Preform gebraucht kaufen (89)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchter Kombiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph ist ein integriertes Abfüllsystem, das ein Gebläse und einen Füller/Verschließer in einer einzigen Einheit vereint. Diese Maschine ist für die Herstellung von PET-Flaschen mit einer Produktionskapazität von bis zu 36.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Das Sidel SBO 20 Universal-Gebläse verfügt über 20 Kavitäten, die eine effiziente und kontinuierliche Produktion ermöglichen. Das System umfasst einen Preform-Zuführer mit Trichter und einen Preform-Auflöser, der einen konstanten Materialfluss im Produktionsprozess gewährleistet. Der Füller/Verschließer Europa WM 60 ist in den Combi-Block integriert, wodurch der Platzbedarf optimiert und die Transferzeiten zwischen den Blas- und Füllphasen reduziert werden. Dieses kompakte Design verbessert die Betriebseffizienz und minimiert das Risiko von Verunreinigungen. Das System wurde für die Abfüllung von natürlichem Mineralwasser im 0,5-Liter-Format mit einer 26,6-mm-Alaska-Mündung eingesetzt. Die Maschinenteilung beträgt 113 mm und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an. Die Maschine befindet sich derzeit im Lager, um in einer neuen Produktionsstätte installiert und in Betrieb genommen zu werden. Vor der Inbetriebnahme wird eine vollständige Inspektion empfohlen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Die erforderliche Stromversorgung ist 400 V bei 50 Hz, was in vielen Industrieanlagen Standard ist. Die sofortige Verfügbarkeit des Combi-Systems ist eine Gelegenheit für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität schnell erhöhen wollen. Vorteile des Combi-Systems gegenüber einem herkömmlichen System Das Combi-System, wie der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen, bei denen getrennte Maschinen zum Blasen, Füllen und Verschließen verwendet werden. Erstens wird durch die kompakte Bauweise der Platzbedarf in der Anlage drastisch reduziert, was den Unternehmen eine Optimierung des verfügbaren Raums und in vielen Fällen eine Senkung der Infrastrukturkosten ermöglicht. Außerdem macht das Combi-System Zwischenförderer und Stauzonen zwischen den Stufen überflüssig. Diese Vereinfachung des Layouts senkt die Wartungskosten, verringert das Risiko von Staus oder Ausfällen entlang des Produktionsflusses und verbessert die Gesamteffizienz der Linie. Durch das Fehlen von Zwischenschritten wird auch die Möglichkeit der Verunreinigung verringert, was insbesondere im Lebensmittel- und Getränkesektor eine Priorität ist. Der integrierte Prozess zwischen Blasen, Füllen und Verschließen verkürzt die Produktionszeiten, da die Vorgänge kontinuierlich und ohne Unterbrechungen ablaufen. Dies trägt dazu bei, die Gesamtgeschwindigkeit der Linie und die stündliche Produktionskapazität zu erhöhen. Die höhere Effizienz führt nicht nur zu einer gesteigerten Produktivität, sondern auch zu einer erheblichen Senkung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten. Ledpfx Acsvgu D Sokeac Darüber hinaus erfordert das Combi-System weniger Personal für das Linienmanagement und die Überwachung, da eine einzige Steuereinheit die Überwachung aller Vorgänge über eine zentrale Schnittstelle ermöglicht. Dies vereinfacht die Betriebsabläufe und erleichtert die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 52.428 h, Gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h ermöglicht eine effiziente Produktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie von Softdrinks in PET-Behältern. Diese Linie besteht aus miteinander verbundenen Maschinen, die zusammen einen kontinuierlichen und effektiven Arbeitsablauf gewährleisten. Darüber hinaus arbeitet jede Maschine der Linie im isobaren Modus, was die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Getränken optimiert. Das System kann bis zu 9000 Flaschen pro Stunde abfüllen und ist damit eine leistungsstarke Lösung für hohe Abfüllleistungen. Behälter und Produkttyp in der Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke Das System wurde speziell für die Abfüllung von PET-Behältern entwickelt, die sich durch Langlebigkeit und Leichtigkeit auszeichnen und daher sowohl für kohlensäurehaltige als auch für stille Getränke geeignet sind. Darüber hinaus ist diese Anlage auf die Verarbeitung von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie anderen alkoholfreien Getränken spezialisiert. Dank der isobaren Technologie bewahrt die Anlage während des gesamten Abfüllvorgangs die Sprudelwirkung, was wiederum die Produktintegrität bewahrt und die Geschmacksqualität verbessert. Blasformmaschine - SMI EBS 2016 Die SMI EBS-Blasformmaschine, Modell EBS von 2016, formt PET-Behälter direkt vor Ort. Insbesondere verwandelt sie Vorformlinge in Flaschen und gewährleistet eine gleichbleibende Größe und Behälterstärke. Daher erhöht diese integrierte Blasformmaschine die Effizienz, indem sie die Abhängigkeit von externen Flaschenlieferungen minimiert und hochwertige Produktionsstandards für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke aufrechterhält. Abfüll-Monoblock - CFT Master EW 32/32/8 2012 Der Abfüllmonoblock CFT Master EW 32/32/8, eine zentrale Komponente der verwendeten Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h, vereint Rinsen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit. Das System arbeitet mit isobarer Abfüllung, um den Behälterinnendruck stabil zu halten, was besonders bei kohlensäurehaltigen Getränken von Vorteil ist. Auf diese Weise wird der Abfall reduziert und die Qualität des Produkts wirksam geschützt. Laedpfx Aevgvbreckjc Etikettiermaschine - P.E. Etikettiermaschinen Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Die Etikettiermaschine von P.E. Labellers, Modell Universal M/S 15T/960/3S - 4E aus dem Jahr 2009, bringt Etiketten präzise auf PET-Behälter auf. Das Aufbringen der Etiketten hilft bei der Produktidentifikation und gewährleistet die Einhaltung von Vorschriften. Darüber hinaus bietet dieses Modell Flexibilität und Genauigkeit, insbesondere für Behälter verschiedener Formen und Größen für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke. Sleevering-Maschine - Nortan NORTAN 50 2008 Die Nortan NORTAN 50 Sleevering-Maschine aus dem Jahr 2008 der CFT Bottling Line für kohlensäurehaltige Getränke versieht die Behälter mit Schutzhüllen, die die Ästhetik verbessern und sie vor Verunreinigungen schützen. Darüber hinaus erweist sich dieses Verfahren als unverzichtbar für Getränke, die über längere Zeiträume gelagert oder transportiert werden. So profitiert die eingesetzte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h von dieser Funktion, indem sie die Haltbarkeit der Produkte in den Verkaufsregalen verbessert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 34.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine Kosme 2003 Anzahl der Kavitäten 4 Vorformling-Lader JA Kipper für Vorformlinge JA Vorformlingsauflöser NO Kompressor NEIN Luftrückgewinnungssystem NO Typ KSB 4 Jahre 2003 Linear oder rotierend LINEAR Ljdpjvgundefx Ackjac Kapazität: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph Im Arbeitszustand Ohne Gussformen Verfügbar ab Mitte August 2022 Hals 1881 und 1810 haben Handbücher verfügbar

