Grinding gebraucht kaufen (4.092)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 250 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf: Führungsbahnschleifmaschine (umgebaut aus einer Metallhobelmaschine) Wir bieten eine solide Führungsbahnschleifmaschine an, die ursprünglich eine Metallhobelmaschine war und nun fachmännisch umgebaut wurde. Der Hauptvorteil besteht in den relativ kompakten Abmessungen im Verhältnis zur Werkstückkapazität. Technische Daten: • Außenmaße (LxBxH): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm • Erforderlicher Arbeitsraum: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ Schaltschrank, Kühlmitteltank, Zugang) • Tischgröße: 2.000 x 800 mm • Abstand zwischen den Ständern: 1.000 mm • Verfahrwege (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm Modernisierungen und Ausstattung: • Neue Kugelumlaufspindeln und Lager • 2 neue Motoren + 2 generalüberholte Motoren • 3 neue Frequenzumrichter • Neues Siemens SINUMERIK 802C baseline Steuerungssystem • Große Schleifspindel: 2.840 U/min – überholt + neuer Motor • Kleine Schleifspindel: 18.000 U/min – überholt Fsdpfx Ajxx Uudeatofw • Schaltschrank, Kühlmitteltank mit Pumpe und wandmontierter Umrichter für die kleine Spindel inklusive Die Maschine kann nach Terminvereinbarung besichtigt und getestet werden. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Baujahr: 1998, Zustand: gut (gebraucht), CHEVALIER FSG 1640 AD FLÄCHENSCHLEIFMASCHINE MARKE CHEVALIER, HERGESTELLT IN TAIWAN MODELL FSG-1640 AD JAHRGANG 1998 TISCHGRÖSSE 1000 x 400 mm GRÖSSE DER SCHLEIFRADEN 445 mm TRAVERSEN 400 x 1000 mm MAX-HÖHE VOM TISCH ZUR SPINDELMITTE 445,0 mm GESAMTLEISTUNGSBEDARF 7,4 kW PLUS AUTOMATISCHER VORSCHUB NACH UNTEN RADMONTIERTES ABRICHTSYSTEM HYDRAULISCHE BEWEGUNG KÜHLMITTELSYSTEM 400,0 x 1000,0 mm ELEKTROMAGNETISCHES SPANNMITTEL HANDBÜCHER DER MASCHINE Ffsdsirfpgopfx Aatsw

