Faltenbalg gebraucht kaufen (57)

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2005, Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.200 mm, 5-Achs-Bearbeitungszentrum in Gantry-Bauweise. CYPORT CP 4030 ( Portal Allrounder mit 4x3 Mtr. Bearbeitungsfläche ). Retro-Fit Maschine aus 2005 ( komplett neu überholt ) Gemeinsam "Hand In Hand" mit Ihnen zum "Retro-FIT" HIGHLIGHTS • 5-Achs-Simultanbearbeitung dank 2-Achs Gabelfräskopf mit Direktantrieben • Kraftvolle Frässpindel mit 12.000 min-1 • Hochsteifes Doppelportal für beste Bearbeitungsergebnisse • Großer Arbeitsraum bei kleinster Aufstellfläche • Rundum-Zugang zum Arbeitsraum • Werkzeugmagazin mit 48 Plätzen Verfahrwege X/Y/Z: 4.000 / 3.000 / 1200 mm Portaldurchlass Y/Z: 3.280 / 1.4000 mm Iodsivn Eujpfx Agdotg Eilgang X/Y/Z: 30/30/30m/min Vorschubkraft je Achse: 10.000N 2-Achs-NC-Bearbeitungskopf M 21 (CYTEC): Schwenkbereich A-Achse: +/-110° Schwenkbereich C-Achse: +/- 360° Kraftvolle CYTEC-Frässpindel: Werkzeugaufnahme: HSK-A 100 Drehzahl: 18.000 U/min Leistung: 42/53 kW (100%/40% ED) Drehmoment: 201/253 Nm (100%/40% ED) Werkzeugmagazin: Anzahl Plätze: 48 HSK-A100 max. Werkzeugdurchmesser: 105/130 mm max. Werkzeuglänge: 300 mm max. Werkzeuggewicht: 8 kg Steuerung: HEIDENHAIN iTNC 530 5-Achsen Bahnsteuerung elektronisches Handrad Funk HR 410 Kühlmittelanlage: Tankvolumen: 800 L externe Kühlmittelzufuhr: 20 bar interne Kühlmittelzufuhr: 40 bar Papierbandfilter Kühlmittel-Blasluft-Umschaltung Außen Werkstückmesssystem: Messtaster M&H - Funktechnologie Dokumentation CE-Zertifizierung Retrofit-Umfang: NEUE KOMPONENTEN Kugelgewindetriebe NEU Alle Lagerungen NEU Führungsschuhe NEU Werkzeugwechsler NEU Lastausgleichszylinder NEU Schmierverteiler NEU Alle Leitungen und Kabel NEU Alle Schläuche NEU Faltenbälge NEU PVC-Lamellen NEU Safety Bumper NEU Elektrik (Schalter, Relais, Schütze, etc.) NEU Sicherheitsscheiben NEU Lackierung NEU GENERALÜBERHOLTE KOMPONENTEN C-Achse A-Achse Motorspindel Antriebsmotoren Hydraulikaggregat Hydraulik Ventile Vollständige Pneumatik * Alle Verschleißteile innerhalb der Baugruppen werden durch neue Komponenten ersetzt. Der Zustand der Komponenten entspricht im Anschluss der qualitativen Ansprüche des Exchange Programmes. AUFGEARBEITETE KOMPONENTEN Maschinentisch Schieber / Z-Ram X- und U-Laufwagen Y- Laufwagen Y-Träger Energieketten und Kabelschlepps Kühlmittelanlage Zentralschmierung Blechverkleidung Alle Strukturbauteile wurden geprüft, gesandstrahlt, neu geschliffen / geschabt, vermessen und im Anschluss neu lackiert. Die Genauigkeit der Strukturbauteile ist identisch zu Neumaschinen. Die Maschine kann jederzeit besichtigt werden Mit Qualitätsansprüchen bis ins kleinste Detail fertigt EDEL Werkzeugmaschinen GmbH seit mehr als 30 Jahren hochpräzise Werkzeugmaschinen für die Komplettbearbeitung hochkomplexer Werkstücke. Dabei reicht das Leistungsspektrum unserer Maschinen von der Zerspanung hochfester Werkstoffe bis hin zu Aluminium oder Kunststoff. Das Produktportfolio reicht von 5-Achs und 6-Achs Universalfräszentren, über 7-achsige Portalfräsmaschinen bis hin zu Gantry Maschinen für die Bearbeitung von Werkstücken bis zu 7 Metern Länge. MADE IN GERMANY

