Automatisierungssystem gebraucht kaufen (189)

Zustand: neu, Allgemein Mindestdurchmesser der Werkstücke:25 mm Kelhccsh Dw Dijqrsdl Maximaldurchmesser der Werkstücke :270 mm Minimale Größe sechseckige Werkstücke: 25 mm Maximale Größe sechseckige Werkstücke :200 mm Maximale Stapelhöhe: 2 x 350 mm Maximales Stapelgewicht :2 x 450 kg Länge der Automation :1.902 mm Breite der Automation: 740 mm Höhe der Automation: 2.202 mm Gesamtgewicht der Anlage :1.000 kg Elektro - Anschluss :380 VAC Pneumatischer Verbrauch :< 100 L / min Roboter Nutzlast: 25 kg / 19 kg Netto Nutzlast :35 kg / 28 kg Netto Sicherheit Standard Schutz mit Laserscanner Schutz durch integrierte Wand Option Schutz durch Lichtschranke Schutz durch separate Rasterwand Schutz durch separate, durchsichtige Wand Schutz durch Schiebetüren

Baujahr: 2009, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Anzahl der Achsen: 2, Hauptantrieb Kdolhjx D H D Uoccqrol Anzahl der Achsen: 2 Dieser SCHÜCO ISOMAT 5 wurde 2009 hergestellt. Er verfügt über eine robuste Maschinenkonstruktion, 10 seitliche Führungsrollen und einen Schnellspannmechanismus an allen Führungsrollen. Er kann Profile mit einer Tiefe von bis zu 250 mm und einer Höhe von bis zu 400 mm bearbeiten. Das ergonomisch gestaltete Bedienfeld und der Sicherheitskäfig sorgen für optimale Bedienersicherheit. Weitere Informationen erhalten Sie von uns. Anwendungsarten Weitere Automatisierungsgeräte

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 1968, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 7282, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Presskraft: 25 t, Steuerungsmodell: SIEMENS SIMATIK, Stößelverstellung: 50 mm, Hubverstellung: 75 mm, Hubzahl (max.): 110 1/min, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 23.06.2026 und dem 26.06.2026! TECHNISCHE DETAILS Kdelhccqoy D Tcterjl Presskraft: 25 t Hubverstellung: 5 - 75 mm Stößelverstellung: 50 mm Stößelhübe: 110/min MASCHINEN-DETAILS Steuerungsmodell: SIEMENS SIMATIK SPS Betriebsspannung: 380 V Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 3.000 x 2.500 x 2.000 mm Maschinengewicht: 3.000 kg AUSSTATTUNG Rundtaktvorrichtung mit 5 Stationen Automatisierungssystem (Hersteller: PÜSCHEL) Zwei Fördertöpfe Externe Referenz: 23

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Ref.-Nr.: 18636 Hersteller: EICHHOLZ Typ: OCTABIN TIPPER & MATERIAL FEEDING SYSTEM Baujahr: 2014 Zusatzinformationen: WAS IST EIN OKTABIN-KIPPER? Ein Oktabin-Kipper ist ein industrielles Automatisierungssystem zum kontrollierten und sicheren Entleeren von Kunststoffgranulat oder Regranulat aus großvolumigen Oktabin-Behältern. Die Oktabins werden mittels Gabelstapler geladen und anschließend über ein hydraulisches bzw. kettengetriebenes Hebesystem kontrolliert angehoben und gekippt. Das Material wird dabei in den unteren Trichter entleert und kann von dort über Vakuum- oder Dosiersysteme direkt in die Produktionslinie gefördert werden. Das System wird insbesondere in Kunststoffspritzguss- und Extrusionsbetrieben eingesetzt, um Arbeitsaufwand zu reduzieren, Produktionsprozesse zu beschleunigen und einen sicheren Materialtransport zu gewährleisten. ZUM VERKAUF: OKTABIN-KIPPER + MATERIALFÖRDERSYSTEM Zum Verkauf steht 1 Stück schwerlastfähiger industrieller Oktabin-Kipper bzw. Materialentleerungssystem. Kolhjy Tliweccqrodl Die Anlage wurde aus einer laufenden Kunststoffproduktion demontiert und befindet sich in sauberem und ordentlichem Zustand. Das System dient zur kontrollierten Entleerung von Kunststoffrohstoffen aus großvolumigen Oktabins und zur Weiterleitung in zentrale Materialfördersysteme. Die Anlage ist mit hochwertigen Industriekomponenten von Aerzen, Rittal, Omron und DMN Westinghouse ausgestattet. MARKENKOMPONENTEN DER ANLAGE Aerzen Vakuum- / Blower-Einheit (Deutschland) Aerzen zählt weltweit zu den bekanntesten deutschen Herstellern im Bereich industrieller Blower- und Vakuumtechnik. Technische Daten • Marke: Aerzen • Modell: GM15L • Baujahr: 2014 • Förderleistung: 12,50 m³/min • Motorleistung: 11 kW • Max. Druck: 1,25 bar • Betriebsdruck: 1,0 bar • Gewicht: ca. 626 kg Vorteile • Hochwertige deutsche Technologie • Für industriellen