Schnittholz Paketierung gebraucht kaufen (59)

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Die Mehrblatt- oder Doppelwellenkreissäge SQUALO 522 ist eine technologische Maschine, die in einem modernen Sägewerk zur Optimierung der Schnittholzproduktion unverzichtbar ist. Ideal für die Herstellung von Leisten, Kanthölzern, Schnittholz, Profilen, besäumten Brettern, Prismen, Palettenelementen. SONDERPREIS, ANGEBOT DES MONATS UNSCHLAGBARER PREIS Multilama Bialbero :Squalo 522 Motorleistung von 55 bis 132 Kw Beschreibung Details Breite des Förderbandes mm 520/620 Breite der Einlaufförderrollen mm 510 Breite der Auslaufförderrolle mm 610 Max. Breite der Sägeeinheit mm 500 Max. Schnitthöhe mm 220 Min. Arbeitslänge mm 1000/1200 Max. Durchgangsbreite mm 800 Durchmesser der Sägeblattwelle mm 80 Max. Durchmesser des Kreissägeblatts mm 400 Ibedolz S Rbepfx Ag Hsc Durchmesser der Sägeblattbohrung mm 100 Drehzahl der Sägeblattwelle U/min 3.800 Vorschubgeschwindigkeit mt/min 3 - 60 Oberer Saugmund d.300mm 30m/sec Unterer Absaugstutzen d. 250mm 30m/sec Gewicht 9.500 - 10.500 Kg Gesamtabmessungen mm 2720x2515x2105h

Zustand: gebraucht, Scheibenhacker für Rundholz, Schnittholzplatten und Restholz Kapazität Rundholz, Rundholz: 200 m3 Fertighackschnitzel pro Stunde Iodpev Hxc Sjfx Ag Hjbc Kapazität Sägewerksabfälle: 100 m3 Fertighackschnitzel pro Stunde Einlaufbreite: 500 mm Einlaufhöhe: 300 mm Messerabmessungen: 525 x 180 x 16 mm Gewicht 5400 kg

Baujahr: 2014, Zustand: sehr gut (gebraucht), Komplette Linie zur Trocknung und Dämpfung von Schnittholz, Baujahr 2014, gebraucht - 2 Trocknungskammern Baschild TDK 100 m³/Charge und 1 Dämpfkammer Baschild DVKI 30 m³/Charge - Die thermische Energie wird über Heißwasser mit 130 °C bereitgestellt - Die Kammern verfügen über eine Mineralwolle-Isolierung - Anschluss für Heizmedium/Heißwasser an den Flanschen außen an der Kammer erforderlich, Kaltwasser für die Befeuchtung an Gewinderohren außen, Kaltwasser für das Feuchtemessgerät im Technikraum, der neben die Anlage gebaut werden muss; Stromversorgung 400V für jeden Schaltschrank und 230V für den Server des Bedienpanels sowie LAN-Verbindung erforderlich Technische Daten der Trocknungskammern TDK (2 Stück) - Nutzmaße Trocknung: Breite 9.000 mm, nutzbare Tiefe 8.700 mm, nutzbare Höhe 4.100 mm - Beschickung erfolgt mit Gabelstapler - Ventilationssystem: 6 Ventilatoren pro Kammer, mit Danfoss FC102 Frequenzumrichter - Steuerungssystem: Baschild ZOOM Server-Konfiguration Ibedpfx Ajw Ewlbjg Hsc Technische Daten Dämpfkammer DVKI (1 Stück) - Nutzkapazität: 30 m³/Charge - Schiebetür - Temperaturregler Baschild ZOOM - Oxyvent-Überdrucksystem - Verstärkte Tragstruktur Inklusive Zubehör: Edelstahl-Wannen und -Heizkörper an 3 Seiten Optional zur Bereitung des Heizmediums: - Heißwasserkessel mit 1 Gkcal/h, automatischer Beschickung mit Holzabfällen, Baujahr 2014, Marke SCEAT Italien, Abgassystem bestehend aus Ventilator, Multizyklon, Rohranschlüssen und Schornstein. - Silo mit 2 Räumschnecken mit Hydraulikkolben und Hydraulikzentrale zur Kesselbeschickung, Abmessungen 6.000×4.000 mm, Baujahr 2014.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, DANIBRUM CAS1080 automatische Längs- und Besäumsäge – Geschwindigkeit, Präzision und Sicherheit beim Schneiden Die automatische Längs- und Kantensäge DANIBRUM CAS1080 ist die ideale Lösung für die hocheffiziente Verarbeitung von Schnittholz und Messing. Diese robuste und präzise Maschine gewährleistet gerade Schnitte bei hoher Geschwindigkeit und wird für Benutzer empfohlen, die Flexibilität bei der Bedienung und gleichbleibend hochwertige Ergebnisse wünschen. Hauptvorteile: Ibsdpswhbvcjfx Ag Hec Arbeitsflexibilität zum Kantenschneiden und Spalten verschiedener Holzarten; Hohe Betriebsgeschwindigkeit, ideal für intensive Produktion; Präzision beim Schneiden mit geraden und sauberen Kanten; Sicherer Betrieb dank Rückschlagschutzsystemen und ergonomischem Bedienfeld. Wichtigste technische Eigenschaften: Abgehängtes Bedienfeld: Mobil, schwenkbar – ermöglicht einfachen Zugriff aus verschiedenen Arbeitspositionen; Intuitive Benutzeroberfläche mit klaren Steuerelementen; Stufenlose elektronische Regelung der Vorschubgeschwindigkeit. Elektrische Höhenverstellung: 0,25 kW-Motor zur Verstellung der Messerspindel; Arbeitshöhe zwischen 10 – 120 mm, Anzeige auf der Vorderseite durch eine Skala. Vorschub- und Sicherheitssystem: Obere Druckstange aus Gusseisen mit unabhängigen Rollen zur sicheren Materialfixierung; Rückschlagsicherungen, die Unfälle während des Betriebs verhindern; Stahlzufuhrband, angetrieben von einem 1,5 kW-Motor, mit mittig positionierter Klinge. Schneidklinge: Variabler Durchmesser Ø305 – 355 mm; Schnellspannsystem; Sehr gute Sichtbarkeit auf der Leinwand; Manuelle Höhenverstellung über ergonomisch positionierte Kurbel; Großzügiger Raum für die Sägemehlabfuhr zur Dunstabzugshaube. Robustes Parallellineal: Manuelle Einstellung auf zylindrischer Stahlführung; Gradskala und Feststellhebel für präzise Einstellungen. Zentralschmieranlagen: Automatische elektrische Pumpe für die Futterkette; Spezielle Vorrichtung für Führungen und Andruckrollen – sorgt für einen reibungslosen Betrieb und eine hohe Lebensdauer. Zusätzliche Funktionen: Positionierungslaser zur präzisen Materialausrichtung; Hubbegrenzer zur korrekten Positionierung der oberen Gruppe; Freilaufende Rollen im Arbeitstisch für schnelles Wenden des Materials – höhenverstellbar; Einfacher Zugang zum Schneidmesser – schnelle und effiziente Wartung. DANIBRUM CAS1080 wurde entwickelt, um die Effizienz und Sicherheit des Schneidprozesses in Holzwerkstätten zu erhöhen, wobei der Schwerpunkt auf kontinuierlicher Leistung und intuitiver Bedienung liegt. Ideal für Profis, die eine zuverlässige Maschine benötigen, die einfach einzustellen und an verschiedene Schlitz- und Kantenanwendungen anpassbar ist.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 057, Neupreis ca. 100.000,- EUR Die Dynagrade-Anlage dient der Online-Festigkeitssortierung von Bauholz in den Güteklassen C16 bis C40 (üblicherweise C24) und TR26 für den britischen Markt. Ibedpfx Agju Dnf Is Hoc Sie eignet sich besonders für den Einbau in Sägewerksortieranlagen, Hobelwerke oder vergleichbare Anlagen, in denen Schnittholz (oder Hobelware) über ein vorhandenes Querfördersystem transportiert wird. Die Sortierung erfolgt mittels Resonanzfrequenz („Klopfen“ mit einem Hammer und Messung der Schallfrequenz mit Mikrofonen). Sehr hohe Produktivität: bis zu 100 Stück/Minute (400 m/min bei einer durchschnittlichen Länge von 4,0 m). Hauptvoraussetzungen: Holzgröße und -länge 1): Dicke 19–110 mm, Breite 60–300 mm, Länge 1200–7200 mm Gesägte oder gehobelte Oberfläche Getrocknetes Schnittholz, winkelgerecht zugeschnitten Platzbedarf: weniger als 1 Meter (3 Fuß) einer Förderstrecke mit Mitnehmerketten (Standard)

Zustand: gebraucht, Sägewerkslinie mit Hackmaschinen und Kreissägemaschinen. Kapazität: Ca. 50000 m3 Schnittholz pro Jahr und Einzelschicht. Min. Stammlängen 2,7 Meter Max. Stammlängen 5,8 Meter Min. Stammdurchmesser 10 cm Isdpfxjviravo Ag Hsbc Max. Stammdurchmesser 65 cm Das Sägewerk besteht aus folgenden Hauptteilen: - Stammeinzug mit Entrindungsmaschine - Erstes Sägeaggregat für Stämme mit Spaner und 2-Blatt-Besäumer - Zweite Sägeeinheit für Blöcke mit Spaner und 5-Blatt-Blockbesäumer - 2-Sägeblatt-Besäumer für Platten - Zerspanungsstation für Brammen.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Die Optimierungslinie für Querschnittsägen C11 MKL, angeboten von Wood Expert Industry, stellt eine moderne technologische Lösung dar, die speziell für die industrielle Holzverarbeitung und die Optimierung des Betriebsablaufs in holzverarbeitenden Werkstätten entwickelt wurde. Sämtliche Komponenten der Bearbeitungslinie stammen von Paul Deutschland und wurden im Juli 2025 vollständig generalüberholt, mit null Betriebsstunden. Zusammenstellung der Paul C11 MKL Optimierungslinie für Schnittholz: Schrägförderband 9,0 m/230 mm Ideal für den automatischen und effizienten Transport von Holzteilen zur Bearbeitungszone, ausgestattet mit geführtem Band und robusten Befestigungselementen für stabile Förderung. Messstation mit Lumineszenzscanner und Lichtschranke Ermöglicht die präzise Erkennung von Anfang und Ende der zu bearbeitenden Werkstücke, mit speziellen unteren Rollen für besonders genaue Messungen. Druckrollenstation Sorgt für korrektes Ausrichten und Andrücken der Werkstücke von 250 bis 4200 mm Länge, mit manuell einstellbarer Funktion je nach Materialstärke. Ibjdpfx Agew Emf Rj Hjc Verstärkte Markierschienen, links und rechts Ermöglicht das automatische Vormarkieren der Schnittpositionen für erhöhte Effizienz und Genauigkeit bei nachfolgenden Arbeitsschritten. Optimierer C11 MKL – CNC-Querschnittsäge-Station Inklusive robustem, geschweißtem Stahlrahmen, 500 mm TCT-Sägeblatt, 5,5 kW Servomotor und variabler Geschwindigkeit. Das moderne Vorschubsystem mit unteren/oberen Führungsrollen gewährleistet präzisen Werkstücktransport. Elektrische Verstellung der oberen Rollen für automatische Anpassung an die Holzdicke. Das System integriert automatischen Abfallauswurf, Absaugstutzen, CE-Sicherheit sowie erweiterte Optionen für Schnittqualität (Sägeblatt mit 132 konischen Zähnen). Abfördersystem Beinhaltet 11,5 m/230 mm Förderband und ansteigendes Abfallförderband (3,0 m/500 mm mit Sammeltrichter), optimiert den Materialfluss sowie die Beseitigung von Reststoffen. Längensortiersystem Ausgestattet mit pneumatischen Ausstoßeinheiten und Basissortiermodul ermöglicht es die automatische Sortierung und Abgabe der Werkstücke auf zwei Austragspositionen, was die Produktivität der Linie erhöht. Operator-Terminal Maxi8 Premium und Optimierungssoftware Terminal mit 17'' Touchscreen, staubgeschützt, Fernwartung, Linux-basiert, mit spezieller Optimierungssoftware (max. 60 Schnittlisten, 9 Qualitäten, 400 voreingestellte Längen/ Liste), umfangreiche Statistiken, Netzwerkintegration möglich. Import/Export-Funktionen via USB inklusive. Steuerungs- und Automatisierungskomponenten Standardisierte Schaltschrankausstattungen, Bedienpulte sowie vollständige Montage und Verkabelung mit hochwertigen Bauteilen für den Dauereinsatz. Vorteile bei der Integration dieser Linie: - Vollautomatisierte Querschnittsägeprozesse mit erheblicher Reduzierung menschlicher Fehler - Erhöhte Effizienz und Ausbeute durch Optimierung der Schnittlisten und automatische Längensortierung - Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Dicken und Formate der Werkstücke - Fortschrittliche digitale Steuerung und Fernwartungsmöglichkeiten für schnelle Eingriffe - Zuverlässigkeit, geringe Wartungskosten und höchste CE-Sicherheitsstandards Diese Optimierungslinie kann individuell für verschiedene Arten von Holzbearbeitungsbetrieben angepasst werden und gewährleistet einen effizienten, bedarfsgerechten Betrieb für jeden Kunden.

Zustand: gebraucht, Brettsortieranlage für nasses und trockenes Schnittholz mit 41 Falltaschen und hydraulisch betätigtem Bodenauswurf. Kapazität ca. 50000 m3 Schnittholz pro Jahr und Einzelschicht Die Linie besteht aus folgenden Hauptteilen: Ibsdpfovirfrsx Ag Hoc - Einlauf für getrocknete/nasse Pakete oder direkt von der Sägelinie. - Taschenbereich mit Überlagerungsförderer für Bretter und Unterseitenförderer. - Schnittholzstapler mit automatischer Legung von Stäben zwischen den Lagen. - Presse und Umreifungsanlage für fertige Pakete - Zerspanungsstation für Verschnitt.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vierseitenhobelmaschine mit 6 Spindeln, im Jahr 2025 generalüberholt, null Betriebsstunden nach Überholung, Hersteller SCM, Modell Superset. Diese professionelle Industrieanlage gewährleistet eine hochpräzise Holzbearbeitung und ist ideal für Werkstätten oder Fabriken, die auf höchste Leistungsfähigkeit und langfristige Zuverlässigkeit in der Massivholzbearbeitung setzen. Die Maschine ist eine moderne technologische Lösung, ursprünglich 2003 vom renommierten italienischen Hersteller SCM gebaut und im Rahmen einer gründlichen Generalüberholung auf den neuesten Stand gebracht – mit null Betriebsstunden nach der Revision. Wir garantieren Qualität und Betriebssicherheit auf dem Niveau einer Neumaschine. Haupttechnische Merkmale: Maximale Arbeitsbreite: 240 mm (einstellbar ab 15 mm) Maximale Arbeitshöhe: 160 mm (einstellbar ab 10 mm) Ibjdpfx Asw Emlwsg Hec 6 unabhängige Bearbeitungsspindeln, jeweils mit eigenem Motor und elektronischer Bremse Erste untere Horizontale Spindel: 5,5 kW, Ø 40 mm, 8.300 U/min Rechte vertikale Spindel: 5,5 kW, Ø 40 mm, Länge 170 mm, 8.300 U/min Linke vertikale Spindel: 5,5 kW, Ø 40 mm, Länge 170 mm, 8.300 U/min Obere horizontale Spindel: 11 kW, Ø 40 mm, Länge 170 mm, 8.300 U/min Zweite obere horizontale Spindel: 13,8 kW mit Frequenzumrichter, Ø 40 mm, Länge 170 mm, 10.000 U/min Zweite untere horizontale Spindel: 5,5 kW, Ø 40 mm, Länge 240 mm, 8.300 U/min Materialvorschubsystem: Kardanischer Antrieb, jede Einheit mit eigener Rolle und Kardanwelle Vorschubmotor 4 kW mit elektronischer Bremse Stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeit mit Frequenzumrichter: 6–30 m/min Modernisierter Schaltschrank mit fortschrittlichen Sicherheitssystemen und verbesserter Ergonomie für leichte Bedienung und Wartung. Wesentliche Vorteile: Hohe Präzision und Vielseitigkeit beim Zuschneiden, Hobeln und Profilieren von Massivholz – unabhängig von den Anforderungen Zuverlässigkeit dank kompletter Generalüberholung und hochwertiger Komponenten Kosteneffizienz gegenüber Neumaschinen – ohne Kompromisse bei der Leistung Leasingfinanzierung über 5 Jahre möglich, für eine flexible Investitionsgestaltung Empfohlene Einsatzbereiche: Herstellung von Profilbrettern, Massivparkett, Balken, Leisten, Kanthölzern, Zierprofilen und anderen Massivholzprodukten Schreinereien und Tischlereien, Hersteller von Türen, Fenstern, Möbeln sowie industrielle Fertigung von Endprodukten aus Schnittholz