Bohreinheit gebraucht kaufen (145)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Die Abläng- und Bohrmaschine U2PRW ist für die Bearbeitung von Leisten und Möbelfronten aus Massivholz oder MDF konzipiert. Die Maschine arbeitet in einem halbautomatischen Zyklus. Während eines Zyklus führt die Maschine aus: Schneiden in einem bestimmten Winkel (im Bereich von 45 - 90 Grad) und Bohren in der Schnittebene oder Kante des Elements. - Hergestellt in Polen TECHNISCHE PARAMETER max. Schnitthöhe 60 mm max. Breite des geschnittenen Materials bei 45° 70 mm max. Materialbreite bei 90° 150 mm Max. Länge des geschnittenen Materials 2200 mm Min. Länge des geschnittenen Materials bei 45° 455 mm Durchmesser des Hauptsägeblatts 250 oder 300 mm Durchmesser des Unterfräsaufsatzes 100 mm max. unterer Fräsdurchmesser 35 mm max. Tiefe der Bodenfräsung 15 mm Csdpfx Agjq Ii Dlo Aorc Senk- und Abstechaufsatz Durchmesser 10 mm Bohrkopf (Planbohren) 4 Spindeln Achsabstand der Spindeln 32 ; 32 ; 40 mm lineare Spindelanordnung max. Stirnbohrtiefe 60 mm installierte Leistung 7 kW Arbeitsdruck 0,6 Mpa Gesamtabmessungen (Länge / Breite / Höhe) 4300 / 1600 / 1570 mm Bearbeitende Einheiten Die Maschine ist mit zwei Bearbeitungseinheiten ausgestattet. Das linke Aggregat ist feststehend, das rechte Aggregat ist verschiebbar. Jedes Bearbeitungsaggregat besteht aus folgenden Untereinheiten: der Hauptsäge, dem Hinterschneidaggregat, dem Bohraggregat zum Bohren in die Verklemmungsebene und dem Bohraggregat zum Bohren in die Unterseite des Werkstücks. Bohreinheit für die Unterseite Die beschriebene Einheit ist als Option erhältlich. Sie wird bei der Bearbeitung von Eckverbindern für breitenverstellbare Türrahmen eingesetzt. Sie bohrt ein Sackloch, für den Dosenverbinder. Das Bild zeigt die montierte rote Abdeckung, die gleichzeitig die Basis für die bearbeiteten Eckwülste und die Abdeckung mit Späneabsaugung ist. Werkstückspannung Die Maschine ist auch mit einem Spannsystem ausgestattet, das in zwei Ebenen arbeitet. Der Spannbereich besteht aus horizontalen und vertikalen Spannern. Die Horizontalspanner haben die Aufgabe, das Werkstück an den vertikalen Auflagen zu spannen und zu richten. Die Vertikalspanner sind für das Spannen des Werkstücks während der Bearbeitung zuständig. Das horizontale Spannen erfolgt immer vor dem vertikalen Spannen. Steuerung Die Maschinensteuerung ist übersichtlich, einfach zu bedienen und funktionell. Sie ermöglicht es, alle Aggregate separat ein- und auszuschalten, mit einer zusätzlichen Unterteilung in linke und rechte Seite. Alle Aggregate haben einen unabhängigen Antrieb. Das rechte Aggregat wird durch Drücken von Bedientasten am Bedienfeld eingestellt. Der Antriebsmechanismus ist ein Getriebe mit Elektromotor, der eine Trapezspindel antreibt. Zum Ablesen und Einstellen der Werkstücklänge dient eine elektronische US-Steuerung mit Bedienfeld und Digitalanzeige. Dieses System ist auch für die automatische Korrektur der Zählerstände bei unterschiedlichen Schnittwinkeln von 45° und 90° zuständig. Es ist auch für die automatische Basierung zuständig.

Zustand: sehr gut (gebraucht), im sehr gut Zustand. Bohrhöhe 60 mm 6 Bohreinheiten (1,5 kW-Motoren) Rotationsköpfe Arbeitslänge des Tisches 250 cm Verstellbare Basis Der Bohrerabstand an den Köpfen beträgt 32 mm Anzahl der Bohrer: 12 x 6 Köpfe Cjdsuflycjpfx Ag Ajrc

Zustand: sehr gut (gebraucht), Verfahrweg X-Achse: 11.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 4.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.250 mm, Gesamtlänge: 25.200 mm, Tischlänge: 10.000 mm, Tischbreite: 4.500 mm, Gesamtbreite: 11.200 mm, Gesamthöhe: 5.500 mm, Tischbelastung: 30.000 kg, Abstand Tischmitte zu Spindelnase: 1.500 mm, WALDRICH COBURG MULTITECH 3500 FT PORTALFRÄSMASCHINE MIT FAHRENDEN QUERTRÄGER CNC-Steuerung Siemens Sinumerik 840 D TISCHE (2 Stück): Aufspannbreite: 3.000 mm Aufspannlänge vorderer Tisch: 4.500 mm Aufspannlänge hinterer Tisch: 4.500 mm Aufspannlänge gekoppelte Tische: 10.000 mm T-Nuten in Längsrichtung: 28/H8 mm Abstand: 250 mm Max. Tischbelastung (vorderer Tisch): 20.000 kg Max. Tischbelastung (hinterer Tisch): 20.000 kg Max. Tischbelastung (gekoppelt): 30.000 kg Durchgangsbreite zwischen den Ständern: 3.500 mm Durchgangshöhe zwischen Tisch und Spindelnase (vertikale Spindeleinheit VS 125 C/150): 1.500 mm WEGE: Längsverfahrweg Tisch (X-Achse): - Tisch 1: 5.000 mm - Tisch 2: 5.000 mm - gekoppelt: 11.000 mm Fräs- und Bohreinheit, horizontal (Y-Achse): 4.500 mm Vertikalschlitten (Z-Achse): 1.250 mm Querträger (W-Achse): 1.000 mm FRÄS-/BOHREINHEIT TYP M4: Antriebsleistung: 45 kW Drehzahl Fräs- und Bohreinheit: - Bereich I: 5–1.300 min⁻¹ - Bereich II: 40–6.000 min⁻¹ Automatische Indexierung der horizontalen Spindeleinheiten von 1° bis 1° im Bereich von 0–360° AUTOMATISCHES WERKZEUGWECHSELSYSTEM FÜR WERKZEUGE UND BEARBEITUNGSEINHEITEN ROBOTER: - Doppelgreifer für Werkzeugwechsel in vertikalen und horizontalen Spindeleinheiten - Doppelgreifer für Wechsel von Bearbeitungseinheiten in der Fräs-/Bohreinheit Werkzeugflanschdurchmesser: 97,5–125 mm Max. Werkzeuggewicht: 50 kg Max. Gewicht Bearbeitungseinheit: 750 kg REGALEMAGAZIN: Anzahl Regale: 4 Gesamtanzahl Werkzeugplätze: 192 Gesamtanzahl Plätze für Bearbeitungseinheiten: 4 Werkzeugaufnahme nach DIN 69871 ISO 50 Abstand zwischen den Plätzen: 140 mm Max. Werkzeugdurchmesser (bei voller Belegung): 135 mm Max. Werkzeugdurchmesser: - Standard: 250 mm Cjdpfxeydmkve Ag Aorc - Im direkten Zugriff mit Shuttlewagen: 315 mm Max. Werkzeuglänge: - Standard: 375 mm - In der obersten Magazinreihe: 600 mm ABMESSUNGEN: Gesamtlänge der Maschine: 25.200 mm Gesamtbreite der Maschine: 11.200 mm Gesamthöhe der Maschine ab Boden: 5.500 mm AUSSTATTUNG: - 1 x Vertikalspindel ISO 50, Länge 300 mm - 1 x Vertikalspindel ISO 50, Länge 450 mm - 2 x 90°-Köpfe - Werkstückvermessung mit Renishaw-Taster GEBRAUCHTE MASCHINE

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Längenanschlag: 3.200 mm, Werkzeugdurchmesser: 400 mm, Spindeldurchmesser: 50 mm, Spindelhub: 640 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.000 U/min, Frässpindellänge: 320 mm, Sägeblattdurchmesser: 400 mm, Höheneinstelltyp: elektrisch, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Arbeitshöhe: 130 mm, Arbeitsbreite: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Winkelbearbeitungszentrum Hersteller:SCM Group Baujahr: 2005* 1. Allgemeine Anlagenbeschreibung Die gegenständliche Produktionsanlage ist eine Fenster- und Türenfertigungslinie des Typs Windor 60/100 des Herstellers SCM Group, Baujahr 2005. Es handelt sich um ein CNC-gesteuertes Winkelbearbeitungszentrum zur industriellen Bearbeitung von Rahmen- und Flügelbauteilen. Die Anlage ist für den Serienbetrieb ausgelegt und ermöglicht eine präzise, reproduzierbare Bearbeitung in integrierten Prozessschritten. 2. Hauptkomponenten der Anlage 2.1 Winkel-Bearbeitungszentrum SCM Windor 60/100 Die SCM Windor 60/100 ist modular aufgebaut und als Winkelanlage konzipiert. Die Bearbeitung erfolgt auf einer Zapfenseite und einer Profilierseite, die rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Die Anlage vereint mehrere Bearbeitungsschritte wie Fräsen, Bohren, Nuten, Falzen und Zapfenschneiden in einem durchgängigen CNC-gesteuerten Prozess. Wesentliche Merkmale: * CNC-Mehrseitenbearbeitung * Mehrere Fräs- und Bearbeitungsspindeln * Automatisierte Werkzeugführung und -wechsel * Hohe Maß- und Wiederholgenauigkeit 2.2 Bohrcenter Fleximat Das Bohrcenter Fleximat ist in die Anlage integriert und dient der präzisen Ausführung von Bohrungen für Verbindungen und Beschläge. Die Bearbeitung erfolgt CNC-gesteuert mit vertikalen und horizontalen Bohreinheiten. 2.3 Profilercenter Das Profilercenter ist für die profilgebende Fräsbearbeitung ausgelegt und besteht aus zwei Bearbeitungsseiten: Rechte Seite: * Hubspindel mit Höhenverstellung * Einsatz für variable Profil- und Konturbearbeitungen Linke Seite: * 24-fach Werkzeugwechsler * Automatischer Werkzeugwechsel zur Minimierung von Rüstzeiten * Geeignet für komplexe Profilfräsungen 2.4 Löwer Flächenschleifmaschine In die Fertigungslinie ist eine Flächenschleifmaschine des Herstellers Löwer integriert. Die Maschine wird ausschließlich für den Flächenschliff eingesetzt und dient der Verbesserung der Oberflächenqualität der bearbeiteten Bauteile. 3. Steuerung, Betrieb und Sicherheit Die Anlage ist mit einer CNC-Steuerung ausgestattet, welche sämtliche Bearbeitungsabläufe, Werkzeugwechsel sowie Vorschub- und Spindelbewegungen regelt. Der Betrieb erfolgt teil- bzw. vollautomatisiert durch geschultes Fachpersonal. Die Sicherheitseinrichtungen entsprechen dem Stand der Technik zum Zeitpunkt der Errichtung (Baujahr 2005) und umfassen insbesondere: * Mechanische Schutzeinrichtungen und Einhausungen * Not-Aus-Einrichtungen * Sicherheitsverriegelungen an beweglichen Maschinenteilen 4. Optionale Erweiterung: Hobelautomat SCM Topset XL (10-spindelig) Crjdpfx Agsx Nqqxe Aoc Zur Erweiterung des bestehenden Maschinenparks ist die Aufstellung eines Hobelautomaten des Typs SCM Topset XL mit 10 Spindeln vorgesehen. Die Maschine wird als eigenständige Bearbeitungsstation an einem separaten Standort innerhalb der Produktionshalle betrieben und nicht direkt in die CNC-Steuerung der Windor-Anlage eingebunden. Anlage ist frei und kann jederzeit abgebaut werden. Demontage und Abtransport ist selbst zu organisieren. Verfügbar ab. 07.01.2026

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte flexible automatische Durchlaufbohrstrasse zum Fräsen, Bohren und Dübeleinsetzen Min/Max-Werkstücke (Platten) Breite (X-Achse) mit FTT: mm 240 / 3100 Min/Max-Werkstücke (Platten) Dicke (Z-Achse) mit FTT: mm 12 / 60 Min/Max-Werkstücke (Platten) Länge-Tiefe (Y-Achse) mit FTT: mm 140 /1550 (or 800+800) A) Angetriebene Rollenbahn "RBO" mit 90° Werkstückdrehvorrichtung B) Portal CNC-gesteuerte Durchlaufbohrmaschine "BIESSE" FTT 800 (zum Fräsen und Bohren) Zone A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 4,5) mit Werkzeugmagazin mit 3 Plätzen je. Zone B: Nr. 2 Voreinstellungen zum Einbau von Nr. 2 zusätzliche Elektrospindel Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 16 horizontale Spindeln in Y-Achse) Nr. 2 Werkzeugmagazine (Revolver) mit je 60 Plätzen für Spindeln (2 x 60 = total 120) C) Verbindungstransfer, mit Wender (180° mit der Oberseite nach unten) "RBO" Ribaltatore D) Portal CNC-gesteuerte Durchlaufbohrmaschine "BIESSE" FTT 800 R8 (zum Fräsen und Bohren) 2 horizontale Bohreinheiten (1 rechts + 1 links) mit 4 Köpfen mit jeweils 18 Spindeln (36R+36L), insgesamt 72 Zone A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 4,5) mit Werkzeughaltermagazin mit je 3 Plätzen. Zone B: Nr. 2 Voreinstellungen zum Einbau von Nr. 2 zusätzliche Elektrospindel Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 16 horizontale Spindeln in Y-Achse) Nr. 2 Werkzeugmagazine (Revolver) mit je 60 Plätzen für Spindeln (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD-Dübeleintreibeinheit Nr. 2 horizontale Bohreinheiten (1 rechts+1 links) mit je 5 Einbringdüsen (5LH + 5RH), insg. 10 Düsen F) Entstaubungs- Reinigungsmaschine "WANDRES" Cjdpfsyhqa Asx Ag Aorc

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Gebrauchte Rilesa Unix Bohrmaschine zu verkaufen - 4 Bohreinheiten oben - 4 Bohreinheiten hinten - Rechts und links Csdpfxju Shx De Ag Asrc

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2003, Rilesa VLG 1524 3 Bohreinheiten von oben 2 Aggregate rechts/links Crsdpfsu Shzfjx Ag Aec

Zustand: gut (gebraucht), Maximale Bohrlänge 1600mm Maximale Breite des gebohrten Teils 450 mm 1 horizontale Bohreinheit 3 Spindeln im Abstand von 15 mm 2 vertikale Bohreinheit 3 Spindeln im Abstand von 22 mm 3 vertikale Bohreinheit 3 Spindeln im Abstand von 32 mm Crsdpfsttri Eex Ag Aec 4 vertikale Bohreinheit 4 Spindeln (3 Spindeln im Abstand von 22 mm - 1 Spindel 32 rechtwinklig zu den anderen) 5 vertikale Bohreinheit 3 Spindeln mit einem Abstand von 32 mm 6 horizontale Bohreinheit 3 Spindeln mit einem Abstand von 15 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1987, max. Werkzeugdurchmesser 16mm Csdpfxeqwdxxj Ag Ajrc max. Lochtiefe: 160mm max. Fräslänge: 160mm Verstellung vorne/hinten mit Bohreinheit Abmessungen des Arbeitstisches: 620x280mm Tischdrehwinkel: +20˚ Verstellung des Tisches nach oben/unten und zur Seite Materialdruck Motorleistung: 1.5kW Abmessungen L/B/H: 1100x650x1200mm Gewicht: 280kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1000042683, Vorschublänge Y-Achse: 1.300 mm, Vorschublänge Z-Achse: 80 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Eingangsstrom: 63 A, Gesamtbreite: 1.950 mm, Gesamtlänge: 1.950 mm, Gesamthöhe: 3.100 mm, Die Brema Vektor 15 ist ein vertikales Bearbeitungszentrum mit CNC-Steuerung für die Bearbeitung von Holzwerkstoffplatten. Die Maschine führt Bohren, Fräsen und Pantograph-Gravieren aus, kann vier Plattenkanten bearbeiten sowie Profilierungen dank eines patentierten Plattentransportsystems durchführen. Die Maschine ist ausgestattet mit: - Bohreinheit mit unabhängigen Vertikalspindeln (21: 7 in X + 14 in Y) sowie Horizontalspindeln (2L + 2R in X) - Hauptspindel vertikal (Fräseinheit) 7,5 kW - automatischem Werkzeugwechselsystem Revolver, 10 Plätze Cedpfex Hfh Tsx Ag Aorc Vorhandene Aggregate für den Revolver: 1. Säge in X-Richtung 2. Säge in Y-Richtung 3. Bohren in Y-Richtung (1R + 1L) 4. Topfbänderbohren (1x35mm + 2x5mm) 5. Fräsen 6. Fräsen 7. Fräsen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, AUTOMATISCHE MEHRSPINDEL-BOHRMASCHINE FÜR STUHL-SITZE CAMAM MOD. FMV/4U MIT 4 BOHREINHEITEN - 4 unabhängige Bohreinheiten - Bedienpanel Crsdpfsx N S Tbox Ag Aoc - Baujahr: 1996 - CE-konform

Baujahr: 2000, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 001119, MEHRFACHE HORIZONTALE UND VERTIKALE BOHRMASCHINE COMEC MOD. FOV/3+CA - CE-STANDARDS - GEBRAUCHT - Nr. 2 horizontale Bohreinheiten (kippbar) - Nr. 1 vertikale Bohreinheit - Automatischer Lader - Volt. 415/580 Crodpeqmi Epsfx Ag Ajc - Matr. 001119 - Jahr 2000

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Hochflexibles vertikales Bearbeitungszentrum zum Fräsen, Bohren und Schneiden. Das BREMA-Patent für die Verarbeitung Durch die vertikale Ausrichtung ist diese Maschinenserie die flexibelste und produktivste Maschine schlechthin auf ein sehr hohes Qualitätsniveau. Darüber hinaus sorgt das automatische Rücklauf-/Drehsystem des Paneels dafür Vollautomatisch. Es besteht die Möglichkeit, in einer Höhe von bis zu 1300 mm an allen 6 Seiten des Paneels zu arbeiten. Arbeitsmaße: Credpjl Ikzgofx Ag Asc * Länge 300 - 2500 mm * Höhe 60 - 1300 mm * Dicke 10 - 80 mm * Maximalgewicht 50 kg Maschinenprogrammierungs- und Steuerungssystem mit PC - TPA Albatros-Software. Der Programmiereditor mit einer High-Level-Softwareschnittstelle ermöglicht Ihnen die einfache und einfache Programmierung der Maschine intuitiv und ermöglicht außerdem: * lineare, kreisförmige und spiralförmige Interpolation * Doppelter Nullwert * Spiegelprogrammverwaltung * Optimierer für Revolver-Werkzeugdurchmesser * Optimierer für unabhängigen Spindeldurchmesser * DXF-Dateikonvertierung (geometrische Konvertierung) * Import von Arbeitslisten im ASCII-Format * Extraschlüssel für die Programmierung vom Büro aus * Waffen-Barcode-Leser * 17-Zoll-LCD-Monitor * Professionelles Betriebssystem Windows 7 Platteneinführung und -handhabung mittels motorisiertem Vertikaltransfer mit Rollen und gummibeschichteten Andrückern zum Versiegeln der Platte während der Bearbeitung, mit einer motorisierten Teppichlänge von 2000 mm, mit Geschwindigkeitsregulierung elektronisch regelbar mit Konverter. Die Fotozellen und das NC-Programm garantieren die Einführung einer oder mehrerer Panels nacheinander mit dem Selektor auswählen. System zum Ablesen der Plattenhöhe, bestehend aus einer unabhängigen Achse, die die Plattenhöhe ablesen kann bevor man ins Auto steigt. Ablesetoleranz der Größe +\- 0,15 mm. Bei Überschreitung der Toleranz wird eine Meldung angezeigt Der Bediener und die Maschine stoppen den laufenden Vorgang. System zum Ablesen der Plattendicke mithilfe eines mechanischen Fühlers Horizontaler Schraubstock – M.O.-Achse Dadurch kann die Dicke des Werkstücks aus dem Programm ermittelt werden. Vertikaler Schraubstock - M.V.-Achse Dadurch kann das Programm die Höhenabmessung des zu bearbeitenden Werkstücks ermitteln. Kette - X-Achse - -Patent-Doppelabschnitt mit Laser-Fotozellen, die den Referenznullpunkt ablesen können vor der Durchführung der Arbeiten. Der Doppelabschnitt ermöglicht es Ihnen, Bearbeitungen an der Unterseite der Platte durchzuführen und so die Möglichkeit zu haben Bearbeiten Sie die Platte auf 6 Seiten. Bürstenlose Motoren mit programmierbarer Drehzahlregelung per NC. Bohreinheit mit unabhängigen Spindeln 7 + 17 x 32 mm 24 unabhängige Spindeln mit 32 mm Steigung, wie folgt angeordnet: * 7 Spindeln in der X-Achse ausgerichtet * 17 Spindeln ausgerichtet in der Y-Achse Von einem Hochfrequenzmotor angetriebene Einheit, der die Rotationsänderung der Spindeln bis zu 7000 U/min ermöglicht Der bürstenlose Motor ermöglicht die Steuerung der Bohrtiefe und der Vorwärtsgeschwindigkeit. Obere Revolverfräsgruppe mit 10 Positionen und NC-gesteuertem Werkzeugwechsel. 11-KW-Motor mit direkter Bewegungsübertragung auf das Werkzeug bis zu 18.000 U/min. Die Drehung des Revolvers erzeugt durch Die gesteuerte Achse mit bürstenlosem Motor ermögli

Zustand: gebraucht, Vertikales Bearbeitungszentrum ideal für die Herstellung von Küchentüren, zum Pantographieren, Bohren, Schneiden und Einsatz hochflexibler Hardware. Die vertikale Bearbeitung ermöglicht es dieser Maschinenserie, in der Lage zu sein flexibel und produktiv auf sehr hohem Qualitätsniveau sein. Darüber hinaus sind der automatische Lader und die automatische Rückkehr / Drehung des Panels machen es vollständig automatisiert. • TPA Maschinenprogrammier- und Steuerungssystem mit Windows-basiertem PC - Computer, Tastatur und Maus - 15 "Monitor - CD-ROM Die Produktionslinie besteht aus folgenden Maschinen: 1. Motorisierter Kamm-Mehrpositions-Einführungstransfer - Länge 2000 mm 2. Vertikales Bearbeitungszentrum Bremen Vektor - Automatische Einführung durch motorisierte Kette und vertikale Andruckrollen zum Fixieren des Stückes während der wird bearbeitet - Automatische Arbeitshöhenverstellung durch C.N. - N ° 1 horizontale Bohreinheit für das Loch zum Einsetzen des Anschlags - Nr. 1 Bohrkopf mit 7 horizontalen Spindeln in X und 16 vertikalen Spindeln in Y - Nr. 1 Stromabnehmer mit automatischem Revolverwerkzeugwechsel mit 8 Positionen 3. Motorisiertes Plattenhandling / Rücktransport mit 180° Drehung und Gleiten auf THK-Führungen - Länge 2500 mm 4. Vertikales Bearbeitungszentrum Bremen Vektor - Automatische Einführung durch motorisierte Kette und vertikale Andruckrollen zum Fixieren des Stückes während der wird bearbeitet - Automatische Arbeitshöhenverstellung durch C.N. Crsdpfsux Si Hsx Ag Aoc - N ° 5 Lagertanks und Einführung von Scharnieren / Stoßfängern / Spurstangen 6. Motorisierte Übergabe für den Ausgang und die Bewegung des Panels von der Vertikalen in die Horizontale zum Bediener - Länge 2000 mm 7. Motorisierte Bandübergabe für die Plattenrückgabe zum Bediener • Perimeterschutzgitter

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, INDEX MS 32 C gebrauchte Drehmaschine Ausstattungen: -2 NCU -SIR MS32P mit Regalen, Länge 3300 mm, geschraubte Schienen. -Gegenspindel KNOLL komplett mit 1 HP-Pumpe -Kontrolle des Stangenanschlags -Programmierbare Eingänge / Ausgänge -4 Werkzeugbruchkontrollen -1 Antrieb für rotierende Werkzeuge NCU1 und 3 NCU2 -1 Hubverdoppler WTO, 3 Positionen, motorisiert auf Station 1. Crjdpsxgh Elsfx Ag Asc -2 Bohreinheiten mit Motor 6044, die mit der Maschine verkauft werden. -Transmit Unten aufgelistete Ausstattungen mit : CNC axis: 1.1 XZ 1.2 Z 2.1 Z 2.2 XZ 3.1 XZ 3.2 XZ 4.1 XZ 4.2 XZ 5.1 XZ 5.2 XZ 6.1 XZ 6.2 XZ

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Gebrauchter INDEX MS 32 C Turm, überholt in 2023 Ausstattung: -SIR MS32P mit Fachböden 3300 mm lang, verschraubte Schienen -Gegenspindel -KNOLL komplett mit 1 PS Pumpe -Stop-Steuerung -Programmierbare Eingänge / Ausgänge -4 Werkzeugbruchkontrollen -1 NCU1- und 3 NCU2-Drehwerkzeugantriebe -1 WTO Hubverdoppler, 3 Positionen, motorisiert auf Station 1 Credouqi D Rspfx Ag Aoc -2 Bohreinheiten mit Motor 6044 werden mit der Maschine verkauft. -Übertragung Unten aufgeführte Ausrüstung mit : CNC-Achse: 1.1 XZ 1.2 Z 2.1 Z 2.2 XZ 3.1 XZ 3.2 XZ 4.1 XZ 4.2 XZ 5.1 XZ 5.2 XZ 6.1 XZ 6.2 XZ

Zustand: generalüberholt (gebraucht), PC-Steuerung Typ Power Control Professional Software woodWOP / TopDrill BST Nr. 2 Durchlauf-motorisierte Förderbänder (4 x Kw?) Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 1 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x Kw 1,5) Nr. 21 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Max. Arbeitbreite (mm) 2500 Min. arbeitbreite (mm) 250 Nr. 4 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Verschiedene Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Oberen Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Verschiedene Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Crsdpfx Agjdz Uk Tj Aec Spänenabtransportband Gesamtanschlusswert (Kw) 36

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte DurclhlaufBohr-und Dübeleintreibstrasse (3 masch.) J06031) DURCHLAUFBOHRMASCHINE "BIESSE" KERNEL, mit CNC - Nr. 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je 11 Bohrspindeln) - Nr. 6 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen vertikale Werkstückspanner + Nr. 2 Schreiben (endlos) für Späneabtransport J06032) DURCHLAUFBOHRMASCHINE"BIESSE" KERNEL, mit CNC - Nr. 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je 11 Bohrspindeln) - Nr. 6 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen vertikale Werkstückspanner - Nr. 2 Schrauben (endlos) Späneabtransport J06033) DURCHLAUFBOHRMASCHINE"BIESSE" KERNEL, mit CNC - Nr. 4 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 4 oberen vertikale Werkstückspanner - Nr. 2 Schrauben (endlos) Späneabtransport CNC-Steuerung (software Tooling System + Woodmaster) CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse und Hv) der 2 Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) vertikalen Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y1 und Y2) der Bohreinheiten + (Achse Y) der Anschläge Cjdpfx Ajg Urn Ejg Ajrc CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der WerkstückSpanner CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der Förderbänder

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 (Software ) Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder (Nr.) 2 Horizontalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (Nr.) 2 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 6 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Nr. 4 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Crodpfx Agsgk T Ttj Aec Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (N°) 2 Oberen Vertikale WerkstückSpanner (Nr.) 5 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport (Nr.) 2 Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 48 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible automatische Durchlauf Bohr- und Dübeleintreibstrasse Min/Max-Werkstücke (Platten) Breite (X-Achse) mit FTT: mm 240 / 3100 Min/Max-Werkstücke (Platten) Dicke (Z-Achse) mit FTT: mm 12 / 60 Min/Max-Werkstücke (Platten) Länge-Tiefe (Y-Achse) mit FTT: mm 140 /1550 (or 800+800) A) Beschickstation (Portallader doppelstation) "RBO" Mod. Advantage C B) Schrägrollenbahn "RBO" mit Werkstückdrehvorrichtung (Längs-Quer) 90° C) Portal CNC-gesteuerte Dübellochbohrmaschine "BIESSE" FTT 800 Center A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 3,7) mit Werkzeughaltermagazin mit je 3 Plätzen. Center B: Nr. 2 Prädispositionen für den Einbau von weiteren 2 Elektrospindeln Csdpfxogvdkge Ag Aerc Nr. 2 Werkzeughaltermagazine (Revolver) mit je 56 Plätzen. Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 36 horizontale Spindeln) D) Verbindungstransfer, mit Wender (180° mit der Oberseite nach unten) "RBO" Mod. Ribaltatore E)Portal CNC-gesteuerte Dübellochbohr-Dübeleintreibmaschine "BIESSE" FTT 800 R8 Nr.2 horizontale Einheiten(1 links+1 rechts)mit 4 BH18 Köpfen mit 18 Spindeln(36 rechts + 36 links),insgesamt 72 Center A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 4,5) mit je 3 Werkzeughaltermagazinen. Center B: Nr. 2 Prädispositionen zum Einbau von weiteren 2 Elektrospindeln Nr. 2 Werkzeughaltermagazine (Kette) mit je 60 Positionen. Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 36 horizontale Spindeln) F) "BIESSE" RD-Dübeleintreibeinheit Nr. 2 horizontale Einheiten (1 rechts + 1 links) mit je 5 Einbringdüsen (5 links + 5 rechts), insg. 10 Düsen G) Abstapelung Station(portal doppelstation) "RBO" Mod. Advantage SC

Zustand: sehr gut (gebraucht), Elektronische Steuerung RT 483 Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Vorschubgeschwindigkeit (55 m/min ca.) Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporten Nr. 1 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x HP 1,5) Nr. 20 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. Arbeitbreite (mm) 220 Nr. 7 Unteren Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x HP 1,8) Nr. 4 Oberen Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (2 x HP 1,8) Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport Crsdpfxefz Nans Ag Asc Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 35,1 CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Y-Achse) der Anschläge

Zustand: sehr gut (gebraucht), Elektronischer Programmierer NC 400 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder (Nr.) 2 Horizontalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (Nr.) 2 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Credpfxolwqrto Ag Ajc Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 6 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Oberen Vertikale WerkstückSpanner (Nr.) 4 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport (Nr.) 2 Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 27.7 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Die CNC steuert die Bewegung (Achse Z) alle vertikalen Bohrsupporten

Zustand: sehr gut (gebraucht), AUTOMATIC MULTI-BORER "WEEKE" Maschine in einer Linie, zusammen mit anderen Maschine möglich Steuerung Power Control Software WoodWop (TOPDRILL BST 500) Transportriemen (Nr.) 2 (Vorschubgeschwindigkeit einstellbar) Horizontalen Bohrsupporten (Nr.) 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (Nr.) 2 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3000 Min. arbeitbreite (mm) 250 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 6 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte (Nr.) verschiedene Codpfsh Ryhnox Ag Ajrc Oberen Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (Nr.) 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (Nr.) Oberen Vertikale WerkstückSpanner (Nr.) 6 Spänenabtransportband Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 26

Zustand: generalüberholt (gebraucht), PC-Steuerung Power Control Software Nr. 2 Durchlauf-motorisierte Förderbänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x Kw 1,5) Nr. 11 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Max. Arbeitbreite (mm) 3000 Min. arbeitbreite (mm) 250 Nr. 6 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Crjdpfsvhcbzsx Ag Asc Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Nr. 11 Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Oberen Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) N. 11 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 6 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Gesamtanschlusswert (Kw) 50 / 60 (ca.)

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Nr. 5 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Credpfxeidqd To Ag Asc Spänenabtransportband Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 59,1 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Die CNC steuert die Bewegung (Achse X) der Transportriemen