Dauerbetrieb geeignet • Zuverlässig und wartungsarm • Ideal für zentrale Vakuumsysteme Rittal Industrie-Steuerungssystem Die Anlage verfügt über einen Schaltschrank der deutschen Marke Rittal. Rittal gehört weltweit zu den Premiumherstellern im Bereich Industrie- und Automatisierungstechnik. Eigenschaften • Industrieller Schaltschrank • Bedien- und Steuerungssystem • Sicherheitskreise • CE-konforme Ausführung Omron Sicherheitssensoren Die Maschine ist mit Omron-Sicherheitssensoren ausgestattet. Eigenschaften • Industrielle Sicherheitsbarrieren • Bedienerschutzsystem • Überwachung des Arbeitsbereichs • Kompatibel mit Automatisierungssystemen DMN Westinghouse Rotary Valve System Am unteren Trichterausgang ist ein DMN Westinghouse Rotary Valve installiert. DMN Westinghouse zählt weltweit zu den führenden Herstellern für Schüttgut- und Materialfördersysteme. Technische Daten • Marke: DMN Westinghouse • Modell: ALD 200-6 • Kontrollierter und staubarmer Materialtransport • Geeignet für Granulat- und Schüttgutanwendungen Vorteile • Kontrollierter Materialfluss • Zuverlässiger Dauerbetrieb • Geeignet für zentrale Fördersysteme

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 12.493 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Roboter: 423030 / Steuerung: 315278, Gesamtgewicht: 193 kg, Tragkraft: 10 kg, Reichweite der Arme: 1.420 mm, 🇩🇪 Kdjljy Rgb Aehccqrol Der Industrieroboter von KUKA ist ein 6-achsiges Automatisierungssystem mit einer Traglast von 10 kg und einer Reichweite von 1420 mm. Die Maschine wurde im Jahr 05/2017 gefertigt und verfügt über 12493,98 Betriebsstunden. Der Zustand ist gebraucht, funktionsfähig und geprüft. Ausgestattet ist das System mit der Software KSS 8.3.31 sowie Profinet ProfiSafe Device 3.2.0, RemoteService 1.2.0 und RemoteSupportView 1.0.3. Typische Einsatzbereiche sind Handling, Montage und allgemeine Automatisierungsaufgaben. 🇬🇧 The industrial robot from KUKA is a 6-axis automation system with a payload of 10 kg and a reach of 1420 mm. The unit was manufactured in 05/2017 and has 12493.98 operating hours. The condition is used, functional, and tested. The system is equipped with KSS 8.3.31 software as well as Profinet ProfiSafe Device 3.2.0, RemoteService 1.2.0, and RemoteSupportView 1.0.3. Typical applications include handling, assembly, and general automation tasks.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Robot: 764020 / Controller: 45730, Gesamtgewicht: 850 kg, Tragkraft: 30 kg, Reichweite der Arme: 2.033 mm, 🇩🇪 Der Industrieroboter von KUKA ist ein 6-achsiges Automatisierungssystem mit einer Traglast von 30 kg und einer Reichweite von 2033 mm. Der Roboter wurde im 08/2006 gefertigt, die Steuerung im Jahr 2006, und weist 0 Betriebsstunden auf. Der Zustand ist gebraucht. Das System ist mit der KUKA System Software (KRC2) ausgestattet. Typische Einsatzbereiche sind Handling, Montage und Automatisierungsanwendungen. Kdelhjy N Eldsccqrsl 🇬🇧 The industrial robot from KUKA is a 6-axis automation system with a payload of 30 kg and a reach of 2033 mm. The robot was manufactured in 08/2006, the controller in 2006, and it has 0 operating hours. The condition is used. The system is equipped with KUKA System Software (KRC2). Typical applications include handling, assembly, and automation tasks.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 1 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Roboter: 512827 / Steuerung: 393646, Gesamtgewicht: 130 kg, Tragkraft: 10 kg, Reichweite der Arme: 1.101 mm, 🇩🇪 Kelhoy Ntidjccqrsdl Der Industrieroboter von KUKA ist ein 6-achsiges Automatisierungssystem mit einer Traglast von 10 kg und einer Reichweite von 1101 mm. Der Roboter wurde im 10/2018 gefertigt, die Steuerung im 09/2018, und weist 0,93 Betriebsstunden auf. Der Zustand ist gebraucht und neuwertig. Das System ist mit der Software KSS 8.3.38 sowie SafeOperation 3.2, mxAutomation 2.1, Profinet KRC-Nexxt 3.3, DiagnoseSafety 2.1 und PLC ProConOS 4.1 ausgestattet. Typische Einsatzbereiche sind Handling, Montage und Automatisierungsprozesse. 