3-Backenkeilstangenfutter

SMW HG 200

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1989, Betriebsstunden: 64.136 h, Spitzenhöhe 350 mm Drehlänge 1000 mm max. Umlauf-Durchmesser über Bettbahnabdeckung 600 mm max. Umlauf-Durchmesser über Planschlitten 360 mm Spindelbohrung 107 mm Drehzahlbereich 16 – 3150 U/min Vorschubbereich längs u. plan 0,5 – 5000 mm/min Eilgang längs + plan 9 m/min Hauptantrieb 30 kW Hfsdpfjvr Eh Esx Af Dod Abmaße der Maschine mit Späneförderer L x B x H 5400 x 2200 x 2000 mm Gewicht 6400 kg Zubehör / Besondere Merkmale: • CNC-Steuerung GILDEMEISTER EPL 2 mit TFT-Bildschirm Allgemeine Beschreibung: CNC-Handeingabe-Steuerung mit Programmiereingabe über Funktions- und Zifferntastatur. Eingabe aller Informationen im Dialog mit dem Bildschirm. Integrierte Menütechnik und Anzeige aller Funktionen im Klartext. Bedientastatur, Bildschirm und Handrad in separater Späneschutzhaube. Die EPL-Steuerung bietet folgende Möglichkeiten: Programme mit direkter Bedienerführung durch die EPL-Steuerung ohne programmtechnische Vorbereitung von Hand einzugeben und zu ändern. NC-Programme in ISO/EIA-Norm über die serielle Schnittstelle RS 232 eingeben, ausgeben oder von Hand direkt eingeben. Bearbeitungszyklen: Abspanzyklen für Längs-, Plan- und Konturdrehen, auch mit Aufmaß. Gewinde. Freistiche DIN 509-Form E und F und DIN 76, auch Schleifaufmaß programmierbar. Axiale und radiale Einstiche nach DIN 471 und 472, auch mit Bodenschlichten. Radien 90° und Fasen 45°. Automatische Schneidenradiuskompensation für Zyklen, Freistich, Einstich, Radius, Fase. Programmierung: Satzorientiert, metrisch/Zoll, Durchmesser bei absoluter Eingabe, Radius bei inkrementaler Eingabe, Vollkreisprogrammierung, Unterprogrammtechnik Ausblendebenen für Programmteile. Nullpunktverschiebung. Betriebsartenwahl über Menü. Programmeingabe und -ausgabe: Im Dialog über Menü mit Bedienerführung oder direkt im Dialog • • Hydraulisches 3-Backenfutter Ø 315 mm mit Hohlspindel Ø 80 mm • Scharnier-Späneförderer • 12-fach Werkzeug-Scheibenrevolver VDI 40, davon 6 Stck. normale WZ-Plätze + 6 Stck. angetriebene WZ-Plätze • Kühlmittelanlage • Schnittstelle RS 232 • Elektronisches Handrad • Elektrischer Fußschalter für 3-Backenfutter und Reitstock-Pinole • Beleuchtung • 12 Stck. div. normale Werkzeughalter (wird dann vor Ort besprochen) Überholter Servoantrieb für die Hauptspindel, 06/2025 Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Winde inkl. Hubkraft max. 2t. auf 2,7 Meter Hubkraft max. 1 Tonne auf 5,3 Mete Betriebsstunden 270 h elektrisch ja Hfjdpoq N E U Aefx Af Dsd

Zustand: neu, Druck: 600Abkantlänge: 6050Ständerweite: 5100Einbauhöhe: 680Hublänge (max.): 455Ständerausladung: 450Abmessung (LxBxH): 7100x3275x3910Gewicht ca.: 50.2004 Achsen (Y1, Y2, X, R): Ja alle Achsen über die Esa S630 (2D Grafik Steuerung)CNC Bombierung über Steuerung: ja über die Esa S630 (2D Grafik Steuerung)Motorleistung: 45 Standardausrüstung: KK Kletzer Europa Wir haben für Europa ein hochwertiges Modell zusammengestellt. Die CNC Abkantpresse KK-Industries made in Turkey. Model KK kletzer EUROPA XL   Die starke Abkantpresse EUROPA XL zeichnet sich durch ihre hohe Präzision, Genauigkeit und vielseitige Anwendungsmöglichkeit aus. Europa XL hat eine sehr große Einbauhöhe und daraus resultierend einen großen Hub (Zylinderweg). Auch die Ausladung ist überdurchschnittlich groß, um sich so wenig wie möglich einzuschränken. Wir setzen auf Qualität, welche sich auch in der Steuerung widerspiegelt. Als Standardsteuerung haben wir die hochwertige Esa S640 (2D Grafik Steuerung) Weiters ist die Abkantpresse KKI Europa XL mit Y1, Y2, X und R CNC-Achsen über die Steuerung ausgerüstet. Selbstverständlich ist auch die CNC Bombierung Steuerung Esa S640 (2D Grafik Steuerung) inkludiert. Auch beim Oberwerkzeug und der Matrize machen wir keine Kompromisse und bestücken die CNC Abkantpresse KKI EUROPA XL mit Qualitätswerkzeugen aus dem Hause EUROSTAMP Italien. Natürlich ist jede Maschine nur so gut wie auch das Service. Aus diesem Grund legen wir unseren Schwerpunkt auf hochqualifizierte Mitarbeiter mit langer Erfahrung im CNC-Blechbearbeitungs-Bereich. CNC Achsen Y1, Y2 , X und R Achse Esa S640 (2D Grafik Steuerung) Hinteranschlag mit Doppellinearführung und Kugelumlaufspindel Bombiervorrichtung motorisch mit CNC Steuerung schwere Ausführung Höhenverstellung mit Handrad, ab 175 to schwere Ausführung auf Linearführung Laserschutzvorrichtung am Oberbalken CE-Schutzausrüstung diverse Optionen erhältlich Weitere Steuerungen: ESA 640 2D 15´´ Touchscreen-Steuerung                                                      ¤   4.520,-- ESA 675 W 3D 21´´ Touchscreen-Steuerung  (Windows Base)                     ¤   6.485,-- DELEM 66 T 2D 17´´ Touchscreen-Steuerung  (Windows Base)                   ¤   10.165,-- DELEM 69 T 3D 17´´ Touchscreen-Steuerung  (Windows Base)                   ¤  16.350,-- KK-Industries GmbH Hfodod Ehh Rjpfx Af Djd Da ist für jeden etwas dabei!

Baujahr: 1993, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: Seriennummer: 9302394, CNC- Steuerung HATASTAR 2000 Die Pressfähigkeit beträgt 500 t bzw. 5000 kN Neben der Maschine sind Werkzeuge erhältlich Schaltschrank links X1- + R-/ X2- + R-Achse an Rundführung Y1- + Y2-Achse Hydraulische Oberwerkzeugklemmung pneum. Belchbegleiteinrichtung + Vorderanschläge an Rundführung Zweite Zweihandbedingung Hjdpfx Aod Egc Ajf Djfd Universalmatrize 100x100x5'100 mm Rehfussmesser 280 x 5'100 mm Matrizen-Zentrierplatte, b = 111 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionslinie für Aktivkalk ist eine Reihe von Anlagen zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein für verschiedene industrielle Anwendungen, z. B. für die Stahlherstellung, die Entschwefelung der Umwelt und andere Prozesse. Der Prozess umfasst in der Regel mehrere Stufen, darunter die Zerkleinerung von Kalkstein, die Kalzinierung, die Hydratisierung und schließlich die Herstellung von Aktivkalk. Im Folgenden wird ein allgemeiner Überblick über die wichtigsten Schritte einer Aktivkalkproduktionslinie gegeben: 1. Abbau von Kalkstein: - Rohkalkstein wird in Steinbrüchen abgebaut und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein kann zerkleinert und kalibriert werden, um die gewünschte Korngröße zu erreichen. 2. Vorwärmen des Kalksteins: - Der Rohkalkstein wird normalerweise in einem Vorwärmer oder Vorkalzinator vorgewärmt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Dieser Vorwärmschritt trägt zur Verringerung des Energieverbrauchs im Ofen bei, indem der Kalkstein teilweise entkohlt wird. 3. Beschickung des Drehrohrofens: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, sich drehenden zylindrischen Ofen, geladen. Der Ofen ist in einem leichten Winkel geneigt, um die Bewegung der Materialien durch den Ofen zu erleichtern. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen wird der Kalkstein bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 900 und 1.450 Grad Celsius) gebrannt. Bei diesem Prozess erfährt der Kalkstein chemische und physikalische Veränderungen, die ihn in Kalk (Kalziumoxid) umwandeln. 5. Abkühlen: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Kalk die Kühlzone des Ofens, wo er abgekühlt wird. Diese Abkühlung ist wichtig, um den Kalk zu stabilisieren und ihn für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der im Ofen produzierte Branntkalk wird anschließend in einem Hydratationsprozess mit Wasser gelöscht, um gelöschten Kalk (Kalziumhydroxid) herzustellen. Dies geschieht in der Regel in einem separaten Hydrator. 7. Abtrennung des nicht reagierten Kalks: - Der gelöschte Kalk wird von nicht umgesetztem Branntkalk oder Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet, dass das Endprodukt von hoher Qualität ist. 8. Filtern und Trocknen: - Der abgetrennte gelöschte Kalk wird gefiltert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und das entstandene Produkt wird getrocknet, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, aktiver Kalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen gelagert. Anschließend kann es für den Verkauf verpackt oder zu den Endverbrauchern transportiert werden. 10. Umweltaspekte: Hsdpsq Nyzbsfx Af Djfd - Um die Emissionen zu minimieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten, werden häufig Staubabscheideanlagen und andere Umweltkontrollmaßnahmen eingesetzt. Das Design und die Konfiguration einer Aktivkalkproduktionslinie können je nach Art des verwendeten Kalksteins, den Anforderungen an die Produktionskapazität und den spezifischen industriellen Anwendungen variieren. Moderne Produktionslinien enthalten oft fortschrittliche Technologien, um die Energieeffizienz zu optimieren, die Umweltbelastung zu minimieren und eine qualitativ hochwertige Aktivkalkproduktion zu gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Spindeldurchlass 80 mm max. Drehdurchmesser 395 mm max. Drehlänge 750 mm Steuerung System TX 8H max. Spindeldrehzahl 3.150 U/min. CNC Drehmaschine | TRAUB - TNA 400 Die Maschine ist in einem gepflegten Zustand. Hfjdpfjxbtqvsx Af Dsd - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags:TNA400 | TNA-400

Zustand: neu, Bitte lesen Sie die technischen Angaben vollständig durch. Wenn die Maschine für Sie für eine Investition in Frage kommt, bitten wir für eine Angebotsabgabe um Ihre vollständige Legitimation mit korrekter Telefonnummer und E-Mailadresse Faserlaser 30W Beschriftungsfläche: 200 x 200 mm Werkstückgröße max: BxHxT: 550 x 450 x 350 mm Lasertyp: Fiber 30 Watt Wellenlänge: 1064 mm Markiergeschwindigkeit max. 7000 mm/sec Z-Achse motorisiert H: 700 mm Wiederholgenauigkeit/Linse: +/- 0,001 mm Linienstärke min. ca. 0,01 mm Stromversorgung 240 V/50 Hz. Aussenmaße: 110 x 80 x 200 cm Fronttüre: manuell Inkl. Software und PC Hfjdpfx Asru E Svsf Djd Kann vor Ort unter Strom besichtigt werden Preis netto zzgl MwSt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Drehdurchmesser 340 mm Drehlänge 750 mm Steuerung SYSTEM TX 8H Spindeldurchlass 80 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten 530 mm Umlaufdurchmesser über Bett 665 mm Drehzahlbereich - Hauptspindel 3.150 min/-1 Antriebsleistung - Hauptspindel 22 kW Anzahl der Werkzeugplätze 12 Pos. Die Maschine befindet sich unserer Einschätzung nach in einem guten gebrauchten Hedpfx Aoxwdw Ejf Dofd Zustand und kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden. Es sind 2 Maschinen verfügbar. Preis pro Stück. Maschine 1: - Bilder 1-5 - Betriebsstunden ca.55.790 h Maschine 2: - Bilder 6-10 - Betriebsstunden ca.54.347 h Technische Merkmale & Zubehör: - Y Achse - Zubehörpaket mit starren und angetriebenen Werkzeughaltern -Späneförderer Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist. Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten!

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr 2001 Mazatrol PC Fusion 640 M Verfahrwege: X-Achse: 1.660 mm Y-Achse: 510 mm Z-Achse: 510 mm Tischgröße: 2.000 mm x 510 mm Spindelmotor AC 18,5 kW Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min Werkzeugwechsler mit 30 Werkzeugplätzen Werkzeugaufnahme SK-40, DIN69871 Eilgänge X/Y/Z 36 m/min Aut. Werkzeuglängenmessung Kühlung durch die Spindel Späneförderer, Auswurf rechts Hsdpfx Asr Dr Ifsf Defd Renishaw OMP60 Messtaster CE-Zeichen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 25.000 h, Bearbeitungszentrum Huroc BMC 64 Kein IKZ Spähneförder Kühlmittelwanne Spindelaufnahme SK 40 DIN 69871 Hfedpfxsp I Hanj Af Ded