Mdf gebraucht kaufen (207)

Zustand: gebraucht, Leistung: 185 kW (251,53 PS), Getriebetyp: Automatisch, Kraftstofftyp: Diesel, Erstzulassung: 01/2017, Emissionsklasse: Euro4, Der Forus SE 250 (2017) ist ein leistungsstarker Zweiwellen-Vorzerkleinerer, der speziell für die Verarbeitung verschiedenster Materialien wie Hausmüll, Gewerbeabfall, Altholz, Grünschnitt, Elektroschrott, Folien und Papier entwickelt wurde. Mit seiner robusten Bauweise und vielseitigen Ausstattung eignet er sich ideal für den Einsatz in Recyclingbetrieben, Kompostieranlagen und bei landwirtschaftlichen Lohnunternehmen. Technische DatenAntrieb: Dieselmotor: Volvo TAD8, 185 kW (251 PS), EU-Stufe IV Alternativ: Elektromotor mit 132 kW Zerkleinerungseinheit: Zwei Rotoren mit einem Durchmesser von 570 mm Multifunktionale Einheit (asynchron) oder Dreiecksmesser (synchron) Anzahl der Messer: 65 (multifunktional) bzw. 40 oder 80 (Dreiecksmesser) Drehzahl der Rotoren: 5?30 U/min (multifunktional) bzw. 14?26 U/min (Dreiecksmesser) Durchsatzleistung (abhängig vom Material): Hausmüll: bis zu 25 t/h Altholz: bis zu 20 t/h Gewerbeabfall: bis zu 12 t/h Grünschnitt: bis zu 15 t/h Biomasse: bis zu 50 t/h Endkorngrößen: 150?500 mm, abhängig vom gewählten Nachbrechbalken Abmessungen: Arbeitsposition (L×B×H): 10.000 × 2.500 × 3.300 mm Transportposition (L×B×H): 7.800 × 2.500 × 2.500 mm Gewicht: ca. 15.000 Ausstattung &amp OptionenHydraulisch heb- und senkbarer Überbandmagnet Hydraulisch verstellbarer Nachbrechbalken (Typ A1?A4) Funkfernsteuerung für alle Funktionen Großer Hubtrichter für einfache Befüllung Verzinkter Förderbandrahmen Optional: Raupenfahrwerk, EinsatzgebieteDer Forus SE 250 eignet sich hervorragend für: Zerkleinerung von Haus- und Gewerbemüll Verarbeitung von Altholz, Spanplatten und MDF-Platten Kompostierung von Grünschnitt und Wurzelstöcken Aufbereitung von Biomasse für Energiegewinnung Recycling von Elektroschrott, Folien und Papier Rcodewqqyvepfx Aa Rsk

Baujahr: 2019, Zustand: neu, GOMA GS-900 Fräser Hersteller GOMA Modell / Typ der GS-900 Maschine Produktionsjahr 2019 Maschinenkategorie Fräser Ort Gorzów Wlkp. Lieferbedingungen EIGENE KOLLEKTION Rsdpfxjfbl Epo Aa Rsck Lieferkosten Kundenabdeckung Startup-Typ wird noch vereinbart Beschreibung Kommentare Wertdaten Spindeldrehzahl 9000 - 18000 U/min. Zweistufiger Motor 3,2 / 2,4 kW Drehung des Kopfes +/- 45 °. Vertikaler Tischhub 150 mm Tischabmessungen 700 x 800; (700 x 1200) mm Der Fräser GS-900 ist für die Bearbeitung von Massivholz und Holzwerkstoffen, wie z.B. Spanplatten, MDF, etc. vorgesehen. Merkmal: - Verarbeitung von Massivholz und Spanplatten, - Fräsen von Nuten in Platten, Kantenprofilierung nach einer kurvenförmigen Strecke oder einer geraden Linie, - Fernbedienung für die Arbeit mit Vorlagen, die aus der Tabelle erweitert wurden, - Doppellager ermöglichen es Ihnen, die volle Motorleistung zu nutzen, - pneumatisches sanftes Absenken der Spindel, gesteuert durch ein Pedal, - Spindelneigung im Bereich von +/- 45 Grad. Die Bearbeitung von sehr kurzen, sehr langen, komplexen Rundkanten oder anderen ungewöhnlichen Arbeiten erfordert den Einsatz von Spezialgeräten, die aus Sicherheitsgründen erforderlich sind. Dieses Werkzeug muss das Werkzeug ausreichend abdecken und eine zuverlässige Materialführung gewährleisten, um Rückschläge oder Schläge zu vermeiden. Der Spindelstock wird manuell seitlich gekippt; die vertikale Position wird durch den abnehmbaren Bolzen bestimmt. In der Tabelle befindet sich koaxial zum Werkzeug ein einziehbarer Stift D = 10 mm. Nach dem Ausfahren und Montieren des Lagers dient es zur Führung der Schablone mit dem Werkstück. Klemmen, die in der Lage sind [...]

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 4.970 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.120 mm, Verfahrweg Z-Achse: 250 mm, Eilgang X-Achse: 60 m/min, Eilgang Y-Achse: 60 m/min, Eilgang Z-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 60 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 60 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 30 m/min, Spindeldrehzahl (min.): 600 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 20.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 12.000 W, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 24, Aufnahmedurchmesser: 350 mm, Werkzeuggewicht: 8 g, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Komplette Maschine, mit Korallenfiltersystem und SCM-Heber zu verkaufen. Das Gerät hat nur einen sehr geringen Nutzen. CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum mit mobilem Portal und festem Arbeitstisch für die Bearbeitung von Massivholz und verschiedenen Materialien: Brettschichtholz, Sperrholz, Spanplatten, MDF, Aluminium usw. Die Struktur wurde unter Verwendung der besten dreidimensionalen Volumenmodellierungssysteme entworfen und besteht aus eines Maschinenbettes und eines fahrbaren Portals aus elektrogeschweißtem Stahl. Das Fräsen der Komponenten des Maschinenbetts wird auf hochwertigen CNC-Bearbeitungszentren mit einem einzigen Positioniervorgang durchgeführt, um die beste Planarität, Rechtwinkligkeit und präzise Toleranzen zu gewährleisten. Bei der Steuereinheit handelt es sich um eine numerische Steuerung, die mit einem Industrie-PC verbunden ist. Die CNC-Lösung mit PC vereint alle Qualitäten einer numerischen Steuerung mit der für PCs typischen Benutzerfreundlichkeit. Der PC ermöglicht die Verwendung der Bedienerschnittstelle Maestro CNC, die von SCM entwickelt wurde, um die Maschinenprogrammierung auch für weniger erfahrene Bediener schnell und einfach zu gestalten. Technische Daten: - Bohrungen und Gewindebohrungen im Abstand von 120x120 mm für den Vakuumanschluss von Vorrichtungen und Gerätebeschlägen - Nutschema mit einem Abstand von 40 mm für Saugnäpfe oder Gummidichtungen - n. 2 Arbeitsbereiche - max. Abmessung für Arbeiten in Y-Richtung = 2170 mm TELESOLVE Teleservice über das Internet Mobile Konsole mit integriertem PC "eye-M PRO" TECPAD - Fernsteuerung der Maschine Mobile Konsole mit 7-Zoll-Touchscreen-Farbmonitor zur Steuerung und Verwaltung. PRISMA KT Bearbeitungskopf Der Bearbeitungskopf mit 5 interpolierenden Achsen, der direkt am beweglichen Portal befestigt ist, garantiert maximale Festigkeit beim Fräsen und bietet auch bei hohem Abtrag höchste Schlichtqualität. Technische Daten: Fräsaggregat mit 5 interpolierenden Achsen − Elektrospindel mit Schnellwechsel-Werkzeugaufnahme HSK 63F − Drehzahl 600-20000 U/min − Rechts- und Linksdrehung − maximale Leistung (S1/S6) 11/12 kW (15/16,5 PS) ab 9000 U/min − Wechselrichter − Drehung der C-Achse = 640° − Drehung der B-Achse = 270° − C-Achse mit TTS-Verriegelungssystem (Total Torque System – SCM-Patent) Rcedowd Nrdspfx Aa Rjk − "For Life"-Fettschmierung − Flüssigkeitskühlung mit Wärmetauscher - Automatische Staubabsaughaube mit vier Positionen und EIN-AUS nach Werkstückprogramm. Zwei Vakuumpumpen 250 (300) m3/h - 50 (60) Hz Vakuumpumpe für jeden Halbtisch. Unabhängiger Vakuumkreislauf für jeden Halbtisch. PRO-SPACE Sicherheitssystem – vollständiger Schutz des Bearbeitungskopfes mit Auswurfschutzstreifen, Vorhängen und Stoßfängern mit Notfallsensoren - Notstromkabel im Bedienerbereich - Heck- und Seitenschutz entlang des Umfangs Geschlossene Kabelhalterkette MAESTRO ACTIVE Mensch-Maschine-Schnittstellensoftware (HMI) Maestro active ist die neue Schnittstellensoftware (HMI), die über alle SCM-Technologien hinweg vereinheitlicht wurde. Ein einzelner Bediener kann problemlos und sicher mehrere SCM-Maschinen bedienen, was die Schulungszeiten für den Bediener verkürzt und den Einstieg in die Produktion erleichtert. Windows 10 eingebettetes 64-Bit-Betriebssystem Maestro CNC-Programmiersoftware MAESTRO CNC SOFTWARE SUITE – BENUTZEROBERFLÄCHE UND PROGRAMMIERUNG Erweitertes Nesting-Freiform- + Etikettenmodul für Maestro CNC Rapid 24 - Werkzeuglager hinten Rundes Werkzeuglager, das an der mobilen Br

Zustand: neu, Baujahr: 2025, CORMAK C2131 ATC PREMIUM (2100 x 3200 mm) ist ein dynamischer und präziser Fräsplotter, der auf Komponenten von Weltherstellern basiert, für schwerste Aufgaben geeignet ist und sich perfekt für die Produktion im industriellen Maßstab eignet. Ständige Qualitätskontrollen und die im Maschinenbau verwendeten Komponenten garantieren eine hochwertige Verarbeitung von Materialien wie: Holz, holzähnliche Platten, MDF, OSB, PVC, HPL, Sperrholz, Plexiglas, Dibond, Carbon, Alucobond. Maschinenbeschreibung 1. Arbeitstisch Schneidetisch mit VIER unabhängigen Vakuumabschnitten, hergestellt aus steifen und langlebigen HPL-Platten, Jeder Abschnitt verfügt über Löcher, denen über ein Rohrsystem Unterdruck von einer Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptlöcher im Vakuumtisch verfügen über Kappen, mit denen Sie Materialien verschiedener Formate befestigen können. 2. HQD-Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Spitzenherstellers mit einer Leistung von 9 kW, angetrieben durch einen Wechselrichter, mit Überlastschutz. Fräs-Elektrospindel, ausgestattet mit einem innovativen AIR-Kühlsystem. 3.Fahren Energiesparende High-Class-Antriebe Leadshine-Servoantriebe mit 1500 W Leistung und hohem Haltemoment (Dual auf der Y-Achse) Die Steuerung durch die digitale Steuerung NK-105 G3 gewährleistet eine hervorragende Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig hoher Arbeitsgeschwindigkeit in den einzelnen Richtungen. Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achse an und übertragen die Kraft über hochwertige Planetengetriebe. Die Z-Achse, bei der es auf die Positionierungspräzision ankommt, wird von einer verstärkten Kugelumlaufspindel angetrieben. Die Bewegung des Tores entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und Schrägverzahnungen, die einen langjährigen störungsfreien Betrieb garantieren und aus hochwertigem, gehärtetem und gehärtetem Stahl gefertigt sind. Zentrales, wartungsfreies Schmiersystem für die wichtigsten beweglichen Elemente: Schlitten und Kugelumlaufspindel. Das spart Zeit und schont die wichtigsten beweglichen Komponenten. 4. Bau 5. Magazin für 8 Werkzeuge + Werkzeugmesssensor Die Maschine ist mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 8 Positionen, einem Satz ISO30-Kegeln und ER32-Buchsen ausgestattet Im Set enthalten sind Halter: ISO30 und Hülsen zur Montage von Werkzeugen mit den Maßen: 1/2" - 6 Stück; 1/8" - 2 Stück; 3-4 mm - 2 Stück; 5–6 mm – 4 Stück; 7–8 mm – 2 Stück; 9-10mm - 2 Stk. Rcjdjvupcrjpfx Aa Rsk 6. Vakuumpumpe (Option) und Absaugfuß Durch den Einsatz einer Vakuumpumpe wird die Klemmkraft der bearbeiteten Teile auf dem Maschinentisch deutlich erhöht, wodurch sich das Material nicht bewegt. 4 unabhängige Vakuumabschnitte. Der pneumatisch betriebene Absaugfuß befindet sich in der Nähe der Spindel und ermöglicht den Anschluss eines beliebigen Spanabsaugsystems, wodurch die Sauberkeit der Bearbeitung, die Sicherheit und gleichzeitig die Präzision der Arbeit gewährleistet bleiben. Technische Parameter Arbeitsbereich 2100x3200 mm Z-Achse 300 mm Konstruktionsarm – Gusseisen / Tisch – geschweißter Stahl Treibt Leadshine-Servoantriebe mit einer Leistung von 1500 W an T-förmiger/hybrider Tisch Spindelleistung 9 kW Luftgekühlte HQD-Spindel (Ölnebel optional) Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min Stromversorgung 400 V, Druckluft min. 8 bar Nachpositionierungsgenauigkeit 0,01 mm Linearlager, Trapezschienen, Hiwin-Wagen Vakuum-Hybrid-Materialspannung Vakuumpump

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-201-24-6821, Voll funktionsfähiges Homag BAZ 41 4-Achs CNC-Bearbeitungszentrum, sofort einsatzbereit. Ideal für die Bearbeitung von Plattenmaterial, MDF, Holz und Türen. Tischgröße: 3000 mm x 1300 mm. Rcedpjxt Tzljfx Aa Rjk Enthält 3 Bearbeitungsaggregate. Die Maschine befindet sich in einem guten Betriebszustand und kann vor Ort getestet werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4607269, Gesamtbreite: 2.100 mm, Gesamthöhe: 2.400 mm, Gesamtlänge: 2.830 mm, Arbeitsbreite: 1.350 mm, Schleifbreite: 1.350 mm, Gesamtgewicht: 2.850 kg, Schleifhöhe: 160 mm, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Höheneinstelltyp: elektrisch, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Förderbandgeschwindigkeit: 20.500 mm/s, Schleifbandlänge: 2.620 mm, Werkstückhöhe (max.): 160 mm, Durchgangshöhe: 160 mm, Druckluftanschluss: 6 bar, Schleifbandbreite: 1.380 mm, Tischhöhenverstellung: 157 mm, Leistung des Vorschubmotors: 1.500 W, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Luftbedarf: 1 m³/h, Eingangsspannung: 400 V, Betriebsdruck: 6 bar, Werkstückbreite (max.): 1.350 mm, 🪵 2002 Viet Challenge 223 Breitbandschleifmaschine – Hochleistungs-Finish, Sehr guter Zustand Bringen Sie Ihre Holzoberflächen-Veredelung auf das nächste Level mit dieser 2002 Viet Challenge 223 Breitbandschleifmaschine – einer Hochleistungs-Schleiflösung für professionelle Holzverarbeiter. In Italien gebaut für Präzision und Langlebigkeit, wird die Viet Challenge 223 von Schreinern, Tischlern und Produktionswerkstätten in ganz Europa geschätzt. Jetzt im sehr guten Zustand verfügbar, liefert dieser Zwei-Kopf-Schleifer konsistente Ergebnisse auf Massivholz, furnierten Platten und Verbundwerkstoffen – ideal sowohl für die Kalibrierung als auch für das Feinschleifen. ✅ Hauptmerkmale – Viet Challenge 223/20 Baujahr: 2002 Zustand: Sehr gut – sauber, gepflegt, voll funktionsfähig Schleifköpfe: 2 (Vor- und Feinschliff) Arbeitsbreite: 1.350 mm Arbeitshöhe: 3 – 160 mm Mindest-Werkstücklänge: ca. 400 mm Schleifbandmaße: 1.380 mm x 2.620 mm Hauptmotorleistung: 11 kW + 11 kW (ca.) Rsdpfxownr A Hs Aa Rock Vorschubgeschwindigkeit: Variabel, 3,7 bis 20,5 m/min Elektrische Höhenverstellung Not-Aus und Sicherheitsfunktionen Vorschubmotor: 1,5 kW Hubmotor: 0,37 kW Absauggeschwindigkeit: 25 m/s Druckluft: 6 bar Luftverbrauch: 17 l/min Maschinenmaße: 2830 x 2100 x 2400 mm Maschinengewicht: 2.850 kg 🧱 Ideal für: Kalibrierung von Massivholzplatten Schliff von furnierten Platten Endbearbeitung von MDF und Verbundplatten Flache Möbelbauteile Allgemeine Holzoberflächenbearbeitung und -veredelung 📦 Maschine beinhaltet: Viet Challenge 223 Hauptschleifmaschine Zwei Schleifköpfe für groben & feinen Schliff Integrierter Vorschubtisch und Absaugstutzen Original-Betriebsanleitungen und Schutzvorrichtungen Vollständig getestet und einsatzbereit 📍 Verfügbarkeit & Lieferung Diese Maschine ist auf Lager und sofort bereit für Besichtigung und Lieferung. Versandunterstützung in ganz Irland, Großbritannien und Europa verfügbar. 📞 Jetzt anfragen Sie suchen eine zuverlässige Breitbandschleifmaschine mit professionellen Funktionen? Diese Viet Challenge 223 ist ein seltenes Angebot in diesem Zustand und zu diesem Preis. Viet Challenge 223 Breitbandschleifmaschine zu verkaufen Gebrauchte Breitbandschleifmaschine in sehr gutem Zustand Schwere Industriemaschine zum Schleifen von Holz Schleifmaschine für Holzplatten Zwei-Kopf-Breitbandschleifmaschine für Massivholz Viet Breitbandschleifmaschine UK / Irland / Europa Breitbandschleifer für Möbel- und Korpusfertigung

Baujahr: 2009, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Mobiler Schneide- und Arbeitstisch zur Bearbeitung nahezu aller Plattenmaterialien, Zementfaser- und Zementspanplatten usw. Geeignete Ausgangsmaterialien: Gipskartonplatten; MDF-Platten; OSB-Platten; Plastik; Holz; Zementfaser- und Zementspanplatten usw. Anwendungsgebiete: Gipskartonwände, -decken und andere Konstruktionen; Trockenbau ohne Mauerwerksmischung; interne Strukturen; akustische Strukturen; Holzkonstruktionen; Fassadenstrukturen; Ausstellungsstrukturen; Bühnenkonstruktionen usw. Rjdpowcxanefx Aa Rjck

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2021, Gesamtbreite: 1.618 mm, Gesamtlänge: 1.830 mm, Gesamthöhe: 2.400 mm, Gesamtgewicht: 5.000 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsstrom: 81 A, Eingangsfrequenz: 60 Hz, Öffnungsweite: 100 mm, Betriebstemperatur: 140 °C, Zylinderdurchmesser: 65 mm, Regalpresse für Furnier, Sperrholz, MDF, Spanplatten, Massivholz usw. Hersteller : JOOS Modell : HPS 20 Herstellungsjahr 2021 Gesamtpresskraft : 200 kN 4 Zylinder ⌀ 65 mm x 400 mm Maximaler hydraulischer Arbeitsdruck : 150 bar Redpjt Eq E Sefx Aa Rjck Druck : 2.0 daN / cm2 5 Heizplatten : 1000mm x 1000mm Betriebstemperatur : 0℃ - 140℃ Stufenlos einstellbare Temperatur. Timer zur Einstellung der Betriebszeit , nach Ablauf der eingestellten Zeit öffnet sich die Presse automatisch. Heizleistung - 5 x 12 kW Gesamtleistung - 64 kW (81A , 60Hz) Gewicht - 5000 kg Neue Presse - nie benutzt Vollständige technische Dokumentation enthalten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, STREAM-LINIE SB (WINNER W1 + STREAM C SB1/SB2 + SP30 + TURNER) Baujahr: 2021 Technischer Zustand: sehr gut Platten: Spanplatte, MDF, HDF, Sperrholz, Tischlerplatte, Massivholz. Beschichtungen: ABS / PVC / Laminat / Furnier / Lack / Melamin. Form: rechteckig, ohne Nuten und Bohrungen. Rauheit: durchschnittlich < 5 µm, maximal < 35 µm. Betriebstemperatur der Komponenten: < 50 °C. Mindestdichte: Spanplatte > 650 kg/m³, MDF > 750 kg/m³. ZUFÜHRER / STAPLER WINNER W1 Plattenlänge: min. 300 mm. Plattenbreite: min. 240 mm (Doppelreihe: min. 120+120 mm), max. 1200 mm (Doppelreihe: max. 600+600 mm). Plattendicke: 10–60 mm. Teilegewicht: bis 100 kg. Plattenplanheit: ±1 mm/m (max. insgesamt ±2 mm über ganze Länge). Stapelhöhe auf dem Förderband (H=250 mm): min. 300 mm, max. 1500 mm. Geschwindigkeit High-Speed-Ausführung: Achse Y (Wagen) 210 m/min, Achse Z (Traversen mit Saugern) 130 m/min (+Leistung ca. 2 Zyklen/min). Basisleistung: 15 Zyklen/min (abhängig von Mischung/Gewicht/Abständen). Druckluftverbrauch: 950 Nl/min. Installierte Leistung: 16 kW. Option: angetriebener Plattentrenner – Luft 1050 Nl/min, Leistung 8 kW. BEIDSEITIGE FORMAT-KANTENANLEIMMASCHINEN STREAM C SB1 (erster Durchgang) Plattenüberstand am Transporteur: 35 mm. Plattendicke: 10–60 mm. Kantenstärke: 0,3–3 mm. Kantenhöhe: 15–65 mm. Tischhöhe: 950 mm. Plattenbreite: 240–1200 mm (SB1 TWIN: min. 100 mm; SB1 SOFT: min. 270 mm). Profiltiefe SOFT bei 50 mm Überstand: 20 mm (größere Tiefe erfordert Anpassung von Überstand/Zusätzen). STREAM C SB2 (zweiter Durchgang) Plattenüberstand am Transporteur (fest): 35 mm (SB2 SOFT: 50 mm). Plattendicke: 10–60 mm. Kantenstärke: 0,3–3 mm. Kantenhöhe: 15–65 mm. Tischhöhe: 950 mm. Mitnehmerabstand: 500 mm. Plattenbreite: 240–1200 mm (SB2 SOFT: min. 270 mm). Plattenlänge: 240–2700 mm. Profiltiefe SOFT bei 50 mm Überstand: 20 mm (größere Tiefe erfordert Anpassung von Überstand/Zusatztischen). LEIMAGGREGAT SP30 Kantenstärke: 0,3–3 mm. Max. Schnittquerschnitt der Schere: 135 mm² (3 × 45). Plattendicke: 10–60 mm. Kantenhöhe: 15–65 mm. Mindestkantenlänge: 250 mm. Leimbehälter: 1,3 kg. Leimvorratsbehälter: 11 kg. Auftragsleistung: 16 kg/h. Durchmesser der Kantenrolle: 800 mm. KONTROLLE DER KANTENLÄNGENTRENNUNG (Optionen) EC40: Mindestlänge 200 mm, Geschwindigkeit 40 m/min, Toleranz ±3 mm. EC60: Mindestlänge 200 mm, Geschwindigkeit 60 m/min, Toleranz ±5 mm. WENDEANLAGEN TURNER PT1 / PT2 Werkstücklänge: 300–3200 mm. Werkstückbreite: 200–1200 mm. Werkstückdicke: 10–80 mm. Rcjdpfx Aaew R Save Rok Maximales Werkstückgewicht: 100 kg. Plattenplanheitstoleranz: 1 mm/m. Planheitstoleranz der Unterlage (Bereich 8000 × 3000 mm): ±10 mm. Druckluftbedarf: 250 L/min. Installierte Leistung: 7 kW. Montage und Inbetriebnahme gegen Aufpreis möglich.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die leistungsstarke und präzise CNC-Oberfräse CORMAK C1325 BSP, die serienmäßig mit SERVO-Antrieben ausgestattet ist, verfügt über eine Stahl- und Gusskonstruktion, die ihr die entsprechende Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Überlastungen während des Betriebs verleiht. Sie ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz oder PVC, Plexiglas und Dibond-Kunststoffen konzipiert. Schulung im Preis inbegriffen für jede Maschine in unserem Hause! Bauwesen Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Portalarme sind aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech gefertigt, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, die sich auf die Qualität des Werkstücks auswirkt. Rjdpfxjiz A Eze Aa Rsck Arbeitstisch Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Sie verfügt über T-Nuten zum manuellen Einspannen von 1300 x 2500 mm großem Material, Antrieb Die Motoren, die zum Antrieb der leistungsstarken Werkzeugmaschinen verwendet werden, sorgen für ausreichende Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung. In den X- und Y-Achsen kommen hochwertige HIWIN-Zahnradschienen zum Einsatz, die von den Anwendern gelobt werden und eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten, Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Maschine ausgestattet mit Werkzeughöhensensor Linearlager: Trapezschienen Spindel Hochwertige Spindel, die sich durch Langlebigkeit auszeichnet. Zusätzlich ausgestattet mit einem Luftkühlsystem Für die Konstruktion der Spindel werden hochwertige Maschinenlager verwendet, die sich durch einen sehr leisen Betrieb auszeichnen und eine erhöhte Lebensdauer garantieren. Sensor zur Messung der Werkzeughöhe - im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugspannung mittels Spannzangen 3 Stk. ER32, Durchmesser 1/8", 1/2" und 5-6mm Software Die Maschine wird standardmäßig mit der Software ARTCAM PRO geliefert. Optional erhältlich: UCANCAM V11 CAD/CAM CNC-Software in polnischer Version Mit der Software lassen sich schnell und einfach Bauteile entwerfen, die das Programm dann in so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung Die DSP-Steuerung der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Handhabung der Maschine gewährleistet. Die Steuerung gewährleistet den reibungslosen Betrieb der Maschine und die Genauigkeit der Bearbeitung. Bei einem Stromausfall muss das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Technische Daten Spindel 5,5 kW / 18000 U/min Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 1300x2500 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Software-Auflösung 0,001 mm Inklusive Software Stromversorgung 400V Gewicht 980 kg Abmessungen der Maschine 2100 x 3100 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Lineare Führungen Antriebszahnstange ACHTUNG! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für den letzten G-Code-Pfad ausgestattet. Im Falle eines Stromausfalls oder einer Unterbrechung beginnt die Arbeit ohne Zeit- oder Materialverlust am letzten Punkt. Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. Redpfsiq U Tqjx Aa Reck ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der leistungsfähige und präzise CNC-Fräsbohrplotter CORMAK C2030 (Arbeitsbereich 2100 x 3100) BSP, der serienmäßig mit SERVO-Antrieben ausgestattet ist, verfügt über eine Struktur aus Stahl und Gusseisen, die ihm die entsprechende Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Überlastungen während des Betriebs verleiht. Sie ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz oder PVC, Plexiglas und Dibond-Kunststoffen konzipiert. Schulung im Preis inbegriffen für jede Maschine in unserem Hause! Bauwesen Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Portalarme sind aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech gefertigt, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, die sich in der Qualität des Werkstücks niederschlägt. Arbeitstisch Redpfoiz A Rqex Aa Rjck Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Sie verfügt über T-Nuten zum manuellen Einspannen von Material im Format 2010 x 3010 mm, Antrieb Die SERVO-Motoren, die zum Antrieb der leistungsstarken Werkzeugmaschinen verwendet werden, sorgen für die notwendige Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung. Die X- und Y-Achsen sind mit hochwertigen Zahnschienen ausgestattet, die von den Anwendern für ihre Langlebigkeit und Präzision gelobt werden, Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. Maschine ausgestattet mit Werkzeughöhensensor Linearführung: Trapezschienen, Hiwin-Laufwagen Spindel Hochwertige Spindel, die sich durch Langlebigkeit auszeichnet. Zusätzlich ausgestattet mit einem Luftkühlsystem Für die Konstruktion der Spindel werden hochwertige Maschinenlager verwendet, die sich durch einen sehr leisen Betrieb auszeichnen und eine erhöhte Lebensdauer garantieren. Sensor zur Messung der Werkzeughöhe - im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugspannung mittels Spannzangen 3 Stk. ER32, Durchmesser 1/8", 1/2" und 5-6mm Software Das Gerät unterstützt die Software ARTCAM PRO. Optional erhältlich: UCANCAM V11 CAD/CAM CNC-Software (Möglichkeit des Imports von Dateien aus Corel, Autocad usw.) Dateiimport/-export, Texteditor und -eingabe und viele andere Funktionen) Mit der Software lassen sich schnell und einfach Teile entwerfen, die das Programm dann in so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung Die DSP-Steuerung der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Handhabung der Maschine gewährleistet. Die Steuerung gewährleistet den reibungslosen Betrieb der Maschine und die Genauigkeit der Bearbeitung. Technische Parameter Spindel 5,5kW / 18000 U/min Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2100x3100 mm (bis zu 2680 x 3600 mm) Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Software-Auflösung 0,001 mm Software ARTCAM PRO (optional: UCANCAM V11 CAD/CAM CNC) Stromversorgung 400V Gewicht 1350 kg Abmessungen der Maschine 2680 x 3600 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Lineare Führungen Zahnstangengetriebe Achsantriebe Hybrid-Servoantriebe Optionale Ausstattung Z-Achse Türanhebung bis zu 450 mm UCANCAM V11 Software (Möglichkeit zum Importieren von Dateien aus Corel, Autocad). Datei-Import/Export, Editor und Texteingabe Werkzeugsatz: Fräser, Bohrer, Spannzangen Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Der Arbeitsbereich unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Es ist möglich, die Maschine mit einem anderen Arbeitsbereich herzustellen. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. FRÜHLING: Redpfxsirmgfs Aa Reck Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. KONTROLLE: Dies geschieht mit Hilfe eines Controllers, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der Regler verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion bei Stromausfall, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. VACUUM TABLE: Der Tisch ist mit Rastertechnologie hergestellt, dank der verwendeten Profile können wir jeden Teil des Tisches mit einer Dichtung abtrennen. Dies ermöglicht es uns, den Arbeitsbereich an das jeweilige Werkstück anzupassen. Eine gut gewählte Vakuumpumpe, die auf die Größe des Tisches abgestimmt ist, garantiert ein gleichmäßiges Ansaugen des Materials auf dem Tisch. 6-FACHES LINEARES WERKZEUGMAGAZIN: Das Linearmagazin ermöglicht einen automatischen Bearbeitungsprozess. Es wird für die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht sie ein schnelleres und effizienteres Arbeiten und trägt dazu bei, dass Bedienerfehler vermieden werden. Das Standardmagazin unserer Maschinen ist für 6 Positionen ausgelegt. Sie kann auf 16 Positionen erweitert werden. Oszillierendes Messer Das oszillierende Messer ist ein hochmoderner Kopf für CNC-Maschinen, der für das Schneiden von Materialien mit geringer Dichte entwickelt wurde. Die Klinge bewegt sich auf und ab und "schneidet" so das Material. Dies ermöglicht das Schneiden von dicken, weichen Materialien - FOAM-Schaum, Magnetfolien, Wellpappe, Textilien.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, CORMAK C2141 PREMIUM CNC-Fräsmaschine (2100 x 4000) + Hybridtisch Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Der CNC-Fräsplotter CORMAK C2141 ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz, PVC-Kunststoffen, Plexiglas, Dibond und Metallen konzipiert. Der Plotter ist hauptsächlich für den Einsatz in der Möbel- und Modellbauindustrie vorgesehen. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten, Abmessungen 2100x4000 mm. Design Rcedpfxjvupr Ts Aa Rsk Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2100 x 4000 mm. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen Spindel Hochwertige bürstenlose Spindel, die langlebig ist. Zusätzlich ausgestattet mit einem innovativen LUFT-/nicht-Flüssigkeitskühlsystem! Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL Neueste UCanCAM V12-Software Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust ab dem letzten Punkt zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung. Digitale Signalverarbeitung Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2100x4000 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1580 kg Maschinenabmessungen 2270 x 4570 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Linearführungen Vakuumpumpe 7,5 kW oder 5,5 kW (optional) Antriebsübertragung Zahnstange und Ritzel (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Achsantriebe, Hybrid-Servoantriebe

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. Rcedeirfavepfx Aa Rsk BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2025, DIE MODELLE DER PREMIUM-VERSION ZEICHNEN SICH DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND HÖCHSTE AUFLÖSUNGSPRÄZISION AUS UND ARBEITEN MIT VOLLER INTERPOLATION IN JEDER X-, Y- UND Z-ACHSE. Die Maschine verfügt über eine "Innovation Opinion", die eine EU-Finanzierung für den Kauf ermöglicht. Der leistungsstarke und präzise CNC-Fräsbohrplotter CORMAK C1325 verfügt über eine Struktur aus Stahl und Gusseisen, die ihm die entsprechende Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Überlastungen während des Betriebs verleiht. Sie ist für die Bearbeitung und den Zuschnitt von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz oder Kunststoffen wie PVC, Plexiglas, Dibond, Sektionstisch mit vier unabhängigen Vakuumsektionen von 1300x2500 mm konzipiert. Schulung im Preis inbegriffen für jede Maschine in unserem Hause! Technische Parameter Spindel 5,5kW / 18000 U/min Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 1300x2500 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Software-Auflösung 0,001 mm Inklusive Software Stromversorgung 400V Gewicht 1080 kg Abmessungen der Maschine 2100 x 3100 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 5,5 kW (im Lieferumfang enthalten) Unterdruck 440 mbar Lineare Führungen Zahnstangengetriebe (Kugelumlaufspindel der Z-Achse) Hybride Servoantriebsachsen ACHTUNG! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für den letzten G-Code-Pfad ausgestattet. Im Falle eines Stromausfalls oder einer Unterbrechung beginnt er ohne Zeit- oder Materialverlust an der letzten Stelle. Optionale Ausstattung Vakuumpumpe: Becker KVT 3.140 129 m3/h Rcjdpfef Eyqqox Aa Rsk Sicherheitsbarrieren der Spitzenklasse: Hochwertige Lichtschranken optional erhältlich Die von den Sensoren definierte Sicherheitszone verhindert das Eindringen in den Arbeitsbereich der Maschine Eine Reihe von Barrieren gewährleistet die Sicherheit des Bedieners Z-Achse Türanhebung bis zu 450 mm UCANCAM V11 Software (Möglichkeit zum Importieren von Dateien aus Corel, Autocad). Datei-Import/Export, Editor und Texteingabe Werkzeugsatz: Fräser, Bohrer, Spannzangen * Entladen und Positionieren der Maschine auf der Seite des Kunden. Ausrüstung Luftgekühlte Spindel, Premium-Version Hybride Servoantriebe Z-Achse 350mm erhöhtes Portal Vakuumtisch - 4 unabhängige Vakuumsektionen + T-Nutentisch für manuelle Materialspannung (Griffe im Lieferumfang enthalten) Vakuumpumpe 5,5 kW bereits im Preis enthalten Inklusive Werkzeugmesssensor Inklusive Software Inklusive Werkzeug, Buchsensatz, Nivellierfüße und weiteres Zubehör DSP-Steuerung - Digitale Datenverarbeitung Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für den letzten G-Code-Pfad ausgestattet (im Falle eines Stromausfalls oder einer Unterbrechung beginnt sie am letzten Punkt ohne Zeit- und Materialverlust). Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. Rsdpfxein Uilo Aa Rsck * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. Rcsdpfx Aaoin Eyvj Rek ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. Rcodpfx Aajin Eztj Rek BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der CNC 1020 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung zahlreicher technischer Werkstoffe eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle, usw. KONSTRUKTION: Rcedpfx Aajin Ezde Rjk Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 2000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) Rcedpfxoin Etzj Aa Rjk ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. Rcodpjin Eu Hjfx Aa Rjk FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der CNC 1012 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien verwendet wird, d.h.: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Rcjdpsin Ewzsfx Aa Rek Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 1200 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. Rjdpfx Aoin Eqfja Rjck ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. Rcodsin Ek Depfx Aa Rek KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches