Automatisierungssystem gebraucht kaufen (179)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 205 kW (278,72 PS), Getriebetyp: Automatisch, Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Hydraulik, Kabine, Die CONSTMACH MOBILE 120 mobile Betonmischanlage bietet eine schnelle, effiziente und flexible Lösung für Anforderungen an die Produktion von Beton mit hoher Kapazität. Diese Anlage, aufgebaut auf zwei separaten mobilen Fahrgestellen, verfügt über einen Zuschlagstoffbunker und eine Wiegeeinheit auf einem Fahrgestell sowie ein Förderband und eine Mischgruppe auf dem anderen. Dieses Design minimiert die Montagezeit und gewährleistet maximale Effizienz im Produktionsablauf. Die MOBIL 120 erfordert nur minimale Standortvorbereitung und kann auf einer ebenen Fläche mit hoher Tragfähigkeit problemlos installiert werden. Der in diesem Modell verwendete Doppelwellenmischer mit 3 m³ Kapazität sorgt für eine hohe Homogenität des Betons. Da das System über kein internes Zementsilo verfügt, kann es mit externen Silos von 75 bis 500 Tonnen Kapazität kombiniert werden. Der integrierte Entleerungstrichter für Sackzement erleichtert den Befüllvorgang ins Silo erheblich. Das Zuschlagstoff-Vorbeschickungssystem macht eine Beschickungsrampe überflüssig und beschleunigt den Ladevorgang. Das Automatisierungssystem, ausgestattet mit hochwertigen elektrischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER, steuert sämtliche Anlagenfunktionen präzise mittels benutzerfreundlicher PLC-Software. Mobile 120 - Technische Daten der Mobilen Betonmischanlage Produktionskapazität: 120 m³/Stunde Transportabmessungen: 1. Fahrgestell 15,5 x 3 x 4,3 m / 2. Fahrgestell 14 x 3 x 3,9 m Gesamtgewicht: 58 Tonnen Gesamtmotorleistung: 205 kW Empfohlener Generator: 300 kVA Mischertyp: Doppelwellenmischer Arbeitsbereich: 500 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 25 m³ Zuschlagstoff-Wiegebunker: 4,5 m³ Zuschlagstoffförderband: 1.000 x 15.200 mm Dedpfx Ajxpgwlocpjcg Mischer-Nassbetonvolumen: 3 m³ Zementwiegebunker: 1.800 kg Wasserwiegebunker: 1.000 Liter Zusatzmittel-Wiegebunker: 100 Liter Kompressor: 500 Liter, 7,5 kW Zementsilo: 50 – 500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum die MOBIL 120 Mobile Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH MOBIL 120 bietet mit ihrer hohen Produktionskapazität, kurzen Rüstzeit und Mobilität maximale Leistung auf der Baustelle. Das leistungsstarke Mischsystem gewährleistet eine homogene Mischung, während die fortschrittliche Automatisierungstechnologie den Produktionsprozess vollumfänglich kontrollierbar macht. Das designkonforme, internationale Versandmaß garantiert eine einfache Transportierbarkeit. Ihre robuste Bauweise sorgt für eine lange Lebensdauer und senkt durch ihre Energieeffizienz die Betriebskosten. Die CONSTMACH MOBIL 120 ist die richtige Wahl für Profis, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität in der Betonproduktion legen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der eine breite Produktpalette für die Bau- und Bergbauindustrie anbietet. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch auf internationalen Märkten eine verlässliche Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und langanhaltenden Leistungsfähigkeit die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 705 kW (958,53 PS), Getriebetyp: Automatisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: ABS, Hammerhydraulik, Kabine, Die CONSTMACH JCV-2 dreiachsige mobile Brechanlage ist eine perfekte Kombination aus der mobilen Brechanlage JC-2 und der mobilen Sandherstellungsanlage V-80. Sie bietet die ideale Lösung zum Zerkleinern der härtesten Gesteinsarten wie Granit und Basalt sowie zur Erzeugung eines hohen Anteils an Feinmaterial und kubisch geformten Endprodukten. Dcodpfx Aoxpv A Rscpeg Dank überlegener Ingenieurskunst bietet die JCV-2 mit ihrem robusten Fahrgestell, langlebigen Komponenten und hochwertigen Materialien eine außergewöhnliche Leistungsfähigkeit. Der CJC-90 Backenbrecher fungiert als Primärbrecher, der METSO HP200 oder ein gleichwertiger Kegelbrecher als Sekundärbrecher und der VSI-800-CR Vertikalprallbrecher als Tertiärbrecher. Diese leistungsstarke Konstruktion ermöglicht es, in einer einzigen Anlage Produkte in 5 unterschiedlichen Fraktionen gleichzeitig zu produzieren. Mit ihrem dreiteiligen Fahrgestelldesign ist die JCV-2 leicht zu transportieren und schnell betriebsbereit. Das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem ermöglicht eine benutzerfreundliche Bedienung mit Fernsteuerung und Tablet-Management. Bei Bedarf kann sie durch ein integriertes Dieselgenerator-System ihren eigenen Energiebedarf decken. Die Absauganlage, hydraulisch ausfahrbare Stützen und klappbare Haldenbänder maximieren die Betriebseffizienz. Technische Daten der mobilen Brechanlage JCV-2: Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Maximale Aufgabegröße: 850 x 600 mm Hauptkonfiguration: Primärbackenbrecher + Sekundär-Kegelbrecher + Tertiär-VSI-Brecher Gesamtmotorleistung: 705 kW Stromaggregatebedarf: 1.100 kVA Gesamtgewicht: 120.000 kg Fahrgestelltyp: Dreiachsig, auf Rädern mit hydraulisch absenkbaren Stützen Warum die mobile Brechanlage JCV-2 wählen? Die CONSTMACH JCV-2 überzeugt mit hoher Produktionskapazität, robuster Bauweise und fortschrittlicher Automatisierung im Markt. Die Anlage bietet nicht nur eine qualitativ hochwertige Zuschlagstoffproduktion bei niedrigen Betriebskosten, sondern besticht auch durch maximale Effizienz und minimalen Montageaufwand auf der Baustelle. Mit langlebigen Komponenten, einfacher Wartung und transportoptimierten Abmessungen gemäß internationaler Standards bietet die JCV-2 ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit der CONSTMACH-Garantie gefertigt, ist die JCV-2 die erste Wahl für Unternehmen, die leistungsstarke und zuverlässige Brech- und Sieblösungen suchen. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient, das speziell auf deren Anforderungen zugeschnitten ist. Unser Portfolio umfasst Maschinen zur Herstellung von Betonsteinen, stationäre und mobile Betonwerke, Gesteinsbrecher, Gesteinsaufbereitungs- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen steht Constmach sowohl national als auch international als zuverlässige Marke im Markt. Die langlebige Leistung, Effizienz und Widerstandsfähigkeit unserer Produkte machen uns zur bevorzugten Wahl von Branchen-Profis.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 125 kW (169,95 PS), Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, Die stationäre Betonmischanlage CONSTMACH Stationary-60 ist die ideale Lösung für mittelgroße und langfristige Transportbetonprojekte. Dank ihres vollautomatischen Steuerungssystems bietet diese Anlage eine hohe Effizienz und kontinuierliche Produktionskapazität. Die Flexibilität, sämtliche Betonsorten zu produzieren, ermöglicht eine einfache Anpassung an verschiedene Projektanforderungen. Langlebiger Stahlbau, CE-konforme Fertigung und geringer Wartungsaufwand machen dieses Modell zur bevorzugten Wahl von Profis. Die Stationary-60 kann je nach Projektanforderungen mit Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer konfiguriert werden. Es ist möglich, mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen zu arbeiten; die integrierte Druckluftkammer ermöglicht ein einfaches Zementbefüllen. Zudem kann das Modell auf die klimatischen Gegebenheiten abgestimmt werden: Heizsysteme sorgen in kalten Regionen für effiziente Betonproduktion, Kühlaggregate gewährleisten dasselbe bei heißem Klima. Aggregate-Vorbeschickungssysteme eliminieren den Bedarf an Rampen und bieten so Flexibilität auf der Baustelle. Für enge Platzverhältnisse ermöglicht das Kübelsystem eine platzsparende Installation. Technische Daten der stationären Betonmischanlage FIXED 60: Produktionskapazität: 60 m³/h Eigengewicht: 38 t (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 125 kW Erforderliche Generatorleistung: 200 kVA Dcedsxpf Dqopfx Acpog Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Doppelwelle – Planeten Mindestaufstellfläche: 700 m² Kiesbunker: 4 x 20 m³ Aggregatverwiegungsbunker: 1,5 m³ Aggregatförderband: 800 x 22.000 mm Mischer Nassbetonvolumen: 1 m³ Zementwaage: 600 kg Wasserwaage: 300 l Zusatzmittelwaage: 30 l Luftkompressor: 500 l – 5,5 kW Zementsilo: optional 50 – 500 t Steuerung: vollautomatisch Warum die Betonmischanlage Stationary 60 wählen? Die CONSTMACH FIXED 60 überzeugt in Sachen Leistung und Langlebigkeit. Hochwertige Komponenten, langlebige Bauweise und ein überlegendes Automatisierungssystem garantieren einen störungsfreien Betrieb. Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Wetterbedingungen, Energieeffizienz und Modularität sorgen für eine Investition mit hohem Mehrwert. Dank des umfassenden technischen Supports von CONSTMACH, des großen Ersatzteilnetzes und der internationalen Produktionserfahrung ist die Stationary-60 nicht nur eine Anlage, sondern ein zuverlässiger, langfristiger Geschäftspartner. Suchen Sie eine wirtschaftliche, zuverlässige und leistungsstarke Betonmischanlage, ist die CONSTMACH Stationary-60 die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Zum Angebot zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach national wie international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte zeichnen sich durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance aus und sind die bevorzugte Wahl für Branchenprofis.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 370 kW (503,06 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: ABS, Hydraulik, Kabine, Die CONSTMACH JCV-1 mobile Brechanlage ist eine dreiachsige, mobile Anlage, die speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit hohem Durchsatz und überlegener Leistung konzipiert wurde. Die JCV-1 sorgt für maximale Effizienz beim Zerkleinern von Gesteinsarten mit hoher Festigkeit wie Granit, Basalt, Dolomit und ähnlichen Materialien. Sie ist zudem eine ideale Lösung für die Produktion großer Mengen von Feinmaterial und zur Erzeugung von exzellent körnigem, kubisch geformtem Endprodukt. Die Anlage basiert auf ausgereifter Technik, langlebigen Komponenten und der bewährten CONSTMACH-Qualität. Das JCV-1 System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrechanlage, Kegelbrecher und Vertikalprallbrecher (VSI). Dank dieser Bauweise können bis zu fünf verschiedene Körnungen gleichzeitig produziert werden. Das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und die gesamte Anlage kann bequem über ein einzelnes Tablet bedient werden. Das modulare, transportable Design erfüllt internationale Straßenverkehrsstandards. Das hydraulische Stützbeinsystem ermöglicht eine schnelle und einfache Installation sowie Inbetriebnahme. Optional kann die Energieversorgung vor Ort durch einen Dieselgenerator sichergestellt werden. JCV-1 Mobile Brech- und Siebanlage – Technische Daten - Produktionskapazität: 60–80 t/h Dodpsxpvz Tsfx Acpjcg - Max. Aufgabekorngröße: 610 x 380 mm - Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Vibrationssieb - Gesamtmotorleistung: 370 kW - Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA - Gesamtgewicht der Anlage: 90 Tonnen - Abmessungen: 1. Chassis – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m - Fahrgestelltyp: Hydraulisch klappbare Stützbeine, dreiachsiges, fahrbares Chassis Warum den CV-1 Mobile Backenbrecher wählen? CONSTMACH JCV-1 ist die optimale Wahl für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität bei mobilen Brechanlagen suchen. Der einfache Transport, die kurze Rüstzeit und die fortschrittliche Automatisierung sparen Zeit und Personalressourcen. Mit hochwertigen Komponenten bietet die Anlage jahrelang zuverlässige Leistung, während das benutzerfreundliche Design Wartungs- und Betriebskosten minimiert. Für hochwertige Materialproduktion, Langlebigkeit und technische Spitzenleistung erleben Sie den Unterschied mit dem CV-1 Mobile Backenbrecher von CONSTMACH. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Hersteller von Maschinen für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet eine breite Produktpalette, die speziell auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten ist. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbruchmaschinen, Gesteinsbrech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen gilt Constmach als verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte sind bei Branchenexperten aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit besonders gefragt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 170 kW (231,14 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, CONSTMACH V-70 Mobile Vertikalprallbrecher, auch bekannt als mobile Sandherstellungsanlage, ist eine hocheffiziente mobile Brech- und Siebanlage, die speziell für die Produktion von hochwertigem Feinkorn konzipiert wurde. Sie liefert überlegene Leistung, insbesondere bei der Herstellung von perfekt kubischem Sand mit einer Korngröße von 0–5 mm. Dank fortschrittlicher Ingenieurskunst, langlebiger Komponenten und einer robusten Bauweise bietet sie maximale Effizienz bei unterschiedlichen Gesteinsarten und Härtegraden, wie Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro und Kalkstein. Das Modell V-70 kann Naturstein direkt bis zu einer Größe von 35 mm sowie Materialien aus primären oder sekundären Brechprozessen verarbeiten. Mit einer Produktionskapazität von 100 bis 150 Tonnen pro Stunde können gleichzeitig 0–5 mm Sand und drei verschiedene Gesteinskörnungen hergestellt werden. Dank des anwenderfreundlichen, hydraulisch abgestützten Fahrwerks ist die Anlage innerhalb weniger Stunden nach Eintreffen am Einsatzort betriebsbereit. Das Automatisierungssystem ist mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Elektronikkomponenten ausgestattet, sodass sich alle Vorgänge bequem über ein einziges Tablet steuern lassen. Durch das kompakte Design erfüllt die V-70 internationale Straßentransportnormen und kann zügig mithilfe eines Sattelzugfahrzeugs mit Königszapfenverbindung zu verschiedenen Baustellen transportiert werden. Optional ist das System auch mit einem Diesel-Generator erhältlich, der einen unabhängigen Betrieb in Gebieten ohne Stromversorgung ermöglicht. Dcsdpfjxpxcyex Acpjg Technische Daten der V-70 Mobile Vertikalprallbrecher-Anlage: Produktionskapazität: 100–150 t/h Maximale Aufgabegröße: 35 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 170 kW Erforderliche Generatorleistung: 400 kVA Anlagengewicht: 32 Tonnen Anlagenabmessungen: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) Meter Fahrwerksausführung: Einzelfahrgestell mit Rädern und hydraulischen Stützfüßen Warum den V-70 Mobile Vertikalprallbrecher wählen? Der CONSTMACH V-70 bietet maximale Effizienz, niedrige Wartungskosten und herausragende Qualität bei der Gesteinszerkleinerung und Sandproduktion. Sein kompaktes Design ermöglicht einen einfachen Transport, und das Automatisierungssystem erfordert nur minimale Bedienereingriffe. Langlebige Komponenten, das leistungsstarke VSI-Brechsystem und die Energieeffizienz garantieren eine hohe Rendite Ihrer Investition. Mit der CONSTMACH-Garantie überzeugt der V-70 durch hohe Standzeiten, Leistung und Kundendienstunterstützung. Suchen Sie eine zuverlässige, schnelle und wirtschaftliche Lösung zur Qualitäts-Sandproduktion, ist der V-70 die richtige Wahl. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch auf internationalen Märkten eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Beständigkeit die bevorzugte Wahl professioneller Anwender in der Branche.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 105 kW (142,76 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung GRATIS FABO TURBOMIX FULL AUTOMATIC MOBILE CONCRETE BATCHING PLANTS sind ideale Lösungen für Projekte, die eine kurzfristige und verdichtete Abrechnung auf einer bestimmten Baustelle erfordern. Da die gesamte Ausrüstung einer Betonanlage auf einem einzigen mobilen Fahrgestell montiert ist, kann die Anlage leicht mit nur einem LKW bewegt werden. Die Produktivität der mobilen TURBOMIX-Betonanlagen reicht von 30 m3/h bis 150 m3/h. Die mobilen Betonmischanlagen der FABO TURBOMIX-Serie verfügen über eine automatische Steuerung, statische/dynamische Wägezellen zum Wiegen der Zuschlagstoffe und Zusatzmittel. Die Betonanlagen verfügen über einen qualitativen und starken Betonmischer, der eine homogene Mischung mit hoher Kapazität liefert. TECHNISCHE DATEN: Modell: TURBOMIX 100 Dedpfsyx Sh Dsx Acpocg Produktionskapazität: 100 m3 Abmessungen (Länge x Breite x Höhe): 16300 x 3200 x 4500 mm Mischer-Typ: Doppelwelle - 2,3 m3 Zuschlagstoffbunker: 4x15 m3 Förderband: 6250 kg Gewicht des Zements: 1000 kg Zusatzstoffe, Gewicht: 40 kg Gewicht des Wassers: 700 lt Gesamtgewicht: 27550 kg Gesamtleistung des Motors: 105 kW Zementsilo ist optional. Turbomix 100 besteht aus: - Zuschlagstoff-Lagertrichter - Zuschlagstoff-Wiegebehälter - Aggregat-Transfer-Förderer - Doppelwellenmischer - Mischerfahrgestell, Laufbühnen, Leiter - Wasserwägebehälter - Zement-Wiegebehälter - Zusatzmittel-Wiegebehälter - Luftkompressor - Zement-Förderschnecke - Geschraubtes Zementsilo - Top-Filter, Sicherheitsventil und Zubehör - Steuerungskabine - PC und Automatisierungssystem - Steuerungs- und Leistungstafel FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung GRATIS FABO TURBOMIX FULL AUTOMATIC MOBILE CONCRETE BATCHING PLANTS sind ideale Lösungen für Projekte, die eine kurzfristige und verdichtete Abrechnung auf einer bestimmten Baustelle erfordern. Da die gesamte Ausrüstung einer Betonanlage auf einem einzigen mobilen Fahrgestell montiert ist, kann die Anlage leicht mit nur einem LKW bewegt werden. Die Produktivität der mobilen TURBOMIX-Betonanlagen reicht von 30 m3/h bis 150 m3/h. Die mobilen Betonmischanlagen der FABO TURBOMIX-Serie verfügen über eine automatische Steuerung, statische/dynamische Wägezellen zum Wiegen der Zuschlagstoffe und Zusatzmittel. Die Betonanlagen verfügen über einen qualitativen und starken Betonmischer, der eine homogene Mischung mit hoher Kapazität liefert. TECHNISCHE DATEN: Modell: TURBOMIX 60 Produktionskapazität: 60 m3 Abmessungen (Länge x Breite x Höhe): 15500 x 3000 x 4500 mm Mischer-Typ: 1m3 Doppelwelle Bunker für Zuschlagstoffe: 4x10 m3 Förderband: 2500 kg Zement wiegen: 500 kg Zusatzstoffe, Gewicht: 30 kg Gewicht des Wassers: 200 lt Gesamtgewicht: 19650 kg Gesamtleistung des Motors: 60 kW Zementsilo ist optional. Turbomix 60 besteht aus: - Zuschlagsstoff-Lagertrichter - Zuschlagstoff-Wiegebehälter - Aggregat-Transfer-Förderer - Tellermischer - Mischerfahrgestell, Laufbühnen, Leiter - Wasserwägebehälter - Zement-Wiegebehälter - Zusatzmittel-Wiegebehälter - Luftkompressor Dcedpfxjywf D No Acpog - Zement-Förderschnecke - Geschraubtes Zementsilo - Top-Filter, Sicherheitsventil und Zubehör - Steuerungskabine - PC und Automatisierungssystem - Steuerungs- und Leistungstafel FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung GRATIS LERNEN SIE UNSERE NEUE INNOVATION MINIMIX-30 KENNEN! In dieser Zeit, in der viele Produkte mobilisiert werden und Kostenpositionen aufgrund der aktuellen Zeit unterschätzt werden, bieten wir weiterhin lösungsorientierte Projekte für die Anliegen unserer Kunden an. Um die Investitionskosten unserer Kunden zu senken und ihnen einen Qualitätsservice zu bieten, bieten wir als FABO Company unser neues innovatives Modell MiniMix-30 zu erschwinglichen Preisen an, das mit nur einem Container verschifft werden kann. Diese Anlage, die komplett aus neuen Teilen auf einer neuen Plattform aufgebaut ist, hat eine wirtschaftliche Struktur und kann für die Herstellung von Betonmischungen nach internationalen Standards bei Projekten verwendet werden, die eine relativ geringe Menge an Beton benötigen. Vorteile der mobilen Minimix-Betonmischanlage; - Kostengünstige Verschiffung nach Übersee mit 1 x 40 ft OT Container zusammen mit allen Ausrüstungsgegenständen - Minimierung der Aufstellfläche der Anlage - Transportierbar durch Abschleppen auf Straßen - Kann in sehr kurzer Zeit installiert, wieder installiert und transportiert werden. - Die fertige Betonmischung wird über ein Förderband zum Betonmischwagen transportiert Dcsdpfx Asywf A Ejcpeg - Je nach Menge des verbrauchten Betons kann Big Bag oder kleines Riegelsilo verwendet werden - Durch komplettes automatisches System kann homogener Beton hergestellt werden Die Minimix-Modellanlage besteht aus folgenden Teilen: - 4 x 5m3 Zuschlagstoffbunker - 1m3 Zuschlagstoff-Wiegebehälter - 600 x 4250mm Förderband für Zuschlagstoffe - 600 x 12000mm Förderband für Fertigmischung - 0,5 m3 Tellermischer - 300 kg Zementwägebehälter - 200 lt Wasser Wägebehälter - 20 kg Zusatzmittel Wiegebehälter - 300 lt Luftkompressor - Wahlweise Big Bag Sprengung oder 30 Tonnen Silo mit Verriegelung - Elektrische Schalttafel, bestehend aus Siemens-Schaltanlage - PLC-Automatisierungssystem Produktionskapazität: 30 m3 FÜR WEITERE INFORMATIONEN, RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Metalldach-Schnellverschluss-Maschine SLP-1 auto mit der Möglichkeit des seitlichen Stanzens ist das neueste Projekt unseres Unternehmens in der Richtung der Ausrüstung für die Metalldachproduktion. Die Schnappverschlussmaschine SLP-1 auto kann Klickfalz-Paneele mit Befestigungslöchern herstellen und Seitenteile der Paneele ausstanzen, sie ermöglicht es, den Rand des Paneels zu biegen und es danach mit den Dachelementen zu verbinden. Unsere Maschine ist mit einem Automatisierungssystem ausgestattet und produziert im vollautomatischen Modus. Dieser Prozess läuft folgendermaßen ab: Der Bediener der Maschine legt das Ende der Metallrolle auf die Zugrollen der Maschine, die es zum Walzteil der Anlage bewegt. Zu Beginn des Walzprozesses führen zwei pneumatische Stanzpressen auf jeder Seite der Maschine Seitenschnitte der Platten durch. Nach dem Schneiden geht der Walzvorgang zu den nächsten Walzrollen über. Diese formen nach und nach das Profil des Dachpaneels und schneiden mit speziellen Schneidewerkzeugwalzen die Befestigungslöcher aus. Nach dem Walzen schneidet eine spezielle automatische Schere am Ende der Maschine das Paneel auf die erforderliche Länge ab. Da die Maschine zu Beginn des Produktionsprozesses die Seitenteile der Platten schneidet, schneidet sie am Ende der Produktion nur den flachen Teil der Platte. Das macht die Qualität der Platte besser und es gibt keine Verformungen wie beim Profilschneiden, wenn die Guillotineschere nicht nur den flachen Teil, sondern auch den Schließteil der Platte schneiden muss. Spezifikationen: Dcedpfx Aeuzv Tzscpeg Abmessungen (mm): Walzmaschine 3000x1400x900 Tafelschere 400x1120x1130 Gewicht (kg): Walzmaschine 643 Tafelschere: 110 Antriebsleistung: Walzmaschine: 1,5 kW, 220V (oder 380V auf Anfrage) Tafelschere: 1,1kW Maximale Dicke des Blechs (mm): 0,6-0,7mm Werkstückbreite (mm): 250-700 Walzgeschwindigkeit (m/min): bis zu 10 Die Metalldachpaneelmaschine SLP-1 auto verfügt über ein Automatisierungssystem, das die Arbeit des Bedieners auf ein Minimum reduziert - er gibt nur die Anzahl der zu produzierenden Paneele und deren Länge am Computer ein, und die Maschine rollt und schneidet sie automatisch. Dadurch wird der Einfluss des menschlichen Faktors reduziert, die Herstellungsfehler sind minimal und die Platten sind alle gleich groß und bereit für die weitere Installation. Die SLP-1 Rollformmaschine mit automatischer Klickverriegelung verfügt über ein einfaches System zur Breitenverstellung. Um die Maschine von einer Paneelbreite auf eine andere umzustellen, braucht der Bediener nur das Einstellrad zu drehen, so dass die Umstellung nur sehr kurze Zeit in Anspruch nimmt. Als zusätzliche Optionen können Metalldachpaneel-Rollformmaschine SLP-1 Auto haben: Schneidmesser zum Schneiden von Metall vom Coil am Ende des Walzprozesses, um die Menge an möglichem Abfallmaterial zu reduzieren; Rippenplattenrollen, um schmale oder breite Rippen in der Mitte der Dachschnappverschlussplatte zu rollen; Mikrowellen-Paneelmodul - Vorrichtung zur Formung kleiner Biegungen entlang der gesamten Breite des Dachpaneels, wodurch das Aussehen des Daches interessanter und auffälliger wird. Metallabwickler (kann bodenstehend sein, manuelle Konsole, automatische Konsole).

Zustand: neu, Baujahr: 2025, NEW Schnappverschluss-Dachplatten-Rollformmaschine SL-1 Die Schnappverschluss-Rollformmaschine SL-1 wurde von unserem Unternehmen als eine der wichtigsten Anlagen für die Produktion von Metalldachpaneelen entwickelt und hergestellt. Folgende Maschine macht Stehfalz Dachplatten mit selbstschließenden Verschluss an den Seiten (Schnappverschluss). Der Hauptvorteil dieses Verschlusssystems ist die einfache Montage: um zwei Paneele miteinander zu verbinden, braucht man nur den unteren Teil mit dem oberen Teil zu bedecken und ihn mit etwas Kraft zu drücken, in diesem Moment hört man ein bestimmtes Klickgeräusch. Aus diesem Grund heißt das System auch selbstschließender Verschluss. Im Vergleich zu den Standard-Stehfalzpaneelen mit mechanischem Verschluss, die mit speziellen Werkzeugen oder Geräten geschlossen werden müssen, sind die Schnappverschlusspaneele viel einfacher zu installieren und erfordern keine zusätzlichen teuren Geräte für die Arbeit. Für die Befestigung der Paneele am Dachstuhl können handelsübliche selbstschneidende Schrauben verwendet werden, während die Rollmaschine spezielle Befestigungslöcher auf einer Seite der Dachpaneele anbringt. Solch ein einfaches Produktdesign hilft auch, Kosten zu sparen und den Installationsprozess zu vereinfachen, da man kein Geld für den Kauf von Klammern ausgeben muss, im Vergleich zu den Standard-Stehfalz-Metalldächern mit mechanischer Verriegelung. Die Stehfalzbedachung mit Schnappverschluss ist also einfacher zu installieren, erfordert keine hochqualifizierten Mitarbeiter und spart Kosten für den Kauf zusätzlicher Maschinen. Gesamthöhe der Paneele - 31mm Je nach Bestellung können wir auch Maschinen für 26mm hohe Platten herstellen. Die Maschine hat 10 Paare von Formrollen. Eine der Walzen hat spezielle Stanzteile, um die Befestigungslöcher in den Dachpaneelen für weitere Installationsarbeiten zu schneiden. Schneidwerkzeuge sind aus Werkzeugstahl mit Heizung und Polieren, so haben lange Arbeitszeit. Maximale Metallbreite kann 700mm sein, Minimum 250mm. Schnappverschluss Dachpaneel Roll Formmaschine SL-1 ist Breite leicht einstellbar ein, so dass die Maschine von einer Platte Breite zu einem anderen Sie nur brauchen, um spezielle Griff zu drehen. Walzlänge - unbegrenzt Walzgeschwindigkeit (m/min.): etwa 7 Dcsdpfx Aceiuz T Iepjg Als zusätzliche Optionen können Sie erhalten: - Querschneidemesser; - Längenmessgerät; - gerippte Plattenrollen; Je nach Kundenwunsch kann die Schnappverschluss-Rollformmaschine mit einem Automatisierungssystem und einer elektrischen Schere zum Schneiden der Platten ausgestattet werden. Der Standard-Lieferumfang der selbstschließenden Rollenformmaschine SL-1 umfasst Sicherheitsabdeckungen, um die Arbeitsteile der Maschine vor Fremdkörpern zu schützen. Schnappverschlussmaschine kann mit verschiedenen Arten von Metall arbeiten: verzinkter Stahl, Kupfer, Aluminium, farbbeschichtetes Metall, etc.