WalzblechmaschineNanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd.
W12-8/2000 4-rollers rolling machine
Walzblechmaschine
Nanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd.
W12-8/2000 4-rollers rolling machine
EXW VB zzgl. MwSt.
15.386 €
Baujahr
2026
Zustand
Neu
(voll funktionsfähig)
Standort
南京市 

Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- Walzblechmaschine
- Hersteller:
- Nanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd.
- Baujahr:
- 2026
- Zustand:
- neu
- Funktionsfähigkeit:
- voll funktionsfähig
Preis & Standort
EXW VB zzgl. MwSt.
15.386 €
- Standort:
- Qi Li Dian Lu 19, 211219 Nan Jing Shi, China (People's Republic of China)

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Technische Details
- Steuerungsart:
- SPS-gesteuert
- Automatisierungsgrad:
- Automatisch
- Betätigungsart:
- hydraulisch
- Steuerungshersteller:
- Siemens
- Steuerungsmodell:
- PLC
- Anzahl der Walzen:
- 4
- Unterwalzendurchmesser:
- 190 mm
- Oberwalzendurchmesser:
- 210 mm
- Seitenwalzendurchmesser:
- 170 mm
- Walzendurchmesser:
- 210 mm
- Walzenlänge:
- 2.050 mm
- Arbeitsbreite:
- 2.000 mm
- Walzenhöhenverstellung:
- 700 mm
- Arbeitshöhe:
- 700 mm
- Blechstärke (max.):
- 8 mm
- Blechstärke Stahl (max.):
- 8 mm
- Blechstärke Edelstahl (max.):
- 5 mm
- Blechstärke Aluminium (max.):
- 10 mm
- Blechstärke Messing (max.):
- 15 mm
- Blechstärke Kupfer (max.):
- 15 mm
- Gesamtgewicht:
- 5.000 kg
- Gesamtlänge:
- 4.600 mm
- Gesamtbreite:
- 1.400 mm
- Gesamthöhe:
- 1.700 mm
- Leistung:
- 5,5 kW (7,48 PS)
- Eingangsspannung:
- 400 V
- Eingangsstrom:
- 30 A
- Eingangsfrequenz:
- 50 Hz
- Anzahl der Digitalanzeigen:
- 1
- Garantiezeit:
- 24 Monate
- Ausstattung:
- Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen
Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A21992928
- Aktualisierung:
- zuletzt am 07.06.2026
Beschreibung
W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine
Diese Maschine verfügt über eine Enden-Vorbiegung und CNC-Biegetechnologie. Das Metallblech kann in einem Durchgang eingelegt werden, wobei das Vorbiegen der Blechenden und die anschließende Rollformung des Werkstücks ohne Wenden des Blechs abgeschlossen werden.
Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze sowie die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert, wodurch eine automatische Nivellierung mit synchroner Anzeige und einer Präzision von ±0,1 mm gewährleistet wird. Das Kippen und Zurücksetzen des kippbaren Lagerschilds erfolgt über eine hydraulische Antriebsstruktur. Zudem besitzt die obere Walze einen Ausgleichsmechanismus, der das Entnehmen des fertigen Werkstücks erleichtert. Die Maschine ist mit einer mobilen, unabhängigen Steuerkonsole ausgestattet, die jederzeit flexibel positioniert werden kann, sowie mit Sicherheitsverriegelungen für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.
Arbeitswalzen-Material
Die Arbeitswalzen bestehen aus 42CrMo Hochleistungslegierungsstahl und werden durch Schmieden, Vorschruppen und eine Vergütungsbehandlung gefertigt, wodurch eine Durchhärte von HB 240–300 erzielt wird. Nach der Fertigbearbeitung erfolgt eine mittelwellige Induktionshärtung, was zu einer Oberflächenhärte von HRC 47–58 führt. Die Fertigung erfolgt gemäß dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstähle, wodurch eine gleichmäßige Steifigkeit der Walzen bei kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L gewährleistet wird.
Hinweis: L ist der Abstand zwischen den beiden Seitenständern.
Der gesamte Herstellungsprozess folgt streng dem Standardablauf für Walzenfertigung und garantiert die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen.
Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalzen
Die obere Walze dient als Antriebswalze der Vierwalzen-Rundbiegemaschine. Sie wird durch einen unabhängigen Hydraulikmotor angetrieben, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebegehäuse verbunden ist und keine Zwischengetriebe benötigt. Dies stellt das energieeffizienteste Antriebskonzept dar. Der Hydraulikmotor ist mit einer Schnellstoppvorrichtung ausgestattet, die eine präzise Positionierung der Walzenachse beim Vorbiegen gewährleistet.
Iijdpfx Aey Ugtaeiaod
Zweireihiges Pendelrollenlager
Hervorragende Selbstausrichtungsleistung
Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und die Rollenkäfigbaugruppe innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° ausweichen kann. Dadurch wird eine automatische Kompensation von Montagefehlern und Wellendurchbiegung ermöglicht, was ein Festfressen oder ungleichmäßigen Verschleiß verhindert.
Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit
Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahnen erlaubt es dem Lager, sehr hohe radiale Belastungen sowie bidirektionale axiale Kräfte aufzunehmen – ideal für die Schwerlastanwendung an Walzenbiegemaschinen.
Hohe Lebensdauer
Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl mit Einsatzhärtung und weiterer Wärmebehandlung. In Kombination mit einem durchdachten Schmiersystem ist so ein langfristig stabiler Betrieb auch unter rauen Einsatzbedingungen gewährleistet und die Wartungszeiten werden deutlich reduziert.
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
Diese Maschine verfügt über eine Enden-Vorbiegung und CNC-Biegetechnologie. Das Metallblech kann in einem Durchgang eingelegt werden, wobei das Vorbiegen der Blechenden und die anschließende Rollformung des Werkstücks ohne Wenden des Blechs abgeschlossen werden.
Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze sowie die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert, wodurch eine automatische Nivellierung mit synchroner Anzeige und einer Präzision von ±0,1 mm gewährleistet wird. Das Kippen und Zurücksetzen des kippbaren Lagerschilds erfolgt über eine hydraulische Antriebsstruktur. Zudem besitzt die obere Walze einen Ausgleichsmechanismus, der das Entnehmen des fertigen Werkstücks erleichtert. Die Maschine ist mit einer mobilen, unabhängigen Steuerkonsole ausgestattet, die jederzeit flexibel positioniert werden kann, sowie mit Sicherheitsverriegelungen für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.
Arbeitswalzen-Material
Die Arbeitswalzen bestehen aus 42CrMo Hochleistungslegierungsstahl und werden durch Schmieden, Vorschruppen und eine Vergütungsbehandlung gefertigt, wodurch eine Durchhärte von HB 240–300 erzielt wird. Nach der Fertigbearbeitung erfolgt eine mittelwellige Induktionshärtung, was zu einer Oberflächenhärte von HRC 47–58 führt. Die Fertigung erfolgt gemäß dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstähle, wodurch eine gleichmäßige Steifigkeit der Walzen bei kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L gewährleistet wird.
Hinweis: L ist der Abstand zwischen den beiden Seitenständern.
Der gesamte Herstellungsprozess folgt streng dem Standardablauf für Walzenfertigung und garantiert die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen.
Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalzen
Die obere Walze dient als Antriebswalze der Vierwalzen-Rundbiegemaschine. Sie wird durch einen unabhängigen Hydraulikmotor angetrieben, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebegehäuse verbunden ist und keine Zwischengetriebe benötigt. Dies stellt das energieeffizienteste Antriebskonzept dar. Der Hydraulikmotor ist mit einer Schnellstoppvorrichtung ausgestattet, die eine präzise Positionierung der Walzenachse beim Vorbiegen gewährleistet.
Iijdpfx Aey Ugtaeiaod
Zweireihiges Pendelrollenlager
Hervorragende Selbstausrichtungsleistung
Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und die Rollenkäfigbaugruppe innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° ausweichen kann. Dadurch wird eine automatische Kompensation von Montagefehlern und Wellendurchbiegung ermöglicht, was ein Festfressen oder ungleichmäßigen Verschleiß verhindert.
Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit
Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahnen erlaubt es dem Lager, sehr hohe radiale Belastungen sowie bidirektionale axiale Kräfte aufzunehmen – ideal für die Schwerlastanwendung an Walzenbiegemaschinen.
Hohe Lebensdauer
Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl mit Einsatzhärtung und weiterer Wärmebehandlung. In Kombination mit einem durchdachten Schmiersystem ist so ein langfristig stabiler Betrieb auch unter rauen Einsatzbedingungen gewährleistet und die Wartungszeiten werden deutlich reduziert.
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
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