Schweissmanipulator gebraucht kaufen (13)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Schwenkbereich: 360 °, Schweißmanipulator SARTORE - PTA 12000 MACH-ID 9321 Hersteller: SARTORE Typ: PTA 12000 Baujahr: 2011 Vario matic Rotation / Angle Remote control with Dro Very littles used incl. 2000 mm false chuck  CE-Marked  Tischdurchmesser Ø: 2000mm Tischbelastung auf 50 mm: 12000 Gsdex H Rhxopfx Apnoiu Tischbelastung auf 200 mm: 10000 Tischbelastung auf 400 mm: 6600 Tischbelastung auf 600 mm: 4500 Tischbelastung auf 1.000 mm:3500 Rotation Tisch: 360° Schwenkbereich Tisch: 0 - 135° Tischrotation: 0,02 - 0,4U/mm Länge: 2980mm Breite: 1980mm Höhe: 1800mm Gewicht: 6000kg Bitte beachten Sie: Die Informationen auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen undGewissen von uns , und soweit möglich , vom Hersteller bezogen.Die Informationen werden im guten Glauben abgegeben, aber die Genauigkeit kann nichtgarantiert werden. Dementsprechend werden Sie keine Vertretung und Vertragsbedingungen darstellen.Wir empfehlen Ihnen, alle wichtigen Details zu überprüfen.

Baujahr: 1998, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 956-98-08, ANGEBOT 21068 Technische Daten: - Tragkraft Positioniertisch ca. 750 kg - Planscheibendurchmesser 500 mm - max. Werkstückdurchmesser 1600 mm - Höhe Drehteller bei horizontaler Stellung ca. 750 mm - Drehteller mit Rechts,- + Linkslauf - Drehachse Drehteller endlos 360 ° - Drehzeit pro Umdrehung 12,5 sek. - Schwenken Links + Rechts - Schwenkachse Drehwinkel 180 ° - Schwenkzeit für 180° Schwenkwinkel 10 sek. - 2 x Doppelfußtaster für Drehteller + Schwenkarm - hydr. Spannbolzen zum Klemmen des Werkstücks in Drehtellermitte - Spannhub / Spannweg des Spannbolzen 32 mm - Spannkraft drückend / ziehend 80 / 48,9 kN - Spannzylinder Innengewinde M 27 x 40 - Positioniersteuerung SIEMENS - Bedienung manuell oder über Steuerung Giedpfxjgt Uz Ne Apneu - Platzbedarf ca. B 1500 x T 2800 x H 1100 mm - Gewicht ca. 2500 kg

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Positionierer für Schweißarbeiten Positioniergerät mit Drehstromversorgung Drehung des Tisches und des Arms durch hydraulische Drehgelenke Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: -Schweissen -Reinigung -Zusammenbau Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: -erhöhte Arbeitsproduktivität von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Giedpfx Apshtq R Aonju -Verbesserte Produktionseffizienz - kein zusätzlicher Platzbedarf in der Werkhalle -Verbesserte Qualität der Schweißverbindungen -Schweißen immer in bequemer Position möglich -solide Konstruktion der Maschine gewährleistet einen langfristigen, störungsfreien Betrieb Für den Bediener: -Ermöglichung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener -Minimierung der Unfallgefahren -kein Wechsel der Spannmittel -keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Godpjhzuv Hofx Apneiu Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: Giedohzuwcspfx Apneu FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Giedpfx Apohtq Rbonju Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle Giodpfogmidujx Apnsu verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2024, Tragkraft: 6.000 kg, Werkstückgewicht (max.): 6.000 kg, Stierli- ROTATOR 600 / 6 to 360° Wendevorrichtung zum schnellen und sicheren Wenden und Drehen von Träger, Profilen und Schweissbaugruppe. Einsatz zum Schweissen, Verputzen, schnelle Schweisssichtkontrolle, als Montage- Drehvorrichtung etc... Kapazität: 6 to Schwingkreis-Durchmesser: 600mm (z.B Träger HEB 600) Gsdpfogqgb Ujx Apnjiu Länge der Teile: frei wählbar (Ständer sind mittels Handhubwagen frei positionierbar) Einstellung Arbeitshöhe: Stufenlos einstellbar Der Stierli-Rotator wurde entwickelt, um schwere und grosse Lasten wie Träger und Schweisskonstruktionen schnell und sicher ohne Kran zu wenden. Dadurch sparen Sie viel Arbeitszeit und erhöhen die Produktivität. Dieser Schweisspositionierer oder Schweissmanipulator funktioniert als Hub Drehvorrichtung mit zuverlässigen Ketten. Dabei dient die Wendevorrichtung nicht nur zum Träger schweissen, sondern es können auch andere Querschnitte damit gewendet werden, wie z.B der Einsatz als Rohrdrehvorrichtung. Die Beladung erfolgt bestechend einfach mit dem Hallenkran, oder mittels Staplerbeladung. Der Rotator lässt sich sehr einfach mit dem Handhubwagen in Position bringen, wobei der Abstand zwischen den Ständern dieser Schweissvorrichtung frei wählbar ist.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP200 ist ein professionelles Zubehör, das für den Einsatz mit Schweißmanipulatoren und Schweiß-Drehvorrichtungen wie den Modellen PS310 und PS320 konzipiert wurde. Dank des präzisen Spannmechanismus ermöglicht es eine schnelle, stabile und zentrische Befestigung von Rohren sowie zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken, was die Effizienz und Sicherheit beim Orbitalschweißen deutlich erhöht. Hauptmerkmale des WP200-Futters: - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – gewährleistet gleichmäßiges und stabiles Spannen von Werkstücken unabhängig von deren Form. - Vielseitigkeit – kompatibel mit den meisten Schweißdrehvorrichtungen und Schweißmanipulatoren, einschließlich CORMAK PS310 und PS320. - Präzise Spanntechnik – die exakte Anpassung an das Werkstück sorgt für höchste Nahtqualität und stabilen Rundlauf. - Robuste Bauweise – ein kompakter und stabiler Korpus aus hochwertigen Materialien, beständig gegen hohe mechanische und thermische Belastungen. - Kompakte Abmessungen und einfache Montage – das geringe Gewicht und präzise Bohrbild ermöglichen eine schnelle Integration in die Schweißausrüstung. Konstruktion und Technologie: Giedpjycqnvofx Apnou Das WP200-Futter verfügt über drei hochwertige Backen, deren Konstruktion ein schnelles und automatisches Zentrieren des Werkstücks auf der Drehachse gewährleistet. Der Außendurchmesser von 200 mm und der Innendurchmesser von 80 mm ermöglichen das Spannen von Werkstücken bis zu einem maximalen Durchmesser von 170 mm. Das Gehäuse ist aus hochwertigem Stahl gefertigt, was eine hohe Verzugsfestigkeit auch bei langjährigem Einsatz garantiert. Präzision und Arbeitseffizienz: Der selbstzentrierende Dreibackenmechanismus des WP200-Futters verkürzt die Rüstzeit des Werkstücks erheblich. Die Minimierung von Spiel und die Eliminierung von Positionierfehlern führen direkt zu einer höheren Qualität der Orbitalschweißnähte. Die stabile Fixierung der Werkstücke erhöht zudem die Arbeitssicherheit des Bedieners. Einsatzbereiche: Das WP200-Futter ist für den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen, Schweißmanipulatoren und Positionierern beim Schweißen von Rohren, Flanschen, Ringen und zylindrischen Bauteilen bestimmt. Es eignet sich ideal für Schweißwerkstätten, Produktionsbetriebe und den Stahlbau. Technische Daten: Max. Rohrdurchmesser: 170 mm Außendurchmesser: 200 mm Innendurchmesser: 80 mm Lochabstand für Befestigung: 85 mm Durchmesser der Befestigungslöcher: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320 Gewicht: 10 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Maschinen-/Fahrzeugnummer: A 2147, Angebot 23353 Hydr. Schweißdreh- und Kipptisch – Drei Achsen - Schweißmanipulator Technische Daten: - max. Tragkraft 750 kg - Planscheibendurchmesser 700 mm - min. Tischhöhe bei horizontaler Stellung ca. 750 mm - max. Tischhöhe bei horizontaler Stellung ca. 1390 mm - Arbeitshöhe in 3 Stufen manuel höhenverstellbar - Planscheibe mot .drehbar + schwenk bzw. neigbar - Drehbewegung elektr. stufenlos regelbar ca. 0,01 - 2,0 U/min - Rechts - + Linkslauf - Schweißstromübertragung ca. 700 A - Antrieb 400 V - Anschlussleistung 1,5 kW - Handfernregler für Drehrichtung , Schwenken bzw. Neigen Gjdpfxjy Hq Uls Apnsiu - E.-Fußtaster - Platzbedarf ca. B 1500 x H 750 x T 900 mm - Gewicht ca. 700 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Maschinen-/Fahrzeugnummer: A 2146, Angebot 23351 Hydr. Schweißdreh- und Kipptisch – Drei Achsen - Schweißmanipulator Technische Daten: - max. Tragkraft 750 kg - Planscheibendurchmesser 700 mm - min. Tischhöhe bei horizontaler Stellung ca. 750 mm - max. Tischhöhe bei horizontaler Stellung ca. 1390 mm - Arbeitshöhe in 3 Stufen manuel höhenverstellbar - Planscheibe mot .drehbar + schwenk bzw. neigbar - Drehbewegung elektr. stufenlos regelbar ca. 0,01 - 2,0 U/min - Rechts - + Linkslauf - Schweißstromübertragung ca. 700 A - Antrieb 400 V Gisdpfxsy Hql Do Apneu - Anschlussleistung 1,5 kW - Handfernregler für Drehrichtung , Schwenken bzw. Neigen - E.-Fußtaster - Platzbedarf ca. B 1500 x H 750 x T 800 mm - Gewicht ca. 500 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 81266- V 80381, Lg.Nr. 24394 Hydr. Schweißdreh,- und Kipptisch - Vier Achsen-Schweißmanipulator Technische Daten: - max. Tragkraft 15000 kg - Planscheibenabmessung 2990 x 2990 mm - min. Tischhöhe bei horizontaler Stellung ca. 1070 mm Gisdpougtiuofx Apnsu - Planscheibe mot .drehbar + schwenk bzw. neigbar - Planscheibe horizontal + vertikal verfahrbar , Verfahrweg 1250 mm - Drehbewegung elektr. stufenlos regelbar - Rechts - + Linkslauf - Schweißstromübertragung ca. 700 A - Antrieb 400 V - Anschlussleistung 33,0 kW - Handfernregler für Geschwindigkeit Regulierung - E.- Fußtaster - Platzbedarf ca. B 2990 x H 1070 x T 5500 mm - Gewicht ca. 12500 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1992, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 181192, Angebot 24037 Hydr. Schweißdreh- und Kipptisch – Drei Achsen - Schweißmanipulator Technische Daten: - max. Tragkraft 150 kg - Planscheibendurchmesser 800 - min. Tischhöhe bei horizontaler Stellung ca. 600 mm - max. Tischhöhe bei horizontaler Stellung ca. 1100 mm - Planscheibe hydraulisch stufenlos schwenk bzw. neigbar - Rechts - + Linkslauf der Planscheibe - Drehbewegung elektr. hydt. regelbar - Schweißstromübertragung ca. 500 A - Antrieb 400 V Gedsv Hcabopfx Apneiu - Anschlussleistung ca. 0,75 kW - Platzbedarf ca. B 1700 x H 1450 x T 1000 mm - Gewicht ca. 900 kg