Brechanlagen

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Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und aufbricht. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip eines Hammerbrechers basiert auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die das Aufgabematerial gegen eine Prallfläche schleudern. Wichtige Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: Prsdpfx Aheq I Nxdeuob 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers, meist bestehend aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hämmern. - Die Rotation des Rotors bewirkt, dass die Hämmer nach außen schwingen und das Material zerkleinern. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die eigentlichen Prall- und Zerkleinerungselemente und am Rotor befestigt. Sie können fest oder schwenkbar gelagert sein. - Das Material wird zerkleinert, indem es von den Hämmern getroffen und beschleunigt wird. 3. Gehäuse oder Ummantelung: - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es hält das zerkleinerte Material zurück und leitet es zum vorgesehenen Austrag. 4. Siebkorb oder Siebleisten: - Am unteren Ende des Brechergehäuses regeln Siebleisten die Körnung des Endmaterials, indem kleinere Partikel durchgelassen und größere zur weiteren Zerkleinerung zurückgehalten werden. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte absorbiert am Gehäuseboden die Schlagenergie der Hämmer und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebseinheit: - Der Hammerbrecher wird von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die nötige Kraft für die Rotorrotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Modelle bieten einen einstellbaren Austrag, wobei der Spalt zwischen Prallplatte und Hammer eingestellt und so die Endkorngröße reguliert werden kann. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher eignen sich für die Zerkleinerung unterschiedlichster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedenste Erze. - Häufige Anwendung finden sie im Bergbau zur Vor- und Nachzerkleinerung von Gestein. - In der Zementindustrie dienen Hammerbrecher insbesondere zur Vorzerkleinerung von Kalkstein und weiteren Rohstoffen. 9. Wartung und Sicherheit: - Für einen effizienten Betrieb ist regelmäßige Wartung unerlässlich – hierzu zählen die Kontrolle und der Austausch von Verschleißteilen wie Hämmern, die Rotorinspektion sowie die Schmierung beweglicher Teile. - Integrierte Sicherheitseinrichtungen, wie Wartungsklappen und Schutzabdeckungen, reduzieren das Unfallrisiko während Betrieb und Instandhaltung. Technische Daten (Typische Serie, z. B. MINGYUAN): Modell-Kategorie, Max. Aufgabekörnung, Durchsatz (t/h), Motorleistung (kW), Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mittel (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Schwer (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Schwerer Hammer, ≤1.200 mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variabel

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Baujahr: 2025, Ein Diesel-Backenbrecher PE250X400 mit Sieb ist in der Regel ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung von verschiedenen Rohstoffen eingesetzt werden kann und eine Siebanlage zur Trennung des gebrochenen Materials in verschiedene Größen enthält. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über eine solche Konfiguration: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor treibt den Backenbrecher an und eignet sich daher für Standorte, an denen elektrische Energie nicht ohne weiteres verfügbar oder praktisch ist. Dieselmotoren sind für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Angabe "PE250X400" gibt die Öffnungsgröße des Backenbrechers in Millimetern an. In diesem Fall hat der Backenbrecher eine Einlassöffnung von ca. 250 mm x 400 mm, so dass er verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Größen zerkleinern kann. 3. Siebsystem: - Durch den Einbau eines Siebs kann das zerkleinerte Material je nach Partikelgröße in verschiedene Größen unterteilt werden. Dies ist besonders nützlich für die Herstellung verschiedener Qualitäten von Endprodukten. 4. Mobile Konfiguration: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist häufig auf einem fahrbaren Chassis montiert, so dass er leicht von einem Ort zum anderen bewegt werden kann. Diese Mobilität ist besonders für den Einsatz auf Baustellen oder in Steinbrüchen von Vorteil. 5. Materialhandhabung: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt, wo es durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird dann durch das Sieb geleitet, und die Partikel unterschiedlicher Größe werden entsprechend ausgetragen. 6. Einstellbare Ausgabegröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragseinstellung, die es dem Bediener ermöglicht, die Größe des endgültigen Brechguts zu steuern. 7. Anwendungen: - Diesel-Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Baugewerbe, im Bergbau und in Steinbrüchen für die Verarbeitung verschiedener Materialien wie Beton, Kies, Gestein und andere Zuschlagstoffe eingesetzt. 8. Wartung und Betrieb: - Eine regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Backenbrecherkomponenten und des Siebs ist notwendig, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Psdsq Nfu Ejpfx Ahusrb 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren sind allgemein für ihre Kraftstoffeffizienz bekannt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen eine zuverlässige Stromquelle ohne Zugang zu Stromnetzen erforderlich ist. Wenn Sie einen Diesel-Backenbrecher mit Sieb in Erwägung ziehen, ist es wichtig, Faktoren wie die erforderliche Kapazität, die Materialhärte und die gewünschten Endproduktspezifikationen zu berücksichtigen. Außerdem sollten Sie sich für einen renommierten Hersteller entscheiden, der für die Herstellung zuverlässiger und hochwertiger mobiler Brech- und Siebanlagen bekannt ist.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 341889991, Weitere Optionen und Zubehör Konstrollsystem, Kontrollraum Anmerkungen Pedpfjhd I Uljx Ahuerb Frumecar ECA Mix 1000 fully mobile concrete batching plant * capacity: 50 m³/h * plant don´t need any foundation and could be assembled in 1 day * ask for specific offer and technical details more machines and mixing plants on our website Weitere Informationen Verwendungszweck: Bauwesen, Verwendbares Material: Beton, Allgemeiner Zustand: sehr gut, Technischer Zustand: sehr gut, Optischer Zustand: sehr gut,

Baujahr: 2005, Zustand: sehr gut (gebraucht), Gasbrenner Weishaupt WM-G40/1B -Ausführung ZM-LN Leistung 400-2100KW: Bj.:2005 inklusive Gasstrecke von Dungs DN50. Prsdpfx Ahjf Srcqeujb Мы говорим по русски! Besichtigung bitte nur nach telefonische Absprache! Bevorzugter Verkauf an Händler, Gewerbetreibende oder Export. Alle Angaben ohne Gewähr, Irrtum und Zwischenverkauf vorbehalten. Der Verkäufer übernimmt keine Haftung für Tipp und Datenübermittlungsfehler. Gern nehmen wir Ihren Gebrauchtkessel oder Brenner in kauf! Selbstverständlich erledigen wir auch sämtliche Formalitäten Verladung möglich

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 9,6 kW (13,05 PS), Kraftstofftyp: Diesel, Farbe: Gelb, Betriebsgewicht: 504 kg, Baujahr: 2026, Ausstattung: UVV, Wacker Neuson DPU 6555 Heh Rüttelplatte NEU Wacker Neuson DPU 6555 Heh Rüttelplatte – NEU | 65 kN Zentrifugalkraft | 710 mm Arbeitsbreite | Dieselmotor Hatz 1D81S mit 9,6 kW | Elektrostart & Betriebsstundenzähler Artikelnummer: 5100009636 Technische Daten: Hersteller: Wacker Neuson Modell: DPU 6555 Heh Zustand: NEU Betriebsgewicht: 504 kg Frequenz: 69 Hz Zentrifugalkraft: 65 kN Arbeitsbreite: 710 mm Motor: Hatz 1D81S Dieselmotor Motorleistung: 9,6 kW Kraftstoff: Diesel Startsystem: Elektrostart Verdichtungsklasse: Schwer verdichtend Flächenleistung: ca. 1.140 m²/h Highlights & Ausstattung: - Kraftvolle Rüttelplatte für anspruchsvolle Verdichtungsarbeiten - Robuste Bauweise – ideal für den intensiven Baustelleneinsatz - 710 mm Arbeitsbreite – hohe Flächenleistung bei kompakter Bauform - Komfortabler Elektrostart & integrierter Betriebsstundenzähler - Zuverlässiger Hatz-Dieselmotor – leistungsstark & langlebig - Made by Wacker Neuson – bewährte Qualität & sofort verfügbar Prodezh Egcopfx Ahujb Einsatzbereiche: ✓ Tiefbau & Straßenbau ✓ Rohrleitungs- & Kanalbau ✓ Bauunternehmen & Kommunale Einsätze ✓ Verdichtungsarbeiten auf großen Baustellen Standort: Lager D-46514 Schermbeck (NRW) – Besichtigung & Abholung möglich Lieferung deutschlandweit & international auf Anfrage Preisstellung ab Lager Maassenstraße 91, D-46514 Schermbeck (Kreis Wesel) Alle Angaben ohne Gewähr. Irrtum und Zwischenverkauf vorbehalten. Preise zzgl. Mehrwertsteuer / VAT excluded Weitere Modelle und Größen verfügbar! Auch DPU 6260, DPU 5275 etc. im Sortiment ➡️ Neu- & Gebrauchtmaschinen, Zubehör & Ersatzteile Wacker Neuson Rüttelplatte kaufen | DPU 6555 Heh NEU | Diesel-Rüttelplatte 65 kN | Vibrationsplatte mit Elektrostart | Hatz-Dieselmotor | 710 mm Arbeitsbreite | Wacker Neuson Verdichtungstechnik | Rüttelplatte für Tiefbau & Straßenbau Dein zuverlässiger Partner für Verdichtungstechnik & Baumaschinen: Claudio Macagnino Baumaschinen & Nutzfahrzeughandel GmbH ➡️ Jetzt anfragen & sofort verfügbare Neuware sichern! Bei Bedarf ermöglichen wir Ihnen gerne eine virtuelle Besichtigung der Maschine per Video-Call.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt. Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen: 1. Gewinnung des Rohmaterials: - Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten. 2. Primäre Zerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundäres Brechen: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten. 6. Klassieren und Sortieren: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen. 7. Aufhalden: - Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden. 8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen: Prsdpfx Asq Ngb Djhuob - Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Hersteller: Siebtechnik Baujahr: 2009 Typ: HM3 Prjdpfx Aoyfgk Sehujb Maulweite : ca. 1373x725x760 mm E-Motor: 11 kW Mahlkammeröffnung: ca. 320 mm Materialaufgabe: max. 110 mm

Zustand: neuwertig (gebraucht), Hersteller: Parker Typ: T / D RAPID 1,5 x 4 Große: 1.500 x 4.000mm Pjdog Snulepfx Ahuerb Decke: 3

Baujahr: 2000, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), 1 Stück Deckbandförderer Gerade Länge unten: 2200 mm Steiglänge: 14200 mm Pjdpfxjmrtx Re Ahuorb Förderhöhe: 9700mm Bandbreite: 650mm Trommelmotor: Rulmeca Antriebsleistung: 2x 1,5 kW Spannung 400 Volt Bandgeschwindigkeit: 0,4m/s pneumatisch gespannte Andruckrollen Inklusive einige neue Ersatzteile und Laufrollen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 9.831 h, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1666105, Kilometerstand: 653.001 km, Leistung: 291,26 kW (396,00 PS), Gesamtgewicht: 26.000 kg, Kraftstofftyp: Diesel, maximales Ladegewicht: 8.820 kg, Leergewicht: 17.180 kg, Getriebetyp: Halbautomatisch, Ausstattung: ABS, Differentialsperre, Kabine, Klimaanlage, Retarder, Bei dem Angebot handelt es sich um einen kompletten Bohrzug aus LKW mit Mischanlage, Anhänger und Bohranlage. Dieses Gespann wird nur komplett mit sämtlicher Ausrüstung an Bord verkauft. Technische Daten LKW: - Hersteller = Mercedes-Benz - Typ = Actros - Erstzulassung = 13.06.2000 - FIN = WDB9502031K494582 - Kilometerstand = 653001km - Betriebsstunden = 11631h Technische Daten Anhänger: - Hersteller = Blomenröhr - Typ = Fahrzeug/Maschinenbeförderung - Erstzulassung = 26.04.2006 - FIN = W096882196GB34109 - zulässiges Gesamtgewicht = 19000kg Technische Daten Mischanlage: - Hersteller = Tracto-Technik - Typ = MA 07-HP - Seriennummer = MA 08230572 - Baujahr = 2008 - Betriebsstunden = 7635h Technische Daten Bohranlagen: Prsdpfxexwk E Ne Ahueb - Hersteller = Tracto-Technik - Typ = Groundodrill 13X - Baujahr = 2003 - Seriennummer = DRI 03380061 Bei Rückfragen, weiteren Daten, Bildern etc. stehe ich gerne zur Verfügung.