Längsschneidemaschine gebraucht kaufen (4)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, API-Rohrmühle 355 mm x 14 mm (A3801) ist eine Linie zur Herstellung von Rohren für die Erdölindustrie und kann daher die perfekte Lösung für das Wachstum Ihres Unternehmens sein. API-Rohrmühle (Made in China), Formmaschine wird in Japan hergestellt. Außendurchmesser 114–355 mm Wandstärke: 4–14,3 mm Stahlgüte: N80 Rohrlänge: 6–15 m Standard: API 5CT N80 Lieferumfang: – Längsteilanlage; – Rohrmühle; – zwei Endbearbeitungsmaschinen; – zwei Hydrotester; – 1 Rohrrichtmaschine, Rollen (Außendurchmesser 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) Maschine wurde 2006 hergestellt und 2016 außer Betrieb gesetzt. Gebrauchter Nahtglüher und HF-Schweißer, Marke: Thermatool. Gebrauchte Längsschneidemaschine, chinesische Marke. Dicke: 4–14 mm, N80, Q235, warmgewalzter Stahl. Max. Spulenbreite 1600–1700 mm. 2+5 Richtmaschine, Gleichstrommotor: 55 kW Längsschneidemaschine, Gleichstrommotor: 160 kW Lieferumfang: – Spulenwagen; – Abwickler (mit 4 Säulen); – Niederhalterolle; – Schältisch; 2+5 Richtmaschine; – Schere; – Förderband und Schleife; – Führungsvorrichtung; – Längsschneider; Csdpfx Abjv Hcwtedjhc – Spanneinheit; – Aufwickler mit Stützarm; – Spulenwagen; – ca. 12 Längsschneider; – Schaltschrank, Hydrauliksystem. Längsschneider ist für Rohrmühle

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Für Kunden aus: Litauen, Lettland, Estland. Anlagen zum Richten, Schlitzen und Scheren von Coilmetall sind ein fester Bestandteil von Unternehmen, die mit Blech arbeiten. FORSTNER, ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Walzmetallverarbeitungsmaschinen, bietet dem Markt derzeit nicht nur herkömmliche Metallscherenmaschinen, sondern auch Geräte mit Richt-, Längsschneide- und Scherfunktionen an. Die Besäumfunktion erfolgt mittels Scheiben- oder Schlagschere. Abhängig von Ihren Produktionszielen und den Aufgaben, die die Geräte erfüllen müssen, können sie in vier Gruppen unterteilt werden: 1. Schneidemaschine; 2. Schlitz- und Schneidemaschinen; 3. Richt- und Schneidemaschinen; 4. Richt-, Schlitz- und Schneidemaschinen. Bei manchen Modellen von Längsschneidemaschinen können die Nivellier- und Längsschneidefunktionen automatisiert werden, was eine schnelle und bequeme Änderung der Parameter beim Beginn der Arbeit mit einem anderen Material ermöglicht. Bei der Ausrüstung der Forstner EASY-Serie handelt es sich um eine Maschine, die ein Blech mithilfe einer Guillotine oder einer Kreisschere auf eine bestimmte Länge schneidet. Die EASY CUT-Maschine ist mit einer Kreisschere ausgestattet, die Stahl mit einer Dicke von bis zu 1,0 mm schneiden kann. Wenn Sie eine Maschine benötigen, die dickeres Metall schneiden kann, empfehlen wir Ihnen, das Modell EASY PRO mit Guillotine zu wählen. Die Arbeitsbreite der Maschine kann 1250 mm oder 1500 mm betragen. Forstner GERADE. Diese Maschinen ziehen ein bestimmtes Stück Blech, glätten es und schneiden es. Je nach Art des Querschneidemessers und Durchmesser der Richtwalzen variiert die Dicke des verarbeiteten Metalls zwischen 1 mm und 2 mm. STRAIGHT und POWERSTRAIGHT unterscheiden sich außerdem in der Einstellung der Richtwalzen: mechanisch oder automatisch. Die integrierte automatische Steuerung spart auf lange Sicht Zeit, da die Änderung der Betriebsparameter der Maschine nur einen Knopfdruck erfordert. Die automatische Steuerung ist eine gute Wahl, wenn Sie mit vielen verschiedenen Materialien arbeiten. Die Forstner SLIT-Serie ist ein zuverlässiger Helfer beim Schneiden von Walzmetall. Die Modelle SLIT CUT und SLIT PRO schneiden Metall nicht nur, sondern teilen es auch der Länge nach in Streifen der gewählten Breite. Standardmäßig sind diese Modelle mit 5 Längsschneidemessern ausgestattet (maximale Messeranzahl – 7). Der Hauptunterschied zwischen den Modellen SLIT CUT und SLIT PRO besteht in der Art der Schneidklinge – Kreisschere oder Guillotine. Die Geräte der Forstner COMPACT-Serie ziehen die benötigte Materiallänge, glätten sie, schneiden sie in Streifen der gewünschten Breite und schneiden Blätter einer festgelegten Länge. Der Hauptunterschied zwischen den Modellen besteht in der Art der Klinge, mit der geschnitten wird: Kreisschere oder Guillotine. Die Verstellung der Richtwalzen und Längsschneidemesser erfolgt mechanisch. POWER COMPACT ist eine leistungsstarke Anlage zum Richten, Schlitzen und Scheren von Coilmetall. Diese beiden Modelle unterscheiden sich in der Arbeitsbreite und der Querschnittsdicke des Metalls. Codpfx Abowd E N Esdjhc Bei den Maschinenmodellen von NuSLIT handelt es sich um vollautomatische Geräte. Wenn Sie eine automatisch gesteuerte Maschine suchen, die Längsschneide- und Schneidfunktionen ausführt, sollten Sie sich für die Modelle nuSLIT PRO oder nuSLIT PROCUT entscheiden. Der Unterschied zwischen diesen beiden Modellen liegt in der Art der Schneidklinge: Guill

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Die Längsschneidemaschine dient zum Längsschneiden von Blechen mit einer maximalen Dicke von 1 mm, Aluminiumverbundplatten, Papier, Polycarbonat dank speziellen Schneidmessern, die auf den Rollen der Schneidemaschine befestigt sind. Mit der Längsschneidemaschine SM 1250x8 können Sie das Material in acht Streifen schneiden. Der Durchmesser der Rollen beträgt 56 mm Es gibt verschiedene Typen der von uns hergestellten Blechablängmaschinen: -elektrische Längsschneidemaschine SM 1250x4 (Schneiden für 3-4 Streifen) -elektrische Längsschneidemaschine SM 1250x8 (Schneiden für 6-10 Streifen) -Elektrische Längsschneidemaschine SM 1250x12, SM 1250x20 (Schneiden für 12-20 Streifen) Der Bediener einer Längsschneidemaschine kann die Breite der Streifen und ihre Anzahl leicht ändern. Dazu sind an den Messern spezielle Schrauben angebracht. Mit unserer Querteilschneidemaschine können Sie Bleche problemlos direkt von der Abwickelhaspel schneiden. Die Längsschneidemaschine könnte mit einem Querschneidemesser ausgestattet werden. Chsdpfx Asf Epzgjbdjc Die Maschine hat eine starke Basis, um Verformungen während des Schneidens zu vermeiden, und ermöglicht das Schneiden von Metall in 8 Streifen mit perfekter Qualität. Die Schnittgeschwindigkeit der Schlitzmaschine beträgt etwa 10 Meter/Minute. Die Querteilschneidemaschine ist elektrisch, so dass sie kein Luft- oder Ölsystem zum Betrieb benötigt. Der Stromverbrauch beträgt 1,5 kW/Stunde. Die Spannung beträgt 380V. Sie kann in einer Umgebung mit einer Temperatur von -10 bis +45 Grad Celsius verwendet werden. Unser Unternehmen hat mit der Produktion dieser Art von Schnitt [...]

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gleitclipformer werden zur Herstellung von Befestigungsclips für Doppelstehfalz-Dachpaneele verwendet. Vor der Montage werden die Dachpaneele mit Rollformmaschinen hergestellt. Nach Abschluss der Paneelproduktion und der Vorbereitung der Dacharbeiten können die Paneele mit speziellen Befestigungsclips auf dem Dach montiert werden. Diese Clips können je nach Ausführung fest oder verschiebbar sein. Feste Clips sind einfach und kostengünstig konstruiert und eignen sich daher gut für kleine Dächer mit kurzen Paneellängen. Gleitclips eignen sich für große Dächer mit unterschiedlichen Designs und langen Paneellängen. Gleitclips sind beweglich und finden selbsttätig ihre optimale Position, sodass sie bei Temperaturausdehnungen nicht beschädigt werden und das Dach sicher ist. Wir bieten Stanzpressen für die Herstellung von festen und verschiebbaren Clips an. Wir fertigen Gleitclipformer für Cliphöhen von 25, 27 oder 39 mm. Für die Herstellung von Gleitdehnungsclips stehen drei Pressen zur Verfügung. Die erste Presse für den unteren Teil des Gleitclips stanzt den unteren Teil des Gleitclips mit runden Befestigungslöchern und einem ovalen Verbindungsloch. Gleichzeitig schneidet diese Presse Metallstreifen auf die benötigte Länge. Rohlinge für die Clip-Produktion lassen sich einfach mit einer manuellen Guillotine oder einer Längsschneidemaschine herstellen. Codpfoqxalxjx Abdshc Ein zweiter Bieger für das Unterteil des Gleitclips biegt das Unterteil des Gleitclips um 90 Grad. Nach diesem Vorgang ist das Unterteil fertig. Ein dritter Clipformer formt und biegt gleichzeitig das Oberteil des Gleitclips. Nach der Herstellung des Unter- und Oberteils des Gleitclips können diese einfach zu einem einzigen Gleitclip verbunden werden. Mit unseren Gleitclipformern können Sie problemlos Dehnungsclips herstellen und diese bei der Montage von Doppelstehfalzdächern ohne unnötige Verformungen verwenden. Maximale Metalldicke: -1 mm. Für weitere Informationen zu unseren Gleitclipformern wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebsabteilung.