Pet-Flaschen Strasse gebraucht kaufen (4.770)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M245, Gebrauchter Galdi Füllmonoblock max. Leistung 6000 Flaschen pro Stunde Einführung in fortschrittliche Abfülltechnologie Der Galdi RG260A, ein leistungsstarker Füllmonoblock aus dem Jahr 2010, gilt als Eckpfeiler moderner Abfüllanlagen. Nach einer kürzlichen Überholung demonstriert er unübertroffene Effizienz und Zuverlässigkeit. Mit Geschwindigkeiten von bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde setzt diese Maschine Maßstäbe in der Branche. Speziell ist sie für Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom Behälter konzipiert. Darüber hinaus verwendet sie 36mm Elocap-Verschlüsse, was ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Verpackungsbedürfnisse zeigt. Gewährleistung unübertroffener Produktsicherheit des Galdi Füllmonoblocks Ein kritisches Merkmal des Galdi RG260A ist seine Desinfektionsrate, die bis zu LOG5 erreicht und höchste Produktsicherheitsstufen garantiert. Diese Fähigkeit ist besonders wichtig in einem Markt, in dem die Gesundheit und Sicherheit der Verbraucher von größter Bedeutung sind. Das Design und die Betriebsprotokolle der Maschine entsprechen daher strengen Hygienestandards und bieten Produzenten Sicherheit. Anpassungsfähigkeit an eine breite Produktpalette Die Flexibilität der Maschine wird durch ihre Fähigkeit unterstrichen, mehrere Verpackungsquerschnitte zu handhaben. Von 500 ml bis 1000 ml kann sie verschiedene Produktvolumina verarbeiten. Diese Anpassungsfähigkeit erstreckt sich auf die Fähigkeit der Maschine, eine breite Palette von Produkten zu verarbeiten, ob Milchprodukte, Säfte, flüssige Lebensmittel oder Substanzen hoher Viskosität. Ihr Design unterstützt auch Produkte, die Partikel und Fasern enthalten, und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb ohne Qualitätsverlust. Maßgeschneiderte Effizienz in der Kühlverteilung Hsdpevgt N Hjfx Afroi Speziell auf die spezifischen Kundenanforderungen zugeschnitten, verfügt die Maschine über einen 36 mm XE-Verschlussapplikator. Sie enthält auch ein Verschlusszufuhrsystem, das die Betriebseffizienz erhöht. Die Einbeziehung einer CIP-Rückführpumpe unterstreicht das Engagement der Maschine für Hygiene und einfache Wartung. Durch die Verwendung von Schwerkraft- oder Leichtdruckfüllung gewährleistet sie eine genaue und schonende Handhabung der Produkte. Technologische Exzellenz für optimale Leistung Darüber hinaus ist der Galdi RG260A mit fortschrittlichen technologischen Komponenten ausgestattet. Dazu gehören ein doppelt indexierendes Magazin und ein LOG5-Sterilisationssystem. Sterile Luftfilter und ein servogesteuerter Querverschlussapplikator tragen zu seiner überlegenen Leistung bei. Der aseptische Doppelmembranfüller mit spezialisierten Ein- und Auslassventilen gewährleistet eine hermetische Abdichtung gegenüber äußeren Umgebungen. Innovative Fülllösungen des Füllmonoblocks Galdi Weiterhin verwendet die Maschine ein Bottom-up-Füllsystem, das entwickelt wurde, um Spritzer und Schaumbildung zu reduzieren. Dieser Ansatz ist entscheidend für die Erhaltung der Produktintegrität und -erscheinung. Eine spezielle geschlossene Füllbox für den aseptischen Füllraum und ein automatisches CIP-SIP-System verbessern weiterhin die hygienischen Bedingungen. Unter Druck gesetzt durch sterile Luftdampf, hält das System eine sterile Umgebung während des gesamten F...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT86, Gebrauchter Heizungstunnel Omar R&G HTD12, Baujahr 2017, bis zu 12000 Flaschen pro Stunde Technische Daten und Verwendung des Heiztunnels HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 aus dem Jahr 2017 mit bis zu 12000 bph erhitzt Flaschen mit einem Heißwassersystem, was ihn ideal für Anwendungen in der Abfüllindustrie macht. Darüber hinaus arbeitet dieser Heiztunnel zuverlässig und verfügt über fortschrittliche technische Funktionen. Er verarbeitet zylindrische Flaschen in verschiedenen Größen und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Effizienz und Betriebspräzision. Technische Daten des verwendeten Heiztunnels Der verwendete Heiztunnel verfügt über einen Heißwasserwärmetauscher, und die Benutzer müssen heißes Wasser über einen Gaskessel zuführen. Dadurch werden die Flaschen gleichmäßig erhitzt und der Arbeitsablauf optimiert. Darüber hinaus verbrauchen die Recyclingpumpe und der Trockner 53 kW Energie, was die Energieeffizienz bei gleichbleibend hoher Leistung gewährleistet. Darüber hinaus verarbeitet der eingesetzte Heiztunnel 12000 Flaschen pro Stunde (bph) und eignet sich damit besonders für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Das FIFO-System (First In First Out) organisiert die Flaschen zu einem kontinuierlichen und geordneten Fluss. Dadurch sorgt das System für eine gleichmäßige thermische Behandlung. In Bezug auf die Kompatibilität verarbeitet die Maschine zylindrische Flaschen mit Durchmessern von 60 mm bis 100 mm. Daher bietet es Vielseitigkeit für verschiedene Formate und Arten von Behältern. Darüber hinaus arbeitet der Tunnel gegen den Uhrzeigersinn (von rechts nach links), was den spezifischen Anforderungen des Produktionslayouts gerecht wird. Einsatzbedingungen und Herstellungsdetails Der Heiztunnel HTD12 arbeitet im Ist-Zustand, so dass Käufer die Maschine vor dem Kauf gründlich inspizieren müssen. Bemerkenswert ist, dass der Hersteller dieses Modell im Jahr 2017 gebaut hat und damit eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die Integration eines Heiztunnels in Produktionslinien liefert. Omar R&G, ein Unternehmen, das für die Herstellung hochwertiger Maschinen für die Abfüllindustrie bekannt ist, hat das Modell HTD12 so konzipiert, dass es einer intensiven Nutzung standhält. So bleibt die Betriebssicherheit auch in anspruchsvollen Umgebungen erhalten. Technische und funktionale Vorteile Der Heißwasserwärmetauscher sorgt für eine präzise Temperaturregelung, die eine gleichmäßige Flaschenerwärmung gewährleistet. Darüber hinaus hält das FIFO-System die Flaschen in ihrer Eingabereihenfolge, wodurch Verzögerungen oder Fehler bei der Verarbeitung minimiert werden. Darüber hinaus vereinfachen der modulare Aufbau und das optimierte Layout die Wartung. So können Anwender den Tunnel schnell in bestehende Anlagen integrieren. Darüber hinaus kann das System Flaschen mit unterschiedlichen Durchmessern aufnehmen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Fazit zum Heiztunnel HTD12 Hsdsvxz Axjpfx Afrji Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 bph bietet eine leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige Lösung für die Flaschenerwärmung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine 12.000 Flaschen pro Stunde, organisiert Flaschen effizient mit dem FIFO-System und unterstützt verschiedene Formate. Daher erweist er sich als ausgezeichnete Wahl für hoc...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette PET-Heißabfüll-Anlage ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, ausgelegt für Saftanwendungen. Hauptsächlich 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus 2011, liefert sie eine konstante Produktion von 24.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Linie integriert Blasformung, Heißabfüllung, Verschließen, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine umfassende Lösung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanforderungen. Produktionsgeschwindigkeit: 24.000 Flaschen pro Stunde (bph) Hauptanwendung: Heißabfüllung von Säften Behälterhandhabung: PET-Flaschen Validiertes Formatbeispiel: 0,5 L Herstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer) Kernkomponenten: Krones Blasformanlage; CFT Heißabfüll-Füller-Verschließer; DASE-SING Etikettiermaschine; DIMAC Schrumpffolienverpacker; TCP Flaschenkühler und Sterilisatoren (Modelle T30R, TU170RD); TBC Palettierer (Modell LT400) Linientyp: Blasen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren, Schrumpfen und Palettieren Konfiguration: Integrierte kontinuierliche Produktion mit abgestimmtem Durchsatz über die Stationen hinweg Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist für synchronisierten Betrieb von der Behälterproduktion bis zur End-of-Line-Verpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen tragen dazu bei, bei hohen Geschwindigkeiten eine stabile Leistung aufrechtzuerhalten und Engpässe an Blas-, Füll-, Etikettier- und Verpackungsstationen zu reduzieren. Bedienoberflächen erleichtern Routineanpassungen und Überwachung, während Sicherheitsverkleidungen und Verriegelungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen. Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten Durchsatz Bedienerfreundliche Oberflächen für Drehzahlabstimmung und Formatwechsel Sicherheitsverkleidungen und verriegelte Zugangstüren Not-Aus-Schaltungen an kritischen Stationen Schnellwechsel-Funktionen zur Unterstützung von Format- und Produktanpassungen Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Dieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist so konzipiert, dass es als vollständige Verpackungslinie für PET-Saft fungiert, von der Flaschenherstellung bis zum Palettieren. Es kann in vorgelagerte Versorgungsprozesse und nachgelagerte Lagersysteme integriert werden. Formatwechsel werden unterstützt, um sich an Marktanforderungen anzupassen; die Fähigkeit wurde für 0,5 L PET bestätigt und die Anlage ist für ähnliche zylindrische PET-Formate geeignet. Inline-Betrieb von der Blasformung bis zum Palettieren Kompatibel mit zylindrischen PET-Flaschenformaten; validiert für 0,5 L Für Heißabfüllprozesse ausgelegt, speziell für Saftprodukte End-of-Line-Schrumpffolienverpackung und Palettierung für stabile Distributionspackungen Hjdpfx Afsyipa Rorei Potenzial zur Anpassung von Geschwindigkeiten und Formaten innerhalb des Auslegungsbereichs der einzelnen Komponenten Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie befindet sich derzeit in Produktion und zeigt regelmäßigen Betriebsgebrauch, geeignet für den sofortigen Einsatz n...

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 54.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC597, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für zuverlässige Getränkeproduktion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt und erreicht bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Konfiguration integriert ein MBF Füll-Monoblock (2002), bestehend aus Spüler, Füller und Verschließer, speziell ausgelegt für die gerade Korkverschlusstechnik (bündig). Die Linie umfasst ferner eine ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Kapsel- und Schrumpfmaschine, gefolgt von APE Impianti Kartonagehandling und KOSME Etikettiertechnik. Diese Ausstattung bietet robuste Leistung für Gebrauchtanlagen und flexible Formatsteuerung, wie sie bei Glas- und PET-Flaschen üblich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro StundeFüll-Monoblock: MBF (Baujahr 2002) – Spüler, Füller, VerschließerVerschlusssystem: gerader Korkverschluss (bündig)Kapselierung/Schrumpfung: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Baujahr 2002)Kompatible Formate: Typisches Kistenpackmuster umfasst 12 x 0,75 L; zusätzliche Formate mit Umrüstsätzen handhabbarBehälter: Für Flaschenhandhabung ausgelegt; Konfiguration geeignet für Glas (zylindrische Behälter)Etikettiermodule: KOSME STAR 720 12T (Kaltleim) und KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selbstklebend)Etikettierfähigkeiten: Front-, Rück- und Halsbandetikett (collarino) ApplikationVerpackungsmodule: APE FORMA 2000 (Kartonaufrichter), APE INCA 2010 (Kartonpacker), APE INSER 2001 (Trennwand-Einleger)Elektrik (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; installierte Leistung 17 kWElektrik (Etikettierer): 400 V, 50 Hz; installierte Leistung 4 kW (STAR) bzw. 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); Luftverbrauch 200 Nl/1'Gewichte: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Konformität: CE-gekennzeichnete KomponentenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt modulare Automatisierung über Füll-, Etikettier- und Kartonage-Stationen für stabilen Durchsatz. Der MBF Monoblock und der Robino & Galandrino POKER Z arbeiten in synchronisiertem Ablauf, um präzise Füllhöhen, hermetische gerade Kork-Versiegelung und professionelle Kapselbearbeitung sicherzustellen. Die KOSME-Etikettiergeräte sind für komplexe Ausstattungsanforderungen konfiguriert und ermöglichen die synchronisierte Applikation von Front-, Rück- und Halsbandetiketten. Bedienerfreundliche Steuerungen an jedem Modul unterstützen schnelle Inbetriebnahme und Formatwechsel. APE Impianti Verpackungsmodule bieten synchronisierte Bewegungsabläufe und verriegelte Schutzeinrichtungen für die nachgelagerten Prozesse.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Produktionslinie ist dafür ausgelegt, inline mit Förderern und Pufferzonen zu arbeiten, um das Ziel von 8.000 bph zu erreichen. Der MBF Füllkern Hodpfx Asyh E Hujfrei

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 900 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC524, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h GEA ASEPTISCHES BLAS-FÜLL-SYSTEM ABF 2.0 Vollständig aseptisches Blas-, Abfüll- und Verschließsystem mit H2O2-basierter Preform-Sterilisation.   Einführung in die aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 PS Die eingesetzte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente und technologisch fortschrittliche Lösung für die Verpackungsindustrie. Konkret sorgt dieses System durch den Einsatz von Maschinen ab 2018 für hohe Qualitätsstandards und Lebensmittelsicherheit. Darüber hinaus verarbeitet sie Milch in 235-ml-Flaschen mit Kunststoff-Schraubverschluss und einem 38-mm-Hals. Die Anlage hat nur 900 Betriebsstunden. SIPA SFR 24 EVO Blasformmaschine der aseptischen Linie SIPA und GEA Die 2018 von GEA gefertigte Blasformmaschine SIPA SFR 24 EVO produziert hochwertige Flaschen aus PET-Preforms. Dadurch wird eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion aufrechterhalten und die Effizienz gewährleistet. Darüber hinaus optimiert das Modell SFR 24 EVO den Energieverbrauch und formt die Behälter präzise, was es ideal für Hochleistungslinien wie die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h macht. Hsdpfx Afjyhcivsrei GEA Abfüllmaschine Die GEA Abfüllmaschine, ebenfalls aus dem Jahr 2018, steuert das Herzstück der Anlage. Da die Milch in einer aseptischen Umgebung abgefüllt wird, bleiben die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Darüber hinaus dosiert die aseptische Linie SIPA und GEA das Produkt präzise und arbeitet zuverlässig, wodurch Abfall reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird. Folglich steigert es die Produktivität bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Hygienestandards. Arol Verschließmaschine für sicheres Verschließen Die 2018 gebaute Arol Verschließmaschine verschließt Flaschen mit Schraubverschlüssen aus Kunststoff sicher. Ebenso sorgt sie für einen dichten Verschluss und passt perfekt zum 38 mm Hals. Dadurch garantiert die Integration in die Linie ein schnelles und gleichmäßiges Verschließen, verhindert Leckagen und bewahrt die Produktintegrität. Aerzen GM25S Kompressor Der Aerzener Kompressor GM25S aus dem Jahr 2018 treibt den Blasformprozess an. Sie liefert insbesondere hochwertige Druckluft, die die Maschine für die Formgebung von PET-Flaschen benötigt. Insbesondere seine Effizienz und Zuverlässigkeit unterstützen eine reibungslose Produktion. Daher spielt es eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Hochgeschwindigkeitsleistung. Betriebszustand und eingeschränkte Nutzung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h verarbeitet nur rund hundert Produktionszyklen, wodurch die Maschinen in einem hervorragenden Zustand bleiben. Somit gewährleistet der begrenzte Einsatz eine optimale Leistung und minimiert den Verschleiß, wodurch dieses System in Bezug auf den Betrieb nahezu neu ist. Darüber hinaus verlängern gut gewartete Komponenten die Lebensdauer der Maschine und reduzieren den Bedarf an kostspieligen Ersatzteilen. Effizienz und Leistung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA f...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Füller–Verschließer – Übersicht Der Krones PET Block 54/8 ist ein gebraucht angebotener Monoblock, bestehend aus einem isobarischen Rotationsfüller mit festen Ventilen und einem rotierenden Schraubverschluss-Verschließer für PET-Flaschen. Entwickelt für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung, eignet sich diese Einheit ideal zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie, die Gegen-Druck-Füllung und die Anwendung von PCO 1881-Verschlüssen erfordert. Mit 54 festen Füllventilen und einem 8-köpfigen Verschließer liefert er zuverlässige Leistung für große PET-Formate bei präziser Halsführung. Technische Daten & Leistungskennzahlen Konfiguration: Monoblock Füller–Verschließer (Füller + Verschließer; kein Spülmodul) Fülltechnologie: Isobarisch, stationäre Ventile mit Gegen-Druck Hedpeyhcgbjfx Afrei Anzahl Füllventile: 54 Ventilsteigung (Mittelabstand): 126 mm Verschließer: 8-köpfiger rotierender Schraubverschluss-Verschließer für Kunststoffverschlüsse Flaschenhals-Ausführung: PCO 1881 (short finish) – Kunststoff-Schraubverschlüsse Flaschenmaterialien: PET Nennleistungen: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Maschinenrotation: im Uhrzeigersinn Gesamtmaße: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. Gewicht: 7.500 kg Referenz: M302 Modul-Details Füllkarussell: 54 Ventile, ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke und Gegen-Druck-Betrieb; geeignet für stille Getränke mit Inertisierung je nach Produktausstattung. Verschließer-Turm: 8 Verschließköpfe, optimiert für PCO 1881 Kunststoff-Schraubverschlüsse; gleichmäßiges Anzugsdrehmoment und Flaschenhals-Handhabung für PET-Behälter. Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme PLC-Plattform: Siemens S7 für Prozesssteuerung, Diagnose und Integration. Signale und I/O: Vorbereitung für standardmäßige digitale Signale zur Synchronisierung mit Vor- und Nachfolgeanlagen in einer gebrauchten Abfülllinie. Prozesssteuerung: Gegen-Druck-Phasen werden über PLC gesteuert für stabile Füllstände und CO₂-Retention. Integration in die Produktionslinie Linienkompatibilität: Ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die eine gebrauchte industrielle Verpackungslinie aufrüsten oder erweitern möchten. Zuvor angeordnete Ausrüstung: Kann an externe Flaschenreiniger oder Blasformmaschinen (nicht enthalten) angebunden werden. Anschließende Ausrüstung: Kompatibel mit Förderbändern, Etikettierern, Verpackern und Palettierern. Handhabungssystem: PET-Halsführung für stabilen Transfer zwischen Füller und Verschließer. Maschinenzustand & Wartungshistorie Status: In Lager; Füller demontiert und eingelagert. Betriebsbereitschaft: Betriebsfähig nach planmäßigem Service/Wartung. Versorgung: Nicht angeschlossen. Betriebsstunden: Nicht angegeben. Typische Verfügbarkeit: Einheit kann nach Service mit üblicher Vorlaufzeit versandfertig gemacht werden. Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Prozessvorteile: Das isobarische Design mit festen Ventilen unterstützt schaumarmes Füllen, minimiert Sauerstoffeintrag und sorgt für konsistente Füllmengen bei großen PET-Formaten. Formatbereich: Optimiert für 1,5 L und 3,0 L Flaschen; zusätzliche Form...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC348, Gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl in PET 1L Flaschen Kapazität: 6.000 bph x 1,0 L Blasformmaschine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 Stück x 3.900 bph Box für Vorformen mit Transport zur Blasmашine Hsdpfsyhbzdox Afroi Kompressor zur Kühlung der Formen MTA S.R.L. – 2000 KOSME Flaschenluftförderer – 1999 Edelstahl AISI 304 Elektrosteuerungssschrank mit SPS Integrierte Luftfilter Er transportiert Flaschen vom Bläser zum Füller Füllmonoblock Füller und Verschließmaschine – ICS-Slowenien – 1995 – 6.000 L/h Etikettiermaschine Etikettierer ICS – 1995 – Papieretiketten, Kaltkleber Förderbänder ICS – 1995 Verpacker in Transportboxen 3×5 Flaschen – ICS – 1995 Schrumpfverpackungsmaschine Schrumpfverpackungsmaschine SMIPACK-Verpacker in Folie 2×5 Flaschen – 2013 Palettenumreifungsmaschine Palettenumreifungsmaschine ZLATOROG-Slowenien – 1999 Kompressor KAESER Niederdruck- und Hochdruckkompressoren – 2000 Kältetrockner Es gibt Ersatzteile im Wert von Es liegen vollständige technische Unterlagen vor Benötigter Platz für Anlagen: 600 m2 Benötigte installierte Leistung (Anlagen, Kompressoren, Kühlschränke): 495 kW Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl in PET kann bis zum 15. Dezember 2022 in vollem Produktionsbetrieb besichtigt werden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 47.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC582, Gebrauchte komplette Krones CSD PET-Abfüllanlage – 22.000 BPH – Übersicht Diese gebrauchte, ultra-saubere Krones CSD PET-Abfüllanlage ist eine hocheffiziente Komplettlösung für die Getränkeherstellung und industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken, Apfelwein, Sprudelwasser, stillem Wasser und CO2-gemischten Säften. Die 2010 von Krones und GEA gebaute und mit OEM-Service in Produktion gehaltene Linie liefert bis zu 22.000 Flaschen pro Stunde (0,5 l) und 18.000 bph (1,5 l), wobei eine Blasmaschine Contiform S12M direkt mit einem ultrareinen isobaren Füller-Verschließer-Block gekoppelt ist. Es handelt sich um eine marktreife gebrauchte Abfüllanlage, die auf Zuverlässigkeit, Hygiene und schnelle Formatwechsel in PET ausgelegt ist. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones und GEA Baujahr: 2010 Arbeitszeit: ca. 47,000 Nennkapazität: 22.000 bph (0,5 L) | 1,5 l (18.000 bph) Verarbeitete Produkte: kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Apfelwein, Sprudelwasser, stilles Wasser, Säfte mit CO2 Abfülltechnik: Ultrareine, isobare, volumetrische PET-Abfüllung Aktuelles Produkt: Apfelsaft mit Wasser und CO2 Halsausführungen: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kurzer Hals Steuerung: Siemens Simatic S7 SPS-Plattform Hauptumfang der Ausrüstung CIP: Krones VarioClean F AUT vollautomatische CIP-Anlage, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prozess: GEA TDS-Anlage mit Kurzzeiterhitzer, Mischer, Karbonator, Entgaser und Prozesstanks Preforms: Preform-Kipper und Zuführbänder; Krones Preform-Zuführsystem Contifeed RS; Prejet Lineare Preform-Reinigungsanlage Kappen: Cassner-Kappenzuführung mit Kappenspülung und Sterilisation Blasmaschine: Krones Contiform S12M, direkt an den Ultra-Clean-Block angebunden (kein Luftförderer) Füller-Verschließer-Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 mit integriertem Verschließer; Krones Vario Dos Füllerblockreinigung Codierung und Inspektion: Domino DDC 3 Lasercodierer; Krones Checkmat 731 FM-X+L Füllstandskontrolleur; Krones Checkmat 731 EM Etiketteninspektor Fördern und Prüfen: SYNCO Flaschenförderer; Krones Flowliner Dichtheitsprüfgerät für Flaschen Etikettierer: Krones Contiroll OPP 720-15, Doppelrollen-Wrap-Around-Etiketten mit Heißleim Sekundärverpackung: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; Krones Multico S Paketförderer; Twin Pack Applikator mit Griff Pack-Codierung: Leisinger Jet 3 Tintencodierer Palettieren: Krones Robopox Modulpal (2016) Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Liniensteuerung & SPS Siemens Simatic S7-Serie SPS für koordinierte Liniensteuerung, Verriegelungen und Diagnose Integrierte Füllkörperreinigung über Krones Vario Dos für validierte Ultra-Clean-Zyklen Rezeptur- und Parameterverwaltung für schnelle Umrüstungen zwischen PET-Formaten Qualitätssicherung & Rückverfolgbarkeit Laser-Datumscodierung (Domino DDC 3) auf der Primärverpackung; Inkjet-Codierung (Leisinger Jet 3) auf Packungen Inline-Inspektion mit Krones Checkmat Systemen für Füllstand und Etikettenanwesenheit/-position Hodpfx Afjyhbmteroi Leckageerkennung über Krones Flowliner für die Integrität von Behältern Möglichkeiten zur Integrati...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hjdpoyhbibofx Afrji Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC596, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist für die Verarbeitung von Glasflaschen konfiguriert und bietet eine umfassende Ablaufkette von der Filtration bis zur Kartonverpackung und Palettierung. Es handelt sich um eine Second‑Hand‑Lösung, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion, die renommierte europäische Hersteller integriert. Die Konfiguration umfasst Spülen, Abfüllen, Verschließen (Flush‑Korken und Aluminium), Kapselanbringung (Schrumpf- und Polylaminatkapseln), Klebeetikettierung und End-of-Line‑Verpackung. Behältertyp: Glasflaschen Kern‑Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Spülen–Abfüllen–Verschließen) Filtration: Seitz Orion Plattenfiltrationsgruppe Flaschenaufbereitung: SICK Blancamat 8 Flaschenwaschanlage (vor dem Etikettieren) Kapselanbringung: Nortan Prisma 40 (Schrumpf), Robino & Galandrino Astra 6 (Polylaminat) Etikettierung: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 Stationen: Vorder-/Rück-/Hals), Pago PAG.876 Kartonetikettierer Förderung/Akkumulation: MBF Akkumulationstisch (Förderer) Kartonhandling (Optionssatz 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 Kartonaufrichter, MA 88/1 Teiler‑Einleger, IAM 2T AP Kartonpacker, MARA HM Kartonverschließer, PAC 2000 Palettierer Kartonhandling (Optionssatz 2): Mas Pack MAS 1200 Kartonaufrichter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 Kartonpacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 Kartonverschließer, Mas Pack Exacta R Astride Teiler‑Einleger Hilfsausrüstung: PREO E0P051 4R2 Heißleim‑Einheiten, Ber PDC 30 Kartonwaage Ausgewählte Baujahre der Komponenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Zertifizierungen: CE‑Kennzeichnungen an Mas Pack Modulen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Anlage vereint automatisierte Kapselanbringung, Klebeetikettierung mit Mehrstationssteuerung und End-of-Line Kartonaufbau, Verleimung und Verpackung. Die Module verfügen über integrierte Sicherheitskreise und CE‑konforme Steuerungen. Der Heißleimauftrag wird von PREO‑Schmelzgeräten übernommen, um eine zuverlässige Kartonverschließung zu gewährleisten. Schnelle Anpassungen an den Etikettierstationen und im Formathandling ermöglichen effiziente Rüstvorgänge innerhalb von Glasflaschen‑Familien. Klebeetikettierung mit 3‑Stationen‑Steuerung für Vorder-/Rück-/Halsetiketten Hsdeyhbhqopfx Afrsi Automatisierte Schrumpf- und Polylaminat‑Kapselanbringung Heißleimauftrag über PREO E0P051 4R2 Einheiten CE‑konforme Schaltanlagen an Mas Pack Verpackungsmodulen Bedienerfreundliche HMI/Steuerungen an den Verpackungsstationen (je Modul) Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für den Inline‑Betrieb ausgelegt, integriert das System Filtration, Monoblock Spülen–Abfüllen–Verschließen, Etikettierung und vollständige End-of-Line‑Verpackung. Der fördertechnische Akkumulationstisch unterstützt das Puffermanagement für einen gleichmäßigen Fluss zwischen nassem und trockenem Bereich. Das End-of-Line kann wahlweise mit Bortolin & Kemo‑ oder...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA14, Technische Daten & Leistungsdaten2 Der Bottle Washer Dryer 5008 ist eine rotierende Karussell-Trocknungseinheit, die für eine zuverlässige Flaschenhandhabung innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Trocknungsstation entwickelt wurde. Hergestellt von Cimec, liefert diese gebrauchte Maschine konstante Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen, bei denen vor nachgelagerten Vorgängen wie Etikettierung, Kapselanbringung oder Kartonierung eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung erforderlich ist. Modell: 5008 Baujahr: 2002 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 3.500 Flaschen pro Stunde Flaschenformate (volumetrisch): Kompatibel mit 0,5 L und 0,75 L Formaten Flaschenkörper-Geometrie: Zylindrische Behälter Flaschendurchmesser-Bereich: 60 mm bis 115 mm Hedpfx Aoyhbdljfrsi Trocknungstechnologie: Rotierendes Karussell (Heißluft) mit Anti-Kondensations-Funktionen PLC installiert: Nein Dokumentation: Papiermanuale und elektrische Schaltpläne verfügbar Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuersysteme Der 5008 legt Wert auf ein robustes mechanisches Design mit einfacher Bedienersteuerung und ist ideal für Betriebe, die Einfachheit und Wartungsfreundlichkeit priorisieren. Obwohl kein PLC installiert ist, integriert das Heißluft-Trocknungssystem eine Anti-Kondensationssteuerung, um die Trocknungswirkung zu verbessern und verbleibende Feuchtigkeit auf der Flaschenoberfläche zu reduzieren. Schutzvorrichtungen und Verriegelungen gehören typischerweise zu dieser Gerätekategorie und unterstützen einen sicheren Betrieb in Produktionsumgebungen. Schnelle mechanische Einstellungen erleichtern Formatwechsel innerhalb des angegebenen Durchmesserbereichs und helfen, Stillstandszeiten zwischen Produktionsläufen zu minimieren. Integrationsfähigkeiten in Produktionslinien Dieser rotierende Flaschentrockenapparat kann als dedizierte Station betrieben oder inline mit Spül-, Füll-, Kapsel- und Etikettiermaschinen integriert werden. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die sowohl PET- als auch Glasflaschen in zylindrischen Formaten verarbeiten. Das kompakte, karussellbasierte Layout unterstützt einen reibungslosen Zu- und Abtransport mit Standardförderern. Formatwechsel innerhalb von 60–115 mm Durchmesser bieten Flexibilität für gängige Flaschengrößen und machen ihn zu einer praktischen Lösung für Linien, die 0,5 L- und 0,75 L-Formate handhaben. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2025 teilweise überholt und wurde etwa einen Monat stillgelegt. Sie ist derzeit verpackt und abgedeckt und steht zur Besichtigung bereit. Das Vorhandensein von Papiermanualen und elektrischer Dokumentation erleichtert die Wiederinbetriebnahme und Einrichtung. Insgesamt präsentiert sich die Einheit als gut gepflegtes Gebrauchtteil, das sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als gezieltes Retrofit in einer bestehenden Getränkeproduktionsanlage eignet. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das Heißluft-Trocknungskonzept mit Anti-Kondensationssteuerung verbessert die Oberflächentrockenheit vor nachgelagerten Vorgängen wie Etiketten- oder Kapselanbringung und erhöht damit Haftung und Pr...

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Technische Details: Betriebsstunden: ca. 700 h Anzahl: Rotormesserhalter: 5 Anzahl: Stattormesserhalter: 4 Rotor-Ø: 440 mm Material: PET Steuerspannung: 24 VDC kW Schneidmühle (Shredder) Die Kunststoffschneidmühle ist für den industriellen Einsatz bestimmt. Einsatz: Zerkleinerung von Kunststoffen aller Art, wie z.B. ABS, POM, PA6, PE, PP, PG und PET Anlage besteht aus einer Schneidmühle mit Bändern und einem Flaschenbunker. Material wird über Aufgabeband in den Bunker gegeben. Bunker 20M2 V2A komplett mit Getriebemotor 7,5 kW. Die Förderschnecke wird von der Steuerung der Schneidmühle aktiviert. Bunkervolumen ca. 20 m³, HxBxT: 4400x3300x3300mm, Gewicht ca. 27,0 to Bunker mit Austrageeinheit Hsdpou Nw Ebsfx Afroi Schneidmühle CentriCut 44SR 55 kW, Schneidmühle 55 kW (50Hz,400Volt) und Einförderschnecke 55 kW (50Hz, 400Volt) Mahlraum: Rotormesserlänge 272mm, Gewicht ca. 2,0 to Förderband NT9, Bandlänge 3500mm, Bandnutzbreite 416mm, (Leitprofilhöhe 60mm, Mitnehmensteghöhe 60mm, Mitnehmerstegabstand ca. 500mm) Gesamtlänge 3550mm, Gesamtbreite 780mm, Gesamthöhe 2350mm, Gewicht 250kg Schallschutz LxBxH: 2700x2300x2500mm, Gewicht 1,3 to Tunneldedektor 600 ist steuerseitig in die Schneidmühle CentriCut integriert, Abtastseite 600mm, Durchlassbreite 840mm, Durchlasshöhe 400mm, Gewicht ca. 150kg Anlage steht transportfertig zum Verkauf. Die Anlage ist und wird nicht aufgebaut. i.D. *

Zustand: gebraucht, Maschinensatz zur Herstellung von Getränken in 5-Liter-PET-Flaschen. 1) Karussellgießmaschine RIVI 24 - Maschine im Jahr 2013 modernisiert - bisher für 1,5 L Flaschen (24 Ausgießer) verwendet - Anzahl der Ausgießköpfe: 12 Stück (für 5 L Flaschen) - Fassungsvermögen: ca. 1800 Fl./h, 5 l 2) ZALKIN 4 PET-Flaschenverschließer - Anzahl der Schließköpfe: 4 Stück - Fassungsvermögen: ca. 2000 Fl./h Gebrauchtmaschinen, zum Zeitpunkt der Demontage funktionsfähig. Vollständige technische Originaldokumentation. Hjdpfxsu I N Npo Afrji Zum weiteren Angebot gehören außerdem halbautomatische Blasformmaschinen für 5-Liter-PET-Flaschen, Kompressoren und Flaschenetikettiermaschinen. .

Zustand: gebraucht, Wasser- oder Flüssigkeitsabfülllinie in PET-Behälter – Leistung ca. 6000 bph bei 2,0 l Aktuell sind die Maschinen auf das Format von 2,0-l-PET-Flaschen eingestellt (andere Formate sind nicht im Lieferumfang enthalten). Hjdpfx Afswny Hgjrsi Eine Umrüstung auf kleinere oder größere PET-Flaschengrößen ist nach Anpassung des entsprechenden Equipments möglich. Die Linie besteht aus: - Nagema BF-60 Füller mit 12-köpfigem Flaschenverschließer - Plattenförderer für PET-Flaschen - Nagema Sättiger Typ KOMI 160 - Spomasz Rundum-Etikettierer für Papieretiketten - Flaschenpacker mit Schaltschrank zur Herstellung von Multipacks, z.B. 2x3 - Elektrischer Schrumpfofen + Lüfter zur Kühlung der Multipacks - Palettenwickler Das letzte Foto zeigt die Aufstellung und die Abmessungen der Maschinen. Technischer Zustand: Die Maschinen waren bis zur Produktionsbeendigung 2018 funktionsfähig. Eine Inspektion und Wartung vor Wiederinbetriebnahme wird empfohlen. Optional kann auch eine SIDEL SBO4 Blasmaschine, die zuletzt an dieser Linie betrieben wurde, erworben werden.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert eine konstante Leistung sowie zuverlässige Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Abfüllen, Etikettieren, Verpacken und End-of-Line-Automation zu einer zusammenhängenden gebrauchten Abfülllinie, die für den industriellen Zweitmarkt geeignet ist. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasformmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handhabung: Preform-Silo Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Spül-/Abfüll-/Verschließ-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Spüler: 48 Greifer, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobarische Ventile Verschließer: 10 Köpfe Hedpfoydn A Hex Afrji Premix/Mischer: Sidel-Alsim, Durchsatz 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Stationen, PET-Umlaufetikett, Rollenzuführung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, reine Folienkonfiguration Griffapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schub-Typ Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerungsfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu optimieren. Der isobarische Abfüllblock sorgt für präzises Abfüllen bei kohlensäurehaltigen Getränken, während das rollenzuführte rotative Etikettiersystem kontinuierliches, hochgeschwindigkeitsfähiges Etikettieren unterstützt. Schnellwechselmechaniken und Formatkomponenten helfen, die Verfügbarkeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu reduzieren. Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Ausgelegt für Inline-Betrieb vom Preform-Loading bis zur Palettierung, bietet das System einen reibungslosen Flaschenübergang via Luftförderer und synchronisierte Sternräder im Abfüll-Monoblock. Es integriert das Blasformen stromaufwärts mit nachgelagerter Etikettierung, Schrumpffolie, Griffapplikation und Palettierung und schafft so eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird in betriebsbereitem Zustand angeboten. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfülltechnik widerspiegelt. Käufer können eine Besichtigung vereinbaren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtsystemintegration vor der Inbetriebnahme in der Getränkeproduktion zu prüfen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, gewährleistet der isobarische Füller eine genaue CO₂-Retention und Schaumb...

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Vertikal-Ballenpresse Dixi 50S PET Baujahr: 2019-2021 Ballengröße (L x B x H) (mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Ballengewicht (kg): ca. 350-500 kg Technische Daten (L x B x H) (mm): 1600 x 1300 x 3100 Einfüllöffnung (mm): 1200 x 670 Hjdpfxev Amtkj Afrsi Presskraft: 50 Tonnen Anschluss: 400 V

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten diese sehr gut erhaltene Roque Verpackungsstraße, Baujahr 2020, an. Hedpfx Afex Uqn Isrji Diese besteht aus dem: ROQFOLD 1.3 - RFD-1101 Bj.2020 - Falt- und Verpackungsanlage der Generation 1.3 von ROQ ROQPACK 27X45 - RPK-1062 Bj.2020 - Verpackungsmaschine von ROQ ROQLABEL P&A - RTQ-1038 Bj.2020 - Etikettendrucker ROQBAG 22X40 - RBG-1044 Bj.2020 - Verpackungsmaschine in vorgefertigte Folien-Verpackungen von ROQ 2x Ausgabeförderband Label Software und Dongels komplette Betriebsanleitungen auf deutsch und englisch Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2026, Die BTS-MF60HD Spezial-Ballenpresse ist ideal für das Verpressen Ihrer schwierigen und harten Materialien wie Dosen, PET, Metalleimer und sonstige Blechbehälter, aber auch Kunststoffe lassen sich mit ihr auf ein Minimum reduzieren. Die Spezial-Ballenpresse beeindruckt durch ihre leichte Bedienbarkeit und großem Einfüllvolumen. Die fertigen Ballen können mit dem automatischen Ballenauswerfer problemlos entnommen werden. Durch das Verdichten dieser Abfall-/Wertstoffe erhalten Sie eine Volumenreduktion von bis zu 90%, sparen deutlich bei Ihren Entsorgungskosten und führen das Material wieder ordnungsgemäß dem Wertstoffkreislauf zu. Presskraft: 13 Tonnen Ballengewicht: 25 - 60 kg (materialabhängig) Hjdpfxjvbq Rks Afrei Ballengröße: 650 H (var.) x 600 B x 400 T mm Maschinenmaße: 2144 H x 1267 B x 1328 T mm Maschinengewicht: 706 kg Transporthöhe: 2144 mm Einfüllöffnung: 600 B x 400 H mm Presszeit: 25 Sekunden Motor: 2,2 kW 16 Amp Stromversorgung: 230 V (1 Phase) Lärmentwicklung: 68 dB Nutzerfreundliche Hebel-Bedienung Ballenauswerfer für die Entnahme der Ballen Rückhalter für die Reduzierung der Materialrückfederung Kreuzabbindung für sicheren Materialhalt in den fertigen Ballen Haltevorrichtung für Umreifungsbänder Ein Qualitätsprodukt „Made in Europe“ Geeignet für das Verpressen von PET-Flaschen Dosen und Blechbehälter Kanister und Kunststoffbehälter Kartonagen und Folie Zusätzliche Optionen Jährliche Wartung mit UVV-Prüfung Maschinenfarbe nach RAL Umreifungsbänder Stromversorgung 380 - 400 V (3 Phasen) PET-Presse, PET-Ballenpresse, Dosenpresse, Dosen-Ballenpresse, Spezial-Ballenpresse

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2026, Die BTS-MF60HD Spezial-Ballenpresse ist ideal für das Verpressen Ihrer schwierigen und harten Materialien wie Dosen, PET, Metalleimer und sonstige Blechbehälter, aber auch Kunststoffe lassen sich mit ihr auf ein Minimum reduzieren. Die Spezial-Ballenpresse beeindruckt durch ihre leichte Bedienbarkeit und großem Einfüllvolumen. Die fertigen Ballen können mit dem automatischen Ballenauswerfer problemlos entnommen werden. Durch das Verdichten dieser Abfall-/Wertstoffe erhalten Sie eine Volumenreduktion von bis zu 90%, sparen deutlich bei Ihren Entsorgungskosten und führen das Material wieder ordnungsgemäß dem Wertstoffkreislauf zu. Presskraft: 13 Tonnen Ballengewicht: 25 - 60 kg (materialabhängig) Ballengröße: 650 H (var.) x 600 B x 400 T mm Maschinenmaße: 2144 H x 1267 B x 1328 T mm Maschinengewicht: 706 kg Transporthöhe: 2144 mm Einfüllöffnung: 600 B x 400 H mm Presszeit: 25 Sekunden Motor: 2,2 kW 16 Amp Stromversorgung: 220 - 240 V (1 Phase) Lärmentwicklung: 68 dB Nutzerfreundliche Hebel-Bedienung Ballenauswerfer für die Entnahme der Ballen Rückhalter für die Reduzierung der Materialrückfederung Kreuzabbindung für sicheren Materialhalt in den fertigen Ballen Haltevorrichtung für 7 Rollen Umreifungsband Ein Qualitätsprodukt „Made in Europe“ Geeignet für das Verpressen von PET-Flaschen Dosen und Blechbehälter Kanister und Kunststoffbehälter Kartonagen und Folie Zusätzliche Optionen Jährliche Wartung mit UVV-Prüfung Maschinenfarbe nach RAL Umreifungsbänder Stromversorgung 380 - 400 V (3 Phasen) Hodpebhy Twsfx Afrsi PET-Presse, PET-Ballenpresse, Dosenpresse, Dosen-Ballenpresse, Spezial-Ballenpresse, Ballenpresse, Papierpresse, Altpapierpresse, Kartonpresse, Kartonagenpresse, Folienpresse, Papierballenpresse, Abfall-Ballenpresse, Abfallpresse, Presse Wertstoff, Müllverdichter, Müllpresse, Restmüllpresse

Zustand: gut (gebraucht), Der Akkumulationstisch wurde kürzlich von der Abfüllanlage für Honiggläser entfernt. Hodeu Indrepfx Afroi

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Framax Glasflaschen-Abfüllanlage mit einer Leistung von ca. 2.900 Flaschen/Stunde, Baujahr 2017 und ca. 2.500 Betriebsstunden. Zur Ausstattung gehören eine isobarische Abfüllmaschine vom Typ Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C sowie ein Depalettierer, ein Verpacker (Kartonsformer, 24 Flaschen/Karton). Hedpsyhc Rtjfx Afrji Zuvor eingesetzt für Craft-Bier und RTD (Ready to Drink) karbonisierte, vorgemischte alkoholische Getränke. Ausstattungsliste und zusätzliche Fotos sind auf Anfrage erhältlich.

Zustand: gut (gebraucht), -Umformer für Flaschenrüttler, Rüttelflasche, Innenrüttler Hjdpfx Afsb A Sxvorei -Frequenzumrichter -Kabellänge: ca. 6m -Gewicht: 150 kg

Zustand: gut (gebraucht), Umformer für Flaschenrüttler, Rüttelflasche, Innenrüttler -Frequenzumrichter -Anzahl der Rüttelflasche: 1 -Kabellänge: ca. 6 m Hjdpfx Afob A Sxdsrji -Gewicht: 105 kg

Zustand: gut (gebraucht), -Umformer für Flaschenrüttler, Rüttelflasche, Innenrüttler -Frequenzumrichter -Rüttelflaschen: 2 -Kabellänge: á 6m -Gewicht: 100 kg Hedpfjb A Hg Sjx Afroi

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die Badpasteurisierungsoption ist die perfekte Lösung für die Pasteurisierung Ihrer Flaschen- oder Dosenprodukte nach dem Befüllen. Unsere Badpasteurisatoren können in zwei Varianten hergestellt werden: 1. Autonomer Badpasteur mit elektrischen Heizelementen und integriertem Bedienfeld. 2. Badpasteur als Option zusammen mit HEAT- oder ECOHEAT-Pasteurisatoren. Anschließend erfolgt die Wassererwärmung mit unserem Pasteur und das gleiche Bedienfeld dient zur Steuerung beider Geräte. Merkmale: Auf schwenkbaren Rädern montiert. Isoliertes Heizbad zur Energie- und Temperatureinsparung. Kann für Glasflaschen, Gläser, Dosen und jede andere hitzebeständige Verpackung verwendet werden. Funktioniert mit verschiedenen Produkten wie Säften, Marmeladen, Püree, Saucen usw. Automatische Temperatur- und Zeitsteuerung. Wasserüberlaufschutz. Schnelles und einfaches Be- und Entladen von Flaschentrays. Komplett aus Edelstahl gefertigt. Die Flaschen, Dosen oder Gläser werden in die Tabletts geladen und dann werden die Tabletts in das Bad geladen. Die gewünschte Pasteurisierungstemperatur und Haltezeit können einfach über das integrierte Bedienfeld oder an den HEAT- oder ECOHEAT-Pasteurisatoren eingestellt werden. Hsdorif Smopfx Afrei Zu Beginn des Prozesses werden Flaschen oder Gläser in das Bad gestellt, dann wird Wasser bis zum Flaschenhals in das Bad gefüllt. Dann wird der Pasteur angeschlossen, Temperatur (max. 90 C⁰) und Zeit eingestellt. Dann beginnt es, das Wasser im Bad zu erhitzen. Wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist, schaltet sich der Timer ein und die Pasteurisierung beginnt. In der Zwischenzeit können gefüllte Flaschen in das neue Tablettset geladen werden, um den Austauschvorgang zu beschleunigen. Wenn der Timer abgelaufen ist, wird Wasser aus dem Badpasteur abgelassen und die Flaschen werden entladen. Da die Temperatur nur im Bad gemessen wird, ist es wichtig, die Kerntemperatur Ihres Produkts zu überwachen, um sicherzustellen, dass eine ausreichende Pasteurisierung erreicht wurde.