Füllanlage gebraucht kaufen (667)

Zustand: neuwertig (gebraucht), ASEPTISCHER BEUTELABFÜLLER MIT DOPPELTER 1-ZOLL-ABFÜLLKOPF. Der aseptische Abfüller ist eine Maschine, die für das Abfüllen von vorsterilisierten flexiblen Behältern mit Druckverschluss unter aseptischen Bedingungen (d.h. in Abwesenheit von Bakterien) konzipiert ist. Ausgelegt für das Befüllen von 200-Liter- und 1000-Liter-Fässern. * Die Leistung kann je nach Format und Produkt variieren. INKLUSIVE: - Rollbahn für Ein- und Auslauf der aseptischen Fässer. - Elektrisches Schaltschrankgehäuse. - Touchscreen-Bedienfeld. Fjdpox S Hq Tsfx Aafspb - Hydraulische Ausrüstung.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 14.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Daten: - Leistung: 54.000 Flaschen/Stunde bei 250 ml - Formate: 250 ml / 500 ml / 1.000 ml und 1.500 ml - Füllprodukt: Wasser und alkoholfreie Getränke (still) - Blas-/Füll-/Verschließsystem: COMBI - Verschlusssystem: 26,7 mm Kunststoff-Schraubverschlüsse Im Lieferumfang enthalten: - Krones Preform Contifeed Orientierer/Zuführgerät - Krones 24-Kavitäten-Streckblasmaschine, Modell Contiform 324 Pro - Hochdruckluft-Kompressoren, Niederdruck- und Hochdruck-Booster - Krones 88-Ventil-Volumetischer Flaschenfüller, Modufill PET mit 33-Kopf-Verschließer, eingestellt auf 26,7 mm - Krones Capcade Modell, Verschlusstrichter – Zuführung für Flachverschlüsse Fedsxvda Dspfx Aafepb - Fogg Modell 756-5-5-12-U-19, Verschlusstrichter – Zuführung für Sportverschlüsse - Krones Checkmat Inspektionssystem - Krones Linadry Air Knife System - Zwei (2) Krones Contiroll 8100 Heißleim-Etikettierer (Umlauf-Rundläufer) - Zwei (2) Krones Checkmat Inspektionssysteme, nach dem Etikettieren - Markem-Imaje Coder SLC350 - Krones Edelstahl-Flaschenförderer und Steuerungen - Krones Vollkartonförderer vom Verpackerausgang zum Palettierer-Zuführband - Krones Robobox Kartonausrichter - Krones Modulpal Karton-Palettierer - Krones Palco Paletten-Auslaufrollbahn vom Palettierer zum Wickler - Wulftec Palettenwickler mit Zu- und Abführband, Modell WCRT-200 - Ingersoll-Rand Niederdruck-Kompressor (Betriebsluft), Modell IRN100N-OF (VSD) - Ingersoll-Rand Niederdruck-Puffertank und Lufttrockner - Atlas-Copco Niederdruck-Modell ZR315VSDFF (in Kombination mit HPC-001) - Atlas-Copco Hochdruck-Kompressor-Booster - Manchester Hochdruckpuffertank, Modell 303724-600 gal *Die gesamte Anlage wurde bereits demontiert und von Krones-Technikern gefertigt. Die Linie ist versandbereit. Installation und Inbetriebnahme können im Angebot inkludiert werden.

Zustand: gebraucht, Glasflaschenabfüllanlage, bestehend aus den folgenden Komponenten: 1. Flaschenreinigunsmaschine (separat stehend, Silmo, 1982) mit einer Nennleistung von 2.880 Fl/h 2. Rins-, Füll-, Verschließ-, und Etikettierlinie (IC Filling Systems, 2020) mit: - Flaschenaufgabetisch - Rinser - Gegendruckfüller - Verschließer - Flaschenaußenwascher - Kaltleim-Etikettiermaschine - Flaschenabgabetisch - freier Flaschentransport Maschine (Zusatz): Rins-, Füll-, Verschließ-, und Etikettierlinie mit separater Flaschenreinigung Leistung ca.: 1100 Fl/h bezogen auf 0,33 l Flaschen Länge: ca. 7 m Breite: ca. 4 m Formate: Euro 0,5 l und 0,33 l; Kronkorken; Rundumetiketten und Bauchetiketten Fjdew Ta Ndepfx Aafspb Laufrichtung: Uhrzeigersinn Basiskonstruktion: Rinser, Füller und Verschließer im Monoblock Ausstattung: Flaschenreinigungsmaschine, Flaschenaufgabetisch, Rinser, Füller, Verschließer, Flaschenaußenwascher, Etikettierer, Flaschenabgabetisch, Bierpumpe

Zustand: gebraucht, Wasser- oder Flüssigkeitsabfülllinie in PET-Behälter – Leistung ca. 6000 bph bei 2,0 l Aktuell sind die Maschinen auf das Format von 2,0-l-PET-Flaschen eingestellt (andere Formate sind nicht im Lieferumfang enthalten). Eine Umrüstung auf kleinere oder größere PET-Flaschengrößen ist nach Anpassung des entsprechenden Equipments möglich. Die Linie besteht aus: - Nagema BF-60 Füller mit 12-köpfigem Flaschenverschließer - Plattenförderer für PET-Flaschen - Nagema Sättiger Typ KOMI 160 - Spomasz Rundum-Etikettierer für Papieretiketten - Flaschenpacker mit Schaltschrank zur Herstellung von Multipacks, z.B. 2x3 - Elektrischer Schrumpfofen + Lüfter zur Kühlung der Multipacks - Palettenwickler Das letzte Foto zeigt die Aufstellung und die Abmessungen der Maschinen. Fpsdpswny Hgjfx Aafjb Technischer Zustand: Die Maschinen waren bis zur Produktionsbeendigung 2018 funktionsfähig. Eine Inspektion und Wartung vor Wiederinbetriebnahme wird empfohlen. Optional kann auch eine SIDEL SBO4 Blasmaschine, die zuletzt an dieser Linie betrieben wurde, erworben werden.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Bierabfüllanlage, Framax 9-8-1 Füller, Druckfüller, doppelte Vorevakuierung, Modulblock RFCI 09-08-1 DPS-C, Baujahr: 2014, eingerichtet auf 330 ml, 0,33l , 33clFlaschen, mit Etikettiermaschine, Selbstklebeetiketten, Video vorhanden Fpjdot Akdiepfx Aafob

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Füllgewicht (max.): 20.000 g, Zahnradpumpengerät 20 Liter Fassungsvermögen und 4 Anschlüssen für 4 Heißleimschläuche. Temperaturfühler PT100. Auf Wunsch auch Temperaturfühler Ni120. Bei weiteren Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Fpodpfx Aaexa Azhofsb

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Komplettes Beispielsystem für Wasserabfüllung von bis zu 3000 Takte/std. Inklusive Blasformmaschine (Blasformmaschine mit 4-Blas-Stationen, Lufttrocknungssystem, Druckluftkompressor, Kühlung), Tisch für die Flaschenzufuhr, Automatische Spülungs-/Befüllungs-/Verschließmaschine, Deckelzufuhr-Maschine, Box für Lampeninspektion, Trocknungsgerät, automatische Shrink-Label-Schrumpfmaschine, Tintenstrahl-Kodierer, automatische Wrapping-Maschine, Fördersystem. - Produktionsablauf: Flaschen aufblasen > Flaschenspülung > Flaschenbefüllung > Flaschenverschluss > Lampeninspektion > Shrink-Labeln > Thermoschrumpfung > Tintenstrahl-Kodierung > Verpackung. - Spezifikationen: 3000 Takte/h (je 500ml); Flaschenvolumen: 350-1500ml; PET-Flaschen; Standard 28/30mm PET-Deckel; 1500 Liter Wasser abgefüllt pro Stunde; 500 Liter Spülwasserverbrauch pro Stunde; Schwerkraftbefüllung; 24 Flaschen pro Multipack. Die Spezifikationen hängen vom endgültigen Layout und der kundenspezifischen Kombination von Maschinen und Modulen ab. Bitte beachten Sie, daß unsere Neupreise häufig unter den üblichen Gebrauchtpreisen liegen. Fragen Sie gern einfach an und nennen Sie uns Ihre Verpackungsaufgabe. - Ab Lager sind i.d.R. immer 30-50 unterschiedliche neue Maschinen sofort verfügbar. Dazu haben wir bei kundenspezifisch herzustellenden Maschinen sehr kurze Lieferzeiten ab ca. 3 Wochen. - Alle Maschinen sind mit voller Garantie erhältlich. Fpjdpfx Aev Nla Aeafob

Baujahr: 1986, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Durchsatzleistung: 90-120/h, Fassabmessungen: 365-570x355-650mm, mit Betriebsanleitung und Plan. Fsdpohp N Ucofx Aafjpb

Zustand: gebraucht, Glasflaschenabfüllanlage zur Heißabfüllung von Smoothies. Bestehend aus den folgenden Komponenten: - Auspacktisch - Flaschenrinser - Vakuumfüller (mit 24 Füllventilen, Nagema, 1984, Typ "VW 24/1") - Kurzzeiterhitzungsanlage (KZE) - Drucktank - Verschließer (Marchesini, Typ "ML667") - Deckelsortierer - Tunnelkühler - Gebläse - Deckelkontrolle (BBull CIS) - Etikettierer (Anker, 1999, Typ "Roland 10/4") - Einpacktisch - Transporteure - Schalttafel - Kühlturm - Dampfkessel Maschine (Zusatz): Heißabfüllung, mit Pasteurisierung Leistung: 5000 Fl/h Formate: 0,25 Liter Flaschen, Twist-off-Verschlüsse Fsdpfowgc R Eex Aafjpb Ausstattung: Auspacktisch, Rinser, Vakuumfüller, Kurzzeiterhitzungsanlage, Drucktank, Verschließer, Deckelsortierer, Tunnelkühler, Deckelabblasung, Deckelkontrolle, Etikettierer, Einpacktisch, Transporteure, Schalttafel, Kühlturm, Dampfkessel

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 5.500 h, Gebrauchte SIG-Abfüllanlage für Milch und Saft, Baujahr 2023 Fjdpfx Aoxcwxmsafspb Überblick über die SIG-Abfüllanlage für Milch und Saft Die gebrauchte SIG-Abfüllanlage für Milch und Saft, Baujahr 2023, bietet eine Komplettlösung für die aseptische Verpackung flüssiger Lebensmittel. Sie ist ausgelegt für Hochleistungsproduktion und erreicht eine Kapazität von 24.000 Flaschen pro Stunde. Damit eignet sich die Linie ideal für Abfüllbetriebe von ESL/UHT-Milch und Fruchtsäften. Im Jahr 2023 wurden sämtliche Hauptmaschinen geliefert, mit Ausnahme eines Format-Kits, das erst 2024 ergänzt wurde. Der jüngste Anlagenbau gewährleistet die Einhaltung aktueller Industriestandards und Sicherheitsanforderungen. SIG CFA 1224-37 Füller und Sterilisationseinheit Das Herzstück der gebrauchten SIG-Abfülllinie für Milch und Saft, Baujahr 2023, bildet der Füller SIG CFA 1224-37. Dieser Füller wurde speziell zur Verarbeitung sensibler Flüssigkeiten unter sterilen Bedingungen entwickelt. Die Anlage umfasst zudem eine Wasserstoffperoxid-Versorgungseinheit von SIG, welche die Behälter während des Verpackungsprozesses sterilisiert. Die Linie hat 5.400 Betriebsstunden und eine vorbeugende Wartung durch das SIG-Serviceteam im Umfang von 4.000 Stunden absolviert, was die mechanische Zuverlässigkeit und hygienische Sicherheit sicherstellt. Dadurch bleibt die Verfügbarkeit hoch und Produktionsausfälle werden minimiert. Peripheriegeräte zur Linienabstimmung und Zubehörapplikation Zur Optimierung des Linienablaufs sorgt der Meurer Puffertisch für einen Ausgleich zwischen vor- und nachgelagerten Stationen, wodurch eine konstante Liniengeschwindigkeit gewährleistet und Stillstandszeiten reduziert werden. Zusätzlich appliziert der Geyssel Strohhalmapplikator automatisch Trinkhalme auf Portionspackungen. Diese Module ermöglichen flexible Produktionslayouts und unterstützen verschiedene Verpackungsvarianten – etwa für Schulmilchprogramme oder portionierte Saftformate. Sekundärverpackung und End-of-Line-Systeme Der Meurer Kartonpacker übernimmt die automatische Sekundärverpackung in Wellpappkartons. Die Synchronisierung mit Füll- und Versiegelungseinheiten garantiert einen reibungslosen Produktfluss. Die sterile Luftversorgung von SIG stellt gefilterte Zuluft bereit und saugt Abluft ab, um aseptische Bedingungen in kritischen Bereichen der Produktionslinie zu sichern – ein entscheidender Faktor unter strengen Lebensmittelhygienevorschriften. Die Anlagenzuverlässigkeit ist hierbei maßgeblich für die Qualitätssicherung. Luftbehandlung und Dampferzeugung Zu den unterstützenden Systemen gehört ein Balance Air Equipments Nasswäscher (2.500 CFM), der Abluft reinigt und flüchtige Substanzen neutralisiert, wie sie im Produktionsprozess entstehen. Damit wird die Einhaltung der Umweltauflagen unterstützt. Der Dampferzeuger (150 kg/h) von Forbes + NSK Engineers liefert die erforderliche Prozesswärme für CIP-Zyklen und Sterilisation, sodass Betreiber eine effiziente Anlagenhygiene und Sauberkeit sicherstellen können. Diese Aggregate tragen ebenfalls zur Nachhaltigkeit und zum sicheren Betriebsablauf bei. Zusätzliches Format-Kit für Produktionsflexibilität Im Jahr 2024 wurde das 65 ml – 1X100 Format-Kit ergänzt, um die Anlagenauslegung für verschiedene Produktformate nochmals zu erweitern.

