Vakuumtisch gebraucht kaufen (126)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Dusdpoirfavofx Agler Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Dedjin Eyvepfx Aglour Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. Dsdpfjin Eztex Aglsur ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Duedpfoin Uilsx Aglsr FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel Duodpoin Eu Hofx Aglor * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CNC 1020 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung zahlreicher technischer Werkstoffe eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 2000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. Dusdpfein Ezdsx Agler ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Dedsin Etzepfx Aglour Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CNC 1012 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien verwendet wird, d.h.: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 1200 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Djdpein Ewzsfx Agleur Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. Duedjin Eqfspfx Aglsr ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Vorteile: * komplexe Bearbeitungen (Schneiden, Bohren, Fräsen, Gravieren). * Stabile Konstruktion für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. * Tisch mit Vakuumsystem * Einfacher Zugang zur Maschine für die Bedienung durch eine Person. * Möglichkeit, eine ganze Palette von Platten auf die Zuführung zu legen KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Dodpoin Ernofx Aglsur MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 150 [mm]. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-AC-Motoren mit hoher Auflösung und hoher Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. WERKZEUG-LAGER: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem revolvierenden Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. FRÜHLING: Die Maschine ist standardmäßig mit einer HSD ES929 - 9kW Spindel ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine ist mit einer polnischen SIMCNC-Steuerung ausgestattet. Es ist mit einem Industriecomputer mit LCD-Display und einer Funktastatur ausgestattet. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpen. * Späneabsauganlage * Bohrkopf * jede Größe des Arbeitstisches SPEZIELLE MATERIALIEN - Holz und Holzwerkstoffe, - Möbelplatte - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Dodpfoin Ek Djx Agleur SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Kalibrier- und Schleifmaschine SCM SANDYA 20 Modell 20 M3 135 gebraucht Baujahr 2003 Seriennr. AE/024903 max. Arbeitsbreite 1350 mm Vorschubgeschwindigkeit 3,5-18 m/min mit Inverter Arbeitshöhe 4–170 mm Vakuumtisch 7,5 kW Ausstattung: Duedpfxsxwbyde Aglor 1. Aggregat: Kalibrierwalze aus gerilltem Stahl D. 250 – Motor 22 kW 2. Aggregat: Schleifwalze D. 250 Härte 45 SH – Motor 2 Geschwindigkeiten 9/11 kW, 1400/2800 U/min 3. Aggregat: Kombi-Walze D. 170 Härte 30 SH + elastischer, in 46 Sektoren unterteilter Schleifschuh – Motor 11 kW mit Inverter 4. Aggregat: Satinierwalze Scotch Brite Positioniertisch für Werkstück Bandabmessung 2620 x 1370 mm Gebläse für das 2. und 3. Band automatische Bandzentrierung Elektronische Steuerung 1./2./3. Walze/Schleifschuh

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1988, utomatische Breitbandschleifmaschine mit 2 Bändern für Lacke, Holz, Furnier, Verbundwerkstoffe und verschiedene Materialien Maschine, die in eine Linie eingefügt werden kann Technische Daten: Arbeitsbreite mm 1350 Maximale nutzbare Höhe mm 130 Riemengröße mm 2450 x 1350 Zusammensetzung: 1° Gruppe: Schleifer Durchmesser mm 320 - sh. 60 - Reinigungsbänder für Gebläse - Motor Kw 11 mit variator 2° Gruppe: Schleifer Durchmesser mm 320 - sh. 40 - Reinigungsbänder für Gebläse - Motor Kw 11 mit variator Scotch brite - Motor Kw 1,5 Vakuumtisch - Dodpfx Agegmbu Ielour Bandgeschwindigkeits-Variator 4/19 mt/min Betriebsdruck 7 Bar Außenabmessungen: Maschine mm 2000 x 2750 x 2200 - Vakuumpumpe mm 800 x 700 x 900 h

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale Überprüfung im Gange Nesting-Bearbeitungszentrum mit Volltisch Verfahrweg der X-Achse: 4300 mm Verfahrweg Y-Achse: 2205 mm Verfahrweg der Z-Achse: 326 mm Elektrospindel 3-Achsen-Spindel, 12 kW HSK F63-Futter Revolverförmiges Werkzeugmagazin, 8 Werkzeughalter Bohreinheit BH17L Vertikale und horizontale Bohreinheit + Nutenfräseinheit 10 vertikale Bohrer, 32 mm Teilung (7 X-orientiert und 3 Y-orientiert) Duodpfjtqi Uyjx Agler 6 horizontale Bohrer, 32 mm Teilung (2 X-orientiert und 1 Y-orientiert) 1 Nutenfräser, Durchmesser 120 mm, zum Nuten in X (Nutzschnitt 25 mm) Unabhängige Z-Bohreinheit zur Optimierung der Bearbeitungszeiten 9-Flächen-Vakuumtisch mit MDF-Martyrplatte Hintere, vordere und seitliche (linke) Referenzanschläge 2 Vakuumpumpen 300 m3/h Steuerungen : Auf Windows-PC BiesseWorks Advanced Software Maschinenversion Programmierung und Optimierung von Bohren, Schneiden, Fräsen, Werkzeugwegen und Werkzeugwechsel Benutzerdefinierte parametrische Makros Import von Netzwerk- und/oder USB-Dateien Simulator für 3D-Teile und Werkzeugwege Parametrische Programmierung des Werkstücks Programm der Martyr-Tischoberfläche Verwaltung von Kollisionen Werkzeugsatz und parametrische Kegel im Lieferumfang Lieferung von 2 Software-Schlüsseln für die BiesseWorks Office-Version Leistung und Motoren Spannung: 400 V Anschluss: Dreiphasig Leistung: 33,4 Kw Gesamtabmessungen Länge: 8400 mm Breite: 5800 mm Höhe: 2445 mm Gewicht: 3840 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten Steuerungssystem: Mehrachsen-Echtzeitinterpolator mit aktiver Bahnplanung, LAN-Kommunikation, EtherCat, Abtastzeit unter 1 ms, Korrekturmatrix, RTCP, Remote-Servicezugang. Arbeitsbereich: 2100 x 3100 mm (Option: 2100 x 4100 mm) Z-Achsen-Durchgang: 100 – 300 mm Antriebssystem: Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll, X- und Y-Achse mit gehärteten und geschliffenen Schrägverzahnungen, Genauigkeitsklasse 6, Z-Achse mit Kugelgewindespindel, Genauigkeitsklasse 5, intelligentes Energierückgewinnungssystem. Linearlagerung: Profilschienenführungen mit Abdeckleiste Verfahrgeschwindigkeit: bis zu 80 m/min Programmierauflösung: 0,0001 mm Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Portal-Antrieb: Beidseitig Master/Slave mit Portalausgleich Elektrospindeln: 8 kW bis 36 kW, angesteuert per Frequenzumrichter Werkzeugaufnahme: HSK63F Maximale Drehzahl der Elektrospindel: 24.000 U/min Konstruktion: geschweißte, verrippte, spannungsarm geglühte und präzise bearbeitete Stahlkonstruktion Tischtyp: Vakuumtisch Ausstattungsoptionen: • Linearantriebe • Materialpositionierung und Korrektur mittels Kamera, Laser oder Messtaster • 12-fach Revolver-Werkzeugwechsler • Werkzeugkühlung durch Luft • 3D-Laser- oder Tastsensor • Positionieranschläge • 12-spindeliges Bohraggregat, Winkelgetriebe • Pneumatische Einheiten • Plattenmagazin • Etikettendrucker, Codeleser • Werkstückidentifikationssystem • CAD/CAM-Software für Möbel-, Korpus- und Frontdesign Djdpfx Agjrlkxmslour • Automatische Etikettierung • Materialandruckrollen • Späneabsauganlage #Ploter #CNC #Fräse #MillingRouter #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungssystem: Mehrachsen-Echtzeitinterpolator mit aktiver Trajektorienvorschau, LAN-Kommunikation, EtherCat, Abtastzeit 2 ms, optional: RTCP-Werkzeugspitzenverfolgung, Korrektur-Map. Arbeitsbereich: X 600–2500 mm, Y 