Gewebe Prozessor gebraucht kaufen (179)

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0007162 – Herstellercode: 2-083-02-7400 – Zustand: Gebraucht – Funktionalität: Ungeprüft – Bei Interesse bieten wir einen Überarbeitungsservice an, kontaktieren Sie uns. Chjdpfx Aewp Nr Uem Rec

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0010116 - Hersteller-Code: 2-083-02-8407 - Zustand: Gebraucht - Funktion: Ungeprüft - Bei Interesse bieten wir einen Überholungsservice an, bitte kontaktieren Sie uns. Cedpfowtgcrex Am Rshc

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Case Maker mit Roboterhand – Hochleistungs-Buchdeckenmaschine Wir bieten eine hochwertige Buchdeckenmaschine zur Herstellung von Buchumschlägen, Notizbüchern und ähnlichen Hardcover-Produkten an. Die Maschine ist mit einer Roboterhand ausgestattet und gewährleistet dadurch Präzision, Wiederholgenauigkeit und effizientes Handling im gesamten Produktionsprozess. Sie eignet sich für eine Vielzahl von Materialien wie Graukarton, MDF, Holzplatten, Spiegelkarton sowie verschiedene Umschlagmaterialien wie Kunstdruckpapier, Spezialpapiere mit Metallic-Effekt (Gold/Silber), Gewebe und Samt. Ideal für Druckereien, Buchbindereien und Verpackungshersteller, die Produktivität und Produktqualität steigern möchten. Arbeitsgeschwindigkeit: 15–28 Stk./min Maximale Buchdeckengröße: 460 x 300 mm Cjdpfxey Dqx Se Am Rohc Minimale Buchdeckengröße: 55 x 60 mm Rückendecken-Stärke: 1–12 mm Umschlagstärke: 100–250 g/m² Kartonmaterialien: Graukarton, Holzplatte, MDF, Spiegelkarton Umschlagmaterialien: Kunstdruckpapier, Silber-/Goldpapier, Gewebe, Samt Maschinenmaße: 1150 x 1500 x 1700 mm Maschinengewicht: 650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, RISO GOCCOPRO DIGITALER SIEBDRUCKHERSTELLER, MODELL Mi A4 Max. Siebformat: A4 Einfache Bedienung. Ideal für Künstler, Schulen und Profis. Farben können frei am Markt bezogen werden. Das Set beinhaltet: Chjdpfxsu I Uvho Am Rsc 1. GOCCOPRO Mi A4 Digitaler Siebdruckhersteller 2. STARTER-KIT (Gewebe 70 & 100, je 10 Bögen + Doppelklebeband + 1 x Sieb und 1 x Arbeitstisch + Rakel) 3. CD mit DRUCKSOFTWARE 4. KABEL 5. BEDIENUNGSANLEITUNG

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CORMAK FM300S ist ein leistungsstarker Späneabscheider, der für den intensiven Einsatz in Schreinereien, Möbelwerkstätten und der Holzverarbeitungsindustrie konzipiert wurde. Dank eines 2,2 kW Motors, großer Sackkapazität und einer Absaugleistung von bis zu 3900 m³/h sorgt dieser Späneabscheider für eine effektive und sichere Staubabsaugung selbst an den anspruchsvollsten Arbeitsplätzen. Hauptvorteile der Maschine 2,2 kW / 400 V Motor – ausgelegt für den Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen. 3900 m³/h Leistung – effiziente Absaugung von Spänen und Sägemehl von mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig. Mehrflügeliges, metallisches WhirlWind-Gebläse – dynamisch ausbalanciert, sorgt für einen leisen und stabilen Betrieb ohne Vibrationen. Stahlkonstruktion mit zusätzlichen Verstrebungen – garantiert die Haltbarkeit und Steifigkeit des gesamten Systems. Schnellmontagesystem für Säcke – einfache Handhabung und schneller Sackwechsel ohne Werkzeug. Mobile Basis mit gelagerten Rädern – einfache Bewegung innerhalb der Produktionshalle. Cedpsvu Artofx Am Rjhc Hohe Dichtigkeit des Systems – dank der Verwendung von 4 flexiblen Dichtungen an kritischen Punkten. Aufbau und Technologie Der Späneabscheider FM300S ist mit einem WhirlWind-Gebläse ausgestattet – präzise ausbalanciert, aus Metall gefertigt und für den intensiven Einsatz konzipiert. Die gesamte Konstruktion der Maschine wurde durch zusätzliche Stützen und Verstrebungen verstärkt, die das Gewicht der gefüllten Säcke effektiv tragen. Das Gehäuse ist aus dickem Stahl gefertigt, der beständig gegen Verformungen ist, und die Dichtigkeit des gesamten Systems wurde durch spezielle Dichtungen optimiert, wodurch Druckverluste reduziert werden. Präzision und Effizienz Das Modell FM300S garantiert eine hohe Effizienz bei der gleichzeitigen Arbeit mit mehreren Maschinen – dank der Möglichkeit, es an einen Anschlussstutzen von Ø150 mm oder 3 × Ø100 mm anzuschließen. Die große Filterfläche und vier geräumige Säcke (insgesamt 2 Filtersäcke und 2 Abfallsäcke) ermöglichen einen langen und wartungsarmen Betrieb, ohne dass die Säcke häufig geleert werden müssen. Dies ist ein Späneabscheider, der die Erwartungen anspruchsvoller professioneller Anwender erfüllt. Anwendungsbereiche Möbel- und Schreinereien – zentrale Späneabsaugung für mehrere Arbeitsmaschinen. Industriewerkstätten – bei der Bearbeitung von Holz, MDF, Sperrholz und anderen holzbasierten Materialien. Technologielinien – als zuverlässiges Element des Staubabsaugsystems in der Prozessautomatisierung. Schulungszentren und Berufsschulen – eine sichere und effiziente Lösung für technische Werkstätten. Standardausstattung 2 Filtersäcke aus Gewebe 2 Abfallsäcke aus Folie Metallgestell mit gelagerten Rädern Optionales Zubehör Verzinkte Schellen Filtereinsatz mit einer Filterwirkung bis zu 2 Mikron Technische Daten Absaugleistung 3900 m³/h Unterdruck 1750 Pa Schallpegel 75 dB Sackvolumen 150 Liter Anzahl der Säcke 2 × Gewebesäcke (Filter), 2 × Foliesäcke (Abfall) Durchmesser des Sauganschlusses 1 × Ø150 mm oder 3 × Ø100 mm Abmessungen (L × B × H) 1400 × 570 × 1960 mm Gewicht 64 kg Motorleistung 2,2 kW Stromversorgung 3 Phasen, 400 V Bedienungsanleitung (DTR) Polnisch CE-Konformitätserklärung Ja

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bohrleistung: 40 mm, Pinolenhub: 200 mm, Pinolendurchmesser: 80 mm, Danumeric 440 generalüberholt und digitalisiert 2024 Maschinenausführung • Arbeitstisch 1800 x 600 mm mit 4T-Nuten • Auslegerverfahrweg 1050 mm • Bohrspindel SK 40 mit Werkzeugspanneinrichtung • Stufenlose Drehzahlprogrammierung • Stufenloser Pinolenvorschub über Drehstromservomotor • 2 T-Nuten 18 mm am Maschinenuntergestell hinten • 2 T-Nuten 18 mm am Maschinenuntergestell links • Gewindeschneideinrichtung • Zentralschmierung • Kühlmitteleinrichtung • Maschinenleuchte • CE Kennzeichnung • Schutzeinrichtung • USB Schnittstelle Abmessungen und Verfahrwege Werkzeugaufnahme SK 40 Säulendurchmesser mm 195 Tischabmessung mm 1800 x 600 Anzahl der T-Nuten 4 Abstand der T-Nuten mm 125 Pinolenhub (Z-Achse) mm 200 Säulenhub (W-Achse) mm 410 Abstand Spindelunterkante - min mm 70 Tischoberkante max. mm 680 Abstand Spindelunterkante - min mm 970 Boden max. mm 1580 Bohrradius mm 540 - 1590 Arbeitstischhöhe mm 900 Zerspanungswerte Bohrleistung ins Volle St 60  40 GG 22  50 Gewindeschneiden St 60 M 36 GG 22 M 42 Hauptspindelantrieb AC-Motor, frequenzgesteuert kW 5,5 bei 100 % ED. Drehzahlbereich: min -1 15 - 2800 Drehmoment Nm max. 250 konstant von min -1 15 – 2000 Vorschubantriebe X-Achse - AC - Servo-Motor kW 0,25 Y-Achse - AC - Servo-Motor kW 0,25 Z-Achse - AC - Servo-Motor kW 4,50 W-Achse - AC - Servo-Motor kW 2,50 Eilganggeschwindigkeiten (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Eilganggeschwindigkeiten (W): m/min. 3 Vorschübe stufenlos mm/min 5 – 2000 Genauigkeit Cjdpfxsu Dg D As Am Rohc Positioniergenauigkeit X-,Y-Achse auf 1200 mm mm ± 0,075 Elektrische Daten Betriebsspannung / -frequenz V / Hz 400 / 50 Steuerspannung V 24 Hydraulikaggregat für Klemmung kW 0,75 Gesamtanschlußwert kVA 13,0 Gewicht Danumeric 440 (ohne Verpackung) mit Tisch 1800 x 600 mm kg 2800 CNC - Steuerung Achsen: 4 (X, Y, Z, W), erweiterbar Prozessor: 32-Bit CPU Bildschirm: TFT Flachbildschirm hintergrundbeleuchtet, von allen Seiten gut lesbar, 215 x 160 mm Positions-Angaben: kartesisch oder polar, Maßangaben absolut oder inkremental, Maßeinheit: mm oder inch bzw. in Grad Interpolation: 2 Achsen (X, Y) Technologiedatenbank: Werkzeugverwaltung, Werkzeugvorschläge nach Bearbeitungsart, materialabhängige Schnittdatenvorschläge Werkzeug-Verwaltung: max. 500 Werkzeuge Unterprogrammtechnik: ja Bearbeitungszyklen Standard-Softwareoptionen: Programmieren im Dialog, 38 Nullpunktverschiebungen, Drehen und Spiegeln, Teach-In für X,Y,Z, Wiederstart im Programm mit Wahlfunktionen für gezielten Einstieg Nullpunktermittlung: Zyklen zur Ermittlung von Nullpunkten durch manuelles Antasten des Werkstückes für: - beliebig aufgespannte rechtwinklige Teile - beliebig aufgespannte Rundteile - Vermitteln von Guss- und Brennteilen - Winkellageerfassung bei Rundteilen durch Antasten von Bezugskanten bzw.-flächen Test-Grafik Grafische Anzeige von Bohrbildern Datenschnittstellen USB

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CORMAK FM500 ist eine industrielle Späneabsauganlage, die für den intensiven Einsatz in großen Schreinereien, Möbel- und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Dank seiner hohen Leistung von 5000 m³/h, seiner stabilen Konstruktion und der Möglichkeit, gleichzeitig bis zu vier Maschinen anzuschließen, gewährleistet die FM500 eine effektive, zuverlässige und kontinuierliche Entstaubung der Arbeitsplätze und garantiert so Sauberkeit und Arbeitssicherheit. Hauptvorteile der Maschine Chsdpfx Amovu Aqpe Rsc Drehstrommotor 2,8 kW (S1) / 400 V – für den Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen geeignet. Leistung 5000 m³/h – effektive Absaugung von Spänen, Staub und Hobelspänen, auch von bis zu vier Maschinen gleichzeitig. Unterdruck bis zu 2500 Pa – konstanter und hoher Saugdruck, der auch bei großen Mengen an Abfallmaterial eine effektive Reinigung gewährleistet. Mehrkanal-Späneventilator – ein ausgewuchtetes, metallisches Flügelrad garantiert einen vibrationsarmen und leisen Betrieb. Schnellbefestigungssystem für Säcke – bequeme und schnelle Handhabung ohne Werkzeug. Volumen der Abfallsäcke 480 l – seltenes Entleeren, hohe Betriebskontinuität. Saugverteiler Ø200 mm / 4 × Ø100 mm – Kompatibilität mit vielen Maschinen. Mobile Fahrgestellbasis – einfaches Verschieben des Geräts innerhalb der Halle oder Werkstatt. Aufbau und Technologie Die Konstruktion der FM500 basiert auf einem stabilen Stahlgehäuse, das die Haltbarkeit und Stabilität des gesamten Geräts gewährleistet. Ausgestattet mit einem Hochleistungs-Späneventilator mit großem Durchmesser und einer Drehzahl von 2950 U/min, saugt die Anlage die Luft effektiv mit einer Geschwindigkeit von bis zu 31 m/s an. Die verwendeten, zweiteiligen Gewebefiltersäcke halten Partikel mit einem Durchmesser von bis zu 5 Mikrometern zurück und sorgen so für saubere Luft am Arbeitsplatz und erfüllen die Anforderungen an den Arbeitsschutz. Präzision und Effizienz Die Späneabsauganlage CORMAK FM500 arbeitet auch bei längerer Betriebsdauer mit konstanter Saugkraft. Sie ermöglicht den Anschluss an bis zu vier Arbeitsplätze gleichzeitig, wobei die hohe Absaugleistung erhalten bleibt. Dank der großen Filterfläche und der geräumigen Abfallsäcke kann der Benutzer Stillstandzeiten im Zusammenhang mit dem Entleeren und der Wartung des Geräts reduzieren. Anwendungsbereiche Schreinereien und Möbelbetriebe – Absaugung von mehreren Maschinen gleichzeitig. Holzindustrie und Möbelplattenherstellung – effektive Entfernung von feinen Späne- und Staubfraktionen. Technische Schulen, Ausbildungseinrichtungen – eine leistungsstarke und sichere Lösung für mehrere Schülerarbeitsplätze. Produktionslinien – Späneabsauger als Teil eines zentralen Entstaubungssystems. Standardausstattung 2 Gewebesäcke (Filtersäcke) 2 Abfallsäcke Saugverteiler 4 × Ø100 mm + Ø200 mm Fahrgestell mit Rädern Optionale Ausstattung Patronenfilter bis 2 Mikron Flexible Absaugschläuche Ø100 / Ø200 mm Verzinkte Schlauchschellen Technische Daten Motorleistung S1 2,8 kW Stromversorgung 3 Phasen, 400 V / 50 Hz Motordrehzahl 2950 U/min Absaugleistung 5000 m³/h Unterdruck bis 2500 Pa Luftansauggeschwindigkeit bis 31 m/s Filtersäcke Gewebe (zweiteilige Filterstufe) Volumen der Abfallsäcke 480 l Durchmesser der Anschlüsse 1 × Ø200 mm / 4 × Ø100 mm Abmessungen (L × B × H) 1525 × 560 × 2460 mm Gewicht 64 kg

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bohrleistung: 40 mm, Pinolenhub: 200 mm, Pinolendurchmesser: 80 mm, Maschinenausführung • Arbeitstisch 1800 x 600 mm mit 4T-Nuten • Auslegerverfahrweg 1050 mm • Bohrspindel SK 40 mit Werkzeugspanneinrichtung • Stufenlose Drehzahlprogrammierung • Stufenloser Pinolenvorschub über Drehstromservomotor • 2 T-Nuten 18 mm am Maschinenuntergestell hinten • 2 T-Nuten 18 mm am Maschinenuntergestell links • Gewindeschneideinrichtung • Zentralschmierung • Kühlmitteleinrichtung • Maschinenleuchte • CE Kennzeichnung • Schutzeinrichtung • USB Schnittstelle Abmessungen und Verfahrwege Werkzeugaufnahme SK 40 Säulendurchmesser mm 195 Tischabmessung mm 1800 x 600 Anzahl der T-Nuten 4 Abstand der T-Nuten mm 125 Pinolenhub (Z-Achse) mm 200 Säulenhub (W-Achse) mm 410 Abstand Spindelunterkante - min mm 70 Tischoberkante max. mm 680 Abstand Spindelunterkante - min mm 970 Boden max. mm 1580 Bohrradius mm 540 - 1590 Arbeitstischhöhe mm 900 Zerspanungswerte Bohrleistung ins Volle St 60  40 GG 22  50 Gewindeschneiden St 60 M 36 GG 22 M 42 Hauptspindelantrieb AC-Motor, frequenzgesteuert kW 5,5 bei 100 % ED. Drehzahlbereich: min -1 15 - 2800 Drehmoment Nm max. 250 konstant von min -1 15 – 2000 Vorschubantriebe X-Achse - AC - Servo-Motor kW 0,25 Y-Achse - AC - Servo-Motor kW 0,25 Z-Achse - AC - Servo-Motor kW 4,50 W-Achse - AC - Servo-Motor kW 2,50 Eilganggeschwindigkeiten (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Eilganggeschwindigkeiten (W): m/min. 3 Vorschübe stufenlos mm/min 5 – 2000 Genauigkeit Positioniergenauigkeit X-,Y-Achse auf 1200 mm mm ± 0,075 Elektrische Daten Betriebsspannung / -frequenz V / Hz 400 / 50 Steuerspannung V 24 Hydraulikaggregat für Klemmung kW 0,75 Gesamtanschlußwert kVA 13,0 Gewicht Danumeric 440 (ohne Verpackung) mit Tisch 1800 x 600 mm kg 2800 CNC - Steuerung Achsen: 4 (X, Y, Z, W), erweiterbar Prozessor: 32-Bit CPU Bildschirm: TFT Flachbildschirm hintergrundbeleuchtet, von allen Seiten gut lesbar, 215 x 160 mm Positions-Angaben: kartesisch oder polar, Maßangaben absolut oder inkremental, Maßeinheit: mm oder inch bzw. in Grad Interpolation: 2 Achsen (X, Y) Technologiedatenbank: Werkzeugverwaltung, Werkzeugvorschläge nach Chsdevv Spkspfx Am Rsc Bearbeitungsart, materialabhängige Schnittdatenvorschläge Werkzeug-Verwaltung: max. 500 Werkzeuge Unterprogrammtechnik: ja Bearbeitungszyklen Standard-Softwareoptionen: Programmieren im Dialog, 38 Nullpunktverschiebungen, Drehen und Spiegeln, Teach-In für X,Y,Z, Wiederstart im Programm mit Wahlfunktionen für gezielten Einstieg Nullpunktermittlung: Zyklen zur Ermittlung von Nullpunkten durch manuelles Antasten des Werkstückes für: - beliebig aufgespannte rechtwinklige Teile - beliebig aufgespannte Rundteile - Vermitteln von Guss- und Brennteilen - Winkellageerfassung bei Rundteilen durch Antasten von Bezugskanten bzw.-flächen Test-Grafik Grafische Anzeige von Bohrbildern Datenschnittstellen USB

Baujahr: 2026, Zustand: neu, MSP 400 Siebbandpresse In wenige Minuten ist möglich die komplette Anlage bis auf den Grundrahmen zu zerlegen! Vollautomatische Obst- und Gemüsepresse mit geschlossener Arbeitkammer, um die Oxidation zu minimieren. Zwei Hochdruckdüsen sind unter der Maschine angebracht, die sich ständig drehen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Aufgrund des geringen Abstands zwischen den Presswalzen und der Saftsammelschale ist die Schaumbildung kein Problem mehr. Die meisten Teile der Maschine sind ohne Werkzeug zerlegbar und daher leicht zu reinigen. Mit hochbelastbaren schwingungsdämpfenden Maschinenfüßen. Erfordert nur minimale Wartung. Technische Daten: - Nennleistung: 400 kg/h - Strombedarf: 1,5 kW, 400 V, 6 A - Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 Edelstahl - Abmessungen: - Einfüllhöhe: 1200 mm - Trockengutauswurfhöhe: 470/770 mm - Abwasseranschluss: 40 mm - Gewicht: 620 kg - Mit integrierter Saftpumpe, Sammelbehälter und Füllstandsschalter. - Mit Touchscreen-Steuerung - IP65 Elektrische Schaltung - Extra hohe Saftausbeute: bis zu 75% - Druckluftbedarf: 50 L/h 6 bar - Frequenzumrichter im Motor: Drehzahlregelung für eine noch professionellere Verarbeitung - Hochdruck Reinung: Wasser Bedarf: 360 L/ h - Hochfestes, lebensmittelechtes Polyester-Pressband, Faserdicke: 2 mm, Gewebedichte 6×16 Fasern/cm^2, ½-fache Bindung (geeignet für das Gewebe von großen, schlafffreien Fasern) - Einfach zu reinigen - Minimale Wartung - Verstellbare Maschinenfüße Chedpfx Amorz Iygo Rjc - Bürstenwalze für die Reinigung des Bandes Benötigt werden ein Hochdruckreiniger und ein Luftkompressor."