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Keramikkugelmühle, Chargenkugelmühle, auch Keramikkugelmühle genannt, wird zum Feinschleifen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz und ähnlichen Materialien eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, zur Erzielung gleichmäßiger Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb eingesetzt werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungen verwendet werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel bis zu einer bestimmten Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut nach unten, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Das Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle beruht auf intermittierendem Betrieb. Das Mahlgut wird im rotierenden Zylinder angehoben und fällt anschließend entlang einer bestimmten Bahn nach unten. Dabei wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: Eine Tangentialkraft und eine Gegenkraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte erzeugen ein Kraftpaar, das zwischen Zylinder und benachbarten Kugeln ungleich große Reibungskräfte verursacht. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen dann nach unten, wodurch ein starker Aufprall auf das Mahlgut erfolgt, das dadurch zerkleinert wird. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schäl-, Schlag- und Quetschkräfte. Die Keramikkugelmühle, auch Intervall-Kugelmühle genannt, arbeitet im nassen Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz und Ton. Das Austrags- und Schlämmkorn kann durch ein 1000-Maschen-Sieb treten. Diese Mühle ist eine leistungsstarke Mahlmaschine; das Mahlgut sollte bereits auf eine geeignete Feinheit vorzerkleinert werden, um die höchste Effizienz und einen wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten. Die Zementmühle ist das Schlüsselelement beim Mahlprozess von Zementklinker nach der Zerkleinerung und wird vorwiegend in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung bietet unser Unternehmen eine breite Serie von Zementmühlen mit unterschiedlichen Spezifikationen, um den verschiedenen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Ffedpevzx Ausfx Aatew Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen verwendet je nach Größe der Mühle geeignete Antriebskonzepte, entweder Stirnradantrieb (Randantrieb) oder Zentralantrieb. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgeführt, um die Mahlfläche zu vergrößern und Wartung sowie Austausch zu erleichtern. Die neu entwickelte, gekammerte Bauweise ist mit flexiblen und festen Hubblechen ausgestattet und zeichnet sich durch einfache Montage und Wartung aus. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eine Zementklinker- Mahlmühle ist eine spezialisierte Anlage, die dazu dient, den harten, knollenförmigen Klinker zu feinem Pulver, also Zement, zu vermahlen. Der Großteil des Zements wird heute entweder in Kugelmühlen oder in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz als Kugelmühlen bieten. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Mahlmühlen: 1. Rohmaterialien: - Das Hauptrohmaterial für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton produziert wird. Weitere Materialien wie Gips, Flugasche oder Schlacke können während des Mahlprozesses hinzugefügt werden, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: - Der Klinker und mögliche Zusätze werden in der Mahlmühle zu Zementfeinmehl zerkleinert. Der Mahlprozess ist ein wesentlicher Schritt in der Zementproduktion und beeinflusst maßgeblich die Endqualität des Produkts. Fsdpfx Aaeq Nfbhotsfw 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Sie funktionieren durch Rotation eines Zylinders mit Stahlmahlkugeln, die durch die Bewegung auf das Mahlgut fallen und es zerkleinern. - Vertikal-Rollenmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird zunehmend zur Klinkervermahlung verwendet. Hier werden die Klinkerkörner auf einem rotierenden Tisch durch aufliegende Walzen zerquetscht und gemahlen, was eine höhere Energieeffizienz und einen kompakten Anlagenbau im Vergleich zur Kugelmühle bietet. 4. Gipszugabe: - Während des Mahlprozesses wird meist Gips zugegeben, um die Abbindezeit des Zements zu steuern. Gips verhindert ein zu schnelles Erstarren des Klinkers und ermöglicht die Bildung einer verarbeitbaren und pumpbaren Zementpaste. 5. Qualitätskontrolle: - Im Mahlprozess werden Qualitätskontrollen, wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den geforderten Spezifikationen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Mahlung wird der Klinker durch das Brennen der Rohmaterialien im Ofen erzeugt. Nach dem Ausbrennen wird der Klinker abgekühlt, bevor er der Mühle zugeführt wird. Dies dient dazu, eine Überhitzung während des Mahlprozesses zu verhindern. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Es werden Staubabscheider und Luftreinigungssysteme eingesetzt, um den beim Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und die Umwelt- sowie Arbeitssicherheitsanforderungen zu erfüllen. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Mahlung wird der fertige Zement meist in Silos zwischengelagert, bevor er entweder in Säcken verpackt oder lose zur Auslieferung an Baustellen oder zum Verkauf bereitgestellt wird. Zementklinker-Mahlmühlen spielen eine zentrale Rolle im Zementherstellungsprozess. Technische Weiterentwicklungen sorgen kontinuierlich für eine verbesserte Effizienz und Umweltverträglichkeit der Mahltechnik. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte wenden Sie sich an unser Team für weitere Informationen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Microsilica, auch bekannt als Silikastaub oder kondensierter Silikastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Mahlmühlen für Microsilica-Pulver werden zur Verarbeitung von Microsilica-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und anderen Spezialprodukten. Mahlmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Microsilica-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Mikrokieselerdepulver-Mahlmühlen erläutert: 1. Mühlentypen: - Kugelmühle: Eine herkömmliche Kugelmühle wird üblicherweise zum Mahlen von Mikrokieselerde verwendet. Sie beruht auf den Aufprall- und Abriebkräften zur Reduzierung der Partikelgröße. Sie ist sowohl für die Nass- als auch für die Trockenmahlung geeignet. - Vertikale Rollenmühle (VRM): Die VRM-Technologie ist bekannt für ihre Energieeffizienz und die Fähigkeit, Materialien mit einer engen Partikelgrößenverteilung zu mahlen. Sie eignet sich für die Vermahlung von Mikrosilika. 2. Mahlverfahren: - Beim Mahlvorgang werden die Mikrokieselerdepartikel in die Mühle gegeben. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) in der Mühle zerkleinern und mahlen die Mikrokieselerdepartikel zu einem feinen Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Die Mühle sollte mit Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mühlenaufbau und Komponenten: - Die Konstruktion der Mühle, einschließlich der Art der Mahlkörper, der Auskleidungen und der Mahlkammer, beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In einigen Fällen werden Windsichter in den Mahlprozess integriert, um feine von gröberen Partikeln zu trennen und ein einheitlicheres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mühlen sind häufig mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Zufuhrrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit regeln. 7. Materialhandhabung: - Effiziente Materialtransportsysteme sind für den Transport von Mikrosilika zur und von der Mühle unerlässlich. Dabei kann es sich um pneumatische oder mechanische Fördersysteme handeln. 8. Kühlungssysteme: - Mahlprozesse erzeugen Wärme, und effiziente Kühlsysteme werden häufig integriert, um die Temperatur in einem kontrollierten Bereich zu halten. 9. Staubabsaugung: - Beim Mahlen von Microsilica-Pulver kann Staub in der Luft entstehen. Staubabsaugungssysteme sind notwendig, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten. 10. Qualitätssicherung: - Mahlmühlen für Microsilica sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen ausgestattet sein, wie z. B. einer Inline-Partikelgrößenanalyse, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten. Ffedpfxsq Nxp Se Aatjw Bei der Auswahl einer Mühle zur Vermahlung von Microsilica-Pulver sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die erforderliche Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Mühlen auf der Grundlage der spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Mikrosilika und der vorgesehenen Anwendung des Endprodukts ausgewählt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Fsdpfxjq I Nw Ie Aatofw

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle In der Welt des Bauwesens und der Materialverarbeitung ist es wichtig, die richtige Partikelgröße zu erreichen. Wir stellen die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle vor – zwei zentrale Maschinen, die für eine hervorragende Mahlleistung bei der Zementproduktion und ultrafeinen Materialien entwickelt wurden. Lassen Sie uns einen Blick auf ihre Funktionen und Anwendungen werfen! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist ein wichtiges Gerät bei der Zementproduktion. Sie mahlt Klinker, Gips und andere Zusatzstoffe, um feines Zementpulver herzustellen. Diese Maschine gewährleistet die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement, der für den Bau robuster Strukturen unerlässlich ist. 🚀 🔧 Was ist eine ultrafeine Mahlmühle? Eine ultrafeine Mahlmühle ist dafür ausgelegt, extrem feine Pulver aus verschiedenen Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien und Industrieabfällen herzustellen. Es arbeitet mit hoher Effizienz und liefert ultrafeine Materialien für fortschrittliche Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Wichtige Vorteile der Verwendung einer Zementmühle und einer ultrafeinen Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Effizienz ausgelegt und gewährleisten schnelle Verarbeitungszeiten und einen geringeren Energieverbrauch. 🌿💡 Ffjdsq Nyydopfx Aatsw 2. Überlegene Mahlleistung: Erzielen Sie ein konsistentes, qualitativ hochwertiges Ergebnis mit präziser Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, was sie für verschiedene industrielle Anwendungen unverzichtbar macht. 🌳 4. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Diese Mühlen werden aus robusten Materialien hergestellt und bieten eine lang anhaltende Leistung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. 💪 📈 Anwendungen in der Industrie Anwendungen von Zementmühlen: 1. Zementproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung von hochwertigem Zement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturentwicklung: Wird zur Herstellung von Beton für Straßen, Brücken und Gebäude verwendet. Anwendungen für ultrafeine Mahlmühlen: 1. Mineralverarbeitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für fortschrittliche Materialanwendungen. 2. Chemische Herstellung: Wird zur Herstellung feiner Chemikalien für verschiedene industrielle Prozesse verwendet. 3. Umweltanwendungen: Mahlen von Industrieabfällen zum Recycling und zur Wiederverwendung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Sie im Baugewerbe, in der Materialverarbeitung oder in der fortschrittlichen Fertigung tätig sind, die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle sind unverzichtbare Werkzeuge. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und überlegene Leistung machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über diese innovativen Maschinen zu erfahren und wie sie Ihren Betrieb revolutionieren können! 📞

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. Fsdpfxsq Nf Uwe Aatefw 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schleiflänge: 1.850 mm, Werkstückgewicht (max.): 2.700 kg, Schleifhöhe: 700 mm, Schleifscheibendurchmesser: 450 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.450 U/min, Maschine in massiv gebauter Industrieausführung mit sehr hoher Tragfähigkeit des Tisches! TECHNISCHE DETAILS Längsverfahrweg: 2.000 mm Querverfahrweg: 750 mm Längsschleiflänge: 1.850 mm Querschleiflänge: 830 mm Schleifhöhe (senkrecht): 700 mm Tischauflage: 1.700 mm Längsgeschwindigkeit max.: 39 m/min Quergeschwindigkeit max.: 4 m/min Querbewegungsgeschwindigkeit (stufenweise regelbar) max.: 40 mm/min Schleifspindeldrehzahl max.: 1.450 U/min Schleifscheibenabmessung: 450 × 80 × 203 mm Tischbelastung max.: 2.700 kg Magnetspannplattenabmessungen: 1.700 × 550 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerungsmodell: ROSA Motorleistung Schleifscheibe: 14,7 kW Leistung Hydraulikaggregat: 9,4 kW Maschinengewicht: 11.200 kg Geräuschpegel: 76 dB(A) AUSSTATTUNG CNC-gesteuerte Bewegungsachsen Ffsdpfeymxybex Aatew