Baujahr: 2013, Zustand: gut (gebraucht), ribloc (Rinser-Füller-Verschließer), Druckfüller, isobarisch, mit Vakuumpumpe Vorevakuierung, Hersteller: Cimec Italien, Typ AM DPS 12-12-1, 12 Rinserdüsen, 12 Füllventile, 1 Kopf Kronkorker, Baujahr: 2013, mit Höhenverstellung, ca 1.500 Betriebsstunden, eingerichtet auf aktuell Flaschendurchmesser 67 mm und 85 mm. Fsdepm Hk Repfx Aafjpb

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir bieten eine Kolbenpumpe kompatibel zu Nordson an. Diese Pumpe ist 100% kompatibel zu Nordson. Fpjdpfxjwzh Ufe Aafsb Lieferbar ab Lager. So lange der Vorrat reicht!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Automatisches Wasser-Befüllsystem für bis zu 300 Takte/Minute. Inklusive Zufuhrsystem für leere Flaschen in den 40-köpfigen Dreh-Spülapparat. Dreh-Befüllstation (40 Köpfe) mit Schwerkraft-Befüllsystem. Die Verschließeinheit verfügt über 12 Verschlussköpfe und ist geeignet für 28- und 30mm PE-Standardverschlüsse. Alle Teile, die mit dem Produkt in Berührung kommen, bestehen aus SS304 oder lebensmittelzugelassenem Kunststoff. Der Rahmen besteht aus hochwertigem Q235-Hartstahl (optional SS304). MITSUBISHI-PLC, WEINVIEW-Touchscreen: - Spezifikationen: max. Maschinentaktzahl im Leerlauf: 300 Takte/Minute; Anzahl der Spülköpfe: 40; Anzahl der Füllköpfe: 40, 12 Verschlussköpfe; Flaschenvolumen: 350-2000mm; Flaschendurchmesser: 50-90mm; Flaschenhöhe: 150-310mm; Fülltoleranz: +/- 2%; Druckluft: 0,5m³/6bar; Füllwasser: 9m³/h; Spülwasser: 3m³/h; Strom: 380V, 7,5kW; Maschinenmaße: L4300xW3400xH3050mm; Gewicht: 12.000kg. Fodpfsv Nlaisx Aafopb Bitte beachten Sie, daß unsere Neupreise häufig unter den üblichen Gebrauchtpreisen liegen. Fragen Sie gern einfach an und nennen Sie uns Ihre Verpackungsaufgabe. - Ab Lager sind i.d.R. immer 30-50 unterschiedliche neue Maschinen sofort verfügbar. Dazu haben wir bei kundenspezifisch herzustellenden Maschinen sehr kurze Lieferzeiten ab ca. 3 Wochen. - Alle Maschinen sind mit voller Garantie erhältlich.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte End-of-Line TMG bis zu 1200 Schachtel-Stunden Kartonaufrichter mit Heißleimversiegelung Der TMG-Kartonaufrichter verfügt über eine Heißleimbodenversiegelung. Er ist insbesondere mit einer Nordson-Leimheizung ausgestattet. Dies ermöglicht das Formen und Verschließen von Kartons verschiedener Größen. Außerdem verfügt die Maschine über einen lackierten Eisenrahmen. Sie ist auch mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Wichtig ist, dass sie etwa 1200 Kartons pro Stunde herstellen kann. Das Gerät entspricht den CE-Normen (Stand 2018) und wird mit einem Handbuch geliefert. Es handelt sich also um eine effiziente Verpackungslösung. Sammelpacker mit mechanischer Bewegung Darüber hinaus verfügt der TMG-Kartonpacker über eine mechanische Bewegung der Achsen. Er ist auf Präzision und Anpassungsfähigkeit ausgelegt. Er kann beispielsweise zwei Flaschengreiferköpfe (6+6) oder einen mit 12 Köpfen haben. Auf diese Weise lassen sich unterschiedliche Flaschendurchmesser realisieren. Außerdem ist der Einlauftisch aus Edelstahl gefertigt, was auf eine robuste Maschine hindeutet. Mit einer Leistung von ca. 480 Zyklen pro Stunde und Sicherheitsvorkehrungen entspricht sie den CE-Vorschriften von 2018. Kartonverschließer für effizientes Verschließen des End-of-Line TMG Fpodpovgt N Tefx Aafjb Der TMG-Kartonverschließer sorgt außerdem für einen präzisen Verschluss mit Heißkleber. Er verfügt über einen automatischen Kartontrenner. Ein pneumatischer Kolben betätigt den hinteren Klappenverschluss. Er ermöglicht die manuelle Einstellung auf verschiedene Kartongrößen. Ebenso wichtig ist, dass die Maschine eine Leistung von 1200 Kartons pro Stunde erreicht. Diese Maschine zeichnet sich durch Effizienz und Zuverlässigkeit beim Verschließen aus. Mit seitlichen Sicherheitsvorkehrungen erfüllt sie die CE-Normen 2018 und ist außerdem mit einem Handbuch ausgestattet, was eine optimale Lösung für den End-of-Line-Betrieb darstellt. Fazit der End of line TMG Schließlich ist die Entscheidung für eine gebrauchte End-of-Line-TMG-Maschine mit einer Leistung von bis zu 1200 Schachteln pro Stunde eine strategische Entscheidung zur Steigerung der Verpackungseffizienz. Die Integration eines Kartonaufrichters, Packers und Verschließers erfüllt nicht nur Sicherheitsstandards, sondern bietet auch betriebliche Flexibilität. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktivität steigern und Qualitätsstandards einhalten wollen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Technologie von TMG eine umfassende Sicherheit und betriebliche Effizienz bietet, die den Anforderungen der Abfüllindustrie gerecht wird und langfristig höchste Leistung und Zuverlässigkeit gewährleistet.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hochleistungsfassschmelzer, Sonderausführung mit Schaltschrankposition auf der Rückseite des Fasses. FS200 mit einer Pumpe ZP40. Hochleistungsschmelzplatte (Schmelzleistung ca. 130kg/Std., Restmenge ca. 4,5kg) - Klebstoff abhängig Zweihandbedienung zur Stempelbewegung. Belüftung des Fasses über Pneumatikventil. Entlüftung des Fasses über Pneumatikzylinder. Fasszentrierung passend für Stahlfass d=572mm Externer Sollwert (0-10V) 2 Heizkreise Stempel 1 Heizkreis Zahnradpumpe 2 Heizkreise Schlauch 2 Heizkreise Auftragskopf Steuerung: SPS-B&R Drucksensor als Überdrucksicherung und Regelung Pumpensteuerung über Frequenzregelung Technische Daten: Gerätespannung: 3x400V AC+N+PE Frequenz: 50-60Hz. Heizzonen: 7 Temperaturbereich: 20-200°C Gebinde: 200 Liter Normgebinde d=572mm Anschlußleistung: ca. 35KW Heizleistung: ca. 26KW Steuerspannung: 24V DC Pneumatik Anschluß: 6Bar Geräteabmessung (BxHxT): 1090x2301,2x1090mm (bitte beachten) Fpodewzg Tyopfx Aafjb Auf Kundenwunsch sind teilweise noch individuelle Anpassungen möglich!