Wärmebehandlung gebraucht kaufen (93)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Gebrauchte überholte elektronische SERAC Füll-Monoblockanlage für Milch und Trinkjoghurt 7000 Fl/h Übersicht des gebrauchten elektronischen SERAC Füll-Monoblocks Der SERAC R20.V10.720 elektronische Füll-Monoblock ist für das Abfüllen von Frischmilch und Trinkjoghurt unter ESL-Bedingungen (Extended Shelf Life) ausgelegt. Die gebrauchte, überholte elektronische SERAC Füll-Monoblockanlage für Milch und Trinkjoghurt 7000 Fl/h optimiert den hygienischen Prozess, gewährleistet eine Produkthaltbarkeit von bis zu 19 Tagen durch eine kontrollierte Umgebung und sichert präzise Dosierung. Dadurch werden Kontaminationsrisiken minimiert und die Produktkonsistenz verbessert. Technische Daten Baujahr 2000, befindet sich die gebrauchte, überholte elektronische SERAC Füll-Monoblockanlage für Milch und Trinkjoghurt 4000 Fl/h aktuell im Lager und arbeitet mit einem gewichtsbasierenden Füllsystem mit hochpräziser elektronischer Wägeeinrichtung. Das Wiegesystem ermöglicht exakte Dosierung, reduziert Ausschuss und Produktverluste und sichert die Qualitätsanforderungen der Molkereiindustrie. Darüber hinaus rotiert der Monoblock im Uhrzeigersinn, was den Produktionsfluss und die Integration mit weiteren Linienkomponenten optimiert. Das Füllmodul umfasst 20 Füllventile und sorgt somit für hohe Leistung und einen kontinuierlichen Produktionsprozess. Der Verschließer verfügt über 8 Köpfe für Kunststoffschraubverschlüsse mit einem Durchmesser von 38 mm – kompatibel mit Flaschenhälsen im 38 mm-Format. Fodpfxoxdr Ixj Af Iegk Leistung und Effizienz des gebrauchten elektronischen Füll-Monoblocks für Trinkjoghurt 7000 Fl/h Das System produziert 4000 Flaschen pro Stunde (Fl/h) und ist damit ideal für mittelgroße bis große Molkereibetriebe, die Präzision und Zuverlässigkeit fordern. Der 38 mm Kunststoffverschluss entspricht dem Industriestandard und gewährleistet einen sicheren, dichten Abschluss, der die organoleptischen Eigenschaften des Produkts langfristig erhält. Sicherheit und Langlebigkeit Im Hinblick auf die Sicherheit ist der SERAC R20.V10.720 Monoblock mit modernen Schutzsystemen ausgestattet, die Kreuzkontaminationen verhindern und die Arbeitssicherheit erhöhen. Mit seiner robusten Bauweise und hochwertigen Materialien bietet er lange Betriebsdauer, minimalen Wartungsaufwand und hohe Verschleißfestigkeit – eine zuverlässige Lösung für industrielle Anwendungen. Elektronische Überwachung und ESL-Technologie Die elektronische Steuerung der Maschine überwacht permanent den Füllprozess, ermöglicht die Anpassung von Parametern an verschiedene Produktviskositäten und Produktionserfordernisse und sorgt somit für anhaltende Effizienz im Betrieb. Das integrierte ESL-System der gebrauchten, überholten elektronischen Monoblockanlage für Trinkjoghurt 7000 Fl/h minimiert nicht nur Kontaminationsrisiken, sondern ermöglicht auch eine Abfüllung ohne invasive Wärmebehandlungen, sodass die Qualität von Milch und Trinkjoghurt erhalten bleibt. Fazit zum gebrauchten elektronischen SERAC Füll-Monoblock Mit seinen fortschrittlichen technischen Eigenschaften bietet der gebrauchte elektronische SERAC Füll-Monoblock für Milch eine hochspezialisierte Lösung für Molkereien, die eine zuverlässige, präzise und effiziente Abfülltechnik suchen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Pulsemaster 40KW PEF-Pulse Electric Field Durchlaufanlage zur Behandlung von Fruchtsäften und Pürees, um die Haltbarkeit ohne Wärmebehandlung zu erhöhen. Das System ist vollständig und in gutem Zustand. Es wurde von Orchard House in Großbritannien hauptsächlich für Orangensaft verwendet, bis das Unternehmen in Konkurs ging. Die Kapazität liegt zwischen 1000 und 5000 l/Stunde. Die Maschine befindet sich jetzt im Lager. Nach Absprache kann sie am Standort des Käufers getestet werden. Fgsdpfxsmii Avs Af Isk

