Vakuumtisch gebraucht kaufen (117)

Zustand: gut (gebraucht), Code: 0424 Marke: DMC - ITALIEN Modell: EUROPA 120 Automatische 2-Band-Kalibrierschleifmaschine für Holz, Möbel, Einrichtungsgegenstände, Holzrahmen, Türen, Platten, Verbundwerkstoffe und verschiedenes Technische Daten: Robuste Konstruktion Maximale Arbeitsbreite mm 1200 Maximale Arbeitshöhe mm 170 Schleifbandgröße mm 2200 x 1250 1° Gruppe Gummi-Kalibrierwalze - Durchmesser mm 220 - Einstellbare Werkstückhaltedruckhalterungen - Motor PS 20 2° Gruppe Finishing-Pad mit einstellbarem Druck - Motor PS 10 Schleifbandreinigungsgebläse Bandvorschubgeschwindigkeitsvariator von 3,5 bis 17,5 m/min Vakuumtisch - Motor PS 7,5 Automatisches Anheben des Tisches Automatische Tischpositionierung Kodpfjv A Ta Dox Aahewt Anzahl 2 Saugöffnungen Durchmesser mm 200 Arbeitsdruck 7 bar Gesamtabmessungen mm 1900 x 1800 x 2100 h Gewicht kg 2500

Zustand: neu, Baujahr: 2025, CNC C2131 IND FRÄSMASCHINE (Arbeitsbereich 2100 x 3100 mm), dynamischer und präziser Fräsplotter, basierend auf Komponenten von Weltherstellern, ausgestattet unter anderem mit: mit einer in Italien hergestellten HSD-Spindel. 1. Arbeitstisch Schneidetisch mit sechs unabhängigen Vakuumsektionen, hergestellt aus steifen und langlebigen HPL-Platten, direkt vom Schaltschrank aus steuerbar, Jeder Abschnitt verfügt über Löcher, denen über ein Rohrsystem Unterdruck von einer Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptlöcher im Vakuumtisch verfügen über Kappen, mit denen Sie Materialien verschiedener Formate befestigen können. Der Tisch ist mit Stoßfängern in zwei Achsen ausgestattet! Pneumatische Positionierer, die es ermöglichen, das Material immer an der gleichen Stelle zu platzieren, 2. Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Spitzenherstellers mit einer Leistung von 9 kW, angetrieben durch einen Wechselrichter, mit Überlastschutz. Fräs-Elektrospindel, ausgestattet mit einem innovativen AIR-Kühlsystem. 3.Fahren Energiesparende, hochwertige YASKAWA AC-Servoantriebe, die von einer digitalen Steuerung gesteuert werden, sorgen für eine hervorragende Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig hoher Arbeitsgeschwindigkeit in den einzelnen Richtungen. Bürstenlose AC-Servomotoren, die die X- und Y-Achse antreiben, übertragen die Kraft über hochwertige Planetengetriebe Die Z-Achse, bei der es auf die Positionierungspräzision ankommt, wird von einer verstärkten Kugelumlaufspindel angetrieben. Die Bewegung des Tores entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und Schrägverzahnungen, die einen langjährigen störungsfreien Betrieb garantieren und aus hochwertigem, gehärtetem und gehärtetem Stahl gefertigt sind. 4. Bau Die starre Struktur des Tisches aus geripptem Stahl verhindert Vibrationen während des Produktionsprozesses. 5. Werkzeugmagazin und Werkzeugmesssensor Die Maschine ist mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 12 Positionen, einem Satz ISO30-Kegeln und ER32-Buchsen ausgestattet Im Set enthalten sind Halter: ISO30 und Hülsen zur Montage von Werkzeugen mit den Maßen: 1/2" - 6 Stück; 1/8" - 2 Stück; 3-4 mm - 2 Stück; 5–6 mm – 4 Stück; 7–8 mm – 2 Stück; 9-10mm - 2 Stk. 6. Software, INDUSTRIELLE STEUERUNG: Die Steuerung der Maschine erfolgt wie bei großen Bearbeitungszentren über eine industrielle SYNTEC-Steuerung. Der Controller verfügt über: einen Manipulator und ein LCD-Display. Optionale neueste UCanCAM V12-Software 7. Vakuumpumpe (Option) und Absaugfuß Durch den Einsatz einer Vakuumpumpe wird die Klemmkraft der bearbeiteten Teile auf dem Maschinentisch deutlich erhöht, wodurch sich das Material nicht bewegt Der pneumatisch betriebene Absaugfuß befindet sich in der Nähe der Spindel und ermöglicht den Anschluss beliebiger Späneabsaugsysteme, wodurch eine saubere Verarbeitung, Sicherheit und gleichzeitig Präzision bei der Arbeit gewährleistet werden. Kwjdpfjvup Unjx Aahet Technische Parameter Arbeitsbereich 2100x3100 mm Z-Achse 300 mm Konstruktionsarm – Gusseisen / Tisch – geschweißter Stahl Antriebe: Hybrid-Servomotoren (AC LEADSHINE) 1500 W Hybridtisch Spindelleistung 9 kW Shimpo-Ausrüstung Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min Stromversorgung 400 V, Druckluft min. 8 bar Nachpositionierungsgenauigkeit 0,01 mm Linearlager, Trapezschienen, Hiwin-Wagen Vakuum-Hybrid-Materialspannung Vakuumpumpe (optional) 7,5 kW, 8 unabhängige Vakuumabschnitte Software (optional)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, CORMAK C2131 ATC PREMIUM (2100 x 3200 mm) ist ein dynamischer und präziser Fräsplotter, der auf Komponenten von Weltherstellern basiert, für schwerste Aufgaben geeignet ist und sich perfekt für die Produktion im industriellen Maßstab eignet. Ständige Qualitätskontrollen und die im Maschinenbau verwendeten Komponenten garantieren eine hochwertige Verarbeitung von Materialien wie: Holz, holzähnliche Platten, MDF, OSB, PVC, HPL, Sperrholz, Plexiglas, Dibond, Carbon, Alucobond. Maschinenbeschreibung 1. Arbeitstisch Schneidetisch mit VIER unabhängigen Vakuumabschnitten, hergestellt aus steifen und langlebigen HPL-Platten, Jeder Abschnitt verfügt über Löcher, denen über ein Rohrsystem Unterdruck von einer Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptlöcher im Vakuumtisch verfügen über Kappen, mit denen Sie Materialien verschiedener Formate befestigen können. 2. HQD-Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Spitzenherstellers mit einer Leistung von 9 kW, angetrieben durch einen Wechselrichter, mit Überlastschutz. Fräs-Elektrospindel, ausgestattet mit einem innovativen AIR-Kühlsystem. 3.Fahren Energiesparende High-Class-Antriebe Leadshine-Servoantriebe mit 1500 W Leistung und hohem Haltemoment (Dual auf der Y-Achse) Die Steuerung durch die digitale Steuerung NK-105 G3 gewährleistet eine hervorragende Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig hoher Arbeitsgeschwindigkeit in den einzelnen Richtungen. Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achse an und übertragen die Kraft über hochwertige Planetengetriebe. Die Z-Achse, bei der es auf die Positionierungspräzision ankommt, wird von einer verstärkten Kugelumlaufspindel angetrieben. Die Bewegung des Tores entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und Schrägverzahnungen, die einen langjährigen störungsfreien Betrieb garantieren und aus hochwertigem, gehärtetem und gehärtetem Stahl gefertigt sind. Kedpfxjvupcre Aahswt Zentrales, wartungsfreies Schmiersystem für die wichtigsten beweglichen Elemente: Schlitten und Kugelumlaufspindel. Das spart Zeit und schont die wichtigsten beweglichen Komponenten. 4. Bau 5. Magazin für 8 Werkzeuge + Werkzeugmesssensor Die Maschine ist mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 8 Positionen, einem Satz ISO30-Kegeln und ER32-Buchsen ausgestattet Im Set enthalten sind Halter: ISO30 und Hülsen zur Montage von Werkzeugen mit den Maßen: 1/2" - 6 Stück; 1/8" - 2 Stück; 3-4 mm - 2 Stück; 5–6 mm – 4 Stück; 7–8 mm – 2 Stück; 9-10mm - 2 Stk. 6. Vakuumpumpe (Option) und Absaugfuß Durch den Einsatz einer Vakuumpumpe wird die Klemmkraft der bearbeiteten Teile auf dem Maschinentisch deutlich erhöht, wodurch sich das Material nicht bewegt. 4 unabhängige Vakuumabschnitte. Der pneumatisch betriebene Absaugfuß befindet sich in der Nähe der Spindel und ermöglicht den Anschluss eines beliebigen Spanabsaugsystems, wodurch die Sauberkeit der Bearbeitung, die Sicherheit und gleichzeitig die Präzision der Arbeit gewährleistet bleiben. Technische Parameter Arbeitsbereich 2100x3200 mm Z-Achse 300 mm Konstruktionsarm – Gusseisen / Tisch – geschweißter Stahl Treibt Leadshine-Servoantriebe mit einer Leistung von 1500 W an T-förmiger/hybrider Tisch Spindelleistung 9 kW Luftgekühlte HQD-Spindel (Ölnebel optional) Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min Stromversorgung 400 V, Druckluft min. 8 bar Nachpositionierungsgenauigkeit 0,01 mm Linearlager, Trapezschienen, Hiwin-Wagen Vakuum-Hybrid-Materialspannung Vakuumpump

Zustand: neu, Baujahr: 2025, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) ist ein dynamischer und präziser Fräsplotter, der auf Komponenten von Weltherstellern basiert, für schwerste Aufgaben geeignet ist und sich perfekt für die Produktion im industriellen Maßstab eignet. Ständige Qualitätskontrollen und die im Maschinenbau verwendeten Komponenten garantieren eine hochwertige Verarbeitung von Materialien wie: Holz, holzähnliche Platten, MDF, OSB, PVC, HPL, Sperrholz, Plexiglas, Dibond, Carbon, Alucobond. Kjdpfx Aevupu Ueahewt Maschinenbeschreibung 1. Arbeitstisch Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumsektionen, hergestellt aus steifen und langlebigen HPL-Platten, Jeder Abschnitt verfügt über Löcher, denen über ein Rohrsystem Unterdruck von einer Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptlöcher im Vakuumtisch verfügen über Kappen, mit denen Sie Materialien verschiedener Formate befestigen können. 2. HQD-Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Spitzenherstellers mit einer Leistung von 9 kW, angetrieben durch einen Wechselrichter, mit Überlastschutz. Fräs-Elektrospindel, ausgestattet mit einem innovativen AIR-Kühlsystem. 3.Fahren Energiesparende Hochleistungsantriebe Leadshine-Servoantriebe mit einer Leistung von 1500 W und hohem Haltemoment (doppelt auf der Y-Achse), gesteuert durch die digitale Steuerung NK-105 G3, sorgen für eine hervorragende Bearbeitungsqualität bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung hoher Arbeitsgeschwindigkeiten in einzelnen Richtungen. Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achse an und übertragen die Kraft über hochwertige Planetengetriebe. Die Z-Achse, bei der es auf die Positionierungspräzision ankommt, wird von einer verstärkten Kugelumlaufspindel angetrieben. Die Bewegung des Tores entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und Schrägverzahnungen, die einen langjährigen störungsfreien Betrieb garantieren und aus hochwertigem, gehärtetem und vergütetem Stahl gefertigt sind. 4. Bau Die Struktur des Schiebetors besteht aus Gusseisen, das eine unglaubliche Steifigkeit erreicht und die bei der Verarbeitung entstehenden Vibrationen sehr gut absorbiert. 5. Magazin für 8 Werkzeuge + Werkzeugmesssensor Die Maschine ist mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 8 Positionen, einem Satz ISO30-Kegeln und ER32-Buchsen ausgestattet Im Set enthalten sind Halter: ISO30 und Hülsen zur Montage von Werkzeugen mit den Maßen: 1/2" - 6 Stück; 1/8" - 2 Stück; 3-4 mm - 2 Stück; 5–6 mm – 4 Stück; 7–8 mm – 2 Stück; 9-10mm - 2 Stk. 6. Vakuumpumpe und Absaugfuß (Option) Der pneumatisch betriebene Absaugfuß, der sich in der Nähe der Spindel befindet, ermöglicht den Anschluss beliebiger Späneabsaugsysteme und sorgt so für eine saubere Verarbeitung, Sicherheit und gleichzeitig für die Präzision der Arbeit. 7. Software, INDUSTRIELLE STEUERUNG: NK-105 G3-Steuerung Das Gerät unterstützt die neueste Version der CAD/CAM-Software. OPTIONAL Neueste UCanCAM V12-Software Technische Parameter Arbeitsbereich 2100x4200 mm Z-Achse 300 mm Konstruktionsarm – Gusseisen / Tisch – geschweißter Stahl Treibt Leadshine-Servoantriebe mit einer Leistung von 1500 W an T-förmiger/hybrider Tisch Spindelleistung 9 kW Luftgekühlte HQD-Spindel (Ölnebel optional) Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min Stromversorgung 400 V, Druckluft min. 8 bar Nachpositionierungsgenauigkeit 0,01 mm Linearlager, Trapezschienen, Hiwin-Wagen Vakuum-Hybrid-Materialspannung Vakuum-Vakuumpumpe 2x7,5 kW (Option) UCanCAM V12-Softw

Zustand: neu, Baujahr: 2025, DIE MODELLE DER PREMIUM-VERSION ZEICHNEN SICH DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND HÖCHSTE AUFLÖSUNGSPRÄZISION AUS UND ARBEITEN IN VOLLER INTERPOLATION IN JEDER X-, Y- UND Z-ACHSE. Die Maschine verfügt über eine "Innovation Opinion", die eine EU-Finanzierung für den Kauf ermöglicht. Eine CNC-Fräsmaschine der Spitzenklasse, die für die Hohlraumbearbeitung von Materialien entwickelt wurde und aufgrund ihrer vielfältigen Konfigurationen in vielen Branchen eingesetzt wird: Industrie, Elektronik, Schweißen, Tischlerei, Werbung usw. Es handelt sich um leistungsfähige und präzise Maschinen, die mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet sind, dank derer sie sowohl von erfahrenen als auch von unerfahrenen Bedienern leicht bedient werden können. Schulung für jede Maschine bei uns im Haus inklusive! MASCHINE SOFORT VERFÜGBAR! Technische Daten Spindel 5,5kW / 18000 U/min Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2100x3100 mm (bis zu 2680 x 3600 mm) Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Software-Auflösung 0,001 mm Inklusive Software Stromversorgung 400V Gewicht 1450 kg Kedpsg Ngixofx Aahjwt Abmessungen der Maschine 2680 x 3600 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 7,5 kW Unterdruck 440 mbar Lineare Führungen Zahnstangengetriebe (Kugelumlaufspindel der Z-Achse) Hybride Servoantriebsachsen ACHTUNG! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für den letzten G-Code-Pfad ausgestattet. Im Falle eines Stromausfalls oder einer Unterbrechung beginnt er ohne Zeit- oder Materialverlust am letzten Punkt. Optionale Ausstattung Vakuumpumpe: Becker KVT 3.140 129 m3/h Sicherheitsbarrieren der Spitzenklasse: Hochwertige Sicherheitslichtschranken sind als Option erhältlich. Die von den Sensoren definierte Sicherheitszone erlaubt kein Betreten des Arbeitsbereichs der Maschine. Eine Reihe von Barrieren sorgt für die Sicherheit des Bedieners. Z-Achse Türanhebung bis zu 450 mm UCANCAM V11 Software (Möglichkeit des Imports von Dateien aus Corel, Autocad). Datei-Import/Export, Editor und Texteingabe. Werkzeugsatz: Fräser, Bohrer, Spannzangen. * Entladen und Positionieren der Maschine auf der Seite des Kunden. Ausrüstung Luftgekühlte Spindel, Premium-Version Hybride Servoantriebe Z-Achse 350 mm erhöhtes Portal Vakuumtisch - 4 unabhängige Vakuumsektionen + T-Nutentisch für manuelle Materialspannung (Griffe im Lieferumfang enthalten) Vakuumpumpe 5,5 kW bereits im Preis enthalten Inklusive Werkzeugmesssensor Inklusive Software Werkzeug, Buchsensatz, Nivellierfüße und anderes Zubehör DSP-Steuerung - digitale Datenverarbeitung Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für den letzten G-Code-Pfad ausgestattet - im Falle eines Stromausfalls oder einer Unterbrechung beginnt sie am letzten Punkt, ohne Zeit- oder Materialverlust. Der angegebene Preis ist ein Nettopreis. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, DIE MODELLE DER PREMIUM-VERSION ZEICHNEN SICH DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND HÖCHSTE AUFLÖSUNGSPRÄZISION AUS UND ARBEITEN MIT VOLLER INTERPOLATION IN JEDER X-, Y- UND Z-ACHSE. Kjdjf Eyqqjpfx Aahewt Die Maschine verfügt über eine "Innovation Opinion", die eine EU-Finanzierung für den Kauf ermöglicht. Der leistungsstarke und präzise CNC-Fräsbohrplotter CORMAK C1325 verfügt über eine Struktur aus Stahl und Gusseisen, die ihm die entsprechende Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Überlastungen während des Betriebs verleiht. Sie ist für die Bearbeitung und den Zuschnitt von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz oder Kunststoffen wie PVC, Plexiglas, Dibond, Sektionstisch mit vier unabhängigen Vakuumsektionen von 1300x2500 mm konzipiert. Schulung im Preis inbegriffen für jede Maschine in unserem Hause! Technische Parameter Spindel 5,5kW / 18000 U/min Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 1300x2500 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Software-Auflösung 0,001 mm Inklusive Software Stromversorgung 400V Gewicht 1080 kg Abmessungen der Maschine 2100 x 3100 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 5,5 kW (im Lieferumfang enthalten) Unterdruck 440 mbar Lineare Führungen Zahnstangengetriebe (Kugelumlaufspindel der Z-Achse) Hybride Servoantriebsachsen ACHTUNG! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für den letzten G-Code-Pfad ausgestattet. Im Falle eines Stromausfalls oder einer Unterbrechung beginnt er ohne Zeit- oder Materialverlust an der letzten Stelle. Optionale Ausstattung Vakuumpumpe: Becker KVT 3.140 129 m3/h Sicherheitsbarrieren der Spitzenklasse: Hochwertige Lichtschranken optional erhältlich Die von den Sensoren definierte Sicherheitszone verhindert das Eindringen in den Arbeitsbereich der Maschine Eine Reihe von Barrieren gewährleistet die Sicherheit des Bedieners Z-Achse Türanhebung bis zu 450 mm UCANCAM V11 Software (Möglichkeit zum Importieren von Dateien aus Corel, Autocad). Datei-Import/Export, Editor und Texteingabe Werkzeugsatz: Fräser, Bohrer, Spannzangen * Entladen und Positionieren der Maschine auf der Seite des Kunden. Ausrüstung Luftgekühlte Spindel, Premium-Version Hybride Servoantriebe Z-Achse 350mm erhöhtes Portal Vakuumtisch - 4 unabhängige Vakuumsektionen + T-Nutentisch für manuelle Materialspannung (Griffe im Lieferumfang enthalten) Vakuumpumpe 5,5 kW bereits im Preis enthalten Inklusive Werkzeugmesssensor Inklusive Software Inklusive Werkzeug, Buchsensatz, Nivellierfüße und weiteres Zubehör DSP-Steuerung - Digitale Datenverarbeitung Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für den letzten G-Code-Pfad ausgestattet (im Falle eines Stromausfalls oder einer Unterbrechung beginnt sie am letzten Punkt ohne Zeit- und Materialverlust). Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Das Nesting-Bearbeitungszentrum ist für Unternehmen bestimmt, die die Möbelproduktion automatisieren wollen. Die Maschine wird zum Schneiden, vertikalen und horizontalen Bohren und zur Herstellung von Möbelfronten verwendet. Kwodpfxour N A Ns Aahet Die Fräsmaschine 2030 ATC SEMI AUTO verfügt über einen Raster-Vakuumtisch mit pneumatischen Sektionen, der die Zeit zum Einspannen des Materials reduziert. Positionierungssockel erleichtern die genaue Positionierung des Materials auf dem Arbeitsfeld. Eine Reinigungsleiste mit Staubabsaugungsmodul bereitet die Oberfläche des Arbeitstisches für die Materialplatzierung vor dem nächsten Schnitt vor.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Ksdpfx Ajirfavoahowt Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! Kwedein Eyvopfx Aahet BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. Kwodpfx Aasin Eztshst ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel Kjdpfxsin Uilo Aahjwt * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Kwodpfxsin Eu He Aahot Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CNC 1020 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung zahlreicher technischer Werkstoffe eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 2000 [mm]. Kjdpfoin Ezdex Aahjwt BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Kwjdpfx Aaoin Etzehst Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CNC 1012 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien verwendet wird, d.h.: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Kwodpfxoin Ewzo Aahot KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 1200 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. Kwsdpfoin Eqfex Aahot BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Vorteile: * komplexe Bearbeitungen (Schneiden, Bohren, Fräsen, Gravieren). * Stabile Konstruktion für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. * Tisch mit Vakuumsystem * Einfacher Zugang zur Maschine für die Bedienung durch eine Person. * Möglichkeit, eine ganze Palette von Platten auf die Zuführung zu legen KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 150 [mm]. Kodpfxein Erns Aahswt ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-AC-Motoren mit hoher Auflösung und hoher Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. WERKZEUG-LAGER: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem revolvierenden Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. FRÜHLING: Die Maschine ist standardmäßig mit einer HSD ES929 - 9kW Spindel ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine ist mit einer polnischen SIMCNC-Steuerung ausgestattet. Es ist mit einem Industriecomputer mit LCD-Display und einer Funktastatur ausgestattet. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpen. * Späneabsauganlage * Bohrkopf * jede Größe des Arbeitstisches SPEZIELLE MATERIALIEN - Holz und Holzwerkstoffe, - Möbelplatte - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Ksdsin Ek Djpfx Aahewt Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbkanäle: CMYKLcLmW, Anzahl der Druckköpfe: 6, Auflösung (max.): 1.440 dpi, Papierbreite (max.): 2.050 mm, Ausstattung: Rasterbildprozessor, AGFA Anapurna m2050 – UV-Digitaldrucker für Großformatdruck Der im Inserat angegebene Preis ist der Nettopreis Kodpfxsx S Rpye Aahewt Zustand: Gebraucht, voll funktionsfähig, im Dauereinsatz Hersteller: AGFA Modell: Anapurna M2050 Typ: UV-Digitaldrucker (für verschiedene Plattenmaterialien) und Rollenmedien Druckbreite: bis zu 2050 mm Baujahr: 2014 Tintentyp: UV Farbkonfiguration: CMYKLcLmW CMYKLcLm in sehr gutem Zustand, Weiß-Druckkopf wurde nicht verwendet. Transportsystem: Transportband + Vakuumtisch Steuerung: PC mit Asanti/RIP-Software Zusätzliche Ausstattung: Tisch-Sets Funktioniert einwandfrei – sofort einsatzbereit – im ständigen Betrieb. Eine Besichtigung und ein Testdruck vor dem Kauf sind möglich. Hauptmerkmale des Agfa Anapurna M2050: UV-Tintentechnologie: Schnelles Trocknen und hohe Druckbeständigkeit. Leistung: Druckt bis zu 53 m²/h im Expressmodus. Druckqualität: Hohe Druckauflösung mit der Möglichkeit, feine Details wiederzugeben. Geeignet für die Verpackungsherstellung, Werbetechnik, Schilderhersteller, Fotolabore und weitere Anwendungen, bei denen hochwertiger Großformatdruck erforderlich ist.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Technische Daten: - Arbeitsbreite 1350mm - pneumatische Oszillation - Vakuumtisch - Freistehende Maschine ( Tisch heben/fallen ) 1 Kombi-Gerät: - Motorleistung 18,5kW - Stahl-Kalibrierungswalze - stufenlose Einstellung der Bandgeschwindigkeit Ksdjvdtxispfx Aahswt - sektionale Unterlage (52 Abschnitte von je 26mm) 2 Kombi-Gerät: - Profilblock (52 Abschnitte zu je 26 mm) - Motorleistung 7,5kW - stufenlose Einstellung der Bandgeschwindigkeit - Bürste am Ausgang des Materials - stufenlose Regulierung der Vorschubgeschwindigkeit - pneumatische Reinigung der Bänder

Zustand: gut (gebraucht), Code: 0260 Marke: DMC SCM GROUP Modell: UNISAND 2000 - CE-Ausführung Automatische Breitbandschleifmaschine mit zwei Längsschleifaggregaten und einer Querschleifeinheit am Einlauf zur Bearbeitung von Möbeln, Tischlereierzeugnissen, individuellen Ausstattungen, Platten, Holztüren, Fensterrahmen, Halbfertigprodukten und diversen weiteren Anwendungen – CE-Norm. Technische Daten: Maximale Arbeitsbreite: 1.350 mm Minimale Arbeitsbreite: 52 mm Minimale Werkstücklänge: 400 mm Min./max. Arbeitshöhe: 4/170 mm Vorschubband mit stufenlosem Vorschubmotor Kwodpfxsx Dm Tvo Aahst Längsschleifband: 1.370 x 2.620 mm Querschleifband: 150 x 6.550 mm Lamellenband: 140 x 6.300 mm Automatische Bandzentrierung Automatische Tischpositionierung Digitale Anzeige der Arbeitshöhe Bedienfeld mit staubgeschützter Membrantastatur Elektronisches System zur Bandoszillation Druckrollen mit Gummibeschichtung Automatische Bandzentrierung 1. Gruppe: Querschleifaggregat mit Schleifpad, Bandlänge 6.550 mm, ausgestattet mit Lamellenband für beste Stabilität und optimale Bandspannung Abschnittsweise elektronisch gesteuertes Schleifpad "EPICS" (46 Sektoren, Sektorabstand 30 mm) mit elektronischer Steuerung "HYDRA" LED-Anzeige zur Überprüfung der aktiven Schleifpad-Sektoren Aggregat mit Gebläsen zur Bandreinigung 2-Geschwindigkeitsmotor, Leistung 12/15 kW Absaughaube Durchmesser 160 mm Kombiniertes Längskalibrier-/Schleifaggregat mit Stahlkalibrierwalze und abschnittsweise elektronisch gesteuertem Schleifpad "EPICS" (46 Sektoren, 30 mm Abstand) Lichtschranke mit 46 Sektoren Schleifbandmaß: 1.370 x 2.620 mm Walzendurchmesser: 220 mm Motorleistung: 15/18,5 kW Oszillierende Gebläse mit elektronischer Steuerung Segmentiertes elektronisches Schleifpad "EPICS" mit 46 Sektoren und 30 mm Abstand Lichtschranke mit 46 Sektoren Motorleistung: 15 kW Oszillierende Gebläse Scotch-Brite-Satinierwalze Durchmesser: 150 mm Motorleistung: 3 kW Absaughaube Durchmesser: 160 mm Vakuumtisch Elektronische Steuerung HYDRA 35 Druckluftversorgung: 8 bar Gesamtmaße (aufgebaut): 3.200 x 2.900 x 2.400 mm (Höhe) Transportmaße: 3.200 x 2.300 x 2.400 mm (Höhe) Gewicht: 4.400 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, • Leimtopf • Umbau: erfolgte durch die Firma Hüttenhölscher in Verl Kjdpfsibdyqjx Aahowt • Einsatzgebiet: Kleberauftragsanlage für Griffleisten • Vakuumtisch: inklusive • Automatische Andruckzone: inklusive

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten Steuerungssystem: Mehrachsen-Echtzeitinterpolator mit aktiver Bahnplanung, LAN-Kommunikation, EtherCat, Abtastzeit unter 1 ms, Korrekturmatrix, RTCP, Remote-Servicezugang. Arbeitsbereich: 2100 x 3100 mm (Option: 2100 x 4100 mm) Z-Achsen-Durchgang: 100 – 300 mm Antriebssystem: Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll, X- und Y-Achse mit gehärteten und geschliffenen Schrägverzahnungen, Genauigkeitsklasse 6, Z-Achse mit Kugelgewindespindel, Genauigkeitsklasse 5, intelligentes Energierückgewinnungssystem. Linearlagerung: Profilschienenführungen mit Abdeckleiste Verfahrgeschwindigkeit: bis zu 80 m/min Programmierauflösung: 0,0001 mm Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Portal-Antrieb: Beidseitig Master/Slave mit Portalausgleich Elektrospindeln: 8 kW bis 36 kW, angesteuert per Frequenzumrichter Werkzeugaufnahme: HSK63F Maximale Drehzahl der Elektrospindel: 24.000 U/min Konstruktion: geschweißte, verrippte, spannungsarm geglühte und präzise bearbeitete Stahlkonstruktion Tischtyp: Vakuumtisch Ausstattungsoptionen: • Linearantriebe • Materialpositionierung und Korrektur mittels Kamera, Laser oder Messtaster • 12-fach Revolver-Werkzeugwechsler • Werkzeugkühlung durch Luft • 3D-Laser- oder Tastsensor • Positionieranschläge • 12-spindeliges Bohraggregat, Winkelgetriebe • Pneumatische Einheiten • Plattenmagazin • Etikettendrucker, Codeleser • Werkstückidentifikationssystem • CAD/CAM-Software für Möbel-, Korpus- und Frontdesign • Automatische Etikettierung Ksdsrlkxmspfx Aahowt • Materialandruckrollen • Späneabsauganlage #Ploter #CNC #Fräse #MillingRouter #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungssystem: Mehrachsen-Echtzeitinterpolator mit aktiver Trajektorienvorschau, LAN-Kommunikation, EtherCat, Abtastzeit 2 ms, optional: RTCP-Werkzeugspitzenverfolgung, Korrektur-Map. Arbeitsbereich: X 600–2500 mm, Y 900–6100 mm Brückendurchgang und Z-Achsenbereich: 100–500 mm Antriebssystem: Omron-Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll, X-, Y-Achsen mit gehärteten, geschliffenen Schrägzahn-Ritzelleisten der Genauigkeitsklasse 6, Z-Achse Kugelumlaufspindel der Genauigkeitsklasse 5 Linearlagerung: Trapezschienen, Bosch Rexroth 25 Verfahrgeschwindigkeit: bis 90 m/min Beschleunigung: bis 1G Software-Auflösung: bis 0,0001 mm Kwodpsn Nwifsfx Aahot Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Brückenantrieb: beidseitig Master/Slave mit Winkelfehlerkorrektur Elektrospindeln: bis 18 kW, angetrieben durch Frequenzumrichter Werkzeugaufnahme: ISO30 oder HSK63 ER32 Maximale Spindeldrehzahl: 24.000 U/min (optional 6.000, 40.000, 50.000 U/min) Konstruktion: geschweißter Stahl, verrippt, spannungsarm geglüht, präzisionsbearbeitet Ausstattungsoptionen: - Materialpositionierung und -korrektur mittels Kamera, Laser oder Messtaster - Lineares oder Revolver-Werkzeugmagazin - Werkzeugkühlung mit Nebel oder Kaltluft - 3D-Scanner (Laser oder taktil) - Positionieranschläge - Zusätzliche Winkel-/Drehachsen - Bohraggregate, Winkelausleger - Aktives oszillierendes, Kreismesser, Ziehmesser, Rillwerkzeug, Stift - Pneumatische Spannzangen - Späneabsaugung Tischtyp: T-Nuten-Tisch (Aluprofile, Vollaluminium, Vollstahl), Vakuumtisch, Hybridtisch, pneumatische Spannzangen #Ploter #CNC #Fräse #Millingrouter #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Spanplatte #Stahl #Aluminium

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungssystem: Mehrachsen-Echtzeitinterpolator mit aktiver Bahnplanung, LAN- und EtherCat-Kommunikation, Abtastzeit unter 1 ms, Korrekturkarte, RTCP, Fernzugriff für Wartung verfügbar. Arbeitsbereich: 2100 x 4100 mm Kedpfx Aaevyrgqshswt Z-Achs-Durchlasshöhe: 400 mm Antriebssystem: Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll; X- und Y-Achse mit gehärteten und geschliffenen Schrägzahnleisten, Genauigkeitsklasse 6; Z-Achse mit Kugelgewindetrieb, Genauigkeitsklasse 5 Linearlagerung: Trapezführungen Verfahrgeschwindigkeit: bis zu 60 m/min Softwareauflösung: bis zu 0,0001 mm Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Portal-Antrieb: beidseitig Master/Slave mit Winkelkorrektur des Portals Hauptspindel: Schwenk-/Drehkopf-Set, 17 kW S6, Achsbereich A= ±185°, C= ±320°, Orbital K Plus PX-2 15/12 63F NC HSK63 für 5-Achs-Maschinen Werkzeugaufnahme: HSK63F Max. Spindeldrehzahl: bis zu 24.000 U/min Konstruktion: geschweißter Stahl, gerippt, spannungsarm geglüht, präzise bearbeitet Frässpindeldurchmesser: von 2 bis 20 mm (optional bis 26 mm) Bürstenlose Spindel: ja Tischtyp: Vakuumtisch, pneumatische Sektionen Ausstattungsoptionen: - 3-fach Linearwechsler - 16-fach Revolvermagazin mit Werkzeugpräsenzsensor - Positionieranschläge und Vakuumblöcke - automatische zentrale Schmierung mit Festschmierstoff - Druckverstärker - Schutzumhausung - intelligente Vakuumsektionen - kabelloser Handbediener - Werkzeuglängen- und Durchmessersensor - Laser-Positionierung #Ploter #CNC #Fräsmaschine #Fräszentrum #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell