Dadurch wird eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion aufrechterhalten und die Effizienz gewährleistet. Darüber hinaus optimiert das Modell SFR 24 EVO den Energieverbrauch und formt die Behälter präzise, was es ideal für Hochleistungslinien wie die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h macht. GEA Abfüllmaschine Die GEA Abfüllmaschine, ebenfalls aus dem Jahr 2018, steuert das Herzstück der Anlage. Da die Milch in einer aseptischen Umgebung abgefüllt wird, bleiben die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Darüber hinaus dosiert die aseptische Linie SIPA und GEA das Produkt präzise und arbeitet zuverlässig, wodurch Abfall reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird. Folglich steigert es die Produktivität bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Hygienestandards. Arol Verschließmaschine für sicheres Verschließen Die 2018 gebaute Arol Verschließmaschine verschließt Flaschen mit Schraubverschlüssen aus Kunststoff sicher. Ebenso sorgt sie für einen dichten Verschluss und passt perfekt zum 38 mm Hals. Dadurch garantiert die Integration in die Linie ein schnelles und gleichmäßiges Verschließen, verhindert Leckagen und bewahrt die Produktintegrität. Aerzen GM25S Kompressor Der Aerzener Kompressor GM25S aus dem Jahr 2018 treibt den Blasformprozess an. Sie liefert insbesondere hochwertige Druckluft, die die Maschine für die Formgebung von PET-Flaschen benötigt. Insbesondere seine Effizienz und Zuverlässigkeit unterstützen eine reibungslose Produktion. Daher spielt es eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Hochgeschwindigkeitsleistung. Hedpfx Aleyhcivoisw Betriebszustand und eingeschränkte Nutzung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h verarbeitet nur rund hundert Produktionszyklen, wodurch die Maschinen in einem hervorragenden Zustand bleiben. Somit gewährleistet der begrenzte Einsatz eine optimale Leistung und minimiert den Verschleiß, wodurch dieses System in Bezug auf den Betrieb nahezu neu ist. Darüber hinaus verlängern gut gewartete Komponenten die Lebensdauer der Maschine und reduzieren den Bedarf an kostspieligen Ersatzteilen. Effizienz und Leistung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA f...

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, HawkTech LC-5005 – Pittsburgh-Falzmaschine für die Herstellung von HLK-Kanalen Die LC-5005 formt die Pittsburgh-Falzverbindung an quadratischen und rechteckigen HLK-Kanalteilen. Mit 7 Paaren vertikaler Formwellen (je mit linker, mittlerer und rechter Welle) wird das Profil schrittweise geformt, um eine saubere und gleichmäßige Verbindung zu gewährleisten. Der obere Abschnitt passt sich automatisch an die Blechdicke an, und zwar über eine Doppelkopf-Stift- und Tellerfeder – bei normalem Betrieb ist keine manuelle Nachjustierung erforderlich. Es können verschiedene Falzprofile und -kombinationen hergestellt werden (Pittsburgh-Falz, Treibfalz und mehr). Die Maschine ist kompakt und leicht (360 kg) und nimmt wenig Platz ein. Sie lässt sich leicht bewegen, ist einfach einzustellen und zuverlässig – ideal für die Kanalherstellung vor Ort sowie für den Einsatz in Werkstätten in Industrieanlagen, Hotels und Einkaufszentren. Technische Daten: Modell: LC-5005 Motorleistung: 2,2 kW (Y100L1-4, Drehstrom) Spannung: 220 / 380 / 415 V (Umschalter QX1-13N1) Blechdicke: 0,5 – 1,2 mm (Treibfalzwellen: < 0,8 mm) Formwellen: 7 Paare, je 3 Wellen Abmessungen (L × B × H): 1.520 × 630 × 1.010 mm Gewicht: 360 kg Lieferumfang: LC-5005 Pittsburgh-Falzmaschine Satz Inbusschlüssel (5, 6, 8, 10, 12 mm) Hedpsy Swnpefx Alijw Bedienungsanleitung (CZ/EN) Qualitätszertifikat

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL52, Gebrauchter OCME PEGASUS F160 PalettiererTechnische Daten und LeistungsangabenDer OCME Pegasus F160 ist ein hochpräziser Roboterpalettierer für End-of-Line-Anwendungen in der Getränkeproduktion und der industriellen Verpackung. Er ist ausgelegt für Wrap-Around-Packs, Tray-Verpackungen mit Folie und gebündelte Packeinheiten mit Flaschen oder Dosen und gewährleistet präzise Stapelung sowie hohe Lade- stabilität auf Standardpaletten.Hersteller: OCMEModell: Pegasus F160Baujahr: 2004Maschinentyp: Roboter-PalettiererMaximale Geschwindigkeit: bis zu 40000 (format- und schichtabhängig)Unterstützte Paletten: Eur-Epal 1200x800 mmAktuelles Arbeitsformat: 0.33L Packs (typisches Getränkeformat)Behältermaterialien: PET, Glas, Aluminium (Dosen)Nennspannung: 400 V AC, 3 Ph + TNennfrequenz: 50 HzKurzschlussstrombewertung (SCCR): 10 kADruckluft: 6 barFortschrittliche Automatisierung und SteuerungssystemeDer gebrauchte Palettierer verfügt über fortschrittliche Automatisierung mit Siemens PLC und Siemens HMI für zuverlässige, benutzerfreundliche Steuerung. Die Bedienoberfläche ermöglicht Rezeptverwaltung für unterschiedliche Schichtmuster, klare Statusvisualisierung und effiziente Diagnose zur Minimierung von Ausfallzeiten. Sicherheitstechnisch bewertete Steuerungen und verriegelte Schutzvorrichtungen tragen zu einem zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Produktionsumgebungen bei.Siemens PLC für robuste AblaufsteuerungSiemens HMI mit intuitiver BedienoberflächeProgrammierbare Schichtmuster und schnelle Job-AuswahlEffiziente Start/Stopp- und Fehlerbehandlung für reibungslosen BetriebIntegrationsfähigkeiten in ProduktionslinienDie Pegasus F160 lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständige End-of-Line-Zelle integrieren. Sie nimmt ankommende Packs von Shrink-Wrappers, Wrap-Around-Case-Packern und Tray-Packern an und formt stabile Paletten für Lagerung oder Versand. Die flexible Formatverarbeitung unterstützt PET-, Glas- und Aluminium-Packs über ein breites Getränkeportfolio.Kompatibel mit Wrap-Around-, Tray + Film- und BündelpackungenAusgelegt für Packs mit Behältern aus PET, Glas und AluminiumArbeitet als Teil kompletter Abfüllanlagen oder als eigenständige PalettierinselSchnelle Formatwechsel zwischen Formaten und PalettiermusternZustand der Maschine und WartungshistorieDie Maschine ist überholt, garantiert und betriebsbereit. Sie wird in ausgezeichnetem Betriebszustand mit Verfügbarkeit kompatibler Ersatzteile geliefert und ist bereit für die sofortige Integration in Getränkeproduktions- und Verpackungslinien.Überholt und garantiertBetriebsbereitKompatib le Ersatzteile verfügbarBetriebsleistung und VielseitigkeitFür Hochleistungsumgebungen konzipiert, liefert dieser Roboterpalettierer konsistente Schichtbildung und stabile Palett. Hjde Adtzwepfx Alisw

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 220 V, NEXUS: Von Fachleuten empfohlen Bewährte Leistung beim Auftragen von Kantenanleimern Eine bewährte Maschine zum Auftragen von Kantenanleimern, die für eine einfache Bedienung durch Anwender aller Erfahrungsstufen konzipiert wurde. Durch kontinuierliche Verbesserungen auf der Grundlage von Kundenfeedback bietet NEXUS innovative Funktionen, die die Geschwindigkeit und Effizienz Ihres Produktionsprozesses deutlich erhöhen. Zu den wichtigsten Innovationen gehören ein 3D-Laserscansystem, das die Plattenkontur präzise erfasst und die benötigte Länge des Kantenanleimers mit millimetergenauer Präzision misst, ein in das Chassis integrierter Tisch zur Zufuhr der Kantenanleimerrolle sowie komfortable, automatische oder manuelle Betriebsmodi, die über das Touchscreen-Bedienfeld ausgewählt werden. Hsdpfszphlwex Alisw

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 11.000 h, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) Hsdpfx Aljv U Ni Sjiew Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser in PET-Behälter. Die Anlage verarbeitet 0,50-, 0,75- und 1,5-Liter-Flaschen und bietet Getränkeherstellern Flexibilität. Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage arbeitet mit einer Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen. Technische Teams können das System daher in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um einen konstant hohen Durchsatz zu erzielen. Kerneinheit der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Diese gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage besteht aus dem COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, Baujahr 2006. Er vereint Blasformen, Füllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Zunächst formt die Blasmaschine SBO 8 mit acht Kavitäten PET-Flaschen aus Preforms und unterstützt dabei alle drei Flaschenformate. Anschließend sorgt der Füller COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für eine präzise Produktdosierung und minimiert den Produktionsabfall. Dank der volumetrischen Abfüllung bietet das System eine gleichbleibende Genauigkeit, insbesondere bei niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser. Anschließend verschließt die Verschließeinheit Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 25 bis 30 mm mit acht Köpfen. Bediener können zudem schnelle Formatwechsel durchführen und die Kompatibilität mit branchenüblichen Verschlüssen gewährleisten. Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage Nach dem Füll- und Verschließprozess ordnet und verpackt der 2007 installierte CERMEX Traypacker die Flaschen in vordefinierten Tray-Konfigurationen. Sie bildet folgende Gebinde: 1,5-Liter-Flaschen in einer 2×3-Konfiguration 0,75-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration 0,50-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Dadurch gewährleistet die Einheit eine konsistente Sekundärverpackung und unterstützt nachfolgende Palettiervorgänge. Darüber hinaus gewährleistet die Maschine die Einheitlichkeit über alle Chargen hinweg und eliminiert manuelle Verpackungsvariabilität. Dadurch erhöht sie die Effizienz der Linie deutlich. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Linie umfasst zwei Kompressoren, die die Blasform- und Kühlsysteme unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert 1.500 m³/h und versorgt die SBO 8 Blasformmaschine mit Druckluft. Der Niederdruckkompressor BAC F-100, hergestellt 2006 von Baltimore Aircoil, unterstützt hingegen den Verdunstungskühlungsprozess. Zusammen sorgen diese Kompressoren für optimale Bedingungen sowohl für Produktqualität als auch für mechanische Leistung. Flaschenfördersystem: SIDEL-Förderer Die 2006 installierten SIDEL-Förderer transportieren Flaschen reibungslos und effizient zwischen den Stationen. Dadurch synchronisieren die Förderer die Bewegungen zwischen den Modulen und verhindern Staus oder Verstopfungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 45.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC514, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde (bph) Hodevgva Ujpfx Aliow Hauptmerkmale der Abfülllinie Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Standards in Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert das System 12000 Flaschen pro Stunde und ist damit geeignet für mittel-hohe Produktionskapazitäten. Die Linie verarbeitet PET-Gebinde und handhabt Formate von 0,33 L bis 1,5 L. Zusätzlich verwendet diese Linie ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Gebinde mit Halsdurchmessern zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Ferner verarbeitet das System ausschließlich stilles Wasser und gewährleistet einen spezifischen und dedizierten Produktionsfluss. Details der Anlagen in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Blasformmaschine Sidel SBO 8, gebaut im Jahr 2005, formt die Flaschen im Kern des Prozesses. Bemerkenswert ist, dass diese Maschine Preforms in fertige Flaschen verwandelt, indem sie Hochdruck-Druckluft verwendet. Daher sorgt die SIDEL-Technologie für präzise Formgebung und optimiert den PET-Materialeinsatz, wodurch Abfall minimiert wird. Füllmonoblock Der Füllmonoblock Sidel 36 36 9, ebenfalls aus dem Jahr 2005, führt Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit aus. Dieses Design maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den Stufen. Folglich liefert das volumetrische Füllsystem präzise Dosierungen, die die Endproduktqualität sicherstellen. Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Wrap-Around-Etiketten auf die Gebinde auf. Die fortschrittliche Technik positioniert die Etiketten genau und verbessert so das Erscheinungsbild des fertigen Produkts. Dieses System ist ideal für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Liniengeschwindigkeit und Qualität. Schrumpfverpackungsmaschine Die Schrumpfverpackungsmaschine Sidel Cermex aus dem Jahr 2005 übernimmt die Sekundärverpackung. Konkret verwendet die Maschine Schrumpffolie, um kompakte und sichere Packungen zu erzeugen. Dadurch verbessert dieser Prozess die Logistik und Produktverteilung und schützt die Artikel während des Transports. Förderer in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Linie arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer gewährleisten einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Zusätzlich minimieren die Förderer Ausfallzeiten und sorgen für hohe Betriebseffizienz. Technische Vorteile der Linie Diese gebrauchte Abfülllinie bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, trotz ihres Herstellungsjahres 2005. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren Wartungskosten. Das System füllt stilles Wasser effizient ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lässt sich die SIDEL-Anlage nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss zu erhalten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Lini...