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die automatische Schnappverschluss-Dachpaneelmaschine Sl-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen im Automatikbetrieb entwickelt. Diese Maschine formt ein Dachschloss durch Walzen mit Hilfe von speziellen Walzrollen. Während des Walzens schneidet sie gleichzeitig die Befestigungslöcher für die Befestigung der Dachplatten. Die automatische Schnappverschluss-Dachpaneelmaschine SL-1 auto besteht aus: - Rollformteil, der direkt das gewünschte Profil des Paneels mit Hilfe von Rollwalzen formt. Die Maschine ist mit einem leicht einstellbaren Breitenverstellsystem ausgestattet - um die Breite zu ändern, muss man nur ein spezielles Einstellrad drehen. Die Walzmaschine hat 10 Paare von Formwalzen, um ein Klick-Falzschloss zu bilden. Sie verfügt über ein spezielles Werkzeug, um Befestigungslöcher in die Paneele zu schneiden. - Automatisierungssystem der Maschine, mit den Hauptelementen wie folgt: automatisches Bedienfeld, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank, Messrad. Mit Hilfe dieses Systems kann der Maschinenbediener die Maschine so programmieren, dass sie Metallwalz- und Schneidvorgänge im Automatikmodus durchführt. Es ist einfach, die Anzahl der zu walzenden Paneele und ihre Länge einzustellen, so dass Sie nur Metall in die Maschine einführen müssen, und sie wird Paneele mit Klickfalz in der gewünschten Länge und Menge im automatischen Modus walzen. Es ist möglich, mehrere Aufgaben auszuführen (Multitasking). Wenn Sie das manuelle Bedienfeld verwenden, können Sie jeden Arbeitsschritt des Automatikbetriebs überprüfen, bevor Sie die Maschine in den vollautomatischen Modus versetzen. - Guillotine-Schere zum Schneiden von Click-Panels verschiedener Breiten. Die spezielle Konfiguration der Klingen ermöglicht es, solche Profile zu schneiden und ein hochwertiges Endprodukt zu erhalten. Das Scherensystem ist mit einem Elektromotor ausgestattet, um den Schneidevorgang zu erleichtern. Als zusätzliche Ausrüstung für die Maschine bieten wir an: - Metallabwickelhaspel für die bequeme Installation von Metallrollen und deren Zuführung zur Maschine. - Vollautomatische Abwickelhaspel, um den Walzprofilierungsprozess maximal zu automatisieren. - gerippte Paneelwalzen, um zusätzliche Rippen in die Klickfalzpaneele zu formen, so dass das Dach ein interessanteres Aussehen erhält und die Steifigkeit des Systems erhöht wird. - Rippenpaneelformmaschine RPFM (Mikrowellenpaneelmaschine) zum Formen von Mikrowellen auf Dachpaneelen. Aufgrund ihres geringen Gewichts kann die automatische Walzprofiliermaschine für selbstsichernde Paneele SL-1 auto beim Bau von zivilen und industriellen Anlagen, in Werkstätten und Betrieben sowie direkt auf der Dachbaustelle eingesetzt werden. Durch den Einsatz der Maschine in der Nähe des Einbauortes werden Transportkosten und das damit verbundene Risiko einer Beschädigung der Dachplatten vermieden. Die Höhe des Schnappverschluss-Dachplattenprofils beträgt im eingebauten Zustand 26 mm: Als Option können wir auch Maschinen für die Produktion von 31mm hohen Schlössern herstellen: Die maximale Werkstückbreite zum Walzen kann 700mm betragen. Die minimale Breite des Werkstücks ist 250mm. Automatische Schnappschloss Dach Panel Maschine Sl-1 Auto hat spezielle Schutzabdeckung, die verhindert, dass Fremdkörper aus dem Arbeitsteil der Maschine zu bekommen. Dedpfx Acen Hqmmjpjcg So Schnappverschluss automatische Walzprofiliermaschine SL-1 Auto ist bequem mit Hilfe der automatischen Modus zu verwenden, so dass Sie

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Metallzaun-Rollformmaschine MFP-1 wurde von unserem Unternehmen für die Herstellung von halbrunden Zaunprofilen aus Metall entwickelt. Dieses Profil ist weit verbreitet und beliebt bei Unternehmen, die in der Herstellung, Installation und Verkauf von Metallzäunen tätig sind. Die Herstellung des Profils erfolgt schrittweise, zuerst werden die Kanten des flachen Metalls gesäumt, dann werden die Höhe des Profils und die halbrunde Form geformt, und in der letzten Stufe der Walzmaschine wird die Rippe in der Mitte des Profils geformt. Eine solche Anzahl von Umformstufen ermöglicht es, einen reibungslosen Blechwechsel während des Walzens sowie eine hohe Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Als Rohling kann ein Streifen mit der gewünschten Breite und Länge verwendet werden, der auf einer anderen Anlage - Blechschneidemaschine oder Tafelschere - vorgeschnitten werden kann. Nach dem Walzprofilieren können Sie das Ende der Zaunlatten mit Hilfe einer speziellen Schneidpresse aus unserer Produktion verschönern. Die Arbeitswerkzeuge dieser Presse haben eine spezielle runde Form und entsprechen der halbrunden Form der Zaunlatten, um einen entsprechenden Schnitt zu machen. Diese Werkzeuge werden aus speziellem Werkzeugstahl hergestellt und durchlaufen einen Härteprozess, um hohe Anforderungen an die Schneidwerkzeuge der Ausrüstung zu gewährleisten. Dodsm Twnlspfx Acpecg Unsere Firma kann als halbautomatische Walzmaschine für die Herstellung von Metallzaunpfählen und eine manuelle Stanzpresse für sie, sowie eine vollautomatische Linie zu produzieren. Eine solche automatische Linie für Metallzäune kann aus folgenden Komponenten bestehen: Konsolen-Metallabwickelhaspel, eine Walzmaschine, die mit einem Automatisierungssystem ausgestattet ist, das die Möglichkeit bietet, die Anzahl der zu walzenden Pfähle und ihre Länge zu programmieren, eine automatische elektrische Schere zum Schneiden des Metalls am Ende und ein Staplerteil. Auf diese Weise können unsere Kunden in Zusammenarbeit mit uns die beste Option für ihren Herstellungsprozess wählen, je nach dem geplanten Produktionsvolumen, Budget usw. Für weitere Details über die Metallzaun-Rollformmaschine MFP-1 kontaktieren Sie bitte unsere Verkaufsabteilung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 630 mm, Schnitthöhe (max.): 200 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 200 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 120 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 170 mm, Schnittdurchmesser: 200 mm, Drehzahl (min.): 120 U/min, Drehzahl (max.): 120 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-200 Kreissägen sind industrielle Schneidmaschinen, die für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Massivmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Insbesondere in Serienfertigungslinien bieten sie schnelle, reproduzierbare und saubere Schnitte und werden daher häufig bevorzugt. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägen der CRONOSSTECH CHK-Serie gewährleisten dank ihrer robusten mechanischen Konstruktion und dem fortschrittlichen Automationssystem höchste Produktionseffizienz. Die Schnittparameter können durch das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und das Touch-Bedienfeld einfach eingestellt werden und ermöglichen hochpräzise Serienschnitte. Durch das sphärogussverstärkte Maschinengehäuse, das leistungsstarke Getriebesystem und die Servovorschubtechnologie wird ein vibrationsarmer Betrieb und eine lange Werkzeugstandzeit erreicht. Die CHK-Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoantrieb-Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automationssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzgebiete • Stahl-Service-Center • Metallverarbeitungsbetriebe • Rohr- und Profilhersteller • Maschinenbauindustrie • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Oberflächenqualität • Speziell entwickeltes Getriebesystem Dodpsyq Rk Hsfx Acpjcg • Automatisches Schmiersystem • Zentralschmierung • Einstellbares