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchte revidierte Sipa Rotationsblasformmaschine 2008: Ein umfassender Überblick Sind Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen Blasformmaschine? Dann ist die gebrauchte Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 genau das Richtige für Sie. In diesem Artikel werden wir uns mit den Details dieser Maschine beschäftigen und ihre Merkmale, Spezifikationen und Vorteile untersuchen. Egal, ob Sie ein erfahrener Profi sind oder gerade erst in der Branche anfangen, dieser Artikel wird Ihnen wertvolle Einblicke in die Sipa SFR8 geben. Inhaltsübersicht Einführung Überblick über die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 Merkmale und Spezifikationen Vorteile der Sipa SFR8 Anwendungen Wartung und Pflege Tipps für die Auswahl einer gebrauchten Maschine Sicherheitsmerkmale und Handbücher Aktueller Stand und Verfügbarkeit 1. Einführung Blasformmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von verschiedenen Kunststoffbehältern. Die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008, auch bekannt als SFR8, ist eine beliebte Wahl in der Branche. Sie bietet Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für Hersteller macht. Schauen wir uns ihre Eigenschaften im Detail an. 2. Überblick über die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 Die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 wird von Sipa hergestellt, einem renommierten Unternehmen, das für seine innovativen Lösungen in der Verpackungsindustrie bekannt ist. Diese Maschine, genauer gesagt das Modell SFR8, wurde 2008 auf den Markt gebracht und hat für ihre außergewöhnliche Leistung Anerkennung gefunden. 3. Merkmale und Spezifikationen Die gebrauchte überarbeitete Sipa Rotationsblasmaschine SFR8 verfügt über eine Reihe von Merkmalen und Spezifikationen, die sie auf dem Markt auszeichnen: Jahr: 2008 Lodevgufiepfx Acksac Hersteller: Sipa Modell: SFR8 Geschwindigkeit: 12000 BPH (Bottles Per Hour) Behältnisse: PET (Polyethylenterephthalat) Formate: 0.50 L Weitere Details der Maschine sind: Anzahl der Kavitäten: 8 Vorformling-Lader: Ja Kipper für Vorformlinge: Ja Vorformlingsentschärfer: Ja Kompressor: Nicht angegeben Kältemaschine: Nein Typ des Vorformlingshalses: 1810 Luftrückgewinnungssystem: Ja Typ: Rotierend 4. Vorteile der gebrauchten revidierten Sipa Rotationsblasformmaschine SFR8 Die Investition in die gebrauchte revidierte Sipa Rotationsblasformmaschine bietet mehrere Vorteile: Effizienz: Mit einer Geschwindigkeit von 12000 BPH gewährleistet die Maschine eine hohe Produktivität und optimierte Produktionszyklen. Präzision: Die SFR8 bietet präzise Formgebungsmöglichkeiten, die zu konsistenten und qualitativ hochwertigen Flaschen führen. Vielseitigkeit: Die Maschine eignet sich für PET-Behälter und unterstützt das Format 0,50 l, wodurch sie für verschiedene Branchen und Anwendungen geeignet ist. Verlässlichkeit: Sipa ist bekannt für seine langlebigen und zuverlässigen Maschinen, die Ausfallzeiten und Wartungskosten minimieren. Innovative Merkmale: Die Maschine verfügt über fortschrittliche Funktionen wie Preform-Lader, Kipper, Entstapler und ein Luftrückgewinnungssystem zur Steigerung der Effizienz.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3.000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Behälterkompatibilität und Spezifikationen Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Betriebsstunden und Anlagenzustand Ljdpfxewahdqo Ackoac Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 11.000 h, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser in PET-Behälter. Die Anlage verarbeitet 0,50-, 0,75- und 1,5-Liter-Flaschen und bietet Getränkeherstellern Flexibilität. Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage arbeitet mit einer Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen. Technische Teams können das System daher in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um einen konstant hohen Durchsatz zu erzielen. Kerneinheit der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Diese gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage besteht aus dem COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, Baujahr 2006. Er vereint Blasformen, Füllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Zunächst formt die Blasmaschine SBO 8 mit acht Kavitäten PET-Flaschen aus Preforms und unterstützt dabei alle drei Flaschenformate. Anschließend sorgt der Füller COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für eine präzise Produktdosierung und minimiert den Produktionsabfall. Dank der volumetrischen Abfüllung bietet das System eine gleichbleibende Genauigkeit, insbesondere bei niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser. Anschließend verschließt die Verschließeinheit Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 25 bis 30 mm mit acht Köpfen. Bediener können zudem schnelle Formatwechsel durchführen und die Kompatibilität mit branchenüblichen Verschlüssen gewährleisten. Ljdjv U Ni Sjpfx Ackjac Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage Nach dem Füll- und Verschließprozess ordnet und verpackt der 2007 installierte CERMEX Traypacker die Flaschen in vordefinierten Tray-Konfigurationen. Sie bildet folgende Gebinde: 1,5-Liter-Flaschen in einer 2×3-Konfiguration 0,75-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration 0,50-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Dadurch gewährleistet die Einheit eine konsistente Sekundärverpackung und unterstützt nachfolgende Palettiervorgänge. Darüber hinaus gewährleistet die Maschine die Einheitlichkeit über alle Chargen hinweg und eliminiert manuelle Verpackungsvariabilität. Dadurch erhöht sie die Effizienz der Linie deutlich. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Linie umfasst zwei Kompressoren, die die Blasform- und Kühlsysteme unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert 1.500 m³/h und versorgt die SBO 8 Blasformmaschine mit Druckluft. Der Niederdruckkompressor BAC F-100, hergestellt 2006 von Baltimore Aircoil, unterstützt hingegen den Verdunstungskühlungsprozess. Zusammen sorgen diese Kompressoren für optimale Bedingungen sowohl für Produktqualität als auch für mechanische Leistung. Flaschenfördersystem: SIDEL-Förderer Die 2006 installierten SIDEL-Förderer transportieren Flaschen reibungslos und effizient zwischen den Stationen. Dadurch synchronisieren die Förderer die Bewegungen zwischen den Modulen und verhindern Staus oder Verstopfungen.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Der Krones Contifeed Preform Feeder ist für die präzise und effiziente Zuführung von PET-Preforms in die Blasformmaschine konzipiert. Er arbeitet mit einem Rollensortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend behandelt und sie vor dem Einlauf in die Blasmaschine richtig ausrichtet. Das Contifeed-System lässt sich schnell und stufenlos einstellen, so dass es sich mit minimalem manuellem Aufwand an unterschiedliche Preformtypen und -größen anpassen lässt. Das System ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um der Leistung der Blasformmaschine gerecht zu werden, und verfügt über Optionen zur automatischen Einstellung, wodurch es äußerst flexibel und an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar ist. Die Konstruktion umfasst auch Merkmale wie automatische Fehlerbehebung und einfachen Zugang für die Wartung, wodurch eine hohe Betriebseffizienz gewährleistet wird. Krones Preform Check Inspektor Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem, das die Qualität und Unversehrtheit von PET-Preforms vor Eintritt in den Blasformprozess sicherstellt. Da die Qualität der fertigen Flasche in hohem Maße vom Zustand des Preforms abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards und der Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Der Preform Check Inspector nutzt eine fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jedes Preforms durchzuführen. Während die Vorformlinge die Inspektionsstation durchlaufen, werden sie einer Vielzahl von Prüfungen unterzogen, bei denen verschiedene Qualitätsparameter bewertet werden. Dazu gehören die Erkennung von Oberflächenfehlern wie Kratzern, Dellen oder Verunreinigungen sowie die Identifizierung von Maßungenauigkeiten wie Ovalität oder Wanddickenabweichungen. Eines der wichtigsten Merkmale des Preform Check Inspectors ist die Fähigkeit, 360-Grad-Prüfungen durchzuführen. Dies wird erreicht, indem jeder Vorformling vor stationären Kameras gedreht wird, so dass eine vollständige Prüfung der gesamten Oberfläche möglich ist. Dieser umfassende Ansatz gewährleistet, dass selbst kleinste Fehler, die die Integrität der fertigen Flasche beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Lasdpfjvgvl Rsx Ackjc Das System ist außerdem mit speziellen Software-Algorithmen ausgestattet, die die aufgenommenen Bilder in Echtzeit analysieren. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie zwischen akzeptablen Abweichungen und tatsächlichen Defekten unterscheiden können. So wird die Zahl der falschen Ausmusterungen minimiert und sichergestellt, dass nur Vorformlinge, die die Qualitätsstandards wirklich nicht erfüllen, aus der Produktionslinie entfernt werden. Diese Präzision trägt zu einer optimalen Materialausnutzung und Kosteneffizienz bei. Die Integration in die gesamte Produktionslinie ist nahtlos, da der Preform Check Inspector mit vor- und nachgelagerten Geräten kommunizieren kann, um den Betrieb zu synchronisieren. Wird ein fehlerhafter Vorformling entdeckt, kann das System Ausschleusungsmechanismen auslösen, um den fehlerhaften Artikel ohne Unterbrechung des Produktionsflusses zu entfernen. Darüber hinaus ermöglichen die Datenprotokollierungsfunktionen des Systems die Verfolgung von Fehlerraten und die Identifizierung von Mustern, was für die Qualitätskontrolle und Prozessverbesserungsinitiativen von unschätzb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Beurteilung des Heizsystems und der Vorformlingszuführung Lsdpfx Acsvgvtuskjac Um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten, ist zunächst eine umfassende Bewertung des gesamten Ofensystems, einschließlich der Wenderampen und Spannradführungen, unerlässlich. Bewertung von Transferarmen und Nocken des Sipa-Gebläses Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Überprüfung von Transferarmen und Nocken. Diese Komponenten spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsflusses. Darüber hinaus ist eine sorgfältige Überprüfung ihrer Funktionsfähigkeit unerlässlich, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses aufrechtzuerhalten. Zustand der Formen und des Reckmechanismus Ebenso wichtig ist es, den Zustand der Formen und des Streckwerks zu beurteilen. Die Genauigkeit und Integrität der Formen sind entscheidend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Bewertung dieser Komponenten für den optimalen Betrieb der Maschinen unerlässlich. Untersuchung des Wasser- und Luftkreislaufs im Sipa-Gebläse Anschließend wird die Unversehrtheit der Wasser- und Luftkreisläufe, integrale Komponenten für die Kühlung der Vorformlinge und die Druckregelung während des Blasformprozesses, untersucht. Die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Wasser- und Luftzirkulation ist entscheidend für die Aufrechterhaltung stabiler Arbeitsbedingungen und die Gewährleistung der Qualität des Endprodukts. Technische Spezifikationen und zusätzliche Details Was die technischen Spezifikationen betrifft, so werden einschlägige Angaben zu den verfügbaren SKUs und dem Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU gemacht. Im Einzelnen beträgt das Gewicht für 0,5 l 14 g, für 1,0 l 26 g, für 1,5 l 26 g und für 2,0 l 29-31 g. Es ist zu beachten, dass die vorhandenen Formen des Sipa-Gebläses nicht mit der Maschine geliefert werden; der Ersatz liegt im Ermessen des Käufers. Außerdem ist der Vorformlingshals als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details sind die Bezeichnung des Schaltschranks und der Command Panel PLC des Sipa-Gebläses als Siemens S7, sowie die Gesamtzahl der Kavitäten, die 16 beträgt. Wichtigste Beobachtungen zur Gebläsemaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand des Folgenden:  Ofen, Umkehrrampen _ Führungs- und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlschilde  Transferarme und Nocken  Gussformen und Reckeinrichtungen  Wasser- und Luftkreisläufe All dies ist in hervorragendem Zustand  Anzahl der SKUs und Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die vorhandenen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls geliefert werden. Sie werden sie ersetzen, wenn Sie etwas anderes wollen. Vorformling Hals Alaska 3-Starter Schaltschrank und Schalttafel PLC: Siemens S7, guter Gesamtzustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Übersicht  Diese Rotationsstreckblasmaschine wurde 2017 von Kosme hergestellt. Die Maschine ist für die Herstellung von PET-Flaschen für Getränkeanwendungen ausgelegt. Sie ist mit 6 Kavitäten ausgestattet und wurde für die Produktion mit mittlerer Kapazität eingesetzt. Die Maschine wurde im Januar 2026 demontiert und ist ohne Formen erhältlich.  Technische Daten Leistung: ca. 12.000 Flaschen/Stunde Formate: bis zu 3-Liter-PET-Flaschen Anwendung: PET-Flaschenproduktion Konfiguration: Rotationsstreckblasmaschine, 6 Kavitäten Halsform: PCO 1881 Lieferumfang Blasformmaschine | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6-Kavitäten-Rotationsmaschine, ohne Formen Preform-Zuführsystem  Kühleinheit  Luftfördersystem  Steuerung | Integrierte HMI Ljdpfx Aceyybkdskjac

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 68.702 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC624, Gebrauchte KRONES Wasserabfüllanlage - 32.000 Flaschen/Stunde Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette, gebrauchte Abfülllinie ist auf eine hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und die Getränkeproduktion ausgelegt. Gefertigt von Krones im Jahr 2006, bietet sie eine zuverlässige Performance für industrielle Verpackungsprozesse im Großmaßstab. Die Linie integriert Streckblasformung, Füllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Henkelapplikation, Palettierung und Palettenetikettierung und stellt somit eine robuste End-to-End-Produktionslösung dar. Sie eignet sich ideal für den Gebrauchtmarkt, der auf hohe Verfügbarkeit und gleichbleibende Produktqualität Wert legt. Leistung: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde Flaschenformate: Geeignet für 0,5 l und 1,5 l Flaschen Behälter: Ausgelegt für PET-Flaschen Hersteller (Kernkomponenten): Krones Baujahr (Hauptlinie): 2006 Betriebsstunden laut Zähler: 68.702 Lodpfx Asy Icpqscksac Steuerungssystem: Siemens SPS Füllsteuerung: Elektronisch geregelt mit Durchflussschaltern (volumetrisch) Hauptaggregate und Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones Volumetric Füller (2006) - Krones Verschließer (2006) - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschenfördersystem (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Henkelapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preform-Behälter (2018) - M. Tanner AG Preform-Zuführsystem (2006) - Gassner Verschlusstrichter (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosierer - Europool Packfördersystem Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über eine Siemens SPS-basierte Automatisierung für eine durchgängige Koordination von Streckblasformung, Füllung, Etikettierung und End-of-Line. Der Füller ist mit elektronisch geregelten Durchflussschaltern für präzise volumetrische Dosierung und konstanten Füllstand bei hohen Geschwindigkeiten ausgestattet. Zentrale Bedienung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektionssysteme erhöhen Effizienz, reduzieren Stillstandszeiten und vereinfachen Formatwechsel. - Siemens SPS-Architektur über die gesamte Produktionslinie - Volumetrische Füllung mit elektronischer Durchflusssteuerung - Integrierte Inspektion mit Krones Checkmat - Koordiniertes Fördersystem mit Krones SynCo - Lasercodierung mit Markem Smart Lase C350 Produktionslinie & Integration Diese Produktionslinie bietet nahtlose Integration von der Preform-Zuführung bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo und Europool Fördersysteme gewährleisten einen reibungslosen Übergang zwischen den Modulen; Schrumpfpacker, Henkelapplikator, Palettierer, Palettenwickler und Etikettierer vervollständigen den vollautomatischen Verpackungs- und Logistikprozess. - Inline-Betrieb von der Streckblasmaschine bis zum Palettenetikettierer - Kompatibel für 0,5 l und 1,5 l PET-Flaschen ...

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Schließkraft: 2.250 kN, Schneckendurchmesser: 60 mm, Spritzgewicht: 700 g, Diese Husky HL225 RS65 wurde im Jahr 2011 hergestellt. Sie verfügt über eine Schließkraft von 225 Tonnen und einen Schneckendurchmesser von 60 mm, optimiert für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von PET-Vorformlingen. Die Maschine verfügt über eine Plattengröße von 750 x 750 mm und einen Öffnungshub von 500 - 550 mm. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Spritzgießmaschinen sind, sollten Sie die elektrische Spritzgießmaschine Husky HL225 RS65 in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Schließeinheit • System: 2-Platten • Holmabstand: 510 × 510 mm • Aufspannplattengröße: 750 × 750 mm Lsdpfx Acjyxnidoksac • Öffnungshub: 500-550 mm • Höhe der Form: 200-600 mm • Einspritzeinheit (RS65/60) • Einspritzvolumen: 565-650 cm³ • Einspritzdruck: bis zu ~2000 bar • Einspritzgeschwindigkeit: Hochgeschwindigkeit (optimiert für PET) • Elektrisch & Steuerung • Technologie: Vollelektrisch • Antriebssystem: Servo-Motoren • Energieverbrauch: Geringer als bei hydraulischen Maschinen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Übersicht  Diese Streckblasmaschine wurde 2014 von Urola hergestellt. Die Maschine ist für die Herstellung von PET-Behältern mit einer 2-Kavitäten-Formkonfiguration ausgelegt. Technische Daten  Leistung: maximal 3.200 Flaschen pro Stunde Formate: maximale Behälterabmessungen 120 mm Durchmesser × 350 mm Höhe Anwendung: Herstellung von PET-Behältern Konfiguration: 2 Kavitäten Installierte Leistung Preform-Rotationsmotor: 0,18 kW Schließpressenmotor: 7,5 kW Streckmotor: 3,0 kW Transferarmmotor: 1,3 kW Preform-Heizofen: 32,0 kW Preform-Zuführung: 0,36 kW 24-VDC-Stromversorgung (10 A): 1,0 kW Luftreflektorventilator: 0,75 kW Hals-Kühlventilator: 0,75 kW Schmierpumpe: 0,07 kW Behälterentleerung: 0,09 kW Intermittierende Kettenrotation: 0,18 kW Kühlkreislauf Wassereintrittstemperatur: 10–20 °C Wasserverbrauch: 2 m³/h Betriebsdruck: 4 kg/cm² Kühlleistung: 10.000 kcal/h Pneumatiksystem – Niederdruck Betriebsdruck: 7 kg/cm² Luftverbrauch: 800 l/min Pneumatiksystem – Hochdruck Betriebsdruck: 38 kg/cm² Luftverbrauch: 5.000 l/min Lsdpfjyr Iy Uox Ackjac

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO127, Blasformmaschine Contiform – Überblick Diese gebrauchte Krones Contiform S8 Blasformmaschine ist für die hocheffiziente Herstellung von PET-Flaschen in modernen Getränke- und industriellen Verpackungsbetrieben konstruiert. Mit einer Rotationskonfiguration und robustem mechanischem Design erreicht er bis zu 13.000 Flaschen pro Stunde und unterstützt skalierbare Leistungen für mittel- bis hochgeschwindigkeitsbetriebene Leitungen. Die Maschine ist für PET-Behälter optimiert und eignet sich für verschiedene Getränkeproduktionsumgebungen, darunter Wasser, Bier, Wein, Spirituosen, Milch, Öl und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke. Die Ingenieurskunst von Krones gewährleistet exzellente Zuverlässigkeit, konstante Flaschenqualität und reibungslose Umstellungen. Als vielseitiges Bauteil für eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiger Blasfräser konzipiert, liefert dieses gebrauchte System präzise Vorformhandhabung und stabile Erhitzung sowie effiziente Blasleistung. Er verfügt über eine Alaska-Gewindeoberfläche, eine 8-Kavity-Konfiguration und eine Arbeitsrichtung im Uhrzeigersinn, was ihn zu einer bewährten Wahl für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung macht, bei der Betriebszeit und Wiederholbarkeit entscheidend sind. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modell: Contiform S8 Herstellungsjahr: 2004 Konfiguration: Rotierend Höchstgeschwindigkeit: 13.000 bph Behältermaterial: HAUSTIER Aktuelles Flaschenformat: 0,5L Nein. Karies: 8 Faden-/Halsfinish: Alaska Maximale Containerhöhe: 350 mm Nein. von Greifern (Ein- und Auslass): 6 Lodox H Tf Tepfx Ackjac Nein. von Mandrels: 180 Arbeitsrichtung: Im Uhrzeigersinn Arbeitsebenenhöhe: 1470 mm Stromversorgung : 400 V, 3-Phase, 50 Hz Betriebsstrom: 331 A Betriebsdruck: 40 bar SPS: Siemens HMI: Krones Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Contiform S8 integriert eine Siemens-SPS für robuste Automatisierung und Prozesssteuerung, ergänzt durch eine Krones-HMI für intuitiven Betrieb und schnelle Diagnostik. Die Steuerungsarchitektur unterstützt stabile Preform-Heizprofile, präzise Blaszyklen und zuverlässigen Umgang mit PET-Preforms und Flaschen. Sicherheitsverriegelungen und Bedienerschutze sind in die Sicherung und Zugangspunkte integriert, um eine konsistente Produktion mit minimaler Ausfallzeit zu unterstützen. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Blasformmaschine kann als eigenständige Einheit betrieben oder nahtlos in eine komplett gebrauchte Abfüllanlage integriert werden. Es verbindet sich effektiv mit vorgelagerten Vorformzuführungssystemen und nachgeschalteten Luftförderbändern, Spülmaschinen, Füllern und Etikettierern. Die Formatwechsel sind um die 8-Kavity-Rotationsplattform stromlinienförmig gestaltet, und die Alaska-Halsoberfläche bietet eine Kompatibilität für eine Vielzahl von Verschlüssen und füllenden Monoblöcken in der gesamten Getränkeproduktion. ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO128, Gebrauchte Contiform-Blasformanlage Diese gebrauchte Krones Contiform S14 Blasformanlage ist ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von PET-Flaschen in der modernen Getränkeherstellung. Mit einer maximalen Geschwindigkeit von bis zu 25,000 bottles/hour ist sie eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die die Kapazität erhöhen oder eine gebrauchte Abfülllinie mit zuverlässiger Second-Hand-Industrieverpackungsausrüstung aufrüsten möchten. Die Maschine ist mit einer Siemens PLC und einer Krones HMI für robuste Automatisierung und eine bedienerfreundliche Steuerung ausgestattet. Hals-Handhabungs-Transfer sorgt für stabile Flaschenführung über Formate hinweg, während die rotierende Bauweise eine konsistente Leistung in der Getränkeproduktion sicherstellt. Hergestellt von Krones, einem globalen Vorreiter in der Getränkeproduktions-Technologie, unterstützt dieses Modell PET-Behälter und eignet sich für eine breite Palette von Produkten einschließlich stilles und prickelndes Wasser, Soft Drinks (CSD), Milch, Speiseöl, Bier, Wein und Spirituosen. Die aktuelle Konfiguration ist auf das Format 1.5L und eine maximale Behälterhöhe von 320 mm optimiert, was es zu einem vielseitigen Vermögenswert für die PET-Flaschenverarbeitung in integrierten Abfülllinien macht. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modellreihe: Contiform Modellcode: S14 Herstellungsjahr: 2009 Laodpfsx H Tgdsx Ackec Maximale Geschwindigkeit: 25,000 bottles/hour Behältermaterial: PET Aktuelles Format: 1.5L Maximale Behälterhöhe: 320 mm Arbeitstischhöhe: 1470 mm Typ: Rotary Übertragungstyp: Hals-Handhabung Halsausführung: Alaska Anzahl Kavitäten (Formen): 14 Anzahl Spindeln: 7 Anzahl Greifer (Einlass/Auslass): 7 Arbeitsrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Elektrische Versorgung: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nennstrom: 313 A Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine verfügt über eine Siemens PLC zur zuverlässigen Prozesssteuerung und eine Krones HMI für intuitive Bedienung, Rezeptverwaltung und Diagnostik. Die elektrische Konfiguration bei 400 V und 50 Hz mit 3 PH + N unterstützt stabile, industriell zuverlässige Leistung. Sicherheitsverkleidungen und verriegelte Zugangspunkte ermöglichen einen sicheren Betrieb während Produktion und Umrüstung. Hals-Handhabungs-Design trägt zu reibungsloseren Formatwechseln und zu weniger Behälterverkratzungen bei. Anbindungen an Produktionslinien Diese Krones Contiform S14 kann als eigenständige Blasformanlage betrieben werden oder in eine komplette Getränkeproduktionslinie integriert werden. Sie lässt sich nahtlos mit Preform-Handlingsystemen, Hoch- und Niederdruckluftversorgungen sowie nachgelagerten Förderern verbinden, die zu Füll-, Etikettier- und Verpackungsmaschinen führen. Die rotierende Plattform und der Hals-Handhabungs-Transfer gewährleisten Kompatibilität über typische PET-Flaschen-Größen, einschließlich 1.5L und weiterer gängiger Formate, die in Wasser- und Erfrischungsgetränke-...

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 8.700 kg, Werkstücklänge (max.): 165 mm, Werkstückdurchmesser (max.): 35 mm, Produktionskapazität: 7.200 Einheit/Stunde, TECHNISCHE DETAILS Anzahl Kavitäten: 6 Ausstoß max.: 7.200 Flaschen/h Produktabmessungen Preformlänge max.: 165 mm Preformdurchmesser: 18-35 mm Ringdurchmesser: 27-42 mm Neck-Finish-Durchmesser max.: 38 mm Neck-Höhe: 9-27 mm Flaschenhöhe max.: 350 mm Flaschendurchmesser max.: 105 mm Flaschenvolumen max.: 2 l MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Blasmodul (L × B × H): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Schaltschrank (L × B × H): 1.998 × 602 × 2.410 mm Blasmodul: 6.300 kg Schaltschrank: 1.200 kg Preforms-Zuführung: 1.200 kg Gesamtgewicht: 8.700 kg Geräuschpegel: 83 dB(A) Installierte Leistung Installierte Leistung: max. 160 kW Richtverbrauch (1.500 ml Flasche): 88 kW Richtverbrauch (1.000 ml Flasche): 62 kW Richtverbrauch (500 ml Flasche): 45 kW Ljdsyrfvgepfx Ackjac Infrarot-Heizung (9 Zonen): 132 kW Betriebs- und Zuführsystem: 28 kW Stromversorgung Versorgungsspannung: 230/400 V ±10 % Frequenz: 50 Hz ±1 % Kühlwasser Kühlleistung: 20.000 kcal/h Wassertemperatur: 8-12 °C Durchflussrate: max. 5 m³/h Druck: 3-5 bar Druckluft Luftverbrauch bei 40 bar (0.25-2 l Flasche): 180-700 Nm³/h Luftverbrauch bei 7 bar (Betriebsluft): 35 Nm³/h

Baujahr: 2015, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Spritzgewicht: 2.424 g, Diese Husky HPETL230E-RSE95D-95 wurde im Jahr 2015 hergestellt. Es ist ein vollelektrisches Spritzgießsystem mit einem maximalen Durchsatz von 390 kg/h PET und einem maximalen Schussgewicht von 2424 g PET. Die Schließeinheit ist vollelektrisch mit Kipphebelantrieb und verfügt über eine integrierte Steuerung für Zusatzgeräte. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese elektrische Spritzgießmaschine Husky HPETL230E-RSE95D-95 zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Zusätzliche Ausrüstung • Schimmelpilz-Entfeuchter: Inkl. Haube, Ersatzteilpaket, Verrohrung • Förderband: Zweiseitiges Preform-Füllsystem für Kartons/Gitterboxen Maschinenvorteile Technische Maschinenvorteile • Das paket umfasst zwei maschinen sowie zusätzliche komponenten wie pelletsilos, pelletszuführung, austragungssystem für fremdkörper in pellets, dosiereinheit für farbe und plattform. Alles, was auf den bildern zu sehen ist, ist enthalten. • Maximaler durchsatz: 390 kg/h pet • Schließeinheit: vollelektrisch mit kipphebelantrieb • Aufspannplatte: beweglich, auf rollen geführt • Typ: geteilte version • Trockner: dr815ht-g3 mit 4000-liter-trocknungstrichter (edelstahl, isoliert) • Husky 1: 3 werkzeuge - 28er maulkorb, 17. 8/26/30. 3 gramm • Husky 2: 2 werkzeuge - 38-gauge-mündung, 18/29 gramm Laodex D Hvwepfx Acksc Zusätzliche Informationen Spannkraft Schliesseinheit: Vollelektrisch mit Kipphebelantrieb Aufspannplatte: Beweglich, auf Rollen geführt Steuerung Steuerung: Integriertes Steuerungssystem für Zusatzgeräte Anzeige für Kühlwassertemperatur/Druck (Vor- und Rücklauf) Steuerausgang für Farbdosiereinheit Schmierungssystem: Automatisch Nachmischvorrichtung: Integriert in der Düse Werkzeuge: H-PET-Spritzgießform mit 48 Kavitäten Gewicht der Vorformlinge: 17,8 g und 30,26 g Größe des Stempels: 50 x 140 mm Enthält: 3-Positionen-Entnahmeplatte, Basis-Ersatzteilpaket H-PET-Spritzgießform mit 32 Kavitäten Gewicht der Vorform: 18 g und 29 g (38 mm Bericap) Größe des Stempels: 63,5 x 140 mm Enthält: 3-Positions-Entnahmeplatte, Basis-Ersatzteilpaket Funktionen Temperaturüberwachung und -einstellung Kontinuierlicher Füllstandsmesser Variable Taupunkteinstellung Fördern: Heißtransport des Granulats über die Vakuumeinheit P07 zum Booster-Behälter (HAD400) Mischeinheiten für Farbe Für feste Farbe: Volumetrisch, 4 Dosierschnecken Für Flüssigfarbe: 4 Dosierpumpen Spezifikationen für die Vorformlingsproduktion Gewicht des Vorformlings: 17,80 g Mündung: PCO1881 LW Länge: 89,35 mm Wanddicke: 3,06 mm Boden: 2,30 mm Form: Glocke Hohlräume: 48 Zykluszeit: 12,4 ±0,3 s Vorformlinge pro Stunde: 13935 Jahresproduktion (95% Verfügbarkeit): 111205000 Durchsatz (kg/h): 248 Stromverbrauch: 506 Wh/kg PET Gewicht des Vorformlings: 29,00 g Mündung: Bericap 38 Länge: 108,59 mm Wanddicke: 3,16 mm Boden: 2,42 mm Form: Glocke Hohlräume: 32 Zykluszeit: 13,7 ±0,3 s Vorformlinge pro Stunde: 8409 Jahresproduktion (95% Verfügbarkeit): 67101000 Durchsatz (kg/h): 244 Stromverbrauch: 532 Wh/kg PET Gewicht des Vorformlings: 18,00 g Mündung: Bericap 38 Länge: 82,04 mm Wanddicke: 2,70 mm Boden: 2,20 mm Form: Glocke Hohlräume: 32 Zykluszeit: 11,3 ±0,3 s Vorformlinge pro Stunde: 10195 Jahresproduktion (95% Verfügbarkeit): 81353000 Durchsatz (kg/h): 184 Stromverbrauch: 506 Wh/kg PET Gewicht des Vorformlings: 30,26 g Mundstück: PCO1881 LW Länge: 122,30 mm Wanddicke: 3,00 mm Boden: 2,30 mm Form: Klasse Hohlräume: 48 Zykluszeit: 14,7 ±0,3 s Vorformlinge pro Stunde: 11755

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Eine Blasmaschine SIG Corpoplast steht zur Verfügung. Leistung: 21600Flaschen/h, Flaschenformate: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. Blasluftdruck: 40bar, Dimensionen X/Y/Z: ca. 7000mm/4300mm/3100mm, Gewicht: ca. 20000kg. Inklusive Preformzuführung Transver AG, Baujahr: 2008, Silo, Aufzug, Sortierung und Rutsche. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Lodjt Eu Azepfx Ackoac

Baujahr: 2015, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Zwei komplette Spritzgießereien mit zwei Spritzgießmaschinen Husky, fünf Komplettwerkzeugen mit Allmetallabscheider, gravimetrischem Mischsystem Motan und Krananlage stehen zur Verfügung. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, Baujahr: 2015, max. Schussgewicht: 2424g, max. Durchsatz PET: 390kg/h. 2) 48-fach H-PET-Werkzeug, Preform-Gewicht: 17,8g, Länge: 89,35mm, Wandstärke: 3,06mm, Bodenstärke: 2,30mm, Kavitäten: 48, Zykluszeit: 12,1s-12,7s. 3) 48-fach H-PET-Werkzeug, Preform-Gewicht: 30,26g, Länge: 122,3mm, Wandstärke: 3mm, Bodenstärke: 2,3mm, Kavitäten: 48, Zykluszeit: 14,4s-15s. 4) 32-fach H-PET-Werkzeug, Preform-Gewicht: 18g, Länge: 82,04mm, Wandstärke: 2,7mm, Bodenstärke: 2,2mm, Kavitäten: 32, Zykluszeit: 11s-11,7s. 5) 32-fach H-PET-Werkzeug, Preform-Gewicht: 29g, Länge: 108,59mm, Wandstärke: 3,16mm, Bodenstärke: 2,42mm, Kavitäten: 32, Zykluszeit: 13,4s-14s. 6) 48-fach H-PET-AE-Werkzeug. Gesamtanlagendimensionen X/Y/Z: ca. 24m/13m/5,5m. Inklusive Trocknungseinheit, Werkzeugentfeuchtung, Farbmischgeräte und T-Förderband. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Lodpfx Aow Az Rijckjac

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Vollautomatische Anlage zum Abfüllen von vorgefertigten Gießverpackungen (Unit Dose) aus Kunststoff, für verschiedene flüssige Medien. Wie beispielsweise CBD-Öl, Augenlösung, Pufferlösung etc. Modelle der Verpackung siehe Anhang - werden von uns Hergestellt! Leistung: 5.000 Flüssigkeitsverpackungen pro Stunde abhängig von Behälterform und der Viskosität des Produktes. Dosierbereich: 1 - 10 ml (je nach Verpackung) Dosierbereichseinstellung erfolgt bei Stillstand der Maschine, über die Bedieneinheit der Dosierpumpe. Gesamte Anlage ist nach den Ansprüchen der Hygienic Design konstruiert und GMP-Konform. Ljdjfx N Uispfx Acksac Bei weiteren Fragen erreich Sie uns per Mail oder telefonisch unter der Angegebenen Nummer.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, - PET-Blasmaschine Fabr. Sidel, Typ: SBO 16 mit Preformkipper, Preformschütte, Unscrambler, Preformtransport, Bj. 1999, bereits demontiert, ab Standort zvk. - PET-Blasmaschine, Fabr. Sidel, Typ: SBO 20, mit Preformkipper, Preformschütte, Unscrambler, Preformtransport, Bj. 1999, bereits demontiert, ab Standort zvk. Lasdsrazwropfx Ackoc Zum Sonderpreis zu verkaufen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Übersicht  Diese Streckblasmaschine wurde 2004 von der deutschen Firma KRONES hergestellt. Es handelt sich um eine CONTIFORM S8, die für die Herstellung von PET-Flaschen ausgelegt und für die Flaschenhalsausführungen PCO 1881 und Alaska konfiguriert ist. Die Blasformmaschine ist sofort verfügbar. Technische Daten  Leistung: Max. 13.600 Flaschen pro Stunde Formate: 0,50 l 1,00 l 1,50 l Halsausführung: PCO 1881 Alaska Anzahl der Kavitäten: 8 Formen Betriebsstunden: Ca. 35.000 h Lieferumfang  KRONES CONTIFORM S8 Streckblasmaschine Preform-Trichter und Zuführung Kühler 6 Formensätze Ersatzteile Lsdpfx Acsylacuokoac

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 45.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC514, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde (bph) Hauptmerkmale der Abfülllinie Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Standards in Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert das System 12000 Flaschen pro Stunde und ist damit geeignet für mittel-hohe Produktionskapazitäten. Die Linie verarbeitet PET-Gebinde und handhabt Formate von 0,33 L bis 1,5 L. Zusätzlich verwendet diese Linie ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Gebinde mit Halsdurchmessern zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Ferner verarbeitet das System ausschließlich stilles Wasser und gewährleistet einen spezifischen und dedizierten Produktionsfluss. Details der Anlagen in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Blasformmaschine Sidel SBO 8, gebaut im Jahr 2005, formt die Flaschen im Kern des Prozesses. Bemerkenswert ist, dass diese Maschine Preforms in fertige Flaschen verwandelt, indem sie Hochdruck-Druckluft verwendet. Daher sorgt die SIDEL-Technologie für präzise Formgebung und optimiert den PET-Materialeinsatz, wodurch Abfall minimiert wird. Füllmonoblock Der Füllmonoblock Sidel 36 36 9, ebenfalls aus dem Jahr 2005, führt Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit aus. Dieses Design maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den Stufen. Folglich liefert das volumetrische Füllsystem präzise Dosierungen, die die Endproduktqualität sicherstellen. Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Wrap-Around-Etiketten auf die Gebinde auf. Die fortschrittliche Technik positioniert die Etiketten genau und verbessert so das Erscheinungsbild des fertigen Produkts. Dieses System ist ideal für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Liniengeschwindigkeit und Qualität. Schrumpfverpackungsmaschine Lsdpfxevgva Uo Ackoac Die Schrumpfverpackungsmaschine Sidel Cermex aus dem Jahr 2005 übernimmt die Sekundärverpackung. Konkret verwendet die Maschine Schrumpffolie, um kompakte und sichere Packungen zu erzeugen. Dadurch verbessert dieser Prozess die Logistik und Produktverteilung und schützt die Artikel während des Transports. Förderer in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Linie arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer gewährleisten einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Zusätzlich minimieren die Förderer Ausfallzeiten und sorgen für hohe Betriebseffizienz. Technische Vorteile der Linie Diese gebrauchte Abfülllinie bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, trotz ihres Herstellungsjahres 2005. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren Wartungskosten. Das System füllt stilles Wasser effizient ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lässt sich die SIDEL-Anlage nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss zu erhalten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Lini...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Übersicht  Diese Streckblasmaschine wurde 2008 von der italienischen Firma KOSME (Krones-Gruppe) hergestellt. Die Maschine befindet sich in einem guten Betriebszustand und bleibt bis Ende November 2025 in Produktion. Danach wird sie demontiert und durch das Dach herausgekrankt. Technische Daten  Leistung: 10.200 Flaschen pro Stunde Betriebsstunden: ~50.000 h Formate: Halsausführung: 29/21 (kann auf 1881 oder andere geändert werden) Verwendete Vorformlinge: R-PET von Plastipak & Resilux Anzahl der Formen: 6 (Formen nicht im Lieferumfang enthalten) Ausstattung & Merkmale: Schnellwechsel für Schalenformen Kosme-Linearofen 8 Heizmodule Kosme-Preform-Kippvorrichtung mit Fördersystem Kosme-Preform-Zuführschiene Kosme-Schaltschrank Kosme-Danfoss-VLT-Antrieb Kosme-Touchscreen-Bedienfeld Ersatzteilsatz (Liste auf Anfrage) Wartungshistorie: Kosme FBA-Wartung Komplette Kosme-Wartung im Oktober 2024 Laufende Wartung durch hauseigene Techniker Lieferumfang Blasmaschine KOSME KSB 6R Preform-Kippvorrichtung mit Fördersystem Preform-Zuführschiene Schaltschrank Antrieb und Bedienfeld Ersatzteilliste (auf Anfrage) Lasdeyb Tbispfx Ackoc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Übersicht Diese PET-Abfüllanlage wurde zwischen 1996 und 2019 von mehreren europäischen Herstellern produziert. Die Anlage ist für kohlensäurehaltige Getränke wie Limonaden konzipiert und auch für Wasser mit oder ohne CO₂ geeignet. Mit einer Ausstoßleistung von 14.000 Fl/h bietet sie eine Komplettlösung vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Diese Anlage ist in gutem Zustand und noch voll funktionsfähig.   Technische Daten Kapazität: 14.000 Flaschen pro Stunde Abfüllprodukt: kohlensäurehaltiges Wasser und Softdrinks OPP-Rundum-Etikettierung von der Rolle mit Hotmelt- und Leim-Etikettierstation Verpackungsformate: Schrumpffolie ohne Tray Palette: Europalette (1.200 x 800 mm) Zustand: guter technischer Zustand, noch in Produktion Umfang der Lieferung Blasformmaschine | Sidel | SBO10 | 2010 Preform Zuführung | Sidel | 2010 Luftförderer | Sidel-Alsim | 1999 Rinsen/Abfüllen/Verschließen | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mischer | Sidel-Alsim | 1999 Flaschentrockner | ACI | 2015 Etikettiermaschine | Krones Contiroll | 2004 Schrumpffolienverpackungsmaschine | Acmi | 2019 Tragegriffapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaschen- und Traytransporteure | Sidel-Alsim | 1999 Palettierer | Alsim | 1996 Palettenwickler | PM Pragometal #1 | 2009 Palettenwickler | PM Pragometal #2 | 2009 Laodpfx Asyb Tuieckec

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Überblick Die komplette Abfüllanlage für große PET-Flaschen befindet sich in einem Mineralwasserwerk und wurde für die Abfüllung von Wasser verwendet. Die Anlage wurde regelmäßig gewartet und ist in einem sehr guten Zustand. Leistung: 5.000 Fl/h Liste der Maschinen Streckblasmaschine | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Preforms-Zuführung Kipper für Vorformlinge Transporteure | AVE | 2004 Einspritzen und Blasen | Nissei ASB | PF4-1BH |2000 Trockner Moretto | 2000 Lader Moretto | 2000 Heizgerät Moretto | 2000 Transporter | AVE | 2004 Loskodierer | Marken | Smartlase 110i | 2009 Rinser - Füller - Verschließer | GyM | Tribloc 9-12-3| 2012 Etikettierer | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 Fl/h Schrumpfpacker | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 Packungen / min Handle-Applikator | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 Packungen /min Palettierer | Lapeyra | RP1C | 1992 (nachgerüstet als CE RD1215) Einwickler | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (Nachrüstung als CE RD1215) Transporter | AVE | 2000 Ljdpfstuyq Aex Ackjac