Bohreinheit gebraucht kaufen (160)

Zustand: generalüberholt (gebraucht), PC-Steuerung Power Control Software Nr. 2 Durchlauf-motorisierte Förderbänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x Kw 1,5) Nr. 11 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Max. Arbeitbreite (mm) 3000 Min. arbeitbreite (mm) 250 Pgjdpfx Ahevhcbzsuet Nr. 6 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Nr. 11 Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Oberen Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) N. 11 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 6 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Gesamtanschlusswert (Kw) 50 / 60 (ca.)

Baujahr: 2000, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 001119, MEHRFACHE HORIZONTALE UND VERTIKALE BOHRMASCHINE COMEC MOD. FOV/3+CA - CE-STANDARDS - GEBRAUCHT - Nr. 2 horizontale Bohreinheiten (kippbar) - Nr. 1 vertikale Bohreinheit - Automatischer Lader Pgjdpfxoqmi Epj Ahujt - Volt. 415/580 - Matr. 001119 - Jahr 2000

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Diese 4-achsige HUNDEGGER K2 wurde 2002 hergestellt und für die effiziente Bearbeitung von Holzbalken konzipiert. Sie verfügt über eine Ladefläche mit motorisierten Ketten, eine maximale Balkenlänge von 13.500 mm und einen Arbeitsbereich von bis zu 440 mm × 240 mm. Sie umfasst eine Kreissäge und ein Universalfräsaggregat, beide mit 4 Achsen, sowie vielseitige Bohreinheiten. Ideal für komplexe Holzbearbeitungsaufgaben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. • CNC für die Bearbeitung von Holzbalken • Maximale Länge des eingehenden Balkens: 13.500 mm • Maximale Länge des austretenden Balkens: 12.000 mm • Maximaler Arbeitsbereich: 440 mm × 240 mm Pjdpfozug D Njx Ahuegt • 2 unabhängige Klemmen für Transport und Positionierung ("Zweihandsystem") • Kreissägeaggregat, Ø 750 mm, 4 Achsen • Universalfräsaggregat mit doppelter Leistung, 4 Achsen • Untere vertikale Bohreinheit mit Mehrzweckstütze • Horizontales Bohraggregat mit Mehrzweckstütze, schwenkbar • Langes horizontales Kettensägeaggregat, 700 mm, mit Gegenhaltevorrichtung • Inklusive Werkzeugwechselvorrichtung • Unabhängiges Steuerpult • CE-konform Zusätzliche Ausrüstung • Ladebereich mit 7 motorisierten Querketten • Entladebereich mit 6 Armen zum Abstellen und Lagern von Teilen

Zustand: sehr gut (gebraucht), Elektronischer Programmierer NC 400 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder (Nr.) 2 Horizontalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (Nr.) 2 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 6 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Oberen Vertikale WerkstückSpanner (Nr.) 4 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport (Nr.) 2 Podpfxjlwqrte Ahuogt Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 27.7 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Die CNC steuert die Bewegung (Achse Z) alle vertikalen Bohrsupporten

Baujahr: 2007, Zustand: gut (gebraucht), ■ V600 Bohrmaschine (verfahrbarer Bohrschrank, ausgeführt mit 1 horizontalen Bohreinheit und automatischem Werkzeugwechsler) ■ Bohrtisch mit Stromschienenlänge 15 Meter, Nutzlänge 12 Meter Pgjdjq Hgg Uepfx Ahujt Hard- und Software (einschließlich VACON 110 Maschinensteuerung) ■ Sicherheitseinrichtungen (Sicherheitsbumper) ■ Baujahr 2007

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Anzahl der Achsen: 5, Arbeitsbreite: 1.240 mm, Arbeitslänge: 3.060 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, TECHNISCHE DETAILS Bearbeitungsart: Bohren, Fräsen Arbeitsbereich X-Achse: 3.060 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.240 mm Max. Plattendurchlass: 200 mm Anzahl Arbeitsfelder: 2 Tischart: Flachtisch Tischausführung: Nesting Tischlänge: 3.060 mm Tischbreite: 1.240 mm Anzahl gesteuerter Achsen: 5 Bohreinheit Anzahl Bohreinheiten: 1 Einbauposition: oben Vertikalbohrspindeln: 12 Horizontalbohrspindeln X-Richtung: 4 Horizontalbohrspindeln Y-Richtung: 2 Gesamtanzahl Bohrspindeln: 18 Pgjdpfx Aszmvqvshujt Frässpindel Anzahl Frässpindeln: 1 Einbauposition: oben Gesteuerte Achsen: 5 Spindelkühlung: Flüssigkeitskühlung Nuteinheit Anzahl Nuteinheiten: 1 Einbauposition: oben Ausführung: fest montierte Nuteinheit Nutrichtung: X-Richtung MASCHINEN-DETAILS Leistung Haupt-Elektrospindel: 8,5 kW Leistung Frässpindelmotor: 8,5 kW Steuerung: PC Control Programmiersoftware: Xylog Plus Anzahl Vakuumpumpen: 1 Saugleistung je Pumpe: 250 m³/h AUSSTATTUNG CE-Kennzeichnung vordere Sicherheitsmatten 16-fach Werkzeugmagazin am Bearbeitungskopf Automatischer Werkzeugwechsel Sauger zur Werkstückfixierung Die Maschine wird in ihrem tatsächlichen und rechtlichen Zustand („wie gesehen und gefallen“) auf der Grundlage von Fotodokumentationen und technischen/kommerziellen Unterlagen mit beschreibendem Charakter verkauft und geliefert. Der Käufer hat das Recht, die Ware vor der Abholung zu inspizieren, und übernimmt die Verantwortung für die Installation, die Sicherung und die Nutzung der Maschine am Bestimmungsort. Externe Referenz: 6487

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Marke: Holz Her Modell: PRO-MASTER 7123K Seriennummer: 527/0-705 5010147 Jahr der Herstellung: 2007 - 2 HSK-Kegel enthalten + verschiedene Bohrer für Bohrerbox - Kommt mit einer Reihe von Saugnäpfen und einige Ersatzteile Tech. Infos: 4-Achsen (C-Achse) 6 Strahlen Motorgesteuerte Verstellung der Balken Anzahl der vertikalen Bohrspitzen: 24 Anzahl der vertikalen Bohrspitzen in der X-Achse: 10 Anzahl der vertikalen Bohrspitzen in der Y-Achse: 8 Achsabstand: 32 mm Horizontale Doppelspindel in der X-Achse: 2 Horizontale Doppelspindel in der Y-Achse: 1 Achsabstand: 64 mm Arbeitsbereich: 3200x1260 mm Maximaler Verfahrweg: X= 3866 mm Y= 1650 mm Z= 325 mm Werkstückdurchlasshöhe für Werkzeugwechselspindel mit HSK 63F Werkzeuganschluss: 345 mm Max. Bearbeitungsdicke/Einzugshöhe (hinterer Anschlag): 175 mm Max. Werkstückgröße für vertikale Bohrungen: X=3730R/ 3460L mm Y=1570 mm Max. Werkstückgröße für horizontale Bohrungen X: X=3450R/ 3370L mm Y= 1315 mm Max. Werkstückgröße für horizontale Bohrungen Y: X=4760R/ 3300L mm Y= 1385 mm Max. Werkstückgröße für Kantenfräsen, abzüglich Fräserradius (Werkzeug 25 mm Durchmesser x 125 mm, HSK): X=3510R/ 3525L mm Y=1445 mm Z=280 mm Maximale Werkstückgröße beim Einstechen in X (Abm. Mitte Einstechwerkzeug ca. 120 mm): X=3300R/ 3760L mm Y=1585 mm Maximale Werkstückgröße beim Einstechen in Y (Abm. Mitte Einstechwerkzeug ca. 120 mm): X=3200R/3860L mm Y=1485 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit X-Achse: 100 m/min Max. Verfahrgeschwindigkeit Y-Achse: 100 m/min Max. Verfahrgeschwindigkeit Z-Achse: 25 m/min Max. Verfahrgeschwindigkeit C-Achse: 60 m/min Motorleistung der Bohreinheit: 3 kW Motorleistung der Säge: 1,5 kW Motorleistung der Elektrospindeleinheit mit Spannsystem: 6 kW Drehzahl Elektrospindel 1000-18000rpm Leistung: 22 kW, 50 Hz, 400 V, 3-phasig Druckluft: Betriebsdruck 6,0 bar zulässiger Grenzdruck 8,0 bar Luftbedarf: 300 l/min Absaugleistung: ca. 5300 m3/h Durchmesser der Staubdüse: 250 mm Abmessungen: Länge mit Steuerschrank: 6420 mm Gesamtbreite: 3760 mm Höhe mit Dunstabzugshaube: 2475 mm Gewicht: 4200 kg Programm Campus NC-HOPS Betriebssystem Microsoft Windows Grafisches Variantensystem mit HOP- und CAD/CAM-Eigenschaften Für die Erstellung von Teilevarianten mit Makrotechnik Pgodpforz Irrjx Ahust Programm-Bedienung Windows-konforme Flächenkonfiguration und Bedienerführung Makro-/Variantenprogrammierung Anzeige- und Simulationsmodi Export- und Importmöglichkeit zu den verschiedenen Branchenprogrammen Interaktionsmöglichkeiten mit einer Vielzahl von Branchenprogrammen Lager-Nr.: 2002061BXA mit Vorbehalt für fehlerhaft dargestellte technische Daten

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Power Control Software TOPDRILL BST 500 Nr. 2 Durchlauf-motorisierte Förderbänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 1 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x Kw 1,5) Nr. 21 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Pjdpfx Ahjivawpjujgt Max. Arbeitbreite (mm) 2500 Min. arbeitbreite (mm) 250 Nr. 4 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Nr. 11 Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Gesamtanschlusswert (Kw) 20

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Nr. 6 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 3 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 5 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 59,1 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Psdpfsidqf Rex Ahuegt Die CNC steuert die Bewegung (Achse X) der Transportriemen

Zustand: sehr gut (gebraucht), Elektronische Steuerung RT 483 Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Vorschubgeschwindigkeit (55 m/min ca.) Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporten Nr. 1 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x HP 1,5) Nr. 20 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. Arbeitbreite (mm) 220 Nr. 7 Unteren Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x HP 1,8) Nr. 4 Oberen Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (2 x HP 1,8) Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Pgedpsfz Nansfx Ahuot Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 35,1 CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Y-Achse) der Anschläge

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 (Software ) Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder (Nr.) 2 Horizontalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (Nr.) 2 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 6 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Pgsdogk T Ttjpfx Ahuot Nr. 4 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (N°) 2 Oberen Vertikale WerkstückSpanner (Nr.) 5 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport (Nr.) 2 Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 48 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge

Zustand: sehr gut (gebraucht), AUTOMATIC MULTI-BORER "WEEKE" Maschine in einer Linie, zusammen mit anderen Maschine möglich Steuerung Power Control Software WoodWop (TOPDRILL BST 500) Transportriemen (Nr.) 2 (Vorschubgeschwindigkeit einstellbar) Horizontalen Bohrsupporten (Nr.) 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (Nr.) 2 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3000 Min. arbeitbreite (mm) 250 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 6 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte (Nr.) verschiedene Oberen Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (Nr.) 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (Nr.) Pgodjh Ryhnopfx Ahujt Oberen Vertikale WerkstückSpanner (Nr.) 6 Spänenabtransportband Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 26

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Bearbeitungszentrum Biesse Rover 20 Baujahr 1997 Hersteller Biesse Italy S/N 64851 Arbeitsbereich 2.893 x 950 mm 6 Traversen mit 12 Vakuumsauger Frässpindel mit ISO 30-Werkzeugaufnahme 3,6 kW, Bohreinheit: 10 vertikalen Bohrer 6 horizontalen Bohrer Nutsäge, 6 fach Werkzeugwechsler. Steuerung NC410 Farbbildschirm Gesamtleistungsaufnahme 10 Kw 400 V , 50 Hz mit Sicherheitszaun ( nicht auf den Bildern ) Psdstpuu Depfx Ahujgt 3 Trittmatten mit Becker Vakkumpumpe, 3,0 Kw CE gekennzeichnet 1900 Kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-201-50-1289, Betriebsstunden: 7.062 h, Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.400 mm, Steuerungsmodell: POWERCONTROL PC 85, Plattenhöhe: 300 mm, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, CNC-Bearbeitungszentrum für Fräsen, Bohren und Kantenanleimen! Die Abholung der Maschine muss zwischen dem 10.06.26 und 30.06.26 erfolgen! TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 6.000 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.400 mm Plattendurchlasshöhe max.: 300 mm Verfahrgeschwindigkeit X-Achse: 80 m/min Verfahrgeschwindigkeit Y-Achse: 80 m/min Verfahrgeschwindigkeit Z-Achse: 30 m/min Anzahl gesteuerte Achsen: 5 Achsen Anzahl Arbeitsfelder: 4 Kantenhöhe max.: 65 mm Anzahl Bohreinheiten: 1 Gesamtzahl Bohrspindeln: 21 Gesamtzahl vertikale + horizontale Spindeln: 25 Anzahl Frässpindeln: 2 Gesamtzahl Werkzeugwechsler-Positionen: 77 Barcode-Leser Modell: DATALOGIC Arbeitstisch und Werkstückspannung Anzahl Schienen: 12 Anzahl Pumpen: 1 Volumenstrom Vakuumpumpe: 300 m³/h Pedpfx Ahsy Uviwouegt Positionierung durch NC Vakuumsauger zur Werkstückspannung Positionierung der Vakuumsauger durch NC Bohreinheit Bohreinheit 1: Oben Vertikale Bohrspindeln: 21 Horizontale Bohrspindeln in X: 2 Horizontale Bohrspindeln in Y: 2 Gesamtzahl vertikale + horizontale Spindeln: 25 Fräseinheiten Frässpindel 1: Oben Anzahl gesteuerter Achsen Frässpindel 1: 5 Motorleistung Frässpindel 1: 15 kW Drehzahl Frässpindel 1: 24.000 U/min Automatischer Werkzeugwechsel Frässpindel 2: Oben Anzahl gesteuerter Achsen Frässpindel 2: 4 Automatischer Werkzeugwechsel Frässpindel 2: Ja Motorleistung Frässpindel 2: 11 kW Drehzahl Frässpindel 2: 12.000 U/min Kantenanleimeinheit Anzahl Bekantungseinheiten: 1 Plattenhöhe max.: 60 mm Modell: POWER EDGE 360° Positionierung: Am Hauptträger der Maschine montiert Anzahl Plätze Kantenrollenmagazin: 2 Klebeeinheit Leimbecken für Heißkleber Vorschmelzer für Heißkleber Werkzeugmagazine Anzahl Werkzeugmagazine: 4 Plätze Werkzeugmagazin 1: 72 Position Werkzeugmagazin 1: An der Rückseite der Maschine Plätze Werkzeugmagazin 2: 2 Position Werkzeugmagazin 2: An der Rückseite der Maschine Plätze Werkzeugmagazin 3: 2 Position Werkzeugmagazin 3: An der Rückseite der Maschine Plätze Werkzeugmagazin 4: 1 Verwendung Werkzeugmagazin 4: Nur für Sägeaggregat D:350 mm MASCHINEN-DETAILS Kontrollsystem: WINDOWS 10 Maschinenprogrammierungssoftware: POWERCONTROL PC 85 AUSSTATTUNG Arbeitstisch Pod und Schiene NC-positionierte Werkstückspannung Vakuumsauger Vakuumpumpe Bohreinheit oben 2 Frässpindeln POWER EDGE 360° Kantenanleimeinheit Leimbecken für Heißkleber Vorschmelzer für Heißkleber Kantenrollenmagazin 4 Werkzeugmagazine Barcode-Leser DATALOGIC Schutznetz Späneförderer CE-Markierung Sicherheitsmatten Die Maschine wird in ihrem tatsächlichen und rechtlichen Zustand („wie gesehen und gefallen“) auf der Grundlage von Fotodokumentationen und technischen/kommerziellen Unterlagen mit beschreibendem Charakter verkauft und geliefert. Der Käufer hat das Recht, die Ware vor der Abholung zu inspizieren, und übernimmt die Verantwortung für die Installation, die Sicherung und die Nutzung der Maschine am Bestimmungsort. Externe Referenz: 8527

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Leistung: 17,1 kW (23,25 PS), Anzahl der Achsen: 4, Arbeitsbreite: 1.320 mm, Drehzahl der Frässpindel (max.): 24.000 U/min, Arbeitslänge: 2.500 mm, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.320 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.900 mm Max. Plattendurchlass: 170 mm Arbeitstisch: Konsolen- und Schienentisch Anzahl gesteuerter Achsen: 4 Verfahrgeschwindigkeit X-Achse: 80 m/min Verfahrgeschwindigkeit Y-Achse: 80 m/min Verfahrgeschwindigkeit Z-Achse: 20 m/min Bohreinheit Anzahl Bohreinheiten: 1 Position der Bohreinheit: oben Vertikalbohrspindeln: 10 Horizontalbohrspindeln X-Richtung: 4 Horizontalbohrspindeln Y-Richtung: 2 Gesamtanzahl Bohrspindeln: 16 Frässpindel Anzahl Frässpindeln: 1 Position der Frässpindel: oben Gesteuerte Achsen: 4 Automatischer Werkzeugwechsel: ja Motorleistung: 13 kW Drehzahl: 24.000 U/min Nuteinheit Anzahl Nuteinheiten: 1 Position der Nuteinheit: oben Ausführung: fest, zur Nutbearbeitung in X-Richtung Max. Werkzeugdurchmesser: 120 mm Motorleistung: 1,7 kW Drehzahl: 7.500 U/min Anzahl Werkzeugmagazine: 2 Werkzeugmagazin hinten: 12 Plätze Werkzeugmagazin seitlich: 10 Plätze Gesamtanzahl Werkzeugwechselplätze: 22 MASCHINEN-DETAILS Maschinenprogrammiersoftware: BiesseWorks Anzahl Vakuumpumpen: 1 Saugleistung je Pumpe: 90 m³/h Gesamtanschlussleistung: 17,1 kW AUSSTATTUNG Podpfxszmtlke Ahusgt CE-Kennzeichnung Schutzstruktur für Bearbeitungseinheiten mit Sicherheitssensoren Sicherheitssystem: vordere Sicherheitsmatten 4 Konsolen mit Saugern zur Werkstückfixierung 1 Bohreinheit oben 1 Frässpindel oben 1 feste Nuteinheit oben für Nuten in X-Richtung 1 Werkzeugmagazin hinten mit 12 Plätzen 1 seitliches Werkzeugmagazin mit 10 Plätzen 1 Vakuumpumpe Vordere Sicherheitsmatten Die Maschine wird in ihrem tatsächlichen und rechtlichen Zustand („wie gesehen und gefallen“) auf der Grundlage von Fotodokumentationen und technischen/kommerziellen Unterlagen mit beschreibendem Charakter verkauft und geliefert. Der Käufer hat das Recht, die Ware vor der Abholung zu inspizieren, und übernimmt die Verantwortung für die Installation, die Sicherung und die Nutzung der Maschine am Bestimmungsort. Externe Referenz: 8359

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TECHNISCHE DATEN Komponenten ADVANTAGE C Querlader: automatisch DREHVORRICHTUNG (Flipper): vorhanden BIESSE FTT: mit 4 Bohr- und Fräsköpfen, automatischer Werkzeugwechsel BIESSE FHT: 2 Bearbeitungseinheiten für horizontales Bohren und Dübeleinsetzen WANDRES: Bürstenreinigung von oben ADVANTAGE SC Querentlader: automatisch Plattenmaße Plattenlänge: 240 - 3.200 mm Einzelplattenbreite: 140 - 1.550 mm Plattenbreite: 140 - 800 mm Plattendicke: 12 - 60 mm Bohraggregate Bohrköpfe FTT 800: 2 Bearbeitungszentren mit je 4 Bohraggregaten - 5 Arbeitstische Vertikalspindeln (X-Richtung): je 14 unabhängig pro Kopf Vertikalspindeln (Y-Richtung): je 18 unabhängig pro Kopf Horizontalspindeln (X-Richtung): 3 unabhängig, mit Doppelausgang Horizontalspindeln (Y-Richtung): 3 unabhängig, mit Doppelausgang Werkzeugwechselsystem Revolvertrommeln: 2 Plätze pro Kassette: 56 Einsatzgebiet: Automatischer Werkzeugwechsel der vertikalen Bohrzentren an 4 Bohraggregaten der zwei Bearbeitungszentren A und B. Frässpindeln Elektrospindel 1: 3,7 kW (5 PS), ISO 30, mit Umrichter und 3-fach Werkzeugwechselmagazin Elektrospindel 2: 3,7 kW (5 PS), ISO 30, mit Umrichter und 3-fach Werkzeugwechselmagazin Seitliche Positioniereinheiten Arbeitsplätze: 2 für parallele Bearbeitung identischer oder spiegelverkehrter Platten Linkes Positionierelement: fest, zur seitlichen Referenz Rechtes Positionierelement: in X-Richtung verfahrbar, auf unteren Führungen, linear gelagert Verstellung: automatisch entsprechend dem X-Maß der Platte Antrieb: bürstenlos mit digitaler Steuerung Funktion: Erfassung der Ist-X-Länge im Bearbeitungszentrum, automatische Korrektur der Bohrpositionen Max. Verfahrgeschwindigkeit: 120 m/min Be- und Entladung Einlauf: 1 Bandförderer mit Quervorschub, Einzelantrieb Ablauf: 1 Bandförderer mit Quervorschub, Einzelantrieb Zusatz: Reinigungsgebläse im Entladebereich Bohrköpfe FHT (horizontal): Bearbeitungszentren mit 2 Arbeitseinheiten (1 LH / 1 RH) – 3 Arbeitstische HORIZONTALE BOHREINHEITEN mit 24 unabhängigen Spindeln auf 2 Bearbeitungseinheiten HORIZONTALE DÜBELEINSETZEINHEITEN mit 5+5 Leim-Injektoren und 8 mm Dübeleinsetzern WERKZEUGAUFNAHME-ADAPTER für den schnellen Wechsel der Bohrspindeln LEIMINJEKTIONS- UND DÜBELEINSETZEINHEIT für 8 mm Dübel (Standard). Einheit ist vorbereitet für Dübel mit 8 mm Durchmesser und 25-35 mm Länge.* 8 mm Dübeleinsetzeinheiten werden benötigt. HINWEIS: Die Dübeleinsetzeinheit wurde nie verwendet und nicht getestet. Ein Test ist nicht möglich. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – Beladung ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – Entladung Pgsdpsy Ui Rnefx Ahuet Sicherheitsmerkmale Normen: CE-konform Sicherheitsausstattung: Umfangreiche Schutzeinhausungen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Versteigerung einer Bohrlinie mit folgenden Komponenten:  PRIESS EIN-Igel (Vertikales Lagersystem) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS Fördersystem TECHNISCHE DETAILS Vertikales Lagersystem Max. Plattenbreite: 500 mm Max. Plattenlänge: 1.500 mm CNC-Bohrmaschine Bearbeitungsart: Bohren Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 800 mm Max. Plattendurchlass: 26 mm Anzahl Bohreinheiten: 4 Gesamtanzahl Bohrspindeln: 88 Bohreinheit 1 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 23 Bohreinheit 2 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 23 Bohreinheit 3 Position: Unten Vertikale Bohrspindeln: 12 Bohreinheit 4 Position: Unten Vertikale Bohrspindeln: 20 CNC-Bohr- und Dübeleintreibmaschine (Priess BAT-DTW-CNC) Bearbeitungsart: Bohren und Einsetzen Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 800 mm Anzahl Arbeitsbereiche: 1 Gesamtanzahl Bohrspindeln: 49 Anzahl Bohreinheiten: 4 Bohreinheit 1 Position: Oben Horizontale Bohrspindeln in X-Richtung: 8 Bohreinheit 2 Position: Oben Horizontale Bohrspindeln in X-Richtung: 17 Bohreinheit 3 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 12 Bohreinheit 4 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 12 Einsetzeinheit Anzahl Einsetzeinheiten: 1 Anzahl Injektoren: 10 Anzahl Vorratsbehälter: 1 Einsetzmaterial: Holzdübel CNC-Bohr- und Einsetzmaschine (BMA DLS-CNC) Bearbeitungsart: Bohren und Einsetzen Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 800 mm Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Hauptelektrospindelleistung: 4,4 kW Anzahl Frässpindeln: 3 Anzahl Einsetzeinheiten: 2 Frässpindel 1 Position: Oben Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Motorleistung: 4 kW Frässpindel 2 Position: Oben Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Motorleistung: 4 kW Frässpindel 3 Position: Oben Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Motorleistung: 4 kW Nuteinheit Position: Oben Einsetzeinheit 1 Anzahl Injektoren: 1 Anzahl Vorratsbehälter: 1 Einsetzeinheit 2 Anzahl Injektoren: 1 Podpozmtpvsfx Ahusgt Anzahl Vorratsbehälter: 1 Bürstmaschine Max. Arbeitsbreite: 800 mm Max. Bearbeitungsbreite: 800 mm Max. Bearbeitungslänge: 2.500 mm Bürstendurchmesser: 160 mm Rollenförderer Max. Plattenbreite: 800 mm Max. Plattenlänge: 2.500 mm Plattenvorschub: Motorisiertes Band

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-250-17-2346, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 4.300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.250 mm, Verfahrweg Z-Achse: 300 mm, Anzahl der Achsen: 4, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 4.300 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.250 mm Verfahrweg Z-Achse: ca. 300 mm Hauptspindel Leistung: 10 kW Werkzeugschnittstelle: HSK-F63 Spindeldrehzahl max.: 24.000 U/min Achskonfiguration Gesteuerte CNC-Achsen: 4 Interpolierende C-Achse Servo-gesteuerte Z-Achse Werkzeugwechsler Anzahl Plätze: 14 Werkzeughalter: HSK-F63 Bohreinheit Anzahl Bohrspindeln: 12 Vertikal Integrierte Nutensäge Vakuumsystem Vakuumpumpen: 3 x Becker MM1322 AV Gesamtluftstrom: ca. 300 m³/h MASCHINEN-DETAILS CNC-Steuerung Version: WoodWOP 6 Beckhoff Industrial PC Beckhoff TwinCAT CNC Bosch Rexroth IndraDrive Digital Servo Drives SERCOS Motion Control Versorgungsspannung: 415 V Frequenz: 50 Hz Pgodpozld Iyefx Ahuot Phasen: 3 Voll-Last-Strom: 61 A Hauptsicherung: 80 A Steuerspannung: 24 VDC AUSSTATTUNG Matrix-Vakuumtisch 10 Vakuumzonen Schwerlastportal-Konstruktion Automatisches zentrales Schmiersystem Twin-Absaughauben mit automatischer Positionierung

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible Durchlaufstrasse zum Bohren und Schneiden (SPLITTING) Min/Max-Plattenbreite (X-Achse) mit PWX100: mm 250 / 3000 Min/Max-Plattendicke (Z-Achse) mit PWX100: mm 12 / 60 Min/Max-Plattenlänge/Tiefe (Y-Achse) mit PWX100: mm 100 /1200 (oder 600+600) Mit Vollautomatischer Opferplattenverwaltung Pgsdpjzxc Ncsfx Ahuet A) Beschickung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush CF-SX/D (mit automatischem System zur Verwaltung der Trägerplatten) und mit doppelter WEBER-Etikettiermaschine B) 1. Rollenbahn "MAHROS" LS mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) C) Verbindungstransfer mit Wendevorrichtung (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC Bearbeitungszentrum (Portal) zum Bohren MORBIDELLI Typ PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 mobile CNC gesteuerte-Konsolen (Werkbänke) auf X-Achse - Nr. 5 obere Bohreinheiten B, jeweils bestehend aus: - 2 Bohrköpfen mit je 30 vertikalen Spindeln (insgesamt 60 pro Bohreinheit), drehbar 0°-90° (X-und Y-Achse) - 2 horizontalen Spindeln (insgesamt 4 pro Bohreinheit), drehbar 0°-90° (X- und Y-Achse) Insgesamt 300 vertikale Bohrspindeln + insgesamt 20 horizontale Bohrspindeln (X und Y) - Nr. 2 horizontale Bohreinheiten (1 rechts + 1 links) mit je 1 Bohrkopf mit 21 Spindeln (21+21 = 42) E) 2. Rollenbahn "MAHROS" TR-C mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) F) Splitter (Längsschnitt/ Aufteilen) "CELASCHI“ Modell SPL Base 2 (um die Platten in zwei zu teilen) Mit Nr. 3 Arbeitsgruppen. Plattenbreite nach der Aufteilung (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Abstapelung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush SSL/D (mit automatischem System zur Verwaltung der Trägerplatten), mit Reinigungsmaschine "WANDRES“

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CORMAK BH40M Topfband-Bohrmaschine – Präzise Bearbeitung von Möbelbeschlägen Die CORMAK BH40M Topfband-Bohrmaschine ist eine kompakte, leistungsfähige und bedienungsfreundliche horizontale Holzbearbeitungsmaschine, die für das präzise Bohren von Topfbandlöchern konzipiert wurde. Diese Maschine eignet sich ideal für Tischlereien und die Möbelproduktion, da sie eine gleichbleibende Bohrgenauigkeit und stabile Werkzeugführung bietet. Dank ihrer benutzerfreundlichen Konstruktion und robusten Komponenten gewährleistet die BH40M eine hohe Arbeitsqualität bei einfacher Handhabung. Wesentliche Vorteile der Maschine – ohne Druckluftsystem - Präzises Bohren für Möbelbänder – der einstellbare Bohrtiefenanschlag ermöglicht das Bohren mit vollständiger Kontrolle über die Parameter und minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen. - Kompakte und stabile Bauweise – ein massives Fundament mit großem Arbeitstisch (790 x 390 mm) sorgt für Komfort und Arbeitssicherheit. - Kein Druckluftsystem – der Verzicht auf pneumatische Komponenten sorgt für Zuverlässigkeit sowie niedrige Betriebs- und Wartungskosten. - 0,75 kW Motorleistung – Der Antrieb der Bohreinheit liefert ausreichend Drehmoment für Arbeiten mit Blum-Bändern und anderen Beschlagsystemen. - Drei Arbeitsspindeln – ermöglichen das gleichzeitige Bohren der Hauptbohrung für das Topfband sowie seitlicher Führungslöcher. Aufbau und Technologie Das Modell CORMAK BH40M wurde auf Anwenderfreundlichkeit und Langlebigkeit ausgelegt. Der mechanische Hub des Bohrkopfes mit einem Verfahrweg von 110 mm und die manuelle Bedienung gewährleisten vollständige Kontrolle über den Arbeitszyklus. Die Werkzeugaufnahme (10 mm) erlaubt den Einsatz gebräuchlicher Beschlagsbohrer. Dank der kompakten Gesamtmaße (800 x 630 x 780 mm) und des Gewichts von 45 kg ist diese Beschlagsbohrmaschine auch für Montagearbeiten vor Ort bestens geeignet. Präzision und Effizienz Durch die optimal abgestimmte Spindeldrehzahl (2.800 U/min) und die manuelle Einstellmöglichkeit kann der Bediener schnell und exakt alle gängigen Bandtypen bearbeiten. Die einstellbare Bohrtiefe (bis 20 mm) ermöglicht eine einfache Anpassung an verschiedene Frontstärken und Bandtypen. Die stabile Werkstückspannung und exakte Parametereinstellung minimieren Montagefehler und steigern die Effizienz des gesamten Arbeitsprozesses. Anwendungsgebiete Die CORMAK BH40M Topfband-Bohrmaschine findet Verwendung in: - der Fertigung von Küchen-, Bad- und Büromöbeln, - Tischlerwerkstätten und Instandhaltungsabteilungen, - Servicebetrieben für Möbelbeschlagmontagen, - Schulen und Ausbildungszentren für Holzbearbeitung. Standardausstattung - 3-Spindel-Bohrkopf für Topfbänder - Mechanische Führungsverstellung (110 mm) - Einstellbarer Bohrtiefenanschlag - Arbeitstisch 790 x 390 mm - 0,75 kW Motor (230 V) - Manuelle Bedienung und Werkstückspannung Optionale Ausstattung - Topfbänderbohrer für Blum und andere Systeme Podpfxow Hbwqs Ahusgt - Positionierschablonen für verschiedene Beschlagsarten - Sätze für seitliche Führungen und Anschläge Technische Daten Tischgröße: 790 x 390 mm Führungsverstellung: 110 mm Abstand Spindel-Tisch: 155 mm Werkzeugaufnahme: 10 mm Spindelanzahl: 3 Max. Bohrtiefe: 20 mm Drehzahl: 2.800 U/min Werkstückspannung: manuell Bedienung: manuell Motorleistung: 0,75 kW Netzspannung: 230 V Gesamtmaße: 800 x 630 x 780 mm Gewicht: 45 kg

Zustand: gut (gebraucht), Maximale Bohrlänge 1600mm Maximale Breite des gebohrten Teils 450 mm 1 horizontale Bohreinheit 3 Spindeln im Abstand von 15 mm 2 vertikale Bohreinheit 3 Spindeln im Abstand von 22 mm 3 vertikale Bohreinheit 3 Spindeln im Abstand von 32 mm 4 vertikale Bohreinheit 4 Spindeln (3 Spindeln im Abstand von 22 mm - 1 Spindel 32 rechtwinklig zu den anderen) 5 vertikale Bohreinheit 3 Spindeln mit einem Abstand von 32 mm Pgsdpjttri Eofx Ahust 6 horizontale Bohreinheit 3 Spindeln mit einem Abstand von 15 mm

Zustand: generalüberholt (gebraucht), PC-Steuerung Typ Power Control Professional Software woodWOP / TopDrill BST Nr. 2 Durchlauf-motorisierte Förderbänder (4 x Kw?) Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 1 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x Kw 1,5) Nr. 21 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Max. Arbeitbreite (mm) 2500 Min. arbeitbreite (mm) 250 Pjdodz Uk Tepfx Ahusgt Nr. 4 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Verschiedene Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Oberen Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Verschiedene Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Gesamtanschlusswert (Kw) 36

Baujahr: 2007, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Universal-Bohrmaschine GOMAD WU 3 lignum Automatische Universalbohrmaschine nach Generalüberholung, horizontales Bohren in Leisten und andere Details. Die Maschine hat eine neue Elektrik, Verkabelung und Pneumatik. Ein Jahr Garantie. Nettopreis mit Mehrwertsteuerrechnung. Die Maschine verfügt über unabhängige Bohreinheiten sowohl gleichzeitig als auch separat. Alle arbeiten waagerecht. Die Detailklemmen sind pneumatisch. Außerdem werden sie durch ein pneumatisches Pedal über ein Magnetventil betätigt. Pjdpfxjpz Hw Ns Ahuegt

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 500 (Software Tooling System) Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Nr. 8 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 4 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 5 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport Pgsdpeyvrrqjfx Ahujt Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 48 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC steuert die Bewegung (Achse X) der Transportriemen Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Die CNC steuert die Bewegung (Achse Z) alle vertikalen Bohrsupporten

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte flexible automatische Durchlaufbohrstrasse zum Fräsen, Bohren und Dübeleinsetzen Min/Max-Werkstücke (Platten) Breite (X-Achse) mit FTT: mm 240 / 3100 Min/Max-Werkstücke (Platten) Dicke (Z-Achse) mit FTT: mm 12 / 60 Min/Max-Werkstücke (Platten) Länge-Tiefe (Y-Achse) mit FTT: mm 140 /1550 (or 800+800) A) Angetriebene Rollenbahn "RBO" mit 90° Werkstückdrehvorrichtung B) Portal CNC-gesteuerte Durchlaufbohrmaschine "BIESSE" FTT 800 (zum Fräsen und Bohren) Zone A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 4,5) mit Werkzeugmagazin mit 3 Plätzen je. Zone B: Nr. 2 Voreinstellungen zum Einbau von Nr. 2 zusätzliche Elektrospindel Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 16 horizontale Spindeln in Y-Achse) Nr. 2 Werkzeugmagazine (Revolver) mit je 60 Plätzen für Spindeln (2 x 60 = total 120) C) Verbindungstransfer, mit Wender (180° mit der Oberseite nach unten) "RBO" Ribaltatore D) Portal CNC-gesteuerte Durchlaufbohrmaschine "BIESSE" FTT 800 R8 (zum Fräsen und Bohren) 2 horizontale Bohreinheiten (1 rechts + 1 links) mit 4 Köpfen mit jeweils 18 Spindeln (36R+36L), insgesamt 72 Zone A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 4,5) mit Werkzeughaltermagazin mit je 3 Plätzen. Zone B: Nr. 2 Voreinstellungen zum Einbau von Nr. 2 zusätzliche Elektrospindel Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 16 horizontale Spindeln in Y-Achse) Nr. 2 Werkzeugmagazine (Revolver) mit je 60 Plätzen für Spindeln (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD-Dübeleintreibeinheit Nr. 2 horizontale Bohreinheiten (1 rechts+1 links) mit je 5 Einbringdüsen (5LH + 5RH), insg. 10 Düsen F) Entstaubungs- Reinigungsmaschine "WANDRES" Psdpfx Asyhqa Ajhuogt