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3321702250, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 6 h, Tragkraft: 2.000 kg, Hubhöhe: 120 mm, Lastschwerpunkt: 600 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Bauhöhe: 734 mm, Leistung: 25 kW (33,99 PS), Getriebetyp: Automatisch, Batteriekapazität: 205 Ah, Batteriespannung: 24 V, DGUV geprüft bis: 12/2025, Gabelträgerbreite: 560 mm, Gabellänge: 1.220 mm, Gesamtgewicht: 670 kg, Leergewicht: 670 kg, Gesamthöhe: 734 mm, Gesamtlänge: 2.024 mm, Gesamtbreite: 734 mm, Farbe: Rot, EP RPL201(H) Mitfahrgabelhubwagen 2000 kg – die neueste Version unserer Schnellläufer ab Lager verfügbar Garantie: 12 Monate auf das Fahrzeug 60 Monate ab Baujahr auf die Batterie Verfügbarkeit: Ab Lager lieferbar! Miete, Kauf oder Finanzierung — deine Wahl! Deutschlandweiter Service für alle EP Flurförderzeuge. Technische Daten des Schnellläufers: Typ: EP RPL201 (H) Tragkraft: 2000 kg Lastschwerpunkt 600 mm Antrieb: Elektro Fahrgeschwindigkeit mit / ohne Last in km / h. : 9.0/ 12.0 Elektrische Lenkung Batterie: Li-ion 24V/205 AH Hubhöhe: 120 mm Zinkenmaße: 55/170/1220 LSP: 600 mm Breite: 733 mm Gesamtlänge: 1950/ 2024 mm Eigengewicht: 670 kg Wenderadius: 1806 mm Lenkung: Elektrische Lenkung Längere Lebensdauer der beweglichen Teile: Durch Verwendung spezieller Materialien, Wärmebehandlungsverfahren und Sonder-Hülsen Über die RPL-Serie: Die RPL-Serie ist die neueste Generation der Mitfahrgabelhubwagen von EP Equipment und bietet modernste Technologie für schnelles und sicheres Laden. Dank der integrierten Li-Ion-Batterietechnologie und der elektrischen Servolenkung ist die RPL-Serie nicht nur leistungsstark, sondern auch äußerst ergonomisch. Anwendung: Die RPL-Serie eignet sich perfekt für Transportaufgaben auf mittleren bis hohen Entfernungen innerhalb des Lagers, das Laden/Entladen in Docks und für Anwendungen in Ladebuchten. Die elektrische Servolenkung sorgt für eine präzise Lenkung und erhöht die Produktivität. Eigenschaften: Robuste Sicherheitsarme: Die Sicherheitsarme der RPL-Serie bestehen aus verstärktem Stahl für eine lange Lebensdauer und Fahrzeugstruktur. Präziser Arbeitsmechanismus: Durch die Verwendung einer Gleitbewegungsstruktur und einer Vollachsen-Verarbeitungstechnologie wird eine höhere Arbeitsgenauigkeit gewährleistet. Erhöhte Lebensdauer der beweglichen Teile: Spezielle Stiftmaterialien, Wärmebehandlungsverfahren und kundenspezifische Hülsen erhöhen die Lebensdauer der beweglichen Teile. Verstärkte Laderad-Baugruppe: Die RPL251 und RPL301 verfügen über verstärkte Rahmen und aktualisierte Verbindungen der Laderäder, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern und schwere Anwendungen zu erfüllen. Die RPL-Serie von EP Equipment bietet eine neue Dimension der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Transportaufgaben in Lagerumgebungen. Fsdpsvxh Eyofx Af Iegk ---- *Alle Preise verstehen sich zuzüglich der gesetzlichen Mehrwertsteuer. Die MwSt. wird separat ausgewiesen. Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Elektroofen REAG – 10 kW | 290 V | 17,5 A Ich verkaufe einen industriellen Elektroofen der renommierten italienischen Firma Reag, der für Anwendungen konzipiert ist, die hohe Temperaturen erfordern, wie beispielsweise die Wärmebehandlung von Metallen, das Brennen von Keramik, die Glasverarbeitung oder Laborarbeiten. Technische Daten: Leistung: 10 kW Spannung: 290V Strom: 17,5 A Anschlusssystem: Stern (Y) Seriennummer: 1796 Fodpsv Drpyjfx Af Isgk Hersteller: Reag (Italien) Zustand und Verwendung: Der Ofen ist in einem guten technischen Zustand, voll funktionsfähig und betriebsbereit. Es wurde bestimmungsgemäß unter industriellen Bedingungen eingesetzt.

Zustand: neu, Produkt-Beschreibung: Fördersysteme sind einer der wichtigsten Teile der in automatischen Beschichtungsanlagen verwendeten Linien. Eine wichtige Rolle spielen unsere Fördersysteme, die die zu lackierenden Teile in Metern pro Tag und Kilometern pro Jahr transportieren. Zu beschichtende schwere Teile werden von Gurtbändern befördert, die mit ihren langlebigen Lagern und Stahlgussketten über lange Jahre arbeiten. Die Tragfähigkeit reicht von 120 kg bis 2 Tonnen. • Das Funktionsprinzip dieses Förderertyps basiert auf der Übertragung von hängenden Materialien durch Ketten und Wagen, die sich mit Hilfe einer Antriebseinheit auf einem NPI-Profil bewegen. Fededy Ewljpfx Af Ijgk • Förderketten vom Typ WEBB bestehen aus Sphäroguss oder geschmiedetem Stahl und werden anschließend einer Wärmebehandlung unterzogen. • Spezielle Rollenlager für Wagen können bei 200 ° C betrieben werden. Schmierfette auf Wagenkörpern schmieren das System. • Das Antriebssystem kann entweder auf der Basis des Raupensystems oder des Zahnradsystems mit Sicherheitsschaltern und fahrenden Wagen aufgebaut werden. • Die Fördergeschwindigkeit kann einfach mit einem Frequenzregler eingestellt werden. • Das Kettenspannsystem besteht aus Kufen und Federn. Rollen und Stützräder werden für Bandumdrehungen verwendet.