900–6100 mm Brückendurchgang und Z-Achsenbereich: 100–500 mm Antriebssystem: Omron-Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll, X-, Y-Achsen mit gehärteten, geschliffenen Schrägzahn-Ritzelleisten der Genauigkeitsklasse 6, Z-Achse Kugelumlaufspindel der Genauigkeitsklasse 5 Dodpfx Agon Nwifoljur Linearlagerung: Trapezschienen, Bosch Rexroth 25 Verfahrgeschwindigkeit: bis 90 m/min Beschleunigung: bis 1G Software-Auflösung: bis 0,0001 mm Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Brückenantrieb: beidseitig Master/Slave mit Winkelfehlerkorrektur Elektrospindeln: bis 18 kW, angetrieben durch Frequenzumrichter Werkzeugaufnahme: ISO30 oder HSK63 ER32 Maximale Spindeldrehzahl: 24.000 U/min (optional 6.000, 40.000, 50.000 U/min) Konstruktion: geschweißter Stahl, verrippt, spannungsarm geglüht, präzisionsbearbeitet Ausstattungsoptionen: - Materialpositionierung und -korrektur mittels Kamera, Laser oder Messtaster - Lineares oder Revolver-Werkzeugmagazin - Werkzeugkühlung mit Nebel oder Kaltluft - 3D-Scanner (Laser oder taktil) - Positionieranschläge - Zusätzliche Winkel-/Drehachsen - Bohraggregate, Winkelausleger - Aktives oszillierendes, Kreismesser, Ziehmesser, Rillwerkzeug, Stift - Pneumatische Spannzangen - Späneabsaugung Tischtyp: T-Nuten-Tisch (Aluprofile, Vollaluminium, Vollstahl), Vakuumtisch, Hybridtisch, pneumatische Spannzangen #Ploter #CNC #Fräse #Millingrouter #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Spanplatte #Stahl #Aluminium

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungssystem: Mehrachsen-Echtzeitinterpolator mit aktiver Bahnplanung, LAN- und EtherCat-Kommunikation, Abtastzeit unter 1 ms, Korrekturkarte, RTCP, Fernzugriff für Wartung verfügbar. Arbeitsbereich: 2100 x 4100 mm Z-Achs-Durchlasshöhe: 400 mm Antriebssystem: Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll; X- und Y-Achse mit gehärteten und geschliffenen Schrägzahnleisten, Genauigkeitsklasse 6; Z-Achse mit Kugelgewindetrieb, Genauigkeitsklasse 5 Linearlagerung: Trapezführungen Verfahrgeschwindigkeit: bis zu 60 m/min Softwareauflösung: bis zu 0,0001 mm Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Portal-Antrieb: beidseitig Master/Slave mit Winkelkorrektur des Portals Hauptspindel: Schwenk-/Drehkopf-Set, 17 kW S6, Achsbereich A= ±185°, C= ±320°, Orbital K Plus PX-2 15/12 63F NC HSK63 für 5-Achs-Maschinen Werkzeugaufnahme: HSK63F Max. Spindeldrehzahl: bis zu 24.000 U/min Konstruktion: geschweißter Stahl, gerippt, spannungsarm geglüht, präzise bearbeitet Duedovyrgqspfx Agler Frässpindeldurchmesser: von 2 bis 20 mm (optional bis 26 mm) Bürstenlose Spindel: ja Tischtyp: Vakuumtisch, pneumatische Sektionen Ausstattungsoptionen: - 3-fach Linearwechsler - 16-fach Revolvermagazin mit Werkzeugpräsenzsensor - Positionieranschläge und Vakuumblöcke - automatische zentrale Schmierung mit Festschmierstoff - Druckverstärker - Schutzumhausung - intelligente Vakuumsektionen - kabelloser Handbediener - Werkzeuglängen- und Durchmessersensor - Laser-Positionierung #Ploter #CNC #Fräsmaschine #Fräszentrum #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten Steuerungssystem: Mehrachsiger Echtzeit-Interpolator mit aktiver Bahnplanung, LAN- und EtherCat-Kommunikation, Abtastzeit unter 1 ms, RTCP, Fernwartungszugang. Arbeitsbereich: X: 2000–4700 mm; Y: 3000–30.000 mm Z-Achsen-Durchgang: bis zu 3000 mm Antriebssystem: Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll, X-, Y-, Z-Achse mit gehärteten, geschliffenen Schrägverzahnungen der Genauigkeitsklasse 6 Linearlagerung: Trapezschienen, Y-Achse vierfache Führung, Größe 35; X- und Z-Achse dreifache Führung, Größe 35 Verfahrgeschwindigkeit: X, Y bis 25 m/min; C, A bis 6000°/min Programmauflösung: 0,0005 mm Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Dsdewhxcgjpfx Agljur Portalantrieb: Beidseitiger Master/Slave-Antrieb mit Portalkorrektur Hauptspindeln: bis 50 kW Spindel-Frequenzumrichter: ja Maximale Spindeldrehzahl: 24.000 U/min (Option 6.000–40.000 U/min) Konstruktion: Geschweißter, spannungsarm geglühter und präzise bearbeiteter Stahl-Portalaufbau Tischtyp: Modularer T-Nut-Tisch (Stahl oder Aluminium), von der Hauptkonstruktion entkoppelt Mögliche Zusatzausstattungen: • 3D-Druckkopf • Werkzeugkühlung • Linearmagazin oder mobiles Revolver-/Kettenmagazin • Trenn- und Kreissägen • Laserscanner • Funk-Messsonde • Bearbeitungszonenabscheider • Korrekturkarte • Rolltor-Dach • Vakuumtisch • Absaugfuß für 5-Achs-Köpfe • Spezial-CAD/CAM-Software 3D-Granulatdrucker können verschiedene Kunststoffe wie PLA, ABS, PETG, Polyamid oder Polypropylen verarbeiten. #Ploter #CNC #Fräsmaschine #MillingRouter #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten: Steuerungssystem: Mehrachsen-Echtzeit-Interpolator mit aktiver Bahnvorhersage, LAN-Kommunikation, EtherCat, Abtastzeit unter 2 ms, Korrekturkarte, RTCP, Fernwartungszugang. Arbeitsbereich: 2100 x 3100 mm (Option 2100 x 4100 mm) Z-Achsen-Durchlass: 100 – 300 mm Antriebssystem: Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll, X und Y Achse mit gehärteten und geschliffenen Schrägverzahnungen, Genauigkeitsklasse 6, Z-Achse mit Kugelgewindetrieb, Genauigkeitsklasse 5. Linearführungen: Trapezschienen Verfahrgeschwindigkeit: bis 80 m/min Softwareauflösung: 0,0001 mm Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Portal-Antrieb: Beidseitiger Master/Slave-Antrieb mit Portalausgleich Spindelantriebe: 8 kW bis 36 kW, angetrieben durch Frequenzumrichter Werkzeugaufnahme: ISO30 oder HSK63 ER32 Maximale Spindeldrehzahl: 24.000 U/min Konstruktion: Geschweißte Stahlkonstruktion, gerippt, spannungsarm geglüht, präzise bearbeitet Tischtyp: Vakuumtisch Ausstattungsoptionen: - Materialpositionierung und Korrektur mittels Kamera, Laser oder Tastsensor - Revolver-Werkzeugmagazin - Werkzeugkühlung mit Ölnebel oder Kaltluft - 3D-Laserscanner oder Taster - Positionieranschläge Dujdpfxju U Hnaj Agler - Bohr- und Winkeleinheiten - Oscillierendes Messer, Kreismesser, Ziehmesser, Rillmesser, Plotter/Stift, Messer - Elektrische/pneumatische Aggregate - Späneabsaugung - Pneumatische Zonen - Drucker, Barcode-Leser - CAD/CAM-Software für Möbel-, Korpus- und Fronten-Design - Automatische zentrale Schmierung #Plotter #CNC #Fräsmaschine #Fräsrouter #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell #BLUM

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten: Steuerungssystem: Mehrachsen-Echtzeit-Interpolator mit aktiver Bahnplanung. LAN- und EtherCat-Kommunikation, Abtastzeit unter 1 ms, Korrekturkarte, RTCP, Fernwartungszugang. Arbeitsbereich: 1.500 – 3.000 x 2.100 – 12.000 mm Z-Achsen-Durchlass: 500 – 1.200 mm Antriebssystem: Omron-Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll. Achsen X und Y verfügen über gehärtete und geschliffene Schrägzahn-Ritzel mit Genauigkeitsklasse 6, Z-Achse mit Kugelgewindetrieb der Genauigkeitsklasse 5. Linearlagerung: Bosch Rexroth 35 Verfahrgeschwindigkeit: X, Y bis 45 m/min; C, A bis 6.000 Grad/min Softwareauflösung: 0,0005 mm Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Portal-Antrieb: Beidseitig, Master/Slave mit Winkelkorrektur Elektrospindel: Von 8 kW bis 36 kW Druckköpfe: - G.12: Bis zu 12 kg/h - G.20: Bis zu 20 kg/h - G.50: Bis zu 50 kg/h - G.200: Bis zu 200 kg/h Maximale Drehzahl der Elektrospindel: 24.000 U/min (Optionen: 6.000, 40.000, 50.000) Konstruktion: Geschweißte Stahlkonstruktion mit Rippen, spannungsarm geglüht, präzisionsbearbeitet Tischtypen: Vakuumtisch, Hybridtisch, T-Nuten-Stahltisch, T-Nuten-Aluminiumtisch, Aluminium-Vakuumtisch mit M16- oder M18-Bohrungen Mögliche Zusatzausstattungen: - Werkzeugkühlung - Werkzeugmagazin (linear oder Revolver) - Dreheinheit auf dem Tisch - Laserscanner - Positionierbasen - Oszillieraggregat - 5-Achs-Software 3D-Drucker für Granulate können verschiedene Kunststoffe verarbeiten, wie PLA, ABS, PETG, Polyamide oder Polypropylen. Dusdpfxstz Sgio Aglor #Ploter #CNC #Fräse #Fräszentrum #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell #BLUM

Zustand: sehr gut (gebraucht), XYZ 710 VMC Vertikales Bearbeitungszentrum, Tischgröße 800mm x 445mm (Vakuumtisch nicht enthalten) mit Siemens Sinumerik CNC-Steuerung, 24-fach Werkzeugwechsler (ATC), BT40 Spindelaufnahme, 8000 U/min Spindeldrehzahl, Filtermist FX5002 Absauganlage. Serien-Nr.: SMT00054. Lieferung auf Anfrage und gegen Aufpreis möglich. 14 Tage Rückgabe oder Reparatur. Duodpfx Agjxvpffolsr

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 3.642 mm, Gesamtlänge: 3.334 mm, Eingangsspannung: 400 V, Vorschublänge X-Achse: 2.900 mm, Vorschublänge Y-Achse: 2.600 mm, Arbeitsbreite: 2.600 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 80 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 80 m/min, Schnittbreite (max.): 2.540 mm, Schnitthöhe (max.): 20 mm, Druckluftanschluss: 9 bar, Wir verkaufen unser Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One vollautomatisches Schneidetischsystem. Mit einem nutzbaren Arbeitsbereich von 2.900 x 2.600 mm, einem Schneidfenster von 2.540 x 850 mm sowie einem separaten Auslagebereich von 1.200 x 2.600 mm bietet der FlashCut 26B optimale Voraussetzungen für rationelle Arbeitsabläufe. Die maximale Schneidhöhe von 20 mm ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien – auch mehrlagig. Zwei unabhängig voneinander arbeitende Werkzeugköpfe sorgen für hohe Geschwindigkeit und maximale Produktivität. Servoantriebe auf X-, Y- und Z-Achse gewährleisten präzise Bewegungen bei einer Verfahrgeschwindigkeit von bis zu 80 m/min und einer Beschleunigung von 1G. Intelligente Materialführung & Vakuumtechnik Ein umlaufendes Transportband führt das Material kontinuierlich in die Bearbeitungszone. Der Vakuumtisch ist in 300 x 300 mm Segmente unterteilt und ermöglicht eine gezielte Aktivierung einzelner Bereiche. Dadurch wird das Material exakt fixiert – bei gleichzeitig minimiertem Energieverbrauch. Zwei leistungsstarke Vakuumpumpen mit Frequenzsteuerung (3–15 kW) passen ihre Leistung automatisch an den tatsächlichen Bedarf an. Das Ergebnis: sichere Materialfixierung bei energieeffizientem Betrieb. Präzision durch Kamera- und Projektionstechnologie Dsdpfx Agoymn R Njlour Für höchste Materialausnutzung verfügt das System über zwei Kameras mit integrierter Lichtquelle und Dimmer zur Erkennung unregelmäßiger Materialkonturen – beispielsweise bei Lederhäuten. Fehlerstellen können digital markiert und in der weiteren Verarbeitung berücksichtigt werden. Zwei Hochleistungsprojektoren unterstützen das automatische Nesting, indem sie Schnittkonturen direkt auf das Material projizieren. Zusätzlich können Artikelnummern, Größen oder weitere Kennzeichnungen auf die geschnittenen Teile projiziert werden – ideal zur Prozesssicherheit und Nachverfolgbarkeit. Leistungsstarke CNC-Steuerung & Software Das System ist mit einer modernen CNC-Steuerung ausgestattet, inklusive TFT-Farbdisplay, Tastatur und USB-Schnittstelle. Ein integrierter Rechner mit Windows Embedded, Ethernet-Anbindung sowie TeamViewer-Unterstützung ermöglicht einfache Bedienung und Fernwartung. Zum Softwarepaket gehören: DXF-Converter zum Lesen und Umwandeln von CAD-Dateien Interaktive Layout-Software Automatische Nesting-Software CAD-Modul zur Erstellung