Pasteurisier gebraucht kaufen (130)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20212531, Der HiTec Dampfgarer ist ein vielseitiger, maßgeschneiderter Garer, der zum Dämpfen und Pasteurisieren einer Vielzahl von Produkten wie Gyoza, Teigtaschen usw. entwickelt wurde. Konstruiert mit Fokus auf Lebensmittelsicherheit, EHEDGE, Effizienz und geringem Platzbedarf. Baujahr 2021 und seitdem wenig genutzt! Bjdexl Tnpopfx Ah Howw

Baujahr: 2015, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Carpigiani 381 psp Generalüberholt, mit Pasteurisierung, 3-phasig, wassergekühlt Bedpfxsxn Twpo Ah Heww

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2006, REF: MM6167 1 x Lister-Kuhlung Milchkühlanlage. Robustes und zuverlässiges Gerät zur effizienten Kühlung und Lagerung von Milch in lebensmittelverarbeitenden Betrieben oder Molkereien. Technische Daten ⚙️ ✅ Hersteller – Lister-Kuhlung ✅ Typ – KL 2,7 PS VA T K Z. ✅ Baujahr – 2006. ✅ Stromversorgung – 400 V / 50 Hz / 3 Phasen. ✅ Leistung – 2,5 kW / 6,5 Ampere. ✅ Maximaler Druck – bis zu 16 bar. ✅ Maximale Temperatur – +22 °C. Typische Einsatzbereiche ⚙️ Milchviehbetriebe: Zum sofortigen Kühlen und zur Sammellagerung von Milch nach dem Melken. Milchverarbeitende Betriebe: Für die Erstkühlung und Temperaturhaltung der Milch vor der Pasteurisierung oder Weiterverarbeitung. Handwerkliche Käse- und Joghurthersteller: Stellt die Frische der verarbeiteten Milch für hochwertige Milchprodukte sicher. Bwsdpfx Ahow H A Ude Hsw

Baujahr: 2025, Zustand: neu, 18kW E-Heizung fuer ca. 100Stk. 1Liter Flaschen zum Pasteurisieren von kalt gefuellten Flaschen, Glaeser,... Automatische Temperatursteuerung 400V 50Hz 32A 18kW Bedpe Hmwkjfx Ah Heww mit Untergestell auf Raeder

Zustand: gebraucht, Kurzzeiterhitzung zur Stabilisierung der Getränkequalität. Die Produkterhitzung erfolgt mittels eines Plattenwärmetauschers, indem das Produkt für eine definierte Zeit auf Pasteurisiertemperatur gehalten und anschließend abgekühlt wird. Anlage bestehend aus einem Röhrenwärmetauscher mit Heißwasserpuffertank zur Heißwasserversorgung und einem Plattenwärmetauscher zur Kurzzeiterhitzung des Produktes. Maschine (Zusatz): 1987-1999 Bwedsxbn Ucopfx Ah How Kapazität: 350 hl/h Bedienung / Steuerung: ohne Schaltschrank. Steuerung zusätzlich nach Bedarf Ausstattung: 2x Plattenwärmetauscher, 1x Röhrenwärmetauscher,1x Heißwasserpumpe, 2x Pumpe für Bier

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Separator: Hersteller: GEA Westfalia Typ: MSD300 Baujahr: 1987 Leistung: 30.000 l/h Pasteurisierer: Hersteller: Tetra Pak / Alfa Laval Typ: CLIP10-RM Baujahr: 1998, komplett neue Platten 2019 Bwodpfx Ahjxap Are Hew Leistung: 30.000 l/h Warmhaltebereich mit allen Ventilen, Messgeräten und Komponenten ohne Förderpumpe

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Hersteller: Alfa Laval Modell: Tetra Pak C10-SM Baujahr: 2005 Typ: Plattenwärmetauscher Einsatz: Pasteurisierer Mediengruppe: 2 Volumen: 533 l Druck: 0/16,0 bar Temperatur: 0 / 110°C Sektionen: 5 Bwsdpfevlywhjx Ah How Platten: 64 Stück

Baujahr: 2015, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Carpigiani 381 psp Generalüberholt. Pasteurisierend, 3-phasig, wassergekühlt. Bwodpfjxn Tvrex Ah How