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spitzenhöhe: 150 mm, Schleifscheibendurchmesser: 300 mm, Gesamtgewicht: 3.000 kg, Steuerungsmodell: MARPOSS E54, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.2026 und dem 16.04.2026! TECHNISCHE DETAILS Spitzenhöhe über Bett: ca. 150 mm Spitzenlänge: ca. 700 mm Schleifscheibendurchmesser: ca. 300 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: MARPOSS E54 Betriebsspannung: 3 x 380 V Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 17,8 A Anschluss: 9,84 kVA Abmessungen & Gewicht Ffsdpfsylaf Nsx Aatsw Abmessungen (L x B x H): 3.500 x 2.000 x 2.000 mm Gewicht: 3.000 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 113981, Spitzenhöhe: 180 mm, Schleifscheibendurchmesser: 400 mm, Schleifscheibenbreite: 100 mm, Gesamtgewicht: 5.000 kg, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.2026 und dem 16.04.2026! TECHNISCHE DETAILS Spitzenhöhe: ca. 180 mm Spitzenlänge: ca. 2.000 mm Schleifscheibendurchmesser: ca. 400 mm Schleifscheibenbreite: 100 mm MASCHINEN-DETAILS Betriebsspannung: 380 V Frequenz: 50 Hz Steuerspannung: 220 V Nennstrom: 30 A Anschluss: 7,5 kW Ffjdpjyladfefx Aatjw Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 7.000 x 2.000 x 1.800 mm Gewicht: 5.000 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 17655, Schleifscheibenbreite: 139 mm, Schleifscheibendurchmesser: 400 mm, Gesamthöhe: 2.400 mm, Gesamtbreite: 3.000 mm, Gesamtlänge: 4.000 mm, Gesamtgewicht: 7.000 kg, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.26 und dem 16.04.26. TECHNISCHE DETAILS Schleifscheibendurchmesser: ca. 400 mm Schleifscheibenbreite: ca. 138,5 mm Fjdpfx Aasyk Dk Hetjfw MASCHINEN-DETAILS Betriebsspannung: 380 V Frequenz: 50 Hz Steuerspannung: 220 V Anschluss: 75 kVA Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 4000 x 3000 x 2400 mm Maschinengewicht: 7 t

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2013, Gesamthöhe: 1.900 mm, Gesamtgewicht: 6.000 kg, Steuerungshersteller: FANUC, Steuerungsmodell: 21i-MB, Allgemeine Daten Abmessungen Breite: 2400 mm Abmessungen Tiefe: 2000 mm Abmessungen Höhe: 1900 mm Maschinengewicht: 6000 kg Steuerungseinheit Marke: FANUC Modell: 21i-MB Zusätzliche Ausstattung Ffedpfxjx D Nzco Aatsw Kraft & Bauer Feuerlöschanlage, Typ FB703S-UV3-TFM70°/KLA 6-S-MV / Knoll Mikrofilter, Typ Micro Pur 240 F / Streuli Hebestation, Typ SHSRT300-TL142/180 Diese TSCHUDIN ecoLine 400 spitzenlose Schleifmaschine wurde 2013 hergestellt. Sie verfügt über eine Fanuc 21i-MB Steuerung, eine Schleifscheibe mit max. Außendurchmesser von 400 mm sowie ein Regulierungsrad mit Drehzahlbereich von 0-265 U/min. Zu den Zusatzaggregaten zählen unter anderem eine Kraft & Bauer Feuerlöschanlage und ein Knoll Mikrofilter. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese TSCHUDIN ecoLine 400 spitzenlose Schleifmaschine zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über diese Maschine. Anwendungsarten Schleifen

Baujahr: 2012, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Hauptantrieb Ffodpfsx D Hkzsx Aatsw Anzahl der Achsen: 3 Zusatzausstattung Schleifaggregat/Schleifband: 120 x 2300 mm/Antriebsleistung: 7,5 kW/Bandspannung: pneumatisch/Oszillationsbereich: 10–80 mm für optimale Bandausnutzung und Kühlung/Abtragsleistung: ca. 80 cm³/min Diese 3-achsige KUHLMEYER Fasen Fix 4.1-1500 Schleifmaschine wurde 2012 hergestellt. Sie ist für Präzisionsschleifanwendungen konzipiert und bietet robuste Leistung und Zuverlässigkeit. Wenn Sie Wert auf hochwertige Schleifmöglichkeiten legen, ist die KUHLMEYER Fasen Fix 4.1-1500 Maschine, die wir anbieten, genau das Richtige für Sie. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Anwendungsarten Schleifen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schleiflänge: 900 mm, TECHNISCHE DETAILS Schleiflänge max.: 900 mm Abstand zwischen Zentrum: 600 mm Höhe der Zentren (standard): 125 mm Höhe der Zentren durch Anheben von Arbeitsblöcken Kopf- und Reitstock: 175 - 250 mm Schwenkdurchmesser mit Hubblöcken max.: 350 - 500 mm Tischschwenkung / jede Seite: 10° Verweilzeit der Tischumkehr: 0 - 5 s Durchmesser / Breite / Loch: 250 x 13 x 76 mm Geschwindigkeiten der Schleifscheibenspindel: 360 U/min Querbewegung des Schleifscheibenkopfes: 285 mm Schnelles Vor- und Zurückziehen des Radkopfes: 40 mm Intermittierende Einspeisung pro Umkehrung der Tabelle: 0,001 - 0,03 mm Mikrokorrektor der Einspeisung, 1 Teilung des Zifferblatts: 0,001 mm Arbeitsgeschwindigkeiten stufenlos einstellbar (normal / speziell): 20 - 400 / 10 - 400 U/min MASCHINEN-DETAILS Ffodpfoytf Tbjx Aatow Steuerungsart: Konventionell

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1987, Ref.-Nr.: 10635 Hersteller: TOS HOSTIVAR Fedpfjytarfex Aatefw Typ: BHU 32 Baujahr: 1987 Max. Schleiflänge: 630 mm Schleifdurchmesser: 320 mm

Zustand: gebraucht, CNC Univ. Werkzeugschleifmaschine SCHÜTTE Typ BU 400 CNC 4 Maschine - Defekt - ohne Steuerung Maschine nicht betriebsbereit - elektrisch ohne Funktion - ohne CNC Steuerung Fabr. Nr: Baujahr 1990 4-Achsen (X, Y, Z und R) Fjdpfx Ajd Rmcmeatefw Tisch-Aufspannfläche 1300 x 250 mm Spitzenweite 700 mm Spitzenhöhe 155 mm Schleiflänge (X-Achse) max. 400 mm Schleifbreite (Y-Achse) max. 260 mm Schleifspindeldrehzahl max. 6000 U/min. Schleifspindelantrieb 3 kW Netzanschluß 380 Volt, 50 Hz, 25 Amp. - CNC Steuerung demontiert Platzebdarf L x B x H 3800 x 2400 x 2300 mm Gewicht 3000 kg Maschine nicht Funktionstüchtig, CNC Steuerung fehlt. mechanisch im guten Zustand, Ideal für Steuerungsumrüstung Ersatzteilspender oder Wiederaufbau mit neuer Steuerung

Baujahr: 1997, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine CNC-Rundschleifmaschine Karstens inklusive einer KSS-Anlage Knoll VRF 150/620 (1997) und eines Emulsionsabscheiders KGH KFM-1200 (2000) steht zur Verfügung. Schleiflänge: 650mm, Spitzenhöhe: 190mm, max. Schleifdurchmesser: 3800mm, max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen/fliegend: 250kg/100kg, Tischschwenkung: +/-12,5°, Tischvorschub: 4m/min, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 3250mm/2150mm/1800mm, Gewicht: ca. 3500kg, Steuerung: CNC 20. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ffjdpfxjytgnye Aatjw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1 Stück Flach- Schleifmaschine FS 640 SC mit Fagor-Steuerung Fabrikat: Geibel&Hotz Baujahr: 2010 Technische Daten Arbeitsbereich: Schleifbereich - maximaler Schleifbereich 600 x 450 mm - Standard Magnetplattenabmessung 600 x 400 mm - Aufspannfläche Tisch bis Spindelmitte 140 - 525 mm - Schleifscheibe Standard 300 x 50 x 76,2 mm - Tischbelastung incl. Magnet 600 kg - Leistung Schleifspindelmotor ca. 3,7 kW - Gesamtanschlussleistung ca. 11 kW - Tischgeschwindigkeit 2 bis 28 m/min Fsdpfx Aajx Dgvqstsfw - Quer/Senkrechtgeschwindigkeit 100-1000 mm/min Platzbedarf 3,95 x 3,16 x 2.47 m Maschinengewicht ca. 2,1 t Ausstattung maschinenspezifisches Zubehör, Bandfilteranlage , Magnetabscheider, Absaugung Magnetspannplatte mit Haftkraftregelung, automatisches Abrichten inkl. Kompension, Abrichtdiamant, Auswuchtvorrichtung, Aufspannvorrichtung, 4 Schleifscheiben Technische Angaben unter Vorbehalt.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine Planschleifmaschine Wassmer zum Vorschleifverfahren bei der Ziegelproduktion steht zur Verfügung. Stufen: 1, Scheibendurchmesser: 700mm, Vorschubsgeschwindigkeit: ca. 5m/min, Antrieb: Riemen. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ffsdsyr Rw Njpfx Aatow

Baujahr: 1999, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Tischdimensionen X/Y: 1000mm/350mm, Schleifbandlänge: 2600mm, Schleifbandbreite: 150mm, Bandgeschwindigkeit: 20m/min, Schleifbalken-Schwenkbereich: 90°, Maschinendimensionen X/Y: 1650mm/900mm, Gewicht: ca. 300kg. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Fsdpfx Aeyrg Hgeatjfw

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Drehzahl (max.): 1.450 U/min, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Ffjdpfx Aasyr Rywjtjw Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 04.05.26 und 07.05.26. TECHNISCHE DETAILS Drehzahl: 1.450 U/min Schleifscheibendurchmesser: 300 / 50 / 76 mm MASCHINEN-DETAILS Betriebsspannung: 220/380 V Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 4,0/2,3 A Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 770 x 400 x 1.200 mm Maschinengewicht: 150 kg Externe Referenz: Lot 88

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 193090635, Schleiflänge: 650 mm, Schleifbreite: 375 mm, Schleifhöhe: 375 mm, Tischbelastung: 320 kg, Gesamtgewicht: 4.000 kg, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 04.05.26 und 07.05.26. TECHNISCHE DETAILS Schleifbereich: 650 x 375 x 375 mm Tischaufspannfläche: 1.100 x 370 mm Tischlängshub: 100 - 850 mm Tischbelastung: 320 kg Tischvorschub: 1 bis 30 m/min Tischeilgang: 3 bis 30 m/min Abstand Tisch bis Spindelmitte: 525 mm Vertikalvorschub Geschwindigkeit: 2 - 180 mm/min Z-Achse Querverstellung: 350 mm Magnetabmessungen: 600 x 300 mm MASCHINEN-DETAILS Fsdpfeyr N Eljx Aatsfw Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 3.500 x 2.400 x 2.800 mm Gewicht: 4.000 kg Externe Referenz: 67

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1051.0158, Schleiflänge: 600 mm, Schleifbreite: 300 mm, Tischlänge: 600 mm, Tischbreite: 250 mm, Gesamtgewicht: 2.000 kg, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 04.05.26 und 07.05.26. TECHNISCHE DETAILS Ffsdpfsyr Nwhox Aatsw Schleiflänge: 600 mm Schleifbreite: 300 mm Schleifscheibendurchmesser: 250/300 mm Aufspannfläche: 600 x 250 mm Magnetabmessungen: 550 x 200 mm MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 1.800 x 1.500 x 1.800 mm Gewicht: 2.000 kg Externe Referenz: 65

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 23220702, Schleifscheibendurchmesser: 300 mm, Tischlänge: 820 mm, Tischbreite: 350 mm, Gesamtgewicht: 3.500 kg, Steuerungsmodell: SIEMENS SINUMERIK, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 04.05.26 und 07.05.26. Fjdpfx Aeyr Nqneatjfw TECHNISCHE DETAILS Schleifbereich: 600 x 350 x 375 mm Schleifscheibendurchmesser max.: 300 mm Tischabmessungen: 820 x 350 mm Magnetabmessungen: 600 x 350 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: SIEMENS SINUMERIK Betriebsspannung: 3 x 400 V Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 35 A Anschlussleistung: 7 kW Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 4.000 x 2.400 x 2.300 mm Gewicht: 3.500 kg AUSSTATTUNG Aufspannmagnet MPM Auswuchtgerät  Externe Referenz: 61