Spannsystem • Servoantrieb-Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Kettenförderersystem • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrotttrennungssystem • Durchmesserkontrollsystem • Spanreinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Druckluftkontrollsystem • Einfache Bedienung per PLC-Steuerung • Drehmomentkontrollsystem zur Verlängerung der Sägeblattstandzeit • Einfaches Einstellen des Spannungsdrucks je nach Materialart Technische Daten – CHK-200 Schnittkapazität (Rund): Ø60 – 200 mm Schnittkapazität (Quadrat): Max. 180 × 180 mm Schnittkapazität (Rechteck): Max. 170 × 210 mm Hauptmotorleistung: 22 kW Hydraulikmotorleistung: 5 kW Vorschubmotorleistung: 3 kW Kreissägeblattgröße: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Sägeblattdrehzahlbereich: 30 – 120 U/min Einzelschub-Länge: 770 mm Bündelvorschub-Länge: 3000 mm Reststücklänge: 150 mm Maschinengewicht: 5500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 460 mm, Schnitthöhe (max.): 160 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 160 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 120 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 110 mm, Schnittdurchmesser: 160 mm, Drehzahl (min.): 120 U/min, Drehzahl (max.): 120 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-160 Kreissägemaschinen werden industriell für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt. Sie sind besonders in Serienproduktionslinien gefragt, um schnelle, wiederholbare und saubere Schnitte zu realisieren. Die CRONOSSTECH CHK Serie Vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägemaschinen bieten dank ihrer robusten Mechanik und dem fortschrittlichen Automatisierungssystem höchste Produktionseffizienz. Über das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und das benutzerfreundliche Touch-Panel lassen sich Schneidparameter einfach anpassen, sodass Serienzuschnitte mit maximaler Präzision ausgeführt werden können. Ein Maschinenkörper aus Sphäroguss, das leistungsstarke Getriebesystem sowie die Servo-Vorschubtechnik gewährleisten vibrationsarmen Betrieb und eine lange Standzeit der Werkzeuge. Die CHK Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägetechnologie • Servogesteuertes Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Service-Center • Metallverarbeitende Betriebe • Rohr- und Profilhersteller • Maschinenbauunternehmen • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präzise Schnitt- und glatte Oberflächenqualität • Spezielles Getriebedesign • Automatisches Schmierungssystem • Zentralschmierung • Einstellbares Spannsystem Dsdpfx Aeyq N Nzocpscg • Servogesteuertes Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Palettenförderersystem • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrottausscheidungssystem • Durchmesser-Kontrollsystem • Späne-Reinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Druckluftregelsystem • Einfache Bedienung über PLC-Steuerung • Drehmomentregelung für längere Werkzeugstandzeit • Einfache Einstellung des Spannendrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-160 Schnittkapazität (Rund): Ø40 – 160 mm Schnittkapazität (Quadrat): max. 110 × 110 mm Schnittkapazität (Rechteck): max. 140 × 120 mm Hauptmotorleistung: 15 kW Leistung Hydraulikmotor: 3 kW Leistung Vorschubmotor: 2,2 kW Sägeblatt-Abmessungen: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Sägeblatt-Drehzahlbereich: 30 – 120 U/min Einzelvorschublänge: 720 mm Bündelvorschublänge: 3.000 mm Minimaler Beschnitt: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 4.600 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 360 mm, Schnitthöhe (max.): 100 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 100 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 160 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 75 mm, Schnittdurchmesser: 100 mm, Drehzahl (min.): 160 U/min, Drehzahl (max.): 160 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-100 Kreissägemaschinen sind industrielle Schneidemaschinen, die für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Sie werden häufig in Serienfertigungslinien verwendet, um schnelle, reproduzierbare und saubere Schnitte zu erzielen. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägeautomaten der CRONOSSTECH CHK-Serie bieten durch ihre robuste Mechanik und das fortschrittliche Automationssystem eine hohe Produktivität. Dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems und des Touchscreen-Bedienpanels lassen sich die Schnittparameter einfach einstellen und Serienzuschnitte mit hoher Präzision durchführen. Das Maschinengestell aus Sphäroguss, das kraftvolle Getriebesystem und die Servo-Vorschubtechnik sorgen für vibrationsarmen Betrieb und hohe Standzeiten der Werkzeuge. Die CHK-Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoangetriebenes Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Service-Center • Metallbearbeitungsbetriebe • Hersteller von Rohren und Profilen • Maschinen- und Anlagenbau • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Oberflächenqualität • Speziell entwickeltes Getriebesystem • Automatisches Schmiersystem • Zentrales Schmiersystem • Einstellbares Spanndrucksystem • Servoangetriebenes Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Förderband mit Palettenfunktion • Elektromagnetisches Bremssystem • Abfalltrennungssystem • Durchmesserüberwachungssystem • Späne-Reinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Luftdruckkontrollsystem • Einfache Bedienung über PLC-Steuerungseinheit • Drehmomentkontrollsystem zur Verlängerung der Sägeblattstandzeit • Einfache Einstellung des Spannungsdrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-100 Schnittkapazität (Rundmaterial): Ø25 – 100 mm Schnittkapazität (Vierkant): max. 75 × 75 mm Schnittkapazität (Rechteck): max. 90 × 70 mm Hauptmotorleistung: 11 kW Leistung Hydraulikmotor: 3 kW Leistung Materialvorschubmotor: 2,2 kW Dsdpfx Aceyq N Iwspjcg Sägeblattgröße: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Drehzahlbereich Sägeblatt: 40 – 160 U/min Vorschublänge pro Zyklus: 630 mm Materialvorschublänge im Bündel: 3.000 mm Reststücklänge: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 3.800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 285 mm, Schnitthöhe (max.): 80 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 80 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 200 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 50 mm, Schnittdurchmesser: 80 mm, Drehzahl (min.): 200 U/min, Drehzahl (max.): 200 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-80 Kreissägemaschinen sind industrielle Schneidmaschinen, die für das präzise und schnelle Trennen von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Sie werden insbesondere in Serienfertigungslinien bevorzugt, um schnelle, wiederholbare und saubere Schnitte zu gewährleisten. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägen der CHK-Serie von CRONOSSTECH bieten dank ihrer robusten mechanischen Bauweise und dem fortschrittlichen Automatisierungssystem eine hohe Produktionsleistung. Über das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und ein Touchscreen-Bedienfeld lassen sich die Schnittparameter einfach einstellen, sodass Serienzuschnitte mit höchster Präzision ausgeführt werden können. Das Maschinengehäuse aus Sphäroguss, das kraftvolle Getriebesystem und die Servovorschub-Technologie sorgen für vibrationsarmen Betrieb und eine lange Standzeit der Werkzeuge. Die CHK-Serie wurde speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoantrieb-Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittgenauigkeit und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Servicecenter • Metallbearbeitungsbetriebe • Hersteller von Rohren und Profilen • Maschinenbauindustrie • Automobilindustrie und Zulieferer Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Schnittflächen • Speziell entwickeltes Getriebe • Automatisches Schmiersystem • Zentrales Schmiersystem • Verstellbarer Spannzylinderdruck • Servoantrieb-Vorschubsystem Dcjdpfx Asyq N Hmjcpog • Automatisches Ladesystem • Förderbandsystem mit Ketten • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrottausscheidungssystem • Durchmesserkontrollsystem • Spanreinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Luftdruckkontrollsystem • Einfache Bedienung über die PLC-Steuereinheit • Drehmoment-Kontrollsystem für eine längere Lebensdauer der Sägeblätter • Einfache Einstellung des Spannzylinderdrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-80 Schnittkapazität (rund): Ø10 – 80 mm Schnittkapazität (quadratisch): max. 50 × 50 mm Schnittkapazität (rechteckig): max. 70 × 50 mm Hauptmotorleistung: 7,5 kW Hydraulikmotorleistung: 3 kW Vorschubmotorleistung: 2,2 kW Kreissägeblattmaß: Ø285 × 1,7 × 2 mm Drehzahlbereich Sägeblatt: 20 – 200 U/min Einzelvorschublänge: 750 mm Stangenbündel-Vorschublänge: 3000 mm Reststücklänge: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 3050 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Gelb, Baujahr: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilen Brecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um mit hoher Effizienz zu arbeiten. Die Vibrationsgeschwindigkeit des vibrierenden Zuführbunkers wird durch das Automatisierungssystem, das manuell eingestellt werden kann, leicht gesteuert. Diese Funktion verhindert die Abnutzung des Bunkers und ermöglicht dem Benutzer eine längere und effizientere Nutzung. Um Leistungseinbußen durch feuchtes oder schlammiges Material, das in den Brecheranlagen verarbeitet wird, zu vermeiden, verfügt der Taumelförderer über alle notwendigen Eigenschaften. Der Taumelförderer hat das Potenzial, viele Jahre lang problemlos zu arbeiten. Außerdem zeichnet er sich durch seine Wartungsfreundlichkeit aus. Das im Taumelförderer abgetrennte, minderwertige Material wird in das Bypassband geworfen und somit erhält der Benutzer ein hochwertiges Endprodukt. Außerdem kann das Material, das in den Bypass fällt, dank des reversiblen Förderers im Bypass-System unter dem Taumelaufgeber direkt zum Sieb geleitet werden. Die FABO-Primärprallbrecher sind für die Zerkleinerung von weichem und mittelhartem Gestein mit hoher Rotordrehzahl ausgelegt. Er gilt als das Herzstück der mobilen Anlage. Mit Hilfe von hochtourig rotierenden Rotorhämmern werden die vom Aufgeber geschütteten Produkte mit Hilfe von Paletten zerkleinert. Hydraulisch verstellbare Stangen ermöglichen es, die Produkte in der gewünschten Größe zu erhalten. Die klappbaren Hydraulikbänder von FABO befördern das richtige Produkt nach der Sortierung durch das Vibrationssieb je nach Kundenwunsch zum Brecher und zum Lagerbereich. Durch die klappbare Struktur der Anlage werden die Abmessungen der Maschine für den Transport minimiert. Die Anzahl der Lagerbänder kann je nach Kundenwunsch geändert werden. 10 mm EP 125 4-lagige Gummibänder, die sich auf verdrillten Bahnen bewegen, transportieren den aus dem Sieb kommenden Zuschlagstoff perfekt zu dem vom Benutzer gewünschten Bereich. Die Elastizität des Bandes, das verschleißfest ist, bietet eine langjährige Lebensdauer, ohne den Kunden im Stich zu lassen. Das Klappensystem ist ein spezielles System, das es ermöglicht, das direkt zerkleinerte Material mit Hilfe des Vorratsbandes aus dem Brecher zu entnehmen, ohne dass es in das Netz gesiebt wird. Dedpfxoyh Trlo Acpjcg Die Anlage minimiert die Produktionszeit durch ihre einzigartige Lage direkt vor dem Sieb.

Zustand: neu, Farbe: Gelb, Baujahr: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilen Brecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um mit hoher Effizienz zu arbeiten. Die Vibrationsgeschwindigkeit des vibrierenden Zuführbunkers wird durch das Automatisierungssystem, das manuell eingestellt werden kann, leicht gesteuert. Diese Funktion verhindert die Abnutzung des Bunkers und ermöglicht dem Benutzer eine längere und effizientere Nutzung. Um Leistungseinbußen durch feuchtes oder schlammiges Material, das in den Brecheranlagen verarbeitet wird, zu vermeiden, verfügt der Taumelförderer über alle notwendigen Eigenschaften. Der Taumelförderer hat das Potenzial, viele Jahre lang problemlos zu arbeiten. Außerdem zeichnet er sich durch seine Wartungsfreundlichkeit aus. Das im Taumelförderer abgetrennte, minderwertige Material wird in das Bypassband geworfen und somit erhält der Benutzer ein hochwertiges Endprodukt. Außerdem kann das Material, das in den Bypass fällt, dank des reversiblen Förderers im Bypass-System unter dem Taumelaufgeber direkt zum Sieb geleitet werden. Die FABO-Primärprallbrecher sind für die Zerkleinerung von weichem und mittelhartem Gestein mit hoher Rotordrehzahl ausgelegt. Er gilt als das Herzstück der mobilen Anlage. Mit Hilfe von hochtourig rotierenden Rotorhämmern werden die vom Aufgeber geschütteten Produkte mit Hilfe von Paletten zerkleinert. Hydraulisch verstellbare Stangen ermöglichen es, die Produkte in der gewünschten Größe zu erhalten. Die klappbaren Hydraulikbänder von FABO befördern das richtige Produkt nach der Sortierung durch das Vibrationssieb je nach Kundenwunsch zum Brecher und zum Lagerbereich. Durch die klappbare Struktur der Anlage werden die Abmessungen der Maschine für den Transport minimiert. Die Anzahl der Lagerbänder kann je nach Kundenwunsch geändert werden. Dsdpfx Acox N Avaopjcg 10 mm EP 125 4-lagige Gummibänder, die sich auf verdrillten Bahnen bewegen, transportieren den aus dem Sieb kommenden Zuschlagstoff perfekt zu dem vom Benutzer gewünschten Bereich. Die Elastizität des Bandes, das verschleißfest ist, bietet eine langjährige Lebensdauer, ohne den Kunden im Stich zu lassen. Das Klappensystem ist ein spezielles System, das es ermöglicht, das direkt zerkleinerte Material mit Hilfe des Vorratsbandes aus dem Brecher zu entnehmen, ohne dass es in das Netz gesiebt wird. Die Anlage minimiert die Produktionszeit durch ihre einzigartige Lage direkt vor dem Sieb.

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 82002022104, Die ZIM 1025 PLUS Pflastersteinmaschine ist eine Spezialmaschine für die Herstellung von Pflastersteinen, die vollautomatisch arbeitet, wobei die Bewegung der Maschine durch einen Mikroprozessor programmiert wird. Dcjdpfx Aeifz Ahjcpog Durch den Wechsel der Formen können alle Arten von Blöcken, Pflastersteinen, Bordsteinen, Rasengittersteinen, Lentos und Betonfertigteilen in Serie produziert werden. Von 20cm-Blöcken können 10, von Verbundpflastersteinen 25 Stück in einer Presse hergestellt werden. Die Maschine ist in der Lage, isolierte Blöcke auf Anfrage zu produzieren. Dank spezieller Funktionen, die von unseren Ingenieuren entwickelt wurden, hat die Maschine eine sehr kurze Zykluszeit. Zum Beispiel ist das Wechseln der Formen sehr einfach und dauert nur kurz in dem neuen System. Das Automatisierungssystem und die Bedientafel, die in langen Jahren entwickelt und neu gestaltet wurden, sind benutzerfreundlich und nützlich. Mit unserem speziell entwickelten Vibrationstisch können Sie hochwertige Produkte mit weniger Energieaufwand herstellen. Wir verwenden pneumatische Faltenbälge in der Maschine Form Verbindungen, aufgrund dieses Systems Vibration auf Form wird regelmäßig und gleichmäßig erweitert. Service und Wartung ist einfach dank unserer starken Maschine Chassis und ergonomisches Design

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX Mobile 60 S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In den SEMIX Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur verwendet. Djdegaxckepfx Acpjcg Die Beschickung der Zuschlagstoffvorratsbehälter erfolgt über Radlader mit einer Rampe. Die Zuschläge werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschläge an das Übergabeband weitergibt. Zwei getrennte Förderbänder sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und für eine höhere Leistung beim Erreichen einer höheren Betonproduktion. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden durch ein SCADA-System mit integrierter Schneider-SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen und Serviceleistungen erbringen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX sind für begrenzte Räume und einen einfachen Transport in Übersee konzipiert. Dcjdpfjgazk Ejx Acpog SEMIX Compact 30 passt in einen einzigen Container und kann innerhalb von 3 Tagen komplett montiert werden. SEMIX Compact 30 ist mit 750/500 Liter fassenden Betonmischern ausgestattet, die als Einwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In den SEMIX-Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile verwendet, je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur. Alle SEMIX Zuschlagstofftrichter sind trapezförmig gebogen, um eine zusätzliche Festigkeit zu erreichen. Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine lange Lebensdauer. Die Zuschläge werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschläge zum Übergabemechanismus transportiert. Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX bieten eine Vielzahl von Übergabemechanismen für die Zuschläge. Sogar in kompakten Dosieranlagen können die Benutzer entweder einen Absetzkippmechanismus oder ein Förderband für die Übergabe der Zuschlagstoffe wählen. Alle SEMIX Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen, um Service zu leisten.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX M160S4 bietet die höchste Kapazität unter den mobilen Betonmischanlagen der Welt. SEMIX Mobile 160S4 ist mit Doppelwellenbetonmischern mit 6000/4000 Kapazität ausgestattet. In den SEMIX Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur verwendet. Die Beschickung der Zuschlagstofftrichter erfolgt über Radlader mit einer einzigen Rampe. Die Zuschlagstoffe werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschlagstoffe an das Übergabeband weitergibt. Zwei getrennte Förderbänder sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und für eine höhere Leistung beim Erreichen einer höheren Betonproduktion. Alle SEMIX-Aggregatetrichter sind trapezförmig gebogen, um eine zusätzliche Stabilität zu gewährleisten. Dcedpfogazc Tex Acpjg Alle SEMIX Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen, um Service zu leisten.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX M160S4 bietet die höchste Kapazität unter den mobilen Betonmischanlagen der Welt. Dedegazdxspfx Acpocg SEMIX Mobile 160S4 ist mit Doppelwellenbetonmischern mit 6000/4000 Kapazität ausgestattet. In den SEMIX Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur verwendet. Die Beschickung der Zuschlagstofftrichter erfolgt über Radlader mit einer einzigen Rampe. Die Zuschlagstoffe werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschlagstoffe an das Übergabeband weitergibt. Zwei getrennte Förderbänder sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und für eine höhere Leistung beim Erreichen einer höheren Betonproduktion. Alle SEMIX-Aggregatetrichter sind trapezförmig gebogen, um eine zusätzliche Stabilität zu gewährleisten. Alle SEMIX Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen, um Service zu leisten.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX sind für begrenzte Räume und einen einfachen Transport in Übersee konzipiert. SEMIX Compact 30 passt in einen einzigen Container und kann innerhalb von 3 Tagen komplett montiert werden. SEMIX Compact 30 ist mit 750/500 Liter fassenden Betonmischern ausgestattet, die als Einwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In den SEMIX-Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile verwendet, je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur. Alle SEMIX Zuschlagstofftrichter sind trapezförmig gebogen, um eine zusätzliche Festigkeit zu erreichen. Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine lange Lebensdauer. Die Zuschläge werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschläge zum Übergabemechanismus transportiert. Dcsdpfx Acsgazqkopjg Die kompakten Betonmischanlagen von SEMIX bieten eine Vielzahl von Übergabemechanismen für die Zuschläge. Sogar in kompakten Dosieranlagen können die Benutzer entweder einen Absetzkippmechanismus oder ein Förderband für die Übergabe der Zuschlagstoffe wählen. Alle SEMIX Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen, um Service zu leisten.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, SEMIX Mobile 60 S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In den SEMIX Betonmischern werden NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile je nach dem Siliziumanteil der Betonrezeptur verwendet. Dcodpfxjgaxcce Acpsg Die Beschickung der Zuschlagstoffvorratsbehälter erfolgt über Radlader mit einer Rampe. Die Zuschläge werden im Wiegeband gewogen, das die Zuschläge an das Übergabeband weitergibt. Zwei getrennte Förderbänder sorgen für Genauigkeit beim Wiegen und für eine höhere Leistung beim Erreichen einer höheren Betonproduktion. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden durch ein SCADA-System mit integrierter Schneider-SPS gesteuert. Die Benutzer können alle verwendeten Materialien verfolgen und in ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann online in das Automatisierungssystem eingreifen und Serviceleistungen erbringen.