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Schnappverschluss-Dachpaneelmaschine Sl-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen im Automatikbetrieb entwickelt. Diese Maschine formt ein Dachschloss durch Walzen mit Hilfe von speziellen Walzrollen. Während des Walzens schneidet sie gleichzeitig die Befestigungslöcher für die Befestigung der Dachplatten. Die automatische Schnappverschluss-Dachpaneelmaschine SL-1 auto besteht aus: - Rollformteil, der direkt das gewünschte Profil des Paneels mit Hilfe von Rollwalzen formt. Die Maschine ist mit einem leicht einstellbaren Breitenverstellsystem ausgestattet - um die Breite zu ändern, muss man nur ein spezielles Einstellrad drehen. Die Walzmaschine hat 10 Paare von Formwalzen, um ein Klick-Falzschloss zu bilden. Sie verfügt über ein spezielles Werkzeug, um Befestigungslöcher in die Paneele zu schneiden. - Automatisierungssystem der Maschine, mit den Hauptelementen wie folgt: automatisches Bedienfeld, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank, Messrad. Mit Hilfe dieses Systems kann der Maschinenbediener die Maschine so programmieren, dass sie Metallwalz- und Schneidvorgänge im Automatikmodus durchführt. Es ist einfach, die Anzahl der zu walzenden Paneele und ihre Länge einzustellen, so dass Sie nur Metall in die Maschine einführen müssen, und sie wird Paneele mit Klickfalz in der gewünschten Länge und Menge im automatischen Modus walzen. Es ist möglich, mehrere Aufgaben auszuführen (Multitasking). Wenn Sie das manuelle Bedienfeld verwenden, können Sie jeden Arbeitsschritt des Automatikbetriebs überprüfen, bevor Sie die Maschine in den vollautomatischen Modus versetzen. - Guillotine-Schere zum Schneiden von Click-Panels verschiedener Breiten. Die spezielle Konfiguration der Klingen ermöglicht es, solche Profile zu schneiden und ein hochwertiges Endprodukt zu erhalten. Das Scherensystem ist mit einem Elektromotor ausgestattet, um den Schneidevorgang zu erleichtern. Als zusätzliche Ausrüstung für die Maschine bieten wir an: - Metallabwickelhaspel für die bequeme Installation von Metallrollen und deren Zuführung zur Maschine. - Vollautomatische Abwickelhaspel, um den Walzprofilierungsprozess maximal zu automatisieren. - gerippte Paneelwalzen, um zusätzliche Rippen in die Klickfalzpaneele zu formen, so dass das Dach ein interessanteres Aussehen erhält und die Steifigkeit des Systems erhöht wird. - Rippenpaneelformmaschine RPFM (Mikrowellenpaneelmaschine) zum Formen von Mikrowellen auf Dachpaneelen. Aufgrund ihres geringen Gewichts kann die automatische Walzprofiliermaschine für selbstsichernde Paneele SL-1 auto beim Bau von zivilen und industriellen Anlagen, in Werkstätten und Betrieben sowie direkt auf der Dachbaustelle eingesetzt werden. Durch den Einsatz der Maschine in der Nähe des Einbauortes werden Transportkosten und das damit verbundene Risiko einer Beschädigung der Dachplatten vermieden. Die Höhe des Schnappverschluss-Dachplattenprofils beträgt im eingebauten Zustand 26 mm: Als Option können wir auch Maschinen für die Produktion von 31mm hohen Schlössern herstellen: Hodpfx Alon Hqmmjisw Die maximale Werkstückbreite zum Walzen kann 700mm betragen. Die minimale Breite des Werkstücks ist 250mm. Automatische Schnappschloss Dach Panel Maschine Sl-1 Auto hat spezielle Schutzabdeckung, die verhindert, dass Fremdkörper aus dem Arbeitsteil der Maschine zu bekommen. So Schnappverschluss automatische Walzprofiliermaschine SL-1 Auto ist bequem mit Hilfe der automatischen Modus zu verwenden, so dass Sie

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gleitclipformer werden zur Herstellung von Befestigungsclips für Doppelstehfalz-Dachpaneele verwendet. Vor der Montage werden die Dachpaneele mit Rollformmaschinen hergestellt. Nach Abschluss der Paneelproduktion und der Vorbereitung der Dacharbeiten können die Paneele mit speziellen Befestigungsclips auf dem Dach montiert werden. Diese Clips können je nach Ausführung fest oder verschiebbar sein. Feste Clips sind einfach und kostengünstig konstruiert und eignen sich daher gut für kleine Dächer mit kurzen Paneellängen. Gleitclips eignen sich für große Dächer mit unterschiedlichen Designs und langen Paneellängen. Gleitclips sind beweglich und finden selbsttätig ihre optimale Position, sodass sie bei Temperaturausdehnungen nicht beschädigt werden und das Dach sicher ist. Wir bieten Stanzpressen für die Herstellung von festen und verschiebbaren Clips an. Wir fertigen Gleitclipformer für Cliphöhen von 25, 27 oder 39 mm. Für die Herstellung von Gleitdehnungsclips stehen drei Pressen zur Verfügung. Die erste Presse für den unteren Teil des Gleitclips stanzt den unteren Teil des Gleitclips mit runden Befestigungslöchern und einem ovalen Verbindungsloch. Gleichzeitig schneidet diese Presse Metallstreifen auf die benötigte Länge. Rohlinge für die Clip-Produktion lassen sich einfach mit einer manuellen Guillotine oder einer Längsschneidemaschine herstellen. Ein zweiter Bieger für das Unterteil des Gleitclips biegt das Unterteil des Gleitclips um 90 Grad. Nach diesem Vorgang ist das Unterteil fertig. Ein dritter Clipformer formt und biegt gleichzeitig das Oberteil des Gleitclips. Nach der Herstellung des Unter- und Oberteils des Gleitclips können diese einfach zu einem einzigen Gleitclip verbunden werden. Mit unseren Gleitclipformern können Sie problemlos Dehnungsclips herstellen und diese bei der Montage von Doppelstehfalzdächern ohne unnötige Verformungen verwenden. Hodpfxoqxalxo Alijw Maximale Metalldicke: -1 mm. Für weitere Informationen zu unseren Gleitclipformern wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebsabteilung.

Zustand: neu, Teigausrollmaschinen Hodpeuuc Nzsfx Aliew Teigrunder sind Geräte, die zum Formen des Teigs verwendet werden. Sie werden in der Bäckerei- und Konditoreiindustrie eingesetzt Sie können bandförmig und spiralförmig sein Der Spiralrunder verwendet eine Spirale zum Formen des Teigs Die Maschine formt den Teig dank des Aluminiumkegels und der Aluminiumhülsen, um die er sich spiralförmig dreht Der Teig, der aus dem Teigraum kommt, fällt in die Aluminiumeinlaufrille Alle Oberflächen, über die sich der Teig bewegt, sind mit Teflon beschichtet. Dank des Mehlsystems und des optionalen Anblasens der Rillen mit heißer oder kalter Luft klebt der Teig nicht an der Trommel Arbeitsbereich: 100 - 800 gr Abmessungen: 950 x 950 x 1520 mm Gewicht: 175kg Elektrische Leistung: 1.1kW

Zustand: neu, Sie formt den Teig, der mit Hilfe von zwei Polyamidwalzen gewalzt wird, in beliebiger Länge und Dicke mit Hilfe von 2 oder 4 Polstern Die Walze kann ohne Einschränkung zwischen 0-30 mm verstellt werden Auf der Walze befindet sich ein Federabstreifmechanismus aus rostfreiem Stahl Der Teig kann auf 420 mm Länge geformt werden, dank des aus Polyester gewebten und widerstandsfähigeren, langlebigen Förderbandes und der verstellbaren Walzengruppe Die Faltkette und ihre Bestandteile sind aus rostfreiem Stahl gefertigt Sie hat eine Kapazität von 2500 Stück Teig pro Stunde und kann 100-1200 gr Teig verarbeiten. Kapazität: 2500 Stück/h Gewicht des geformten Teigs: 100 - 1200 gr Anzahl des Pressbretts: 1 Anzahl der Walzen: 2 Breite des Förderbandes: 400 mm Breite: 650 mm Länge 1: 2350 mm Länge 2: 1850 mm Länge der Pressplatte(n): 1100 mm Hjdeuuilpopfx Alisw Höhe: 1200 mm Höhe des Teigeingangs: 1180 mm Höhe des Teigaustritts: 640 mm Elektrische Leistung: 0,55 kW Gewicht der Maschine: 250 kg Teig-Zentrierklappen: Auf Anfrage