Creasing Machine gebraucht kaufen (64.928)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: PLC, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 190 mm, Oberwalzendurchmesser: 210 mm, Seitenwalzendurchmesser: 170 mm, Walzendurchmesser: 210 mm, Walzenlänge: 2.050 mm, Arbeitsbreite: 2.000 mm, Walzenhöhenverstellung: 700 mm, Arbeitshöhe: 700 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 5 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 15 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 15 mm, Gesamtgewicht: 5.000 kg, Gesamtlänge: 4.600 mm, Gesamtbreite: 1.400 mm, Gesamthöhe: 1.700 mm, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine verfügt über eine Enden-Vorbiegung und CNC-Biegetechnologie. Das Metallblech kann in einem Durchgang eingelegt werden, wobei das Vorbiegen der Blechenden und die anschließende Rollformung des Werkstücks ohne Wenden des Blechs abgeschlossen werden. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze sowie die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert, wodurch eine automatische Nivellierung mit synchroner Anzeige und einer Präzision von ±0,1 mm gewährleistet wird. Das Kippen und Zurücksetzen des kippbaren Lagerschilds erfolgt über eine hydraulische Antriebsstruktur. Zudem besitzt die obere Walze einen Ausgleichsmechanismus, der das Entnehmen des fertigen Werkstücks erleichtert. Die Maschine ist mit einer mobilen, unabhängigen Steuerkonsole ausgestattet, die jederzeit flexibel positioniert werden kann, sowie mit Sicherheitsverriegelungen für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Arbeitswalzen-Material Die Arbeitswalzen bestehen aus 42CrMo Hochleistungslegierungsstahl und werden durch Schmieden, Vorschruppen und eine Vergütungsbehandlung gefertigt, wodurch eine Durchhärte von HB 240–300 erzielt wird. Nach der Fertigbearbeitung erfolgt eine mittelwellige Induktionshärtung, was zu einer Oberflächenhärte von HRC 47–58 führt. Die Fertigung erfolgt gemäß dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstähle, wodurch eine gleichmäßige Steifigkeit der Walzen bei kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L gewährleistet wird. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den beiden Seitenständern. Der gesamte Herstellungsprozess folgt streng dem Standardablauf für Walzenfertigung und garantiert die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalzen Die obere Walze dient als Antriebswalze der Vierwalzen-Rundbiegemaschine. Sie wird durch einen unabhängigen Hydraulikmotor angetrieben, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebegehäuse verbunden ist und keine Zwischengetriebe benötigt. Dies stellt das energieeffizienteste Antriebskonzept dar. Der Hydraulikmotor ist mit einer Schnellstoppvorrichtung ausgestattet, die eine präzise Positionierung der Walzenachse beim Vorbiegen gewährleistet. Zweireihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstausrichtungsleistung Hodpfx Aey Ugtaomljfi Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und die Rollenkäfigbaugruppe innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° ausweichen kann. Dadurch wird eine automatische Kompensation von Montagefehlern und Wellendurchbiegung ermöglicht, was ein Festfressen oder ungleichmäßigen Verschleiß verhindert. Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahnen erlaubt es dem Lager, sehr hohe radiale Belastungen sowie bidirektionale axiale Kräfte aufzunehmen – ideal für die Schwerlastanwendung an Walzenbiegemaschinen. Hohe Lebensdauer Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl mit Einsatzhärtung und weiterer Wärmebehandlung. In Kombination mit einem durchdachten Schmiersystem ist so ein langfristig stabiler Betrieb auch unter rauen Einsatzbedingungen gewährleistet und die Wartungszeiten werden deutlich reduziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 100 t, Hub: 200 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 140 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 130 mm/s, Tischbreite: 60 mm, Tischlänge: 3.200 mm, Tischhöhe: 850 mm, Ausladung: 500 mm, Stößelplattenbreite: 50 mm, Stößelplattenlänge: 3.200 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 460 mm, Abstand zwischen den Säulen: 2.700 mm, Rückzugskraft: 10 t, Öltankkapazität: 230 l, Gesamtlänge: 3.800 mm, Gesamtbreite: 1.800 mm, Gesamthöhe: 2.750 mm, Gesamtgewicht: 7.300 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technologie entwickelt und gefertigt, wodurch hohe Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit gewährleistet sind. Die Konstruktion basiert auf einer integrierten Hochleistungs-Schweißstruktur aus Qualitätsstahlblech mit schwerem und hochsteifem Rahmen. Die Maschinenoberfläche ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, um die Anlage dauerhaft im optimalen Zustand zu erhalten. Die Werkzeugmaschine setzt sich im Wesentlichen aus dem Rahmen, dem Oberbalken, dem Hinteranschlagsystem, dem Stößel mit synchroner Steuerung, Werkzeugen, der Hydraulikanlage, dem Steuerungssystem und weiteren Komponenten zusammen. Produktdetailansicht Hfjdpfx Aoy Uc Nkemlsi Rahmensektion: Die Maschine verwendet eine Rahmenbauweise, bestehend aus einem Arbeitstischelement, vertikalen Seitenwänden links und rechts sowie Verbindungsbalken. Das Ganze ist aus Stahlblechen verschweißt und zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, Festigkeit und Torsionsbeständigkeit aus. Die innere Spannung wird durch Verfahren wie Kugelstrahlen