Mdf gebraucht kaufen (180)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verkaufe 5 Spritzgussformen mit THERMOPLAY Heißsystemen (Italien). Die Formen werden in Rumänien von der Firma MATPLAST SA hergestellt. Produkte - Zubehör MDF-Sockelleisten aus Polystyrol und Polypropylen. Bwodpfov Dx I Asx Adbji Interessenten erhalten weitere technische Details.

Baujahr: 2009, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Mobiler Schneide- und Arbeitstisch zur Bearbeitung nahezu aller Plattenmaterialien, Zementfaser- und Zementspanplatten usw. Geeignete Ausgangsmaterialien: Gipskartonplatten; MDF-Platten; OSB-Platten; Plastik; Holz; Zementfaser- und Zementspanplatten usw. Bwodpfx Ajwcxanjdbsi Anwendungsgebiete: Gipskartonwände, -decken und andere Konstruktionen; Trockenbau ohne Mauerwerksmischung; interne Strukturen; akustische Strukturen; Holzkonstruktionen; Fassadenstrukturen; Ausstellungsstrukturen; Bühnenkonstruktionen usw.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.900 mm, Verfahrweg Z-Achse: 450 mm, Gesamtgewicht: 2.500 kg, Steuerungsmodell: XINJE, Vorschublänge X-Achse: 2.100 mm, Vorschublänge Y-Achse: 2.800 mm, Vorschublänge Z-Achse: 300 mm, Leistung des Spindelmotors: 9.000 W, Eilgang Z-Achse: 20 m/min, Eilgang X-Achse: 80 m/min, Eilgang Y-Achse: 80 m/min, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, Steuerungsart: NC-Steuerung, Danibrum ROD Line CNC Router – Komplette Industrielösung für präzises Nesting Die Danibrum ROD Line CNC Fräsmaschine ist eine professionelle Maschine, konzipiert für große Fabriken und industrielle Hersteller, die Effizienz, Zuverlässigkeit und hochpräzise Bearbeitung fordern. Die ROD Line ist für Nesting- und Plattenzuschnittarbeiten an Spanplatten, MDF und Massivholz gebaut und bietet eine robuste, konfigurierbare Plattform, die ideal für automatisierte Produktionsumgebungen ist. Optimierter Arbeitsbereich für industrielle Produktion im großen Maßstab Der Standardarbeitsbereich von 2100 x 3000 mm ermöglicht die Bearbeitung großer Platten ohne Umpositionierung. Der geschweißte Stahlrahmen sorgt für strukturelle Steifigkeit, während HIWIN-Linearführungen einen gleichmäßigen, stabilen und präzisen Lauf gewährleisten. Leistungsstarker Motor und automatischer Werkzeugwechsel Ausgestattet mit einem 9 kW Spindelmotor und einem automatischen Werkzeugwechsler mit 12 Positionen ermöglicht die ROD Line die nahtlose Ausführung komplexer Aufgaben wie Konturschnitt, Nuten, Fräsen und Bohren – alles in einem einzigen ununterbrochenen Zyklus. Industrielle Geschwindigkeit und Präzision Die X-Y-Achsen verfügen über Schrägzahn-Ritzel und Zahnstange, während die Z-Achse eine TBI-Kugelumlaufspindel für eine Wiederholgenauigkeit unter 0,01 mm nutzt. Mit einer maximalen Verfahrgeschwindigkeit von 80 m/min auf X und Y ist diese Fräse für Hochleistungs-Produktionszyklen konzipiert. Intuitive CNC-Steuerung und umfangreiche Softwarekompatibilität Die Maschine wird vom NC Studio-Steuerungssystem betrieben, läuft unter Windows OS und ist mit branchenüblicher CAM/CAD-Software wie Type3, ArtCAM und Fusion360 kompatibel. Die Benutzeroberfläche ist einfach, aber professionell und unterstützt anspruchsvolle Produktionsprozesse. Optionale Automatisierungsfunktionen Für automatisierte Produktionslinien kann die ROD Line optional mit einem automatischen Be- und Entladetisch ausgestattet werden – das reduziert die Handhabungszeit deutlich und erhöht den Durchsatz. Vielseitigkeit und individuelle Konfiguration Die Fräsmaschine bietet anpassbare Arbeitsgrößen und ist damit äußerst flexibel für verschiedene Produktionslayouts. Sie bearbeitet Spanplatten mit Melaminbeschichtung, MDF, Massivholz und Verbundwerkstoffe effizient. Wesentliche Vorteile Schwere industrielle Bauweise für intensiven Betrieb Hohe Präzision und exzellente Oberflächengüte Automatisches Werkzeugwechselsystem für Effizienz Umfassende Softwarekompatibilität Optionale Integration mit automatisierten Produktionslinien Bjdewpttpepfx Adbewi Die Danibrum ROD Line CNC Fräsmaschine ist ein wichtiger Schritt zur digitalen Transformation und industriellen Optimierung der Holzbearbeitung. Sie ist die Komplettlösung für Werkstätten und Fabriken, die hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Flexibilität gemäß den Anforderungen des modernen Marktes anstreben.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verbessern Sie die Qualität des Finishs mit dem Bürstenschleifer DAS LDX 1000 – 6 Die automatische Maschine DAS LDX 1000 – 6 ist für das präzise Schleifen und Veredeln von Profilholz- oder MDF-Elementen konzipiert und liefert selbst bei höchsten ästhetischen Ansprüchen hervorragende Ergebnisse. Dank der vielseitigen und robusten Konfiguration der 6 Arbeitseinheiten eignet es sich ideal zum Glätten, Feinschleifen und zur endgültigen Oberflächenvorbereitung. Serienausstattung und technische Merkmale: Mehrere Arbeitseinheiten: oszillierende Längswalzen, oszillierende Pads, Querwalzen mit Ø 280 mm und Breite 1000 mm, ausgestattet mit 20 spiralförmig gelagerten Bürsten. Arbeitskapazität: max. Breite 1000 mm, max. Werkstückdicke. 100 mm. Effizientes Schleifen: Scheibendrehzahl zwischen 50 – 300 U/min (einstellbar über Frequenzumrichter). Schleifbürsten: Längenverstellbar zwischen 20 – 70 mm, ermöglicht Detailarbeiten an Profilen bis zu 8 mm Tiefe. Touchscreen-Bedienfeld: Ergonomisch positioniert, ermöglicht es die unabhängige Steuerung jeder Einheit. Die Benutzeroberfläche ist intuitiv und wurde von den Ingenieuren von DANIBRUM für eine schnelle und effiziente Bedienung entwickelt. Haftförderband: Ausgestattet mit Riffelgummi für konstanten Vorschub, angetrieben von einem 1,1 kW-Motor. Inklusive automatischer Zentrierrolle, Höheneinstellsensor und Staubentfernungsbürsten am Ein- und Ausgang. Professionelles Gleitsystem: Basierend auf Kugelumlauflagern bietet es eine präzise, zuverlässige und wartungsarme Bewegung. Das Einfetten erfolgt manuell. Oszillation für Schleifaggregate: Sorgt für ein gleichmäßiges Schleifergebnis und verlängert die Lebensdauer von Schleifbändern und Sisalbürsten. Effizientes Absaugsystem: Jede Gruppe verfügt über eigene Absaugöffnungen, die an 8 Auslässe mit Ø 100 mm angeschlossen sind, wodurch der Arbeitsbereich sauber und effizient bleibt. Schneller seitlicher Zugriff: Große seitliche Öffnungen ermöglichen einen einfachen Bürstenwechsel und schnellen Zugriff für Wartungsarbeiten. Zahnriemenantrieb: Sorgt für konstante Geschwindigkeiten, stabile Übertragung und niedrigen Geräuschpegel während des Betriebs. Flexibilität beim Finishing: Das „Fast Release“-System ermöglicht einen schnellen Wechsel von Bändern und Bürsten. Die anpassbare Konfiguration eignet sich für verschiedene Stile und Oberflächenarten. Die Maschine DAS LDX 1000 – 6 stellt eine effiziente Lösung für Hersteller dar, die bei der Verarbeitung von Profilholzelementen höchste Qualität mit hoher Produktivität und tadellosem Finish wünschen. Maximale Arbeitsbreite 1000 mm Maximale Arbeitshöhe 100 mm Durchmesser der Längstrommeln (Ø) 220 mm Motorleistung zum Antrieb längs oszillierender Bandagen 2 x 1,5 kW Motorleistung für die Längsoszillation der Bandage 0,55 kW Oszillierender Walddurchmesser Bwsdpfxewhbtzs Adbsi 200 mm Leistung des Antriebsmotors des oszillierenden Pads 1,5 kW Leistung des Oszillationsmotors des Waldes 0,18 kW Durchmesser der Quertrommeln (Ø) 280 mm Motorleistung treibt Quertrommeln an 2 x 2,2 kW Erweiterte Motorleistung 1,1 kW Bürstengeschwindigkeiten max. 1000 U/min Durchmesser der Dunstabzugshaube (Ø) 4 x 100 mm Gesamtabmessungen 3300 x 1600 mm Gewicht 1500 kg Technischer Support auf Rumänisch, Englisch oder Deutsch verfügbar.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Bürstenschleifmaschinen der DANIBRUM SIP-Serie sind eine Komplettlösung für die professionelle Endbearbeitung von Holz-, MDF-, Fräs- oder Verbundplatten. Die Produktreihe besteht aus den Modellen SIP610, SIP810, SIP813 und SIP1013 und deckt die vielfältigen Anforderungen von Fertigungswerkstätten und mittleren bis großen Industrieanlagen ab. SIP610 ist eine automatische Bürstenschleifmaschine, die mit modernster Technologie ausgestattet ist, um flache und profilierte Oberflächenbearbeitungsprozesse mit maximaler Präzision auszuführen. Das Gerät eignet sich ideal zum Abrunden scharfer Kanten, zum Reinigen der Oberfläche von feinem Staub sowie zur Vorbereitung zum Streichen oder Lackieren. Ob in einer mittelgroßen Werkstatt oder einer Industriestraße eingesetzt, der SIP610 liefert konsistente Leistung und einheitliche Oberflächenqualität mit minimalem manuellen Eingriff. Hochwertige Bürsten üben einen kontrollierten und anpassbaren Druck aus, wodurch Unebenheiten effektiv entfernt werden können, ohne das Material zu beschädigen Ausgestattet mit einem SPS-Steuerungssystem und einer Touchscreen-Schnittstelle in rumänischer Sprache ist der SIP610 auch für weniger erfahrene Bediener einfach zu bedienen. Vordefinierte Programme ermöglichen eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Materialarten Bwsdpfxowgw Tzo Adboi Dank Encodern der Marke SICK und dem elektrischen Verstellsystem der Arbeitsgruppen kann eine äußerst genaue Positionierung mit Abweichungen von lediglich 0,1 mm erreicht werden. Von Massivholz bis hin zu MDF- oder Verbundplatten kann der SIP610 erfolgreich für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden und liefert konsistente und hervorragende Ergebnisse. Individuelle elektrische Einstellung für jede Schleifgruppe, dadurch Feineinstellung je nach Material möglich Rotierende Scheiben mit doppelter Drehrichtung und Oszillation für eine vollständige Abdeckung des Teils Synchronisierte Oszillationstrommeln, die zu einem gleichmäßigen Kontakt mit der Oberfläche des Teils beitragen Fast Release System für Schleifscheiben Die Gruppen lassen sich seitlich herausziehen, was die Wartung und den Bürstenwechsel erleichtert. Griffige, gummierte Einzugsleiste mit gefrästem Profil für optimale Traktion Zahnriemenantrieb und Schwingungsdämpfer, der Vibrationen und Lärm reduziert Linearführungen mit Kugelumlauf für sanfte und präzise Bewegungen Elektrische Komponenten von Schneider und Frequenzumrichter von XINJE garantieren Zuverlässigkeit und konstante Kontrolle Ergonomisches, schwenkbares Bedienfeld ermöglicht intuitive Bedienung aus mehreren Positionen LED-Licht für bessere Sicht im Arbeitsbereich Der SIP610 basiert auf einer soliden Metallstruktur und ist für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen konzipiert. Die 4 vertikalen Zylinder, die jede Schleifgruppe unterstützen, sorgen für einen gleichmäßig verteilten Druck, was zur Verringerung des Verschleißes beiträgt Während der SIP610 für mittelgroße Werkstätten oder Industrieräume mit konstantem Produktionsfluss empfohlen wird, sind die Modelle SIP810, 813 und 1013 für komplexe Anforderungen oder große Arbeitsvolumina ausgelegt. Die Modelle der SIP-Reihe sind mit ähnlichen digitalen Steuerungstechnologien, effizienten Abgassystemen und Komponenten in Industriequalität ausgestattet Das Modell SIP610 ist mit seinen automatisierten Funktionen, der präzisen Steuerung und der Anpassungsfähigkeit an verschiedene Paneltypen ein zuverlässiger Partner in jeder Produktionsumgebung. Durch die