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Automatisches Wasser-Befüllsystem für bis zu 66 Takte/Minute. Inklusive Zufuhrsystem für leere Flaschen in den 18-köpfigen Dreh-Spülapparat. Dreh-Befüllstation (12 Köpfe) mit Schwerkraft-Befüllsystem. Die Verschließeinheit verfügt über 6 Verschlussköpfe und ist geeignet für 28- und 30mm PE-Standardverschlüsse. Alle Teile, die mit dem Produkt in Berührung kommen, bestehen aus SS304 oder lebensmittelzugelassenem Kunststoff. Der Rahmen besteht aus hochwertigem Q235-Hartstahl (optional SS304). MITSUBISHI-PLC, WEINVIEW-Touchscreen. - Spezifikationen: max. Maschinentaktzahl im Leerlauf: 66 Takte/Minute; Anzahl der Spülköpfe: 18; Anzahl der Füllköpfe: 12, 6 Verschlussköpfe; Flaschenvolumen: 350-2000mm; Flaschendurchmesser: 50-90mm; Flaschenhöhe: 150-310mm; Fülltoleranz: +/- 2%; Druckluft: 0,5m³/6bar; Füllwasser: 1,5m³/h; Spülwasser: 0,5m³/h; Strom: 380V, 3,5kW; Maschinenmaße: L2700xW1600xH2800mm; Gewicht: 2.500kg. Bitte beachten Sie, daß unsere Neupreise häufig unter den üblichen Gebrauchtpreisen liegen. Fragen Sie gern einfach an und nennen Sie uns Ihre Verpackungsaufgabe. - Ab Lager sind i.d.R. immer 30-50 unterschiedliche neue Maschinen sofort verfügbar. Dazu haben wir bei kundenspezifisch herzustellenden Maschinen sehr kurze Lieferzeiten ab ca. 3 Wochen. - Alle Maschinen sind mit voller Garantie erhältlich. Fpodpsv Nlacjfx Aafjb

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Alfatek Komplettanlage für Wein 5000 BPH Hersteller: ALFATEK Jahr: 2003 Geschwindigkeit (b / h): 5000 Formate: Standard Bordolese - leichter Kegelstumpf Bordeaux - schwerer Kegelstumpf Bordeaux - Magnum 1,5L Drehrichtung: Im Uhrzeigersinn Unfallverhütung: Ja Handbücher verfügbar: Ja Revisionen verfügbar: Nein Betriebsstatus: Funktion Abgefülltes Produkt: Wein Anzahl der Ventile: 24 Art der Befüllung: Schwerkraft Art der Düse: Feststehend Isobarisches Ventil: Nein PLC-Typ: Nicht vorhanden Ersatzteile verfügbar: Nein Fpsdpfevguukex Aafjb Beschreibung der gebrauchten Abfüllanlage: Gebrauchte Alfatek Komplettanlage für Wein 5000 BPH: 1) KOMPASS Rinser mit 16 Ausläufen 2) Alfateck Abfüllmonoblock bestehend aus 24 Zapfhähnen + 4 Arol Verschließköpfe (bündig). Es sind 4 Formate verfügbar: - Standard Bordeaux - leichte, kegelstumpfförmige Bordeaux-Flasche - schwere kegelstumpfförmige Bordeaux-Flasche - Magnumflaschen 1,5L 3) Newtec Klebeetikettiermaschine mit zwei Stationen 4) APE-Kartonaufrichter mit Nordson-Klebemaschine 5) APE Kartonpacker 6) Bandagiermaschine

Zustand: gebraucht, Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Molkereiprodukte bis zu 20.000 l/Tag Diese Verarbeitungslinie bewältigt effizient Mengen zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Sie gewährleistet somit eine hohe Effizienz und die höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe Tagesproduktion, was für Großbetriebe entscheidend ist. Verpackungskapazitäten Außerdem kann das spezialisierte Verpackungssystem der Linie verschiedene Arten von Molkereiprodukten verpacken. So verpacken die Mitarbeiter beispielsweise Milch in 1,0-Liter-PVC-Beutel mit einer Leistung von 2.400 Stück pro Stunde. Außerdem verpacken sie Joghurt und Kefir in 410-Gramm- und 180-Gramm-Behältern mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Leistung von 1.000 Stück pro Stunde. Darüber hinaus verpacken sie Sauerrahm sowohl in 1.000-Gramm-Behältern als auch in Schalen, jeweils mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde. Ebenso verpacken sie Käse in 5,0 kg- und 10,0 kg-Behältern für Frischkäse und in Vakuumfolie von 500 und 1.000 Gramm für Schnittkäse. Spezifikationen der Ausrüstung Die Geräte wurden zwischen 1999 und 2016 von Herstellern in Italien, Slowenien und Serbien gebaut, was die Qualität und Langlebigkeit der Maschinen unterstreicht. Die Milchannahmestation ist mit digitalen Zählern und Schaumbeseitigungssystemen ausgestattet, die 2014 aktualisiert wurden. Sie umfasst horizontale und vertikale Tanks mit einem Fassungsvermögen von bis zu 3.200 Litern, die sich ideal für die Lagerung und Kühlung eignen. Fodpfevgvrwox Aafspb Fermentationsanlagen und Abfülllinien Isolierte, doppelwandige Duplikatoren und Planetenmischer unterstützen die Fermentationsfunktionen der Linie, die für die Aufrechterhaltung der Produktgleichmäßigkeit während der Fermentierung unerlässlich sind. Ebenso verteilen automatisierte Abfüllanlagen Sauerrahm, Joghurt und Milch effizient in verschiedene Verpackungsformate, wodurch die Produktivität maximiert und Ausfallzeiten reduziert werden. Ausrüstungsergänzungen und Wartung Darüber hinaus umfasst die Produktlinie Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse und Kühlsysteme für Lagerhäuser. Diese Komponenten sind entscheidend für die Verlängerung der Haltbarkeit und die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit. Das Team hat die Anlagen bis zur Einstellung der Produktion im Jahr 2020 regelmäßig gewartet und instand gehalten und damit ein konsequentes Engagement für Wartung und Betriebseffizienz bewiesen. Diese Details verdeutlichen die Fähigkeit der Anlage, große Mengen zu produzieren, und ihre Konfiguration, die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit gewährleistet, was für Unternehmen, die im Bereich der Großmolkerei tätig sind, von entscheidender Bedeutung ist. Liste der Komponenten der Linie: Milchannahmeeinheit Digitaler Zähler mit Schaumentferner (2014) Horizontaler Tank (lactofreeze) Kapazität 3.200 l Kühlung auf Freon - 3 Stück Vertikaler Tank, Inhalt 3.000 l - 2 Stück Einheit für Pasteurisierung Pasteurisierer (Durchfluss) mit Rückhaltern Kapazität 2.000 l Abscheider (selbstreinigend), Inhalt 2.000 l Homogenisator Kapazität 2.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Elopak Form- und Abfüllanlage für Flüssigseife bis zu 4200 Kartons/h Die gebrauchte Form- und Abfüllanlage Elopak für Flüssigseife bis zu 4200 Kartons/h ist ein Beweis für Zuverlässigkeit und Leistung für anspruchsvolle Industrieprofis. Betriebszustand und technische Merkmale Die derzeit im Lager befindliche Anlage kann Kartonformate von 0,25 l bis 1,0 l abfüllen und bietet somit eine große Vielseitigkeit an Verpackungslösungen. Darüber hinaus gewährleistet die gewichtsabhängige Befüllung eine hohe Genauigkeit während des gesamten Abfüllvorgangs. Details zur Abfüllmaschine Die Elopack Flüssigseifenlinie verfügt über eine Standard-A-Style-Konfiguration, die 1995 hergestellt und 2007 mit einem Verschließer-Upgrade versehen wurde. Obwohl sie kein CE-Zertifikat besitzt, ist sie durch sorgfältige Tests und gründliche Reinigung in einem optimalen Betriebszustand. Leistung und Hauptmerkmale der Elopack Flüssigseifenlinie Fjdpfx Aovgvw Heafjpb Kann bis zu 4.200 Kartons pro Stunde verarbeiten, sowohl für 1,0-Liter- und 0,5-Liter-Flaschen mit Schraubverschluss als auch für 0,25-Liter-Flaschen ohne. Die Konstruktion aus robustem Edelstahl mit transparenten Türen garantiert nicht nur Langlebigkeit, sondern erleichtert auch die visuelle Überwachung des Abfüllvorgangs. Hochleistungs-Ultraschall-Schraubverschluss-Applikator Ergänzt durch eine Bunker-Elevator-Verschlusskappen-Zuführung sorgt diese Funktion für ein schnelles und präzises Aufbringen der Verschlüsse, wodurch der Betrieb rationalisiert und Ausfallzeiten minimiert werden. Darüber hinaus kann das System durch seine variable Geschwindigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden. Abmessungen und Gewicht Mit Abmessungen von 4.225-4.600 mm in der Länge, 1.300-1.600 mm in der Breite und 3.000 mm in der Höhe sowie einem Gewicht von 5.200 kg bietet die Elopack Flüssigseifenanlage ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Robustheit und Zweckmäßigkeit. Zusätzlich steht der Bunker-Elevator Cap Feeder auf einer Höhe von 4.600 mm, wodurch die Raumnutzung optimiert wird. Fazit der Elopack Flüssigseifenlinie Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die eingesetzte Elopak-Form- und Abfüllanlage für Flüssigseife den Inbegriff für hervorragende Abfülltechnik darstellt. Die Kombination aus leistungsfähiger Mechanik, sorgfältiger Konstruktion und Anpassungsfähigkeit unterstreicht ihre Eignung für die Anforderungen des Wettbewerbs. Ob für kleine Betriebe oder Großproduktionen, diese Maschine ist bereit, die Effizienz und Produktivität bei der Verpackung von Flüssigseife zu steigern.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 500 h, Gebrauchtes Wasser Komplette Abfüllanlage für Flachgetränke 300 Fl/h 18.9L CapSnap Die CapSnap Adapta Serie ist ein modulares integriertes Flaschenwasch-, Abfüll- und Verschließsystem. Sie ist die perfekte Lösung für mittelgroße HOD-Wasserabfüllbetriebe. Die Maschinen sind auf Anpassungsfähigkeit ausgelegt und können sowohl für 3-Gallonen- als auch für 5-Gallonen-Flaschen konfiguriert werden. Dieses Komplettsystem bewältigt effektiv 300 - 600 BPH. Hersteller: CAP SNAP - Portola - USA Fpodevgud Sspfx Aafeb Produktionsjahr: 1999 (komplett überholt im Jahr 2015 und seither nur 500 Betriebsstunden) Kapazität: 300 bph Erforderliche Energiequellen: Luft 6 bar, Leistung 40 kW, Reinigungswasserversorgung 2 bar und Füllwasserversorgung Zusammensetzung der Anlage: Halbautomatische Verschlussentfernungsvorrichtung: Diese Vorrichtung wird zum Entfernen der Verschlüsse von den Flaschen verwendet. Einlaufband: Auf diesem Förderband werden die Flaschen manuell platziert. Vorspülen mit kaltem Wasser durch Düsen: Dies ist die erste Stufe der Reinigung mit kaltem Wasser. Waschen mit warmem Wasser und Reinigungsmittel durch Düsen: Dies ist die zweite Phase des Waschens, bei der warmes Wasser mit einer Temperatur von 50°C und Reinigungsmittel verwendet wird. Spülen mit kaltem Wasser und Desinfektionsmittel durch Düsen: Dies ist die letzte Spülstufe, bei der kaltes Wasser und Desinfektionsmittel verwendet werden. Auslaufband für die Flaschenbefüllung: Hier werden die Flaschen gefüllt, jeweils zwei auf einmal. UV-Filter: Das Wasser wird durch einen UV-Filter gefüllt, der in den Wassereinlass der Flasche eingebaut ist. Transport der gefüllten Flaschen zum Verschließer: Hier werden die Flaschen vom Füller zum Verschließer transportiert. Dosierverschlüsse durch Desinfektionsmittel auf die Flasche: Hier werden die Verschlüsse desinfiziert und sind bereit, auf die Flaschen aufgesetzt zu werden. Flaschenverschluss-Zylinder: Hier wird der Flaschenverschluss angebracht. Ausgabeband: Von hier aus werden die Flaschen manuell auf Paletten geladen. Jedes Teil dieses Systems hat eine spezifische Rolle im Prozess der Flaschenabfüllung, und alle zusammen bilden sie eine funktionelle Produktionsanlage für gebrauchtes Wasser.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis zu 7000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis zu 7000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von Milchprodukten und Fruchtsäften. Folglich füllt diese Anlage 200-ml-Slim-Brick-Behälter, gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz und behält die Sterilität des Produkts während des gesamten Verpackungsprozesses bei. Anlagenmerkmale der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Die Abfüllanlage arbeitet mit einer Kapazität von bis zu 7000 Litern pro Stunde und gewährleistet hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards. Darüber hinaus verhindert das aseptische System eine bakterielle Kontamination, wodurch diese Lösung ideal für die Verpackung empfindlicher Flüssigkeiten ist. Darüber hinaus umfasst die Anlage ein Fördersystem, das den reibungslosen Transfer von Behältern zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen erleichtert und einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf gewährleistet. In der Linie enthaltene Maschinen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Baujahr 2006) Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX basiert auf dem Tetra Pak A3 FLEX Filler, der 200 ml Slim-Behälter aseptisch abfüllt. Darüber hinaus verwendet diese Maschine ein fortschrittliches Sterilisationssystem, um die mikrobiologische Sicherheit des verpackten Produkts zu gewährleisten. Der Abfüllvorgang gewährleistet Präzision, wodurch Abfall minimiert und eine genaue Dosierung gewährleistet wird. Tetra Pak Straw Applicator 22 (Baujahr 2009) Der Tetra Pak Straw Applicator 22 befestigt automatisch Strohhalme an 200 ml Brick-Behältern. Dadurch ermöglicht seine Integration in die Produktionslinie eine präzise und schnelle Anwendung, was die Ergonomie des Produkts für den Endverbraucher verbessert. Flussmanagement und Pufferung: Tetra Pak-Akkumulator ACHX30-0500-47M (Jahr 2010) Fpsdpev Ew Iqjfx Aafob Der Akkumulator ACHX30-0500-47M optimiert den Produktionsfluss, indem er den Behältertransport zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen reguliert. Darüber hinaus gewährleistet diese Komponente einen kontinuierlichen Arbeitsablauf, verhindert Unterbrechungen und hält eine konstante Produktionsrate aufrecht, selbst wenn nachgelagerte Maschinen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten arbeiten. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Jahr 2003) Der Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpackt Brick-Behälter in Transportkartons. Folglich ermöglicht das automatisierte System eine schnelle und effiziente Verpackung, schützt Einheiten während des Transports und erleichtert die Vertriebslogistik. Aseptischer Abfüllprozess in der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX Das gesamte System führt eine aseptische Abfüllung durch, eine Technologie, die die Sterilität des Produkts aufrechterhält, ohne dass eine Kühlung erforderlich ist. Insbesondere sterilisiert der Prozess den Behälter vor dem Abfüllen, verhindert bakterielle Kontamination und gewährleistet eine längere Haltbarkeit. Sicherheit und Konformität Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX verfügt über fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz von Bedienern und Produkt während der Verarbeitung. Darüber hinaus erfüllt jede Maschine die von der Lebensmittelindustrie geforderten Hygiene- und Hygienevorschriften und gewährleistet eine sichere Produktion gemäß internationalen Standards.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Bier GAI bis zu 900 Fl./St., Baujahr 2017 Die gebrauchte Abfüllanlage für Bier GAI bis zu 900 Fl./St., Baujahr 2017, bietet eine hocheffiziente und präzise technische Lösung für den Abfüllsektor. Darüber hinaus gewährleistet diese Abfüllanlage für Bier GAI eine hohe Leistung und passt sich verschiedenen Produktionsanforderungen an, wobei sie die höchsten Qualitätsstandards erfüllt, die von den Betreibern der Branche gefordert werden. Wichtigste technische Merkmale der Abfüllanlage für Bier GAI Die Abfüllanlage für Bier GAI arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 900 Flaschen pro Stunde (BPH), was mittlere Produktionen optimiert. Darüber hinaus unterstützen die Glasflaschen die Formate 0,33 l, 0,50 l und 0,70 l. Dieses System verarbeitet Bier mit isobarer Abfüllung und bewahrt so die organoleptischen Eigenschaften des Produkts präzise. Der Etikettiervorgang geht dem Abfüllen voraus und verbessert so die Effizienz und Ordnung in der Produktionslinie bei gleichzeitiger Optimierung des Betriebsablaufs. Fpjdjvt Np Nopfx Aafsb Abfüllmonoblock Der 2017 gebaute Abfüllmonoblock GAI MLE441-BIER-003 integriert mehrere wesentliche Funktionen für den Abfüllprozess: 4 Spülgreifer bereiten die Flaschen vor und desinfizieren sie. 4 Füllventile sorgen für eine präzise und schnelle Dosierung. 1 Verschlusskopf bietet Platz für Verschlüsse mit den Abmessungen 26,5×5,9. Der Monoblock ist 3650 mm lang, 1300 mm breit und 2200 mm hoch. Darüber hinaus verbraucht er 6 kW Strom, wird mit 400 Volt betrieben und läuft mit einer Frequenz von 50 Hz. Daher unterstützt dieses technische Profil eine flexible Installation, die mit der Standardinfrastruktur der Branche kompatibel ist. Etikettiermaschine in der Abfülllinie für Bier GAI Die Enos SIRIAM-Etikettiermaschine aus dem Jahr 2016 bringt Etiketten mithilfe eines linearen Systems auf der Vorder- und Rückseite von Flaschen an. Darüber hinaus verwendet das automatische Leimniveau-Einstellsystem Rollen für Präzision. Das optische Zentriersystem, das auf fotoelektrischer Technologie basiert, bringt Etiketten präzise an. Darüber hinaus ermöglicht die elektronisch gesteuerte Kopfeinstellung eine schnelle und zuverlässige Konfiguration. Die Etikettiermaschine ist 2405 mm lang, 2200 mm breit und 1690 mm hoch. Sie verbraucht außerdem 400 Volt Strom und arbeitet mit einer Frequenz von 50 Hz. Betriebszustand und Vorteile Die Abfülllinie für Bier GAI arbeitet effizient und lässt sich nahtlos in eine vorhandene Produktionslinie integrieren oder eine neue bilden. Darüber hinaus arbeiten der GAI-Monoblock und die Enos-Etikettiermaschine zusammen, um einen reibungslosen Produktionsprozess zu schaffen, Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu maximieren. Diese Linie dient Brauereien, die eine kompakte, zuverlässige und leistungsstarke Lösung benötigen. Ebenso ist die technische Konfiguration für die Verarbeitung verschiedener Flaschen- und Produktarten geeignet und bietet eine große Produktionsvielfalt. Fazit Die gebrauchte Abfüllanlage für Bier GAI bis zu 900 Fl./St., Baujahr 2017, ist eine hervorragende Option für alle, die zuverlässige und leistungsstarke Geräte suchen. Ihre technischen Merkmale und ihr Betriebszustand ermöglichen eine sofortige Implementierung und erfüllen damit die Effizienz- und Qualitätsanforderungen des aktuellen Marktes.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Cortellazzi für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Fl/h Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung für die Herstellung von Softdrinks und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Gebinden. Die speziell für industrielle Anforderungen konzipierte Anlage bietet eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet Betriebssicherheit durch den Einsatz von Schutzeinrichtungen und Qualitätskontrollsystemen in jeder Prozessphase. Außerdem ist der Linienaufbau auf einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandzeiten ausgelegt. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füllmonoblock aus dem Jahr 1998 verarbeitet kohlensäurehaltige Produkte und hält dabei den Fülldruck konstant. So bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden vermieden. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern. Eine Sidel SBO8 von 1999 gewährleistet einen durchgehend effizienten Betrieb, während eine Kosme KSB-4000 von 1998 als Reserve- oder Unterstützungseinheit dient. Beide Maschinen ermöglichen zudem schnelle Formatwechsel und einen stabilen Betrieb unter Last. Fpjdpfjwukuzox Aafeb Karbonisierer und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix 1998 übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt optimal mit CO2. Dadurch garantiert die Einheit eine gleichbleibende Qualität und stabile Bedingungen während des Füllprozesses. Besonders hervorzuheben ist die präzise Einstellung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme übernehmen spezifische Aufgaben. Der Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 von 1998 appliziert Etiketten mittels Heißleim. Parallel setzt die KHS Carmichael von 1995 auf das klassische Nassleimesetikettieren. Ergänzend appliziert der Esleeve ESM 3200M von 2004 Schrumpfschläuche auf PET-Behälter verschiedenster Formate. In Kombination bieten diese Maschinen flexible Etikettierlösungen für unterschiedliche Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho Modul 2008 kontrolliert Behälter und Etiketten und erkennt dabei zuverlässig fehlerhafte oder nicht normgerechte Einheiten. Bei Bedarf können Ausschleusungen ohne Produktionsunterbrechung vorgenommen werden. Im Anschluss schrumpft der Krones Shrinkmatt 3000 Tunnel 2008 mithilfe von Dampf die Sleeves gleichmäßig auf die Behälter. Besonders dieses Tunnelmodul sichert eine optimale Hitzeverteilung und verhindert Verformungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 von 2007 gruppiert die Produkte mit hoher Geschwindigkeit und Präzision in Schrumpffolie. Damit optimiert diese Einheit die Gebindebildung und bereitet die Verpackungen für das Palettieren vor. Sie reduziert Materialverbrauch und garantiert eine saubere Verpackung. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE 1997 bringt Tragegriffe an die gruppierten Flaschen an. Zeitgleich übernimmt der Bortolin Kemo 1997 die kontinuierliche Zuführung und sichere Verschließung der Flaschen. So wird der synchrone Ablauf auf der Linie sichergestellt. Endverpackung und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer 1998 übernimmt das automatische Stapeln der fertigen Gebinde auf Paletten.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte komplette PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h stellt eine hocheffiziente industrielle Lösung für das Abfüllen und Verpacken von stillem Wasser, Mineralwasser und Erfrischungsgetränken in PET-Behältern dar. Dieses System ist darauf ausgelegt, mit einer Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde im 2-Liter-Format zu arbeiten und bietet dank optionaler Formatumrüstsätze hohe betriebliche Flexibilität auch für unterschiedliche Flaschengrößen. Der gesamte Produktionszyklus der gebrauchten kompletten PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h beginnt im Preform-Zuführbereich. Hier übernimmt ein automatisiertes System bestehend aus Bunker, Kipper und Preformzuführung die Aufnahme und effiziente Übergabe der Preforms an die Streckblasmaschine. Das Blasmodul mit vierzehn Kavitäten sorgt mittels Erwärmung und Hochdruck für maximale Maßhaltigkeit und mechanische Einheitlichkeit der Flaschen und optimiert so die Linienleistung. Der Transport der frisch geblasenen Flaschen zu den nächsten Stationen erfolgt über Edelstahl-Luftförderer, die eine schonende und geordnete Beförderung ohne Verformungsrisiko gewährleisten und eine nahtlose Integration zwischen der Streckblas- und der Füllsektion der gebrauchten PET-Abfüllanlage sicherstellen. Dimensionierung, Geschwindigkeitsregelung und zentrale Automatisierung der Fördertechnik sind auf die kontinuierliche Produktivität der Getränkeindustrie ausgelegt. Kern der Anlage: Füllen, Verschließen, Inspektion und Codierung Fpedow D E Ubepfx Aafjb Die Linie verfügt über ein Premix-System zur Herstellung von CSD und Mineralwasser, einschließlich Misch- und Karbonisierungsstufen. Es ist für die Integration des CO₂-Managements konzipiert, um die Produktionsstabilität sicherzustellen. Das funktionale Herzstück der gebrauchten PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h ist der isobare Füll-Monoblock, kombiniert mit einer Spülstation zur Reinigung der Flaschen im Einlauf. Die isobare Fülltechnologie ermöglicht das Handling sowohl stiller als auch kohlensäurehaltiger Produkte bei hoher Dosiergenauigkeit und Flexibilität. Besonders hervorzuheben ist das Stickstoff-Dosiersystem nach der Füllphase, welches die Produktqualität und Haltbarkeit durch Reduktion des Sauerstoffgehalts und Sicherstellung der Stabilität bei der Abfüllung von Mineralwasser und CSD optimiert. Das Verschließen erfolgt über einen rotierenden Verschließer, der von einem automatischen Verschluss-Elevator gespeist wird. Integrierte Systeme prüfen die korrekte Position und Anwesenheit des Verschlusses. Die hohe Zuverlässigkeit des Systems wird durch die mechanische Synchronisierung der Stationen gewährleistet und minimiert das Fehlerrisiko auch bei hohen Geschwindigkeiten. Die Lebensmittelsicherheit wird durch gezielte technische Maßnahmen während aller Verfahrensschritte zusätzlich abgesichert. Die Qualitätskontrolle entlang der gebrauchten PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h erfolgt durch mehrstufige optische Sicht- und elektronische Kontrollsysteme.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 50.000 h, Gebrauchte KRONES Abfüllanlage mit aseptischer Abfüllung (36.000 Fl./h) Die gebrauchte KRONES Abfüllanlage mit aseptischer Abfüllung (36.000 Fl./h) bietet eine hocheffiziente Lösung für die Getränke- und Milchindustrie und erfüllt die Anforderungen an Produktivität und Qualität in Produktionsumgebungen mit hoher Kapazität. Das System gewährleistet höchste Sterilisationsstandards und bewahrt so die organoleptischen Eigenschaften und die Lebensmittelsicherheit des abgefüllten Produkts. Darüber hinaus ist es auf gleichbleibende Leistung über lange Produktionszeiten ausgelegt. Das Verfahren kombiniert Blow-Fill-Seal (BFS) und Nassaseptik und gewährleistet so die vollständige aseptische Integrität während des gesamten Produktionsablaufs. Liniengeschwindigkeit und -kapazität Die gebrauchte KRONES Aseptikanlage verarbeitet 36.000 Flaschen pro Stunde (Fl./h) im 500-ml-Format und ist damit für die Produktion mit hoher Kapazität geeignet. Die Anlage verarbeitet PET-Behälter und unterstützt verschiedene Formate, darunter 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l und 1,0 l. Das System ist zudem von 250 ml bis 1,5 l Flaschen anpassbar und bietet so eine hohe Produktionsflexibilität. Diese Vielseitigkeit macht die Linie ideal für verschiedene Anwendungen in der Getränkeindustrie, darunter Milch, Säfte, Tee und aromatisiertes Wasser. Durch die Konfiguration verschiedener Behältergrößen lässt sich die Linie problemlos an unterschiedliche Märkte und Produktionsanforderungen anpassen und bietet somit Flexibilität für eine Vielzahl von Produkttypen. Aseptische Abfülltechnologie in der verwendeten aseptischen KRONES-Linie Das aseptische Abfüllsystem der Linie verhindert mikrobiologische Kontaminationen. Die Sterilisations- und Abfüllprozesse erfolgen unter aseptischen Bedingungen, wodurch das Produkt versiegelt bleibt. Dadurch werden Konservierungsstoffe minimiert und eine lange Haltbarkeit ohne Kühlung gewährleistet. Dieser Prozess ist entscheidend für die Verarbeitung empfindlicher Produkte wie Milch und Fruchtsäfte, die eine fortschrittliche Sterilisation benötigen, um ihre Nährstoffe und natürlichen Eigenschaften zu erhalten. Die Anlage gewährleistet somit, dass alle Produkte strenge Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllen. Die aseptische Abfülltechnologie umfasst elektronische volumetrische Füllventile mit einer Genauigkeit von ±0,3 % und unterstützt sowohl die Kaltabfüllung bei 20 °C als auch die Abfüllung bei Raumtemperatur. Das System nutzt ein Nasssterilisationsverfahren mit Peressigsäure (PAA) oder Wasserstoffperoxid. Dadurch werden Kontaktzeiten von weniger als 8 Sekunden erreicht und Rückstände von unter 0,1 ppm hinterlassen. Fpsdpfx Aaov Ew E Aofsb Zusätzlich wird die Abfüllumgebung durch HEPA-Filterung und Überdruckregelung auf Reinheit der ISO-Klasse 5 gehalten, um höchste Standards zur Kontaminationsprävention zu gewährleisten. Schlüsselkomponenten der Anlage Die Sterilisation erfolgt mit einer STORK-Maschine (erhältlich in zwei Einheiten). Zusätzlich übernimmt das System die Produkthomogenisierung mit einem STORK-Homogenisator (erhältlich in zwei Einheiten). Diese Geräte gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität, insbesondere bei Getränken wie Milch und Säften. Dadurch erreicht das System eine gleichmäßige Konsistenz des Endprodukts und steigert so die Kundenzufriedenheit. Das UHT-System (Ultra High Temperature) verwendet die VarioDose Krones, um das Produkt bei hohen Temperaturen zu behandeln und so Bakterien und Mikroorganismen ohne Qualitätseinbußen abzutö