einfacher Geometrien Optional ergänzt die Luxury Nest Strategie das System um eine speziell entwickelte Nesting-Logik zur Optimierung von Lederzuschnitten. Dabei werden Qualitätszonen, Fehlerbereiche sowie definierte Rotations- und Gruppierungsregeln berücksichtigt, um den maximalen Materialertrag zu erzielen. Vielseitige Werkzeugausstattung Der FlashCut 26B wird inklusive Multi-Werkzeugkopf geliefert. Zum Standard gehören unter anderem: Zugmesser Lochpfeifen (verschiedene Durchmesser) Markierwerkzeug Abzeichennadel Laserpointer Messerhalter und Auswerfer Damit ist das System flexibel für Schneid-, Markier- und Perforationsarbeiten einsetzbar. Sicherheit & Zuverlässigkeit Eine Sicherheitsüberwachung mit Lichtschranken sowie Not-Aus-Schalter gewährleistet höchste Betriebssicherheit. Die Maschine ist CE-konform gefertigt und für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 250 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 2.000 kg, Gesamtlänge: 3.500 mm, Gesamtbreite: 1.800 mm, Gesamthöhe: 2.100 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, CNC-Fräsmaschine wegen Ruhestand abzugeben. Beschreibung Dujdexcvzmjpfx Agljr Zum Verkauf steht eine CNC-Fräs- und Schneidmaschine. Baujahr: 09/11/2021 Arbeitstisch: 1500 x 3000 mm Automatischer Werkzeugwechsler Spindel: 9000 W, luftgekühlt Lineares Werkzeugmagazin für 8 Werkzeuge Vakuumtisch mit 4 Zonen und pneumatischen Anschlägen Vakuumpumpe: 7500 W, 380 V Späneabsauger: 2 Säcke, 1500 W, 220 V Kompressor Verfahrwege: Z-Achse: 200 mm X-Achse: 3000 mm Y-Achse: 1500 mm Servomotoren von Yaskawa, je 750 W auf X, Y und Z Schneidwerkzeuge (Hartmetall, Diamant) Diverse Zusatzausstattungen Satz Ersatzteile Bedienpult mit Computer Software: TopSolid (Konstruktion/erweiterbare Zeichnungserstellung) CamBam (Programmierung) Opticoupe (Materialoptimierung) Vanloisir ist ein Unternehmen für den Ausbau von Kastenwagen, ansässig in Charente-Maritime, mit über 11 Jahren Erfahrung. Aus Altersgründen verkaufen wir unsere CNC-Maschine sowie die zugehörigen Softwarepakete (TopSolid) und Zubehör. Komplettpreis: 14.000 Euro. Gegen Aufpreis können wir ebenfalls eine Schulung zur Nutzung der Maschine anbieten.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), einphasig, 1950 kg, Staubabsaugung, Vakuumtisch mit vier einzeln gesteuerten Sektionen, wassergekühlte 6kw-Spindel mit 24000 U/min, A2-Handsteuerung, Djdpfxehh Anrj Aglour

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 380 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Verfahrweg X-Achse: 1.800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 700 mm, Werkstücklänge (max.): 2.900 mm, Gesamthöhe: 3.000 mm, Gesamtlänge: 5.000 mm, Gesamtbreite: 2.500 mm, Gesamtgewicht: 5.200 kg, Tischlänge: 1.800 mm, Tischbreite: 1.400 mm, Leistung des Spindelmotors: 7.400 W, Anzahl der Spindeln: 2, Spindelnase: 4, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, Tischhöhe: 400 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, CNC-Maschine mit zwei Tischen und einem Kopf, der zwei Spindeln mit je zwei rotierenden Werkzeugen trägt – insgesamt 4 Werkzeuge. Die Tische können unabhängig voneinander für maximale Geschwindigkeit arbeiten oder synchron als ein langer Tisch (2900 mm). Es sind insgesamt 6 Spannvorrichtungen vorhanden, die nach Wunsch positioniert werden können. Die Spannvorrichtungen nehmen Werkstücke bis 100x100 mm auf. Bei getrennter Nutzung der Tische kann das Werkstück auf jedem Tisch bis zu 1400 mm lang sein. Des Weiteren gibt es einen abnehmbaren Vakuumtisch mit leistungsstarker Vakuumpumpe. Die Maschine ist funktionsfähig und aktuell noch im Einsatz in unserer Fertigung. Im Lieferumfang enthalten ist die „TCAS“ CAM-Software. Duedpfx Aexyh Dheglsr