Baujahr: 2003, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3945, Retorten-Glühofen mit Drahtgurt Typ: BLH mit Schutzgasatmosphäre Wärmebehandlungsanlage mit Schutzatmosphäre KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Baujahr: 2003 Fodpfx Afow Tcruo Ijgk Seriennummer: 3945 Härten unter Schutzgasatmosphäre, Abschrecken in Öl, Waschen und Entfetten sowie Anlassen Die Anlage besteht aus: - Beschickungsvibrator – Kapazität 300 kg - Magnetförderer zur Befüllung des Ofens - Anlassofen – max. Arbeitstemperatur 950 °C 3 Temperaturregelzonen Bandbreite 250 mm Leistung 30–50 kg/h Tunnel­länge 1.800 mm Schutzgasatmosphäre Propan (Gaswechsel für andere Schutzgase möglich) - Ölabschreckbecken mit Kühlöl, Temperatur 70 °C - Magnetförderer zur Entnahme des Gutes - Station zum Waschen und Entfetten - Beschickungsvibrator Glühofen – max. Temperatur 500 °C Steuerschrank SIEMENS Gesamte ORIGINALTECHNISCHE DOKUMENTATION DER MASCHINE vorhanden Abmessungen der Anlage: 17 m × 2 m × 2,5 m Der Ofen kann auch für das Nitrocarburieren umgerüstet werden. Kosten für Demontage und Verladung werden zusätzlich berechnet. Der Preis der genannten Linie ist für ernsthafte Anfragen verhandelbar.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von flüssigen Produkten. Konkret kann sie eine Produktionskapazität von 9000 Litern pro Stunde erreichen. Diese Anlage gewährleistet maximale Effizienz und Zuverlässigkeit beim Abfüllen von Milchprodukten und Säften. Darüber hinaus bewahrt ihr vollständig integrierter aseptischer Prozess die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts. Hauptkomponenten der aseptischen A3 Flex 1000S-Anlage Homogenisator und Sterilisator – 12 Tonnen pro StundeDas Homogenisierungs- und Sterilisationssystem der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h stabilisiert das Produkt und eliminiert Mikroorganismen durch kontrollierte Wärmebehandlung. Darüber hinaus ermöglicht seine Kapazität von 12 Tonnen pro Stunde die Verarbeitung großer Mengen bei gleichzeitiger Wahrung der Produktqualität und -sicherheit. Alsafe-Tank – aseptischDer Tetra Alsafe-Tank lagert Produkte vor dem Abfüllen aseptisch. Daher gewährleisten seine lebensmittelechten zertifizierten Materialien eine vollständige Isolierung und verhindern Kontaminationsrisiken. Tetra Pak CIP-System Das Cleaning In Place CIP-System automatisiert die Linienhygiene. Folglich reinigt es alle produktberührenden Teile intern, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Betriebseffizienz verbessert werden. Fodpfx Ajv Ai Haof Ijgk Tetra Pak A3 FLEX 1000S-AbfüllmaschineDie A3 FLEX 1000S-Abfüllmaschine bildet das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000S mit bis zu 9000 l/h. Insbesondere füllt sie Milchprodukte und Säfte aseptisch in Kartonbehälter ab. Darüber hinaus gewährleistet sie eine hohe Dosierpräzision, wodurch Abfall minimiert und eine hervorragende Verpackungsqualität garantiert wird. CAP21-VerschließmaschineDie CAP21-Verschließmaschine verschließt Behälter hermetisch, verhindert so Verunreinigungen und verlängert die Haltbarkeit. Darüber hinaus sorgt ihre nahtlose Integration in die Abfüllmaschine für einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf. ACHX30-Akkumulator 47 MeterDas ACHX30-Akkumulatorsystem optimiert den Verpackungsfluss entlang der Produktionslinie. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Gesamteffizienz der Abfüllung verbessert. Tetra Pak Film Wrapper 67 SchrumpfverpackungsmaschineDie Film Wrapper 67-Schrumpfverpackungsmaschine der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h bietet Sekundärverpackung durch Einwickeln von Produkten in Kunststofffolie. Dieser Schritt wiederum verbessert die Logistik- und Vertriebseffizienz und sorgt gleichzeitig für mehr Schutz und Stabilität während des Transports. Abfüllanlage – Merkmale der Linie Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h verwendet eine aseptische Abfülltechnologie, die bakterielle Verunreinigungen ohne Konservierungsstoffe verhindert. Darüber hinaus unterstützt sie verschiedene flüssige Produkte, insbesondere Milch, Milchprodukte, Fruchtsäfte und pflanzliche Getränke. Durch die Integration fortschrittlicher Technologien und eines automatisierten Hygienemanagements bietet diese Linie hohe Qualitätsstandards bei optimaler Produktionseffizienz.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Elea Cell-Cracker mit 30 KV Festkörper-Pulsmodulator. Die Kapazität beträgt 1800 Liter pro Stunde zur Inaktivierung von Mikroorganismen. Es ist besser als Pasteurisierung, da es keine Wärmebehandlung gibt... es beeinträchtigt nicht den Geschmack und ist viel billiger im Betrieb. Es kann für alle Arten von Flüssigkeiten verwendet werden, die eine Wärmebehandlung erfordern. Das System ist Plug and Play. Es ist leicht zu installieren und einfach zu bedienen. Es wurde von Orchard House in Großbritannien verwendet. Die Maschine ist in einem guten Betriebszustand. Sie wurde aufgrund des Konkurses des Unternehmens aus dem Betrieb genommen. Fgedpfxsnl Et Nj Af Isk Sie kann mit einem Ersatz-Pulsmodulator geliefert werden. Dieses Modul allein ist über 20.000 Euro wert.

Baujahr: 2002, Zustand: gebraucht, Dieses Angebot bezieht sich auf den Ehret STE 1610/2/100 Sterilisationsofen. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Übersicht Der Ehret STE 1610/2/100 Sterilisationsofen ist ein Hochleistungs-Trockensterilisator, der für die zuverlässige und gleichmäßige Sterilisation von Labor- und Pharmamaterialien konzipiert wurde. Hergestellt vom deutschen Qualitätshersteller Ehret, überzeugt das Modell STE 1610/2/100 durch präzise Temperaturregelung und robuste Bauweise und ist ideal für Anwendungen, bei denen eine sterilisation ohne Feuchtigkeit erforderlich ist, z. B. für Glaswaren, Metallinstrumente und hitzebeständige Laborkomponenten. Hauptmerkmale Präzise Trockensterilisation Hoher Temperaturbereich: Betrieb bis 250 °C, ideal für vollständige Sterilisation und thermische Dekontamination. Gleichmäßige Temperaturverteilung: Modernes Umluftsystem sorgt für eine homogene Erwärmung im gesamten Nutzraum. Validierte Sterilisationszyklen: Optimal für die reproduzierbare und dokumentierte Sterilisation von Glas, Metallwerkzeugen und anderen wärmeresistenten Materialien. Robuste Konstruktion & Ergonomisches Design Langlebige Edelstahlkammer: Korrosionsbeständig und leicht zu reinigen, für den dauerhaften Einsatz ausgelegt. Benutzerfreundliche Steuerung: Digitale Temperaturregelung mit Display für präzise Sollwerteinstellung und Überwachung. Sicherheitsfunktionen: Übertemperaturschutz, Türkontaktschalter sowie optischer/akustischer Alarm für höchste Betriebssicherheit. Technische Daten Modell: STE 1610/2/100 Temperaturbereich: Umgebungstemperatur +5 °C bis 250 °C Kammervolumen: ca. 100 Liter Heizsystem: Elektrische Beheizung mit Umlufttechnik Temperaturgenauigkeit: ±1 °C Bauweise: Innenraum komplett aus Edelstahl, Gehäuse pulverbeschichtet Steuerung: Digitaler PID-Regler mit Sicherheitsabschaltung und Zeitschaltfunktionen Stromversorgung: 230 V / 50–60 Hz (modellabhängig) Anwendungsgebiete Pharmazeutische Labore: Trockensterilisation von Fläschchen, Stopfen und Instrumenten Medizinische Einrichtungen: Sterilisation von chirurgischem Besteck, Metallteilen und wiederverwendbaren Komponenten Forschung & Diagnostik: Sterilisation von Laborglas und Prüfaufbauten Industrie & QS-Labore: Wärmebehandlung, Trocknung und thermische Konditionierung von Materialien Systemkomponenten Elektrisch beheizte Sterilisationskammer Umluftventilator zur gleichmäßigen Wärmedistribution Digitales Bedienfeld mit Soll- und Istwertanzeige Sicherheitsthermostat mit Alarmsystem Herausnehmbare Einlegeböden für flexible Beladung Qualitätssicherung Fodpfxoxhflxs Af Isgk Alle STE-Sterilisationsöfen von Ehret werden gemäß DIN- und ISO-Normen gefertigt und durchlaufen eine umfangreiche Werksprüfung. Die Geräte sind für dauerhaften und zuverlässigen Einsatz ausgelegt und unterstützen Kalibrierung, Validierung (IQ/OQ) sowie GMP-Dokumentation nach Bedarf. Vorteile Zuverlässige Sterilisation: Bewährte Technik für tausende Betriebszyklen Präzise & gleichmäßige Erwärmung: Für konstant sichere Resultate Wartungsarm: Hochwertige Baugruppen und leicht zu reinigende Oberflächen Sicherheitskonform: Erfüllt geltende Labor- und Industriestandards Kompaktes Design: Ideal für den Einsatz in Labor oder Reinraum Fazit Der Ehret STE 1610/2/100 Sterilisationsofen ist ein verlässlicher, präzise gesteuerter Trockensterilisator für moderne Labor- und Pharmaumgebungen. Die Kombination aus deutscher Ingenieurskunst, validierter Leistung und bedienerfreundli

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Fsdoirmgfjpfx Af Iegk KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Der Arbeitsbereich unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Es ist möglich, die Maschine mit einem anderen Arbeitsbereich herzustellen. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. KONTROLLE: Dies geschieht mit Hilfe eines Controllers, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der Regler verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion bei Stromausfall, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. VACUUM TABLE: Der Tisch ist mit Rastertechnologie hergestellt, dank der verwendeten Profile können wir jeden Teil des Tisches mit einer Dichtung abtrennen. Dies ermöglicht es uns, den Arbeitsbereich an das jeweilige Werkstück anzupassen. Eine gut gewählte Vakuumpumpe, die auf die Größe des Tisches abgestimmt ist, garantiert ein gleichmäßiges Ansaugen des Materials auf dem Tisch. 6-FACHES LINEARES WERKZEUGMAGAZIN: Das Linearmagazin ermöglicht einen automatischen Bearbeitungsprozess. Es wird für die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht sie ein schnelleres und effizienteres Arbeiten und trägt dazu bei, dass Bedienerfehler vermieden werden. Das Standardmagazin unserer Maschinen ist für 6 Positionen ausgelegt. Sie kann auf 16 Positionen erweitert werden. Oszillierendes Messer Das oszillierende Messer ist ein hochmoderner Kopf für CNC-Maschinen, der für das Schneiden von Materialien mit geringer Dichte entwickelt wurde. Die Klinge bewegt sich auf und ab und "schneidet" so das Material. Dies ermöglicht das Schneiden von dicken, weichen Materialien - FOAM-Schaum, Magnetfolien, Wellpappe, Textilien.

Zustand: neu, Produkt-Beschreibung: Gießen, Schmieden, Pressen, Wärmebehandlung, Fertigprodukt, Halbzeug, Stahlherstellung usw. Es wird für Oberflächenreinigung, Vorbeschichtungsvorbereitung oder Revisionsarbeiten bevorzugt. Seine besonderen Vorteile sind, dass es vielseitiges Sandstrahlen ermöglicht und dass große und kleine Teile mit unregelmäßiger Geometrie sandgestrahlt werden können. Mit Hilfe der Digitaluhr, die wir in unseren Maschinen verwenden, kann die Sandstrahlzeit je nach Teiletyp und gewünschter Sandstrahlfläche eingestellt werden. Gießen von Sandstrahlen, Schmieden von Sandstrahlen, Pressen - Wärmebehandlung von Werkstücken Sandstrahlen, Sandstrahlen von Fertigprodukten, Sandstrahlen von Halbzeugen, Sandstrahlen von Stahlherstellern usw., die bei Transaktionen verwendet werden. Fsdpfxsgha A So Af Ijgk Die Maschine wird entsprechend der Größe, dem Gewicht und der täglichen Anzahl der zu sandstrahlenden Teile konstruiert und hergestellt. Es kann auf Anfrage als kontinuierliches System konzipiert und in die Lackierlinie aufgenommen werden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Binder M 115 Labortrockner – Vorführmodell aus dem Jahr 2024 Wir bieten einen Binder M 115 Labortrockner in Vorführzustand aus dem Jahr 2024 an. Das Gerät wurde ausschließlich zu Vorführzwecken eingesetzt – es ist voll funktionsfähig, vom Hersteller geprüft und nahezu neuwertig. Der M 115 ist ein präziser Labortrockner mit forcierter Luftzirkulation für die schnelle und gleichmäßige Trocknung und Wärmebehandlung von Proben. Dank der Möglichkeit, Arbeitszyklen zu programmieren, eignet sich das Gerät sowohl für Standardanwendungen als auch für Prozesse, die Wiederholgenauigkeit und Kontrolle der thermischen Bedingungen erfordern. Wichtige Parameter: • Baujahr: 2024 • Technischer Zustand: Vorführgerät – wie neu • Kammervolumen: 115 Liter • Temperaturbereich: von +10 °C über Raumtemperatur bis +300 °C • Umluft: forciert (mit Ventilator) – schnelle und gleichmäßige Temperaturverteilung • Programmierbarer Regler: Möglichkeit zur Einstellung von Zyklen in Echtzeit oder Intervall • Temperaturschutz: Klasse 2 gemäß DIN 12880 Fgjdpfxowp Hm No Af Ijk • USB-/Ethernet-Schnittstelle (je nach Ausführung) zur Datenaufzeichnung Abmessungen: • Innenraum (B × H × T): ca. 550 × 480 × 400 mm • Außenmaße: ca. 710 × 790 × 605 mm • Stromversorgung: 230 V, 50/60 Hz Das Gerät ist sofort einsatzbereit. Auf Anfrage senden wir Ihnen gerne Fotos, ein Testvideo und ein Preisangebot zu.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Gebrauchter Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 Fl./St. Technische Daten und Verwendung des Heiztunnels HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 Fl./St. erhitzt Flaschen mithilfe eines Heißwassersystems, was ihn ideal für Anwendungen in der Abfüllindustrie macht. Darüber hinaus arbeitet dieser Heiztunnel zuverlässig und verfügt über fortschrittliche technische Funktionen. Er verarbeitet zylindrische Flaschen verschiedener Größen und gewährleistet dabei hohe Effizienz und Betriebspräzision. Technische Daten des gebrauchten Heiztunnels Der gebrauchte Heiztunnel verwendet einen Heißwasser-Wärmetauscher, und Benutzer müssen Heißwasser über einen Gaskessel zuführen. Folglich erhitzt diese Einrichtung die Flaschen gleichmäßig und optimiert den Arbeitsablauf. Darüber hinaus verbrauchen die Recyclingpumpe und der Trockner 53 kW Energie, was Energieeffizienz bei gleichzeitig hoher Leistung gewährleistet. Darüber hinaus verarbeitet der gebrauchte Heiztunnel 12000 Flaschen pro Stunde (Fl./St.), was ihn besonders für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen geeignet macht. Sein FIFO-Einzelreihensystem (First In First Out) organisiert Flaschen in einem kontinuierlichen und geordneten Fluss. Dadurch gewährleistet das System eine konsistente Wärmebehandlung. In Bezug auf die Kompatibilität verarbeitet die Maschine zylindrische Flaschen mit Durchmessern von 60 mm bis 100 mm. Daher bietet sie Vielseitigkeit für verschiedene Formate und Arten von Behältern. Darüber hinaus arbeitet der Tunnel gegen den Uhrzeigersinn (von rechts nach links), was den spezifischen Anforderungen des Produktionslayouts entspricht. Nutzungsbedingungen und Herstellungsdetails Der Heiztunnel HTD12 wird in einem „Ist-Zustand“ betrieben, daher müssen Käufer die Maschine vor dem Kauf gründlich prüfen. Insbesondere hat der Hersteller dieses Modell im Jahr 2017 gebaut und bietet eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die Integration eines Heiztunnels in Produktionslinien. Omar R&G, ein Unternehmen, das für die Herstellung hochwertiger Maschinen für die Abfüllindustrie bekannt ist, hat das Modell HTD12 so konzipiert, dass es intensiver Nutzung standhält. Folglich bleibt die Betriebszuverlässigkeit auch in anspruchsvollen Umgebungen erhalten. Technische und funktionale Vorteile Der Heißwasser-Wärmetauscher bietet eine präzise Temperaturregelung, die eine gleichmäßige Flaschenerwärmung gewährleistet. Darüber hinaus hält das FIFO-System die Flaschen in ihrer Eingangsreihenfolge, wodurch Verzögerungen oder Fehler während der Verarbeitung minimiert werden. Darüber hinaus vereinfachen das modulare Design und das optimierte Layout die Wartung. Benutzer können den Tunnel daher schnell in vorhandene Linien integrieren. Darüber hinaus bietet das System Platz für Flaschen mit unterschiedlichen Durchmessern und bietet Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Fazit zum Heiztunnel HTD12 Fodpfx Afjvxz Axe Iogk Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis 12000 Fl./St. bietet eine leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige Lösung zur Flaschenerwärmung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine 12.000 Fl./St., organisiert Flaschen effizient mithilfe des FIFO-Systems und unterstützt verschiedene Formate. Folglich erweist sie sich als ausgezeichnete Wahl für hochproduktive Abfülllinien. Somit kombiniert dieses HTD12-Modell von Omar R&G hohe Leistung mit einfacher Bedienung. Daher ist es eine solide Wahl für Branchenprofis,

Zustand: gebraucht, Nr. 3213 Thermobehandlungsanlage / Vakuumtrockner WTT Gebraucht, Baujahr 2017 Thermobehandlungsanlage / Thermokammer zur Modifizierung von Holz Die WTT Thermokammer ist eine Anlage zur thermischen Modifizierung von Holz. Sie ermöglicht eine effiziente Behandlung von 2 bis 3 Chargen pro Tag, abhängig von der Holzstärke und Holzart. Die Anlage verfügt über ein leistungsstarkes Energie- und Wärmeübertragungssystem und arbeitet mit einer Gas- oder Ölbefeuerten Kesselanlage, die Thermoöl als Wärmeträger nutzt. Technische Daten: Kapazität: 5950 - 9900 m³ Holz pro Jahr (bei 330 Arbeitstagen) Nutzvolumen: 9 m³ (bei 50 mm Holzstärke) Stapelmaße: 10500 x 1300 x 1100 mm LBH Minimale Brettstärke: 10 mm Stromanschluss: 3 x 400 V, 50 Hz + Null + Erde, 63 A Spezifischer Stromverbrauch: 15,9 kW/m³ Maximale Heizleistung: 2 MW (230 °C - 250 °C Thermoöl) Wärmeverbrauch: 120 kWh/m³ Holz Autoklav-Länge: 11.000 mm Autoklav-Durchmesser: 1.800 mm Autoklav-Material: 10 mm Edelstahl Duplex EN 4462 Tür öffnet hydraulisch, mit 1,5 kW Antrieb Arbeitsdruck: 0,1 bis 15 bar (absolut) Arbeitstemperatur: 0 °C bis 220 °C 200 mm Glaswolle-Isolierung, mit 1 mm verzinktem Stahlblech verkleidet Hauptkomponenten: 1. Autoklav, in dem die Wärmebehandlung stattfindet 2. Vakuumanlage, die die Luft aus dem Autoklav saugt, bevor Wärme zugeführt wird 3. Energiezentrale mit einem 2 MW-Ölbrenner 4. 4 MW-Kühlsystem mit Trockenkühlern 5. Stickstoffgenerator 6. Gaskühlersystem Wärme- und Kühlsystem: Wärmetauscher: 8 Einheiten (je 4 pro Seite) Material: Edelstahlrohre (Seewasserresistent) Gesamtfläche: 165 m² Kühlwasserverbrauch: 1000 l/Charge (nicht kontaminiert, nur erwärmt) Steuerung und Bedienung: Steuersystem: WTT ExoT (vollautomatisch) Anzeigen: 22" Farbmonitor mit IBM-Computer und Drucker Sensorik: 4 PT100 Temperaturfühler 2 mechanische Thermometer 1 Vakuum-/Drucktransmitter 1 mechanisches Vakuum-/Druckmessgerät Sonderausstattung: Hydraulische Schienenbrücke für bequemen Transport der Holz-Trolleys Automatische Trolley-Extraktion mit Seilwinde (1,5 kW) 2 MW Thermoölkessel (Heizung) Heizöltank (4000 l) mit Messsystem Isolierter 20 Fuß Stahlcontainer für Heizmodul Sicherheitskamin aus Edelstahl (300 mm Durchmesser, 6000 mm Länge) Funktionsbeschreibung: 1. Befüllen des Autoklavs mit Holz 2. Erzeugen eines Vorvakuums 3. Befüllen mit Gas 4. Erhitzen 5. Modifizieren 6. Kühlen Fgsdpfxev Si Szo Af Ijk 7. Druckausgleich 8. Erzeugen eines Nachvakuums / Trocknen 9. Druckausgleich 10. Entleeren Zertifiziert nach EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EF Konstruktion nach EN 13445 Verkauf im Kundenauftrag, ab Standort Nähe 5020 Salzburg (Österreich), ohne Demontage, ohne Transport und Aufbau Demontage, Verladen und Transport durch uns optional möglich Irrtum in der Beschreibung und Preis vorbehalten Um mögliche Missverständnisse zu vermeiden, ist eine Besichtigung vor Ort nach Terminabsprache möglich und empfehlenswert Verkauf erfolgt im Istzustand Technische Angaben, Zustandsbeschreibung, Baujahr und Lieferumfang laut Herstellerprospekt bzw. Vorbesitzer, ohne Gewähr Zwischenverkauf vorbehalten Bei gebrauchten Maschinen wird jegliche Gewährleistung ausgeschlossen, es gilt: „gekauft wie besichtigt“ Bilder und Videos dienen als Beispiel und stellen nicht den tatsächlichen Lieferumfang dar Zahlungsbedingungen: Preise zzgl. gesetzl. MwSt., Zahlung vor Abholung bzw. Versand Lieferbedingungen: ab Standort

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. Fodpfxoin Uilo Af Iegk ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Gebrauchte Kurzzeiterhitzungsanlage FH4000 2000L-h Die gebrauchte Kurzzeiterhitzungsanlage FH4000 2000L-h, hergestellt im Jahr 2019 von UDMACHINES, ist ein fortschrittliches Wärmebehandlungssystem, das hauptsächlich in der Flaschenabfüllindustrie eingesetzt wird. Hauptmerkmale: Die gebrauchte Kurzzeiterhitzungsanlage FH4000 mit einer Betriebskapazität von 2000 l pro Stunde wurde so konzipiert, dass sie langfristig optimale Leistung und Zuverlässigkeit garantiert. Die Fähigkeit, in einem vierstufigen System Temperaturen von 95°C zu erreichen, ist besonders beeindruckend, vor allem in Anbetracht der Funktion zur Senkung des Wasserverbrauchs um -1 L/h. Das Gesamtgewicht von 2000 kg zeugt von der Robustheit und Langlebigkeit der Maschine, während die integrierten Sicherheitsfunktionen eine sichere und vorschriftsmäßige Nutzung gewährleisten. Technische Daten: 1) Pasteurisierer 1800-2000 lt/h, ausgestattet mit Bedienfeld, automatischer Reinigung, Alarmerkennung für nicht pasteurisiertes Produkt, elektronisches Datensystem, geeignet für die Eierproduktion. Die Temperaturen des Pasteurisierers können über das Bedienfeld gesteuert werden, je nach der Temperatur, die Sie einstellen möchten. Also, die Temperaturen, die Sie bereits gesendet haben mich als unten: Eiweiß, 55 Celsius-57 Celsius, 1-3 Minuten Eigelb, 58 Grad Celsius -63 Grad Celsius, 2,5-4 Minuten Vollei flüssig 58 Celsius- 64.4 Celsius, 2,5-5 Minuten Kann kontrolliert werden, wie es für Sie bequem ist. 2) Separator verbunden mit dem Pasteurisierer. Sie haben die Möglichkeit, sie zusammen oder getrennt zu verwenden. Es hat Bedienfeld und alle Ersatzteile. 3) Homogenisator verbunden mit dem Pasteurisierer. Sie haben die Möglichkeit, sie zusammen oder getrennt zu verwenden. Es hat Bedienfeld und alle Ersatzteile. 4) Entgaser verbunden mit dem Pasteurisierer. Es ist für die Reinigung des Produkts von den Gerüchen. Er hat ein Bedienfeld und alle Ersatzteile Fgjdpfovgucnjx Af Iek 5) Kühler, der mit dem Pasteurisierer verbunden ist Sie haben die Möglichkeit, sie zusammen oder getrennt zu verwenden. Es hat Bedienfeld. Transport und Positionierung: Der Transport und die Positionierung der gebrauchten Kurzzeiterhitzungsanlage FH4000 2000L-h ist entscheidend. Obwohl eine Nylonverpackung die Standardlösung ist, bietet die Möglichkeit, eine Verpackung in einer Holzkiste anzufordern, weiteren Schutz während der Versand- und Handhabungsphase. Die empfindliche Beschaffenheit einiger Komponenten erfordert Sorgfalt beim Anheben und Positionieren. Besondere Vorsicht ist bei den Stellfüßen, elektrischen Anschlüssen und Rohrleitungen geboten, um mögliche Schäden zu vermeiden. Bei der optimalen Platzierung des Pasteurs in einem Arbeitsbereich ist auch die Helligkeit des Raums zu berücksichtigen, um sichere und effiziente Arbeitsbedingungen für das Personal zu gewährleisten. Nivellieren und Ausrichten: Die korrekte Installation der gebrauchten Kurzzeiterhitzungsanlage FH4000 2000L-h erfordert eine sorgfältige Nivellierung. Dies gewährleistet nicht nur eine optimale Leistung des Geräts, sondern beugt auch ungleichmäßigem Verschleiß oder möglichen mechanischen Problemen vor. Mit Hilfe einer Wasserwaage können Sie sicherstellen, dass die Maschine perfekt horizontal ausgerichtet ist.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. Fjdpfx Afsin Eyve Ijgk MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Gebrauchter Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/h Der gebrauchte Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/h verarbeitet flüssige Lebensmittelprodukte durch Wärmebehandlung und Homogenisierung und gewährleistet so hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards in der industriellen Produktion. Da er ein UHT-Sterilisationssystem mit einem Hochdruckhomogenisator kombiniert, bietet er eine optimale Verarbeitung für verschiedene Lebensmittel- und Getränkeanwendungen. Darüber hinaus ermöglicht sein Design eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien, was ihn zu einer praktischen Wahl für Hersteller macht. Fsdpov Di Itofx Af Iegk Allgemeine Merkmale Dieses System arbeitet mit einer Kapazität von 12.000 Litern pro Stunde (l/h) und bietet sowohl eine hohe Leistung als auch konsistente Ergebnisse bei der Wärmebehandlung und Partikelgrößenreduzierung. Tetra Pak, eine führende Marke in der Lebensmittelverarbeitungstechnologie, hat dieses Gerät 2009 hergestellt und gewährleistet so ein Gleichgewicht zwischen bewährter Zuverlässigkeit und fortschrittlicher Technik. Darüber hinaus garantiert die robuste Konstruktion des Systems eine lange Lebensdauer, wodurch der Bedarf an häufiger Wartung reduziert wird. Tetra Pak UHT-Sterilisator Die UHT-Sterilisationseinheit wendet hohe Temperaturen an, um die mikrobiologische Stabilität flüssiger Produkte zu gewährleisten. Da es über ein kontrolliertes Heizsystem verfügt, hält es die Sterilisationstemperatur je nach Produktionsanforderungen zwischen 95 °C und 138 °C. Darüber hinaus können Bediener die Haltezeit auf mehreren Ebenen anpassen und zwischen 5, 10, 15 Sekunden für die Anfangsphasen und 30, 45, 60 Sekunden für fortgeschrittene Phasen wählen, was eine präzise Kontrolle der Wärmebehandlung ermöglicht. Um die Wärmeübertragung zu optimieren, regelt das System den Heißwasserfluss zwischen 10.500 und 32.000 l/h und sorgt so für eine gleichmäßige Sterilisation. Dadurch hält die Einheit eine Auslasstemperatur zwischen 85 °C und 95 °C aufrecht, was eine kontrollierte Kühlung vor der Weiterverarbeitung ermöglicht. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass sein Design eine nahtlose Integration mit Homogenisierungssystemen, CIP-Einheiten (Cleaning-in-Place) und aseptischen Verpackungslinien ermöglicht. Somit können Hersteller ihren Produktionsprozess rationalisieren und gleichzeitig Hygiene- und Qualitätsstandards einhalten. Tetra Pak Alex 30 Homogenisator Der Tetra Pak Alex 30 Homogenisator arbeitet bei Drücken von bis zu 250 bar, wodurch die Partikelgröße effektiv reduziert und die Produktstabilität verbessert wird. Da er zwischen 6.000 und 14.000 l/h verarbeitet, ist er ideal, um die Konsistenz und Qualität von UHT-behandelten Flüssigprodukten zu verbessern. Darüber hinaus verfügt das System über Kegelventile und Kolben aus Edelstahl oder Vollkeramik, die Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit gewährleisten. Es enthält außerdem Nut- und V-Dichtungen, die eine effektive Abdichtung gewährleisten und den Wartungsbedarf reduzieren. Da der Homogenisierungsprozess in zwei Stufen erfolgt, gewährleistet das System maximale Effizienz. Die erste Stufe wendet 42 % des Drucks an, während die zweite Stufe die restlichen 58 % übernimmt. Beide werden für optimale Präzision elektronisch über VDC-Signale gesteuert. Dadurch liefert die Maschine ein gleichbleibend hochwertiges Ergebnis.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. Fsdpfx Afein Ezts Isgk ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der CNC 1020 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung zahlreicher technischer Werkstoffe eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 2000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel Fgsdpfxein Ezds Af Isk * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Fgjdpein Eu Hsfx Af Iok Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der CNC 1012 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien verwendet wird, d.h.: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 1200 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Fsdpfx Afoin Ewzs Iogk Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Vorteile: * komplexe Bearbeitungen (Schneiden, Bohren, Fräsen, Gravieren). * Stabile Konstruktion für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. * Tisch mit Vakuumsystem * Einfacher Zugang zur Maschine für die Bedienung durch eine Person. * Möglichkeit, eine ganze Palette von Platten auf die Zuführung zu legen KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 150 [mm]. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-AC-Motoren mit hoher Auflösung und hoher Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. WERKZEUG-LAGER: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem revolvierenden Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. FRÜHLING: Die Maschine ist standardmäßig mit einer HSD ES929 - 9kW Spindel ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine ist mit einer polnischen SIMCNC-Steuerung ausgestattet. Es ist mit einem Industriecomputer mit LCD-Display und einer Funktastatur ausgestattet. Zusätzliche Optionen: Fgsdpfxein Ernj Af Isk * Busch- oder Becker-Vakuumpumpen. * Späneabsauganlage * Bohrkopf * jede Größe des Arbeitstisches SPEZIELLE MATERIALIEN - Holz und Holzwerkstoffe, - Möbelplatte - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Fjdpfx Aein Eqfof Isgk Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. Fodpsin Ek Dofx Af Iegk * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches