Bearbeitungszentrum

Biesse Rover 20

Zustand: sehr gut (gebraucht), Gelegenheit aus Schweizer Auflösung in excellentem Zustand Ffsdpfxjxhg Eto Af Heu

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 006211, Max. Breite des Paneels: 4300 mm Max. Länge des Paneels: 2200 mm Max. Vorstand Hauptsägeblatt: 135 mm Anzahl der Spannzangen: 10 zweiter flexibler Niederhalter: ja Fedpfxsiwbfus Af Hofu rotierende Station: ja

Baujahr: 2008, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Es stehen ein Großformatplotter ROWE RCS 6000-4 mit einem Längs- und Querfaltsystem ROWE ROWEFOLD 721-4 und einem Sortierer, Zählerstand: 170.000 Laufmeter/ 97.000m². Fodpfspy Eu Hsx Af Hefu

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 50 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3018-04, Ursprungsland der Herstellung: Schweiz Spannung: 380/50/3 Nettogewicht: 3100 kg Gesamtmaße: 230x155x170 cm Installierte Leistung: 13 kVA Zolltarifnummer: 8460.2920 TECHNISCHE MERKMALE HAUPTABMESSUNGEN Spitzenweite: 650 mm Schleifkapazität SpW+bs: -80 Verfahrweg: 700 LÄNGSSCHLITTEN Max. Verfahrweg: SpW+50 mm Kleinster automatischer Vorschub: 1,5 mm Geschwindigkeit: 50–5500 mm/min Umschaltverzögerung: 0–6 Sek. Max. Tischschwenkung: 12°/10°/8,5°/6° Pneumatische Entlastung von Tisch und Werkstückspindel QUERSCHLITTEN Max. Verfahrweg: 300 mm Schnellverstellung: 60 mm Eintauchdurchmesser: 3,4 mm Vorschub 1: 0,012–6 mm/min Vorschub 2: 0,012–1,2 mm/min Impulsvorschub: 0,001–0,05 mm SCHLEIFSPINDELKOPF Schleifscheibe links, Außenschleifen: 400x80x127 mm Antriebsleistung: 5,5 kW Umfangsgeschwindigkeit: 35 m/s Drehzahl: 1670/2110 min-1 Innenbearbeitungseinrichtung für Riemenspindeln inklusive Antriebseinheit: 1,5 kW WERKSTÜCKSPINDELKOPF Schwenkbereich: 0–90° Stufenlos regelbare Drehzahl: 30–1000 min-1 Innenkegel: Morse 5 Spannzangen: W-25 Antriebsleistung: 0,55 kW Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 130 kg Schleiflast bei Fliegendrehung: 100 Nm REITSTOCK Innenkegel: Morse 3 Pinolenhub: 35 mm Feineinstellung zur Zylinderkorrektur: ±40 µm TECHNISCHE DATEN: GARANTIERTE ARBEITSGENAUIGKEIT Geradheit der Mantellinie auf 630 mm: 0,003 mm Rundheit beim Fliegenschleifen: 0,0003 mm Fjdpfxjw T Sd To Af Hsfu ANSCHLUSSWERTE Max. Gesamtleistungsaufnahme: 13 kVA Zulässige Spannungsschwankungen: -15 % / +10 % Zulässige Frequenzschwankungen: ±3 % Benötigter Druckluftdruck: 5 bar Technische Angaben, Irrtum und Auslassungen vorbehalten, unverbindlich.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale Zerspanung X 3180, Y 1340 Bohrleistung X 3405, Y 1260 Pneumatische Verriegelung HSK63 12 KW 3-Achsen-Elektrospannfutter Verfahrweg 0-100 m / min 0-90° Klingeneinstechgruppe 14-polige vertikale Bohreinheit, 6-polige horizontale, 15-Zoll-Bildschirm Schaltschrank inklusive SOFT und Steuerung Maschine neu zu starten Nombre de ventouses12 Anzahl der Bohrungen6 Merkmale der AnwendungVakuumpumpe Fassungsvermögen der Vakuumpumpe 100 m3/h Leistung und Motoren Gesamtabmessungen Ffjdpfxstqka Ts Af Hsu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Ffsdpfevvi Nzsx Af Heu

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1974, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 74-4-10, Formatkreissäge ALTENDORF F90, Baujahr 1974 Maschinen Nr: 74-4-10 Hersteller Altendorf Deutschland Sägelänge mm: 2600 Schnittbreite mm: 1.300mm Schnitthöhe max mm: 130 Sägeblattdurchmesser max. 400 mm Hauptmotor 5,5 KW mit Vorritzer 4 Geschwindigkeitsstufen Sägeblatt Höhenverstellung: manuell Ffedpfx Afsipvrbj Heu Gewicht ca. Kg: 780 Technische Daten unter Vorbehalt

Zustand: sehr gut (gebraucht), FANUC 21i-T Steuerung Spitzenhöhe 175 mm Spitzenweite 1000 mm Schleifkopf B-Achse 1° Schleifscheibe 500 x 63 x 203 mm Schleifscheiben-Drehzahlen -1'500 U/min Innenschleifeinrichtung 60'000 U/Min Werkstückspindelstock C-Achse 0.001 ° Messtaster Automatische Auswuchtvorrichtung Abrichtgeräte Div. Zubehör Fedoyabt Dspfx Af Hefu MARCELS MASCHINEN AG

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kantenstärke (max.): 12 mm, Industrielle Baureihe der Kantenanleimmaschinen OLIMPIC (SCM Group) mit umfangreicher Ausstattung, geeignet sowohl für die Einzel- als auch Serienfertigung. Die Maschine ist mit Aggregaten mit Servomotoren ausgerüstet (ABS R1+R2 mm + Dünnkante + Massivholzanleimer). Modell: Olimpic K800 TERL Hersteller: SCM Group Baujahr: 2015 Zustand der Maschine: gut Anzahl der verleimten Meter: 238.800 m Haupttechnische Daten: - Vorschubgeschwindigkeit: 12/18 m/min (inkl. Eckenabrundung) - Werkstückdicke: 10–60 mm (inkl. Eckenabrundung) Ausstattung und Maschinenkonfiguration: - Bedienpanel mit STARTOUCH-Touchscreen - Innenbeleuchtung des Arbeitsbereichs - Automatische Schmierung des Vorschubbands - Elektronische Positionierung des oberen Andruckbalkens - Schnellwechselsystem für Leimbehälter Bearbeitungseinheiten: Fjdowxt Tbepfx Af Hofu - Antihaft-Spray - Vorfräsaggregat (2x DIA Fräser Ø 100 mm) - Leimbehälter „VC/1000“ (Schnellwechselsystem) - Andruckrollen (4 Stück) mit zeitgesteuerter Zustellung - 2-Motoriger Kappaggregat „K/SEL“ mit pneumatischer Scheibenneigung - Radienfräser „RI/800“ R1mm + Dünnkante + Massivholzanleimer (max. 12 mm) (inkl. 3-Positions-Pneumatik-Kit) - 2-Motorige Eckenrundungseinheit „ROUND K MULTI-EDGE“ R2mm + Dünnkante (jeder Motor verfügt über 1 elektronische Achse mit Servomotor) - Radienziehklingen „RAS/S 2P“ MULTI-EDGE R1+R2mm (jede Ziehklinge mit 2 elektronischen Achsen mit Servomotoren) - Reinigungsspray - Flächenziehklingen „RCA/2C“ - Bürsten „SP“

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Numerisch gesteuerte Bearbeitungszentren WINLINE WINLINE ist ein modernes und innovatives Bearbeitungszentrum, das für die Herstellung von Holzfenstern und Türkomponenten entwickelt wurde. WINLINE führt alle Bearbeitungszyklen durch, einschließlich Be- und Entladen sowie Positionieren der Werkstücke für jede erforderliche Operation, unter direkter Kontrolle der NC. Dieses neue Niveau der integrierten Automatisierung ermöglicht das höchste Maß an Präzision. Die Maschine ist eine echte „Ein-Mann-Fabrik“: Sie wird von einem einzigen Bediener gesteuert und führt den kompletten Arbeitsprozess an jedem Bauteil ohne Zweitdurchgänge durch – von rundum gehobelten, rechtwinkligen Werkstücken bis zu fertigen Teilen, die bereit zur Montage und zum Lackieren sind. Sie verschafft dem Bediener zudem Zeit, weitere Verarbeitungsschritte im Fensterbau durchzuführen: Profilarbeiten, Zuschnitt, Zusammenbau der Elemente an der Spannvorrichtung, Montage der Beschläge, Verglasung usw. Ffodpfswnx Agox Af Hju WINLINE kann jede Art von Fensterbauteil mit jeder Art von Verbindung herstellen (Negativprofil und Dübel, mechanische Befestigung, offene Zapfen, geschlossene Zapfen …). Die Maschine erreicht in jedem Einzelfall das höchste Produktionsniveau. Die Spannvorrichtungen sind so konstruiert, dass sie die Stabilität der Werkstücke und das höchste Präzisionsniveau gewährleisten. In jedem Arbeitsschritt wird eine konstant hochwertige Oberfläche erzielt und alle Arten von Abdrücken und Reibungsspuren an fertigen Teilen, wie sie bei herkömmlichen Systemen durch Reibung und Rutschen auf der Handhabungseinrichtung entstehen können, werden vermieden. Die WINLINE-Bearbeitungsgruppen sind für schwere Einsätze und hohe Zuverlässigkeit ausgelegt. Die Maschine kann vollständig in jedes CAD/CAM-System integriert werden und ermöglicht so einen direkten Transfer „vom Projekt direkt zur Ausführung und Produktion“. Die Basismaschine beinhaltet: Mobile Portalstruktur und doppelte Y-Achse mit unabhängigen Schlitten Werkstückmanipulator: Be-, Entladen und Spannwechsel Automatisches Schmiersystem Multizonensystem Automatische Bewegung der Plattenauflagen Bandförderer zur Entfernung von Spänen und Verschnitt Numerische Steuerung Desktop-PC mit 3D-Grafikkarte und LCD Elektrische Ausrüstung mit Klimatisierung Dokumentation Wartungsausrüstung Externe Tastatur Industrie 4.0 – Integration mit Fabriksystemen