Pasteurisier gebraucht kaufen (122)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Obst Press- und Abfüllanlage von Fa. Arnold Holstein, bestehend aus: Obstannahme: Wasserbad, Obstförderer mit Wasserdusche, Häcksler Packpresse Typ H65: Leistung: 1.200 kg/h Effizienz bis 75% 24 Presseinlagen (65 x 65 cm) 22 Presstücher (100 x 100 cm) Abmessung: 2.330 x 840 x 2.060 mm Pasteurisieranlage Profi PA SH: Leistung: 600 l/h 48 kW gasbeheizt automatischer Temperaturregler Behälter aus Edelstahl, V4A Abmessung: 2.100 x 880 x 1.300 mm Bag-In-Box Dosierautomat Profi: Leistung: 600 l/h inklusive Wiegeeinheit mit automatischem Stop bei erreichen der vorgegebenen Füllmenge bzw. -Gewicht. Bags mit bis zu 10 l Maschine (Zusatz): Obstförderung / Obstpresse / Saftpasteur / Saftabfüllung Phsdevcq Dmspfx Aa Rja Leistung Pasteurisieren/Füllen: 600 l/h Leistung Pressen: 1200 kg/h Leistung: 1,5 kW/ 48 kW Ausstattung: Obstförderer mit Wasserbad / -Dusche und Häcksler, Packpresse Typ H65 - 1.200 kg/h, Effizienz 75%, 22 Presstücher, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Pasteurisieranlage Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; Gasbrenner; Dosierautomat - 600 l/h, inkl. Wiegeeinheit

Zustand: gebraucht, Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Molkereiprodukte bis zu 20.000 l/Tag Diese Verarbeitungslinie bewältigt effizient Mengen zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Sie gewährleistet somit eine hohe Effizienz und die höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe Tagesproduktion, was für Großbetriebe entscheidend ist. Verpackungskapazitäten Außerdem kann das spezialisierte Verpackungssystem der Linie verschiedene Arten von Molkereiprodukten verpacken. So verpacken die Mitarbeiter beispielsweise Milch in 1,0-Liter-PVC-Beutel mit einer Leistung von 2.400 Stück pro Stunde. Außerdem verpacken sie Joghurt und Kefir in 410-Gramm- und 180-Gramm-Behältern mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Leistung von 1.000 Stück pro Stunde. Darüber hinaus verpacken sie Sauerrahm sowohl in 1.000-Gramm-Behältern als auch in Schalen, jeweils mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde. Ebenso verpacken sie Käse in 5,0 kg- und 10,0 kg-Behältern für Frischkäse und in Vakuumfolie von 500 und 1.000 Gramm für Schnittkäse. Spezifikationen der Ausrüstung Die Geräte wurden zwischen 1999 und 2016 von Herstellern in Italien, Slowenien und Serbien gebaut, was die Qualität und Langlebigkeit der Maschinen unterstreicht. Die Milchannahmestation ist mit digitalen Zählern und Schaumbeseitigungssystemen ausgestattet, die 2014 aktualisiert wurden. Sie umfasst horizontale und vertikale Tanks mit einem Fassungsvermögen von bis zu 3.200 Litern, die sich ideal für die Lagerung und Kühlung eignen. Fermentationsanlagen und Abfülllinien Isolierte, doppelwandige Duplikatoren und Planetenmischer unterstützen die Fermentationsfunktionen der Linie, die für die Aufrechterhaltung der Produktgleichmäßigkeit während der Fermentierung unerlässlich sind. Ebenso verteilen automatisierte Abfüllanlagen Sauerrahm, Joghurt und Milch effizient in verschiedene Verpackungsformate, wodurch die Produktivität maximiert und Ausfallzeiten reduziert werden. Ausrüstungsergänzungen und Wartung Darüber hinaus umfasst die Produktlinie Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse und Kühlsysteme für Lagerhäuser. Diese Komponenten sind entscheidend für die Verlängerung der Haltbarkeit und die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit. Das Team hat die Anlagen bis zur Einstellung der Produktion im Jahr 2020 regelmäßig gewartet und instand gehalten und damit ein konsequentes Engagement für Wartung und Betriebseffizienz bewiesen. Diese Details verdeutlichen die Fähigkeit der Anlage, große Mengen zu produzieren, und ihre Konfiguration, die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit gewährleistet, was für Unternehmen, die im Bereich der Großmolkerei tätig sind, von entscheidender Bedeutung ist. Liste der Komponenten der Linie: Milchannahmeeinheit Digitaler Zähler mit Schaumentferner (2014) Horizontaler Tank (lactofreeze) Kapazität 3.200 l Kühlung auf Freon - 3 Stück Vertikaler Tank, Inhalt 3.000 l - 2 Stück Einheit für Pasteurisierung Pasteurisierer (Durchfluss) mit Rückhaltern Kapazität 2.000 l Phedevgvrwopfx Aa Rsa Abscheider (selbstreinigend), Inhalt 2.000 l Homogenisator Kapazität 2.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2006, REF: MM6167 1 x Lister-Kuhlung Milchkühlanlage. Robustes und zuverlässiges Gerät zur effizienten Kühlung und Lagerung von Milch in lebensmittelverarbeitenden Betrieben oder Molkereien. Technische Daten ⚙️ ✅ Hersteller – Lister-Kuhlung ✅ Typ – KL 2,7 PS VA T K Z. ✅ Baujahr – 2006. ✅ Stromversorgung – 400 V / 50 Hz / 3 Phasen. ✅ Leistung – 2,5 kW / 6,5 Ampere. ✅ Maximaler Druck – bis zu 16 bar. Podpfx Aaew H A Udj Rjha ✅ Maximale Temperatur – +22 °C. Typische Einsatzbereiche ⚙️ Milchviehbetriebe: Zum sofortigen Kühlen und zur Sammellagerung von Milch nach dem Melken. Milchverarbeitende Betriebe: Für die Erstkühlung und Temperaturhaltung der Milch vor der Pasteurisierung oder Weiterverarbeitung. Handwerkliche Käse- und Joghurthersteller: Stellt die Frische der verarbeiteten Milch für hochwertige Milchprodukte sicher.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Durchlaufpasteur Elektro mit Vorerwärmung des Saftes im Koaxialröhrenwärmetauscher Sie nutzen vorhandene günstige Energie (z.B. aus Solar, Wärmepumpe, Biogas, tec.) obwohl das Temperaturniveau zum Pasteurisieren nicht ausreicht. Die restliche Anhebung der Temperatur auf Pasteurisierungsniveau erfolgt elektrisch (mit weniger Energiebedarf). Die Komponenten: Vorerhitzung: * Koaxial-Röhrenwärmetauscher (KRWT) mit Wärmeisolierung (max. 60kW) thermisch * Mischeinheit inkl. Umwälzpumpe sorgt für eine stabile Eingangstemperatur des Heizwassers Durchlaufpasteur Elektro: * Elektroerwärmer 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Behälter (Edelstahl) 150 ltr. mit Wärmeisolierung mit Röhrenwärmetauscher Edelstahl * Automatische Untertemperatursicherung (Druckluft erforderlich) * Saftpumpe Edelstahl Pasteur auf Fahrgestell montiert Einfache Bedienung Phodpouadm Dsfx Aa Roa Gesamtleistung bis 1100 Liter pro Stunde ##### RINK - Pasteurisieranlagen seit mehr als 30 Jahren bewährte Technik - mehr als 500 Geräte im Kundeneinsatz

Baujahr: 2022, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 10038587, Pasteurisieranlage PA500-RWT-Gas Gebraucht Zwischenverkauf vorbehalten! Phsdpetpcm Iefx Aa Rsa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Temperaturgeregelte Prozesstanks sind in verschiedenen Branchen unerlässlich, darunter in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Fertigung, wo präzises Temperaturmanagement für Produktqualität und -sicherheit unerlässlich ist. Hier ist eine detaillierte Übersicht der temperaturgeregelten Prozesstanks: WAS IST EIN TEMPERATURGESTEUERTER VERARBEITUNGSTANK? Ein temperaturgeregelter Verarbeitungstank ist ein Behälter, der dafür ausgelegt ist, während der Verarbeitung von Materialien. Diese Tanks sind mit Wärmeaustauschsystemen, Temperatursensoren und Steuerung ausgestattet Mechanismen, die sicherstellen, dass der Inhalt während des gesamten Verarbeitungszyklus die gewünschte Temperatur behält. HAUPTMERKMALE 1. Heiz- und Kühlsysteme: * Heizungen: Können elektrisch oder dampfbasiert sein, um die Temperatur des Inhalts zu erhöhen. * Kühler: Normalerweise Kühlsysteme auf Wasser- oder Glykolbasis zur Senkung der Temperatur. 1. Isolierung: Tanks sind oft mit einer Isolierung ausgestattet, um den Wärmeverlust oder -gewinn aus der Außenumgebung zu minimieren und stabile innere Bedingungen. 2. Temperaturkontrollsysteme: Ausgefeilte Regler und Sensoren (wie Thermoelemente) überwachen und regulieren die Temperatur in Echtzeit und ermöglicht so eine präzise Kontrolle der Verarbeitungsumgebung. 3. Mischmechanismen: Viele temperaturgeregelte Tanks verfügen über integrierte Mischer oder Rührwerke, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Inhalt. 4. Materialkonstruktion: Typischerweise aus rostfreiem Stahl oder anderen korrosionsbeständigen Materialien hergestellt und hält hohen Temperaturen stand. ANWENDUNGEN IN DER LEBENSMITTELINDUSTRIE 1. Pasteurisierung: Erhitzen von Milch und anderen Flüssigkeiten, um Bakterien abzutöten und gleichzeitig die Produktqualität zu erhalten. 2. Kochen: Präzise Temperaturkontrolle bei Kochvorgängen (z. B. bei der Zubereitung von Soßen, Suppen oder Marmeladen), um eine einwandfreie Textur und Geschmack. 3. Fermentation: Regulierung der Temperaturen während Fermentationsprozessen (z. B. Bier, Joghurt), um die richtige Bedingungen für mikrobielle Aktivität. 4. Lagerung: Erhaltung der Qualität empfindlicher Zutaten (wie Schokolade oder Milchprodukte) durch Temperaturkontrolle, um Verderb verhindern. VORTEILE VON TEMPERATURGESTEUERTEN VERARBEITUNGSTANKS * Qualitätssicherung: Konstante Temperaturen führen zu einheitlicher Produktqualität, Geschmack und Textur. * Sicherheit: Hilft bei der Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards, indem gründliche Koch- oder Pasteurisierungsprozesse sichergestellt werden. * Energieeffizienz: Moderne Steuerungssysteme können den Energieverbrauch optimieren und so die Betriebskosten senken. * Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Prozesse, einschließlich Heizen, Kühlen und Halten von Temperaturen für verschiedene Lebensmittel. ÜBERLEGUNGEN * Kontrollpräzision: Die Genauigkeit von Temperaturkontrollsystemen ist entscheidend; suchen Sie nach Tanks mit fortschrittlicher Steuerung Funktionen für bessere Zuverlässigkeit. * Reinigung: Stellen Sie sicher, dass das Tankdesign eine einfache Reinigung ermöglicht, um den Hygienestandards zu entsprechen, insbesondere in der Lebensmittelindustrie. * Integration: Überlegen Sie, wie einfach sich der Tank in bestehende Verarbeitungslinien und -systeme integrieren lässt. Hochschermischer sind unverzichtbare Geräte in der Lebensmittelindustrie, insbesondere zum Emulgieren, Mischen und homogenes Mischen von Zutaten mit unterschiedlich... Phodpfsxm Spzjx Aa Rea

Zustand: gebraucht, Glasflaschenabfüllanlage zur Heißabfüllung von Smoothies. Bestehend aus den folgenden Komponenten: - Auspacktisch - Flaschenrinser - Vakuumfüller (mit 24 Füllventilen, Nagema, 1984, Typ "VW 24/1") - Kurzzeiterhitzungsanlage (KZE) - Drucktank - Verschließer (Marchesini, Typ "ML667") - Deckelsortierer - Tunnelkühler - Gebläse - Deckelkontrolle (BBull CIS) - Etikettierer (Anker, 1999, Typ "Roland 10/4") - Einpacktisch - Transporteure - Schalttafel - Kühlturm - Dampfkessel Maschine (Zusatz): Heißabfüllung, mit Pasteurisierung Leistung: 5000 Fl/h Formate: 0,25 Liter Flaschen, Twist-off-Verschlüsse Ausstattung: Auspacktisch, Rinser, Vakuumfüller, Kurzzeiterhitzungsanlage, Drucktank, Verschließer, Deckelsortierer, Tunnelkühler, Deckelabblasung, Deckelkontrolle, Etikettierer, Einpacktisch, Transporteure, Schalttafel, Kühlturm, Dampfkessel Phodpfxowgc R Ej Aa Rea

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Bier-Dosenabfüllanlage 25.000 Dosen/Stunde Psdpfxow Ahfae Aa Rsha Die gebrauchte Bier-Dosenabfüllanlage mit einer Leistung von 25.000 Dosen pro Stunde ermöglicht die Hochgeschwindigkeitsabfüllung von Bier in verschiedenen Formaten. Sie füllt speziell 500 ml, 440 ml und 330 ml Dosen mit Standard-202-Verschlüssen und erreicht dabei zuverlässig eine Kapazität von 25.000 Dosen pro Stunde. Die Anlage ist zwar noch installiert, jedoch aktuell nicht im Betrieb. Alle Komponenten befinden sich jedoch in einwandfreiem, funktionsfähigem Zustand. Leerspendersystem für Dosen Am Anfang der Linie entlädt ein Linker DPG-500 Depalettierer, Baujahr 2012, die leeren Dosen. Anschließend befördern Seilförderer von Linker (Modell RC/KHS, 2012) die Dosen zu einem Triplexrinser TR/KHS Spüler, ebenfalls aus 2012. In diesem Bereich werden die Dosen schonend gefördert und optimal für den nächsten Schritt vorbereitet. So gewährleistet die Linie eine sanfte Behandlung bei hoher Produktivität. Füllen und Verschließen Danach übernimmt der KHS Innofill DVD 60 Füller, installiert 2017, den Füllvorgang mit 60 Füllventilen. Parallel dazu verschließt ein Ferrum F08 Verschließer die Dosen, während ein NSM 30A Deckelzuführer die Deckel präzise bereitstellt. Diese Konfiguration sorgt für exakte Dosierung und sichere Verschließung auch bei hohem Durchsatz. Besonders das Füll-/Verschließaggregat zählt zu den neuesten Modernisierungen der Linie. Pasteurisierung und Qualitätskontrolle Nach dem Verschließen durchläuft das Produkt einen KHS Innopro KZE Kurzzeiterhitzer (2017). Diese Einheit verfügt zudem über einen 5.000-Liter-Puffertank zur Prozessstabilisierung. Parallel überprüft ein KHS Innocheck Füllstandskontrollgerät (2012) kontinuierlich den Füllstand jeder Dose. Somit wird die Einhaltung strenger Qualitätsstandards gewährleistet. Pasteurisierung und Kontrolle sichern die Produktqualität und -sicherheit. Sekundärverpackung und Griffanleger Nach der Verarbeitung verpackt ein KHS Innopack Kisters SP 050 B2 Multipacker (2012) die Dosen gebündelt mittels Schrumpffolie – bedruckt oder transparent. Das System arbeitet doppelbahnig mit 50 Takten pro Minute. Ein KHS CSM 050-02 Griffanleger (2011) appliziert Tragegriffe im gleichen Takt für den erleichterten Transport. Das Sekundärverpackungssystem optimiert die Linie für den Handel und die Logistik. Traypacker und Schrumpfverpackung Im Anschluss platziert ein KHS Innopack Kisters TP 035 B2 Traypacker (2012) die Multipacks in Trays mit 35 Takten pro Minute. Danach stabilisiert ein KHS Innopack Kisters FS-AL Schrumpfpacker (2017) die Ladung mittels Schrumpffolie. Die Packs bleiben so für die gesamte Distribution sicher und kompakt. Beide Maschinen garantieren durchwegs hohe Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb. Palettierung und End-of-Line Am Linienende stapelt ein KHS Innopal MPH 1-1 Palettierer (2012) die Trays ohne Zwischenlagen auf Paletten. Dadurch wird der Palettierprozess vereinfacht und Material eingespart. Abschließend sichert ein Fiat MFP Palettenwickler (2017) die gestapelten Trays mithilfe von Stretchfolie auf der Palette.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, PASTEURISIERANLAGE zum Verkauf. Hersteller: Tomo Varga d.o.o. Baujahr: 2016. Die Maschine ist funktionsfähig und nach Wiederzusammenbau betriebsbereit. Detaillierte Informationen zur Maschine: Die Pasteurisationskammer erreicht eine Betriebstemperatur von 85 bis 100°C. Chargenbefüllung in Wagen 850x900x1350 mm, die mit einem Gabelstapler in die Kammer gebracht und übereinandergestapelt werden können. Die Pasteurisation erfolgt mit Direktdampf. Der Dampffluss innerhalb der Kammer wird durch einen 5 kW Ventilator gesteuert. Temperatur- und Pasteurisationszeit regelbar von 60 bis 100°C. Wand- und Türisolation 150 mm stark. Kammer aus Edelstahlblech AIS I304 gefertigt. Kapazität: 1.056 Polypropylenflaschen à 1,5 l. Abmessungen der gesamten Maschine: 270 x 300 cm. Es ist zudem ein kleinerer Elektroschrank vorhanden, der separat aufgestellt werden kann (siehe Bild "externer Elektroschrank"). Im Lieferumfang enthalten: 4x Wagen zum Einschub der Produkte in die Kammer und ein Elektroschrank mit Bedienpanel (Touchscreen). Das Gerät ist für den Transport demontiert und kann in diesem Zustand am folgenden Standort besichtigt werden: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Besichtigungszeiten: Montag bis Freitag (08:00 bis 14:00 Uhr). Pjdpfewp E Hnex Aa Reha Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte die angegebene Telefonnummer oder schreiben Sie eine E-Mail an das Unternehmen GLAZIR d.o.o.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Durchlauferhitzer mit Röhrenwärmetauscher direkt im Heizkesselwasser * geringer Platzbedarf und niedriges Gewicht Pjdpst Hfygofx Aa Rjha * Energieersparnis bis 10%! * wartungsarm * einfache Reinigung * optimales Preis- / Leistungsverhältnis * Wahlweise mit Öl- oder Gasbrenner Technische Daten: * Kesselleistung 100 kW * Stundenleistung bis 1.350 ltr. (10-78 °C) * Maße (H/B/T) ca. 160 x 110 x 160 cm * Leergewicht ca. 320 kg ##### RINK - Pasteurisieranlagen seit mehr als 30 Jahren bewährte Technik - mehr als 500 Geräte im Kundeneinsatz

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Mit der Wannenpasteur können Sie verschiedene Produkte Pasteurisieren Wie zum Beispiel Marmeladen, Säfte, creme und vieles mehr. Das Wasser wird mit zwei Heizstebe angeheizt, die Flaschen werden in dem Gitterkörbe gestellt und auf die gewünschte Temperatur erhitzt. Die Temperatur Steuerung erfolgt vollautomatisch und wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist dann wird die Anlage automatisch ausgeschaltet. Technische Daten MKPK 400: • Nennleistung: 400 L/Arbeitsgang • Strombedarf: 18 kW, 400 V, 32 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 Edelstahl • Abmessungen: 2500 x 1000 x 2000 mm • Gewicht: 300 kg • IP65 Elektrische Schaltkasten • Wannenisolierung • Automatische Temperaturregulierung • Elektrische Seilwinde für die Körbe zu bewegen • Manuelle Bedienung • Minimale Wartung Optional: • Zusetzliche Gitterkörbe • Automatische Steuerung des Heiz- und Kaltwassers • Automatische Füllstandregulierung • Beide Wannen beheizbar Psdpfx Aajfdzrne Rsha • Ablagetisch rechts und links an der Anlage

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Abfüllanlage für Bier (Standarddosen 330 und 500 ml): 10.000 Dosen pro Stunde (500 ml), vollständig optimiert und kalibriert. Nur 4 Maschinenbediener/Mitarbeiter im Abfüllprozess. Das Angebot umfasst: Depalettierung, Rinser, Füller, Verschließer, RTG-Füllstandskontrolle, Trockner, Kartonmaschine, Palettierung, CIP, Flaschenpasteurisierung Padovan, HGB, Kühler, Kompressor usw. Psdpfx Aeuq Sb Ssa Rjha

Baujahr: 2015, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, MOBILE OBSTVERARBEITUNGS- & TROCKNUNGSPRODUKTIONSLINIE – WENIG GENUTZT, KOMPLETTE AUSSTATTUNG Möchten Sie Ihre Obstverarbeitung mit einer kompletten, mobilen Lösung erweitern? Wir bieten eine kaum genutzte, hochwertige Produktionslinie für Obstverarbeitung und -trocknung inklusive komplett ausgestattetem Container an. Die gesamte Anlage ist mobil, ermöglicht eine schnelle Montage sowie einen einfachen Standortwechsel nach Ihrem Bedarf. Dieses Paket bietet Ihnen alles, was Sie für eine effiziente Saft- und Trockenobstherstellung benötigen – vom Waschen und Pressen bis zum Pasteurisieren, Abfüllen und Trocknen. 🔹 Wichtige Merkmale: Mobilität: Sämtliche Komponenten, einschließlich der containerbasierten Trocknungslinie, sind einfach umsetzbar. Zustand: Sehr wenig genutzt, sorgfältig gewartet, sofort einsatzbereit. Preise: Komplette Obstverarbeitungslinie: 40.000 € Obsttrocknungslinie mit mobilem Container: 30.000 € 🍏 Technische Daten der Obstverarbeitungslinie: 1) Palettenkipper WB400 Für Paletten: 1200x1000x800 mm Tragfähigkeit: 400 kg Edelstahl, einfache Bedienung 2) Obstmühle mit Waschanlage & Förderer MD2000 Trichtervolumen: 100 kg Leistung: 2.000 kg/Stunde (kontinuierlich) Verstellbare Zerkleinerungsfeinheit Edelstahlkonstruktion 3) Bandpresse für Obst PL500 Leistung: bis zu 800 kg/Stunde (kontinuierlich) Kontinuierliche Saftausbeute, moderne Technologie Edelstahl Phedpfxjw N Ri He Aa Rsa 4) Puffertank FN800 Leistung: 800 l/Stunde Vollautomatische Förderung zu Lagertanks Edelstahl 5) Auslauf-Förderband VND3 Maße: 3050 × 500 mm Mobil, höhenverstellbar Edelstahl 6) Durchlauf-Pasteurisierer PP250 Kapazität: 250 l/Stunde Automatische Temperatur- & Durchflussregelung Leicht zu reinigen Edelstahl 7) Bag-in-Box-Abfüllanlage BB600 Halbautomatische Bedienung Kapazität: bis zu 600 Einheiten/Stunde Edelstahl 🍎 Obsttrocknungslinie mit Container - Professionelle Trockner mit Edelstahlblechen - Hohe Trocknungskapazität für verschiedenste Obstsorten - Integrierter Container: Isoliert, belüftet und für mobilen Betrieb ausgestattet - Betriebsbereite Trocknungslinie, Plug & Play - Preis: 30.000 € 📩 Kontaktieren Sie uns noch heute per E-Mail oder WhatsApp, um einen Besichtigungstermin zu vereinbaren oder weitere Informationen zu erhalten!

Zustand: gebraucht, Gebrauchte SPADONI-Anlage zur Bierverarbeitung mit über 700 hl pro Jahr Maschinen zur Bierherstellung in dieser SPADONI-Bierverarbeitungsanlage Die SPADONI-Bierverarbeitungsanlage mit einer Kapazität von über 700 hl pro Jahr umfasst hochspezialisierte Maschinen, die die Effizienz und Präzision in jeder Phase des Produktionsprozesses verbessern. Seit 2012 verfügt diese Anlage über integrierte fortschrittliche Lösungen für das Mahlen, Brauen, Kühlen und Gären, sodass die Bediener die Produktionsparameter maximal kontrollieren können. Mahlen und Dampferzeugung Die Spadoni-Malzmühle, Baujahr 2012, verarbeitet Malz mit einer Geschwindigkeit von 200 kg/Stunde. Sie zerkleinert Malz mit einstellbarer Granulierung und optimiert so die Extraktion fermentierbarer Zucker. Darüber hinaus liefert der im selben Jahr installierte Thermindus LPG-Dampferzeuger die notwendige Wärme für Brau- und Pasteurisierungsvorgänge. Dadurch gewährleistet er eine stabile und zuverlässige Wärmekontrolle. Sudhaus und Wärmemanagement Das Herzstück der Anlage ist das Sudhaus Spadoni MBS 500, das mit der Fähigkeit betrieben wird, eine doppelte Charge pro Tag zu produzieren. Seit 2012 ermöglicht dieses System einen kontinuierlichen und leistungsstarken Würzeproduktionsprozess. Darüber hinaus liefert der 1.000-l-Warmwassertank von Spadoni Srl ausreichend Wärmeenergie, um den Brauzyklus zu unterstützen. Zur effizienten Würzekühlung enthält die Anlage einen Plattenwärmetauscher und einen Würzebelüfter von Spadoni, der seit 2012 in Betrieb ist. Diese Komponente senkt die Temperatur schnell und sorgt gleichzeitig für eine ausreichende Sauerstoffzufuhr vor der Gärung. Darüber hinaus optimieren die von Spadoni Srl gebauten 10-hl-Warm- und Kaltwasserspeichertanks das Wärmemanagement während der Produktion und gewährleisten so Betriebsstabilität. Pedpfsv Ew Svsx Aa Reha Der 1.400-l-Kaltwassertank von Alfalaval verbessert das Wärmemanagementsystem weiter, indem er gekühltes Wasser liefert, das für eine schnelle Würzekühlung unerlässlich ist. Somit hält die Anlage konstante Verarbeitungsbedingungen aufrecht. Gärkeller Der Gärkeller bietet Platz für eine jährliche Produktionskapazität von ca. 700 hl. Er umfasst Tanks, die die erforderlichen Temperaturniveaus effektiv regulieren und aufrechterhalten. Die Spadoni-Gärtanks von 2012 mit einem Nutzvolumen von jeweils 11 hl wurden von Spadoni Srl hergestellt und entsprechen dem Modell SDF1000B. Ihre isolierte Konstruktion mit einem Gesamtvolumen von 1.295 Litern gewährleistet eine hervorragende thermische Stabilität während der Gärung. Darüber hinaus beherbergt der Keller zwei 13-hl-Gärtanks, die 2014 und 2016 von Ricci Engineering hergestellt wurden, sowie einen zusätzlichen 6-hl-Gärtank aus dem Jahr 2012. So können die Betreiber die Produktionsmengen präzise steuern. Temperaturkontrolle Zur Regulierung der Gärtemperatur verfügt die Anlage über ein Temperaturkontrollpanel für Gärtanks von 2012, das eine genaue Überwachung und Anpassung der Gärparameter ermöglicht. Darüber hinaus hält die 2012 MTA-Glykol-Fermenter-Kühleinheit die optimale Temperatur während des gesamten Fermentationszyklus aufrecht und verhindert so jegliche Temperaturschwankungen, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen könnten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2025, NEUE Milchpasteurisierer mit kontinuierlichem Durchfluss HTST von Dairy Machinery UK Dairy Machinery UK bietet neue Milchpasteurisierer mit kontinuierlichem Durchfluss, die sich durch Heizelemente, heißes Wasser und Dampf selbst erhitzen. Wir bauen unsere Maschinen von 500 Litern bis hin zur Kapazität Ihrer Wahl. Kontaktieren Sie uns für weitere Details Phsdsxfr Smopfx Aa Rja

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Durchlauferhitzer mit Röhrenwärmetauscher direkt im Heizkesselwasser * geringer Platzbedarf und niedriges Gewicht * Energieersparnis bis 10%! * wartungsarm * einfache Reinigung * optimales Preis- / Leistungsverhältnis * Wahlweise mit Öl- oder Gasbrenner Technische Daten: * Kesselleistung 40 kW * Stundenleistung bis 550 ltr. (10-78 °C) * Maße (H/B/T) ca. 140 x 100 x 115 cm Podpet Eui Ijfx Aa Rjha * Leergewicht ca. 190 kg ##### RINK - Pasteurisieranlagen seit mehr als 30 Jahren bewährte Technik - mehr als 500 Geräte im Kundeneinsatz

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchter Sirupraum bis zu 6000 L/h Bestandteile des Sirupraums: 1. Elektrischer Steuerschrank. 2. Zuckerannahmebehälter 200 l 3. Tank zum Auflösen von Zucker 8000l 4. Zucker Filtration 5. Zuckersirup-Pumpe 6. Wärmetauscher (Sirupkühlung) 7. Zuckersirup-Tank I 6000 l 8. Zuckersirup-Tank II 6000 l 9. Tank für Emulsionen, Konzentrate, Aromazugabe 200l 10. FISCHER Pasteurisierer für Sirup und Säfte 6000 l/h 11. Alle Pumpen, Leitungen Einführung in den gebrauchten Sirupraum bis 6000 L/h Der "Gebrauchte Sirupraum bis 6000 L/h" ist zunächst einmal ein zentraler Bestandteil der Flüssigkeitsverarbeitung. Seit seiner Einführung im Jahr 2006 ist diese leistungsstarke Maschine führend in der Sirupherstellung. Mit einer beachtlichen Kapazität von 6000 Litern pro Stunde ist sie der Inbegriff eines hocheffizienten Betriebs. Derzeit ruht sie im Lager und wartet darauf, in ihr nächstes produktives Kapitel integriert zu werden. Die wichtigsten Maschinenkomponenten Im Mittelpunkt der Funktionalität des Sirupraums steht der elektrische Schaltschrank. Diese wichtige Einheit gewährleistet eine präzise Automatisierung des gesamten Sirupherstellungsprozesses. Anschließend beginnt die Reise mit einem 200 Liter fassenden Zuckerannahmetank. Dicht darauf folgt ein 8000-Liter-Zuckerauflösetank, der eine unverzichtbare Rolle spielt und sicherstellt, dass jede Charge den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Filtration und Kühlung Darüber hinaus ist die Zuckerfiltration ein kritischer Punkt, um Verunreinigungen zu beseitigen und eine einwandfreie Sirupproduktion zu gewährleisten. Gleichzeitig sorgt eine spezielle Pumpe für den effizienten Transfer des Sirups zwischen den einzelnen Stufen. Darüber hinaus kommt ein hochentwickelter Wärmetauscher zum Einsatz, der entscheidend dazu beiträgt, den Sirup auf der idealen Verarbeitungstemperatur zu halten. Lagerung und Aromatisierung Darüber hinaus verfügt die Anlage über zwei voluminöse 6000-Liter-Tanks für die Siruplagerung, bei deren Konstruktion sowohl das Fassungsvermögen als auch die leichte Zugänglichkeit im Vordergrund standen. Ein vielseitiger 200-Liter-Tank bietet Platz für Emulsionen, Konzentrate und Aromazusätze und sorgt für die nötige Flexibilität in der Produktion. Der FISCHER Pasteurisierer mit einer Kapazität von 6000 l/h spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Sicherheit von Sirup und Saft, indem er die Produktqualität vor der endgültigen Abfüllung festigt. Integrierte System-Bereitschaft Darüber hinaus unterstreicht die Einbindung aller erforderlichen Pumpen, Leitungen und Ventile - wie in den nebenstehenden Abbildungen zu sehen - die Betriebsbereitschaft des Systems. Diese umfassende Montage gewährleistet einen nahtlosen Übergang zur aktiven Produktion und fördert einen reibungslosen und effizienten Arbeitsablauf während des gesamten Sirupherstellungsprozesses. Fazit des gebrauchten Sirupraums bis zu 6000 L/h Phodpfx Asvgvxdja Rsa Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der "Used Syrup Room up to 6000 L/h" einen ganzheitlichen Ansatz für die Sirupherstellung darstellt. Ausgestattet mit fortschrittlichen technologischen Komponenten, unterstreicht er das Engagement für Effizienz und Produktqualität. Daher verspricht seine Einführung in eine Produktionsumgebung eine signifikante Verbesserung der betrieblichen Möglichkeiten, was ihn zu einer wertvollen Investition für jedes zukunftsorientierte Getränkeherstellungsunternehmen macht.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Behälter 150 ltr. wärmeisoliert mit 13,5 kW /400 V Heizung mit automatischer Temperaturabschaltung, Gestell, Bag in Box-Abfüllvorrichtung mit Beutelhalter * einfach, sicher, optimales Preis-Leistungs-Verhältnis * keine Temperaturschwankungen * absolut schonendes Erwärmen durch große Heizfläche 0,4 m² * mit Thermostat: schaltet bei erreichter Temperatur ab * Höhenverstellbares Gestell aus Edelstahl - der Behälter läuft vollständig leer "Freizeit" während der Aufheizzeit ca. 40 min. für 150 ltr. Stundenleistung ca. 150 ltr. auch mit 18 kW /400 V Heizung lieferbar - Stundenleistung 180 ltr. Flaschenabfüllung 2-stellig verfügbar Sie haben keinen 400V-Anschluß? Behälterpasteur ist auch erhältlich mit Gas-Brennwerttherme. ##### RINK - Pasteurisieranlagen seit mehr als 30 Jahren bewährte Technik - mehr als 500 Geräte im Kundeneinsatz Phsdpfet U H Nrex Aa Rea

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2.000 L/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte (2.000 L/h) beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Annahmepumpe besteht. Zunächst wird die Rohmilch von den Bedienern in die Tanks geleitet, wo sie gekühlt bleibt. Somit gewährleistet das System eine thermische Stabilität vor der weiteren Verarbeitung. Darüber hinaus minimiert diese Konfiguration die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig eine kontinuierliche Förderung zur Pasteurisation. Pasteurisation und Separation Im nächsten Schritt erfolgt die Pasteurisation über einen Plattenwärmetauscher mit Wartezone sowie zugehörigen Aggregaten, ausgelegt auf 2.000 Liter pro Stunde. Der Pasteur erhitzt die Milch schnell und hält sie auf einer definierten Temperatur, um Krankheitserreger abzutöten. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA-Separator (3.000 L/h) die Rahmtrennung. Parallel homogenisiert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettglobuli, wodurch die Emulsionsstabilität verbessert und das Aufrahmen verhindert wird. Fermentation und Gerinnung Nach der thermischen Behandlung gelangt die Milch in die Fermentation. Hier kommt ein isolierter Doppelwand-Fermentationstank mit 1.000 Liter Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. So wird eine gleichmäßige bakterielle Aktivität und präzise Temperaturkontrolle gewährleistet. Parallel dazu sorgt ein 1.000-Liter-Gerinnungsbottich mit Planetenschneckenrührwerk für den Start des Dicklegungsprozesses. Beide Behälter gewährleisten eine optimale Proteinstrukturierung für Joghurt, Käse und Sauerrahmprodukte. Käseverarbeitung und Molkeabtrennung Nach der Gerinnung geht es mit der Käseverarbeitung weiter. Das System umfasst einen 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb sowie zwei Käseabtropftische. So können große Bruchmengen effizient verarbeitet werden. Weiter vereinfachen diese Komponenten die Molkeabtrennung unter gleichzeitiger Einhaltung hygienischer Standards. Die Konstruktion unterstützt zudem die einfache Reinigung und minimiert Kreuzkontaminationen. Verpackungsprozesse Sind die Produkte bereit zur Verpackung, stehen halbautomatische und automatische Lösungen zur Verfügung. Zunächst portioniert eine halbautomatische Abfüllanlage pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Im Anschluss füllt und verschließt die automatische Joghurtbecher-Abfüllanlage 75-mm- und 95-mm-Becher mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Gleichzeitig appliziert die Rundum-Etikettiermaschine ETICAP (2004) Vorder- und Rückseiten-Selbstklebeetiketten auf die zylindrischen Becher. Hierbei wird eine präzise Ausrichtung und Haftung sichergestellt. Phsdpfsw Ahg Rox Aa Rja MHD-Kennzeichnung, Temperaturmanagement und Endverpackung Zusätzlich bringt ein Videojet 1220-Codierer (2019) die Haltbarkeitsdaten während des Transports auf dem Förderband auf. Weiter stromabwärts übernimmt eine Vakuumverpackungsmaschine die Portionierung von Sahne und Käse. Zu den thermischen Hilfseinrichtungen gehören ein Festbrennstoffkessel mit 115–150 kW Leistung (2014) und zwei Umwälzpumpen. Zusätzlich gewährleisten ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und eine Kältemaschine (2018) eine durchgehend konstante Temperatur innerhalb der Produktionslinie.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Durchlauferhitzer mit Röhrenwärmetauscher direkt im Heizkesselwasser * geringer Platzbedarf und niedriges Gewicht * Energieersparnis bis 10%! * wartungsarm * einfache Reinigung * optimales Preis- / Leistungsverhältnis * Wahlweise mit Öl- oder Gasbrenner Technische Daten: * Kesselleistung 80 kW * Stundenleistung bis 1.100 ltr. (10-78 °C) * Maße (H/B/T) ca. 160 x 110 x 160 cm * Leergewicht ca. 280 kg Phedpot Hfyajfx Aa Rsa ##### RINK - Pasteurisieranlagen seit mehr als 30 Jahren bewährte Technik - mehr als 500 Geräte im Kundeneinsatz

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für ESL-MILCH bis zu 2500 Fl/h Wir präsentieren eine gebrauchte Abfüllanlage, die für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Verpackung von ESL-Milch ausgelegt ist. Darüber hinaus ist diese Linie optimiert, um eine kontinuierliche und qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten, mit einer Nennkapazität von 2500 Flaschen pro Stunde (bph). Nennkapazität und Konfiguration der Abfüllanlage für ESL-Milch Die Nennkapazität von 2500 Flaschen pro Stunde ergibt sich aus einer präzisen Anordnung der Hauptkomponenten. Zum einen verfügt die Anlage über 12 Füllköpfe und 1 Verschließkopf, die einen reibungslosen und gleichmäßigen Ablauf des Abfüllprozesses gewährleisten. Außerdem verarbeitet sie runde PET-Flaschen mit einem Standardformat von 1000 ml. Produkt- und Verpackungsspezifikationen Diese Anlage ist für runde PET-Flaschen mit einem Standardformat von 1000 ml ausgelegt. Sie eignet sich sowohl für pasteurisierte als auch für ESL-pasteurisierte Milch und gewährleistet damit maximale Vielseitigkeit in der Produktion. Merkmale der Stromzufuhr und -verteilung Die Anlage benötigt eine elektrische Versorgung von 400 Volt bei 50 Hz und ist für ein dreiphasiges Verteilersystem mit separatem Nullleiter und Erdung ausgelegt. Außerdem benötigt sie einen Mindestdruck von 7 bar für das Niederdruck-Druckluftsystem. Abfüllumgebung und Blasformen Der Abfüllprozess findet in einer ultrareinen Umgebung bei einer Temperatur von 4°C statt, was eine maximale Produktqualität und -frische gewährleistet. Darüber hinaus optimiert die eingesetzte Blasmaschine, ein Kosme KSB 4 L-Modell, PET-Flaschen verschiedener Größen mit einer Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 6800 Flaschen pro Stunde. Energie- und Wasserverbrauch Die Anlage ist auf einen optimierten Energie- und Wasserverbrauch ausgelegt. Sie verbraucht durchschnittlich 36 kW Strom, bei einer installierten Leistung von 56 kW. Außerdem ist ein Kühlwasserdurchfluss von 6,6 m3/h bei einer Temperatur von 5-7 °C erforderlich. Leistung und Wirkungsgrad Die Anlage erreicht dank pneumatischer Vorformlingstrennung und präziser Servomotorsteuerung eine maximale Leistung von 1700 Flaschen pro Stunde und Formeinheit. Darüber hinaus zeichnet sie sich durch kurze Entlüftungszeiten aus, die eine optimale Nutzung der Blasformzeit gewährleisten. Zusätzliche Komponenten Neben der Blasmaschine und der Abfüllanlage liefern wir speziell die automatische Monoblockmaschine AVE mod. 12/12/1 MLK für die Verpackung von Frischmilch in 1000-ml-PET-Flaschen, komplett mit Rins-, Füll- und Verschließsystemen. Darüber hinaus bieten eine Etikettiermaschine SIMAC 2500BPH und eine automatische Schrumpfverpackungsmaschine Mariani FS-T10 eine umfassende und automatisierte Verpackungslösung. Podpfx Aovgvr Rja Reha Optionale Aufrüstung des ESL-Monoblocks Bei Bedarf kann der Monoblock in der gebrauchten Abfüllanlage für ESL-Milch durch einige Elemente ergänzt werden, um seine Funktionalität zu verbessern. Ein H2O2 Wasserstoffperoxid-Injektionssystem kann installiert werden, um die Flaschen zu desinfizieren. Eine Einlassschnecke ermöglicht die Vernebelung von 1 ml H2O2, während eine UV-Lampe am Verschließer die Sterilisierung der Verschlüsse gewährleistet. Ein Druckluft-Mikrofiltrationssystem und eine Druckumgebung mit HEPA-Filtern würden eine sterile Umgebung gewährleisten.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Koaxial-Röhrenwärmetauscher zum Anschluss an eine vorhandene Heizung / Wärmequelle * Koaxial-Röhrenwärmetauscher (KRWT) mit Wärmeisolierung * Automatische Untertemperatursicherung * Saftpumpe Edelstahl * Fahrgestell Vorteile: * Wartungsarm * Für trubstoffhaltige Medien geeignet * Einfache, schnelle Reinigung * Langlebig durch Einsatz von hochwertigen und robusten Komponenten Optional: Mischeinheit inkl. Umwälzpumpe für eine stabile Eingangstemperatur des Heizwassers Psdst Uzhcspfx Aa Reha ##### RINK - Pasteurisieranlagen seit mehr als 30 Jahren bewährte Technik - mehr als 500 Geräte im Kundeneinsatz

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allgemeine Anlagenbeschreibung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h bietet eine industrielle Konfiguration, die speziell für die sterile Abfüllung flüssiger Lebensmittel entwickelt wurde. Sie eignet sich insbesondere für empfindliche Produkte wie H-Milch und Fruchtsäfte, die kontrollierte Verarbeitungsumgebungen erfordern. Das System verarbeitet quadratische 1-Liter-Behälter und erreicht eine Produktionskapazität von 7.000 Litern pro Stunde. Dadurch gewährleistet es hohe mikrobiologische Qualitätsstandards. In dieser Konfiguration trägt jede Maschine entscheidend zur Aufrechterhaltung aseptischer Bedingungen von der Abfüllung bis zur Endverpackung bei. Phodpfx Aowkux Nsa Rea Aseptischer Füller Tetra Pak A3 FLEX Der Tetra Pak A3 FLEX Füller (Version 100V) aus dem Jahr 2004 ist das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ mit einer Leistung von 7000 l/h. Er führt die aseptische Abfüllung mithilfe eines integrierten Sterilisationssystems, einer mikrobiellen Barriere und präziser Dosiermechanismen durch. Dadurch verarbeitet er pasteurisierte oder sterilisierte Produkte mit verlängerter Haltbarkeit und hält sie ohne Kühlung intakt. Darüber hinaus sorgt der Füller während des gesamten Zyklus für eine sterile Umgebung. Darüber hinaus gewährleistet er eine konsistente Produktdosierung und eliminiert Schwankungen in der Füllleistung. Hersteller können sich daher darauf verlassen, dass diese Anlage die strengen Anforderungen der Lebensmittelsicherheit erfüllt. Aseptischer Verschließer Tetra Pak TCA88 Die Linie umfasst außerdem den Tetra Pak TCA88 Verschließer aus dem Jahr 2006. Dieses Modul verschließt gefüllte Behälter mithilfe von Induktions- oder mechanischen Systemen mit Kunststoffverschlüssen und gewährleistet so eine hermetische Versiegelung in aseptischer Umgebung. Der Verschließer synchronisiert sich präzise mit dem Füller und gewährleistet so einen unterbrechungsfreien Betrieb. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen reduziert diese Integration das Kontaminationsrisiko nach dem Abfüllen deutlich. Der TCA88 verfügt zudem über integrierte Qualitätskontrollfunktionen, die Position und Drehmoment jedes Verschlusses überprüfen. Tetra Pak hat die Anlage zudem mit Sicherheitsfunktionen wie verriegelten Schutzvorrichtungen und Fehlerüberwachungssystemen ausgestattet, um die Einhaltung der Industriestandards zu gewährleisten. Kartonpacker TCBP70 in dieser gebrauchten aseptischen Abfüllanlage von Tetra Pak Der Tetra Pak TCBP70 Packer aus dem Jahr 2007 übernimmt die Sekundärverpackung. Dieses automatische System formt und befüllt Wellpappkartons in Wrap-Around- oder vorgefertigten Kartonkonfigurationen. Die vollelektronische Steuerung ermöglicht Anpassungen und Überwachung in Echtzeit. Die Maschine unterstützt flexible Verpackungslayouts und schnelle Formatwechsel. Die TCBP70 verfügt außerdem über Sicherheitssysteme wie Lichtvorhänge und Not-Aus-Einrichtungen. Betritt beispielsweise ein Bediener den Sicherheitsbereich, stoppt das System automatisch, um Unfälle zu vermeiden. Dadurch bleibt der Verpackungsprozess effizient und sicher. Industrielle Anwendungen und betriebliche Vorteile Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ (7000 l/h) richtet sich an Hersteller in der Milch- und Getränkeindustrie, die aseptische Verpackungskapazitäten benötigen.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Durchlaufpasteur Elektro - bís 400 ltr./h Phodpfx Ast Uzitea Rea * Wasserbad-Kessel * Elektroheizung 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Behälter (Edelstahl) 150 ltr. mit Wärmeisolierung * Röhrenwärmetauscher Edelstahl * Automatische Untertemperatursicherung (Druckluft erforderlich) * Saftpumpe Edelstahl * Fahrgestell mit Halterung für Untertemperatursicherung und Pumpe ##### RINK - Pasteurisieranlagen seit mehr als 30 Jahren bewährte Technik - mehr als 500 Geräte im Kundeneinsatz

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Durchlauferhitzer mit Röhrenwärmetauscher direkt im Heizkesselwasser * geringer Platzbedarf und niedriges Gewicht * Energieersparnis bis 10%! * wartungsarm * einfache Reinigung * optimales Preis- / Leistungsverhältnis * Wahlweise mit Öl- oder Gasbrenner Technische Daten: * Kesselleistung 60 kW * Stundenleistung bis 850 ltr. (10-78 °C) * Maße (H/B/T) ca. 160 x 110 x 140 cm * Leergewicht ca. 230 kg ##### RINK - Pasteurisieranlagen seit mehr als 30 Jahren Phodpfjt Hfx Aex Aa Rsa bewährte Technik - mehr als 500 Geräte im Kundeneinsatz