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Eingangsspannung: 400 V, Schnitthöhe (max.): 1.300 mm, Schnittbreite (max.): 1.800 mm, Gesamtlänge: 8.000 mm, Gesamtbreite: 4.000 mm, Tischhöhe: 700 mm, Vorschublänge X-Achse: 8.000 mm, Vorschublänge Z-Achse: 1.300 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 70.000 m/min, Sägebandgeschwindigkeit: 100.000 mm/s, Tischlänge: 3.000 mm, Tischbreite: 1.300 mm, Arbeitshöhe: 700 mm, HEMA CoreCutter 900 aus unserem Testcenter - Leistungsfähige Horizontalbandsäge - Hochpräzises Aufteilen von Blöcken in Platten bis zu einer Mindestdicke von ca. 1 mm - Vakuumtisch für präzise Fixierung des Werkstückes - Dynamische Servoachsen für höchste Produktivität - 6 Jahre Betrieb im Testcenter - Bestens geeignet, um Leichtbau- Blöcke aus Aramid, Nomex, Kevlar, Balsa, PET, PVC, PMI, PU uvm. zu sägen - Bei Interesse Generalüberholung im Herstellerwerk Portal - Stahlausführung - 2x Linearführungseinheiten pro Säule Isdpfxowifxdj Agdstg - Servomotor mit Kugelrollspindeln pro Seite - Faltenbälge zur Führungs-/Spindelabdeckung - Signalampel rot/gelb/grün auf dem Portal Steuerung Steuerung - Schaltschrank mit Klimagerät - Siemens-SPS - Antriebe Frequenzgeregelt - IO-Link Module WAGO - Bedienpanel mit 12-Zoll-Bildschirm, integriert im Schaltschrank Lackierung - HEMA-Standard, Grau RAL 7031/7047, Signalrot RAL 3001 Technische Daten: - Raddurchmesser 2x 900 mm - Tischlänge 3000 mm - Gesamtlänge Maschine max. 8 m - Schnittbreite ca. 1800 mm - Schnitthöhe/Vertikalhub ca. 1300 mm - Schnitthöhe (Sägeband – Absaughaube) ca. 300 mm - Bandantrieb 400 V, 50 Hz 22 kW - Bandgeschwindigkeit stufenlos 500 – 6000 m/min - Tischvorschub max. 70 m/min - Druckluft 6 bar

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schleiflänge: 1.500 mm, Schleifbreite: 300 mm, Gesamtlänge: 3.000 mm, Gesamtbreite: 1.000 mm, Schleifhöhe: 150 mm, Schleifscheibendurchmesser: 300 mm, Gesamtgewicht: 2.500 kg, Leistung des Schleifspindelmotors: 11 W, Schleifscheibengeschwindigkeit: 1.450 U/min, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Die GRAFS GRfix-1500e ist eine robuste Flächenschleifmaschine, die für grobes und leistungsstarkes Schleifen von Stahlplatten konzipiert wurde. Das vollständig in Polen entwickelte und gefertigte Modell vereint massive Bauweise, lange Lebensdauer sowie eine bedienerfreundliche, elektronische Steuerung. Hauptmerkmale: - Elektromagnetischer Tisch 300 × 1500 mm, S-Pol, Haltekraft 120 N/cm² - Schleifspindel 11 kW, hochwertige polnische Fertigung - Segmentierte Schleifscheibe Ø300 mm, 6 Segmente aus Aluminiumoxid - Lasersensor zur automatischen Werkstückhöhenvermessung (als zusätzliche Option) - PLC-Steuerung (Mitsubishi) mit 7” HMI-Touchscreen – programmierbare Schleifzyklen (Grobvorschub, automatische Zustellung 0,001–0,05 mm, Ausfunkeln, Pause, Auto-Stopp) - Schrittmotor mit Encoder für präzise Höhenzustellung Iodpfxexmhyis Agdetg - Mitsubishi Frequenzumrichter – variabler Vorschub des Schlittens 1–16 m/min - Ferndiagnose via Internet (WLAN-Anbindung) - Externes Kühlmittelfiltersystem MS60 mit rotierendem Magnettrommelabscheider, 150 Liter Tank, 60 L/min Pumpe - LED 24V Arbeitsplatzleuchte und innenliegende Spülleitung für Tischreinigung - Pulverbeschichtetes Gehäuse: RAL7012 (Rahmen) / RAL7021 (Schlitten) Mechanischer Aufbau: - Extrem steife, geschweißte Stahlkonstruktion (Plattenstärke 10 mm, spannungsarm geglüht) - Schlittenführung auf PWTR-Präzisionslaufrollen für ruhigen und geräuscharmen Lauf - Auswechselbare, gehärtete Führungsschienen - Schnelles, manuelles Positionieren des Schlittens über dem Werkstück - Schnelle Auf-/Abwärtsbewegung des Spindelmotors für einen komfortablen Werkzeugwechsel - Einfaches Montagesystem für die Schleifscheibe – nur drei Schrauben - Max. Werkstückhöhe: 150 mm Optionale Ausstattung: - Faltenbalg-Abdeckungen - Alternative Kühlmittel-Filtersysteme (magnetisch, Papier oder kombiniert) Vorteile: - Optimal für grobes Planschleifen großer Stahlplatten - Ausgelegt für hohe Effizienz und dauerhafte Präzision - Ausschließlich europäische Markenkomponenten – Mitsubishi Electric Steuerung - CE-Konformität, Elektroabnahme und polnische technische Dokumentation (DTR) inklusive Garantie: 12 Monate Technische Daten (Kurzfassung): Parameter Spezifikation Schleiftisch: 300 × 1500 mm (elektromagnetisch, S-Pol) Max. Werkstückhöhe: 150 mm Schleifscheibe: Ø300 mm, 6 Segmente Spindelmotorleistung: 11 kW Schlittenvorschub: 1–16 m/min Zustellung automatisch: 0,001–0,05 mm Steuerung: PLC + 7” HMI Mitsubishi Kühlmittelsystem: MS60 Magnetabscheider, 150 L Tank, 60 L/min Pumpe Gewicht: ca. 2.800 kg (je nach Konfiguration) Stromversorgung: 400V / 50Hz Fertigung: Polen Die GRAFS GRfix-1500e ist eine professionelle Flachschleifmaschine, konzipiert für intensive Einsätze im Grobschliff, bei denen hohe Spanabnahme und Langzeitpräzision gefordert sind. Eine zuverlässige Industrielösung für Stahl- und Blechbearbeitung, Werkzeugbau und Servicezentren.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 8.300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 2.500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.000 U/min, Drehzahl (max.): 3.000 U/min, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Kühlmittelzufuhr: 15 bar, Leistung des Spindelmotors: 33.000 W, Steuerungshersteller: HEIDENHAIN, Steuerungsmodell: 430 CA, Leistung: 0,033 kW (0,04 PS), Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, ANAYAK HVM 9000 – CNC-Fahrständerfräsmaschine | 8300 mm Verfahrweg X | generalüberholt Große, werkstattüberholte CNC-Fräsmaschine, ideal für großvolumige Teile, Schwerzerspanung und garantierte Präzision. Ausgestattet mit HEIDENHAIN-Steuerung und zahlreichen technischen Verbesserungen. 🛠 Wichtigste technische Daten: • Verfahrweg X-Achse: 8300 mm • Y-Achsen-Verfahrweg: 2000 mm • Z-Achsen-Verfahrweg: 2500 mm Iedpfxoqpd D Is Agdstg • Kopf: 33 kW – 3000 U/min • Spindelmontage: ISO 50 DIN 69871-B • Automatischer Werkzeugwechsler: 30 Werkzeuge • Zusätzliche Achsen: B und C Automatik • CNC-Steuerung: HEIDENHAIN TNC 430 CA • Innenkühlung: 50 l/min bei 15 bar • Externe Kühlung: 100 l/min 🔧 Komplette Umrüstung durchgeführt: • Schleifen und Einstellen der Führungen an der Y- und Säulenachse • Austausch von Lagern, Ritzel und Kopfzahnrädern • Erneuerung des Schaltschranks und der Motorsignale • Neue Faltenbälge, Kabelketten und Übertragungssystem • Maschine getestet, dokumentiert und betriebsbereit. ✅ Ideale Anwendungen: • Bearbeitung großer Strukturen • Schwer- und Energieindustrie • Eisenbahn-, Wind-, Marine- oder Großformsektor 📌 Sofort lieferbar. Leistung, Reichweite und Präzision in einer einzigen Maschine.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Werkstückgewicht (max.): 3.000 kg, Verfahrweg X-Achse: 800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 600 mm, Verfahrweg Z-Achse: 510 mm, Werkstückhöhe (max.): 510 mm, Werkstückbreite (max.): 1.250 mm, Werkstücklänge (max.): 975 mm, Leergewicht: 4.200 kg, Ausstattung: Kühlaggregat, Fanuc Robocut C800iB – Baujahr 2017 Fanucs größte Drahterodiermaschine AWF Automatisches Drahteinführen Steuerungseinheit auf Türkisch – Touchscreen Fanuc Link i Fernbedienung Wasserkühler Kernspannvorrichtung Twin Servo Drahtspannungsregelung Thermische Kompensation Fanuc New Series 15" Touchscreen und türkische Steuerungseinheit Mit dem neuen Standard-Netzteil kann die Maschine 5 Schnitte ausführen und eine Oberflächenqualität von 0,30 Mikron erreichen. Neues Unterkopfdesign und Unterkopfrohr durch Faltenbalg geschützt. Die Twin Servo Drahtspannungsregelung sorgt für konstant stabile Drahtspannung während des Schneidens und dadurch für präzisere Schnitte. Das fortschrittliche AWF2-System ermöglicht das Drahteinführen exakt an der Abrissstelle. Programmdatenübertragung und Fernsteuerung per CF-Karte, USB, RS232C und Ethernet. Itodpfx Agjxfaqkedeg Standardausstattung: Maximale Werkstückspannung (mm): 1250 x 975 x 500 mm Maximales Werkstückgewicht (kg): 3000 kg X-Y-Achsenverfahrweg (mm): 800 x 600 mm Z-Achsenverfahrweg (mm): 510 mm U-V-Achsenverfahrweg (mm): 200 x 200 mm Maximaler Schneidwinkel (°/mm) Standard: ±30° / 150 mm Maximaler Schneidwinkel (°/mm) optional: ±45° / 70 mm Minimale Achsenverfahrbewegung (mm): 0,0001 Drahtdurchmesser (mm): Ø 0,1 ~ Ø 0,30 Maximales Drahtgewicht (kg): 16 kg Abmessungen (mm): 2900 × 3260 mm Maschinengewicht (kg): 4200 kg Steuerungseinheit: FANUC

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 200 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leergewicht: 8.000 kg, Maschinenfußhöhe: 3.940 mm, Leistung des Spindelmotors: 4.000 W, Fräslänge: 5.920 mm, Gehäuse aus Guss (LCD) Touchscreen und CNC-Steuerungseinheit Automatisches CNC- Hon- bzw. Läppsystem Automatische Zylinderhonung mit Interpolationsverfahren (optional) X-Y-Z-Achsen mit AC-/Servomotorsteuerung Elektronisches Handrad für X-Y-Z Achsen (drehzahlverstellbar) Präzisions-Glasmaßstäbe für X-, Y-, Z-Achsen Simulationsfunktion für Zylinderhonung und Planbearbeitung (optional) Automatischer Wechsler für Schleifkopf (optional) Drehzahlverstellbarer Spindelhub Elektronisch drehzahlverstellbare Spindel (Spindelsteuerung über elektronisches Handrad) Geschwindigkeitsverstellung des Tisches während der Planbearbeitung Bewegliches LED-Beleuchtungssystem Itodpfx Aoxpwfaegdsg Vorinstalliertes Diamantwerkzeugsystem Faltenbalg-Schutz für Vertikalführungssäule V-Führungssystem für vertikale Säule (Z-Achse) Linearführungen und automatisches Schmiersystem für Tischachsen (X-Y-Achsen) Innenbeleuchtung im Schaltschrank Kugelumlaufspindel-System für Schleifkopf Auf/Ab-Bewegung der Spindel über Kugelumlaufspindel mit automatischer Schmierung Tischbewegungen vorwärts–rückwärts und rechts–links über Kugelumlaufspindeln mit automatischer Schmierung (X-Y-Achsen) Zeitgesteuertes automatisches Schmiersystem Elektronisches Handrad, drehzahlverstellbar und 3-Achsen-gesteuert (X, Y, Z) Internet- und Fernzugriff, Industrie 4.0-Kompatibilität Serviceleiter für vertikale Säule

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 82002022104, Die ZIM 1025 PLUS Pflastersteinmaschine ist eine Spezialmaschine für die Herstellung von Pflastersteinen, die vollautomatisch arbeitet, wobei die Bewegung der Maschine durch einen Mikroprozessor programmiert wird. Durch den Wechsel der Formen können alle Arten von Blöcken, Pflastersteinen, Bordsteinen, Rasengittersteinen, Lentos und Betonfertigteilen in Serie produziert werden. Von 20cm-Blöcken können 10, von Verbundpflastersteinen 25 Stück in einer Presse hergestellt werden. Die Maschine ist in der Lage, isolierte Blöcke auf Anfrage zu produzieren. Dank spezieller Funktionen, die von unseren Ingenieuren entwickelt wurden, hat die Maschine eine sehr kurze Zykluszeit. Zum Beispiel ist das Wechseln der Formen sehr einfach und dauert nur kurz in dem neuen System. Itjdpfxsifz Ahs Agdeg Das Automatisierungssystem und die Bedientafel, die in langen Jahren entwickelt und neu gestaltet wurden, sind benutzerfreundlich und nützlich. Mit unserem speziell entwickelten Vibrationstisch können Sie hochwertige Produkte mit weniger Energieaufwand herstellen. Wir verwenden pneumatische Faltenbälge in der Maschine Form Verbindungen, aufgrund dieses Systems Vibration auf Form wird regelmäßig und gleichmäßig erweitert. Service und Wartung ist einfach dank unserer starken Maschine Chassis und ergonomisches Design