Getränkemaschinen gebraucht kaufen (913)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 10 h, Gebrauchter Abfüll-Monoblock CIMEC 6-6-1 1000 Fl./h Technische Merkmale und Spezifikationen Der gebrauchte Abfüll-Monoblock CIMEC 6-6-1 1000 Fl./h, Modell AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, bietet eine vielseitige und zuverlässige Lösung für isobare Abfüllprozesse, speziell entwickelt für die Bierproduktion. Der 2003 vom italienischen Unternehmen CIMEC hergestellte Monoblock vereint fortschrittliche Funktionen für Präzision, Qualität und Betriebssicherheit. Aufbau und Konfiguration des Monoblocks Der CIMEC 6-6-1 Monoblock vereint drei Haupteinheiten in einer kompakten Konstruktion: einen Rinser, einen isobaren Füller und einen Verschließer. Diese Konfiguration optimiert den Linienplatz und reduziert die Bearbeitungszeit. Sie gewährleistet eine maximale Leistung von 1000 Flaschen pro Stunde (Fl./h). Rinser: Ausgestattet mit sechs Greifern zur Flaschenhaltung und einer Einzelbehandlung mit einer festen Düse reinigt er die Flaschen effizient vor dem Abfüllen. Darüber hinaus wird sichergestellt, dass keine Verunreinigungen in den Behältern verbleiben, was zur Produktreinheit beiträgt. Isobare Abfüllung: Der Abfüllbereich verfügt über sechs Ventile mit drei Druckknöpfen und ermöglicht so eine kontrollierte Druckabfüllung – ideal für Bier und andere kohlensäurehaltige Getränke. Das Vorevakuierungs- und Nivellierungssystem reduziert den Sauerstoffgehalt im Behälter und erhält so die organoleptischen Eigenschaften des Produkts. AROL Verschließer – Modell Eagle C: Der Verschließer verarbeitet 26-mm-Kronkorken und arbeitet mit einem Verschließkopf. Dadurch gewährleistet er präzises Verschließen und verhindert Leckagen und Verunreinigungen. Colitsvy E Nlebdnorb Erweiterte technische Merkmale Der verwendete Abfüll-Monoblock CIMEC 6-6-1 mit 1000 Flaschen pro Stunde sorgt für hohe Betriebseffizienz und präzise Prozesskontrolle. Im Gegensatz zur herkömmlichen Schwerkraftabfüllung hält die isobare Technologie den Druck im Behälter während des Füllens konstant, verhindert Schaumbildung und garantiert eine genaue Dosierung. Vorevakuierungssystem: Es entfernt vor dem Füllen Luft aus der Flasche und minimiert so Oxidation. Automatische Nivellierung und Entgasung: Dieses System gewährleistet einen konstanten Produktfüllstand und entfernt überschüssiges Gas, sodass die endgültige Versiegelung luftdicht bleibt. Im Lieferumfang enthaltene Formate und Ersatzteile Der Monoblock wird mit Ersatzflaschen geliefert, sodass Reinigung und Systemtests ohne Produktionsstart möglich sind. Darüber hinaus sind zwei Formate mit jeweils 65 mm Durchmesser für Standard-Bierflaschen erhältlich. Die Maschine verfügt außerdem über zwei Hubzylinder, die im Verschleißfall einen schnellen Austausch und eine schnelle Wartung ermöglichen. Sicherheitsmerkmale dieses gebrauchten Abfüllmonoblocks für Bier Der Monoblock enthält technische Handbücher und integrierte Sicherheitssysteme zum Schutz des Bedieners und zur Einhaltung der geltenden Vorschriften. Jeder Abschnitt verfügt über Sicherheitsvorrichtungen, die Fehlfunktionen verhindern und so einen reibungslosen Betrieb gewährleisten. Insbesondere Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Schalter und Drucküberwachung minimieren jedes Risiko. Fazit zu diesem gebrauchten Abfüllmonoblock für Bier Der gebrauchte Abfüllmonoblock CIMEC 6-6-1 1000 Fl./h bietet eine zuverlässige Lösung für die Bierindustrie, die auf maximale Produktqualität und minimale Ausfallzeiten ausgelegt ist. Daher ist er ideal für Brauereien, die ihre Produktivität und Konsistenz steigern möcht

Zustand: gut (gebraucht), - Stehend auf Füssen - Material : AISI 316 Masse: - Ø 2700 mm - Höhe: 5200 mm - Bodenfreiheit : 500 - Restablauf Kugelhahn NW 65 - Klarablauf Kugelhahn NW 65 Crolev D E I Noitbdnjb - Flanschstutzen NW 50 - Ovales Mannloch - Dom DN 500

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Joha Flascheneinpacker gut gewartet. 0.5l 20er Kiste. Cjlievrt Hcstbdnerb Formate können gegen Mehrpreis von uns angepasst werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Dreistufiges CIP-System, im Allgemeinen in gutem Zustand, aber das Panel benötigt ein neues HDMI und eine neue Programmierung. Vor der Außerbetriebnahme und der HDMI-Entfernung war alles in einwandfreiem Zustand Celsv Rx Sbjitbdnorb

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Reda Pasteurisator 1800l/H, Baujahr 2000 komplett mit Schaltschrank Cjloq U A Tdeitbdnsrb

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1994, Füllerblock, Fabr. BKM / Nagema, Typ: Varifill 40/10K/10PP, für 12.000 Fl/h, mit 40 Füllventilen, mit 10-stelligen Kronenkorker und 10-stelligen Schraubverschließer (für MCA 28 Verschlüsse), mit doppelter Vorevakuierung, gelaufen auf 0,33 lt Longneck- und 0,5 lt NRW-Flaschen, Laufrichtung: links -> rechts, mit Siemens S5 Steuerung, Bj. 1994 L: 4.000 mm, B: 2.700 mm, H: 2.800 mm Cjlitbjn D Hm Sodnsrb

Zustand: gebraucht, Gebrauchte KRONES-Abfüllanlage für Speiseöl, Baujahr 2018 Die gebrauchte KRONES-Abfüllanlage für Speiseöl, Baujahr 2018, bietet eine hohe Effizienz beim Abfüllen von Speiseöl. Darüber hinaus gewährleistet diese Anlage durch kürzlich abgeschlossene vorbeugende und korrigierende Wartung einen sofortigen Betrieb. Technische Daten der Abfüllanlage für Öl Die Abfüllanlage verarbeitet Speiseöl mithilfe einer Schwerkraft-/Leichtdrucktechnologie. Darüber hinaus garantiert dieses System maximale Präzision und Qualität beim Abfüllprozess. Alle Maschinen stammen aus dem Jahr 2018 und bieten Spitzentechnologie, die den neuesten Standards entspricht. Die Anlage verarbeitet Flaschen in den Formaten 750 ml, 900 ml, 1 Liter und 1,8 Liter und bietet eine bemerkenswerte Vielseitigkeit für verschiedene Produktionsanforderungen. Darüber hinaus verarbeitet sie bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde in den Formaten 750 ml, 900 ml und 1 Liter. Beim 1,8-Liter-Format erreicht sie eine Produktionsrate von bis zu 16.000 Flaschen pro Stunde. Crelitbevxz A Eedneb Flaschentypen: Die Linie verarbeitet hauptsächlich PET-Flaschen. Der Füllmonoblock nimmt jedoch auch Glasflaschen auf, was zusätzliche betriebliche Flexibilität bietet. Hauptkomponenten 1. 1-5-stufige Spritzstreckblasformmaschine Maschinenname: 1-5-stufige Spritzstreckblasformmaschine Marke: ASB – Nissei Herkunft: Japan Produktionsjahr: 2018 Betriebsstunden: 3693 Menge: 4 SPS-Typ: YOKOGAWA Die 1-5-stufige Spritzstreckblasformmaschine von ASB – Nissei stellt eine fortschrittliche Lösung im Bereich der Kunststoffbehälterformung dar. Diese Technologie kombiniert die Vorteile von 1-stufigen und 2-stufigen Prozessen und bietet eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion. Der Prozess beginnt mit der Injektion des Vorformlings, gefolgt von einer primären Kühlphase. Anschließend wird der Vorformling einer Sekundärkühlung unterzogen, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung zu gewährleisten. Nach Stabilisierung der Temperatur und Anpassung des Schrittes wird der Vorformling erneut erhitzt und einem Streckblasverfahren unterzogen, um das Endprodukt zu erhalten. Dieser Ansatz ermöglicht eine höhere Formpräzision und kürzere Zykluszeiten. Ausgestattet mit einer YOKOGAWA-SPS gewährleistet die Maschine eine präzise Prozesssteuerung und eine einfache Integration in andere industrielle Automatisierungssysteme. Die Produktion 2018 garantiert die Einhaltung der neuesten technologischen Standards und bietet Zuverlässigkeit und hohe Leistung.   2. Förderband zwischen ASB und Abfüllmonobock Maschinenname: Förderband zwischen ASB und Abfüllmaschinen Marke: Delta Engineering Herkunft: Belgien Produktionsjahr: 2018 SPS-Typ: SIEMENS-ET200SP Das von Delta Engineering hergestellte Förderband ist darauf ausgelegt, den kontinuierlichen und effizienten Flaschenfluss zwischen ASB-Maschinen und Abfüllern sicherzustellen. Diese Förderer gibt es in unterschiedlichen Größen und Materialien und mit unterschiedlichen Kettenarten, z. B. kleinen Ketten oder Vakuumketten für instabile Flaschen, um Stürze zu verhindern und eine sichere Handhabung zu gewährleisten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, GEBRAUCHTE TETRA PAK TBA 21 1000ML PRISMA ABFÜLLLINIE ZU VERKAUFEN: TBA 21- TPA 1000 Prisma/ 2003 Jahr Fördersystem: Gesamtlänge ca. 65 Meter/ 2003 Jahr Crjlitbswdm Amjdnjb Hitachi Jet Drucker RX2 Tetra Pak 30 Flex/Helli Cap 26 Pro/ 2024 Jahr Tetra Pak Modell TETRA CARDBOARD PACKER 70/2003 Jahr Tetra Therm Aseptic Drink/ 2000 Jahre Tetra Alex Homogenisator

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Füller hat sehr guten Zustand Crelovrt E Esitbdnsb Viele Ersatzteile vorhanden

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1 x Entsafter von Goodnature Inc. Der Entsafter zerkleinert Gemüse, Obst und Wurzelgemüse und presst es hydraulisch zu Saft (kaltgepresst), ohne ihn zu erhitzen. Geeignet für den Dauereinsatz (Profiküchen, Smoothie-Bars etc.) ohne Überhitzungsgefahr. Modell: Mini X-1. Baujahr: 2019. Kapazität: 1,3–1,5 Liter. Stromversorgung: 230 V. Cslitbdewd Umtonerb Zustand: Hervorragend, nahezu neuwertig. Der Entsafter wurde zwischen 2019 und 2021 gelegentlich benutzt.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, TETRA PAK TBA 22-200 BASE KOMPLETTANLAGE HERVORRAGENDER ZUSTAND. BJ. 2001 49.000 BETRIEBSSTUNDEN BEINHALTET: - TBA 22-200 BASE FÜLLER V 040 Colitbev R Dzbsdnerb - TCA22 HS STROHHALMAPPLIKATOR - MEURER STAUBFÜLLMASCHINE CM/VSP3000 - TRAYPACKER MEURER SM/TP 22 - MULTISHRINK MEURER HBB60, FOLIENVERPACKUNG: 1x5, 2x5, 2x3 - FÖRDERSYSTEM

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, - PET-Blasmaschine Fabr. Sidel, Typ: SBO 16 mit Preformkipper, Preformschütte, Unscrambler, Preformtransport, Bj. 1999, bereits demontiert, ab Standort zvk. - PET-Blasmaschine, Fabr. Sidel, Typ: SBO 20, mit Preformkipper, Preformschütte, Unscrambler, Preformtransport, Bj. 1999, bereits demontiert, ab Standort zvk. Colerazwrsitbdnorb Zum Sonderpreis zu verkaufen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Gebrauchter Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 Fl./St. Technische Daten und Verwendung des Heiztunnels HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 Fl./St. erhitzt Flaschen mithilfe eines Heißwassersystems, was ihn ideal für Anwendungen in der Abfüllindustrie macht. Darüber hinaus arbeitet dieser Heiztunnel zuverlässig und verfügt über fortschrittliche technische Funktionen. Er verarbeitet zylindrische Flaschen verschiedener Größen und gewährleistet dabei hohe Effizienz und Betriebspräzision. Technische Daten des gebrauchten Heiztunnels Der gebrauchte Heiztunnel verwendet einen Heißwasser-Wärmetauscher, und Benutzer müssen Heißwasser über einen Gaskessel zuführen. Folglich erhitzt diese Einrichtung die Flaschen gleichmäßig und optimiert den Arbeitsablauf. Darüber hinaus verbrauchen die Recyclingpumpe und der Trockner 53 kW Energie, was Energieeffizienz bei gleichzeitig hoher Leistung gewährleistet. Darüber hinaus verarbeitet der gebrauchte Heiztunnel 12000 Flaschen pro Stunde (Fl./St.), was ihn besonders für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen geeignet macht. Sein FIFO-Einzelreihensystem (First In First Out) organisiert Flaschen in einem kontinuierlichen und geordneten Fluss. Dadurch gewährleistet das System eine konsistente Wärmebehandlung. In Bezug auf die Kompatibilität verarbeitet die Maschine zylindrische Flaschen mit Durchmessern von 60 mm bis 100 mm. Daher bietet sie Vielseitigkeit für verschiedene Formate und Arten von Behältern. Darüber hinaus arbeitet der Tunnel gegen den Uhrzeigersinn (von rechts nach links), was den spezifischen Anforderungen des Produktionslayouts entspricht. Nutzungsbedingungen und Herstellungsdetails Der Heiztunnel HTD12 wird in einem „Ist-Zustand“ betrieben, daher müssen Käufer die Maschine vor dem Kauf gründlich prüfen. Insbesondere hat der Hersteller dieses Modell im Jahr 2017 gebaut und bietet eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die Integration eines Heiztunnels in Produktionslinien. Omar R&G, ein Unternehmen, das für die Herstellung hochwertiger Maschinen für die Abfüllindustrie bekannt ist, hat das Modell HTD12 so konzipiert, dass es intensiver Nutzung standhält. Folglich bleibt die Betriebszuverlässigkeit auch in anspruchsvollen Umgebungen erhalten. Technische und funktionale Vorteile Der Heißwasser-Wärmetauscher bietet eine präzise Temperaturregelung, die eine gleichmäßige Flaschenerwärmung gewährleistet. Darüber hinaus hält das FIFO-System die Flaschen in ihrer Eingangsreihenfolge, wodurch Verzögerungen oder Fehler während der Verarbeitung minimiert werden. Darüber hinaus vereinfachen das modulare Design und das optimierte Layout die Wartung. Benutzer können den Tunnel daher schnell in vorhandene Linien integrieren. Darüber hinaus bietet das System Platz für Flaschen mit unterschiedlichen Durchmessern und bietet Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Fazit zum Heiztunnel HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis 12000 Fl./St. bietet eine leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige Lösung zur Flaschenerwärmung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine 12.000 Fl./St., organisiert Flaschen effizient mithilfe des FIFO-Systems und unterstützt verschiedene Formate. Folglich erweist sie sich als ausgezeichnete Wahl für hochproduktive Abfülllinien. Crslitovxz Axsbdnsb Somit kombiniert dieses HTD12-Modell von Omar R&G hohe Leistung mit einfacher Bedienung. Daher ist es eine solide Wahl für Branchenprofis,

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Gesteuerte Achsen: 4 Nennlast: ca. 300 kg (im Dauerbetrieb mit Greiferkopf) Nutzlast: 150 kg (ohne Greiferkopf) Gebindeart: Shrinkpack mit 6 PET-Flaschen (1,5 l) Celovnb Rzjitbdnsrb Gebinde pro Lage: 21 Lagen pro Palette: 4 Verarbeitungsleistung: 2.200 Gebinde/h, 26 Paletten/h, entspricht 7,4 s pro Zyklus Luftfeuchtigkeit (relativ): max. 75 % Temperaturbereich: 0 - 45 °C Vibration: max. 0,5 G Spannung: 230/400 V ± 5 % Frequenz: 50 Hz ± 2 % Pneumatikdruck: 5 bar Temperaturbereich: -5 °C bis 45 °C Bodenbelastung: dynamisch max. 4.900 N / Ankerstange Abmessungen und Gewicht Abmessungen (metrisch): 1.500 x 1.500 x 6.000 mm Gewicht (metrisch): 1.500 kg Leistungsangaben (Palettenmagazin) Maximale Leistung: 100 Paletten/h Nutzlast: 600 kg Speicherkapazität: max. 15 Leerpaletten Maschinengewicht: 500 kg Betriebsbedingungen Zulässige Temperaturen: +5 °C bis +50 °C Arbeitsdruck der Maschine: 6 bar ±10 % Leistungsangaben (gesamtes Palettenfördersystem) Maximale Leistung: 200 Paletten/h Maschinengeschwindigkeit: 0,25 m/s Nutzlast: 1.000 kg/Stellplatz Prüfkräfte Deckbrett: 200–300 N Laufbrett: 600–1.200 N WICKLER Länge x Breite x Höhe: 3.400 x 2.400 x 4.400 mm Gewicht der Maschine: 2.700 kg Palettenmaße: EURO 1.200 x 800 mm Höhe der Wicklung: 2.000 mm Tragfähigkeit (Masse auf Palette): 1.500 kg Kapazität: 60 Paletten/h Maximale Rollenhöhe der Folie: 500 mm Maximaler Rollendurchmesser der Folie: 280 mm Innerer Rollendurchmesser der Folie: 76 mm Foliendicke: 23–30 µm Temperaturbereich: +5 °C bis +40 °C Relative Luftfeuchtigkeit: max. 90 %, ohne Kondensation Maximale Höhe über Meeresspiegel: 1.000 m Betriebsspannung: 3 x 380 V / 230 V, 50 Hz Anschlussleistung: 11 kW Druckluftdruck: 6 bar Druckluftdurchfluss: 400 l/min

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1997, Flaschenreinigungsmaschine, Hersteller: Krones, Typ Lavatec KES, Baujahr 1997, 110 mm Flaschenzelle, Siemens S7 mit Touch Screen Colitjuxbcpebdnjrb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, TETRA PAK TBA 19-200 SLIM KOMPLETTE LINIE HERVORRAGENDER ZUSTAND, PRODUKTION BIS JULI 2025. BJ. 2003 19.000 BETRIEBSSTUNDEN Crjliev Rlu Notbdneb INHALT: - TBA 19-200 SLIM FÜLLER V 020 - TCA21 STROHHALMAPPLIKATOR - EASY RIDE AKKU - TCBP70 WRAP-AROUND-PACKER - FÖRDERBÄNDER

Zustand: gebraucht, Gebrauchte isobare Abfüllanlage für Schaumwein, 3000 Flaschen pro Stunde Die isobare Abfüllanlage für Schaum- und Perlwein produziert 3000 Flaschen pro Stunde und verarbeitet 1,5-Liter-Flaschen sowie eine breite Palette von Formaten. Die Anlage läuft reibungslos und Sie können sie vor ihrer Außerbetriebnahme Ende April inspizieren. Jede Maschine in der Anlage verfügt über Sicherheitsfunktionen und einige technische Handbücher sind weiterhin verfügbar. Die Flaschenformate umfassen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile und Borgognotta Alta. Darüber hinaus liefert der Verkäufer Teile zum Formatwechsel zusammen mit der Anlage. Darüber hinaus sorgen Förderbänder für eine nahtlose und kontinuierliche Bewegung zwischen den Maschinen und optimieren so den Produktionsprozess. Beschreibung der Hauptmaschinen Depalettierer TMG VEGA 60 (2008) In dieser gebrauchten Abfüllanlage für Sekt entnimmt der Depalettierer Flaschen automatisch von Paletten mithilfe seiner integrierten SPS und elektronischen Schutzbarrieren. Darüber hinaus umfasst das System ein Magazin für Zwischenlagen und einen automatischen Mechanismus zum Entfernen von Zwischenlagen und Verschlüssen im selben Zyklus, was für Effizienz sorgt. Spülmaschine AVE RAI 12 (1999) Die Spülmaschine reinigt das Innere der Flaschen mithilfe ihres SPS-Systems. Sie entfernt effektiv Partikel und potenzielle Verunreinigungen. Dadurch werden die Flaschen richtig für die Abfüllung vorbereitet, was zu einer höheren Produktqualität beiträgt. Ozonspender Der Ozonspender desinfiziert Flaschen vor der Abfüllung durch die Produktion von Ozongas, einem starken Oxidationsmittel. Das Gas beseitigt nicht nur Bakterien, Hefen und Mikroorganismen, sondern hinterlässt auch keine chemischen Rückstände und garantiert so hohe Hygienestandards. Isobare Abfüllmaschine Cobert SUPREMA (1985) Die isobare Abfüllmaschine füllt Flaschen mit 24 Füllventilen und kontrolliert dabei den Innendruck. Somit verarbeitet sie sowohl stille als auch Schaumweine und bewahrt deren Stabilität und Qualität. Verschließmaschine AROL (1997) Die Einkopf-Verschließmaschine verschließt bündige und Pilzkorken. Dadurch gewährleistet sie eine luftdichte Versiegelung, die die Aromen und Eigenschaften des Weins über die Zeit bewahrt. Verschließmaschine KOMPASS (2007) Die Verschließmaschine verschließt Flaschen präzise mit Schraubverschlüssen (BVS, Stelvin). Darüber hinaus ist sie für mehrere Formate ausgelegt und garantiert sichere Verschlüsse für verschiedene Weinsorten. Drahtverschließmaschine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Die Drahtverschließmaschine verschließt automatisch Drahtkörbe mit ihren 10 Platten und einem Langzeitmagazin. Da die Maschine die Käfige vom Boden aus belädt, ist ein unterbrechungsfreier Betrieb ohne Verzögerungen möglich. Flaschenheiztunnel COMTEC (2017) Crolitbjvxz Alednsb Der Heiztunnel stabilisiert die Temperatur der Flaschen nach dem Befüllen, indem er sie mit warmem Wasser besprüht. Dadurch trägt er dazu bei, den Thermoschock zu reduzieren und mögliche Schäden an den Flaschen zu verhindern.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Schrumpfkapselmaschine Robino & Galandrino Monostadio Z9T Die gebrauchte Schrumpfkapselmaschine Robino & Galandrino Monostadio Z9T ist eine Schrumpfkapselmaschine, die zur Optimierung von Hochleistungsabfüllanlagen entwickelt wurde. Tatsächlich bietet dieses Modell eine fortschrittliche technische Lösung, die eine präzise und zuverlässige Anwendung von PVC-Schrumpfkapseln auf Flaschen verschiedener Größen und Typen ermöglicht. Diese Maschine verarbeitet Flaschenformate mit Durchmessern von Ø55 bis 120 mm und Höhen von 220 bis 360 mm. Wichtigste technische Merkmale Die Hersteller produzierten die Maschine, Modell Monostadio Z9T, im Jahr 2007. Sie verfügt über einen rotierenden Mehrfachglockenverteiler mit 9 Heizköpfen. Folglich gewährleistet diese Konfiguration eine gleichmäßige Wärmeverteilung, wodurch die Kapseln gleichmäßig schrumpfen und perfekt am Flaschenhals haften. Darüber hinaus optimiert das Mehrfachglockensystem die Handhabung der Kapseln, minimiert Ausfallzeiten und sorgt für eine kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechungen. Die Ingenieure haben die Drehung im Uhrzeigersinn so konzipiert, dass die Integration der Kapselmaschine in vorhandene Abfüllanlagen optimiert wird. Auf diese Weise werden die erforderlichen Anlagenmodifikationen reduziert und der Gesamtablauf des Produktionsprozesses verbessert. Produktionsleistung der gebrauchten Schrumpfkapselmaschine Die gebrauchte Schrumpfkapselmaschine Robino & Galandrino Monostadio Z9T erreicht eine Produktionskapazität von 15.000 Flaschen pro Stunde. Daher ist sie ideal für Unternehmen, die hohe Produktionsmengen benötigen und gleichzeitig eine präzise Kapselanwendung gewährleisten müssen. Crolitovxz Afsbdnob Kapseltypen und kompatible Materialien Diese Kapselmaschine unterstützt die Verwendung von Standard-PVC-Schrumpfkapseln und verfügt über ein fortschrittliches Verteilungs- und Schrumpfsystem. Die Maschine positioniert die Kapseln durch einen rotierenden Verteilungsmechanismus präzise auf dem Flaschenhals und gewährleistet eine genaue Platzierung, bevor der Schrumpfprozess eingeleitet wird. Das Schrumpfmaterial versiegelt den Verschluss sicher und verbessert die ästhetische Präsentation des Produkts. Darüber hinaus verfügt die Maschine über ein Standard-Kapselaufbewahrungssystem, das das Nachfüllen und die Handhabung von Verbrauchsmaterialien erleichtert und gleichzeitig Ausfallzeiten minimiert. Betriebsvorteile der Maschine von Robino & Galandrino Diese gebrauchte Schrumpfkapselmaschine bietet durch ihr robustes Design und ihre fortschrittliche Heiztechnologie Betriebssicherheit. Die 9 Heizköpfe ermöglichen eine präzise Temperaturregelung und verhindern so eine Überhitzung oder ungleichmäßige Kapselschrumpfung. Darüber hinaus richtet das Rotationsverteilungssystem die Kapseln perfekt am Flaschenhals aus. Dadurch wird der Produktionsabfall reduziert und die Gesamteffizienz der Linie verbessert. Diese Verbesserung ist besonders wichtig für Großbetriebe, bei denen selbst kleine Effizienzsteigerungen zu erheblichen Kosteneinsparungen führen können. Diese Maschine verfügt außerdem über einen eingebauten Trockner, der die wichtige Funktion erfüllt, die Flaschenoberfläche vor dem Aufbringen der Kapseln zu trocknen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchter Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Technische Merkmale und Betriebsdetails des gebrauchten RIVI-Abfüllmonoblocks Der gebrauchte Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph bietet durch sein integriertes Abfüllsystem hohe Effizienz und Betriebssicherheit. RIVI hat diese Maschine 2001 hergestellt und kombiniert Spül-, Abfüll- und Verschlussfunktionen in einer einzigen Einheit, die sowohl Platz als auch Produktionszeit optimiert. Daher eignet sich der gebrauchte RIVI-Abfüllmonoblock für Unternehmen, die ihre Abfüllvorgänge nahtlos verbessern möchten. Monoblockspezifikationen und Flaschenformate Crelsvxum Deitbdnob Das Modell 50-60-12 verarbeitet PET-Flaschen mit Durchmessern zwischen 50 und 95 mm und Höhen von 150 bis 340 mm. Darüber hinaus unterstützt es Formate von 1,5 l, 0,7 l und 0,5 l und erhöht so die Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen. Darüber hinaus erreicht sie eine Produktionsrate von 12.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionslinien mit mittlerer bis hoher Kapazität. Die Maschine ist 5370 mm lang, 4070 mm breit und 3000 mm hoch und wiegt 20.000 kg. Darüber hinaus rotiert das System im Uhrzeigersinn, was einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsfluss gewährleistet. Spülabschnitt In diesem Abschnitt des gebrauchten RIVI-Füllmonoblocks halten 50 Greifer die Flaschen fest am Hals und stabilisieren sie während des Spülvorgangs. Jede Flasche wird einer einzigen Behandlung unterzogen, bei der gefiltertes Wasser oder eine Desinfektionslösung Staub und Rückstände entfernt. Darüber hinaus sorgt das synchronisierte Rotationssystem dafür, dass die Spülung alle Bereiche gleichmäßig abdeckt, während das kontrollierte Abflusssystem Flüssigkeitsansammlungen und Verunreinigungen wirksam verhindert. Infolgedessen bereitet dieser Prozess die Flaschen gründlich auf die Aufnahme des Produkts vor, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Füllbereich Die Maschine verwendet ein Schwerkraft-Abfüllsystem mit leichtem Unterdruck, das sich ideal für nicht kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie stilles Wasser eignet. Sie füllt jedoch auch Sprudelwasser effizient ab, indem sie eine sanfte Druckkontrolle aufrechterhält und so einen minimalen Gasverlust gewährleistet. Mit den richtigen Modifikationen kann sie bestimmte Arten von Erfrischungsgetränken verarbeiten, was sie für eine Vielzahl von Produktionsanforderungen vielseitig einsetzbar macht. Das System verwendet 60 spezielle Füllventile, die einen präzisen Produktfluss ermöglichen und gleichzeitig Schaumbildung oder Turbulenzen vermeiden. Sensoren überwachen und regulieren kontinuierlich den Füllstand und gewährleisten so auch bei hohen Geschwindigkeiten eine gleichbleibende Qualität. Verschlussbereich Der Verschlussbereich verwendet 12 Köpfe, um Kunststoffschraubverschlüsse sicher anzubringen. Die Maschine verfügt über einen automatischen Verschlusszuführer mit einer Trichterkapazität von 10.000 bis 13.000 Verschlüssen, der Neck 1881-, Niedriggewinde- und Sportverschlüsse unterstützt. Zunächst führt das System die Verschlüsse automatisch zu und positioniert sie über den Flaschen. Dann schraubt jeder Kopf die Verschlüsse mit dem richtigen Drehmoment auf, wodurch eine dichte, hermetische Versiegelung entsteht, die sowohl das Gas als auch die Produktfrische bewahrt. Darüber hinaus erkennen integrierte Sensoren unsachgemäßes Anziehen und melden etwaige Fehler sofort. So reduziert das System den Abfall und gewährleistet gleichzeitig zuverlässige Abdichtung und

Zustand: gebraucht, Gebrauchte PET-Abfüllanlage für stilles Wasser mit bis zu 30.000 Flaschen pro Stunde Einführung in die Abfüllanlage Die gebrauchte PET-Abfüllanlage für stilles Wasser wurde speziell für stilles Wasser mit einer maximalen Kapazität von 30.000 Flaschen pro Stunde (bph) entwickelt. Obwohl die gebrauchte PET-Abfüllanlage für stilles Wasser derzeit montiert ist, wurde die Produktion Ende dieses Monats eingestellt, sie behält jedoch ihre Integrität und das Potenzial für eine zukünftige Reaktivierung. Konfiguration und Komponenten der gebrauchten PET-Abfüllanlage für stilles Wasser Mehrere Maschinen arbeiten synergetisch zusammen, um einen optimalen Prozess im Herzen der gebrauchten PET-Abfüllanlage für stilles Wasser zu bilden. Erstens ist die Blasformmaschine von Sidel, Modell SBO 20 5270, die 2001 in Betrieb genommen wurde, entscheidend für die Herstellung von PET-Flaschen in den Formaten 0,33 l bis 1,5 l. Es ist wichtig zu beachten, dass die Formen nicht in der Anlage enthalten sind. Kompressor und Qualitätskontrolle der Abfüllanlage für stilles Wasser aus gebrauchtem PET Cslitjvxqg Hsbdnerb Anschließend versorgt ein Kompressor von Atlas Copco, Modell 40S50S aus dem Jahr 2001, die Abfüllanlage für stilles Wasser aus gebrauchtem PET mit der nötigen Luft. Anschließend überprüft ein CFT-Inspektor die Qualität der Flaschen mithilfe des 2012 eingeführten Modells H 5700-BC-FLY, um sicherzustellen, dass jede Einheit die erforderlichen Qualitätsstandards in der Abfüllanlage für stilles Wasser aus gebrauchtem PET erfüllt. Abfüllen und Verschließen Darüber hinaus führt eine Abfüllmaschine von GANGLOFF SCOMA, Modell SC 80X18 aus dem Jahr 2013, das Abfüllen durch und handhabt das Produkt effektiv, ohne seine Reinheit zu beeinträchtigen. Darüber hinaus versiegelt eine 2020 eingeführte Verschlussmaschine von Zalkin, Modell Octabin, jede Flasche in der Abfüllanlage für stilles Wasser aus gebrauchtem PET hermetisch. Etikettierung und Verpackung Darüber hinaus bringt eine Krones-Etikettiermaschine, Modell Contiroll 800-005 aus dem Jahr 2005, Etiketten präzise in der Abfüllanlage für stilles Wasser aus gebrauchtem PET an. Umgekehrt vervollständigt eine OCME-Schrumpffolienmaschine, Modell Vega, den Verpackungsprozess und umfasst einen Teiler. Die Krones Contiroll 800-005 ist eine Etikettiermaschine, die für die Anbringung von Rundumetiketten auf zylindrischen und geformten Behältern konzipiert ist. Sie verwendet Rollenetiketten und trägt einen Streifen Schmelzkleber sowohl an der Vorder- als auch an der Hinterkante des Etiketts auf, um eine sichere Haftung am Behälter zu gewährleisten. Anbringen von Griffen und Transport der Abfüllanlage für stilles Wasser aus gebrauchtem PET Ebenso erleichtert ein Twin Pack-Griffapplikator, Modell Mete-S, den Transport und die Verwendung der Verpackungen durch die Verbraucher. Folglich sorgt eine Reihe von Spur- und Luftförderern für einen sicheren und konstanten Flaschenfluss entlang der Produktionslinie. Die Abfüllanlage für gebrauchtes PET für stilles Wasser mit bis zu 30.000 Flaschen pro Stunde ist mit zwei Trennern ausgestattet, um den Flaschenfluss zu optimieren. Palettieren und Verpacken Zusätzlich übernehmen vier 2014 hinzugefügte Roboterpalettierer von FANUC Ocme und zwei Robopac-Palettenwickler, Modell Genesis Cube von 2014, das Palettieren und Verpacken. Schließlich sorgt ein Top-Applikator von Sidel am Ende der Abfüllanlage für gebrauchtes PET für stilles Wasser von 2007 dafür, dass jede Palette für den sicheren und s

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Die gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. sorgt für eine effiziente kontinuierliche Produktion im Abfüllbereich. Diese 2005 hergestellte Maschine ist derzeit in Betrieb und steht, was wichtig ist, bis März 2025 zur Besichtigung vor Ort zur Verfügung. Technische Merkmale der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Diese SMIform-Maschine, Modell SR8, verfügt über 8 Hohlräume zur Flaschenformung. Folglich produziert diese Konfiguration 12.000 Flaschen mit 0,5 Litern pro Stunde. Bei größeren Formaten, wie Flaschen mit 1,5 Litern und 2 Litern, erreicht sie eine Produktionsgeschwindigkeit von 9.600 Fl./St. Darüber hinaus garantiert der Flaschenhalstyp 18-81 die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Kappen und Verschlüssen, sodass sie an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Somit gewährleistet dieser Standard präzises Abdichten und luftdichte Verschlüsse. Hauptkomponenten der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Diese SMIform-Maschine integriert einen Vorformlader, einen Vorformaufzug und einen Vorformausrichter, die harmonisch zusammenarbeiten, um einen automatisierten und effizienten Zuführprozess zu gewährleisten. Vorformlader: Diese Komponente lädt Vorformlinge aus dem Lagerbereich oder dem Ausgangsbehälter und übergibt sie nahtlos an das Aufzugssystem. Somit gewährleistet sie eine kontinuierliche Zuführung ohne manuelle Unterbrechungen. Celitbdovv E Hijnorb Vorformaufzug: Der Aufzug hebt die Vorformlinge von der unteren Ebene auf die Betriebsebene der Maschine und gewährleistet so einen kontinuierlichen Fluss zum Ausrichter und minimiert Ausfallzeiten. Daher läuft die Produktion reibungslos ab. Vorformausrichter: Der Ausrichter positioniert und richtet jeden Vorformling richtig aus, bevor er in die Blasformhohlräume eingesetzt wird. Darüber hinaus verhindert er mithilfe mechanischer Führungen oder Vibrationen, dass falsch ausgerichtete Vorformlinge in den Prozess gelangen. Der integrierte Kipper kippt und entlädt große Mengen von Vorformlingen, die normalerweise in Behältern oder Kisten gelagert werden, auf kontrollierte Weise. Anschließend führt der Kipper die Vorformlinge der Produktionslinie zu, wobei ein gleichmäßiger Fluss aufrechterhalten und Überlastungen und Blockaden vermieden werden. Durch die Automatisierung dieses Prozesses reduziert der Kipper die manuelle Handhabung und erhöht die Sicherheit und Produktivität erheblich. Der Entschleier spielt eine Schlüsselrolle beim Trennen und Ausrichten der Vorformlinge vor ihrem Einsetzen in die Blasformhohlräume. Insbesondere durch die Anwendung von Rotation und Vibration sorgt der Entschleier für eine optimale Positionierung und minimiert Fehler und Maschinenstillstände. Daher maximiert die kombinierte Wirkung von Kipper und Entschleier die Effizienz der Produktionslinie und garantiert die Produktqualität. Darüber hinaus ermöglicht die Rotationskonfiguration der Maschine eine kontinuierliche und stabile Produktion, die ideal für die Produktion mit hoher Intensität ist. Die Rotationstechnologie verteilt die Wärme während des Blasvorgangs gleichmäßig und gewährleistet so eine hochwertige Ausgabe. Sicherheit und Dokumentation Die Blasformmaschine umfasst technische Handbücher und Sicherheitsvorkehrungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Gebrauchter Abfüllmonoblock CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier 1000 bph Cslitsvvl Tiobdnjrb Der gebrauchte Abfüllmonoblock CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier 1000 bph, Baujahr 2012, verfügt über ein Betriebssystem zum Abfüllen von fermentierten Getränken und stillem Wein. Folglich produziert diese Maschine 1000 Flaschen pro Stunde und hält durch strenge Wartung und ein robustes Komponentendesign hohe Qualitätsstandards ein. Einführung in den Abfüllmonoblock Der Abfüllmonoblock für Bier 1000 bph integriert drei Hauptsubsysteme, um einen kontinuierlichen, optimierten Arbeitsablauf für Wasch-, Abfüll- und Verschlussvorgänge zu schaffen. Insbesondere dreht sich die Maschine im Uhrzeigersinn, und daher wirkt sich diese Funktion positiv auf die interne Strömungsdynamik und die Prozesssynchronisierung aus. Darüber hinaus unterstützt der Abfüllmonoblock 1000 bph eine effiziente Produktion und minimiert die Zykluszeiten. Allgemeine Systemspezifikationen des verwendeten Abfüllmonoblocks CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier mit 1000 Fl./St. Der Monoblock verarbeitet bestimmte Flaschenformate mit hoher Effizienz. Insbesondere verarbeitet er Longneck-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,33 l und belgische Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,75 l. Darüber hinaus haben die Ingenieure 6 Blindflaschen zur Kreislaufdesinfektion eingebaut, um die strikte Einhaltung der Hygienestandards zu gewährleisten. Darüber hinaus ermöglicht der integrierte Betrieb von Waschen, Abfüllen und Verschließen in einem einzigen Modul der Maschine eine Leistung von 1000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bleibt die Produktion hochgradig rationalisiert und kostengünstig. Die Spüleinheit Die Spüleinheit des Abfüllmonoblocks für Bier leitet den Abfüllmonoblockprozess ein und ist mit 6 Greifern ausgestattet, um jede Flasche zu handhaben. Zunächst führt sie einen einzelnen Behandlungszyklus für jede Flasche durch und reinigt dann jede Flasche sorgfältig, bevor der Abfüllprozess beginnt. Diese Methode hält hohe Hygiene- und Qualitätsstandards ein. Darüber hinaus verhindert die Spüleinheit Verunreinigungen und erhöht die Zuverlässigkeit nachfolgender Prozesse. Technische Aspekte der Spüleinheit Greiferkonfiguration: Die Einheit verwendet 6 Greifer, die jede Flasche präzise und kontrolliert handhaben. Einzelner Behandlungszyklus: Das System reinigt jede Flasche einzeln, was die Reinigungseffizienz und Prozesszuverlässigkeit erheblich verbessert. Folglich verbessert es die Gesamtproduktionsqualität. Das Füllsystem Die Füllphase verwendet eine Konfiguration mit 6 Ventilen, die gleichmäßig entlang des Monoblocks verteilt sind, und es wird eine Schwerkraftfüllmethode mit einer festen Düse angewendet. Die Ingenieure haben diese Konfiguration speziell entwickelt, um den Flüssigkeitsfluss genau zu steuern, und sie passt sich nahtlos an die verschiedenen Flaschenformate an – den Longneck (0,33 l) und den belgischen (0,75 l). Dementsprechend ermöglichen die Anordnung der 6 Ventile und die Schwerkraftfüllmethode der Maschine, den hohen Durchsatz von 1000 Flaschen pro Stunde zu erreichen. Darüber hinaus minimiert es den Flüssigkeitsabfall und liefert konstante Füllmengen, was die Effizienz des Systems weiter verbessert.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Sacmi-Abfüllanlage für Bag-in-Box, bis zu 650 Beutel/Stunde Einführung in Effizienz und Präzision Die gebrauchte Sacmi-Abfüllanlage ist ein Beispiel für Effizienz und zielt auf Bag-in-Box-Anwendungen mit einer Kapazität von bis zu 650 Beuteln/Stunde ab. Wichtig ist, dass sie betriebsbereit ist und eine nahtlose Integration in Produktionslinien ermöglicht. Vielseitigkeit bei der Behälterhandhabung der Abfüllanlage für Bag-in-Box Darüber hinaus ist diese Maschine für eine Vielzahl von Bag-in-Box-Größen geeignet, darunter 3 l, 5 l, 10 l und bei Bedarf auch 20 l. Diese Vielseitigkeit stellt sicher, dass Hersteller die unterschiedlichen Marktanforderungen problemlos erfüllen können. Innovative Abfüllmethode Cslitbdjvvh Sujnorb Darüber hinaus verwendet die Anlage eine ausgeklügelte Schwerkraft- und leichte Druckabfülltechnik. Dieser Ansatz ist speziell für die Handhabung von stillem Wein konzipiert und optimiert die Qualitätserhaltung während des Abfüllvorgangs. Betriebseffizienz und Geschwindigkeit Darüber hinaus ist die Abfüllanlage auf maximale Betriebseffizienz ausgelegt. Sie erreicht bemerkenswerte Geschwindigkeiten von bis zu 650 Beuteln pro Stunde. Folglich unterstützt diese Fähigkeit die Anforderungen an die Produktion großer Mengen. Anpassbarkeit an verschiedene Formate Die Formatanpassungsfähigkeit der Maschine ist ein wichtiges Merkmal, das einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Bag-in-Box-Größen ermöglicht. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Produktionsflexibilität verbessert. Vorteile der Schwerkraft-/Leichtdruckabfüllung Darüber hinaus minimiert die Schwerkraft- und Leichtdruckmethode das Oxidationsrisiko des Weins. Sie stellt sicher, dass die organoleptischen Eigenschaften des Weins erhalten bleiben und die Produktqualität vom Abfüllen bis zum Verzehr erhalten bleibt. Technische Spezifikationen für optimale Leistung der Abfüllanlage für Bag-in-Box Die technischen Spezifikationen der Abfüllanlage sind auf stille Weinprodukte zugeschnitten. Der schonende Abfüllprozess schützt den Wein vor Erschütterungen, was für die Erhaltung der Geschmacks- und Aromaintegrität entscheidend ist. Wartung und Betriebsbereitschaft Regelmäßige Wartungskontrollen sind für die Aufrechterhaltung der Betriebsbereitschaft unerlässlich. Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang für die Wartung, fördert eine effiziente Problemlösung und minimiert potenzielle Ausfallzeiten. Verbesserung des Produktionsdurchsatzes Wichtig ist, dass die Fähigkeit, sich schnell an verschiedene Beutelgrößen anzupassen, den Produktionsdurchsatz verbessert. Diese Anpassungsfähigkeit ist entscheidend, um unterschiedliche Verpackungsanforderungen zu erfüllen, ohne Geschwindigkeit oder Effizienz zu beeinträchtigen. Fazit zur Abfüllanlage für Bag-in-Box Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die verwendete Sacmi-Abfüllanlage für Bag-in-Box-Anwendungen mit bis zu 650 Beuteln/Stunde technische Spitzenleistung darstellt. Ihr Design legt den Schwerpunkt auf Effizienz, Vielseitigkeit und Qualität und ist daher ein unschätzbarer Vorteil für Weinabfüllbetriebe, die ihre Produktionskapazitäten optimieren und gleichzeitig die Produktintegrität gewährleisten möchten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchte Schrumpffolienmaschine OCME VEGA S 60-2-F 48000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Schrumpffolienmaschine OCME VEGA S 60-2-F ist eine leistungsstarke und zuverlässige Verpackungslösung, ideal zum Verpacken von Flaschen, Dosen oder anderen Behältern mit Schrumpffolie. Diese Maschine wurde für Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien entwickelt und kann eine beeindruckende Leistung von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde (BPH) erzielen. Damit ist sie für große Produktionsanforderungen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Genauigkeit und Effizienz. Hauptmerkmale Modell: OCME VEGA S 60-2-F Höchstgeschwindigkeit: Bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde Konfiguration: Betrieb auf 2 Spuren zur Optimierung der Produktionskapazität Unterstützte Formate: Verschiedene Bündelkonfigurationen wie 3×2, 4×3 und 6×4, kompatibel mit PET-Flaschen, Glasflaschen oder Dosen Verpackungsmaterial: Schrumpffolie, mit oder ohne Tray-Unterstützung Cslievgu Dxetbdnerb Der OCME VEGA S 60-2-F ist so konstruiert, dass er verschiedene Formate unterstützt und so Flexibilität bei der Erfüllung verschiedener Verpackungsanforderungen bietet. Mit seinem zweispurigen Aufbau maximiert die Maschine die Produktionseffizienz und gewährleistet einen konstanten Durchsatz auch bei intensivem Betrieb. Vorteile des OCME VEGA S 60-2-F Hohe Produktivität: Dank seines zweispurigen Designs ist die Maschine auf die Anforderungen anspruchsvoller Produktionsumgebungen wie großer Getränke- oder Lebensmittelverarbeitungsanlagen zugeschnitten. Formatvielfalt: Es verarbeitet nahtlos mehrere Verpackungskonfigurationen, egal ob Sie Multipacks für den Einzelhandel oder den Massenvertrieb benötigen. Energieeffizienz: Entwickelt mit optimierten thermischen Systemen, um den Energieverbrauch zu senken und gleichzeitig eine schnelle und zuverlässige Schrumpfverpackung aufrechtzuerhalten. Robust und zuverlässig: Die Maschine besteht aus Komponenten in Industriequalität und gewährleistet einen langlebigen Betrieb, selbst in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Einfache Wartung: Verfügt über zugängliche Komponenten für eine schnelle, routinemäßige Wartung und minimale Ausfallzeiten, wodurch die Produktivität in der Produktion gesteigert wird. Anwendungen Der OCME VEGA S 60-2-F ist vielseitig und ideal für verschiedene Anwendungen, darunter: PET- oder Glasflaschen: Geeignet zum Verpacken von Wasser, Erfrischungsgetränken, Bier und Ölen. Dosen: Entwickelt für die Handhabung von Getränkedosen für Erfrischungsgetränke, Bier oder Lebensmittel. Andere Behälter: Verarbeitet eine breite Palette von Kunststoff-, Glas- oder Verbundbehältern und ist daher sowohl für die Lebensmittel- als auch für die Non-Food-Industrie geeignet. Die Möglichkeit, zwischen verschiedenen Formaten und Konfigurationen zu wechseln, stellt sicher, dass die Maschine bereit ist, sich an ändernde Produktionsanforderungen anzupassen. Egal, ob Sie kleine Einzelhandelseinheiten oder größere Multipacks verpacken, diese Maschine garantiert flexiblen Betrieb ohne Einbußen bei der Effizienz. Warum sollten Sie sich für eine gebrauchte OCME VEGA S 60-2-F entscheiden? Die Entscheidung für eine gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine wie die OCME VEGA S 60-2-F bietet Unternehmen die Möglichkeit, erstklassige Verpackungsgeräte zu einem Bruchteil der Kosten einer neuen Maschine zu erwerben. Jede Einheit wird vor der Auslieferung einer strengen Inspektion, Prüfung und Wartung unterzogen, um die volle Funktionalität und Betriebsbereitschaft sich

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 41.000 h, Gebrauchte Abfüll-Monoblock-Etikettiermaschine Polaris für Olivenöl – 1400 BPH Wenn Sie nach einer zuverlässigen und optimierten Lösung für die Olivenölproduktion suchen, ist der Polaris-Abfüll- und Etikettier-Monoblock eine hervorragende Investition. Diese Maschine ist für eine Geschwindigkeit von ungefähr 1400 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt und ideal für kleine und mittlere Unternehmen, die ihre Produktionseffizienz steigern möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Als gebrauchte Maschine trägt sie dank ihrer robusten Struktur und zuverlässigen Technologie auch dazu bei, die Anschaffungskosten zu senken und gleichzeitig eine hohe Leistung aufrechtzuerhalten. 1. Hauptmerkmale Der Kern dieser Abfülllösung liegt in der Kombination von Abfüll- und Etikettierfunktionen innerhalb einer einzigen Produktionslinie. Hier sind einige wichtige Highlights: Monoblock-Struktur: Abfüllen und Etikettieren in einer Einheit integriert. 1400 BPH Kapazität: perfekt für mittlere Unternehmen. Olivenölkompatibilität: entwickelt für die Handhabung von Flüssigkeiten mit ähnlicher Dichte wie Speiseöl. Ergonomisches Design: einfacher Zugang zu Komponenten für Wartung und Reinigung. Einfache Integration: kann problemlos zu einer vorhandenen Abfülllinie hinzugefügt werden. Diese Funktionen gewährleisten maximale Betriebseffizienz und rationalisieren den Produktionsprozess, während die Qualität des Olivenöls erhalten bleibt und jede Flasche ein professionelles Finish erhält. 2. Vorteile dieser hybriden Abfüll- und Etikettierlösung Die Einführung eines Abfüll- und Etikettiermonoblocks kann für diejenigen, die ihr Olivenölproduktionssystem entwickeln oder aufrüsten möchten, erhebliche Vorteile bieten: Geringere Betriebskosten: Eine einzige Maschine vereinfacht das Produktionslayout und senkt die Wartungskosten. Platzoptimierung: Dank des kompakten Designs wird die Installationsfläche minimiert. Verbesserte Qualitätskontrolle: Weniger Übergänge zwischen Abfüllung und Etikettierung bedeuten weniger Fehler und weniger Abfall. Flexibilität: Die Maschine kann an unterschiedliche Flaschengrößen und Etikettentypen angepasst werden. Mit diesen Vorteilen eignet sich der Polaris Monoblock (M278) besonders für Unternehmen, die ihre Produktivität steigern und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards einhalten möchten. Seine Geschwindigkeit von ungefähr 1400 BPH gewährleistet eine schnelle Reaktion auf die Marktanforderungen. 3. Maximierung der Produktionseffizienz Olivenöl erfordert besondere Sorgfalt, um seine organoleptischen und ernährungsphysiologischen Eigenschaften zu bewahren. Dieser Abfüll- und Etikettiermonoblock wurde unter Berücksichtigung dieser Aspekte entwickelt und verfügt über hochwertige Komponenten, die zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass die empfindliche Beschaffenheit des Produkts erhalten bleibt. Zu den Schlüsselfaktoren, die zur Verbesserung der Produktionseffizienz beitragen, gehören: Croliovvapxotbdnsb Präzise Anpassungen: Die Möglichkeit, das Abfüllvolumen fein abzustimmen, reduziert Ölverschwendung. Reduzierte Ausfallzeiten: Ein intuitives Design, das Wartung und Formatänderungen vereinfacht. Intelligente Automatisierung: Einige Prozesse (wie die Etikettenverwaltung) können automatisiert werden, wodurch manuelle Eingriffe minimiert werden. All diese Funktionen machen den Polaris Monoblock (M278) zu einem wertvollen Aktivposten für alle, die die Leistung ihrer Abfüllanlage verbessern und einen kontinuierlichen und zuverlässigen