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, 1 x Pek-Mont Dampfpasteurisierkammer mit einem Wagen. Modell - KP-1. Seriennummer - 851. Herstellungsdatum - 2019. Elektrische Versorgung - 400 V / 50 hz / 3 Phasen. Innenmaße - 830 mm breit x 830 mm tief x 1800 mm hoch. Gesamtabmessungen - 950 mm breit x 1100 mm lang x 2000 mm hoch. Bsdpovcyh Iofx Ah Hsww

Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 20 h, Zustand: neu, Kammerpasteur, dampfbeheizt Volledelstahlausfuehrung fuer 1 Euro-Palette mit einer Beladungshoehe von 1500mm max 40 Kisten mit 400 x300 x300mm L x B x H 40 Kisten mit 20 x 0,5 Liter = 800 Stk. Flaschen 40 Kisten mit 24 x 0,33 Liter = 960 Stk. Flaschen Dicke der Isolierung: ca. 50 mm Standardmaessig elektronische Regelung der Pasteurisierung, bestehend aus: Einstellung der Aufheizgeschwindigkeit (auch Abhaengig von der Heizleistung des Dampfkessels) Einstellung der gewuenschten Pasteurisiertemperatur Einstellung der gewuenschten Heisshaltezeit Einstellung der Abschalttemperatur elektronischer Temperaturschreiber fuer Produkttemperatur und Kammertemperatur Luftumwaelzung durch Hochleistungsradialventilator mit Edelstahllaufrad Dampfinjektion in den Luftkanal fuer beste Dampfverteilung pneumatisches Dampfventil Bsdpfoclq Dqjx Ah Hsww zentraler Kondensatablauf mit Anschlussstutzen DN 70 fuer Kanalrohr 4 Stk. einstellbare Fuesse auf Gummiplatten Dampfverbrauch: ca. 50 kg pro Stunde bei 1bar Stromverbrauch: 4kW 16A / 5pol. / 400V

Zustand: gebraucht, Kurzzeiterhitzung zur Stabilisierung der Getränkequalität. Die Produkterhitzung erfolgt mittels eines Plattenwärmetauschers, indem das Produkt für eine definierte Zeit auf Pasteurisiertemperatur gehalten und anschließend abgekühlt wird. Maschine (Zusatz): Baujahre: 1993 - 2018 Kapazität: 600 hl/h Bier mit 6,0 g/l CO2 Heißwasser: 750 hl/h Material: EPDM HT/NBR/1.4439; EPDM HT/1.4439 Ausstattung: Produkt Plattenwärmetauscher; PWT Wassererhitzer; Heißhalterstrecke; Bierpumpe; Druckerhöhungspumpe Bier; Heißwasserpumpe; Mess- und Regeltechnik Bsdpfx Ahsxbn Tfj Heww

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Elea Cell-Cracker mit 30 KV Festkörper-Pulsmodulator. Die Kapazität beträgt 1800 Liter pro Stunde zur Inaktivierung von Mikroorganismen. Es ist besser als Pasteurisierung, da es keine Wärmebehandlung gibt... es beeinträchtigt nicht den Geschmack und ist viel billiger im Betrieb. Es kann für alle Arten von Flüssigkeiten verwendet werden, die eine Wärmebehandlung erfordern. Das System ist Plug and Play. Es ist leicht zu installieren und einfach zu bedienen. Es wurde von Orchard House in Großbritannien verwendet. Die Maschine ist in einem guten Betriebszustand. Sie wurde aufgrund des Konkurses des Unternehmens aus dem Betrieb genommen. Sie kann mit einem Ersatz-Pulsmodulator geliefert werden. Dieses Modul allein ist über 20.000 Euro wert. Bwodpfx Ahonl Et Nj How

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Temperaturgeregelte Prozesstanks sind in verschiedenen Branchen unerlässlich, darunter in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Fertigung, wo präzises Temperaturmanagement für Produktqualität und -sicherheit unerlässlich ist. Hier ist eine detaillierte Übersicht der temperaturgeregelten Prozesstanks: WAS IST EIN TEMPERATURGESTEUERTER VERARBEITUNGSTANK? Ein temperaturgeregelter Verarbeitungstank ist ein Behälter, der dafür ausgelegt ist, während der Verarbeitung von Materialien. Diese Tanks sind mit Wärmeaustauschsystemen, Temperatursensoren und Steuerung ausgestattet Mechanismen, die sicherstellen, dass der Inhalt während des gesamten Verarbeitungszyklus die gewünschte Temperatur behält. HAUPTMERKMALE 1. Heiz- und Kühlsysteme: * Heizungen: Können elektrisch oder dampfbasiert sein, um die Temperatur des Inhalts zu erhöhen. * Kühler: Normalerweise Kühlsysteme auf Wasser- oder Glykolbasis zur Senkung der Temperatur. 1. Isolierung: Tanks sind oft mit einer Isolierung ausgestattet, um den Wärmeverlust oder -gewinn aus der Außenumgebung zu minimieren und stabile innere Bedingungen. 2. Temperaturkontrollsysteme: Ausgefeilte Regler und Sensoren (wie Thermoelemente) überwachen und regulieren die Temperatur in Echtzeit und ermöglicht so eine präzise Kontrolle der Verarbeitungsumgebung. 3. Mischmechanismen: Viele temperaturgeregelte Tanks verfügen über integrierte Mischer oder Rührwerke, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Inhalt. 4. Materialkonstruktion: Typischerweise aus rostfreiem Stahl oder anderen korrosionsbeständigen Materialien hergestellt und hält hohen Temperaturen stand. ANWENDUNGEN IN DER LEBENSMITTELINDUSTRIE 1. Pasteurisierung: Erhitzen von Milch und anderen Flüssigkeiten, um Bakterien abzutöten und gleichzeitig die Produktqualität zu erhalten. 2. Kochen: Präzise Temperaturkontrolle bei Kochvorgängen (z. B. bei der Zubereitung von Soßen, Suppen oder Marmeladen), um eine einwandfreie Textur und Geschmack. 3. Fermentation: Regulierung der Temperaturen während Fermentationsprozessen (z. B. Bier, Joghurt), um die richtige Bedingungen für mikrobielle Aktivität. 4. Lagerung: Erhaltung der Qualität empfindlicher Zutaten (wie Schokolade oder Milchprodukte) durch Temperaturkontrolle, um Verderb verhindern. VORTEILE VON TEMPERATURGESTEUERTEN VERARBEITUNGSTANKS * Qualitätssicherung: Konstante Temperaturen führen zu einheitlicher Produktqualität, Geschmack und Textur. * Sicherheit: Hilft bei der Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards, indem gründliche Koch- oder Pasteurisierungsprozesse sichergestellt werden. * Energieeffizienz: Moderne Steuerungssysteme können den Energieverbrauch optimieren und so die Betriebskosten senken. * Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Prozesse, einschließlich Heizen, Kühlen und Halten von Temperaturen für verschiedene Lebensmittel. ÜBERLEGUNGEN * Kontrollpräzision: Die Genauigkeit von Temperaturkontrollsystemen ist entscheidend; suchen Sie nach Tanks mit fortschrittlicher Steuerung Funktionen für bessere Zuverlässigkeit. * Reinigung: Stellen Sie sicher, dass das Tankdesign eine einfache Reinigung ermöglicht, um den Hygienestandards zu entsprechen, insbesondere in der Lebensmittelindustrie. * Integration: Überlegen Sie, wie einfach sich der Tank in bestehende Verarbeitungslinien und -systeme integrieren lässt. Hochschermischer sind unverzichtbare Geräte in der Lebensmittelindustrie, insbesondere zum Emulgieren, Mischen und homogenes Mischen von Zutaten mit unterschiedlich... Bwjdpexm Spzofx Ah Hew

Baujahr: 2020, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Carpigiani 241 psp Wassergekühlt, pasteurisierend, 3-phasig, neu gewartet. Nur 2 Jahre im Einsatz. Sehr guter Zustand. Bjdpfx Aexn Apheh Hsww

