Getränkemaschinen gebraucht kaufen (923)

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 38.750 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage TBA 19 200ML Slim 10V Baujahr 2003 Die Abfüllanlage mit der Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V aus dem Jahr 2003 ist ein fortschrittliches System, das speziell auf die Verpackungsindustrie für Säfte und Milchprodukte zugeschnitten ist. Hauptmaschinen der Tetra Pak TBA 19 Linie Das Herzstück der Abfüllanlage ist die Tetra Pak TBA 19 Maschine. Sie wurde für die präzise Verarbeitung von Brik-Behältern mit einem Volumen von 0,20 l entwickelt und arbeitet mit einer Kapazität von 7500 Flaschen pro Stunde (BPH), was eine effiziente und kontinuierliche Produktion gewährleistet. Creliqevgvt Ijf Ibsb Aseptisches Abfüllsystem Eines der herausragenden Merkmale dieser Linie ist das aseptische Abfüllsystem. Dadurch wird sichergestellt, dass das Produkt unter optimalen hygienischen Bedingungen abgefüllt wird und somit Frische und Qualität erhalten bleiben. Zubehör und zusätzliche Komponenten Neben den Hauptmaschinen ist die Abfüllanlage Tetra Pak TBA 19 mit verschiedenen Zubehör- und Zusatzkomponenten ausgestattet, um den Produktionsprozess zu optimieren: Strohhalm-Applikator: Entwickelt, um Strohhalme an den Verpackungen anzubringen und so den Verbrauchern den Konsum zu erleichtern. Die mitgelieferte Version ist mit dem U-Typ-Strohhalm-Standard kompatibel und wird mit 200 V betrieben. Kartonverpacker: Verantwortlich für die Endverpackung der Produkte. Die Version TCBP 70 wurde speziell für die Erstellung spezifischer Verpackungsschemata entwickelt, mit einer Konfiguration von 3×9 und einer rechtsseitigen Zuführung. Förderer und Transportwagen: Zur Rationalisierung der Arbeitsabläufe innerhalb der Produktionslinie sind Förderbänder und Wagen für den Transport von Papier und verwandten Materialien vorgesehen. Zustand und Wartung Obwohl es sich um eine gebrauchte Maschine handelt, wurde die gebrauchte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V, Baujahr 2003, in einem hervorragenden Zustand gehalten. Alle Komponenten wurden einer regelmäßigen vorbeugenden Wartung unterzogen, um langfristig eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Anlage wird überarbeitet. Fazit der Tetra Pak TBA 19 Linie Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Abfüllanlage mit der Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V aus dem Jahr 2003 eine ideale Investition für Unternehmen in der Lebensmittelindustrie ist, die eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Verpackung von Säften und Milchprodukten suchen. Mit einer Kombination aus hoher Leistung, fortschrittlicher Technologie und regelmäßiger Wartung bietet diese Anlage eine hervorragende Möglichkeit, die Produktion zu optimieren und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Betriebsstunden: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine Sidel SBO 12 Serie 2 Die Sidel SBO 12 Serie 2 stellt einen Höhepunkt dieser Entwicklung dar und verfügt über fortschrittliche Funktionen und Möglichkeiten. Im Laufe der Zeit sind Blasformmaschinen in der modernen Fertigung unverzichtbar geworden. Zuverlässige Leistung und Langlebigkeit der gebrauchten Blasformmaschine Sidel SBO 12 Serie 2 Coliqf Ijvgvtzsbjrb Darüber hinaus zeichnet sich die Blasformmaschine durch ihre außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit aus. Mit einer bescheidenen Lebensdauer von 45.000 Stunden hat sie sich als zuverlässiges Arbeitspferd in der Produktionslinie erwiesen. Ihre robuste Bauweise und präzise Konstruktion sorgen für gleichbleibende Qualität und Produktivität und machen sie zu einer wertvollen Bereicherung für den Produktionsbetrieb. Umfassende Wartungsunterstützung für gebrauchte Blasformmaschinen Sidel SBO 12 Serie 2 Darüber hinaus sind Wartung und Instandhaltung entscheidende Aspekte, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit von Blasformmaschinen zu gewährleisten. Sidel, ein führender Hersteller in der Branche, bietet einen umfassenden Support für seine Maschinen an. Eine ausführliche Dokumentation der von Sidel-Technikern durchgeführten Wartungen und Überholungen bietet potenziellen Käufern Transparenz und Sicherheit und verdeutlicht den gepflegten Zustand der Maschine. Sorgfältige Demontage und Lagerung Auch der Transport und die Lagerung von Blasformmaschinen erfordern eine sorgfältige Planung und Ausführung. Spezialisierte Techniker haben die Blasformmaschine unter Einhaltung strenger Sicherheitsprotokolle sorgfältig demontiert. Es wurden geeignete Lagerungsbedingungen geschaffen, um die Ausrüstung während des Transports zu schützen, das Risiko von Schäden zu minimieren und ihre Unversehrtheit bei der Ankunft am Zielort zu gewährleisten. Rationalisierter Wiederaufstellungsprozess Die Streckblasmaschinen von Sidel, die zuvor in der Softdrink-Produktion eingesetzt wurden, wurden präzise abgekoppelt. Dies gewährleistet einen rationellen Reinstallationsprozess, der die Ausfallzeiten minimiert und die Effizienz der Produktionslinie maximiert. Proaktive Wartungskontrollen Darüber hinaus wird vor der Wiedereingliederung von Verbrauchsteilen in die Produktion ein proaktiver Wartungscheck empfohlen. Diese Präventivmaßnahme hilft, potenzielle Probleme zu erkennen und gewährleistet eine optimale Leistung, sobald die Maschine wieder in Betrieb ist. Durch die frühzeitige Behebung von Wartungsproblemen können Hersteller kostspielige Unterbrechungen ihrer Produktionspläne vermeiden. Verbesserte Funktionalität durch Zusatzausrüstung Neben der Blasformmaschine selbst wird die Gesamtfunktionalität der Produktionslinie durch Zusatzausrüstungen verbessert. Dazu gehören Preformlader und Orientierungssysteme, die die Effizienz und den Durchsatz optimieren. Optionale Zusatzausrüstungen wie Kompressoren und Kältemaschinen können je nach den spezifischen Produktionsanforderungen bereitgestellt werden, um die Fähigkeiten der Anlage weiter zu verbessern. Fokus auf Energieeffizienz Darüber hinaus ist die Energieeffizienz in der modernen Fertigung ein wichtiger Aspekt, und diese Blasformmaschine verfügt über innovative Funktionen, die diesem Anliegen Rechnung tragen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Beurteilung des Heizsystems und der Vorformlingszuführung Um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten, ist zunächst eine umfassende Bewertung des gesamten Ofensystems, einschließlich der Wenderampen und Spannradführungen, unerlässlich. Bewertung von Transferarmen und Nocken des Sipa-Gebläses Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Überprüfung von Transferarmen und Nocken. Diese Komponenten spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsflusses. Darüber hinaus ist eine sorgfältige Überprüfung ihrer Funktionsfähigkeit unerlässlich, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses aufrechtzuerhalten. Zustand der Formen und des Reckmechanismus Ebenso wichtig ist es, den Zustand der Formen und des Streckwerks zu beurteilen. Die Genauigkeit und Integrität der Formen sind entscheidend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Bewertung dieser Komponenten für den optimalen Betrieb der Maschinen unerlässlich. Untersuchung des Wasser- und Luftkreislaufs im Sipa-Gebläse Anschließend wird die Unversehrtheit der Wasser- und Luftkreisläufe, integrale Komponenten für die Kühlung der Vorformlinge und die Druckregelung während des Blasformprozesses, untersucht. Die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Wasser- und Luftzirkulation ist entscheidend für die Aufrechterhaltung stabiler Arbeitsbedingungen und die Gewährleistung der Qualität des Endprodukts. Technische Spezifikationen und zusätzliche Details Was die technischen Spezifikationen betrifft, so werden einschlägige Angaben zu den verfügbaren SKUs und dem Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU gemacht. Im Einzelnen beträgt das Gewicht für 0,5 l 14 g, für 1,0 l 26 g, für 1,5 l 26 g und für 2,0 l 29-31 g. Es ist zu beachten, dass die vorhandenen Formen des Sipa-Gebläses nicht mit der Maschine geliefert werden; der Ersatz liegt im Ermessen des Käufers. Außerdem ist der Vorformlingshals als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details sind die Bezeichnung des Schaltschranks und der Command Panel PLC des Sipa-Gebläses als Siemens S7, sowie die Gesamtzahl der Kavitäten, die 16 beträgt. Wichtigste Beobachtungen zur Gebläsemaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand des Folgenden:  Ofen, Umkehrrampen _ Führungs- und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlschilde Coliovgvtusqf Ibjrb  Transferarme und Nocken  Gussformen und Reckeinrichtungen  Wasser- und Luftkreisläufe All dies ist in hervorragendem Zustand  Anzahl der SKUs und Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die vorhandenen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls geliefert werden. Sie werden sie ersetzen, wenn Sie etwas anderes wollen. Vorformling Hals Alaska 3-Starter Schaltschrank und Schalttafel PLC: Siemens S7, guter Gesamtzustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Gebrauchte Case Erector APE bis zu 9000 bp/Stunde Einführung des Case Erectort APE Der gebrauchte Kartonaufrichter APE ist in der Lage, bis zu 9000 bp pro Stunde zu verarbeiten. Er ist eine unverzichtbare Maschine im Abfüllprozess. Leistung und Spezifikationen Der APE-Kartonaufrichter wurde sorgfältig entwickelt, um mit einer beeindruckenden Geschwindigkeit von 9000 bp pro Stunde zu arbeiten. Dadurch wird ein nahtloser und hocheffizienter Ablauf in der Produktionslinie gewährleistet. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Klebeverschlusssystem, garantiert er eine sichere und stabile Versiegelung der Kartons. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit von Leckagen oder Schäden während des Transports drastisch reduziert. Sicherheitsmerkmale Zweifelsohne steht die Sicherheit in jeder industriellen Umgebung an erster Stelle. Daher ist der APE-Kistenaufrichter mit einer Reihe von hochmodernen Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, die sorgfältig entwickelt wurden, um die Bediener während des gesamten Betriebszyklus zu schützen. Dazu gehören unter anderem Not-Aus-Systeme und umfassende Schutzvorrichtungen, die Verletzungen oder Schäden während des Einsatzes verhindern sollen. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des gebrauchten Case Erectors APE bis zu 9000 bp/h Eines der Hauptmerkmale des APE-Kistenaufrichters ist seine unvergleichliche Flexibilität und Anpassungsfähigkeit. Er bewältigt mühelos eine Vielzahl von Kartongrößen: 6 und 12 Packungen mit 750 ml sowie 6 Packungen mit 1,5 Litern. Diese Flexibilität erhöht zweifellos seinen Nutzen in einer Vielzahl von Abfüllvorgängen. Fazit des Case Erectort APE Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Kartonaufrichter APE mit einer Leistung von bis zu 9000 Kartons pro Stunde eine hervorragende Wahl für Unternehmen ist, die eine robuste, zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Abfüllbetriebe suchen. Mit seinen hervorragenden Leistungsmerkmalen, gepaart mit seinen ausgeklügelten Sicherheitsmerkmalen und seiner Vielseitigkeit im Betrieb, ist er unbestreitbar eine umsichtige Investition, die die Produktionseffizienz steigern und hervorragende Qualitätsergebnisse liefern wird. Cjliqfovgvtbo Ibjrb Wir bieten alle technischen Dienstleistungen an, die für die Installation und Prüfung erforderlich sind.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für ESL-MILCH bis zu 2500 Fl/h Wir präsentieren eine gebrauchte Abfüllanlage, die für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Verpackung von ESL-Milch ausgelegt ist. Darüber hinaus ist diese Linie optimiert, um eine kontinuierliche und qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten, mit einer Nennkapazität von 2500 Flaschen pro Stunde (bph). Nennkapazität und Konfiguration der Abfüllanlage für ESL-Milch Die Nennkapazität von 2500 Flaschen pro Stunde ergibt sich aus einer präzisen Anordnung der Hauptkomponenten. Zum einen verfügt die Anlage über 12 Füllköpfe und 1 Verschließkopf, die einen reibungslosen und gleichmäßigen Ablauf des Abfüllprozesses gewährleisten. Außerdem verarbeitet sie runde PET-Flaschen mit einem Standardformat von 1000 ml. Produkt- und Verpackungsspezifikationen Diese Anlage ist für runde PET-Flaschen mit einem Standardformat von 1000 ml ausgelegt. Sie eignet sich sowohl für pasteurisierte als auch für ESL-pasteurisierte Milch und gewährleistet damit maximale Vielseitigkeit in der Produktion. Merkmale der Stromzufuhr und -verteilung Die Anlage benötigt eine elektrische Versorgung von 400 Volt bei 50 Hz und ist für ein dreiphasiges Verteilersystem mit separatem Nullleiter und Erdung ausgelegt. Außerdem benötigt sie einen Mindestdruck von 7 bar für das Niederdruck-Druckluftsystem. Abfüllumgebung und Blasformen Der Abfüllprozess findet in einer ultrareinen Umgebung bei einer Temperatur von 4°C statt, was eine maximale Produktqualität und -frische gewährleistet. Darüber hinaus optimiert die eingesetzte Blasmaschine, ein Kosme KSB 4 L-Modell, PET-Flaschen verschiedener Größen mit einer Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 6800 Flaschen pro Stunde. Energie- und Wasserverbrauch Die Anlage ist auf einen optimierten Energie- und Wasserverbrauch ausgelegt. Sie verbraucht durchschnittlich 36 kW Strom, bei einer installierten Leistung von 56 kW. Außerdem ist ein Kühlwasserdurchfluss von 6,6 m3/h bei einer Temperatur von 5-7 °C erforderlich. Leistung und Wirkungsgrad Die Anlage erreicht dank pneumatischer Vorformlingstrennung und präziser Servomotorsteuerung eine maximale Leistung von 1700 Flaschen pro Stunde und Formeinheit. Darüber hinaus zeichnet sie sich durch kurze Entlüftungszeiten aus, die eine optimale Nutzung der Blasformzeit gewährleisten. Zusätzliche Komponenten Neben der Blasmaschine und der Abfüllanlage liefern wir speziell die automatische Monoblockmaschine AVE mod. 12/12/1 MLK für die Verpackung von Frischmilch in 1000-ml-PET-Flaschen, komplett mit Rins-, Füll- und Verschließsystemen. Darüber hinaus bieten eine Etikettiermaschine SIMAC 2500BPH und eine automatische Schrumpfverpackungsmaschine Mariani FS-T10 eine umfassende und automatisierte Verpackungslösung. Colsvgvr Roiqf Iberb Optionale Aufrüstung des ESL-Monoblocks Bei Bedarf kann der Monoblock in der gebrauchten Abfüllanlage für ESL-Milch durch einige Elemente ergänzt werden, um seine Funktionalität zu verbessern. Ein H2O2 Wasserstoffperoxid-Injektionssystem kann installiert werden, um die Flaschen zu desinfizieren. Eine Einlassschnecke ermöglicht die Vernebelung von 1 ml H2O2, während eine UV-Lampe am Verschließer die Sterilisierung der Verschlüsse gewährleistet. Ein Druckluft-Mikrofiltrationssystem und eine Druckumgebung mit HEPA-Filtern würden eine sterile Umgebung gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Molkereiprodukte bis zu 20.000 l/Tag Diese Verarbeitungslinie bewältigt effizient Mengen zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Sie gewährleistet somit eine hohe Effizienz und die höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe Tagesproduktion, was für Großbetriebe entscheidend ist. Verpackungskapazitäten Außerdem kann das spezialisierte Verpackungssystem der Linie verschiedene Arten von Molkereiprodukten verpacken. So verpacken die Mitarbeiter beispielsweise Milch in 1,0-Liter-PVC-Beutel mit einer Leistung von 2.400 Stück pro Stunde. Außerdem verpacken sie Joghurt und Kefir in 410-Gramm- und 180-Gramm-Behältern mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Leistung von 1.000 Stück pro Stunde. Darüber hinaus verpacken sie Sauerrahm sowohl in 1.000-Gramm-Behältern als auch in Schalen, jeweils mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde. Ebenso verpacken sie Käse in 5,0 kg- und 10,0 kg-Behältern für Frischkäse und in Vakuumfolie von 500 und 1.000 Gramm für Schnittkäse. Croliqsvgvrwof Ibeb Spezifikationen der Ausrüstung Die Geräte wurden zwischen 1999 und 2016 von Herstellern in Italien, Slowenien und Serbien gebaut, was die Qualität und Langlebigkeit der Maschinen unterstreicht. Die Milchannahmestation ist mit digitalen Zählern und Schaumbeseitigungssystemen ausgestattet, die 2014 aktualisiert wurden. Sie umfasst horizontale und vertikale Tanks mit einem Fassungsvermögen von bis zu 3.200 Litern, die sich ideal für die Lagerung und Kühlung eignen. Fermentationsanlagen und Abfülllinien Isolierte, doppelwandige Duplikatoren und Planetenmischer unterstützen die Fermentationsfunktionen der Linie, die für die Aufrechterhaltung der Produktgleichmäßigkeit während der Fermentierung unerlässlich sind. Ebenso verteilen automatisierte Abfüllanlagen Sauerrahm, Joghurt und Milch effizient in verschiedene Verpackungsformate, wodurch die Produktivität maximiert und Ausfallzeiten reduziert werden. Ausrüstungsergänzungen und Wartung Darüber hinaus umfasst die Produktlinie Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse und Kühlsysteme für Lagerhäuser. Diese Komponenten sind entscheidend für die Verlängerung der Haltbarkeit und die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit. Das Team hat die Anlagen bis zur Einstellung der Produktion im Jahr 2020 regelmäßig gewartet und instand gehalten und damit ein konsequentes Engagement für Wartung und Betriebseffizienz bewiesen. Diese Details verdeutlichen die Fähigkeit der Anlage, große Mengen zu produzieren, und ihre Konfiguration, die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit gewährleistet, was für Unternehmen, die im Bereich der Großmolkerei tätig sind, von entscheidender Bedeutung ist. Liste der Komponenten der Linie: Milchannahmeeinheit Digitaler Zähler mit Schaumentferner (2014) Horizontaler Tank (lactofreeze) Kapazität 3.200 l Kühlung auf Freon - 3 Stück Vertikaler Tank, Inhalt 3.000 l - 2 Stück Einheit für Pasteurisierung Pasteurisierer (Durchfluss) mit Rückhaltern Kapazität 2.000 l Abscheider (selbstreinigend), Inhalt 2.000 l Homogenisator Kapazität 2.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Gebrauchte Etikettiermaschine MAKRO Jahr 2018 Technische Merkmale des Modells MAK-5 24P UA6L3 C03 Die MAKRO-Etikettiermaschine mit der Modellbezeichnung MAK-5 24P UA6L3 C03 aus dem Jahr 2018 verarbeitet Glasbehälter effizient. Sie kann Volumina von 0,33 Litern und 0,50 Litern verarbeiten, und mit 24 Platten und sechs Arbeitsstationen erreicht diese Maschine eine beeindruckende Betriebsgeschwindigkeit von 24.000 Flaschen pro Stunde (BPH), ideal für Branchen, die einen hohen Durchsatz benötigen. Details zu Betrieb und Konfiguration Dieses Modell arbeitet mit einer Rotation gegen den Uhrzeigersinn, was für die Integration in bestehende Abfüllanlagen, die eine solche Konfiguration erfordern, unerlässlich ist. Durch die Verwendung eines Klebeetikettierverfahrens gewährleistet die Maschine, dass die Etiketten präzise und sicher angebracht werden, was die Produktpräsentation und Haltbarkeit verbessert. Die automatische Einstellung der Etiketten und des Etikettierkopfes vereinfacht den Einrichtungsprozess und ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Flaschenformaten, was die Ausfallzeiten und den Arbeitsaufwand erheblich reduziert. Wartung und Lagerung Die gebrauchte MAKRO-Etikettiermaschine aus dem Jahr 2018 wird sicher gelagert, wobei alle wichtigen Sicherheitsmaßnahmen vorhanden und funktionsfähig sind. Diese Vorkehrungen stellen sicher, dass sich die Maschine in einem tadellosen Zustand befindet und für die sofortige Wiederinstallation und den Betrieb vorbereitet ist. Die Verfügbarkeit von Original-Handbüchern macht den Verwaltungs- und Wartungsprozess einfach und hilft den Bedienern, die Betriebszeit und Effizienz der Maschine zu maximieren. Physikalische und elektrische Spezifikationen Die Etikettiermaschine hat Abmessungen von 2500 mm Länge, 2300 mm Breite und 2300 mm Höhe und wiegt 3000 kg. Diese Größe und dieses Gewicht machen sie zu einer robusten und dennoch handlichen Ergänzung für jede industrielle Umgebung. Sie wird mit 415 V betrieben, hat eine Leistungsaufnahme von 12 kW und läuft mit einer Frequenz von 50 Hz, was den Industriestandards für große Produktionsanlagen entspricht. Fazit Celiqf Ievgvrqobjrb Die gebrauchte MAKRO Etikettiermaschine aus dem Jahr 2018 bietet eine außergewöhnliche Gelegenheit für alle, die auf dem Gebrauchtmarkt nach effizienten, zuverlässigen und hochwertigen Etikettierlösungen suchen. Durch die Kombination von fortschrittlichen Betriebsfunktionen mit einfacher Wartung und robusten physikalischen und elektrischen Eigenschaften ist diese Maschine bereit, die Anforderungen dynamischer Produktionsumgebungen zu erfüllen und konstant hohe Leistungs- und Qualitätsstandards einzuhalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchte Dosenfüller Krones 50V und Verschließer Angelus 62H bis zu 30000 cph Einführung Der gebrauchte Dosenfüller Krones 50V und der Verschließer Angelus 62H mit einer Leistung von bis zu 30000 Stunden pro Stunde bieten eine leistungsstarke Dosenabfüllung. Geschwindigkeits-Spezifikationen Der gebrauchte Dosenfüller Krones 50V und Verschließer Angelus 62H erreicht eine maximale Geschwindigkeit von 30.000 cph (Dosen pro Stunde). Mit dieser Leistung ist er ideal für große Abfüllbetriebe. Zudem sind der Krones Füller und der Angelus Verschließer perfekt aufeinander abgestimmt, um eine hohe Geschwindigkeit zu gewährleisten. Arbeitsbedingungen Die Maschine befindet sich in einem ausgezeichneten Zustand, bis sie im August 2024 durch eine schnellere Maschine ersetzt werden soll. Daher funktionieren alle mechanischen und elektronischen Teile einwandfrei. Das Lincoln-Schmiersystem sorgt für die Wartung der beweglichen Teile, wodurch der Verschleiß minimiert und die Lebensdauer der Maschine verlängert wird. Elektrische Daten Der Dosenfüller Krones 50V und der Verschließer Angelus 62H arbeiten mit 575 V und 60 Hz. Diese Konfiguration gewährleistet einen stabilen und effizienten Betrieb. Darüber hinaus sind in den freistehenden Edelstahl-Schalttafeln alle notwendigen Steuerungen untergebracht, was Sicherheit und Wartungsfreundlichkeit gewährleistet. Merkmale der Krones 50V Csliqjvgvrdsf Ibjrb Der Krones 50-Ventil-Dosenfüller, Modell VCC-50-136, füllt Dosen präzise und schnell ab. Der Dosenfüller Krones 50V und der Verschließer Angelus 62H verfügen über 50 Ventile, die einen kontinuierlichen und schnellen Produktfluss in die Dosen ermöglichen. Die robuste Edelstahlkonstruktion sorgt für Langlebigkeit, auch in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Merkmale des Angelus 62H Die Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Dosenverschließmaschine, Mod. 62-H bietet eine zuverlässige und präzise Versiegelung. Dieser Verschließer, der auf einem robusten Grundrahmen aus Edelstahl montiert ist, arbeitet neben dem Füller. Diese Konfiguration gewährleistet Stabilität und perfekte Ausrichtung während des Betriebs. Unterstützte Dosenformate Das System verarbeitet 0,55-l-Dosen mit 202er-Deckeln und 211er-Deckeln. Es umfasst auch Teile für 0,35-l-Dosen. Dank dieser Flexibilität kann das System ohne wesentliche Änderungen an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden. Bediener-Panels Die Maschine ist mit einem Bedienerpanel mit Not-Aus-Funktion ausgestattet, das eine sichere und unmittelbare Steuerung des Betriebs ermöglicht. Zusätzlich bietet die Allen Bradley PanelView 1000 OI und Steuerung eine intuitive Benutzeroberfläche zur Überwachung und Steuerung der Prozessparameter. Schmierungssystem Das im Dosenfüller Krones 50V und im Verschließer Angelus 62H enthaltene Lincoln-Schmiersystem sorgt für eine konstante Schmierung der beweglichen Teile und minimiert so die Ausfallzeiten für die Wartung. Dieses System sorgt für die Aufrechterhaltung der Betriebseffizienz der Maschine. Fazit Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Dosenfüller Krones 50V und der Verschließer Angelus 62H mit einer Leistung von bis zu 30000 cph eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung für die Dosenabfüllung darstellt. Seine technischen Daten und seine hervorragenden Betriebsbedingungen machen ihn zu einer idealen Wahl für große Produktionsanlagen. Darüber hinaus sorgen ein fortschrittliches Schmiersystem und eine effiziente elektronische Steuerung dafür, dass diese Maschine ihre

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Flaschenabfüllanlage Tehnometal bis zu 6500 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Abfüllanlage Tehnometal bis 6500 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente Lösung für die Abfüllindustrie. Diese Anlage, die aus hochwertigen Komponenten besteht und sich durch fortschrittliche technische Spezifikationen auszeichnet, gewährleistet eine optimale Leistung und eine lange Betriebsdauer. Gebläse KRUPP Corpoplast Blomax 6 der gebrauchten Abfüllanlage Tehnometal Crsliqjvgvq Hsf Ibjb Das 1999 in Deutschland produzierte Gebläse KRUPP Corpoplast Blomax 6 wurde nach dem Kauf 2016 einer Generalüberholung unterzogen. Somit hat diese Komponente eine Kapazität von 6.500 Flaschen pro Stunde (bph) für 1,5-Liter-Flaschen und 7.000 bph für 0,5-Liter-Flaschen mit 6 Kavitäten. Das Gebläse verfügt über einen Kühler, aber nicht über einen Kompressor. Darüber hinaus ermöglichen die verfügbaren Formen die Herstellung von 0,5-, 1,5- und 2,0-Liter-Flaschen. Ein 40 Meter langer Lufttransporteur verbindet das Gebläse mit dem Monoblock. Monoblock TEHNOMETAL Der 2014 in Serbien hergestellte Monoblock TEHNOMETAL integriert die Funktionen Rinsen, Abfüllen und Verschließen. Darüber hinaus entspricht diese Komponente der Kapazität des Gebläses: 6.500 Flaschen pro Stunde für 1,5-Liter-Flaschen. Der Monoblock kann PET-Flaschen mit 28-mm-Hals und PCO 1810-Hals aufnehmen. Seine Konfiguration gewährleistet somit eine kontinuierliche und reibungslose Produktion und steigert die Effizienz der Abfüllanlage. Etikettiermaschine TEHNOMETAL Die 2015 in Serbien hergestellte Etikettiermaschine TEHNOMETAL bringt OPP-Etiketten (orientiertes Polypropylen) direkt von der Rolle auf. Dieses System gewährleistet somit eine perfekte Haftung der Etiketten und eine hochwertige Verarbeitung jeder Flasche. Die Verwendung von OPP-Etiketten garantiert Langlebigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit und verbessert so die Präsentation des Endprodukts. Schrumpffolienverpackung TEHNOMETAL Die Schrumpfverpackungsmaschine TEHNOMETAL verpackt 2×3 und 3×4 Flaschen. Diese Komponente umhüllt die Verpackungen sicher mit Schrumpffolie und schützt die Flaschen während des Transports und der Lagerung. Die Flexibilität bei den Verpackungskonfigurationen bietet somit vielseitige Verpackungsmöglichkeiten für unterschiedliche Marktanforderungen. Förderbänder und technische Dokumentation Die in der gebrauchten Abfüllanlage Tehnometal bis zu 6500 Flaschen pro Stunde enthaltenen Transportbänder gewährleisten einen kontinuierlichen Fluss von Flaschen zwischen den verschiedenen Komponenten des Systems. Die ausführliche technische Dokumentation liefert alle notwendigen Informationen für die Installation, die Wartung und den Betrieb der Abfüllanlage. Diese Dokumentation wiederum ermöglicht es den Technikern, die Anlage effektiv zu verwalten, Stillstandszeiten zu reduzieren und die Produktivität zu erhöhen. Ersatzteile und Platzbedarf Die verfügbaren Ersatzteile ermöglichen eine schnelle Behebung von Störungen und minimieren die Ausfallzeiten der Maschine. Die Maschineninstallation benötigt eine Fläche von 200 m² und bietet damit ausreichend Platz für Betrieb und Wartung. Die kompakte Bauweise des Systems ermöglicht eine effiziente Nutzung des verfügbaren Raums, so dass die Maschine für verschiedene Anlagenkonfigurationen geeignet ist. Fazit der gebrauchten Flaschenabfüllanlage Tehnometal Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Abfüllanlage Tehnometal bis zu 6500 Flaschen pro Stunde eine komple

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000SFA mit bis zu 1690 Fl/h Die gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000 SFA bis 1690 Fl/h stellt einen bedeutenden Fortschritt im Bereich der HDPE-Behälterblasformmaschinen dar. TECHNE hat diese Maschine im Jahr 2002 hergestellt und sie mit modernster Technologie und technischen Spezifikationen ausgestattet, die sie leistungsstark und zuverlässig machen. Kapazität und eingesetzte Technologien der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Die HDPE-Blasformmaschine TECHNE stellt Behälter mit einem Fassungsvermögen von bis zu 1 Liter her. Außerdem verwendet sie die Coex-3-Schicht-Technologie, um die Qualität und Konsistenz der Behälter zu gewährleisten. Die Maschine verfügt über einen 8-Kavitäten-Extrusionskopf mit einem Achsabstand von 105 mm, der eine effiziente Produktion von 8 Flaschen pro Zyklus ermöglicht. Das lineare Schneidsystem mit kalten Klingen und das pneumatische Pick-and-Place-System erhöhen die Betriebseffizienz zusätzlich. Effizienz und Produktionszyklus Die HDPE-Blasformmaschine von TECHNE erreicht eine nominale Produktionsrate von 1690 Flaschen pro Stunde. Die Produktionszykluszeit beträgt etwa 16 Sekunden. Folglich produziert diese Maschine 40.560 Flaschen täglich und 13.141.440 Flaschen jährlich, basierend auf 324 Arbeitstagen pro Jahr. Daher eignet sich die gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000 SFA mit einer Leistung von bis zu 1690 Flaschen pro Stunde perfekt für Großbetriebe. Detaillierte technische Daten Die Maschine besteht aus einer einzigen Station mit Extrudern mit Durchmessern von 70 mm/25D, 80 mm/25D und 60 mm/25D, die eine Gesamtausstoßleistung von etwa 320 kg/h erbringen. Die Extruder werden von Gleichstrommotoren mit einer Leistung von 33 kW, 41 kW bzw. 24 kW angetrieben. Die installierte Gesamtleistung der Maschine beträgt 240 kWh bei einem durchschnittlichen Verbrauch von 80 kWh. Außerdem beträgt die Schließkraft der Form 300 KN, was einen präzisen und gleichmäßigen Formschluss gewährleistet. Steuerungen und Schneidsystem der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Über das Bedienfeld können Sie die Prozessparameter konfigurieren und überwachen, einschließlich der Alarmsysteme. Darüber hinaus verwendet die Maschine ein Vorformlingsschneidesystem mit kalter Klinge und ein pneumatisches System für die Flaschenentnahme und -platzierung. Mehrere Zylinder steuern die Vorformlingsdicke in einem geschlossenen Positionszyklus, was eine unabhängige Steuerung des Vorformlingsprofils für jede Kavität ermöglicht. Leistung nach der Überholung Im Jahr 2013 überholten Techniker die Maschine und installierten eine neue B&R-SPS, um die Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern. Der Formschließmechanismus verwendet Hebel und hydraulische Aktuatoren, die strategisch positioniert sind, um eine perfekte Verteilung der Schließkraft zu gewährleisten. Auch die obere und untere Entformung erfolgt über einen einzigen pneumatischen Aktuator. Fazit der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Crslijvgvqgsqf Ibeb Die HDPE-Blasformmaschine TECHNE produziert effizient hochwertige HDPE-Behälter. Ihre technischen Spezifikationen und fortschrittlichen Technologien machen sie zu einer hervorragenden Wahl für Unternehmen, die hohe Produktionskapazitäten und langfristige Zuverlässigkeit benötigen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Verschließmaschine Arol bis zu 4000 bph Technische Analyse der Einsatzmöglichkeiten der Verschließmaschine Arol Die Verschließmaschine Arol arbeitet mit einer Leistung von bis zu 4000 Flaschen pro Stunde und bietet eine fortschrittliche Option für die Automatisierung des Verschließprozesses in Abfüllanlagen. Sie verfügt über vier Verschließköpfe, die die mechanischen Kräfte gleichmäßig verteilen, was für die Unversehrtheit des Verschlusses bei verschiedenen Flaschentypen entscheidend ist. Darüber hinaus kann jeder Kopf sowohl Pilzkorken als auch gerade Korken verarbeiten, die in der Weinindustrie weit verbreitet sind, um die organoleptischen Eigenschaften der Flüssigkeiten zu erhalten. Betriebliche Details und mechanische Kompatibilität Darüber hinaus verfügt das Design über eine Drehbewegung gegen den Uhrzeigersinn, was strategisch mit den üblichen Konfigurationen europäischer Montagelinien übereinstimmt. Dies erleichtert die Integration mit anderen Abfüllmaschinen und reduziert Bedienungsfehler. Darüber hinaus verbessert der Aufbau gegen den Uhrzeigersinn die Synchronisation mit anderen Anlagen und optimiert so die Produktionszeit und -kosten. Elektrische Spezifikationen und Energiebedarf der Verschließmaschine Arol Celijvgvp Aoqf Ibsrb Die Maschine wird mit 380 V betrieben, hat eine Leistungsaufnahme von 2,5 kW und arbeitet mit einer Frequenz von 50 Hz, wodurch der Energieverbrauch im Verhältnis zur Produktionskapazität optimiert wird. Eine solche Energieeffizienz senkt die Betriebskosten im Verhältnis zur Gesamtproduktion entscheidend und ermöglicht es den Unternehmen, hohe Produktionsmengen aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Energiekosten niedrig zu halten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1983, Gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO bis zu 4500 bph Technische Analyse der BERTOLASO Verschließmaschine Das Modell BERTOLASO SIGMA 103 ist ein Beispiel für eine Verschlusstechnik, die den Hochgeschwindigkeitsabfüllprozess erheblich verbessert. Die 1983 entworfene Maschine hat eine Produktionskapazität von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde (bph) und beweist damit ihre Leistungsfähigkeit in intensiven industriellen Umgebungen. Die lange Lebensdauer und der minimale Wartungsbedarf festigen den Marktwert dieser Maschine unter den gebrauchten Verschließmaschinen. Creliqf Isvgvppjbsb Betriebliche Details und Funktionsweise Ausgestattet mit drei Verschließköpfen ermöglicht die SIGMA 103 das präzise Aufbringen von Kunststoff-Andrückverschlüssen. Darüber hinaus ermöglicht die Drehrichtung im Uhrzeigersinn ein nahtloses Zusammenspiel mit den Komponenten der Abfüllanlage und fördert so einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Arbeitsablauf. Diese Spezifikation steigert nicht nur die Produktivität, sondern minimiert auch das Risiko von Bedienungsfehlern, was in Umgebungen, in denen Schnelligkeit und Präzision gefragt sind, von entscheidender Bedeutung ist. Elektrische Parameter und Wartungsaspekte Mit einer Betriebsspannung von 380 V und einer Frequenz von 50 Hz entspricht die elektrische Ausstattung der Maschine dem typischen europäischen Industriebetrieb. Da die Maschine derzeit in einem Lager untergebracht ist, muss sie einer eingehenden Inspektion unterzogen werden, um die Integrität ihrer elektrischen und mechanischen Komponenten zu überprüfen. Außerdem ist dieser Schritt entscheidend dafür, dass die Maschine die Produktion wieder aufnehmen kann, ohne die Qualität des Verschließvorgangs zu beeinträchtigen. Schlussfolgerungen Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verschließmaschine BERTOLASO SIGMA 103 eine hochwertige technologische Ressource für die Abfüllindustrie darstellt. Mit ihrer hohen Produktionskapazität und den effizienten Verschließköpfen ist sie ideal für die Integration in eine moderne Abfüllanlage geeignet und gewährleistet eine hohe Leistung und einen kostengünstigen Betrieb. Darüber hinaus unterstreicht diese Analyse die Notwendigkeit, die Betriebsbedingungen der Maschine vor ihrem Einsatz gründlich zu prüfen, um ihre Effizienz zu maximieren und ihre Lebensdauer zu verlängern.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchte TECHNE 4000TWIN HDPE-Blasformmaschine bis zu 1805 Fl/h Technische Parameter und Eigenschaften der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Die HDPE-Blasformmaschine TECHNE ist mit einer Doppelstation und acht Kavitäten (4+4) und einem Achsabstand von 102,5 mm ausgestattet. Die eingesetzte TECHNE 4000TWIN Blasformmaschine verarbeitet speziell HDPE (High-Density Polyethylen) in einer einschichtigen Konfiguration. Darüber hinaus produziert die Maschine effizient bis zu 1805 bph (Flaschen pro Stunde). Der Wirkungsgrad liegt bei 94 %, was durch den FAT-Parameter bestätigt wird. Produktion und Effizienz Coliqevgvpcof Iborb Diese HDPE-Blasformmaschine von TECHNE durchläuft den Produktionszyklus in etwa 15 Sekunden. Sie unterliegt einer Schwankung von +/- 1 %. Außerdem produziert sie konstant etwa 43.320 bpd (Flaschen pro Tag). Dabei ist eine Schwankung von +/- 5 % zulässig. Darüber hinaus treibt ein 59-kW-Gleichstrommotor den Extruder an, der einen Durchmesser von 80 mm/25D hat und einen HDPE-Ausstoß von etwa 160 kg/h ermöglicht. Weitere technische Details Die gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 4000TWIN mit einer Leistung von bis zu 1805 Fl/h benötigt eine Gesamtleistung von 157 kWh und verbraucht durchschnittlich 63 kWh. Ein Hydrauliksystem übt eine Schließkraft von 135 kN auf die Form aus und steuert über Proportionalventile die Blasdorne, die Schließung und die Schlittenbewegungen. Darüber hinaus erleichtern Hebel und ein strategisch positionierter hydraulischer Aktuator das Schließen der Form. Optimierung der Verteilung der Schließkraft auf die Formträgerplatten. Steuerung und Automatisierung der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Die Bediener können den Betrieb der HDPE-Blasformmaschine TECHNE über ein Microset-Moog-Bedienfeld steuern und überwachen, was Präzision und einfache Einrichtung gewährleistet. Auch das Vorformlingsschneidesystem arbeitet mit linearen Kaltmessern. Ein pneumatisches Pick-and-Place-System entnimmt die Flaschen automatisch. Außerdem steuert ein einziger Zylinder die Vorformlingsdicke in einem geschlossenen Kreislauf und ermöglicht die Gewichtskontrolle und unabhängige Profileinstellung für jeden Kopf über die Bildschirmüberwachung. Wichtig ist, dass ein einziger pneumatischer Aktuator sowohl die obere als auch die untere Entgratung durchführt. Stromversorgung und Herstellungsjahr Die 1999 gebaute Maschine wird mit einer 400 Volt, 50 Hz, dreiphasigen Stromversorgung betrieben, was eine reibungslose Integration in bestehende Industrieanlagen ermöglicht. Daher ist die TECHNE 4000TWIN eine langlebige und effiziente Wahl für Fachleute in der Abfüllindustrie, die eine leistungsstarke Lösung für die Verarbeitung von HDPE-Behältern suchen. Letztendlich stellt diese Maschine eine zuverlässige und kosteneffektive Investition in die Produktionseffizienz dar. Optionales Zubehör: Zerkleinerungsmaschinen für Schrott TRIA mod. BM 5030 S Lineare Förderer für Schrott Schrägförderer für Abfälle MOTAN komplettes Zuführsystem für Maschine Mod. 4000TWIN Dichtheitsprüfer für Maschine 4000TWIN Förderer Gruppe und Teile für die Aufnahme und den Transport von Flaschen Industrielle Kühlanlage Frigo mod. GR1AC160 Luftkompressor Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Gebrauchte, komplett überholte Dosenverschließmaschine FERRUM F8 12-1 mit bis zu 70.000 Umdrehungen pro Stunde Produktionskapazität und Anpassungsfähigkeit Die gebrauchte Dosenverschließmaschine FERRUM F812-1 bietet eine Produktionskapazität von 25.000 bis 70.000 Dosen pro Stunde. Sie hat sich als unverzichtbares Werkzeug für alle etabliert, die Zuverlässigkeit und Präzision im Abfüllbereich suchen. Dieses Modell eignet sich besonders für industrielle Anwendungen, die eine hohe Anpassungsfähigkeit erfordern, da die Geschwindigkeit über ein Potentiometer stufenlos geregelt werden kann, was eine kontinuierliche Optimierung des Produktionsprozesses je nach Bedarf ermöglicht. Technische Merkmale der gebrauchten Dosenverschließmaschine FERRUM F8 12-1 bis zu 70.000 cph Die FERRUM F812-1 verfügt über zwölf Verschließstationen und ein einziges Zuführmagazin, das einen konstanten Durchfluss und eine hohe Effizienz im Dosenmanagement gewährleistet. Während des ersten Verschließvorgangs dreht sich die Grundplatte der Maschine mit 4,94 Umdrehungen pro Zyklus. Mit einer Sondervariante erreicht sie 5,86 und während des zweiten Verschließvorgangs sinkt sie auf 2,88 mit einer Sonderoption von 3,48. Vielseitigkeit und Kompatibilität der gebrauchten Dosenverschließmaschine FERRUM F812-1 mit bis zu 70.000 Umdrehungen pro Stunde Diese Maschine verarbeitet Dosen mit einem Durchmesser von 50 bis 66 mm und einer Höhe von 85 bis 195 mm. Sie eignet sich für eine breite Palette von Produkten. Sie transportiert Dosen in einer Höhe von 1150 mm über dem Boden und arbeitet mit einer Netzspannung, die zwischen 415/240 V mit einer Toleranz von +/-10% variiert. Außerdem beträgt die Standardbetriebsfrequenz 50 Hz mit einer Steuerspannung von 24 V/DC. Schmiersystem und technische Daten des Ferrum-Seamers Auch die FERRUM F812-1 verfügt über ein zentral überwachtes elektronisches Schmiersystem sowohl für die Maschine als auch für die Verschließrollen. Die Konstruktion sieht Öle wie Shell Cassida FLUID CR100 und Klüber Summit HySyn FG 100 vor, die für maximale Effizienz und Langlebigkeit der Komponenten sorgen. Die Schmierölkapazität beträgt 40 Liter. Energieeffizienz und Umweltverträglichkeit Crslsvgvn Esiqf Ibsb Der Geräuschpegel der Maschine liegt bei maximal 85 dBA, selbst bei voller Leistung von 1500 Dosen pro Minute. In Kombination mit der elektrischen Höhenverstellung und der SPS-Steuerung ist die FERRUM F812-1 die optimale Wahl für eine effiziente, zuverlässige und umweltfreundliche Dosenverpackung. Diese Merkmale unterstreichen das Engagement der Maschine für nachhaltige Praktiken. Steuerung und Energieverbrauch Darüber hinaus steuern statische Umrichter die Motordrehzahlen und unterstützen eine Leistung von 30 kW, wodurch Nachhaltigkeit und Energieeffizienz unterstrichen werden. Die Maschine liefert trockene, ölfreie Druckluftqualität mit einem Verbrauch von 2 Nm³/h und verarbeitet CO2-Gasdruck zwischen 6 und 8 bar, was für die Druckabfüllung unerlässlich ist. Diese technischen Merkmale machen die Verschließmaschine FERRUM F812-1 zu einer fortschrittlichen und unverzichtbaren Lösung für die Zukunft der industriellen Abfüllung. Schließlich gewährleistet die F812-1 durch die Integration dieser hochentwickelten Technologie einen hervorragenden Betrieb und eine überragende Produktivität.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Rinsmaschine ALFATEK bis zu 3500 Fl/h Diese Rinser-Maschine bietet eine hochpräzise Lösung für die Abfüllindustrie. Alfatek hat diese Maschine im Jahr 2007 hergestellt. Sie erreicht eine Geschwindigkeit von 3500 Flaschen pro Stunde (BPH) und ist damit ideal für mittelgroße Betriebe, die Effizienz und Zuverlässigkeit verlangen. Technische Merkmale der Rinsmaschine Alfatek Zum einen verfügt der Rinser über 16 Greifzangen zum Halten der Flaschen, die eine hohe Stabilität während des Rinsvorgangs gewährleisten. Außerdem sorgen feststehende Düsen für eine gleichmäßige und vollständige Reinigung der Glasbehälter. Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und bietet eine einstellbare Geschwindigkeit, die eine einfache Integration mit anderen Geräten in der Abfüllanlage ermöglicht und so die betriebliche Flexibilität erhöht. Abmessungen und Spezifikationen Die Abmessungen der gebrauchten Spülmaschine ALFATEK mit einer Leistung von bis zu 3500 Fl/h optimieren den Einsatz in industriellen Räumen. Sie misst 200 cm in der Front, einschließlich Förderkanal und Schaltschrank, 175 cm in der Tiefe und 200 cm in der Höhe. Mit diesen Daten kann die Maschine in bestehende Anlagen integriert werden, ohne dass wesentliche bauliche Veränderungen erforderlich sind. Formate und Behältnisse Darüber hinaus verarbeitet diese Maschine Glasbehälter und unterstützt verschiedene Flaschenformate, darunter 0,75 l, 1,0 l und 2 l. Ihre Vielseitigkeit eignet sich für verschiedene Produkttypen, wie z. B. Weine und Öle, und verbessert die Produktionseffizienz durch die Verwaltung mehrerer Formate ohne häufige Gerätewechsel. Verlässlichkeit und Wartung Seit 2007 hat der Rinser eine bemerkenswerte Zuverlässigkeit bewiesen. Alfatek hat die Komponenten so konzipiert, dass sie robust und einfach zu warten sind. Die Bediener haben schnellen Zugang zu den Verschleißteilen und können so schnell eingreifen, um die Ausfallzeiten zu minimieren. Integration und Automatisierung Crelovgvnfoiqf Ibob Darüber hinaus können die Bediener die gebrauchte Rinsmaschine ALFATEK mit einer Leistung von bis zu 3500 Fl/h dank ihrer Steuerungs- und Geschwindigkeitsanpassungsfunktionen problemlos mit anderen Maschinen in der Abfüllanlage integrieren. Die fortschrittliche Schalttafel bietet eine intuitive Schnittstelle, wodurch die Lernkurve verkürzt und die betriebliche Gesamteffizienz verbessert wird. Fazit der Alfatek Rinsing Machine Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Rinsmaschine ALFATEK mit einer Leistung von bis zu 3500 Fl/h eine hervorragende Lösung für Abfüllbetriebe darstellt, die eine vielseitige, zuverlässige Maschine mit hohen Produktionskapazitäten benötigen. Ihre technischen Spezifikationen, ihre Kompatibilität mit verschiedenen Flaschenformaten und ihre Wartungsfreundlichkeit machen sie zu einer sicheren Investition in die Optimierung von Produktionsprozessen. Die robuste Bauweise und die einfache Integration sorgen dafür, dass die Maschine den Anforderungen moderner Abfüllbetriebe gerecht wird.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Der Krones Contifeed Preform Feeder ist für die präzise und effiziente Zuführung von PET-Preforms in die Blasformmaschine konzipiert. Er arbeitet mit einem Rollensortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend behandelt und sie vor dem Einlauf in die Blasmaschine richtig ausrichtet. Das Contifeed-System lässt sich schnell und stufenlos einstellen, so dass es sich mit minimalem manuellem Aufwand an unterschiedliche Preformtypen und -größen anpassen lässt. Das System ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um der Leistung der Blasformmaschine gerecht zu werden, und verfügt über Optionen zur automatischen Einstellung, wodurch es äußerst flexibel und an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar ist. Die Konstruktion umfasst auch Merkmale wie automatische Fehlerbehebung und einfachen Zugang für die Wartung, wodurch eine hohe Betriebseffizienz gewährleistet wird. Krones Preform Check Inspektor Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem, das die Qualität und Unversehrtheit von PET-Preforms vor Eintritt in den Blasformprozess sicherstellt. Da die Qualität der fertigen Flasche in hohem Maße vom Zustand des Preforms abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards und der Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Der Preform Check Inspector nutzt eine fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jedes Preforms durchzuführen. Während die Vorformlinge die Inspektionsstation durchlaufen, werden sie einer Vielzahl von Prüfungen unterzogen, bei denen verschiedene Qualitätsparameter bewertet werden. Dazu gehören die Erkennung von Oberflächenfehlern wie Kratzern, Dellen oder Verunreinigungen sowie die Identifizierung von Maßungenauigkeiten wie Ovalität oder Wanddickenabweichungen. Eines der wichtigsten Merkmale des Preform Check Inspectors ist die Fähigkeit, 360-Grad-Prüfungen durchzuführen. Dies wird erreicht, indem jeder Vorformling vor stationären Kameras gedreht wird, so dass eine vollständige Prüfung der gesamten Oberfläche möglich ist. Dieser umfassende Ansatz gewährleistet, dass selbst kleinste Fehler, die die Integrität der fertigen Flasche beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Das System ist außerdem mit speziellen Software-Algorithmen ausgestattet, die die aufgenommenen Bilder in Echtzeit analysieren. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie zwischen akzeptablen Abweichungen und tatsächlichen Defekten unterscheiden können. So wird die Zahl der falschen Ausmusterungen minimiert und sichergestellt, dass nur Vorformlinge, die die Qualitätsstandards wirklich nicht erfüllen, aus der Produktionslinie entfernt werden. Diese Präzision trägt zu einer optimalen Materialausnutzung und Kosteneffizienz bei. Die Integration in die gesamte Produktionslinie ist nahtlos, da der Preform Check Inspector mit vor- und nachgelagerten Geräten kommunizieren kann, um den Betrieb zu synchronisieren. Wird ein fehlerhafter Vorformling entdeckt, kann das System Ausschleusungsmechanismen auslösen, um den fehlerhaften Artikel ohne Unterbrechung des Produktionsflusses zu entfernen. Darüber hinaus ermöglichen die Datenprotokollierungsfunktionen des Systems die Verfolgung von Fehlerraten und die Identifizierung von Mustern, was für die Qualitätskontrolle und Prozessverbesserungsinitiativen von unschätzb Coliqsvgvl Rof Iberb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Gebrauchter Füll-Monoblock FIMER 16-1 bis zu 3500 BPH Einführung in den Abfüllmonoblock FIMER 16-1 Der gebrauchte Abfüllmonoblock FIMER 16-1 besticht in der Abfüllindustrie durch seine beeindruckende Produktionskapazität von bis zu 3500 Flaschen pro Stunde (BPH). Die 1995 entwickelte Maschine kombiniert eine robuste Bauweise mit fortschrittlicher Technologie und hat sich damit als erste Wahl für Unternehmen etabliert, die kompromisslos auf Effizienz setzen. Technische Daten Ausgestattet mit 16 Ventilen, arbeitet dieser Monoblock mit einem Schwerkraft- oder leichten Unterdruckfüllsystem. Im Idealfall minimiert er die Schaumbildung und gewährleistet eine gleichmäßige Befüllung. Diese Art von Monoblock eignet sich perfekt für die Abfüllung von Spitrits und stillen Weinen. Darüber hinaus passt sich das System nahtlos an Flaschengrößen von 0,70 l und 1,0 l an, was die Vielseitigkeit der Produktionslinie deutlich erhöht. Komponenten und Betrieb Das Verschlusssystem des Filling Monoblocks FIMER 16-1 ist mit einer festen Düse ausgestattet, die speziell für T-Stopfen entwickelt wurde. Der Verschließkopf ist in der Lage, Verschlüsse mit einem Durchmesser von 21 mm effektiv zu handhaben und eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Versiegelung zu gewährleisten, die für den Erhalt des Flascheninhalts entscheidend ist. Konfiguration und Wartung Der Monoblock, der sich derzeit noch in der Produktion befindet, zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Seine Konstruktion sieht eine Drehung im Uhrzeigersinn vor, ein wichtiger Aspekt bei der Integration der Maschine in bestehende Linien zur Optimierung des Arbeitsablaufs. Effizienz und Nachhaltigkeit Darüber hinaus erreicht dieser Abfüllmonoblock nicht nur eine hohe Effizienz bei der Produktionskapazität, sondern hält sich auch an Nachhaltigkeitsstandards, indem er den Materialabfall minimiert. Folglich wird dieses Merkmal für Unternehmen, die ihre Umweltauswirkungen reduzieren wollen, immer wichtiger. Abschließende Überlegungen zum Abfüllmonoblock FIMER 16-1 Crsliqjvgvlwef Ibjb Der Einsatz des Abfüllmonoblocks FIMER 16-1 spiegelt das Engagement für die Aufrechterhaltung von Qualitäts- und Effizienzstandards in der Abfüllindustrie wider. Seine bewährte Zuverlässigkeit in Verbindung mit modernen Wartungspraktiken stellt sicher, dass diese Maschine für jeden Abfüllbetrieb, der nach Spitzenleistungen strebt, unverzichtbar bleibt. Letztlich ist die Investition in ein System wie diesen Abfüllmonoblock eine kluge Entscheidung für die Zukunft der Produktion.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchter Linearroboter Palettierer Langhammer LR03 720box/h Einführung in den Langhammer LR03 Der gebrauchte Palettierer Langhammer LR03 720box/h Linearroboter-Palettierer aus dem Jahr 2014 bietet eine fortschrittliche Automatisierung für die Palettierung. Langhammer, eine renommierte deutsche Marke, hat dieses Modell speziell zur Verbesserung der Abfüllung und Palettierung in hocheffizienten Produktionsumgebungen entwickelt. Palettierkapazität Der Langhammer LR03 verfügt über einen Palettierroboter mit einem rotierenden Arm. Dadurch kann er bis zu 12 Kartons pro Minute verarbeiten, was 720 Kartons pro Stunde entspricht. Dieser hohe Durchsatz macht ihn ideal für Produktionslinien mit großen Mengen an Kartons. Spezifikationen für Kartons und Paletten Darüber hinaus kann die Maschine Kartons mit einem Gewicht von bis zu 12 Stück sowie Paletten mit den Abmessungen 1200 x 800 x 2100 mm und einem Höchstgewicht von 1000 kg verarbeiten. Diese Spezifikationen sorgen wiederum für Flexibilität bei der Handhabung verschiedener Kisten- und Palettengrößen und -gewichte. Hebemechanismus des Palettierers Langhammer Coliqfsvgvlqo Ibsrb Der Langhammer LR03 hebt sowohl Kartons als auch Pakete mit Hilfe von Vakuumkappen an. Dieser Hebemechanismus erhöht die Effizienz des Palettiervorgangs durch sicheres Greifen und Bewegen der Teile. Dadurch wird eine zuverlässige und präzise Handhabung während des Betriebs gewährleistet. Geschwindigkeit und Leistung Der Langhammer LR03 erreicht eine Palettiergeschwindigkeit von 20 Paletten pro Stunde. Diese Geschwindigkeit gewährleistet einen reibungslosen und kontinuierlichen Betrieb und optimiert so die Produktionszeiten. Darüber hinaus hält die Konstruktion die hohe Leistung auch bei längerem Betrieb aufrecht. Steuerung und Energieversorgung Zur Steuerung der Maschine wird eine Siemens-SPS verwendet, die für ihre Zuverlässigkeit und Präzision bekannt ist. Die Maschine arbeitet daher mit 3*400V und einer Leistungsaufnahme von 7 kW. Diese Spezifikationen unterstützen somit einen effizienten und nachhaltigen Betrieb des Langhammer LR03. Integration und Anpassungsfähigkeit Darüber hinaus fügt sich der gebrauchte Linearroboter Palettierer Langhammer LR03 720box/h nahtlos in bestehende Produktionssysteme ein. Seine robuste Bauweise sowie seine technischen Spezifikationen eignen sich daher für Palettierprozesse, die eine hohe Geschwindigkeit und Präzision erfordern. Fazit des Palettierers Langhammer Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Langhammer LR03 eine fortschrittliche Lösung für die Abfüllung und Palettierung darstellt. Er kann bis zu 720 Kartons pro Stunde verarbeiten und Paletten bis zu 1000 kg handhaben. Mit seinem effizienten Mechanismus zum Heben von Vakuumverschlüssen und seiner Gesamtleistung unterstützt er daher effektiv hochintensive Produktionsumgebungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchte Abfüllmaschine MITSUBISHI bis zu 39000 BPH Es ist sehr wichtig zu beachten, dass diese Maschine eine Ergänzung zu der dazugehörigen Spülmaschine ist: (hier klicken). Der Abfüll-Monoblock Mitsubishi bietet eine fortschrittliche Lösung im Bereich der Flaschenabfüllung. Er wurde speziell für die Verarbeitung einer breiten Palette von Flüssigkeiten entwickelt und hat eine Kapazität von bis zu 39.000 BPH. Technische Daten des Modells FHRJ80M Creliqfsvgvlks Ibeb Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd hat das Modell FHRJ80M im Jahr 2016 hergestellt, um den wachsenden Anforderungen an Geschwindigkeit und Präzision bei der Abfüllung gerecht zu werden. Ausgestattet mit 80 Ventilen, dosiert dieses gewichtsbasierte Abfüllsystem Produkte präzise und minimiert den Abfall erheblich. Außerdem füllt das System Aluminiumflaschen in verschiedenen Größen von 0,29 l bis 0,41 l ab. Damit beweist es seine Vielseitigkeit bei der Verarbeitung verschiedener Arten von Flüssigkeiten wie Kaffee (das letzte Produkt, das von diesem Monoblock abgefüllt wurde), Flüssigseife, Öl und Spirituosen. Abfüll- und Verschließfunktionen Der Mitsubishi FHRJ80M-Monoblock verfügt über eine Verschließfunktion mit 24 Köpfen, die Aluminiumschraubverschlüsse von 28 mm und 38 mm aufnehmen können. Seine Drehrichtung im Uhrzeigersinn erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien. Darüber hinaus gewährleisten die präzise Platzierung der Verschlüsse und die schnelle Ausführung die Effizienz des Prozesses, die für die Wahrung der Produktintegrität und die Sicherheit der Behälter während des Transports und der Lagerung entscheidend ist. Lagerung und Wartung Der Abfüllmonoblock Mitsubishi wird derzeit in einem Lagerhaus gelagert und befindet sich in einem ausgezeichneten Zustand, um seine Funktionalität und Bereitschaft zu gewährleisten. Auch die Verfügbarkeit von Bedienungsanleitungen hilft bei Wartungs- und Reparaturarbeiten, die für die Verlängerung der Lebensdauer der Maschine und die Aufrechterhaltung einer optimalen Leistung unerlässlich sind. Integrierte Sicherheitsfunktionen schützen Bediener und Maschine und verringern so das Unfallrisiko während des Betriebs. Schlussfolgerungen zum Abfüllmonoblock Mitsubishi Der gebrauchte Abfüllmonoblock Mitsubishi FHRJ80M ist eine optimale Lösung für alle, die in der Abfüllindustrie Effizienz und Zuverlässigkeit suchen. Seine Anpassungsfähigkeit an verschiedene Formate und Produkttypen sowie die Präzision seines Abfüll- und Verschließsystems machen ihn zu einem idealen Gerät für eine breite Palette industrieller Anwendungen. Bei ordnungsgemäßer Wartung und sorgfältigem Management kann dieser Monoblock hohe Leistungen erbringen und die Optimierung des Produktionsprozesses erheblich verbessern. Dieses Modell erfüllt nicht nur die Erwartungen der Industrie in Bezug auf Funktionalität und Leistung, sondern übertrifft sie sogar.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 977 h, Gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER bis zu 3000 Fl/h Allgemeine Beschreibung der Maschine Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER bis zu 3000 Fl/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die automatisierte Abfüllung. In erster Linie hat GAI diesen Monoblock im Jahr 2014 hergestellt und mehrere Funktionen in einer kompakten und hocheffizienten Einheit kombiniert. Die Maschine verarbeitet 0,35 ml Flaschen und gewährleistet einen reibungslosen und konsistenten Abfüllprozess. Wichtigste Merkmale Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER mit einer Leistung von bis zu 3000 Flaschen pro Stunde umfasst, wie bereits erwähnt, einen 12-Kopf-Rotationsrinser, einen 12-Kopf-Gegendruckfüller und eine Ein-Stationen-Kräuselmaschine. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um eine qualitativ hochwertige Abfüllung zu gewährleisten, wobei das System einen volumetrischen Durchsatz von 1200 l/Stunde liefert. Darüber hinaus hat GAI den Monoblock aus rostfreiem Stahl gefertigt, was eine lange Lebensdauer und die Einhaltung der CE-Normen gewährleistet. Elektrische und Kontrollfunktionen Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER mit einem Durchsatz von bis zu 3000 l/h wird mit einer dreiphasigen 220-V-Stromversorgung bei 60 Hz betrieben. Schneider Electric hat daher die SPS und die HMI entwickelt, die eine präzise Prozesssteuerung ermöglichen. Darüber hinaus verfügt die Maschine über ein integriertes CIP/SIP-System, das eine Pumpe und einen Edelstahltank für die automatische Reinigung und Sterilisation umfasst. Celiqjvgvk Tjf Iborb Zusätzliche Komponenten Ein Transportband mit externem Flaschenrinser unterstützt zusätzlich die Leistung der Maschine und sorgt dafür, dass jede Flasche ausreichend für die Abfüllung vorbereitet wird. Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER mit einer Leistung von bis zu 3000 Flaschen pro Stunde arbeitet mit einer Geschwindigkeit zwischen 600 und 3000 Flaschen pro Stunde. Außerdem liefert er konstant 50 Flaschen pro Minute für 0,35 ml-Flaschen. Sicherheit und Kompatibilität Die Maschine entspricht erwartungsgemäß den CE-Sicherheitsstandards, und ihre Schutzvorrichtungen aus rostfreiem Stahl gewährleisten einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Der Umrüstsatz für andere Flaschengrößen als 0,35 ml ist jedoch nicht im Lieferumfang enthalten, kann aber separat erworben werden. Somit bietet dieser Monoblock eine robuste und hocheffiziente Lösung für die Abfüllung von Bier und anderen Getränken. Technische Daten des Monoblocks Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER bis 3000 Fl/h verbraucht CO2 bei 4 bar und benötigt dementsprechend einen Wasserdruck zwischen 2,5 und 3 bar. Die Konstruktion umfasst außerdem ein Transportsystem mit einem Einlaufspeicher, das einen volumetrischen Durchsatz von 1200 l/Stunde liefert, was 317 Gallonen pro Stunde entspricht. Diese Maschine eignet sich somit für Arbeiten, die Effizienz und Präzision erfordern, und bietet eine robuste Konstruktion und eine intuitive Benutzeroberfläche.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO Delta 812R cap orienter CAMES und Haube ALTIFILTER Allgemeiner Überblick über die Verschließmaschine Bertolaso Die Verschließmaschine Bertolaso Delta 812R bietet hochwertige Leistungen für eine effiziente und präzise Flaschenabfüllung. Dieses Modell aus dem Jahr 2011 verfügt über 12 Köpfe zum Verschließen von Korken und kann bis zu 15.000 Flaschen pro Stunde verarbeiten. Daher bietet die Verschließmaschine Bertolaso konstant hohe Leistung und Zuverlässigkeit. Komponenten und Zubehör Croliqfsvgvk Ho Ibjb Die Verschließmaschine Bertolaso Delta 812R ist mit einem Cames-Zuführgerät und einer AltiFilter-Luftstromhaube ausgestattet. Der Cames-Verschlusszuführer sorgt für eine präzise und kontinuierliche Zuführung der Verschlüsse und optimiert so den Abfüllprozess. Darüber hinaus sorgt die AltiFilter-Haube mit ihrem fortschrittlichen Luftfiltersystem für eine kontaminationsfreie Arbeitsumgebung, was wiederum die Qualität des Endprodukts verbessert. Konfiguration und Vielseitigkeit Darüber hinaus ermöglichen die verstellbaren Sterne an diesem Verschließer die Konfiguration für verschiedene Flaschengrößen und -formen. Obwohl die Maschine in erster Linie Bordeaux-Flaschen verschlossen hat, können die Benutzer sie in Zukunft problemlos für andere Anwendungen anpassen. Diese Flexibilität ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktpalette effektiv zu erweitern. Wartung und Ersatzteile Darüber hinaus wird der Verschließer mit einer Reihe von Ersatzteilen geliefert, die eine kontinuierliche Wartung gewährleisten und Ausfallzeiten reduzieren. Die Verfügbarkeit dieser Ersatzteile trägt dazu bei, hohe Produktionsstandards aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und ein konstanter Betrieb gewährleistet. Fazit der Verschließmaschine Bertolaso Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verschließmaschine Bertolaso mit ihrem Cames-Verschluss-Orientierer und der AltiFilter-Haube eine hochwertige Lösung für die Abfüllindustrie darstellt. Mit ihrer hohen Arbeitsgeschwindigkeit, der präzisen Platzierung der Verschlüsse und den zusätzlichen Komponenten ist sie eine ausgezeichnete Wahl für alle, die eine gebrauchte, aber hocheffiziente Maschine suchen. Darüber hinaus bieten seine Anpassungsfähigkeit und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen einen erheblichen Mehrwert für jede Abfüllanlage.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchte Kapselmaschine ROBINO GALANDRINO bis zu 15000 bph Einführung Cjliqfsvgvkmj Iborb Die Maschine bietet eine hocheffiziente Lösung für den Abfüllprozess. Sie eignet sich insbesondere für Betriebe, die eine Maschine mit einer Produktionskapazität von bis zu 15.000 Flaschen pro Stunde (bph) benötigen. Dieses spezielle Modell bringt Schrumpfkapseln auf, die einen sicheren und gleichmäßigen Verschluss für eine Vielzahl von Flaschen gewährleisten. Technische Daten Das Modell MONOSTADIO Z T8 beispielsweise ist mit 8 Thermoköpfen ausgestattet und kann mit einer Geschwindigkeit von bis zu 15.000 Flaschen pro Stunde arbeiten. Folglich bewegt die Maschine die Flaschen von links nach rechts, was für die Integration mit anderen Linienausrüstungen entscheidend ist. Sicherheit und Schutzmaßnahmen Die Maschine ist mit Schutzvorrichtungen entlang ihres gesamten Umfangs ausgestattet, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten. Diese Schutzvorrichtungen minimieren das Unfallrisiko während des Betriebs und gewährleisten eine sichere Arbeitsumgebung für die Bediener. Darüber hinaus entspricht die Konstruktion den geltenden Sicherheitsvorschriften und gewährleistet Zuverlässigkeit. Dokumentation und Geschichte Diese spezielle Kapselmaschine der Marke ROBINO GALANDRINO wurde 1999 gebaut und verfügt über einen elektrischen Schaltplan auf Papier. Diese Dokumentation ist sehr wichtig, da sie bei der Wartung und Fehlersuche hilft. Außerdem erleichtert sie im Bedarfsfall technische Eingriffe. Die Maschine ist derzeit nicht in Betrieb, aber ihre Produktion wurde gestoppt, während sie sich in perfektem Betriebszustand befand. Schlussfolgerungen der gebrauchten Kapselmaschine ROBINO GALANDRINO bis zu 15000 bph Diese Kapselmaschine, Modell MONOSTADIO Z T8, bietet eine Kapazität von 15.000 Fl/h und verwendet Schrumpfkapseln, um einen sicheren Verschluss zu gewährleisten. Die Sicherheitsvorrichtungen und die mitgelieferte technische Dokumentation machen sie zu einer robusten Wahl für Abfüllanlagen, die hohe Produktivität und Zuverlässigkeit erfordern. Überprüfen Sie daher die Flaschendurchmesser und führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten durch, um die Leistung der Maschine zu optimieren.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Gebrauchte HDPE 4+4 Blasformmaschine TECHNE SYSTEM bis zu 2700 Flaschen pro Stunde Diese HDPE Blasformmaschine bietet ein hochspezialisiertes System zum Blasformen von Behältern aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE). Diese Maschine verarbeitet Flaschenformate bis zu 2 Liter und produziert bis zu 2700 Flaschen pro Stunde (BPH). Darüber hinaus verwendet das System eine 4+4-Konfiguration, d. h. vier obere und vier untere Hohlräume, die die Produktion mit einem symmetrischen und hocheffizienten Design optimieren. Sie können ab Mitte Oktober auf diese Maschine zugreifen. Wichtigste technische Merkmale der HDPE Blasformmaschine TECHNE SYSTEM Um eine hohe Präzision bei der Flaschenformung zu gewährleisten, bietet das Blasformsystem einen Hohlraumabstand von 150 mm. Darüber hinaus verfügt die Maschine über einen Doppelwagen, mit dem Sie den Produktionszyklus optimal steuern und Ausfallzeiten minimieren können. Insbesondere bietet diese Blasformmaschine Platz für Behälter bis zu 2 Litern und bietet Ihnen erhebliche Flexibilität bei der Herstellung verschiedener Verpackungsarten. Formkonfiguration und Flexibilität Obwohl die Maschine standardmäßig keine Formen enthält, unterstützt sie eine große Bandbreite an Formgrößen bis zu einer maximalen Kapazität von 2 Litern. Darüber hinaus können Sie das gesamte System problemlos an spezifische Produktionsanforderungen anpassen. Auf Anfrage können Sie auch Zubehör hinzufügen oder notwendige Änderungen vornehmen, die wir in separaten Angeboten anbieten. Darüber hinaus können unsere Techniker, die die Demontage durchführen, die Maschine wieder zusammenbauen und so Kontinuität und Zuverlässigkeit im Betrieb gewährleisten. Handbücher und technische Dokumentation Diese Blasformmaschine wird mit vollständigen technischen Handbüchern und detaillierten Schaltplänen geliefert, die Sie bei Installation, Wartung und täglichem Betrieb unterstützen. Genauer gesagt enthält die Dokumentation detaillierte Spezifikationen zu Behältertoleranzen und Betriebsschemata der Systemkomponenten. Infolgedessen optimiert das Design kritische Werte wie Flaschenabstand und Abstand zwischen Extrudern und Behälterkörper. Produktion und Leistung Diese gebrauchte Blasformmaschine unterstützt Produktionskapazitäten von 2400 bis 2700 Flaschen pro Stunde, je nach Betriebsbedingungen und Behältertypen. Daher können Sie eine konstante Produktionsrate aufrechterhalten. In puncto Präzision erstreckt sich der Formschlittenhub auf 660 mm und ermöglicht gut kalibrierte Bewegungen, die eine gleichmäßige Produktion gewährleisten. Folglich kann die Maschine Flaschen mit einer Breite von bis zu 290 mm und einer Höhe von 690 mm herstellen. Cjlovgvkaeiqf Iberb Fazit zur HDPE-Blasformmaschine TECHNE SYSTEM Die gebrauchte HDPE 4+4-Blasformmaschine TECHNE SYSTEM mit bis zu 2700 Flaschen pro Stunde, die ab Mitte Oktober erhältlich ist, bietet eine vielseitige und hocheffiziente Lösung für Unternehmen, die eine hohe Produktionskapazität benötigen. Darüber hinaus können Sie das System auf Anfrage durch Hinzufügen von Zubehör anpassen. Die Flexibilität bei der Formkonfiguration ermöglicht es Ihnen daher, die Maschine an eine breite Palette von Produktionsanforderungen anzupassen. Schließlich gewährleistet die Maschine aufgrund ihrer Zuverlässigkeit eine betriebliche Effizienz, und die Verfügbarkeit von technischem Support für Montage und Demontage verbessert ihre Leistung weiter.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Kartonpacker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis zu 10000 bph Dieser gebrauchte Sammelpacker bietet eine hohe Effizienz und erfüllt damit die Anforderungen großer Abfüllbetriebe. Diese Maschine wurde von Mondo & Scaglione hergestellt und steht auf Lager, bereit für die Wiederinstallation und den sofortigen Einsatz in Produktionsbetrieben. Ihre technischen Spezifikationen und Sicherheitsmerkmale gewährleisten eine zuverlässige und automatisierte Verpackung. Technische Daten der gebrauchten Kartonverpackungsmaschine MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis zu 10000 Fl/h Der gebrauchte Sammelpacker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis 10000 Fl/h erreicht eine Arbeitsgeschwindigkeit von bis zu 10000 Flaschen pro Stunde (BPH). Diese Leistung macht ihn zur idealen Lösung für Produktionslinien mit hohem Volumen, bei denen die Aufrechterhaltung der Geschwindigkeit und der Betriebskontinuität für eine effiziente Produktion entscheidend ist. Die Maschine verfügt über 18 feststehende Köpfe, die während des gesamten Verpackungsprozesses eine gleichmäßige und konstante Leistung gewährleisten. Sie unterstützt ein 3 x 2-Verpackungsformat, das wiederum die Verpackung von Flaschen oder Behältern in Kartons mit sechs Einheiten optimiert. Darüber hinaus ist dieses Format sehr anpassungsfähig an verschiedene Produktionsanforderungen. Aufbau und Abmessungen Die Abmessungen der Maschine - 2900 mm in der Länge, 1900 mm in der Breite und 2300 mm in der Höhe - ermöglichen eine einfache Installation in Industriebereichen, die den Sicherheitsstandards entsprechen. Außerdem befindet sich die Bedienerseite auf der rechten Seite, was den manuellen Eingriff erleichtert und die Wartungsarbeiten vereinfacht. Diese Eigenschaften machen den gebrauchten Kartonpacker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis zu 10000 Fl/h benutzerfreundlich in der Steuerung und Überwachung. Darüber hinaus sorgt seine kompakte Bauweise dafür, dass er ohne größere Anpassungen in bestehende Produktionslinien passt. Sicherheit und Verlässlichkeit Dieser Case Packer verfügt über eine Reihe von Sicherheitsfunktionen, die das Betriebsrisiko minimieren. Physikalische Schutzvorrichtungen und Sicherheitssensoren sorgen aktiv für die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs. Daher entsprechen diese Systeme den industriellen Sicherheitsvorschriften, verringern die Wahrscheinlichkeit von Unfällen und gewährleisten eine ununterbrochene Produktion. Darüber hinaus gewährleistet diese Aufmerksamkeit für die Sicherheit, dass die Maschine auf Dauer mit optimaler Leistung arbeitet. Creliqfjvgvi Nj Ibjb Aktueller Zustand Der gebrauchte Sammelpacker MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 bis 10000 Fl/h befindet sich derzeit unter optimalen Bedingungen im Lager und ist bereit für den Wiedereinbau in eine Produktionslinie. Vor der Aktivierung wird eine gründliche Inspektion durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Komponenten perfekt funktionieren, insbesondere nach einer gewissen Zeit der Inaktivität. So fügt sich die Maschine nahtlos und mit minimalen Ausfallzeiten in eine neue Produktionsumgebung ein. Darüber hinaus können regelmäßige Wartungskontrollen die langfristige Betriebseffizienz gewährleisten. Anwendungen und Nutzung Diese Maschine eignet sich perfekt für Betriebe, die einen hohen Automatisierungsgrad und große Verpackungskapazitäten benötigen. Das Format 3 x 2 in Kombination mit den 18 festen Köpfen ermöglicht eine effiziente Verpackung von Flaschen verschiedener Größen und Materialien in Kisten mit sechs Einheiten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchte Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 box/min Crjliqf Isvgvi Ajbeb Dieser Kartonaufrichter formt nicht nur Kartons des "amerikanischen" Typs, sondern gewährleistet auch hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Darüber hinaus versiegelt er den Boden jedes Kartons mit Heißkleber, und, was am wichtigsten ist, er verarbeitet bis zu 23 Kartons pro Minute. Daher ist er perfekt für Produktionslinien geeignet, die sowohl Präzision als auch Geschwindigkeit erfordern. Kartonmagazin und Kartontransportwagen Zum einen verfügt die Maschine über ein horizontal montiertes Kartonmagazin an der unteren Rückseite, das den Platzbedarf optimiert und einen einfachen Zugang für die Beladung ermöglicht. Der Multifunktions-Kartontransferwagen greift, öffnet und transferiert Kartons mit Hilfe eines elektromechanischen Steuerungssystems. Dadurch wird ein präziser, kontinuierlicher Betrieb gewährleistet und die Stillstandszeit bei Formatwechseln oder Anpassungen erheblich reduziert. Klappenverschluss und Leimauftrag Als nächstes steuert diese Maschine automatisch das Schließen der Kartonklappen. Sie schließt die kurzen unteren Klappen mit Hilfe eines elektropneumatischen Befehls, während sich die langen Klappen mit der Bewegung des Kartons schließen. Darüber hinaus sorgt die Heißleimeinheit für eine zuverlässige und sichere Bodenversiegelung. Die Maschine erledigt diese Prozesse vollautomatisch, was wiederum die Effizienz erhöht und den Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert. Steuerung und Sicherheitssysteme Was die Steuerung betrifft, so überwacht die Maschine kontinuierlich die Anwesenheit von Kartons im Magazin und während der Übergabe durch fortschrittliche Kontrollsysteme. Außerdem werden die Bediener gewarnt, wenn sich überschüssige Kartons am Ausgang ansammeln. Die Bediener steuern alle Maschinenfunktionen über ein Touchscreen-Display, das Einstellungen und Formatwechsel vereinfacht. Außerdem werden auf diesem Display alle Anomalien oder technischen Probleme sofort angezeigt, was zu einer besseren vorbeugenden Wartung beiträgt. Siemens SPS und Sicherheit des gebrauchten Kartonaufrichters Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 Kartons/min Der gebrauchte Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 Boxen/Min. verfügt über eine SPS der Serie S7 von Siemens, die jeden Vorgang präzise steuert. Darüber hinaus verwendet das elektrische System Niederspannungssteuerungen, die die Sicherheit des Bedieners weiter verbessern. Darüber hinaus ist die Maschine mit Schutzvorrichtungen und Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, die die Sicherheitsvorschriften am Arbeitsplatz erfüllen und somit einen sicheren Einsatz in stark regulierten Produktionsumgebungen gewährleisten. Leistung und technische Daten Die Leistung der Maschine liegt zwischen 15 und 23 Kartons pro Minute, je nach Kartongröße und Konfiguration. Das Kartonmagazin fasst zwischen 100 und 150 Kartons und ermöglicht so einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufiges Nachladen. Darüber hinaus arbeitet die Maschine mit einer Leistung von 1,5 kW und zusätzlichen 3,5 kW für das Leimsystem, wodurch sie sehr energieeffizient ist. Außerdem arbeitet die Maschine mit einem Arbeitsdruck von 5 bar und verbraucht 80-100 Liter Luft pro Minute, was ebenfalls zu ihrer Gesamteffizienz beiträgt.