Baujahr: 2016, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Rundes Industriezelt, Marke SUIHE, neu, Modell: XL-308515R, Baujahr 2016 Abmessungen: Breite 9,15 m x Länge 26 m x Höhe 4,57 m Struktur: verzinkte Stahlstruktur, Φ60*1,8mm und Φ40*1,5mm, hergestellt aus Q215 Stahlrohren, gemäß GB/T700-2006 Standard. Abdeckplanen: PVC Materialstärke 300g PE, doppeltes Gewebe mit PVC bedeckt, Fabrikfarben: grün oder weiß. Art der Zugangstür: einfache mechanische Tür Abmessungen der Tür: 3,5 m x 3,5 m Schneewiderstand: 2,28 kpa (Druckspannung bei einer Verformung) Windwiderstand: 80km/h Standard-Nutzungsdauer: mehr als 15 Jahre. Verwendung: Industrie, Landwirtschaft, Materiallager, Autolager, Hangar, Erhöhte Widerstandsfähigkeit, einfacher Auf- und Abbau, große Kapazität, ausgezeichnete Stabilität. Das Zeltmaterial ist grün mit weiß. Modell Abmessungen in Metern: XL-308515R 9,15*26*4,59 (B*L*H (m)) 300g PE Verpackung Metallbox Transport Metallbox Abmessungen 2.95m*0.75m*1.18m Chsdpfx Amji Hc Drj Rsc Gewicht des Zelts: 1300kg Verwendung von SUIHE Industriezelten: 1. Landwirtschaft: Unterstand für Tiere und Lagerraum für Heu. 2. Luftfahrt: Hangar für Flugzeuge 3. Raum für die Lagerung von Maschinen, Industrieanlagen, temporäre Halle 4. Marine: Schiffslager, Container 5. Garage für Fahrzeuge usw. PREIS 8.500 Euro + MwSt., verhandelbar, FCA Oradea/Rumänien Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Wir sprechen Englisch. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Anzahl der Achsen: 5, 5-Achs-Bearbeitungs- und Fräszentrum für die Produktion von modularen Häusern in Holzrahmenbauweise Das 5-Achs-Bearbeitungs- und Fräszentrum wurde speziell für die Produktion von Bauteilen für modulare und Holzrahmenhäuser entwickelt. Die Maschine ermöglicht die präzise Bearbeitung von Balken, Stützen, Riegeln und anderen Holzelementen, die in der Vorfertigung von Wänden, Decken und Dachkonstruktionen verwendet werden. Durch die gleichzeitige Bearbeitung in fünf Achsen können komplexe Fräs-, Bohr-, Schneid- und Holzverbindungsbearbeitungen in einem Arbeitszyklus durchgeführt werden, was eine hohe Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Effizienz des Produktionsprozesses gewährleistet. KONSTRUKTION: Die Konstruktion der Bearbeitungsmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit sowie Widerstandsfähigkeit gegenüber den Belastungen des Bearbeitungsprozesses verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Bearbeitungsmaschine beträgt 4000 x 4000 [mm]. HUB DER Z-ACHSE UND DURCHFAHRTSBREITE DES PORTALS: 1200 mm ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Bearbeitungsmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die die erforderlichen Beschleunigungen und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Richtungen gewährleisten. In den X- und Y-Achsen werden klassische und bewährte Helikalzahnstangen verwendet, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten. Für den Antrieb der Z-Achse wird eine hochfeste Kugelumlaufspindel verwendet. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. SPINDEL: Csdpfx Ajztyl Rom Rohc Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke, bürstenlose Spindel der höchsten Klasse mit einer Leistung von 25 kW eingesetzt. Die Drehzahl der Spindel liegt im Bereich von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der eine höhere Leistung als die Spindel aufweist, was vor Drehzahlverlusten bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGMAGAZIN: Die Standardausstattung der Bearbeitungsmaschine umfasst ein lineares Werkzeugmagazin mit 6 HSK-Konussen. Es besteht die Möglichkeit, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten CAD/CAM-Software ausgestattet. Die Software ermöglicht die schnelle und einfache Konstruktion von Bauteilen, die dann vom Programm in den sogenannten G-Code umgewandelt werden. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. STEUERUNG: Die Steuerung der Maschine erfolgt über eine Steuerung, die einen eigenen Prozessor und einen Arbeitsspeicher besitzt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet.

Zustand: neu, Siemens 6ES5580-1UA11 Kommunikationsprozessor CP 580 , ungebraucht, 100% funktionsfähig Cjdsi Edqcepfx Am Rshc

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Die INTERSONIK MIDISONIK-Serie bietet eine schnelle, zuverlässige und wirtschaftliche Lösung in der Teilereinigung! Intersonik-Ultraschallreiniger sind perfekte Teilewaschanlagen zum Entfetten und präzisen Reinigen. Funktionsprinzipien: Die hohe Frequenz (25 kHz), die in der Flüssigkeit erreicht wird, erzeugt Millionen von mikroskopisch kleinen Luftblasen, die mit Vakuumenergie geladen sind, auf verschmutzte Oberflächen und explodieren und so werden Öl, Späne, Kohle, Kalk, Blut Gewebe entfernt werden. Cedod I Dpdspfx Am Rjhc Midisonik-Ultraschall-Waschanlagen sind in 4 verschiedenen Größen erhältlich, 40l , 50l , 60l und 80 Liter Versionen. Midisonik's Standarts: - Die Maschine ist komplett in Edelstahl gefertigt - Timer ist mechanisch oder digital [optional] - Die Betriebstemperatur wird durch einen mechanischen oder digitalen Thermostat (optional) Einsatzgebiete: ► Kfz-Ersatzteilreinigung wie Einspritzelemente, Pumpenelemente Elemente, Zündkerze etc. ► In Krankenhäusern, Kliniken, Laboratorien, medizinische Materialien und chirurgische Instrumente. ► Zahnärztliche Instrumente. ► Juwelierwaren. ► Elektronische Bauteile und Leiterplatten. ► Ausrüstungen für die Textilindustrie. Die technischen Daten entnehmen Sie bitte dem beigefügten Dokument. Ultraschallreiniger, Ultraschall-Waschmaschine, 40-Liter-Ultraschall-Reiniger, 50-Liter-Ultraschall-Reiniger, 60-Liter-Ultraschall-Reiniger, 80-Liter-Ultraschall-Reiniger, Ultraschallreiniger für Automotive, Ultraschall-Entfetter Bitte zögern Sie nicht, mit uns für weitere Details Kontakt aufzunehmen. [...]

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe Chedpoirfavofx Am Rec PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Chsdpfein Eyvsx Am Rec Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Cedpfx Asin Ek Dsm Rehc Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Siemens 6GK1143-0TA01 Kommunikationsprozessor , E-Stand 2, ungebraucht, 100% funktionsfähig Csdsxagt Iopfx Am Rshc

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Der Arbeitsbereich unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Es ist möglich, die Maschine mit einem anderen Arbeitsbereich herzustellen. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Chedpfx Aeirmgfem Rec Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. KONTROLLE: Dies geschieht mit Hilfe eines Controllers, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der Regler verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion bei Stromausfall, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. VACUUM TABLE: Der Tisch ist mit Rastertechnologie hergestellt, dank der verwendeten Profile können wir jeden Teil des Tisches mit einer Dichtung abtrennen. Dies ermöglicht es uns, den Arbeitsbereich an das jeweilige Werkstück anzupassen. Eine gut gewählte Vakuumpumpe, die auf die Größe des Tisches abgestimmt ist, garantiert ein gleichmäßiges Ansaugen des Materials auf dem Tisch. 6-FACHES LINEARES WERKZEUGMAGAZIN: Das Linearmagazin ermöglicht einen automatischen Bearbeitungsprozess. Es wird für die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht sie ein schnelleres und effizienteres Arbeiten und trägt dazu bei, dass Bedienerfehler vermieden werden. Das Standardmagazin unserer Maschinen ist für 6 Positionen ausgelegt. Sie kann auf 16 Positionen erweitert werden. Oszillierendes Messer Das oszillierende Messer ist ein hochmoderner Kopf für CNC-Maschinen, der für das Schneiden von Materialien mit geringer Dichte entwickelt wurde. Die Klinge bewegt sich auf und ab und "schneidet" so das Material. Dies ermöglicht das Schneiden von dicken, weichen Materialien - FOAM-Schaum, Magnetfolien, Wellpappe, Textilien.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Chedjin Eqfopfx Am Rec SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) Cedpeiq U Tqjfx Am Rohc KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die Maschine bietet einen vollautomatischen Abfüllprozess für Bag-in-Box-Beutel mit Gewebe. Nach dem Einlegen des ersten Beutels entfernt die Maschine den Verschluss, füllt die Flüssigkeit ein und verschließt den Beutel. Dann gibt sie den gefüllten Beutel frei und nimmt einen weiteren zum Befüllen. Auf diese Weise ist der Abfüllprozess kontinuierlich und der Bediener muss nur den gefüllten Beutel aus der Maschine nehmen. Zum Befüllen von separaten Bag-in-Box- oder Pouch-Beuteln legen Sie eine Packung in den Füller ein und drücken die START-Taste - die Maschine entfernt automatisch den Verschluss, saugt den Beutel ab, füllt ihn mit Flüssigkeit und verschließt den Beutel. Kapazität: ~2000 l/h -Perfekt für das Abfüllen verschiedener Flüssigkeiten: von Saft, Wein, Milch bis hin zu Brühe, Öl, Seife, etc. -Einfach zu bedienender Mechanismus, der die gesamte Arbeit automatisch erledigt. Darüber hinaus können die Beutel der Maschine manuell (einzelne Beutel oder Tüten) oder automatisch (Beutel im Netz) zugeführt werden. Geeignet für Heiß- und Kaltabfüllung. -Maschine füllt Bag in Box Beutel in den Größen 1-30 L, Stand up Pouch Verpackungen in den Größen 0,75-5 L. -Maschine füllt Verpackungen mit Hahnverschluss ab. Auf Anfrage ist es auch möglich, Verpackungen mit anderen Verschlüssen zu befüllen. Der Laser-Sicherheitsmechanismus schützt die Gliedmaßen, indem er den Füllvorgang im Falle eines Unfalls automatisch stoppt und abbricht. -Die Maschine ist aus rostfreiem Stahl (AISI 304) gefertigt. Cjdpfeq Nl A Rox Am Rohc -Touchscreen-Bedienfeld und mehrsprachiges Menü erleichtern die Arbeit. -Der Wiederholfehler der Volumen beträgt nur ± 0,3 %. -Ein zusätzlicher Fülltisch ist möglich, der unter den Haupttisch geschoben werden kann, um Säcke mit größerem Volumen (von 20 bis 30 l) zu füllen. Der Füller ist nach der Arbeit leicht zu reinigen mit externer und CIP-Reinigung. -Die Arbeitsfläche des Tisches besteht aus Transportrollen, die besonders leicht zu reinigen sind. -Alle Teile haben IP 65 Wasserschutz.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. Csdpsin Eu Hefx Am Rshc ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. Chsdpoin Uilofx Am Rsc ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Chjdpfein Etzex Am Rsc - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Codpfxsin Ezto Am Rshc Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches