Biesse Akron 855 gebraucht kaufen (331)

Zustand: sehr gut (gebraucht), DOPPELSEITIGE FORMATBEARBEITUNGS- UND KANTENANLEIMSTRASSE (Halbe Straße) mit automatischem schnellen Handhabungssystem (handling): A) BESCHICKSTATION (portal) "RBO" Mod. Advantage C 320 Doppelstation, komplett mit zentraler motorisierter Rollenbahn. B) DREHüBERGABE (längs/quer), mit Doppel-Kegel "RBO" Mod. GPK-1 C) Doppelseitiger Formatbearbeitungs-und Kantenanleimmaschine "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 D) WENDER (180° mit der Oberseite nach unten)"RBO" Mod. Ribaltatore E) DREHüBERGABE (quer/längs), mit Doppel-Kegel "RBO" Mod. GPK-2 F) ABSTAPELSTATION (portal) "RBO" Mod. Advantage SC 3200 Doppelstation, komplett mit zentraler motorisierter Rollenbahn. Hodpfx Ajhvah Nsa Reg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1992, • Bohrkopf: 21 Spindeln • Leimpistolen: 6 Hjdporcfiofx Aa Rog

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Bearbeitungszentrum mit Kantenverleimung an geformten Werkstücken Arbeitsabmessungen für Y1-Achse: X - Achse: 4.300 mm X - Pendelbearbeitung 1.620 mm Y - Achse: 1.320 mm Arbeitsabmessungen für Y2-Achse (Kantenfertigung): X - Achse: 3.300 mm X - Pendelbearbeitung: 600 mm Y - Achse: 1.240 mm Arbeitstisch: 8 ATS Werkstückauflagen mit je 3 Vakuumsaugern 8 hintere Werkstückanschäge, über Programm absenkbar, verbaut in je einer Auflage 8 Werkstückanschläge, 670 mm von hinten verbaut in je einer Auflage, 2 + 2 seitliche Werkstückanschläge 4 abnehmbare Mittelanschläge 6 Hubschienen, pneum. Über Programm absenkbar, zum Hedpsxraimefx Aa Reg Positionieren schwere Werkstücke Automatische Positionierung der Werkstückauflagen und Vakuumsauger EPS (Electronic Positioning System) Automatische Zentralschmierung Unterteilung des Vakuumsystem in 2 getrennte Arbeitsbereiche in X - Richtung Vakuumhilfssystem zum Spannen von Schablonen Spänetransportband im Maschinentisch integriert Vakuumpumpe 90 cbm/h Ausrüstung Bearbeitungskopf: montiert auf Z2-Achse Bohrkopf BH 26 2L mit: 16 vertikalen Bohrspindeln, jede einzeln abrufbar 2+2 horizontale Bohrspindeln in X - Richtung 2+2 horizontale Bohrspindeln in X - Richtung Nutsäge, Durchm. 120 fest in X - Richtung Nutsäge, Durchm. 120 fest in Y - Richtung Frässpindel 13,2 kW (11 KW S1-Betrieb), HSK 63 F montiert auf Z 1 - Achse Drehgeschwindigkeit 1.000 - 24.000 UpM Drehung rechts links C - Achse 360 Grad für Adapteraggregate Reinigungsdüse für die Reinigung der gefrästen Kante vor dem Verleimvorgang Werkzeugmagazin 16 - fach Kantenverleimaggregat für Werkstücke bis 60 mm Stärke Verleimteil CNC gesteuert, mit 360 Grad endloser Drehung Leimangabe für Schmelzkleber Doppelte Andruckrolle austausch- und abschaltbar Heizlampe zum Vorwärmen des Kantenmaterials Kappeinheit zum Schneiden des Kantenmaterials 8 Grad schräg zu Werkstückkante mittels Kreissägeblatt Technische Daten: Stärke Kunststoffkante 0,4 - 3 mm (*) Stärke Massivkante 0,4 - 2 mm (*) (Die besten Ergebnisse erhält man bei Verwendung von Holzkanten mit Primer von 0,4 - 1,2 mm) max. Kantenhöhe 64 mm Plattenstärken min 14 max. 60 mm min Innenradius 18 mm, bei Kantenstärke kleiner als 1 mm min Innenradius 30 mm mit Kantenstärke 2 mm min. Plattenmaß zum Bekanten 300 x 300 mm min. Grösse zum Bekannten von Innenausschnitten 350mm, mit Kunststoffkante max. 1 mm Stärke und max. Plattenstärke 18 mm Kantenmagazin für 2 Rollen, ausserhalb der Maschine positioniert, diese Lösung schränkt die Pendelbearbeitung ein. Rollendurchmesser Kantenmaterial 800 mm Sicherheitseinrichtungen: * Trittmatten vor der Maschine * Schutzgitter rechts mit Zugangstür ohne Werkzeuge Steuerung: PC-Steuerung mit BIESSE WORKS ADVANCED Wiederanlauf nach Not-Aus BIESSE WORKS Büroversion Aggrgate: - Bündig- / Radiusfräsaggregat - Kombi-Aggregat Profil- Flachziehklinge - Sägeaggregat

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Biesse Rover A 3.40 FT - NBC 412 Automatische Nesting-Zelle Beschreibung: Hodpfxjwh Sfze Aa Rsg Rover A 3.40 FT Zentralisiertes, automatisches Schmiersystem 8 vordere Anschläge + 8 hintere Anschläge mit Sensoren 1 rechter Seitenanschlag mit Sensor Vakuumsystem für 2 Pumpen à 300 m³/h 12 kW (16,1 PS) Elektrohspindel mit ISO 30 Aufnahme, luftgekühlt Blaseinheit Bohrkopf BH 18 A Revolver-Werkzeugwechsler mit 10 Positionen Numerische Steuerung XP600 BiesseWorks - Advanced – Maschinen- und Büroversion BIESSE NEST Modul Arm zum Be- und Entladen der Werkstücke, auf dem Maschinenbalken positioniert Be- und Entladetisch, auf der linken Seite des Bearbeitungszentrums positioniert CE-Sicherheitseinrichtungen Drehkrallen-Vakuumpumpe Mechanischer Andruckring mit pneumatischer Absenkung, für Nesting-Anwendungen (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Zum Verkauf steht eine CNC Unica, Baujahr 2003, mit Rastertisch. Die Marke Uniteam gehört zu Biesse. CNC-Bearbeitungszentrum Biesse-Uniteam Unica, Baujahr 2003, mit Rastertisch – ideal zum Fräsen von Holz, MDF, Platten, Möbelfronten, Balken usw. Neben der Vakuumspannung am Rastertisch sind auch pneumatische Spannvorrichtungen im Lieferumfang enthalten. Max. Arbeitsbereich (X-Y-Z) mm: 3440 x 1300 x 200 Spindelleistung: 9 kW Maschinenabmessungen: 5000 x 2350 x 2200 Gewicht: 4000 kg Hsdpfx Aswk Ekcoa Rog

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-Bohrzentrum, Bohrmaschine Biesse Skipper V31 Arbeitsbereich: Länge X: 200 - 3000 mm Breite Y: 70 - 900 mm Dicke Z: 10 - 70 mm Fräsmotorleistung: 4,5 kW 10 vertikale Spindeln, 6 horizontale Bohrer (4 Bohrer Achse X, 2 Bohrer Achse Y), Nutfräse auf X-Achse, Die Maschine ist in sehr gutem Zustand, Bohraggregat und Achsen laufen ruhig, CE-Zeichen, Hedpexztm Rjfx Aa Rsg Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 2210 h Gewicht: 1300 kg, Maschinenabmessungen betriebsbereit: 380 cm x 200 cm h-260 cm, Anschlussleistung: 10 kW

Zustand: sehr gut (gebraucht), Doppelseitige FORMAT-u.KANTENANLEIMMASCHINE (Erste Maschine in einer Maschinenstrasse) Rollenmaterial (Kanten) Dicke (min/max) mm 0,3 - 3 Platten Dicke (min/max) mm 10 - 60 Arbeitsbreite (min/max) mm 270 - 1200 Hedpfxot N Ix Rs Aa Rsg Steuerung /Software SINITRA Vorschubgeschwindigkeit (regelbar) (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Sicherheit und Lärmschutz Kabine Seitenverstellung aggregateträger manuell FORMATBEARBEITUNGS (für jede Seite): 2 x Zerspanner DT 10 (Kw 5.8 x 2) Freiplatz für Fügefräsaggregat FS Fügefräsaggregat ES30 + ER30 (Kw 5 x 2) 0° - 90° Universalfraesaggregat Softforming SF 10 (2 x Kw 2,4) 0° - 45° Sprüheinrichtung (für flüssige Antihaft) KANTENANLEIM TEIL (für jede Seite): Verleimaggregat (Leim Hot Melt + Vorschmelzer) SP3/SF, SP40 (HighMelt + Edge Control EC 40) Vorwärmung RP 10 Kanten Druckzone (CN-gesteuerte) Druckrollenbahn (revolver) für Gerade Kanten und geformt (softforming) Soft PF40 (4 Pos.) mm 800 (Cesoia CI10+CS10+RL10) - Kantenmagazin für Rollen (Nr. 6 fach) Fräsaggregat RS 10 (Kw 1,3 x 2) Fräsaggregat SoftformingRF 10 / SF (Kw 0,65 x 2) Mehrfach-profil Fräsaggregat RF 30 (Kw 0,65 x 2) Universalfräsaggregat zum Nuten/Fälzen und Profilieren FB 30 (Kw 4,5 x 2) 0 - 90° Mehrfach-Profilziehklingenaggregat RB 30 Flachziehklingenaggregat RC 05 / Soft Sprühaggregates (für Polierflüssigkeit) + Schwabbelaggregat SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, - Kantenanleimaggregat Hodped Inktofx Aa Rsg - Kappaggregat - Fräsaggregat - Feinfräsaggregat - Ziehklinge - Schwabbelaggregat

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Nutzbare Länge (X-Achse) Paneele min./max.: 200 mm – 3200 mm Nutzbare Breite (Y-Achse) Paneele min./max.: 35 mm – 900 mm Nutzbare Stärke (Z-Achse) Paneele min./max.: 8 mm – 60 mm 1 vertikaler Elektromotor-Spindel (4,5 kW) ISO 30 1 Kreissägeblatt (Ø 120 mm) 10 unabhängige vertikale Bohrspindeln 6 unabhängige horizontale Bohrspindeln (4 auf X-Achse und 2 auf Y-Achse) Hodpfx Aaox Rcy Io Rsg Lasermesssystem Numerische Steuerung (Software bSolid)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Biesse Rover A 3.40 FT K2 Beschreibung: Arbeitsbereiche: X = 3685 mm; Y = 1290 mm; Z = 160 mm Automatische Zentralschmierung FT-Arbeitstisch 4 vordere und 4 hintere Anschläge, jeweils mit pneumatischem System und Sensoren ausgestattet 4 seitliche Anschläge mit pneumatischem System und Sensoren Vakuumtank Rotationsklauen-Vakuumpumpe 300 m³/h, 12 kW (16,1 PS) Elektrospindel mit ISO 30 Aufnahme, luftgekühlt Blaseinheit Flansch zur Montage von Aggregaten an der Elektrospindel Vorrüstung für Bearbeitungsgerät mit 360° Interpolation und Getriebeantrieb Bohrkopf BH 21 L Revolver-Werkzeugwechsler mit 18 Plätzen Vorrüstung zur Montage einer automatischen Austragsvorrichtung für verschachtelte Werkstücke Bedienelemente am Fernsteuerpult Numerische Steuerung XP600 BIESSEWORKS – Advanced-Programmierungssystem – Maschinenversion BIESSE NEST Modul Klimaanlage für Schaltschrank Frequenzumrichter Sicherheitseinrichtungen mit Matten Vorrüstung für mechanische Kopiereinheit (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Hsdpfx Aaoxwcb Ne Rog Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1000042683, Vorschublänge Y-Achse: 1.300 mm, Vorschublänge Z-Achse: 80 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Eingangsstrom: 63 A, Gesamtbreite: 1.950 mm, Gesamtlänge: 1.950 mm, Gesamthöhe: 3.100 mm, Die Brema Vektor 15 ist ein vertikales Bearbeitungszentrum mit CNC-Steuerung für die Bearbeitung von Holzwerkstoffplatten. Die Maschine führt Bohren, Fräsen und Pantograph-Gravieren aus, kann vier Plattenkanten bearbeiten sowie Profilierungen dank eines patentierten Plattentransportsystems durchführen. Die Maschine ist ausgestattet mit: - Bohreinheit mit unabhängigen Vertikalspindeln (21: 7 in X + 14 in Y) sowie Horizontalspindeln (2L + 2R in X) - Hauptspindel vertikal (Fräseinheit) 7,5 kW - automatischem Werkzeugwechselsystem Revolver, 10 Plätze Vorhandene Aggregate für den Revolver: 1. Säge in X-Richtung 2. Säge in Y-Richtung 3. Bohren in Y-Richtung (1R + 1L) Hjdpfx Ajx Hfh Tja Reg 4. Topfbänderbohren (1x35mm + 2x5mm) 5. Fräsen 6. Fräsen 7. Fräsen

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400, Software Biesse Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Vorschubgeschwindigkeit (m/min) 35 - 75 Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporten Dubel Eintreib systeme (und Leimeinspritzanlage) N. 5+5 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Hodped Nuwisfx Aa Rjg Min. arbeitbreite (mm) 235 Nr. 6 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (N°) 2 x Kw 1,5 Nr. 2 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport Gesamtanschlusswert (Kw) CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achs (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), beweglichem Arbeitskopf - Vertikale Platte (Werkstück) Steuerung TPA - Software Albatros Sicherheitskabine des Arbeitskopf Werkstück Antrieb mit Transportkette Gummirollen für Sperren Werkstück während vorschub und arbeiten Einlauftisch (mit transportriemen) - Auslauftisch (mit transportriemen) Mit Werkstückrückführsystem zum Bediener (180°) Minimaler Arbeitsbereich (X - Y - Z) mm 260 x 40 x 10 (ca.) Maximaler Arbeitsbereich (X - Y - Z) mm unendlich x 1300 x 80 (ca.) Separaten Elektrische und Kontrolle Schalttafel Gesamtanschlusswert (Kw) 35 ARBEITSGRUPPEN: Bohraggregaten mit vertikalen Spindeln (Nr.) 1 Hjdpoihfiiefx Aa Rjg Unabhängige vertikalen Bohrspindeln (Nr.) 24 (7 in X + 17 in Y) Bohraggregaten mit horinzontalen Spindeln (Nr.) 2 Unabhängige horizontalen Bohrspindeln (Nr.) 36 (9+9 = 18 x 2) Motorleistung Bohrkopf (Kw) 3 x 3 (ca.) Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) Nr. 1. Leistung Vertikaler Hauptspindel (Kw) 7,5 (ca.) Automatischer Wechsel-System der Werkzeugen Revolver - Magazinplätze N.10 Werkzeugplätze

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte (automatische) Durchlaufbohrstrasse. Auch für SCHMALE TEILE min mm 100 W05024F) AUTOMATISCHE DURCHLAUFBOHRMASCHINE "BIESSE" Techno FDT, mit CNC Hjdpfxou Tp Slo Aa Rjg - N° 2 horizontale Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,5 und je 11 Bohrspindeln); - N° 6 untere Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 4 obere Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 6 obere vertikale Werkstückspanner + N° 2 Endlosschrauben für die Späneentsorgung CNC-Steuerung - PC DESK TOP (Modul Editor) - software Tooling System W05024G) AUTOMATISCHE DURCHLAUFBOHRMASCHINE "BIESSE" Techno FDT, mit CNC - N° 2 horizontale Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,5 und je 11 Bohrspindeln); - N° 6 untere Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 3 obere Bohrsupporte (jedes mit Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 6 obere vertikale Werkstückspanner - N° 2 Endlosschrauben für die Späneentsorgung 2. Bohrmaschine an die NC der 1. Maschine angeschlossen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Double-sided machine, which can be placed in line after a through-feed Multi Borer for the automatic processing cycle of boring and dowels inserting Hjdpfx Aow Ug A Hja Rjg - Electronic Programmer "CNI" NC 400 - Built-in command and electric cabinet - Max. distance between the horizontal heads mm 3200 approx - Movable and adjustable right side of the machine (according to the width of the panels) - No. 2 motorized conveyoring belts (HP 0.25 x 2 motors) - No. 1+1 dowels storage tanks for the automatic feeding to the nozzles - No. 6+6 horizonal inseritng nozzles (Glue injectors and dowel drivers) - High-pressure Glue-feeding system - Total installed power KW 5 ca.

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte (automatische) Durchlaufbohrstrasse, bestehend aus: W05022F) AUTOMATISCHE DURCHLAUFBOHRMASCHINE "BIESSE" Techno FDT, mit CNC - N° 2 horizontale Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je 11 Bohrspindeln); - N° 6 untere Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 3 obere Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 5 obere vertikale Werkstückspanner + N° 2 Endlosschrauben für die Späneentsorgung CNC-Steuerung NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) AUTOMATISCHE DURCHLAUFBOHRMASCHINE "BIESSE" Techno FDT, mit CNC Hodpfxjt Ig A So Aa Rjg - N° 2 horizontale Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je 11 Bohrspindeln); - N° 6 untere Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 3 obere Bohrsupporte (jedes mit Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 5 obere vertikale Werkstückspanner - N° 2 Endlosschrauben für die Späneentsorgung 2. Bohrmaschine an die NC der 1. Maschine angeschlossen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), PLATTENAUFTEILSÄGE WINKELANLAGE Steuerung OSI Plus - Software Optiplanning Nr. 2 angetriebene Rollenbahnen von je ca. 4500 x 2200 mm Hubtisch (mm) 4500 x 2200 1° Einschiebersäge mit Spannzangen (Nr.) 5 Drehvorrichtung (für Platten) zu 90° 1° Plattenaufteiläge Max. Schnittbreite (mm) 4500 Hodpfx Aajukhd Aj Rsg Max. Sägeblattuberstand (mm) 152 Vorritzsäge (max. Säge Durchmesser) mm 215 ca. Hauptsge (max. Säge Durchmesser / Leistung) mm 530 ( Kw 30) Regelbare Sägewagenvorschub (m/min) 1 - 170 Schere für die Zerkleinerung von Abfällen 2° Einschiebersäge mit Spannzangen (Nr.) 10 2° Plattenaufteilsäge Max. Schnittbreite (mm) 2200 Max. Sägeblattuberstand (mm) 152 Vorritzsäge (max. Säge Durchmesser) mm 215 ca. Hauptsäge (max. Säge Durchmesser / Leistung) mm 530 (Kw 30) Regelbare Sägewagenvorschub (m/min) 1 - 170 N° 2 Vordere Lutfkissentischen (mm 2200 x 1500) Automatischer Entlader (Brücke) für geschnittene Platten „RBO (BIESSE)“ Mod. Lifter mit Nr. 6 Stapelplätze

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Nr. 6 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 3 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 5 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Hodpfxjidqf Rs Aa Rjg Gesamtanschlusswert (Kw) 59,1 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Die CNC steuert die Bewegung (Achse X) der Transportriemen

Zustand: sehr gut (gebraucht), Automatische Durchhlauf Bohr-und Dübeleintreibstrasse (2 maschinen), bestehend aus: W12054A) AUTOMATISCHE BOHRMASCHINE "BIESSE" Techno FDT - N° 2 Durchlauf motorisierten Bänder, Vorschub bis 75 m/min. - N° 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je 22 Bohrspindeln); - N° 5 unteren Bohrsupporten (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 1 oberen Bohrsupporte (mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 5 oberen vertikale Werkstückspanner - N° 2 Schreiben (endlos) für Späneabtransport NC-Steuerung (software Modul Tooling System) für beide Maschinen. W12054B) AUTOMAT. BOHR- und DÜBELEINTREIBMASCHINE "BIESSE" Techno SDT - N° 2 Durchlauf motorisierten Bänder, Vorschub bis 75 m/min - N° 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 8 horizontalen Supporten – Beleimung und Dübeleintreibwerkzeuge) - N° 3 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 1 oberen Bohrsupporte (mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 3 oberen vertikale Werkstückspanner Hjdpfx Asvnq Txja Rsg - N° 2 Schrauben (endlos) Späneabtransport

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Hjdeidqd Tepfx Aa Reg Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Nr. 5 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 59,1 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Die CNC steuert die Bewegung (Achse X) der Transportriemen

Zustand: sehr gut (gebraucht), Doppelseitige FORMAT- u. KANTENANLEIMMASCHINE (1° und/oder 2° Maschine in eine Strasse) Rollenmaterial (Kanten) Dicke (min/max) mm 0,3 - 3 Platten Dicke (min/max) mm 10 - 60 Arbeitsbreite (min/max) mm 240 - 2700 Steuerung PC Base Windows /Software SINITRA Vorschubgeschwindigkeit (regelbar) m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) Nockenabstand (mm) 500 FORMATBEARBEITUNGS (für jede Seite): Schutzfräser (Anfräsen) AS 10 (Kw 5,8) pneumatisch 2 x Zerspanner DT 10 (5,8 + 5,8) Sprüheinrichtung (für flüssige Antihaft) KANTENANLEIM TEIL (für jede Seite): 1° Verleimaggregat (Leim Hot Melt + Vorschmelzer) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2° Verleimaggregat (Vorschmelzer mit Heißluft) Air Force System Kanten Druckzone (CN-gesteuerte). Kantenmagazin für Rollen (N° 6 fach) Hedpfsu Rc Anjx Aa Rog Kappaggregat IT 90-X (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25°. Vorfräsaggregat RS 10 (2 x Kw 2) Mehrfach-profil Fräsaggregat (CN gesteuert) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Multifunktionsaggregat (Radiusfräsen und Formfräsaggregat) AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min ROTAX. Revolver 8+8 Pfosten (max. 25 m/min) Motoren mit automatischem Bohrerwechsel (Werkzeuge) Mehrfach-Profilziehklingenaggregat (CN gesteuert) RB 40 (multiprofil) Flachziehklingenaggregat RC 20 + Sprühaggregates (für Polierflüssigkeit) Schwabbelaggregat SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Doppelseitige - Erstesmaschine in einer Maschinenstrasse Doppelseitige (1 LINKS einseitige Maschine + 1 RECHTE einseitige Maschine) Kantendicke im Rollen (min/max) mm 0,3 - 3 Platten Dicke (min/max) mm 10 / 60 Arbeitsbreite (min/max) mm 100 / 1200 Steuerung PC Base Windows /Software PC / SINTRA Vorschubgeschwindigkeit (regelbar) m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) FORMATBEARBEITUNGS (für jede Seite): Sprayeraggregat (für flüssige Antihaft) Hjdpfxeu Rc Hyo Aa Rjg Nr. 2 Zerspanner DT 10 (Kw 5,8 x 2) Freiplatz KANTENANLEIM TEIL (für jede Seite): 1° Verleimteil (Hot Melt + Vorschmelzer) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2° Verleimaggregat (Vorschmelzer mit Heißluft) Air Force System Kanten Druckzone ( CN-gesteuerte) + Kantenmagazin für Rollen (Nr. 6 fach) Vorfräsaggregat RS 10 (2 x Kw 2) Mehrfach-profil Fräsaggregat (CN gesteuert) RF 40 (2 x Kw 1) 0°-25° Nr. 1 Universalfräsaggregat zum Nuten/Fälzen/Profilieren EB 60 (1 x Kw 5) - ISO 30 Motor Mehrfach-Profilziehklingenaggregat (CN gesteuert) RB 40 Flachziehklingenaggregat RC 20 Sprühaggregates (für Polierflüssigkeit) Schwabbelaggregat SZ 30 (2 x Kw 0,37)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Elektronische Maschine, CNC-gesteuert, PC-Steuerung Typ NC 500 - Software Tooling System Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder - Vorschubgeschwindigkeit (m/min) 35 - 75 ca. Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporten Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (N°) 2 x HP 1,8 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 215 Nr. 7 Unteren Vertikalen Bohrsupporten Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (N°) 2 x HP 1,8 Nr. 3 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Hodpfxohvi Dus Aa Rog Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (N°) 2 x HP 1,8 Nr. 5 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Hv) der 2 Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) vertikalen Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y1 und Y2) der Bohreinheiten CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der WerkstückSpanner CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der Förderbänder Die CNC-Steuerung kontrolliert alle Programmierung von automatischen Arbeitszyklen

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 (mit Software zur Verwaltung der Arbeitszyklen) Hsdpfxei D D Tfj Aa Rsg Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Nr. 4 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 25 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge OPTION: Frontlader (für schmale Teile: Min 60mm - Max 260mm)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Flexible N.C. automatic line for drilling, routing and inserting (hardware). Numerical control with Albatros software. Consisting of: KZ2046) Infeeder with hedgehog (buffer) store (18 positions) KZ2047) Transfer with motorised conveyoring belt KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Transfer with motorised conveyoring belt Hsdpfx Aaoidmkrj Rsg KZ2050) CNC Mod. Vektor XK 40-13 KZ2051) Transfer with motorised conveyoring belt KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Transfer with motorised carpet with 90° inclination on a rollers table KZ2054) Rollers conveyor with also motorised belts (to move panels at 180° to the assembly lines)