🇬🇧 The industrial robot from KUKA is a 6-axis automation system with a payload of 10 kg and a reach of 1101 mm. The robot was manufactured in 10/2018, the controller in 09/2018, and it has 0.93 operating hours. The condition is used and like new. The system is equipped with KSS 8.3.38 software as well as SafeOperation 3.2, mxAutomation 2.1, Profinet KRC-Nexxt 3.3, DiagnoseSafety 2.1, and PLC ProConOS 4.1. Typical applications include handling, assembly, and automation processes.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 12.650 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Roboter: 02/2017 / Steuerung: 04/2017, Gesamtgewicht: 230 kg, Tragkraft: 10 kg, Reichweite der Arme: 1.420 mm, 🇩🇪 Der Industrieroboter von KUKA ist ein 6-achsiges Automatisierungssystem mit einer Traglast von 10 kg und einer Reichweite von 1420 mm. Die Maschine wurde im Jahr 02/2017 gefertigt, die Steuerung stammt aus 04/2017, und weist 12650,92 Betriebsstunden auf. Der Zustand ist gebraucht und getestet. Ausgestattet ist das System mit der Software KSS 8.3.31 sowie ProfiNet Device 3.2, SafeRangeMonitoring 3.2 und RemoteService 1.2. Typische Einsatzbereiche sind Handling, Montage und Automatisierungsprozesse. 🇬🇧 The industrial robot from KUKA is a 6-axis automation system with a payload of 10 kg and a reach of 1420 mm. The robot was manufactured in 02/2017, the controller in 04/2017, and it has 12650.92 operating hours. The condition is used and tested. The system is equipped with KSS 8.3.31 software as well as ProfiNet Device 3.2, SafeRangeMonitoring 3.2, and RemoteService 1.2. Typical applications include handling, assembly, and automation processes. Kolhccjy Nn Dpsqrodl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 12.499 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Roboter 422505 / Steuerung 315279, Gesamtgewicht: 230 kg, Tragkraft: 10 kg, Reichweite der Arme: 1.420 mm, 🇩🇪 Kdelhccqsy Nnzzsrel Der Industrieroboter von KUKA ist ein 6-achsiges Automatisierungssystem mit einer Traglast von 10 kg und einer Reichweite von 1420 mm. Der Roboter wurde im 02/2017 gefertigt, die Steuerung im 05/2017, und weist 12499,35 Betriebsstunden auf. Der Zustand ist gebraucht, funktionsfähig und geprüft. Das System ist mit der Software KSS 8.3.31 sowie ProfiNet Device 3.2, RemoteService 1.2 und RemoteSupportView 1.0 ausgestattet. Typische Einsatzbereiche sind Handling, Montage und Automatisierungsprozesse. 🇬🇧 The industrial robot from KUKA is a 6-axis automation system with a payload of 10 kg and a reach of 1420 mm. The robot was manufactured in 02/2017, the controller in 05/2017, and it has 12499.35 operating hours. The condition is used, functional, and tested. The system is equipped with KSS 8.3.31 software as well as ProfiNet Device 3.2, RemoteService 1.2, and RemoteSupportView 1.0. Typical applications include handling, assembly, and automation processes.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Impuls Packaging Cobot ist ein intelligentes Automatisierungssystem, das entwickelt wurde, um Produkte effizient und präzise zu bewegen und zu platzieren. Er übernimmt das automatische Aufnehmen, Positionieren und Anordnen von Produkten auf Paletten oder in Verpackungseinheiten und sorgt so für einen reibungslosen und konstanten Produktionsfluss. Dank der integrierten Automatisierungstechnik können unterschiedliche Packmuster und Abläufe direkt im System gespeichert und bei Bedarf abgerufen werden. Dadurch lässt sich der Cobot flexibel und ohne Umrüstzeiten an wechselnde Produkte und Produktionsanforderungen anpassen. Für den Cobot stehen verschiedene Greifoptionen zur Verfügung, darunter Vakuumgreifer, entweder pneumatisch betrieben oder mit eigenem Vakuummotor, sowie spezielle Greifsysteme für unterschiedliche Anwendungen. Gemeinsam mit unserem deutschen Partner aus der Region Frankfurt entwickeln wir für Ihr Produkt die optimale Lösung, sodass eine präzise, sichere und effiziente Handhabung gewährleistet ist. Die Bedienung erfolgt über eine benutzerfreundliche Oberfläche, die eine einfache Einrichtung und Steuerung ermöglicht, ganz ohne Programmierkenntnisse. Durch seine kompakte Bauweise lässt sich der Cobot problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren und benötigt nur wenig Stellfläche. Der Einsatz unseres Cobots erhöht die Prozesssicherheit und reduziert die Abhängigkeit von personellen Engpässen durch Krankheitsausfälle oder unbesetzte Schichten. So bleibt die Produktion zuverlässig und effizient, selbst bei schwankender Personalverfügbarkeit. In der Regel amortisiert sich der Cobot bereits im ersten Jahr. Merkmale der Anlage 1. 6-Achsen Cobot Robotor zum Bewegen und Platzieren von Produkten 2. kompakte, platzsparende Bauweise 3. Für verschiedene Palettengrößen geeignet 4. diverse Packmuster können gespeichert und auf andere Systeme übertragen werden 5. einfache Bedienung mit grafischer Benutzeroberfläche, auch für ungelernte Mitarbeiter Kdelhceyv H T Necqrjl 6. niedriger Energieverbrauch, geringe Betriebskosten 7. mit verschiedensten Greifoptionen verfügbar Technische Parameter 1. Maximale Produktmaße: L1200mm, B1200mm und H500mm 2. Maximales Produktgewicht: ca. 20kg (abhängig vom Gewicht des Greifers) 3. Verpackungsgeschwindigkeit: 6-10 Palletiervorgange / Minute (abhängig vom Produkt und Palettengröße, durch Multihub bis zu 32 Pakete/Minute möglich) 4. Maximale Stapelhöhe 2000mm (600mm zusätzliche Hubhöhe), Armweite bis zu 1680mm 5. Für den Betrieb ist ein Pneumatik Anschluss notwenidg. 6. Anschlusspannung: 3Ph. 380V 50Hz DC 24V Anschluss 7. Allgemeine Leistung: ca. 3 kW 8. Maschinengewicht: ca. 600 kg 9. Maschinenabmessungen: ca. 3450x1500x3500mm 10. Lautstärke: > 60 db Für den Cobot bieten wir unterschiedliche Sicherheitskonzepte an: Schutzzaun: schirmt den Arbeitsbereich physisch ab, ein Betreten des Operationsbereichs wird dadurch während des Betriebs verhindert Sicherheitssensorik: Sensoren überwachen den Arbeitsbereich und stoppen den Cobot automatisch, sobald eine Person oder ein Gegenstand den Gefahrenbereich betritt Gerne beraten wir Sie, welches Konzept für Ihre Produktion besser in Frage kommt. Bei Bestellung können Sie sich für eines der Systeme entscheiden, das Andere ist gegen einen Aufpreis von erhältlich.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Eine komplette Bearbeitungslinie, bestehend aus vier Bearbeitungszentren Toyoda, Transport- und Automatisierungssystem Palltec, Filteranlagen, Späneförderern und KSS-Systemen, steht zur Verfügung. 1) 4x CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum Toyoda FH 630 SX, Baujahr 3/1: 2007/2008, Steuerung: Fanuc 31i, Palettendimensionen X/Y: 630mm/630mm, Verfahrweg X/Y/Z: ca. 1050mm/900mm/1050mm, max. Werkstückdurchmesser: 1170mm, max. Werkstückhöhe: 1250mm, max. Palettenbelastung: 1500kg, Spindelaufnahme: BT50, Drehzahl: 6000U/min, Werkzeugmagazin: Fanuc FTS 330, Werkzeugplätze: 330, Betriebsstundenbereich: ca. 65000h-76000h. Alle Bearbeitungszentren besitzen das gleiche Werkzeugmanagement, jedoch unterschiedliche Betriebsstunden in der oben genannten Spanne. 2) Rail-Guided-Vehicle-System RGV Palltec FPA 630, Baujahr: 2006. 3) Leitrechnersystem mit Windows 7 Professional, Schnittstellen: CNC/RGV/Peripherie. Die Fertigungslinie besitzt alle nötigen Peripheriegeräte wie Filteranlagen, Späneförderer und KSS-Systeme der Hersteller Knoll und Hyfra. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Kdolhjy Ey Tueccqrel

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Leistung: 200 kW (271,92 PS), Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Wir bieten eine Mecolpress-Presse zum Verkauf an. Die Spezifikationen und der aktuelle Zustand der Maschine sind den beigefügten Fotos zu entnehmen. Die Dokumentation zur Maschine ist vorhanden. Bei Interesse oder weiterem Informationsbedarf können Sie uns gerne eine Nachricht oder E-Mail senden. Zur Information: Bei Bedarf sind zudem ein gebrauchtes Automatisierungssystem sowie ein Farm Brass-Ofen verfügbar. Kdolhccey I A D Isqrol

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Betonmischanlagen des Typs SEMIX Kompakt sind für begrenzte Platzverhältnisse und den einfachen Transport in Überseeländer konzipiert. SEMIX Kompakt 30 passt in einen einzigen Container und kann in 3 Tagen komplett montiert werden. Kelhccjgazkpjqrjdl SEMIX Kompakt 30 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 750/500 Litern ausgestattet, die als Einwellen- oder Planetenmischer ausgeführt werden können. Entsprechend des Silizium Anteils der Betonrezeptur, werden bei den SEMIX Betonmischern NiHard4 oder Hardox 450 Verschleißteile verwendet. Alle SEMIX-Zuschlagstoff-Speicherbehälter sind zwecks zusätzlicher Stabilität, trapezförmig geformt. Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine lange Lebensdauer. Die Zuschlagstoffe werden im Wiegeförderer gewogen, der die Zuschlagstoffe an den Übergabemechanismus übergibt. SEMIX Kompakt-Betondosieranlagen bieten eine Vielfalt an Zuschlagstoff-Übergabemechanismen. Sogar in kompakten Dosieranlagen können die Benutzer entweder einen Skip-Hubmechanismus oder einen Transferförderer für den Zuschlagstofftransfer wählen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden durch ein SCADA-System mit integrierter Schneider SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien nachverfolgen und ihr CRM-System integrieren. Zu Servicezwecken kann das Ingenieurteam von SEMIX online in das Automatisierungssystem eingreifen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX Mobile 100S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 3.000/2.000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt werden können. Entsprechend des Siliziumanteils der Betonrezeptur, werden bei den SEMIX Betonmischern NiHard4 oder Hardox 450 Verschleißteile verwendet. Kdolhccqsgay N Ierjl Alle SEMIX Zuschlagstoff-Speicherbehälter sind trapezförmig geformt, um eine zusätzliche Festigkeit zu erreichen. Die Zuschlagstoff-Speicherbehälter können mit Radladern mit einer einzigen Rampe bestückt werden. Die Zuschlagstoffe werden im Wiegeförderer gewogen, der die Zuschlagstoffe auf den Transferförderer übergibt. Zwei getrennte Förderer bieten Genauigkeit beim Wiegen und erreichen eine höhere Betonleistung. Alle SEMIX-Betondosieranlagen werden von einem SCADA-System mit integrierter Schneider-SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien nachverfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Zu Servicezwecken kann das Ingenieurteam von SEMIX online in das Automatisierungssystem eingreifen

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Betonmischanlagen des Typs SEMIX Kompakt sind für begrenzte Platzverhältnisse und den einfachen Transport in Überseeländer konzipiert. SEMIX Kompakt 60 passt in zwei Container und kann in 3 Tagen komplett montiert werden. SEMIX Kompakt 60 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet, die als Einwellen- oder Planetenmischer ausgeführt werden können. Entsprechend des Siliziumanteils der Betonrezeptur, werden bei den SEMIX Betonmischern NiHard4 oder Hardox 450 Verschleißteile verwendet. Alle SEMIX-Zuschlagstoff-Speicherbehälter sind zwecks zusätzlicher Stabilität, Kdolhccqoga D I Rsrel trapezförmig geformt. Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine lange Lebensdauer. Die Zuschlagstoffe werden im Wiegeförderer gewogen, der die Zuschlagstoffe an den Übergabemechanismus übergibt. SEMIX Kompakt-Betondosieranlagen bieten eine Vielfalt an Zuschlagstoff-Übergabemechanismen. Sogar in kompakten Dosieranlagen können die Benutzer entweder einen Skip-Hubmechanismus oder einen Transferförderer für den Zuschlagstofftransfer wählen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden durch ein SCADA-System mit integrierter Schneider SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien nachverfolgen und ihr CRM-System integrieren. Zu Servicezwecken kann das Ingenieurteam von SEMIX online in das Automatisierungssystem eingreifen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX Mobile 60 S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. Entsprechend des Siliziumanteils der Betonrezeptur, werden bei den SEMIX Betonmischern NiHard4 oder Hardox 450 Verschleißteile verwendet. Kelhccqegaw Urorjdl Zuschlagstoff-Speicherbehälter können mit Radladern mit einer einzigen Rampe bestückt werden. Die Zuschlagstoffe werden im Wiegeförderer gewogen, der die Zuschlagstoffe auf den Übergabeförderer übergibt. Zwei getrennte Förderer sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und erreichen eine höhere Betonleistung. Alle SEMIX-Betondosieranlagen werden von einem SCADA-System mit integrierter Schneider-SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien nachverfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Zu Servicezwecken kann das Ingenieurteam von SEMIX online in das Automatisierungssystem eingreifen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX M160S4 bietet die höchste weltweite Kapazität bei mobilen Betonmischanlagen. Die SEMIX Mobile 160S4 ist mit Doppelwellen-Betonmischern mit einer Kapazität von 6.000/4.000 ausgestattet. Entsprechend des Silizium anteils der Betonrezeptur, werden bei den SEMIX Betonmischern NiHard4 oder Hardox 450 Verschleißteile verwendet. Kjlhccjgazb Deqrodl Zuschlagstoff-Speicherbehälter können mit Radladern mit einer einzigen Rampe bestückt werden. Die Zuschlagstoffe werden im Wiegeförderer gewogen, der die Zuschlagstoffe auf den Übergabeförderer übergibt. Zwei getrennte Förderer sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und erreichen eine höhere Betonleistung. Alle SEMIX-Zuschlagstoff-Speicherbehälter sind zwecks zusätzlicher Stabilität, trapezförmig geformt. Alle SEMIX-Beton Dosieranlagen werden von einem SCADA-System mit integrierter Schneider SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien nachverfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Zu Servicezwecken kann das Ingenieurteam von SEMIX online in das Automatisierungssystem eingreifen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Betonmischanlagen des Typs SEMIX Kompakt sind für begrenzte Platzverhältnisse und den einfachen Transport in Überseeländer konzipiert. SEMIX Kompakt 60 passt in zwei Container und kann in 3 Tagen komplett montiert werden. Kdelhsga D Nceccqrjl SEMIX Kompakt 60 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet, die als Einwellen- oder Planetenmischer ausgeführt werden können. Entsprechend des Siliziumanteils der Betonrezeptur, werden bei den SEMIX Betonmischern NiHard4 oder Hardox 450 Verschleißteile verwendet. Alle SEMIX-Zuschlagstoff-Speicherbehälter sind zwecks zusätzlicher Stabilität, trapezförmig geformt. Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine lange Lebensdauer. Die Zuschlagstoffe werden im Wiegeförderer gewogen, der die Zuschlagstoffe an den Übergabemechanismus übergibt. SEMIX Kompakt-Betondosieranlagen bieten eine Vielfalt an Zuschlagstoff-Übergabemechanismen. Sogar in kompakten Dosieranlagen können die Benutzer entweder einen Skip-Hubmechanismus oder einen Transferförderer für den Zuschlagstofftransfer wählen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden durch ein SCADA-System mit integrierter Schneider SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien nachverfolgen und ihr CRM-System integrieren. Zu Servicezwecken kann das Ingenieurteam von SEMIX online in das Automatisierungssystem eingreifen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX sind so konzipiert, dass sie nur wenig Platz beanspruchen und leicht in andere Länder transportiert werden können. Kdjljgazkashccqrjl Die SEMIX Compact 30 passt in einen Container und kann innerhalb von 3 Tagen komplett montiert werden. Die SEMIX Kompakt 30 ist mit 750/500-Liter-Betonmischern ausgestattet, die mit einer Welle oder mobil sein können. Die mobilen SEMIX-Betonmischer verwenden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißplatten, je nach Siliziumanteil der Betonrezeptur. Alle SEMIX-Zuschlagstofftrichter haben eine trapezförmige Form für außergewöhnliche Festigkeit. Die robuste Stahlkonstruktion gewährleistet eine lang anhaltende Leistung. Die Zuschläge werden auf einem Wiegeband gewogen, das die Zuschläge an den Fördermechanismus weiterleitet. Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX bieten eine Vielzahl von Transportmechanismen für die Zuschlagstoffe. Auch bei den kompakten Betonmischanlagen kann der Benutzer für den Transport der Zuschlagstoffe einen Absetzkipper oder ein Förderband wählen. Alle SEMIX-Betondosieranlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider-SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und CRM-Systeme integrieren. Das SEMIX-Ingenieurteam kann in das Automatisierungssystem eingreifen, um Online-Dienste anzubieten.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Der SEMIX Mobil 100S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 3000/2000 Litern ausgestattet, die einwellig, zweiwellig oder mobil sein können. Die mobilen Betonmischer von SEMIX verwenden Verschleißplatten aus NiHard4 oder Hardox 450, je nach Siliziumanteil der Betonrezeptur. Alle SEMIX-Zuschlagstofftrichter haben eine trapezförmige Form für außergewöhnliche Festigkeit. Die Beschickung der Zuschlagstofftrichter kann durch Radlader mit einer Rampe erfolgen. Die Zuschläge werden auf einem Wiegeband gewogen, das die Zuschläge auf ein Förderband überträgt. Es verfügt über zwei getrennte Förderbänder, um die Wiegegenauigkeit und Leistung für eine höhere Betonproduktion zu gewährleisten. Kdolhccqsgay Nrsrsl Alle SEMIX-Betondosieranlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider-SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und CRM-Systeme integrieren. Das SEMIX-Ingenieurteam kann in das Automatisierungssystem eingreifen, um Online-Dienste anzubieten.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Der SEMIX Mobil 60 S4 ist mit 1500/1000-Liter-Betonmischern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder mobile Mischer ausgeführt werden können. Die mobilen Betonmischer von SEMIX verwenden je nach Siliziumanteil der Betonrezeptur die Verschleißmittel NiHard4 oder Hardox 450. Die Beschickung der Zuschlagstoffbunker kann durch Radlader mit einer Rampe erfolgen. Die Zuschläge werden auf einem Wiegeband gewogen, das die Zuschläge auf ein Förderband überträgt. Die Anlage verfügt über zwei getrennte Förderbänder, um die Wiegegenauigkeit und die Leistung für eine höhere Betonproduktion zu gewährleisten. Alle SEMIX-Betondosieranlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider-SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und CRM-Systeme integrieren. Das SEMIX-Ingenieurteam kann in das Automatisierungssystem eingreifen, um Online-Dienste anzubieten. Kdjlhcsgaw T Hjcqrol

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX sind so konzipiert, dass sie nur wenig Platz beanspruchen und leicht in andere Länder transportiert werden können. Kdjlhjga D Hzeccqrol Die SEMIX Compact 60 passt in einen Doppelcontainer und kann in 3 Tagen komplett montiert werden. Die SEMIX Kompakt 60 ist mit 1500/1000-Liter-Betonmischern ausgestattet, die mit einer Welle oder mobil sein können. Die mobilen SEMIX-Betonmischer verwenden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißplatten, je nach Siliziumanteil der Betonrezeptur. Alle SEMIX-Zuschlagstofftrichter haben eine trapezförmige Form für außergewöhnliche Festigkeit. Die robuste Stahlkonstruktion gewährleistet eine lang anhaltende Leistung. Die Zuschläge werden auf einem Wiegeband gewogen, das die Zuschläge an den Fördermechanismus weiterleitet. Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX bieten eine Vielzahl von Transportmechanismen für die Zuschlagstoffe. Auch bei den kompakten Betonmischanlagen kann der Benutzer für den Transport der Zuschlagstoffe einen Absetzkipper oder ein Förderband wählen. Alle SEMIX-Betondosieranlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider-SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und CRM-Systeme integrieren. Das SEMIX-Ingenieurteam kann in das Automatisierungssystem eingreifen, um Online-Dienste anzubieten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm, Hochleistungs-Bearbeitungszentrum ELHA DEPO XPERT K 1212 inkl. Automatisierung Hersteller: ELHA Maschinenbau Typ: DEPO XPERT K 1212 Baujahr: 2018 Zustand: gebraucht, Industrieanlage / projektspezifisch aufgebaut Verfügbarkeit: sofort Zum Verkauf steht ein Bearbeitungszentrum ELHA DEPO XPERT K 1212 als komplettes Fertigungssystem inkl. Automatisierung. Die Anlage wurde für industrielle Serienfertigung konzipiert und eignet sich für anspruchsvolle Anwendungen im Maschinenbau und Automotive-Bereich. Kjlhcjy Edptjcqrsdl Technische Daten - Grundmaschine • Y-Achse 1.200 mm, Z-Achse 1.000 mm • Schieber für fest eingebaute Fräsköpfe • CNC Steuerung BOSCH MTX - Elektronisches Handrad • Vorbereitung für die Option Werkzeugvermessung mittels Lasersystem • Vorbereitung für die Option Zusatzachsen (2 Achsen) - Steckstelle im Arbeitsraum • Luftzuführung durch die Innenspindel (ILZ) • Vorbereitung für die Optionen Kühlmitteleinrichtung und IKZ • Maschinenpodest für Bediener • Schutzverkleidung Arbeitsraum / Bedienerseite • Vorbereitung DEPO TELESERVICE Ferndiagnose Sonderausstattung: Drehachse unter Grundmaschine, Positionierachse 2 x 180° 2. Schutzwand zum Arbeitsraum / Bedienerseite Werkstückträgersysteme: 1 Dreh-Verschiebetisch, X = 1.500 mm, B-Achse endlos, Simultanbetrieb Transportgewicht (Werkstück + Spannvorrichtung) max. 25.000 kg Planscheibe mit sternförmigen T-Nuten 1 Arbeitsraumumhausung mit automatischer Hubtür zum Be- und Entladen, sowie manueller Zugangstür an der Bedienerseite (vgl. Projektzeichnung) 1 Augabenspezifischer Umbau des Dreh-Verschiebetisches Anpassung für die Spannvorrichtung inkl. Medienzuführung Anpassung/Optimierung der Antriebsachsen (X- und B-Achse) DEPO XPERT 30 Gabel-Fräskopf mit integrierter A- und C-Achse, Simultanbetrieb inkl. Motorfrässpindel 1 Motorfrässpindel 6.000 U/min, 400 Nm, HSK 100, 42 kW 1 Alternatives Werkzeugschnellwechselsysteme für 12 Wkz HSK 100 8 Satz Werkzeug-Grundausrüstung bestehend aus je 2 Sonderwerkzeugen (inkl. Werkzeugaufnahmen, WSP, VHM-Bohrer) 1 Automatische Spannvorrichtung 1 Prozessentwicklung (Werkzeug- und Prozessoptimierung), Details siehe Seite 4 1 Schnittstelle DEPO XPERT K - Automatisierungssystem 1 Automatisierungssystem bestehend aus: Greifersystem für das Werkstückhandling Schutzumhausung für das Automatisierungssystem inkl. Zugangstür Leistungsdaten Werkstückgewicht bis ca. 25.000 kg Ausgelegt für hochproduktive Serienfertigung Modular erweiterbar Besichtigung nach Terminvereinbarung jederzeit möglich. Demontage, Ausbringung, Versand und neuerliche Installation kann organisiert werden. Bei Fragen einfach schreiben oder anrufen Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Alle Preisangaben verstehen sich netto zzgl MwSt. Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Die SEMIX M160S4 bietet die höchste Kapazität unter den mobilen Betonmischanlagen der Welt. Die SEMIX Mobil 160S4 ist mit Doppelwellen-Betonmischern mit einer Kapazität von 6000/4000 Litern ausgestattet. Die mobilen Betonmischer von SEMIX verwenden die Verschleißmittel NiHard4 oder Hardox 450, je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur. Die Zuschlagstofftrichter können von Radladern mit einer Rampe beschickt werden. Die Zuschläge werden auf einem Wiegeband gewogen, das die Zuschläge auf ein Förderband überträgt. Sie verfügt über zwei getrennte Förderbänder, um die Wiegegenauigkeit und die Leistung für eine höhere Betonproduktion zu gewährleisten. Kdolegaza Rshccqrsl Alle SEMIX-Zuschlagstofftrichter haben eine trapezförmige Form für außergewöhnliche Festigkeit. Alle SEMIX-Betondosieranlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider PLC gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und CRM-Systeme integrieren. Das SEMIX-Ingenieurteam kann in das Automatisierungssystem eingreifen, um Online-Dienste anzubieten.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX sind für begrenzte Räume und einen einfachen Transport in Übersee konzipiert. SEMIX Compact 30 passt in einen einzigen Container und kann innerhalb von 3 Tagen komplett montiert werden. SEMIX Compact 30 ist mit 750/500 Liter fassenden Betonmischern ausgestattet, die als Einwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In den SEMIX-Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile verwendet, je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur. Alle SEMIX Zuschlagstofftrichter sind trapezförmig gebogen, um eine zusätzliche Festigkeit zu erreichen. Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine lange Lebensdauer. Die Zuschläge werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschläge zum Übergabemechanismus transportiert. Kdolhccqogazr Eorsl Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX bieten eine Vielzahl von Übergabemechanismen für die Zuschläge. Sogar in kompakten Dosieranlagen können die Benutzer entweder einen Absetzkippmechanismus oder ein Förderband für die Übergabe der Zuschlagstoffe wählen. Alle SEMIX Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen, um Service zu leisten.