Zustand: gebraucht, Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Molkereiprodukte bis zu 20.000 l/Tag Diese Verarbeitungslinie bewältigt effizient Mengen zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Sie gewährleistet somit eine hohe Effizienz und die höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe Tagesproduktion, was für Großbetriebe entscheidend ist. Verpackungskapazitäten Außerdem kann das spezialisierte Verpackungssystem der Linie verschiedene Arten von Molkereiprodukten verpacken. So verpacken die Mitarbeiter beispielsweise Milch in 1,0-Liter-PVC-Beutel mit einer Leistung von 2.400 Stück pro Stunde. Außerdem verpacken sie Joghurt und Kefir in 410-Gramm- und 180-Gramm-Behältern mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Leistung von 1.000 Stück pro Stunde. Darüber hinaus verpacken sie Sauerrahm sowohl in 1.000-Gramm-Behältern als auch in Schalen, jeweils mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde. Ebenso verpacken sie Käse in 5,0 kg- und 10,0 kg-Behältern für Frischkäse und in Vakuumfolie von 500 und 1.000 Gramm für Schnittkäse. Spezifikationen der Ausrüstung Die Geräte wurden zwischen 1999 und 2016 von Herstellern in Italien, Slowenien und Serbien gebaut, was die Qualität und Langlebigkeit der Maschinen unterstreicht. Die Milchannahmestation ist mit digitalen Zählern und Schaumbeseitigungssystemen ausgestattet, die 2014 aktualisiert wurden. Sie umfasst horizontale und vertikale Tanks mit einem Fassungsvermögen von bis zu 3.200 Litern, die sich ideal für die Lagerung und Kühlung eignen. Fermentationsanlagen und Abfülllinien Isolierte, doppelwandige Duplikatoren und Planetenmischer unterstützen die Fermentationsfunktionen der Linie, die für die Aufrechterhaltung der Produktgleichmäßigkeit während der Fermentierung unerlässlich sind. Ebenso verteilen automatisierte Abfüllanlagen Sauerrahm, Joghurt und Milch effizient in verschiedene Verpackungsformate, wodurch die Produktivität maximiert und Ausfallzeiten reduziert werden. Bedpfevgvrwjx Ah Hjww Ausrüstungsergänzungen und Wartung Darüber hinaus umfasst die Produktlinie Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse und Kühlsysteme für Lagerhäuser. Diese Komponenten sind entscheidend für die Verlängerung der Haltbarkeit und die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit. Das Team hat die Anlagen bis zur Einstellung der Produktion im Jahr 2020 regelmäßig gewartet und instand gehalten und damit ein konsequentes Engagement für Wartung und Betriebseffizienz bewiesen. Diese Details verdeutlichen die Fähigkeit der Anlage, große Mengen zu produzieren, und ihre Konfiguration, die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit gewährleistet, was für Unternehmen, die im Bereich der Großmolkerei tätig sind, von entscheidender Bedeutung ist. Liste der Komponenten der Linie: Milchannahmeeinheit Digitaler Zähler mit Schaumentferner (2014) Horizontaler Tank (lactofreeze) Kapazität 3.200 l Kühlung auf Freon - 3 Stück Vertikaler Tank, Inhalt 3.000 l - 2 Stück Einheit für Pasteurisierung Pasteurisierer (Durchfluss) mit Rückhaltern Kapazität 2.000 l Abscheider (selbstreinigend), Inhalt 2.000 l Homogenisator Kapazität 2.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Volledelstahlausfuehrung fuer 2 Euro-Paletten mit einer Beladungshoehe von 1500mm max 80 Kisten mit 400 x300 x300mm L x B x H Aussenmasse: Breite x Hoehe x Tiefe: 2450mm x 2678mm x 2050mm Kammerinnenmasse: 2066 x 1795 x 1340 mm (Breite x Hoehe x Tiefe) Isolierstaerke 40mm Standardmaessig elektronische Regelung der Pasteurisierung, bestehend aus: Einstellung der Aufheizgeschwindigkeit (auch Abhaengig von der Heizleistung des Dampfkessels) Einstellung der gewuenschten Pasteurisiertemperatur Einstellung der gewuenschten Heisshaltezeit Einstellung der Abschalttemperatur elektronischer Temperaturschreiber fuer Produkttemperatur und Kammertemperatur Luftumwaelzung durch 1 Stk.Hochleistungsradialventilator mit Edelstahllaufrad Dampfinjektion in den Luftkanal fuer beste Dampfverteilung pneumatisches Dampfventil Umschaltklappe fuer Frischluftzufuhr zum Abkuehlen zentraler Kondensatablauf mit Anschlussstutzen DN 100 fuer Bwedpfsclq Ixex Ah Hew Kanalrohr 4 Stk. einstellbare Fuesse auf Gummiplatten Dampfverbrauch: ca. 80 kg pro Stunde bei 1bar Stromverbrauch: 5,5kW Gewicht: ca. 650 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Kurzzeiterhitzungs-Anlage mit Puffertank Maschine (Zusatz): Pasteurisierung (KZE mit Puffertank) Kapazität: 220 hl/h Temperatur in der Heißhaltezone: 92 °C Heißhaltung: 50 PE Heißhaltezeit: 42 Sek. Leistung: 7,5 kW Strom: 63 Ampere Bodpfx Ahjxbn Hle Hjww Spannung: 3 x 400/230V Frequenz: 50 Hz Länge: 3900 mm Breite: 3000 mm Höhe: 3000 mm Bedienung / Steuerung: Siemens S7-300 mit CPU 315-2DP, Multi Panel MP 277 Key mit 10“ Color TFT- Display Material: Edelstahl Basiskonstruktion: Grundrahmen zur Aufnahme von Schaltschrank und Komponenten Ausstattung: Plattenwärmetauscher, Puffertank 80 hl, 3 bar, Zubehör zum PWT und PT, Heißwasserkreislauf-Armaturen, Pumpen, Mess- und Regeltechnik, Anschlusspanel, Steuerung, Schaltschrank

Zustand: gebraucht, Gebrauchte SPADONI-Anlage zur Bierverarbeitung mit über 700 hl pro Jahr Maschinen zur Bierherstellung in dieser SPADONI-Bierverarbeitungsanlage Die SPADONI-Bierverarbeitungsanlage mit einer Kapazität von über 700 hl pro Jahr umfasst hochspezialisierte Maschinen, die die Effizienz und Präzision in jeder Phase des Produktionsprozesses verbessern. Seit 2012 verfügt diese Anlage über integrierte fortschrittliche Lösungen für das Mahlen, Brauen, Kühlen und Gären, sodass die Bediener die Produktionsparameter maximal kontrollieren können. Mahlen und Dampferzeugung Die Spadoni-Malzmühle, Baujahr 2012, verarbeitet Malz mit einer Geschwindigkeit von 200 kg/Stunde. Sie zerkleinert Malz mit einstellbarer Granulierung und optimiert so die Extraktion fermentierbarer Zucker. Darüber hinaus liefert der im selben Jahr installierte Thermindus LPG-Dampferzeuger die notwendige Wärme für Brau- und Pasteurisierungsvorgänge. Dadurch gewährleistet er eine stabile und zuverlässige Wärmekontrolle. Sudhaus und Wärmemanagement Das Herzstück der Anlage ist das Sudhaus Spadoni MBS 500, das mit der Fähigkeit betrieben wird, eine doppelte Charge pro Tag zu produzieren. Seit 2012 ermöglicht dieses System einen kontinuierlichen und leistungsstarken Würzeproduktionsprozess. Darüber hinaus liefert der 1.000-l-Warmwassertank von Spadoni Srl ausreichend Wärmeenergie, um den Brauzyklus zu unterstützen. Bodpfx Ahjv Ew Svs Howw Zur effizienten Würzekühlung enthält die Anlage einen Plattenwärmetauscher und einen Würzebelüfter von Spadoni, der seit 2012 in Betrieb ist. Diese Komponente senkt die Temperatur schnell und sorgt gleichzeitig für eine ausreichende Sauerstoffzufuhr vor der Gärung. Darüber hinaus optimieren die von Spadoni Srl gebauten 10-hl-Warm- und Kaltwasserspeichertanks das Wärmemanagement während der Produktion und gewährleisten so Betriebsstabilität. Der 1.400-l-Kaltwassertank von Alfalaval verbessert das Wärmemanagementsystem weiter, indem er gekühltes Wasser liefert, das für eine schnelle Würzekühlung unerlässlich ist. Somit hält die Anlage konstante Verarbeitungsbedingungen aufrecht. Gärkeller Der Gärkeller bietet Platz für eine jährliche Produktionskapazität von ca. 700 hl. Er umfasst Tanks, die die erforderlichen Temperaturniveaus effektiv regulieren und aufrechterhalten. Die Spadoni-Gärtanks von 2012 mit einem Nutzvolumen von jeweils 11 hl wurden von Spadoni Srl hergestellt und entsprechen dem Modell SDF1000B. Ihre isolierte Konstruktion mit einem Gesamtvolumen von 1.295 Litern gewährleistet eine hervorragende thermische Stabilität während der Gärung. Darüber hinaus beherbergt der Keller zwei 13-hl-Gärtanks, die 2014 und 2016 von Ricci Engineering hergestellt wurden, sowie einen zusätzlichen 6-hl-Gärtank aus dem Jahr 2012. So können die Betreiber die Produktionsmengen präzise steuern. Temperaturkontrolle Zur Regulierung der Gärtemperatur verfügt die Anlage über ein Temperaturkontrollpanel für Gärtanks von 2012, das eine genaue Überwachung und Anpassung der Gärparameter ermöglicht. Darüber hinaus hält die 2012 MTA-Glykol-Fermenter-Kühleinheit die optimale Temperatur während des gesamten Fermentationszyklus aufrecht und verhindert so jegliche Temperaturschwankungen, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen könnten.

Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 20 h, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Die mobilen Anlagen werden zur Verarbeitung von Fruchtsaeften vor Ort verwendet. Das Obst wird vom Grosskistenkipper in den Waschbehaelter geschuettet, zur Muehle befoerdert, gemahlen und der Siebbandpresse zugefuehrt. Der erzeugte Saft wird automatisch in Tanks gepumpt, in die Pasteurisieranlage auf ca. 80 Grad Celsius erhitzt und in Bag in Box abgefuellt. Folgende Maschinen sind am Anhaenger aufgebaut: • Grosskistenentleerung Kreuzmayr GKE • Waschelevator Kreuzmayr KWEM 2000 • Einbandpresse Kreuzmayr KEB 750 mit Reinigungsbuerste • Groessere Saftwanne fuer KEB 750 • Tresterfoerderband verschiebbar komplett aus Edelstahl • Edelstahltank Immervoll 530 l mit Einhaengesieb • Pasteur Kreuzmayr Pas 1500 Liter Oel • Bag in Box Abfueller Kreuzmayr KBF 2000 spezial Konstruktion fuer die Mobile Anlage • Zubehoer wie Pumpen, Druckluftkompressor, Hochdruckreiniger, Schlaeuche und Anschluesse • Anhaenger mit Planenaufbau, Druckluftbremsanlage und ABS Bwjdpfoc Rghyjx Ah Hew Der Anhaenger hat nur wenige Betriebstunden und befindet sich somit in einem neuwertigen Zustand.

Zustand: gebraucht, Kurzzeiterhitzungsanlage (KZE) zur Pasteurisierung von flüssigen Lebensmitteln. Mit Pumpen, Vorwärmer und Steuerung auf gemeinsamen Rahmen montiert. Ausgelegt für eine Leistung von 1000 Liter/Stunde. Maschine (Zusatz): Pasteurisierung, mit Drucktank Leistung: 1000 l/h Druckluft: 6 bar für Steuerluft Bodpfew Tlq Hjx Ah Heww Bedienung / Steuerung: HMI auf Schaltschrank Basiskonstruktion: auf Rahmen montiert Ausstattung: 2 x Plattenwärmetauscher Alfa Laval, 2 x Kreiselpumpe, Druckausgleichsbehälter, Schauglas, Temperatur- und Druckfühler, diverse weitere Armaturen und Ventile, HMI

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Bier-Dosenabfüllanlage 25.000 Dosen/Stunde Bwsdpfxsw Ahfas Ah Hsw Die gebrauchte Bier-Dosenabfüllanlage mit einer Leistung von 25.000 Dosen pro Stunde ermöglicht die Hochgeschwindigkeitsabfüllung von Bier in verschiedenen Formaten. Sie füllt speziell 500 ml, 440 ml und 330 ml Dosen mit Standard-202-Verschlüssen und erreicht dabei zuverlässig eine Kapazität von 25.000 Dosen pro Stunde. Die Anlage ist zwar noch installiert, jedoch aktuell nicht im Betrieb. Alle Komponenten befinden sich jedoch in einwandfreiem, funktionsfähigem Zustand. Leerspendersystem für Dosen Am Anfang der Linie entlädt ein Linker DPG-500 Depalettierer, Baujahr 2012, die leeren Dosen. Anschließend befördern Seilförderer von Linker (Modell RC/KHS, 2012) die Dosen zu einem Triplexrinser TR/KHS Spüler, ebenfalls aus 2012. In diesem Bereich werden die Dosen schonend gefördert und optimal für den nächsten Schritt vorbereitet. So gewährleistet die Linie eine sanfte Behandlung bei hoher Produktivität. Füllen und Verschließen Danach übernimmt der KHS Innofill DVD 60 Füller, installiert 2017, den Füllvorgang mit 60 Füllventilen. Parallel dazu verschließt ein Ferrum F08 Verschließer die Dosen, während ein NSM 30A Deckelzuführer die Deckel präzise bereitstellt. Diese Konfiguration sorgt für exakte Dosierung und sichere Verschließung auch bei hohem Durchsatz. Besonders das Füll-/Verschließaggregat zählt zu den neuesten Modernisierungen der Linie. Pasteurisierung und Qualitätskontrolle Nach dem Verschließen durchläuft das Produkt einen KHS Innopro KZE Kurzzeiterhitzer (2017). Diese Einheit verfügt zudem über einen 5.000-Liter-Puffertank zur Prozessstabilisierung. Parallel überprüft ein KHS Innocheck Füllstandskontrollgerät (2012) kontinuierlich den Füllstand jeder Dose. Somit wird die Einhaltung strenger Qualitätsstandards gewährleistet. Pasteurisierung und Kontrolle sichern die Produktqualität und -sicherheit. Sekundärverpackung und Griffanleger Nach der Verarbeitung verpackt ein KHS Innopack Kisters SP 050 B2 Multipacker (2012) die Dosen gebündelt mittels Schrumpffolie – bedruckt oder transparent. Das System arbeitet doppelbahnig mit 50 Takten pro Minute. Ein KHS CSM 050-02 Griffanleger (2011) appliziert Tragegriffe im gleichen Takt für den erleichterten Transport. Das Sekundärverpackungssystem optimiert die Linie für den Handel und die Logistik. Traypacker und Schrumpfverpackung Im Anschluss platziert ein KHS Innopack Kisters TP 035 B2 Traypacker (2012) die Multipacks in Trays mit 35 Takten pro Minute. Danach stabilisiert ein KHS Innopack Kisters FS-AL Schrumpfpacker (2017) die Ladung mittels Schrumpffolie. Die Packs bleiben so für die gesamte Distribution sicher und kompakt. Beide Maschinen garantieren durchwegs hohe Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb. Palettierung und End-of-Line Am Linienende stapelt ein KHS Innopal MPH 1-1 Palettierer (2012) die Trays ohne Zwischenlagen auf Paletten. Dadurch wird der Palettierprozess vereinfacht und Material eingespart. Abschließend sichert ein Fiat MFP Palettenwickler (2017) die gestapelten Trays mithilfe von Stretchfolie auf der Palette.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Zum Pasteurisieren von kaltgefuellten Flaschen oder Glaesern. Die gefuellten geschlossenen Flaschen oder Glaeser werden in die Wasserwanne gestellt und die Wanne mit Wasser gefuellt. Bsdpsc Rw Aasfx Ah Heww Der Pasteurisiervorgang laeuft automatisch nach einer einstellbaren Temperatur und Heisshaltezeit ab. Nennstundenleistung: 50 Stueck 1l Flaschen/h Heizleistung: 2x4,5kW Anschluss: 400V/ 16A/ 5pol Abmessungen LxBxH: 1160x780x1100mm Gewicht: ca. 90kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Kammerpasteur für 4 Paletten Maschine (Zusatz): Pasteurisieranlage für 4 Paletten Palettenstellplätze: 4 Stück Länge: 530 cm Breite: 220 cm Bwjdpfxowrbduj Ah How Höhe: 305 cm Material: Edelstahl Lage / Position: frei stehend

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchter Sirupraum bis zu 6000 L/h Bestandteile des Sirupraums: 1. Elektrischer Steuerschrank. 2. Zuckerannahmebehälter 200 l 3. Tank zum Auflösen von Zucker 8000l 4. Zucker Filtration 5. Zuckersirup-Pumpe 6. Wärmetauscher (Sirupkühlung) 7. Zuckersirup-Tank I 6000 l 8. Zuckersirup-Tank II 6000 l 9. Tank für Emulsionen, Konzentrate, Aromazugabe 200l 10. FISCHER Pasteurisierer für Sirup und Säfte 6000 l/h 11. Alle Pumpen, Leitungen Einführung in den gebrauchten Sirupraum bis 6000 L/h Der "Gebrauchte Sirupraum bis 6000 L/h" ist zunächst einmal ein zentraler Bestandteil der Flüssigkeitsverarbeitung. Seit seiner Einführung im Jahr 2006 ist diese leistungsstarke Maschine führend in der Sirupherstellung. Mit einer beachtlichen Kapazität von 6000 Litern pro Stunde ist sie der Inbegriff eines hocheffizienten Betriebs. Derzeit ruht sie im Lager und wartet darauf, in ihr nächstes produktives Kapitel integriert zu werden. Die wichtigsten Maschinenkomponenten Im Mittelpunkt der Funktionalität des Sirupraums steht der elektrische Schaltschrank. Diese wichtige Einheit gewährleistet eine präzise Automatisierung des gesamten Sirupherstellungsprozesses. Anschließend beginnt die Reise mit einem 200 Liter fassenden Zuckerannahmetank. Dicht darauf folgt ein 8000-Liter-Zuckerauflösetank, der eine unverzichtbare Rolle spielt und sicherstellt, dass jede Charge den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Filtration und Kühlung Darüber hinaus ist die Zuckerfiltration ein kritischer Punkt, um Verunreinigungen zu beseitigen und eine einwandfreie Sirupproduktion zu gewährleisten. Gleichzeitig sorgt eine spezielle Pumpe für den effizienten Transfer des Sirups zwischen den einzelnen Stufen. Darüber hinaus kommt ein hochentwickelter Wärmetauscher zum Einsatz, der entscheidend dazu beiträgt, den Sirup auf der idealen Verarbeitungstemperatur zu halten. Lagerung und Aromatisierung Darüber hinaus verfügt die Anlage über zwei voluminöse 6000-Liter-Tanks für die Siruplagerung, bei deren Konstruktion sowohl das Fassungsvermögen als auch die leichte Zugänglichkeit im Vordergrund standen. Ein vielseitiger 200-Liter-Tank bietet Platz für Emulsionen, Konzentrate und Aromazusätze und sorgt für die nötige Flexibilität in der Produktion. Der FISCHER Pasteurisierer mit einer Kapazität von 6000 l/h spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Sicherheit von Sirup und Saft, indem er die Produktqualität vor der endgültigen Abfüllung festigt. Integrierte System-Bereitschaft Bwedevgvxdopfx Ah Hjw Darüber hinaus unterstreicht die Einbindung aller erforderlichen Pumpen, Leitungen und Ventile - wie in den nebenstehenden Abbildungen zu sehen - die Betriebsbereitschaft des Systems. Diese umfassende Montage gewährleistet einen nahtlosen Übergang zur aktiven Produktion und fördert einen reibungslosen und effizienten Arbeitsablauf während des gesamten Sirupherstellungsprozesses. Fazit des gebrauchten Sirupraums bis zu 6000 L/h Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der "Used Syrup Room up to 6000 L/h" einen ganzheitlichen Ansatz für die Sirupherstellung darstellt. Ausgestattet mit fortschrittlichen technologischen Komponenten, unterstreicht er das Engagement für Effizienz und Produktqualität. Daher verspricht seine Einführung in eine Produktionsumgebung eine signifikante Verbesserung der betrieblichen Möglichkeiten, was ihn zu einer wertvollen Investition für jedes zukunftsorientierte Getränkeherstellungsunternehmen macht.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Obst waschen,mahlen,pressen anschliessend den Saft pasteurisieren und in Bag in Box Verpackungen abfuellen Leistung bis zu 750 L/h incl. aufgebauter hydraulischer Grosskistenentleerung Waschmahlanlage Kreuzmayr KWEM 1000 Einbandpresse Kreuzmayr KEB 500 Bsdps Uv Itjfx Ah Hsww Pasteur Kreuzmayr PA 750 Oel Bag in Box Abfueller Kreuzmayr KBF 900, incl. 6-stelligem Reihenabfueller Saftpumpe, Saftsieb, 2 Stk. Saftpuffertank 220 Liter Edelstahlgrundrahmen,Tandemfahrgestell mit Bereifung 195/50-10 Planenaufbau mit Gasfederlift fuer die beiden Seitenwaende, Rollplane hinten 4 Stk. Kurbeldrehstuetzen fuer die horizontale Ausrichtung der Anlage Hochdruckreiniger,Luftkompressor und komplette Verrohrung fix aufgebaut