Abwickelstation gebraucht kaufen (18)

Baujahr: 2005, Zustand: gebraucht, Ausstattung MultiDisc-Tandem Wickelstation OWK • 2 MTD-AWS-OWK Zusammenfuehrung Abwickelstation • 1 MTD-ZSF-LI-MSD Lagentakter LAT • 1 LAT-2:1 Dsdpfjc Ihxrex Abweck

Baujahr: 1999, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Built in 1999 Dcedpfx Abjd N D Ngjwsk Equipment: 4 printroll unwinding stations 0350.0416 • 43470 hours printoll 1 • 47630 hours printroll 2 • 46488 hours printroll 3 • 44802 hours printroll 4

Baujahr: 1999, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Built in: 1999 Working hours: 14.565 tsd. h Dcodpfx Asd N D Nhsbwek Equipment: 1 printroll unwinding station 0350.412-353

Baujahr: 2000, Zustand: gebraucht, Mueller Martini 351.0412 Abwickelstation Baujahr 2000 Dcodpfsc Ruydex Abwek

Baujahr: 1999, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Versandraumtechnik Abwickelstation Baujahr 1999 Dodpfx Abedygu Sjwsck

Baujahr: 2008, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Papierbreite (max.): 1.800 mm, Abwickeldurchmesser: 1'000 mm Aufwickeldurchmesser: 800 mm max.Geschwindigkeit: 400 m / Min Friktionswellen für 3 und 6 inch Hydraulischer Lift an der Abwickelstation Djdpfx Aboywl D Newock Anklebetisch Bahnkantensteuerung Tidland-Messerhalter 20 Stück halbautomatische Messereinstellsystem von Tidland Rezepturverwaltung Laserpositionierung Wir würden die Maschine auch Demontieren und Verladen, in Lkw, oder Seecontainer, auf unsere Kosten

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht  Diese Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ ist eine Selbstklebe-Etikettiermaschine, die im Jahr 2000 hergestellt wurde. Sie wurde für die Etikettierung von Cava (Champagner)-Flaschen mit einer Kapazität von 6.000 Flaschen pro Stunde verwendet und kann für Weinflaschen (8.000–10.000 Flaschen pro Stunde) angepasst werden. Die Maschine wurde bereits demontiert und eingelagert. Alle technischen Dokumentationen sind verfügbar. Technische Details  - Leistung: - 6.000 Flaschen pro Stunde für Cava - 8.000–10.000 Flaschen pro Stunde für Wein - Etikettierstationen: - 3 Köpfe (Front-, Rücken-, Halsetikett) - Möglichkeit zur Nachrüstung eines vierten Kopfes - Etikettenzuführung: - 3 Doppelrollen-Abwickelstationen mit Spleißfunktion - Elektrische Spezifikationen: - Spannung: 3 x 380V - Frequenz: 50 Hz Dsdpfxov Aafme Abwjck - Leistung: 20 KVA

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2188, Produktbreite (max.): 1.500 mm, Eingangsspannung: 400 V, SWAH LCP-01 Eine leistungsstarke, automatisierte Produktionslinie zur Fertigung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist ein robustes europäisches System, das entwickelt wurde, um Coilmaterial in fertige, verstärkte Rechteckkanal-Sektionen mit maximaler Effizienz zu verwandeln. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (M.-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatische Produktion von rechteckigen Kanälen aus Blechcoils. Diese Linie ist ein Komplettsystem und beinhaltet: • 4 Abwickelstationen: Zum Halten und Zuführen schwerer Blechcoils (ermöglicht schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialdicken und -breiten). • Richt- & Ebenheitsstation: Gewährleistet eine perfekte Planlage des Blechs vor der Weiterverarbeitung. • Sicken-/Verstärkungsstation: Automatische Bildung von Längssicken (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Rechteckkanäle sicherzustellen. Dsdpfozbh Aujx Abweck • Automatisches Ausklinken & Schneiden: Hochpräzises hydraulisches System für den exakten Zuschnitt auf programmierte Längen. • Falzen/Biegen: Bereitet das Material für die einfache Formung von "L"- oder "U"-Profilen oder komplette Kanalabschnitte vor. • Materialstärken: Verzinkter Stahl: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort verfügbar

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Produktbreite (max.): 250 mm, Arbeitsbreite: 247 mm, Anzahl der Schubladen: 4, Walzenbreite: 250 mm, Rollendurchmesser: 600 mm, Innendurchmesser: 76 mm, EDALE ALPHA 250 Baujahr 2007 Bahnbreite 250 mm 4-Farben-Druckwerk 4 Trocknungseinheiten (Infrarot) Dcodpfx Aoyrzy Uobwsk 2 Druckwerke (1 davon als Abwickelstation) 1 Abwickelstation 1 Abfallabwickelstation Bahnkamera (Visi-Tech) Schneidwerk (Rundmesser) Bahnführung (E+EL) Magnetzylinder: 76Z, 77Z, 91Z, 93Z, 96Z x 1 Stück (insgesamt 5 Stück) Druckzylinder: 76Z, 79Z, 83Z, 91Z, 96Z x 4 Stück (insgesamt 20 Stück) Die Maschine befindet sich in sehr gutem Betriebszustand und kann jederzeit besichtigt und getestet werden.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1994, Eine reparaturbedürftige Trennnaht-Beutelherstellungsmaschine Stiegler steht zur Verfügung. Arbeitsbreite: 1000mm, Folienmaterial: PE/PP, Vorschubsbereich: 80mm-600mm, max. Durchlass: 900mm, Folienbreitenbereich: 200mm-1380mm, Folienstärkenbereich: 0,025mm-0,085mm, Leistung: 160Takte/min, max. C-Faltdreieck: 1380mm. Inklusive Bodenfalteinrichtung, Heißprägegeräten, Thermotransfergeräten, Bändchenabwickeleinrichtung, Abwickelstation und diversem Zubehör. Die Steuerung der Anlage muss erneuert werden. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Dcedpfxoyx H H Us Abwek

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Mespack H-320-FET Horizontale Maschine zum Formen, Befüllen und Verschließen von Beuteln (2016) Djdpfx Aszpacnsbwsck Diese Maschine verwendet die Form-Füll-Verschließ-Technologie, bei der die Folie in der Mitte gefaltet und anschließend Boden und Seiten verschweißt werden, wobei die Oberseite offen bleibt. Anschließend werden die Beutel einzeln zugeschnitten, mit dem Produkt befüllt und an der Oberseite durch Aufbringen eines Verschlusses verschlossen. Die Maschine besteht aus folgenden Komponenten: Abwickelstation/Bodenverschweißstation/Folienziehstation/Schneid estation/Beutelformstation/Befüllstation/Ventilapplikatorstation/ Oberseitenverschweißstation/Transferstation Länge: 12.700 mm Breite: 1.800 mm Höhe: 2.500 m Beutelgrößen: - 80-90 g - 100 g - 110-120 g Betriebsspannung: 3 x 400 V/50 Hz Anschlussleistung: 39 kW

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 1988, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 87A, Gesamtbreite: 2.400 mm, Gesamtlänge: 10.500 mm, Gesamthöhe: 2.300 mm, Schnittlänge (max.): 670 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 9.000 kg, Holweg RS2 (42GL) Baujahr 1988 Marke: Holweg Modell: RS2 (42GL), umgebaut auf Standard 1-Kanal RS21 Baujahr: 1988 Zur Herstellung von Papierflachbeuteln mit oder ohne Seitenfalte. Dedey Iclxspfx Abwsck Die Maschine wurde überholt, ausgestattet mit neuen elektrischen Komponenten, neuem 3-Phasen-Hauptmotor mit Frequenzumrichter sowie Abwickelstation mit neuem elektronischen Bremssystem von Renova (Italien) und Tänzerwalze. Mit 4-Farben Inline-Druckeinheit Modell IS 80, maximale Druckbreite 800 mm. Druckhülsen: 4 x 220, 3 x 320, 1 x 370, 1 x 380, 4 x 400, 4 x 430, 4 x 440, 1 x 520, 3 x 520, 3 x 580, 6 x 660, 3 x 680 mm Zahnräder: 320 mm (4 Druck + 2 Maschinenzahnräder), 340 mm (4 Druck + 2 Maschinen- + 1 Druckzahnrad), 380 mm (4 Druck + 2 Maschinen- + 1 Druckzahnrad), 440 mm (4 Druck + 2 Maschinen- + 1 Druckzahnrad), 520 mm (4 Druck + 1 Maschinenzahnrad), 580 mm (290): 4 Druck + 2 Maschinen- + 1 Druckzahnrad, 680 mm (4 Druck + 2 Maschinen- + 1 Druckzahnrad) Formbleche: 1 x 90, 1 x 120, 1 x 140, 1 x 150, 1 x 170, 1 x 180, 1 x 200, 1 x 240, 1 x 300 mm Hinweis: Keine Klebemesser für verschiedene Breiten enthalten. Druckerwellen/Adapter: 4 Wellen für den Drucker, passend für die oben genannten Druckhülsen. Perforation: vorhanden Max. Abwickeldurchmesser: 1200 mm Pneumatische Welle für 70 mm Max. Papierbreite: 900 mm Min.-Max. Beutelbreite: 70 – 340 mm (der Vorbesitzer hat nur eine Größe produziert: 140 mm Breite x 260 mm Länge) Schnittlänge: 190 – 680 mm Min.-Max. Beutellänge: 180 – 670 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 400 – 800 Beutel/Min. (je nach Format) Papiergrammatur: 30 – 70 g/m² In Betrieb besichtigbar Sofort verfügbar

Baujahr: 1995, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1.450 mm, Aufnahmedurchmesser: 800 mm, Anzahl Einzugswalzen: 2, Abschnittslänge (max.): 1.560 mm, Die Maschine besitzt 2 Abwickelstationen, somit kann man gleichzeitig die doppelte Menge in Zuschnitte verarbeiten. Die Maschinengeschwindigkeit beträgt: 50m / pro Minute. In Längsrichtung können 3 Messer gestellt werden, damit lässt sich die Breite halbieren und jeweils noch einen Rand abschneiden. An der Abwickelstation sind 3 inch und 6 inch pneumatische Expansionswellen vorhanden. Wir hatten BO PET-Folien erfolgreich verarbeitet in den Stärken 36 - 250 micron. Djdpfx Absy D Edcjwock Die Maschine ist vollständig angeschlossen, kann täglich besichtigt werden und nach Vereinbarung kann auch Kundenmaterial getestet werden. Wir würden die Maschine demontieren und verladen, in Lkw, oder Container.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Maximale Jumbo-Rollenbreite: 1420 mm Minimale Jumbo-Rollenbreite: 600 mm Maximaler Jumbo-Rollendurchmesser: 1500 mm Maximales Jumbo-Rollengewicht: 2500 kg Dodpjyx Uy Asfx Abwjck Maximale Abwickelspannung (Ø1500 mm): 600 N Minimale Abwickelspannung (Ø1000 mm): 40 N Minimale Standard-Schneidbreite: 100 mm Maximale Aufwickelbreite: 1400 mm Maximaler Aufwickeldurchmesser: 1050 mm Maximales Aufwickelgewicht: • Ø76 mm Welle: 600 kg • Ø152 mm Welle: 1000 kg Maximale Aufwickelspannung: 600 N Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 600 m/min Stromversorgung: 3 x 400V 50Hz Installierte Leistung: 30 kW Druckluft: 6 bar, trocken Zu schneidende Materialien: • Papierbasierte und linerbasierte Verpackungslaminate • Karton von 80 bis 300 g/m² Abwickelstation: Separater Zwischenachsabwickler, Typ T9, 1500 mm Durchmesser, inklusive: • Hydraulische Zylindersteuerung zum Anheben der Jumbo-Rollen vom Boden • Zwei Motoren treiben die Abwickelrolle, gesteuert durch einen Ultraschall-Durchmessersensor und eine Tänzerwalze zur Spannungskontrolle • Zwei pneumatische Spannadapter, SVECOM, für 70/76 mm (3") Hülsen • Zwei pneumatische Spannadapter, SVECOM, für 150/152 mm (6") Hülsen (auf den pneumatischen Endadaptern montiert) • Schwimmende Kantenkorrekturwalze • Automatische Bahnlaufregelung, FIFE DP20, mit SE26A fotoelektrischem Sensor, ±100 mm Korrekturweg über elektrischen Stellantrieb – zur Kontrolle des Bahnrands oder einer kontinuierlichen Drucklinie • Verbindungssteg ermöglicht Bahneinfädelung auf Bodenhöhe bei gleichzeitig vollem Zugang zur Schneidstation • Alle Bahnlaufrollen sind eloxiert • Sicherheitsverkleidung zum Schutz des Bedieners Schneidstation: Eine Schneidstation mit einzelnen pneumatischen Messern und Rundgegenmessern: • Scherenschnitt gegen die Gegenmesser • Gegenmesserwelle separat motorisch angetrieben; Gegenmesser pneumatisch • Pneumatische Messerhalter auf einem Träger mit Schwalbenschwanzführung (TIDLAND) und Druckluftverteiler für die Einzelaktivierung • 10 Schneidsätze jeweils bestehend aus: individuellem TIDLAND Pneumatik-Messerhalter (25 mm breit) und doppelkonischem Rundmesser Ø 90/60 mm • Satz Mehrnut-Gegenmesserringe, 5 mm Teilung, 50 mm Länge Bahnteilungssektion: • Separierwalze, angetrieben durch den Schneidmotor; Winkel und Krümmung vollständig einstellbar Andruckwalze: • Andruckwalze aus geschliffenem, eloxiertem Aluminium oder Polyurethan (materialabhängig) • Anpressdruck einstellbar und synchronisiert mit Aufwickeldurchmesser • Walze abnehmbar Automatisches Spleiß-/Querschneidesystem: • Hydraulisch betriebener Schwenkarm mit Querschneidemesser in Linearführung und Anpreßplatte zur Fixierung der Bahn auf neuen Hülsen Randstreifen-Absauganlage: • Randstreifen-Absaugeinheit mit zwei in der Breite verstellbaren Düsen • Turbine in schallisoliertem Gehäuse, leitet Randstreifen zu einer zentralen Entsorgungsanlage oder einem Behälter (nicht enthalten) Aufwickelstation: • Motorisierte Zweipositionen-Turret mit zwei Aufwickelwellen • Antrieb der Aufwickelwellen über überdimensionierten Asynchronmotor • Hydraulischer Zentrierpunkt für die aktive Aufwickelrolle • Zwei pneumatische Spannwellen Ø76 mm (3"), max. Belastung je 600 kg, ausgestattet mit durchgehenden Gummistreifen und Einzelbalg • Zwei pneumatische Spannwellen Ø152 mm (6"), max. Belastung je 1000 kg, ebenfalls ausgestattet mit durchgehenden Gummistreifen und Einzelbalg.

Baujahr: 1994, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2746, Wir bieten diese gebrauchte und sehr gepflegteStiegler US-S 1000 Stiegler US-S mit viele Zubehör an. Trennnaht Beutelmaschine, Baujahr 1994, an. Voll Funktionsfähig. Inkl. - Lochstanzen - Zubehör für Bodenfalte - C-Faltdreieck für Flachfolien max. 1380 mm Dodpfjywuhdsx Abwjck - Bodenfalte - Allen Codiergeräte Heißpräge - Allen Thermotransfergeräte - Bändchenabwickeleinrichtung für Adhäsionsstreifen - Ablageband und Förderbänder erneuert - Abwickelstation mit Faltstation - Bahnmittenreglung - verschiedenes Zubehör (Fotos auf Anfrage) Die Stiegler US-S 1000 (1994) ist eine zuverlässige, klassische Beutelmaschine mit 1000 mm Arbeitsbreite, geeignet für die industrielle Verarbeitung von PE/PP-Folien. Minimaler Voschrub: 80 mm Maximaler Vorschub: 600 mm Maximaler Durchlass: 900 mm Min. Folienbreite: 200 mm max. Foliebreite Abwickler 1380 mm Folienstärke: vom 0,025 bis 0,085 mm Leistung: bis 160 Takte/min. Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Anlage besteht aus folgenden Bestandteilen:  Abwickelstation mit einer Hebevorrichtung für die Rollen und einer Abzugsvorrichtung Dcedpfozfgglex Abwjk Folienvorwärmstation KVH 83  Thermoformmaschine KMD52BFS TECHNISCHE DETAILS Formfläche maximal: 520 x 400 mm Formfläche minimal: 260 x 250 mm Werkzeugabmessungen maximal: 540 x 420 mm Höhe des Formteils positiv: 120 mm Höhe des Formteils negativ: 120 mm Folienbreite maximal: 570 mm Folienstärke minimal: 200 µm Folienstärke maximal: 1.200 µm Geschwindigkeit max.: 45 Zyklen/Minute MASCHINEN-DETAILS Betriebsdruck: 6 bar Luftverbrauch maximal: 50 Nl/Zyklus Heizleistung Oberheizung: 15 kW Heizleistung Unterheizung: 15 kW Vakuumpumpe: 100 m³/h Spannung: 3x 400 V AC + N + PE, 50/60 Hz Gesamtanschlussleistung: ca. 80 – 90 kVA AUSSTATTUNG Formstation für kombiniertes Formen und In-Mould-Schneiden mit Stahlmessern Stapelstation, inkl. Zählung und Stapelauswurf A/B-Stapelfunktion durch zweiten Auswerferantrieb, pneumatisch angetrieben  Aufwickelstation für Skelettabfälle, motorisiert  Hinweis: Es sind keine Formen im Verkaufsumfang enthalten. 

Baujahr: 2009, Zustand: gut (gebraucht), Komplette Maschinenfabrik für die Produktion von Textil-Förderbändern zu verkaufen! Verpassen Sie nicht diese einmalige Gelegenheit! Wir bieten eine komplette Palette von Maschinen aus unserer Produktionsstätte für Textil-Förderbänder – alle in einwandfreiem Zustand und sofort einsatzbereit. Im Angebot enthalten: - Alle Maschinen zur Herstellung von Textil-Förderbändern - Sorgfältig gewartete und voll funktionsfähige Ausrüstung Walzwerke: 1. Corrugate Broker Walzwerk 500x1500 150 PS Elektromotor und Getriebe mit Schaltschrank 2. Doppel/Raffinierwalzwerk 500x900 100 PS Elektromotor mit Schaltschrank 3. Walzwerk 500x1550 100 PS Elektromotor und Getriebe mit Schaltschrank 4. Walzwerk 400x1400 40 PS Elektromotor und Getriebe mit Schaltschrank 5. Walzwerk 400x1250 30 PS Elektromotor und Getriebe mit Schaltschrank Kalandrier: Dcsdpfxjxzzcmo Abwjk 1. Kalandermaschine mit 4 Zylindern, 400x1250 80 kW DC-Motor mit Drehzahlregelung, Ab- und Aufwickelvorrichtung sowie sämtlichem Zubehör 2. Kalandermaschine mit 3 Zylindern, 500x1650 150 PS DC-Elektromotor mit Drehzahlregelung, Ab- und Aufwickelvorrichtung sowie sämtlichem Zubehör Banbury Mixer: 1. FARREL 80-Liter- Banbury-Mixer 150 PS Elektromotor mit Schaltschrank und Stahlbauplattform 2. Knider Kautschukmischer mit 70 Liter Fassungsvermögen 100 PS Elektromotor und Getriebe Batch-Off-Anlage: Gummimischformmaschine Vulkanisationspressen: 1. Vulkanisationspresse – Größe: 1550x7650 mit zwei Tageslichtern 16 Hydraulikzylinder (400x500) mit Hydraulikaggregat, Ab- und Aufwickelvorrichtung, Spannsystem und Schaltschrank 2. Vulkanisationspresse – Größe: 1850x5500 8 Hydraulikzylinder (400x500) mit Hydraulikaggregat, Ab- und Aufwickelvorrichtung, Spannsystem und Schaltschrank 3. Vulkanisationspresse zur Reparatur und Kontrolle von Förderbändern Größe: 500x1400, mit Schaltschrank und zwei Hydraulikzylindern 4. Vulkanisationspresse zum Spleißen von Förderbändern Größe: 1100x1600, mit zwei Hydraulikzylindern und Hydraulikaggregat 5 Stück Eimerkettenförderer: sowie Gurtförderanlagen für das Fördern der Gummimischungen, jeweils mit Schaltschrank Förderband-Vorbereitungs- und Fertigungssystem: mit 5 Abwickelstationen, 1 Aufwickelstation und Schaltschrank Dampferzeuger: mit Wasserbehältern und Schaltschrank Druck: 8 bar Kapazität: 1.000 kg/Stunde Laborausrüstung: - Computerisiertes Zugprüfgerät - Computerisiertes Reometer zur Prüfung von Gummimischungen - Härteprüfgerät - Abriebprüfgerät - Präzisionswaage - Elektrische Laborpresse für Gummiplatten Luftkompressor: Atlas Copco 8 bar Wasserkühlungssystem: Wasserpumpe und Wassertank

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M22-0012, Dornlänge: 1.800 mm, Dorn-Durchmesser: 1.500 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamtbreite: 1.800 mm, Rollendurchmesser: 1.500 mm, Gesamtgewicht: 3.000 kg, Produktbreite (max.): 1.800 mm, Eingangsspannung: 480 V, Allgemeine Merkmale Der Einwellen-Schneid- und Aufwickler verwendet unabhängige Pressen für präzises und sicheres Aufwickeln. Abwickelstation Dedpoy Ufgrjfx Abwjck Ein wellenloser Abwickler ermöglicht das Beladen der Rollen auf Bodenhöhe sowie den Betrieb in zwei Drehrichtungen. Pneumatisch-mechanische Spannköpfe sichern die Rollen. Walzen und Bahnausrichtung Aluminiumwalzen sorgen für hohe Haltbarkeit bei geringem Gewicht. Ein automatischer Bahnregler mit Kantenerkennung zentriert die Mutterrolle. Spannungs- und Schneidsteuerung AC-Motoren, Wägezellen und Durchmesserberechnung regeln die Abwickelspannung. Die Scherenschneideeinheit verfügt über 14 Kreismesser mit pneumatischer Unterstützung sowie eine Schnellwechsel-Gegenmesserschaft. Gebogene Walzen und Absaugdüsen übernehmen das Trennen der Streifen und das Abführen von Schnittabfällen. Wickelpressen und Halter Stahlpressen mit Molybdänbeschichtung gewährleisten Langlebigkeit. Motorisierte Spitzen ermöglichen die automatische Positionierung der Rollen. Wickelkontrolle Eine pneumatisch betriebene Stahl-Andruckwalze mit Proportionalventil stellt den Anpressdruck ein. Das Wickeldrehmoment wird über das Bedienfeld geregelt. Eine pneumatische Klemmvorrichtung und zwei AC-Motoren sorgen für eine ausgewogene Spannung. Ausstoß- und Sicherheitsvorrichtungen Eine hydraulische Schaufel und ein Schieber erleichtern die Entladung der Rollen. Der Bereich ist durch eine Schutzeinhausung gesichert. Steuerungs- und Automatisierungssystem AC-Motoren und Vektorantriebe (SIEMENS) steuern mit proprietärer Software die Durchmesserberechnung und das Drehmoment. Sämtliche Funktionen sind über ein Touch-Terminal mit PLC-Kommunikation steuerbar.