beseitigt, was die Langzeitstabilität der Maschinenpräzision sicherstellt. Beim Biegevorgang sind Oberbalken- und Arbeitstischverformung minimal, so dass ausgezeichnete Geradheit und Winkelgenauigkeit der Werkstücke gewährleistet sind. Werkzeuge & Spannvorrichtung: Die Ober- und Unterwerkzeuge sind hochpräzise, qualitativ hochwertig und langlebig. Das Oberwerkzeug ist auf dem Stößel montiert und wird durch eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher fixiert. Das Unterwerkzeug verfügt über ein doppelt konzentrisches V-Design, das einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel ermöglicht. Dies reduziert die Bedienerbelastung deutlich und steigert die Gesamteffizienz signifikant. Ausgleichsvorrichtung für Halsdurchbiegung: An beiden Maschinenseiten ist ein Linear-Encoder installiert, der die exakte Distanz zwischen Stößel und Arbeitstisch misst und zurückmeldet. Die Encoder sind über C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden, wodurch ein Einfluss von Rahmenverformungen auf die Stößelposition effektiv minimiert wird. Die Positionsdaten werden an das CNC-System zurückgeführt, das die Hydraulik-Servo-Proportionalventile synchron steuert und so die exakte Synchronisation der beiden Zylinder gewährleistet. Hinteranschlagsystem: Das System basiert auf einem modernsten belgischen Design, das herausragende Präzision und Stabilität bietet. Angetrieben von Servomotoren und Kugelgewindespindeln sorgt es für hohe Geschwindigkeit und exakte Positionierung. Die einzigartige duale Linearführung gewährleistet exzellente Wiederholgenauigkeit über lange Zeit. Mehrstufige Positionierungen erweitern den Arbeitsbereich und machen das System besonders wirtschaftlich. Dank modularer Bauweise sind Achskonfigurationen vom einfachen X-Antrieb bis hin zu Mehrfachachsen realisierbar. Mechanische Bombierungseinrichtung: Es kommt ein integrierter, motorisch angetriebener Bombierkeilblock zum Einsatz, der für präzise, automatische Feinjustierung des Arbeitstisches sorgt und Durchbiegungen während des Biegevorgangs kompensiert. Das System garantiert konstante Präzision über die gesamte Werkstücklänge, ermöglicht zuverlässige und wiederholbare Einstellungen und eliminiert den Bedarf manueller Korrekturen – was die Biegegenauigkeit erheblich verbessert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. Hfodpfoq N Ud Isx Amloi 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Die VSI-Sandmaschine (Vertical Shaft Impactor) ist ein Brecher, der die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen beschleunigt und kubisch geformten Sand erzeugt. Sie ist weit verbreitet in der Bauindustrie, im Bergbau und in anderen ähnlichen Branchen. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Arbeitsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip des Aufpralls von Stein auf Stein oder von Stein auf Eisen. Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, der auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt, um das Material nach außen gegen eine verschleißfeste Auskleidung zu werfen. Hedpfxsq Nd U Hj Amlofi 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein entscheidender Teil der VSI-Maschine und wird oft mit mehreren Taschen konstruiert, um das Werfen und Zerkleinern des Materials zu erleichtern. - Die Brechkammer ist mit verschleißfesten Materialien ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Kontrolle des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (das zu zerkleinernde Material) kann über eine variable Drehzahlregelung gesteuert werden, so dass die gewünschte Korngröße erreicht wird. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für die Verarbeitung verschiedener Materialien, einschließlich harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien. 5. Kubische Formgebung: - Einer der wichtigsten Vorteile von VSI-Maschinen ist ihre Fähigkeit, kubische Endprodukte herzustellen, was für die Produktion von hochwertigem Beton und Asphalt wünschenswert ist. 6. Einstellbare Entleerung: - Die Maschine verfügt in der Regel über eine verstellbare Austragsöffnung, die eine individuelle Anpassung der Endproduktgröße ermöglicht. 7. Sandherstellung: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden in erster Linie zur Herstellung von Brechsand (M-Sand) und Brechsand verwendet, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. 8. Wartung: - Um eine optimale Leistung zu gewährleisten und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern, ist eine regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu gehören die Überprüfung von Verschleißteilen, die Schmierung und die sofortige Behebung von Problemen. 9. Variationen: - Verschiedene Hersteller bieten möglicherweise Variationen von VSI-Maschinen mit einzigartigen Merkmalen oder Spezifikationen an. Zu den gängigen Varianten gehören offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten im Allgemeinen als umweltfreundlich, da sie im Vergleich zu herkömmlichen Brechern weniger Staub und Lärm erzeugen. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller produzieren VSI-Sandherstellungsmaschinen, und es ist wichtig, einen seriösen Anbieter zu wählen, der nachweislich zuverlässige Maschinen liefert. Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und die gewünschten Endproduktspezifikationen berücksichtigt werden. Prüfen Sie außerdem den Ruf des Herstellers und berücksichtigen Sie Kundenrezensionen und -rückmeldungen zu dem Modell, an dem Sie interessiert sind.

Zustand: neu, Leistung: 110 kW (149,56 PS), Baujahr: 2025, Bauxit-Brecher: Bauxit ist ein Aluminiumerz, und Brecher oder Mühlen werden eingesetzt, um das Bauxit für die weitere Verarbeitung in kleinere Stücke zu zerlegen. Zu diesem Zweck können Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher eingesetzt werden. Granit-Brecher: Granit ist ein harter und beständiger Naturstein. Zu den für die Granitzerkleinerung verwendeten Brechern gehören in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher. Diese Brecher können mit der unterschiedlichen Härte von Granit umgehen und verschiedene Größen von zerkleinerten Produkten erzeugen. Bentonit-Brecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden wasserabsorbierenden und plastischen Eigenschaften. Brecher wie Backenbrecher oder Kegelbrecher werden eingesetzt, um den Bentonit in eine handhabbare Größe für die weitere Verarbeitung zu zerkleinern. Baryt-Brecher: Schwerspat, auch Baryt genannt, ist ein Mineral, das aus Bariumsulfat besteht. Für die Zerkleinerung von Baryt werden üblicherweise Brecher wie Backenbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Prallbrecher können auch für die Formgebung und Verarbeitung feinerer Partikel eingesetzt werden. Für jedes dieser Minerale hängt die Auswahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endproduktgröße und den spezifischen Eigenschaften der Lagerstätte ab. Es ist auch wichtig zu berücksichtigen, ob ein Primärbrecher, ein Sekundärbrecher oder sogar ein Tertiärbrecher im Aufbereitungsprozess erforderlich ist. Darüber hinaus können bei bestimmten Anwendungen nach der ersten Brechstufe Mahlmühlen eingesetzt werden, um die Größe der Partikel weiter zu reduzieren. Zu den für diese Mineralien geeigneten Mahlmühlen gehören je nach den spezifischen Anforderungen des Prozesses Kugelmühlen, Raymondmühlen oder Vertikalmühlen. Hfodpeq Nx Apefx Amlsi Denken Sie daran, dass die Auswahl von Brechern und Mühlen oft Teil einer größeren Mineralaufbereitungsanlage ist, und dass bei der Auswahl die Gesamtproduktionsanforderungen, die Eigenschaften der Mineralien und wirtschaftliche Überlegungen berücksichtigt werden sollten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet. 5. Siebe: - Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen. 6. Scalping-Siebe: Hsdpfjq Nxz Djx Amlofi - Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage. 7. Waschanlagen: - Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand. 8. Förderer: - Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports. 9. Stapler und Regeneratoren: - Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich. 10. Brecheranlagen: - Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Drehdurchmesser über Planschlitten: 250 mm, Drehlänge: 730 mm, Drehdurchmesser: 500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.800 U/min, CNC-Drehmaschine CK 6150 mit Flachbett Wir bieten eine neue CNC-Drehmaschine des Modells CK6150 an. Diese Maschine wird in unserer eigenen Produktion eingesetzt und kann vor einer Bestellung im Betrieb besichtigt werden. Die CK 6150 verfügt über ein Flachbett und gehärtete Führungsbahnen, was eine lange Lebensdauer der Maschine gewährleistet. Die Maschine ist mit einer CNC-Steuerung ausgestattet, serienmäßig ist das GSK-CNC-System installiert. Optional kann die Maschine mit einer Fanuc- oder Siemens-CNC-Steuerung geliefert werden. Abhängig von den Kundenwünschen ist die Maschine mit einem Werkzeugrevolver für 4, 6 oder 8 Werkzeuge lieferbar. Es ist möglich, ein hydraulisches Spannfutter zu installieren, was das Einspannen von Werkstücken erheblich erleichtert, sowie eine hydraulische Reitstockvariante. Die CK 6150 kann zusätzlich mit einem Stützrahmen zur präziseren Bearbeitung von langen Werkstücken ausgestattet werden. Hfodsxdmgvepfx Amlei Technische Daten: Modell: CK 6150 x 1000 Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Max. Umlaufdurchmesser über Support: 250 mm Max. Werkstücklänge: 1000 mm Max. Drehlänge: 730 mm Spindelbohrung: 82 mm Spindeldrehzahl: 150–1800 U/min Motorleistung: 7,5 kW Mechanisches Spannfutter (hydraulisch optional) Futterdurchmesser: 250 mm 4-fach Werkzeugrevolver (6- oder 8-fach optional) Max. Werkzeuggröße: 25 x 25 mm Maschinengewicht: 2700 kg Maschinenabmessungen: 2650 × 1700 × 1820 mm Zusätzlich können wir auch Drehmaschinen der Modelle CK 6140, CK 6150 und CK 6160 mit anderen Arbeitsbereichen liefern: CK 6140 Arbeitsbereich: 550/750 mm CK 6150 Arbeitsbereich: 1000/1500/2000 mm CK 6160 Arbeitsbereich: 1000/1500/2000 mm CK 6152E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Versteigerung eines Kornit Allegro Textildruckers! Die Maschine ist noch bis KW 30 im Großraum Paderborn unter Strom und in Betrieb und kann gerne besichtigt werden. Nach dem Abbau in KW 30 wird die Maschine eingelagert. Die Maschine wird frei verladen ab Großraum Wuppertal bereitgestellt.  AUSSTATTUNG Trockner ACS Hfodpfx Aozkvh Asmlei Materialzuführung Materialentnahme Caldera RIP Software Die folgenden technischen Daten stammen aus Herstellerangaben. Der Verkäufer kann dafür keine Gewähr übernehmen.  TECHNISCHE DETAILS Max. Medienstärke: 15 mm Max. Rollenbreite: 180 cm Max. Rollenaußendurchmesser: 40cm Max. Rollengewicht: 50kg Druckluft: 6-8 bar/ < 0.4 m³/min MASCHINEN-DETAILS Tintentyp: Kornit NeoPigment Intenso, wasserbasiert Tintenkapazität: 4 Liter Farben: Schwarz, Rot, Grün, Grau, Cyan, Magenta, Gelb Druckköpfe: 64 x Spectra Polaris, rezirkulierend - (7 Farbkanäle, 1 Kanal für Vorbehandlung) Druckbreite bis zu 180 cm Druckgeschwindigkeit: Bis zu 200m²/ Stunde Auflösung: 400-1200 dpi Empfohlener Druckmodus: 600 x 600 dpi in 6 Durchläufen im Zeilensprungverfahren Stromversorgung: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Medientransport: Hochpräzises, haftendes Gurtfördersystem Gewebezuführungssystem: Axiale Abrolleinrichtung mit einstellbarer Gewebebreite und Spannmechanismen Gewicht: 3500 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 30.430 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Stanzkraft: 22 t, Blechstärke (max.): 6 mm, Verfahrweg X-Achse: 2.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.250 mm, Stanzdurchmesser: 76 mm, TECHNISCHE DETAILS Hfodpjzk A Ntofx Amloi Presskraft: 220 kN Blechdicke - max.: 6,4 mm Stanzdurchmesser: 76,2 mm Verfahrweg X-Achse: 2.500 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.250 mm Positioniergeschwindigkeit X-Achse: 90 m/min Positioniergeschwindigkeit Y-Achse: 60 m/min Positioniergeschwindigkeit Simulation: 108 m/min Positioniergeschwindigkeit Drehachse: 360 °/sec Werkstückgewicht: 150 kg Kleinstes programmierbares Wegmaß: 0,01 mm bzw. 0,01° Werkzeugstationen: 15 Stück Werkzeugwechselzeit: 1,5 - 6,5 sec MASCHINEN-DETAILS Abmessungen: 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Maschinengewicht ca.: 11.050 kg Betriebsstunden: 30.430 h

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm, Spindeldrehzahl (max.): 20.000 U/min, Steuerungsmodell: Heidenhain TNC 530, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich Tischfläche: 2.300 x 1.600 mm T-Nuten: 22 mm Abstand zwischen den T-Nuten: 200 mm Werkstückgewicht bei optimaler Verteilung: max. 6.000 kg/m² Abstand zwischen den Ständern: 2.700 mm Abstand zwischen Tischoberfläche und Spindelspitze: max. 1.220 mm Verfahrwege / Achsen Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Vorschubgeschwindigkeit X-/Y-Achse: 0 - 60 m/min Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 0 - 40 m/min C-Achsen-Drehung: ± 370° A-Achsen-Drehung: ± 105° A-Achse Drehmoment: max. 830 N·m C-Achse Drehmoment: max. 1.200 N·m Fräskopf / Spindel Fräskopf: TOE 29 T, 5-Achsen-Orthogonal-Fräskopf Spindelaufnahme: HSK 63 A Spindelleistung: 29 / 37 kW Spindeldrehmoment: 92 / 115 Nm Spindeldrehzahl: max. 20.000 U/min Drehbereich mit konstantem Drehmoment: 0 - 3.000 U/min Werkzeugwechsler Werkzeugwechsler: Automatischer Werkzeugwechsler Werkzeughalter: HSK 63 A-100 Magazinkapazität: 42 Stationen Werkzeugdurchmesser: max. 80 mm Werkzeuglänge: max. 350 mm Werkzeuggewicht: max. 8 kg MASCHINEN-DETAILS Hfsdpfjzhnk Dsx Amloi Steuerungsmodell: Heidenhain TNC 530 Kühlung / Messsysteme Werkzeugkühlmittelzufuhr durch die Spindel: 20 bar Fördermenge Werkzeugkühlmittelzufuhr: 25 l/min Messsystem X-/Y-/Z-Achse: Heidenhain Glasmaßstäbe Messsystem C-Achse: Heidenhain Winkelmesssystem AUSSTATTUNG Heidenhain TNC 530 CNC-Steuerung 5-Achsen-Orthogonal-Fräskopf TOE 29 T Elektrospindel HSK 63 A Automatischer Werkzeugwechsler mit 42 Stationen Werkzeugkühlmittelzufuhr durch die Spindel Laser-Werkzeugvoreinstellung BLUM Heidenhain Glasmaßstäbe an X-, Y- und Z-Achse Heidenhain Winkelmesssystem an der C-Achse Thermische Isolierung und Stabilisierung der Traverse Zentralschmierung 2 Späneförderer Tragbares Handrad Heidenhain HR 520 15"-TFT-Farbmonitor mit Softkeys Vollverkleidung mit CE-Sicherheitsstandard Schaltschrank mit Klimaanlage Spülpistole Schiebedach zum Be- und Entladen Hinweis: Die Betriebsstunden können dem letzten Bild entnommen werden.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Auflösung (max.): 1.800 dpi, Gesamtlänge: 3.022 mm, Gesamtbreite: 1.093 mm, Gesamthöhe: 1.310 mm, Gesamtgewicht: 760 kg, Arbeitsbreite: 165 mm, Zum Verkauf stehen 8 Roll-to-Roll, 64", Großformat-Digitaldrucker des Herstellers CANON als Paket, das sich wie folgt zusasmmensetzt: 6x Canon Océ Colorado 1640 Großformatdrucker, Baujahr 2017 und 2018 2x Canon Colorado 1650 Großformatdrucker, Baujahr 2021 Hinweis: Einer der Drucker ist defekt. Die Drucker sind transportgesichert. Bei allen Systemen sind die Flüssigkeiten abgelassen. TECHNISCHE DETAILS Druckbreite: 165 cm Druckauflösung max.: 600 x 1.800 dpi Druckgeschwindigkeit max.: 159 m²/h Medienstärke max.: 0,8 mm Hfjdpfx Amjzh Eycelsi MASCHINEN-DETAILS Druckprozess: UV Druck Tinte: UV Gel Verbrauchtes Material: von ca. 47.770 m² bis 105.130 m² Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 3.022 x 1.093 x 1.310 mm Gewicht: 760 kg AUSSTATTUNG Roll-to-Roll Automatisches Zuführ- und Umschalt-System für zwei Rollen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 755 mm, Verfahrweg W-Achse: 500 mm, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 54, TECHNISCHE DETAILSTyp: CNC-EDM-Bohrmaschine Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 755 mm Verfahrweg W-Achse: 500 mm W-Achsen-Typ: Servomotor Elektrodenlänge: 800 mm Bohrdurchmesser: ab 0,10 mm MASCHINEN-DETAILSBreite: 1.975 mm Tiefe: 1.445 mm Höhe: 2.280 mm Höhe: max. 2.785 mm AUSSTATTUNGElektr. Wechsler mit 18 Stationen Elektr. Wechsler mit 36 Stationen Automatischer Elektroden- und Führungswechsler Durchbrucherkennung CAD-Import mit intuitiver Touch-Bedienung Hodpfx Amjzhnigeljfi Erkennung der Bohrungen durch Farbcode Automatische Verschleißkompensation Sacklochbearbeitung mit Tiefenkontrolle 3-stufige Entladungskontrolle Gewindeerosion für gehärtete Werkstoffe M3 - M16 Generator Power Booster für große Durchmesser Indexierachsen, 1- und 2-Achsen verfügbar Großer Wassertank mit 175 l und Filtersystem Bohrtiefen-Messung Automatische Elektrodenkontrolle

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1.500 mm, Stanzkraft: 28 t, Werkstückgewicht (max.): 200 kg, Blechstärke (max.): 4 mm, Arbeitslänge: 3.000 mm, TECHNISCHE DETAILS Stanzkraft max.: 280 kN Arbeitsbereich: 1.500 x 3.000 mm Hfsdpfjzliviex Amloi Blechstärke max.: 4 mm Werkstückgewicht max.: 200 kg MASCHINEN-DETAILS Maschinengewicht: 15.800 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: A0250A0472, Laserleistung: 5.000 W, Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm, TECHNISCHE DETAILS Hedpfx Amozkr T Ujlsfi Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm Laserleistung: 5.000 W MASCHINEN-DETAILS Netzspannung: 400 V / 50 Hz Anschlussleistung: 105 kVA Steuerspannung: 24 V DC Erforderliche Absicherung: 3 x 160 A Druckluftanschluss: 7 bis 10 bar Stickstoffanschluss N₂: 30 bar Sauerstoffanschluss O₂: 20 bar

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M704025, Blechstärke (max.): 100 mm, Gesamtgewicht: 4.650 kg, Durchgangsbreite: 1.300 mm, TECHNISCHE DETAILS Materialstärke: 0,8 bis 100 mm Durchlassbreite: max. 1.300 mm Werkstückabmessungen: min. 180 x 100 mm Werkstückgewicht: max. 250 kg/m Vorschubgeschwindigkeit: 0,2 bis 6 m/min MASCHINEN-DETAILS Hsdpfx Ajzkr Rtemljfi Abmessungen & Gewicht Abmessungen: 2.200 x 2.900 x 2.200 mm Maschinengewicht: ca. 4.650 kg AUSSTATTUNG Bearbeitung: beidseitig, trocken

Baujahr: 2018, Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 15 kg, Innenmaß Höhe: 95 mm, Innenmaß Länge: 260 mm, Unterdruck: 10.000 Pa, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Reinigungsmaschine als Einkammer-Flutanlage unter Vollvakuum.  Die Maschine würde im Jahr 2026 im Wert von 16.800€ generalüberholt und befindet sich in einem sehr guten Zustand. Der Neupreis der Maschine lag bei 104.000€. TECHNISCHE DETAILS Reinigungsmedium: halogenfreier Kohlenwasserstoff bzw. modifizierter Alkohol Reinigungskorbabmessungen: 260 x 160 x 95 mm Chargengewicht max.: 15 kg MASCHINEN-DETAILS Gesamtlänge: 1.260 mm Gesamtbreite: 1.110 mm Gesamthöhe: 2.600 mm Gesamtgewicht: 1.600 kg Hedpfxszh Eiqe Amlsfi AUSSTATTUNG CE-Zeichen in Roll-Standardausführung Entspricht der 31. BImSchV (Stand 21.08.2011) Entspricht der Schweizer Luftreinhalte-Verordnung (Stand 01.03.1998) Entspricht der österreichischen VAV Verordnung (Stand 26.07.2022) Entspricht der EU-VOC Richtlinie 199/13

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 5.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M344Z16201031AHC, Verfahrweg X-Achse: 2.032 mm, Verfahrweg Y-Achse: 660 mm, Verfahrweg Z-Achse: 610 mm, Tischbelastung: 2.700 kg, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Folgende Reparaturen wurden durchgeführt: Defekten Inverter festgestellt und getauscht Lager in Y-Achse getauscht Lagersatz VTXZ Y-Achse (5 Stück 35x72) WZW eingestellt Orientierung eingestellt TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 2.032 mm Verfahrweg Y-Achse: 660 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Spindelkühlung: Innenkühlung Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z: 35m/min Leistung: 18 kW Hfsdpfx Ajzka Hismlei Werkzeugaufnahme: SK 40 Werkzeugplätze: 40 Werkzeugdurchmesser bei voller Belegung: 75 mm Werkzeuggewicht max.: 10 kg Werkzeuglänge max.: 300 mm Tischbelastung: 2.700 kg Tisch-Aufspannfläche: 2.285 x 660 mm T-Nuten im Tisch nach DIN 650: 5 Spannutenbreite: 18 mm H8 Nutenabstand: 125 mm Positionsgenauigkeit X, Y, Z: 0,02 mm Wiederholgenauigkeit X, Y, Z: 0,01 mm MASCHINEN-DETAILS Aufstellfläche B x T x H, Türen offen / mit Steuerung / Späneförderer: 6.950 x 5.150 x 3.700 mm Transportgewicht: 20.000 kg Maschinengewicht: 18.000 kg Betriebsstunden Maschinenstunden: 11.417 Std. Spindelstunden: ca. 5.000 Std. Weitere technische Daten können Sie den beigefügten Dokumenten entnehmen. 

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 28.082 h, Verfahrweg X-Achse: 800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 620 mm, Verfahrweg Z-Achse: 520 mm, Steuerungsmodell: Siemens 840 D, Spindeldrehzahl (max.): 13.000 U/min, Die Steuerung (PCU 50) wude im März 2024 getauscht! Die Spindel der Maschine wurde bei ca. 5.500 h getauscht! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 800 mm Verfahrweg Y-Achse: 620 mm Verfahrweg Z-Achse: 520 mm Spindeldrehzahl: 13.000 U/min Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 30 MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens 840 D Betriebsstunden Einschaltstunden Steuerung: 60.150 h Einschaltstunden Maschine: 56.860 h Hedpfezka Aksx Amlofi Spindelstunden: 28.082 h Spindelwechsel bei: 5.500 h AUSSTATTUNG Werkzeuge 4. Achse Hofmann RW/NC160 Ölnebel-Absauganlage Bandfilteranlage mit Innenkühlung 20bar mit Doppelschaltfilter  Dokumentation Hedelius + Siemens Sinumerik Infrarottaster Renishaw

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 6624, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamtlänge: 3.200 mm, Gesamthöhe: 1.800 mm, Eingangsspannung: 400 V, Tischlänge: 1.300 mm, Leistung: 13,5 kW (18,35 PS), Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Hjdpfx Ajzlfm Domljfi Die Maschine wurde gereinigt, neu lackiert und auf Funktion geprüft. TECHNISCHE DETAILS Länge magnetischer Schleiftisch: 1.300 mm Antrieb: 13,5 kW Magnetischer Tisch: schwenkbar MASCHINEN-DETAILS Abmessungen (L x B x H): 3.200 x 1.000 x 1.800 mm AUSSTATTUNG Wasserreinigung mit Filtertuch Führungsschiene Separater Schaltschrank Separates Bedienfeld

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 17.250 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 710 mm, Verfahrweg Y-Achse: 520 mm, Verfahrweg Z-Achse: 520 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain Mill Plus, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, 2015 wurde eine neue Spindel verbaut! Hsdjzldqnspfx Amljfi TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 710 mm Verfahrweg Y-Achse: 520 mm Verfahrweg Z-Achse: 520 mm Spindeldrehzahl max.: 18.000 U/min Anzahl Plätze Werkzeugmagazin: 30 Werkzeugaufnahme: SK40 Abstand der T-Nuten: 63 mm Drehgeschwindigkeit der 4. Achse max.: 40 U/min Drehgeschwindigkeit der 5. Achse max.: 40 U/min 4. Achse Schwenkbereich: 360 x 0,001 Grad 5. Achse Schwenkbereich: 0 ± 102 x 0,001 Grad MASCHINEN-DETAILS Steuerungsmodell: Heidenhain - Mill Plus Einschaltstunden: aktuell 36.500h Spindelstunden: aktuell 17.250h AUSSTATTUNG Programmierbare Kühlmitteldüsen Spülpistole Späneförderer 40 bar IKZ mit 600 l Papierfilteranlage Messtaster 3D Quickset Laserwerkzeugvermessung Visiport Handrad Signalleuchte Betriebsart 4

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR721523001, Verfahrweg X-Achse: 1.300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 650 mm, Verfahrweg Z-Achse: 600 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain TNC-460, Spindeldrehzahl (max.): 15.000 U/min, Der Neupreis der Maschine betrug 2023 circa 140.000 €! Es sind keine Werkzeuge und auch kein Schraubstock dabei. Diese können allerdings nach Absprache dazu erworben werden. TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 1.300 mm Verfahrweg Y-Achse: 650 mm Verfahrweg Z-Achse: 600 mm Spindeldrehzahl: 15.000 U/min Hauptspindel-Servomotor Siemens: 20/53 kW Hauptspindel-Servomotor Fanuc: 15/30 kW Spindelkegel: SK 40 Arbeitstisch Tischabmessungen: 1.500 × 650 mm Tischbelastung: max. 1.200 kg T-Nuten: 18 × 5 × 100 mm Abstand Spindel zur Tischoberfläche: 150–750 mm Abstand Spindelmitte zur Z-Achsabdeckung: 697 mm Eilgang X-/Y-Achse: 36 m/min Eilgang Z-Achse: 36 m/min Arbeitsvorschub: max. 1–12.000 mm/min Vorschubmotoren X/Y/Z: 3,2/3,2/4,3 kW Drehmomente der Vorschubmotoren X/Y/Z: 20/20/27 Nm Werkzeugplätze: 28 Werkzeuglänge: max. 300 mm Werkzeugdurchmesser: max. 75 mm Werkzeugdurchmesser bei freien Nebenplätzen: max. 125 mm Werkzeuggewicht: max. 8 kg Werkzeugwechselzeit: 1,6 s MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Heidenhain TNC-460 Genauigkeit ohne lineare Glasmaßstäbe Positioniergenauigkeit über den gesamten Verfahrweg: 0,012 mm Wiederholgenauigkeit über den gesamten Verfahrweg: 0,008 mm Genauigkeit mit linearen Glasmaßstäben Positioniergenauigkeit über den gesamten Verfahrweg: 0,008 mm Wiederholgenauigkeit über den gesamten Verfahrweg: 0,006 mm Kühlung und Energieversorgung Kühlmitteltankvolumen: 250 l Kühlmitteldurchfluss: 40 l/min Netzspannung: 400 V ± 10 % Phasenanzahl: 3 Netzfrequenz: 50 Hz Anschlussleistung: 85 kVA Abmessungen und Gewicht Abmessungen (L × B × H): 4.025 × 3.090 × 3.185 mm Gewicht: 8.000 kg AUSSTATTUNG Direktantrieb Doppelarm-Werkzeugwechsler O-BLUM Werkzeug Messsystem Lasercontrol NT O-BLUM Werkstückmesssystem TC50 Elektronisches Handrad (MPG) Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter USB-Schnittstelle CF-Karten-Schnittstelle Ethernet-Schnittstelle HIWIN-Linearführungen mit Rollenführung in allen Achsen HIWIN-Kugelgewindetriebe Direkt angetriebene Hauptspindel NSK-/FAG-Lagerung der Hauptspindel Hjdpfx Amozlh S Aelsfi Separate Öl-Luft-Spindelkühleinheit Vollständig eingehauster Werkzeugwechsler zum Schutz vor Spänen Pneumatischer Zwischentank für den Werkzeugwechsler als Ausfallsicherung bei Druckabfall Vollständig geschlossener Spritzschutz Eigene Klimaanlage zur Wärmeabfuhr des Schaltschranks Siemens-Elektrokomponenten Automatisches, weg- oder zeitgesteuertes Zentralschmiersystem Kyarow-Teleskopabdeckungen in allen Achsen Kühlmittelsystem mit einstellbaren Düsen als Kühlmittelring um die Spindel Spänespülsystem im Innenraum zur optimalen Spänesammlung In Y-Richtung arbeitende Spiralspäneförderer zum Abtransport der Späne aus dem Bearbeitungsraum Rückseitiger Kettenspäneförderer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 107.32.99.158, Verfahrweg X-Achse: 530 mm, Verfahrweg Y-Achse: 450 mm, Verfahrweg Z-Achse: 450 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain iTNC 530, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Neu-Versteigerung durch käuferseitigen Zahlungsverzug! Die Spindel der Maschine wurde im Juli 2025 ausgetauscht! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 530 mm Verfahrweg Y-Achse: 450 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Rundschwenktisch Tischdurchmesser: 400 mm Tischbeladung: 200 kg Schwenkbereich: Grad Schwenkgeschwindigkeit: 20 U/min Drehgeschwindigkeit: 30 U/min Aufnahme: SK40 Drehzahl max.: 12.000 U/min Hsdpfsziz Ncjx Amlefi Empfohlener maximaler Arbeitsvorschub: 15 m/min Eilganggeschwindigkeit: 22 m/min Vorschubkraft X und Y/Z: 5.000 N Magazinplätze: 30 Werkzeugdurchmesser max.: 90 mm Werkzeuglänge max.: 250 mm (manuell 350 mm) Werkzeuggewicht max.: 6 kg MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Heidenhain iTNC 530 mit digitaler Regelung Positionstoleranz nach DIN/ISO 230-2/97: 0.008 mm Maschinengewicht: 6.500 kg AUSSTATTUNG RENISHAW MP 12 Messtaster Blum Werkzeugüberwachungssystem

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 44.673 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 900 mm, Verfahrweg Z-Achse: 900 mm, Steuerungsmodell: OSP-E100M, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 320, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 900 mm Verfahrweg Z-Achse: 900 mm Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Werkzeugaufnahme: BT50 Werkzeugplätze: 320 Werkzeugplätze für 600-mm-Werkzeuge: 80 Teilgenauigkeit: 0,001° MASCHINEN-DETAILS Hodpfxezlg U Aj Amlofi Steuerung: OSP-E100M Anzahl der Achsen: 4 Kühlmitteldruck: 30 bar Abmessungen & Gewicht Maschine: 4800 x 2980 x 3150 – 21,5 t Werkzeugmagazin: 4500 x 2800 x 3150 - 6–7 t Späneförderer: 4500 x 1600 x 2400 – 2 t, inklusive Hochdruckpumpe Repo: 3000 x 1200 x 1500 mm, 0–0,5 t Betriebssstunden NC-Zykluszeit: 71.235 h Spindel-Laufzeit: 56.241 h Bearbeitungszeit: 44.673 h AUSSTATTUNG ATC mit 320 Plätzen 80 Plätze für 600-mm-Werkzeuge 2 Paletten Balluff Schreib-/Lesesystem NC-Tisch Absolute Maßstäbe in X, Y und Z Renishaw MP10 Messtaster Werkzeugbruchkontrolle MOP Werkzeugkontrolle 30-bar-Kühlmittelanlage Mayfran Consep 2000 Späneförderer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 95240126, Verfahrweg X-Achse: 4.870 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.840 mm, Verfahrweg Z-Achse: 250 mm, Arbeitsbreite: 1.300 mm, Arbeitslänge: 4.200 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Achsenanzahl: 4 Verfahrweg X-Achse: 4.870 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.840 mm Verfahrweg Z-Achse: 250 mm Verfahrweg C-Achse: 360° Maximale Achsgeschwindigkeit X: 85 m/min Maximale Achsgeschwindigkeit Y: 85 m/min Maximale Achsgeschwindigkeit Z: 25 m/min Arbeitsbereich: 4.200 x 1.300 mm Spindelleistung: 9 kW (12 hp) Hfodpfx Amjzi A E Eelji Maximale Rotationsgeschwindigkeit der Spindel: 18.000 U/min Spindelschnittstelle: HSK63F Anzahl Werkzeugwechslerpositionen auf Kopf: 8 Anzahl Werkzeugwechslerpositionen an Y-Achse: 15 MASCHINEN-DETAILS Leistung der unabhängigen Winkelspindel: 3 kW (4 hp) Leistung des unabhängigen horizontalen Motors: 5,6 kW (7,6 hp) Maximale Geschwindigkeit des horizontalen Motors: 18.000 U/min Bohraggregat Motorleistung: 3 kW (4 hp) Saugkraft der Vakuumpumpe: 100 m³/h Abmessungen & Gewicht Abmessungen der installierten Maschine (L x B x H): 7.500 x 3.800 x 2.350 mm Gesamtabmessungen für den Transport (L x B x H): 13.500 x 2.400 x 2.400 mm Gesamtgewicht: 5.000 kg AUSSTATTUNG 6 Saugstangen mit je 3 Saughebern 4 Paneelhebestangen 6+2 Referenzanschläge 6 einrastbare Klemmvorrichtungen Punktlaser HSK63F Werkzeughalter (2 Stück) TPA Albatros CNC-Steuerung (aktualisiert in 2018) mit Fernbedienung Automatische zentrale Schmierung Frontsicherheitsteppiche + Perimeterschutzgeländer Benutzerhandbücher + Elektrodiagramm + CE-Zertifikat

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Betriebsstunden: 22.347 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 190347, Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.600 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm, Tischbelastung: 3.000 kg, Steuerungsmodell: Heidenhain TNC 430 B, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.600 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Hfedpfxozku Sgs Amloi Tischgröße (2x): 2.000 x 2.000 mm Tischbelastung: 3 t Spindeldrehzahlen: 60 - 3.000 U/min Spindelaufnahme: ISO 50 MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Heidenhain TNC 430 B digital Anzahl gesteuerte Achsen: 6 Fräsantrieb: 25 kW Gesamtleistungsbedarf: 50 kW Abmessungen & Gewicht Raumbedarf: ca. 6,5 x 3 x 3 m Maschinengewicht: ca. 26 t Programmlauf: 22.347 h AUSSTATTUNG Integrierte Kühlmittelzufuhr (IKZ) 40-fach automatischer Werkzeugwechsler Späneförderer Schnelllaufspindel (30.000 U/min) 2 Paletten