Sacmi Gebrauchte Sidel Abfüllanlage Für Stilles - Kohlensäurehaltiges Wasser - 14400 Bph gebraucht kaufen (24.356)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC650, Gebrauchte Sidel Abfülllinie für stilles – kohlensäurehaltiges Wasser – 14400 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von PET-Flaschen konfiguriert und für die Wasserproduktion optimiert, sowohl für kohlensäurehaltige als auch stille Produkte. Das System kombiniert isobarische Fülltechnik mit robuster End-of-Line-Verpackung und bietet zuverlässige Leistung für die mittel-schnelle Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit (maximal): 14,400 bph mit 0.5LZusätzliche Geschwindigkeiten: 9,000 bph mit 1.5L stillem Wasser; 7,000 bph mit 1.5L kohlensäurehaltigem WasserFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L, 1.0L, 1.5L FlaschenBehälter: Ausgelegt für PET-Flaschen mit Luftförderern für den Transport leerer FlaschenFüllertechnologie: Isobar; Mündung 26 mmEtikettierung: KHS Innoket 21 N (2002) und SACMI OPERA (2011)Schrumpfpacker: SMI LSK45 T (2001)Palettenwickler: TOSA 125 (1995)Kaltwassersatz: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Peripheriegeräte: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Elektrotechnische Highlights (Komponenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kaltwassersatz: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie profitiert von aufgerüsteten Steuerungen für reproduzierbaren Betrieb und einfache Bedienung. Luftförderer für leere Flaschen sowie Bandförderer bis zum Schrumpfpacker wurden überholt und mit neuen Schalttafeln ausgestattet. Auch die Verschließmaschine wurde überholt und mit einer neuen Schalttafel versehen, was einen stabilen Betrieb und formatsichere Abläufe unterstützt.Überholte Förderersteuerungen mit neuen SchalttafelnVerschließmaschine 2012 überholt mit neuer SchalttafelCE-gekennzeichnete Komponenten an SchlüsselstationenFormat-Voreinstellungen an der Etikettiermaschine für mehrere FlaschengrößenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen reibungslosen Inline-Betrieb integriert diese Second-Hand-Abfülllinie Luftförderer für die Handhabung leichter PET-Behälter, präzise Etikettierung und robuste End-of-Line-Verpackung. Schnelle Formatwechsel werden durch vorkonfigurierte Etikettierformate unterstützt, wodurch effiziente Umstellungen zwischen gängigen Wasserflaschengrößen möglich sind.Inline-Konfiguration von der Flaschenhandhabung bis zur VerpackungLuftförderer für leere Flaschen und Bandförderer bis zum SchrumpfpackerEtikettieraufstellung: KHS Innoket 21 N und SACMI OPERA für Multi-Format-FlexibilitätEnd-of-Line-Schrumpfver packung mit SMI LSK45 T und Palettenstabilisierung durch TOSA 125Flaschengrößenbereich: 0.5L, 1.0L, 1.5LGeeignet für die Wasserproduktion (still und kohlensäurehaltig)Maschinenzustand & WartungshistorieDie Linie umfasst mehrere Komponenten, die gewartet und überholt wurden, um Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit zu verbessern. Luft- und Bandförderer bis zum S. Nljdpszg In Tofx Aikeh

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Nsdpfxjyk E Srj Aikelh

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Nodpfsydn A Hex Aikslh Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 2.467 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC690, Gebrauchte AMER-Abfülllinie für stilles Wasser in PET, 5000 BPH, 2 BlasmaschinenTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für stilles Wasser in PET-Flaschen konfiguriert und vereint Flaschenherstellung, Förderung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Die Linie umfasst zwei automatische PET-Streckblasmaschinen SMF COMBI 400, einen AMER Spül-Füll-Verschließmonoblock, eine Etikettiermaschine SACMI LABELLING OPERA 200 RF und einen AMER-Schrumpfpacker.Abfüllleistung: 4,000–5,000 bph für Flaschen mit 30/25 mm Mündungen.Blasleistung: bis zu 4,000 bph bei 1.5L-Flaschen mit zwei SMF COMBI 400 Blasmaschinen.Etikettierleistung: 12,000 bph.Schrumpfverpackungsleistung: 300 Packs/h.Flaschenbereich: 0.25L bis 2.5L für den Blasformbereich.Verfügbare Formate: 0.33L, 0.6L, 1.5L und 5.0L, abhängig vom Maschinenbereich.Konfiguration des Füllmonoblocks: 16/18/6.Erforderliche installierte Leistung: 120 kW.Erforderliche Hallenfläche: ca. 500 m².Moderne Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer PET-Streckblasbereich verwendet eine Infrarot-Vorformlingserwärmung mit 8 Segmenten, 14 Lampen und 550 mm Heizelementen. Die Maschinen SMF COMBI 400 arbeiten mit einer Versorgung von 400 V, 3-phasig, 50 Hz und verfügen über eine installierte Leistung von 56 kW pro Maschine. Die Etikettiermaschine arbeitet mit 400 V, 50 Hz und ist für 28 kW und 47 A ausgelegt.Der AMER-Füllmonoblock integriert Spülen, Füllen und Verschließen in einem kompakten Prozessblock. Er ist mit einem HEPA-Filter und einem integrierten CIP-Aggregat mit Desinfektion ausgestattet und unterstützt eine hygienische Getränkeproduktion sowie effiziente interne Reinigungsverfahren.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette Abfülllinie ist als integrierte PET-Verpackungslösung für die Produktion von stillem Wasser ausgelegt. Vorformlinge werden über den SMF-Trichter gehandhabt und den Blasformmaschinen zugeführt, während ein Lufttransport die geformten PET-Flaschen zum Füllbereich transportiert. Nach dem Spülen, Füllen und Verschließen werden die Flaschen mit OPP-Folie etikettiert und zur Packbildung dem Schrumpfpacker zugeführt.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrStreckblasmaschineSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009KaltwassersatzSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008FüllmonoblockAMER / BLOCK2008Etikettiermaschine Nledpfs Adtttex Aikeh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC564, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Derzeit bleibt die Leitung an die Stromversorgung angeschlossen, sodass Käufer sie direkt testen können. SIDEL hat das System im Jahr 2006 für die Verarbeitung von PET-Flaschen von 350 ml bis 1,5 Litern entwickelt. Dadurch behält die Linie eine hohe Produktivität und Flexibilität bei. Allgemeine Zeilendaten Diese eingesetzte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 Flaschen pro Stunde verarbeitet bis zu 25200 Flaschen pro Stunde. Konkret werden Flaschen mit 30/25-Hals verwendet, die den Standardformaten der gesamten Branche entsprechen. SIDEL stattete die Linie mit einer Blasmaschine SB014 mit 14 Kavitäten aus. Darüber hinaus umfasst der Füll- und Verschließmonoblock 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe und ist damit für stille Produkte geeignet. Njdpfx Aiow Ahfyskolh Die wichtigsten installierten Maschinen Die Baureihe umfasst unter anderem einen AF-Hochdruckverdichter (Modell CE46A) und einen Fusheng-Niederdruckverdichter (Modell SA110A). Darüber hinaus regelt ein BAC-Kühlturm die Prozesstemperaturen effektiv. Die Blasmaschine SIDEL SB014, die über einen Trichter, einen Anleger und einen Entstauber verfügt, wird direkt an die Abfüllmaschine SIDEL SFGL40/10 angeschlossen. So bleibt die Effizienz der Anlage in allen Phasen erhalten. Etikettierung und Verpackung SIDEL hat eine Rollquattro-Etikettiermaschine integriert, die Rollfed-Rundumetiketten präzise aufbringt. Darüber hinaus stellt eine Schrumpffolie stabile Multipack-Bündel aus Kunststofffolie her. Der 2011 gebaute Kartonpacker VANTA WSD-B350 verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ebenso automatisiert ein Palettierer die End-of-Line-Phase und bereitet so die Produkte für den Versand vor. Fördertechnik und innerbetriebliche Logistik Das Fördersystem wird während des gesamten Prozesses mit von SIDEL gebauten Förderbändern ausgestattet. So sorgt die Anlage für einen unterbrechungsfreien Fluss von der Blasmaschine zum Palettierer. Dank dieser Automatisierung reduziert das System manuelle Eingriffe und verbessert die Konsistenz. Im Gegensatz zu fragmentierten Setups verbessert diese Konfiguration die Betriebskontrolle und reduziert Ausfallzeiten. Einsatzbedingungen und Vorteile Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 bph arbeitet unter Strom und steht weiterhin für Vor-Ort-Tests zur Verfügung. In der Praxis verbessert die Integration von SIDEL-Maschinen die Leistung und vereinfacht gleichzeitig die Wartung. So können sich die Betreiber auf eine gleichbleibende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit verlassen. Anwendungen und Kompatibilität

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Gebrauchte Sidel Abfüllanlage für Wasser, PET 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist ein hocheffizientes PET-System für stilles Wasser, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgerichtet auf ein 0.55L-Format und den 30/25 PCO1881-Mündungsfinish liefert sie einen Nennoutput von 36,000 Flaschen pro Stunde. Hauptaggregate sind eine Sidel SBO20 Streckblasmaschine mit 20 Kavitäten, ein Sidel EUROPA WM Füllmonoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschließköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Etikettiermaschine für kontinuierliches Hochgeschwindigkeits-Etikettieren. Die Linie ist eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die PET-Wasserbetriebe mit erwiesener Zuverlässigkeit skalieren möchten.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Konstruktionsformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenMündungsfinish: 30/25 PCO1881Behälter: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüllmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschließköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller-Einheit 2011)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert eine synchronisierte Steuerung zwischen Streckblasmaschine, Füllmonoblock, Verschlusszuführung und Etikettiersystemen, um einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb sicherzustellen. Zentrale Bedieneroberflächen koordinieren Start/Stopp-Sequenzen, Geschwindigkeitsrampen und Fehlerdiagnosen. Sicherheitsverriegelungen, Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schalter schützen das Personal und sichern zugleich hohe Verfügbarkeit. Schnelle Umstellungen und rezeptbasierte Parameter unterstützen reproduzierbare Setups für das 0.55L-Format, minimieren Umrüstzeiten und optimieren die Gesamtanlageneffektivität.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür Inline-Betrieb konstruiert, ist diese PET-Abfülltechnik über Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken verbunden, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Die Konfiguration unterstützt Anwendungen für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881-Mündungsfinish und ermöglicht effizientes Handling von der Vorformenzuführung und dem Blasprozess bis zum Füllen, Verschließen und Rundumetikettieren. Die Systemarchitektur erlaubt die Integration mit Up- und Downstream-Ausrüstung wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren, um eine komplette Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist noch in Produktion, was die erhaltene Betriebsfähigkeit und kontinuierliche Leistung unter realen Bedingungen belegt. Komponenten wurden betriebsbereit gehalten, um die laufende Ausgabe zu unterstützen. Diese gebrauchte PET-Wasserlinie profitiert vom aktiven Status und erleichtert potenziellen Nutzern die Leistungsbewertung und die Planung eines reibungslosen Übergangs zu neuen Produktionsanforderungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür stilles Wasser optimiert, kombiniert der Sidel EUROPA WM Monoblock präzises Füllen mit konstantem Drehmoment . Nlodpfx Aiszc Hqmjkeh

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC682, Gebrauchte AVE 16-16-4 Abfülllinie für stilles & kohlensäurehaltiges Wasser – 2 PET-BlasmaschinenTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Getränkeproduktion in den Flaschenformaten 0.33L, 0.5L und 1.5L konfiguriert. Die 2008 hergestellte AVE Abfülllinie ist für Quellwasser und aromatisiertes Wasser ausgelegt. Ihre angegebene Leistung beträgt 6,000 bph für 0.5L-Flaschen und 2,500 bph für 1.5L-Flaschen.Produktionsleistung: 6,000 bph für 0.5L-FlaschenProduktionsleistung: 2,500 bph für 1.5L-FlaschenKompatible Formate: 0.33L, 0.5L und 1.5LKonfiguration des Abfüllmonoblocks: 16/16/4 Spül-, Füll- und VerschließmaschineVerschlussspezifikation: 28mm Kunststoff-Schraubverschluss, PCO 1881 MündungsstandardSMF Combi 200 Blasformmaschine: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSMF Combi 400 Blasformmaschine: 2016Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert Flaschenherstellung, Förderung, Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und Schrumpfverpackung für koordinierte industrielle Verpackungsprozesse. Die SMF Combi 200 Blasformmaschine wird mit 3 x 380 V bei 50 Hz betrieben und verfügt über eine installierte Leistung von 28 kW. Flaschenheber an der Füllmaschine unterstützen eine stabile Behälterhandhabung während des Abfüllprozesses.Das enthaltene, 1992 hergestellte POSIMAT-Flaschenhandhabungssystem setzt 0.5L-Flaschen auf das Förderband. Förderbänder sind enthalten, um den Materialfluss zwischen den vorhandenen Maschinen sicherzustellen.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese gebrauchte Abfülllinie unterstützt das Blasen von PET-Flaschen und die Getränkeabfüllung, während die AVE Füllmaschine auch Glasflaschen abfüllen kann. Die Prozessanordnung umfasst Blasformausrüstung, Flaschenausrichtung und -förderung, einen Spül-Füll-Verschließ-Triblock, Etikettierung und Sekundärverpackung mit Schrumpffolie.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineSMF Combi 2002003BlasformmaschineSMF Combi 4002016Verschiedene AusrüstungPOSIMAT-Flaschenaufsetzsystem1992AbfüllmonoblockAVE 16/16/42008EtikettiermaschineAVE2008SchrumpfverpackerAVE2008Verschiedene Ausrüs... Nledpfx Aiez E Dd Sjkoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC685, Gebrauchte DC GF 3-in-1-Abfülllinie für Sprudelwasser, 6000 BPH, Baujahr 2013Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die PET-Flaschenproduktion und Getränkeabfüllung ausgelegt und kombiniert eine lineare Blasformmaschine, Hochdruck-Druckluftausrüstung, einen integrierten Spül-, Füll- und Verschließmonoblock, Etikettier-, Codier-, Sättigungs- und Schrumpffolienverpackungsanlagen. Die Linie ist für die industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen, sauerstoffhaltigen und kohlensäurefreien Getränken konzipiert.Blasformkapazität: 1,000–2,000 bphKapazität des Füllmonoblocks: 4,000–6,000 bph at 0.33LUnterstützte Flaschenformate: 0.33L, 0.5L and 1.5LBehältermaterial: PET-Flaschen mit PCO-MündungPlatzbedarf der kompletten Linie: approximately 11 m × 6 mKonfiguration der Blasformmaschine: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsFüllmonoblock: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst eine Mitsubishi PLC-Steuerung für den Füll- und Handhabungsprozess. Der Füllmonoblock verwendet ein elektronisches Füllsystem und arbeitet mit Flaschenbewegung im Uhrzeigersinn. Sicherheitsfunktionen sind an der Blasformmaschine, dem Kompressor und dem Füllmonoblock vorhanden, während Schutzabdeckungen für die komplette Linie enthalten sind.Stromversorgung für Blasformmaschine und Kompressor: 400 V, 15 kW, 50 HzStromversorgung für den Füllmonoblock: 400 V, 3.5 kW, 50 HzElektronisches nicht-isobarisches FüllsystemKompatibilität mit PCO 32- und PCO 28-VerschlüssenIntegrierte HS-Datu-Datiereinheit für die ProduktionscodierungIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette PET-Abfülllinie folgt einem praxisgerechten Prozessablauf von der Flaschenherstellung über die Abfüllung und Etikettierung bis zur Sekundärverpackung. Die lineare Blasmaschine wird mit einem Preformzuführer, einem Preformkipper, einem dreistufigen 30 bar-Kompressor, einem Kühltrockner und einem Luftfilter geliefert. Die nachgeschaltete Ausrüstung umfasst eine Selbstklebeetikettiermaschine, einen Vakuumsättiger, ein Fördersystem und eine automatische Schrumpffolienverpackungsmaschine.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineECENG MACHINERY Co. Ltd.2010KompressorChina2010FüllmonoblockDC GF 3-in-12013SättigerVakuumsättige... Nsdpfx Ais Adyt Tskolh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC392, Gebrauchte komplette Abfülllinie für stilles Wasser Flat Drinks 300 bph 18.9L CapSnap Die CapSnap Adapta Series ist ein modulares, integriertes System zum Flaschenwaschen, Abfüllen und Verschließen. Es ist die ideale Lösung für mittelgroße HOD-Wasserabfüllanlagen. Entwickelt für Anpassungsfähigkeit – diese Maschinen können so konfiguriert werden, dass sie sowohl 3-Gallon- als auch 5-Gallon-Flaschen verarbeiten. Dieses komplette System bewältigt effektiv 300 – 600 BPH. Manufacturer: CAP SNAP – Portola – USA Year of production: 1999 (completely refurbished in 2015 and since then it has worked only 500 hours) Capacity: 300 bph Required energy sources: air 6 bar, power 40 kW, cleaning water supply 2 bar and filling water supply Zusammensetzung der Linie: Halbautomatische Verschlussentfernung: Dieses Gerät wird verwendet, um Verschlüsse von Flaschen zu entfernen. Zuführförderband: Auf diesem Förderband werden die Flaschen manuell platziert. Vorwäsche mit kaltem Wasser durch Düsen: Dies ist die erste Reinigungsstufe mit kaltem Wasser. Wäsche mit warmem Wasser und Reinigungsmittel durch Düsen: Dies ist die zweite Reinigungsstufe, mit warmem Wasser bei 50°C und Reinigungsmittel. Spülung mit kaltem Wasser und Desinfektionsmittel durch Düsen: Dies ist die letzte Reinigungsstufe, mit kaltem Wasser und Desinfektionsmittel. Auslauf-Förderband des Abfüllers: Hier werden die Flaschen befüllt, zwei gleichzeitig. UV-Filter: Das Wasser wird durch einen UV-Filter gefüllt, der in den Wassereinlass der Flasche integriert ist. Nledpfx Aovgud Seiksh Transport der gefüllten Flaschen zum Verschließer: Hier werden die Flaschen vom Füller zum Verschließer transportiert. Dosierung der Verschlüsse mit Desinfektionsmittel auf der Flasche: Hier werden die Verschlüsse desinfiziert und zur Montage vorbereitet. Verschlusszylinder: Hier wird der Verschluss auf die Flasche aufgebracht. Auslaufband: Von hier werden die Flaschen manuell auf Paletten geladen. Jeder Bestandteil dieses Systems übernimmt eine spezifische Aufgabe im Flaschenfüllprozess und zusammen bilden sie eine betriebsbereite, komplette Abfülllinie für Wasser.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 8.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET229, SACMI OPP Rollenetikettiermaschine – Überblick Diese gebrauchte SACMI OPP Rollenetikettiermaschine ist für eine hocheffiziente Umwickel-Etikettierung auf PET-Flaschen ausgelegt. Sie wurde 2008 gebaut und für die moderne Getränkeproduktion konzipiert, sie lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder kann als eigenständige Station in industriellen Verpackungsumgebungen betrieben werden. Mit einer nominalen Kapazität von 12.000 Flaschen pro Stunde eignet sie sich gut für mittlere Geschwindigkeiten in Wasser-, Saft- und anderen Getränkesegmenten, die Etiketten aus OPP-Folie verwenden. Die SACMI-Ingenieurskunst ist bekannt für Haltbarkeit, Präzision und Zuverlässigkeit, was diese gebrauchte Etikettierlösung zu einer starken Wahl für Hersteller macht, die zuverlässige Abfüllanlagen suchen. Die Maschine unterstützt mehrere PET-Flaschenformate, einschließlich 1.5L, 0.6L und 0.33L, und bietet Flexibilität für unterschiedliche SKUs und saisonale Produktlinien. Die Etiketten aus OPP-Folie, appliziert als Roll-fed Wrap-around, helfen, Etikettierungskosten zu senken und die Präsentation durch saubere Nähte und gleichmäßige Etikettenposition zu verbessern. Diese Konfiguration ist eine praktische Wahl für Getränkebetriebe, die ihre Kapazität erweitern oder modernisieren möchten, bei gleichzeitig kompakter Bauweise und nahtloser Integration in vorhandene Förderer und Handhabungssysteme. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: SACMI Nlsdpfxsxvpd Us Aikoh Jahr: 2008 Etiketten-Typ: OPP-Foil (Roll-fed) Produktionsgeschwindigkeit: 12.000 bph (nominal) Flaschenformate: 1.5L, 0.6L, 0.33L Behältermaterial: PET Fortgeschrittene Automatisierung & Steuersysteme Das OPP-Roll-fed-Konzept nutzt die Anwendung mit Heißkleber (Hot-Melt) an den Vorder- und Rückkanten der Etikette für sichere Wrap-around-Ergebnisse. Das Design unterstützt stabiles Flaschenhandling, präzise Etikettenzufuhr und konsistente Schnitte für eine hochwertige Präsentation. Die Bedienelemente sind intuitiv für Operatoren, mit klarem Zugriff auf die wichtigsten Einstellungen und Prozessparameter zur schnellen Inbetriebnahme und Formatwechsel. Integration der Produktionslinie Diese Etikettiermaschine lässt sich leicht in komplette Abfülllinien und industrielle Verpackungssysteme integrieren. Sie kann inline mit dem vorgelagerten Befüllen und der nachgelagerten Prüfung, dem Verpacken oder Shrink-Wrapping-Ausrüstung betrieben werden. Formatwechsel unterstützen gängige PET-Flaschenformate wie 0.33L, 0.6L und 1.5L, was Flexibilität über das gesamte Getränkeportfolio innerhalb einer einzigen Produktionslinie ermöglicht. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Einheit hat ca. 10.000 Betriebsstunden. Sie ist derzeit von der Linie getrennt, kann aber angeschlossen werden, um den Flaschentransport zu demonstrieren. Die Maschine kann gestartet und betrieben werden, mit deaktivierter Klebung der Etiketten zu Demonstrationszwecken. Technische Dokumentation ist verfügbar und unterstützt Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung. Insgesamt präsentiert sich die Maschine als gut gepflegte Gebrauchtanlage, geeignet für Anlagen, die eine zuverlässige Etikettierleistung bei mittleren Geschwindigkeiten suchen. Betriebsleistung & Vielseitig...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphDer Used Filling Monoblock Metalnova für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser 12000 bph, Modell LG, bietet eine Abfülllösung, die darauf ausgelegt ist, stilles und kohlensäurehaltiges Wasser in 2-liter Behälter zu verarbeiten, mit einer Produktionskapazität von 12.000 Flaschen pro Stunde. Hergestellt im Jahr 1997, ist die Maschine derzeit demontiert und gelagert. Sie arbeitet in Gegenuhrzeigersinn und unterstützt sowohl PET- als auch Glasbehälter, wodurch Flexibilität für Mischformat-Abfülllinien gewährleistet wird. Darüber hinaus ermöglicht ihr Design eine nahtlose Integration in bestehende Produktionsumgebungen.Monoblock-Konfiguration und Flaschen-SpülprozessDer Monoblock beginnt mit einer Spülstufe, die mit 60 Greifern ausgestattet ist und darauf ausgelegt wurde, Behälter vor dem Befüllen gründlich zu reinigen. Insbesondere durchläuft das System zwei Behandlungsphasen, die nicht nur Verunreinigungen entfernen, sondern jedes Behältnis für die anschließende Füllphase vorbereiten. Infolgedessen hält die Einheit konsistente Hygienestandards aufrecht und sorgt gleichzeitig für eine hohe Durchsatzrate. Darüber hinaus lässt sich das Spülmodul direkt in den Used Filling Monoblock Metalnova für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser 12000 bph integrieren, um eine genaue Positionierung der Behälter für nachgelagerte Operationen sicherzustellen.Isobarisches Füllsystem mit traditioneller VentiltechnologieIm Kern des Used Filling Monoblock Metalnova für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser 12000 bph befindet sich ein isobarischer Füller mit 60 Ventilen. Das System verwendet insbesondere traditionelle isobarische Ventile, die es der Maschine ermöglichen, sowohl kohlensäurehaltige als auch nicht kohlensäurehaltige Flüssigkeiten präzise zu handhaben. Dadurch wird die Druckstabilität während des gesamten Füllvorgangs aufrechterhalten. Dadurch wird die Schaumbildung minimiert und CO₂ in kohlensäurehaltigen Getränken erhalten. Außerdem macht diese Konfiguration den Füller geeignet für duale Produktionslinien, die eine breite Palette von Wasserprodukten mit Präzision und Effizienz verarbeiten.AROL-Kappenverschließer mit Drei-Rollen-Threading-System для Kunststoff‑SchraubkappenNach der Füllphase wendet der AROL-Verschließer Aluminium‑Schraubkappen an, indem er einen Drei‑Rollen‑Threading‑Mechanismus („3 principles Alaska“) verwendet. Diese Komponente umfasst 10 Köpfe, von denen jeder so konzipiert ist, dass er eine gleichmäßige Verschließung bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. GENAU gesagt verwendet das System '3 principles' drei Threading-Rollen, um ein konstantes Drehmoment anzuwenden und eine sichere Abdichtung zu gewährleisten. Damit garantiert der Verschließer eine zuverlässige Leistung über verschiedene Formate und Arten von Kappen. Er ist besonders effektiv für Hochleistungsbetriebe. Darüber hinaus fügt er sich perfekt in die Leistungsmerkmale des Used Filling Monoblock Metalnova für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser 12000 bph ein, wobei Verschlussgenauigkeit und Produktintegrität gewahrt bleiben.Elektronische Steuerung und Verfügbarkeit von ErsatzteilenDie Maschine verwendet einen Siemens PLC, um ihre verschiedenen Betriebsstufen zu steuern. Diese Plattform sorgt nicht nur für Systemstabilität, sondern ermöglicht auch einfache Diagnosen und Schnittstellenintegration. Zudem sorgen in... Nljdpfs Adyx Aex Aikjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC637, Gebrauchte Sidel-Krones PET-Abfülllinie 18000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von PET-Flaschen ausgelegt und für stilles Wasser optimiert. Mit Premium-Komponenten von Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . und Videojet liefert sie konstante Leistung im industriellen Maßstab. Die Linie arbeitet mit einer Produktionskapazität von 18,000 bph und ist für die gängigsten Marktformate konfiguriert.Produktionsgeschwindigkeit: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Gebindearten: PET-FlaschenFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L und 2.0L FlaschenformatenHauptkomponenten: Sidel SBO 16 Series 2 Streckblasmaschine (16 Formen), Sidel ALSIM Schwerkraftfüller (63 Ventile), AROL Verschließsystem (vorgeschraubte Kunststoffverschlüsse), Krones CONTIROLL Roll-Fed-Etikettierer (1 Station, 16 Flaschenteller), SMI SK452 F Schrumpfpacker, Twinpack MHTE Tragegriffapplikator, ACMI PASAR P130 2L Lagenpalettierer, TOSA 125 + 475 Ringwickler, . R 13/2 Preform-Kipper, Videojet 3210 Laser-CoderLuft-Rückgewinnung: Integriert in die StreckblasmaschineKaltwassersatz: Nicht enthaltenWerkzeuge: Blasformen nicht enthaltenBaujahre (Komponenten): 2000–2024Erweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierungsfunktionen in den kritischen Stationen, um stabile Leistung und hohe Qualität in der Getränkeproduktion sicherzustellen. Der Krones CONTIROLL Etikettierer verfügt über eine elektrische Kopfverstellung für präzise Etikettenplatzierung, während das Verschließsystem von AROL eine Pick-&-Place-Verteilung für die zuverlässige Applikation von vorgeschraubten Kunststoffverschlüssen nutzt. Der Sidel ALSIM Füller arbeitet in einer druckbeaufschlagten Kabine mit Filtern, um hygienische Abfüllbedingungen zu unterstützen.Die Sidel Streckblasmaschine beinhaltet ein Luft-Rückgewinnungssystem zur Optimierung des Einsatzes von Druckluft. Bedieneinheiten an den Anlagen bieten intuitive Einstellung und Überwachung und unterstützen schnelle Anfahrprozesse, Formatwechsel und Routinebetriebe in Hochdurchsatz-Umgebungen der industriellen Verpackung.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für nahtlose Integration vom Preform-Handling bis zur End-of-Line-Palettierung ausgelegt. Der . Preform-Kipper, -Bunker, -Elevator und -Zuführung versorgen die Sidel SBO 16 Series 2 rotative Streckblasmaschine. Nachgeschaltet bilden der Schwerkraftfüller und die AROL Verschließmaschine einen robusten Monoblock für konstantes Füllen und Verschließen. Der Krones CONTIROLL appliziert Kunststoff-Rundumetiketten über eine Roll-Fed-Station, unterstützt durch einen Videojet 3210 Laser-Coder für kontrastreiche Codierung. Sekundär- und End-of-Line-Verpackung werden durch den SMI Schrumpfpacker, den Twinpack Tragegriffapplikator, den ACMI Lagenpalettierer und den TOSA Ringwickler übernommen.Inline-Konfiguration vom Preform-Kippen bis zur PalettierungFormatwechselmöglichkeiten für 0.5L und 2.0L PET-FlaschenGeeignet für Wasserproduktion mit PET-Behältern... Njdjz E Dk Eopfx Aikslh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 8.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC641, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage GEA Procomac 48000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine leistungsstarke aseptische PET-Lösung von GEA Procomac für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Für den Zweitkauf konzipiert, ohne technische Integrität einzubüßen, liefert die Linie eine Nennleistung von 48,000 BPH mit Trockenaseptik und integrierter Fruchtstück-Dosierung.Nennleistung: 48,000 BPHAseptikverfahren: TrockenaseptikGebindeformat: 0.23L (zwei unterschiedliche Formen)Flaschenhals und Verschluss: 38mm Hals, 38mm Doppel-Schicht-VerschlussBlasmaschine: SIPA, 24 KavitätenFüller: GEA Procomac Fillstar FX isobarischer Füller, 84 VentileDosierung von Fruchtstücken: 24 VentileVerschließmaschine: 24 KöpfeGaseinheit: Keine (geeignet für niedrigsaure und neutrale Produkte)Betriebsstunden: 8000Baujahr: 2018Geschwindigkeiten nachgelagert: Doppelte 24,000 BPH-Module in zentralen VerpackungsprozessenWichtige Modelle/Codes: Fillstar FX; Overcap-Maschine Modell NYG18H-00Fortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert fortschrittliches aseptisches Handling und In‑Line‑Qualitätskontrolle. Vorformling-Sterilisation, Zuführung und Sterilisation der Verschlüsse sowie H2O2‑Einspritzung sind automatisiert, um die hygienische Integrität zu sichern. Optische und Röntgen‑Inspektionssysteme überwachen kritische Kontrollpunkte mit Ausschleusung nicht konformer Gebinde. Eine dedizierte aseptische Wasser‑ und CIP‑Einheit unterstützt reproduzierbare Reinigungszyklen und kurze Umrüstzeiten. Automatisierte Komponenten sind für konstanten Betrieb in Hochgeschwindigkeitsumgebungen ausgelegt.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls komplette Produktionslinie für PET‑Flaschen kombiniert das System Gebindetransport, Abfüllung, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung. Enthalten sind eine SIPA‑Blasmaschine mit 24 Kavitäten, ein isobarischer Füller von GEA Procomac, Fruchtstück‑Dosierung, Sleeve‑ und Halsetikettierung, Schrumpfverpackung, Kartonierung mit Industrierobotern, Pufferung und Palettierung. Die Formatflexibilität umfasst 0.23L mit zwei Formensätzen und 38mm Mündungsfinish. Das modulare Layout unterstützt die Synchronisation über Förderer und Puffer für kontinuierlichen Betrieb.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie steht noch unter Strom und ist in sehr gutem Zustand. Die Betriebsstunden betragen etwa 8000. Handbücher sind für Installation, Betrieb und Instandhaltung verfügbar. Der Gerätebestand ist aktuell (überwiegend 2018), mit ausgewählten Prozessaggregaten aus 2007 und 2019, was auf ein professionell gewartetes und modernisiertes System hinweist.Betriebsleistung und VielseitigkeitOptimiert für die aseptische Abfüllung niedrigsaurer und neutraler Produkte eignet sich die Konfiguration für Premium‑Getränke, die sterile Bedingungen und schonende Behandlung erfordern—insbesondere Produkte mit Fruchtstücken. Prozessaggregate umfassen. Nljdpfx Aie Ady Dxjkeh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET179, Gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Opera Bj. 2010 überholt in 2025 In der hart umkämpften Abfüllindustrie ist die Effizienz der Produktionslinie von größter Bedeutung. Hier kommt die im Jahr 2025 überarbeitete gebrauchte Etikettiermaschine Sacmi ins Spiel, ein Gerät, das zwar nicht brandneu ist, aber dank seiner robusten Technik weiterhin eine außergewöhnliche Leistung garantiert. Wir untersuchen das Modell Opera 400, das 2010 produziert wurde und für seine Zuverlässigkeit auch bei hohen Geschwindigkeiten bekannt ist. Leistung und Spezifikationen: Die gebrauchte Etikettiermaschine, Modell Opera 400, zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, mit beeindruckenden Geschwindigkeiten zu arbeiten und bis zu 40.000 BPH zu bewältigen. Ein entscheidender Aspekt ist seine Vielseitigkeit in Flaschenformaten, die 0,50 l, 1,0 l und 1,5 l aufnehmen und damit ideal für Produktionslinien sind, die eine schnelle Neukonfiguration für verschiedene Produktgrößen erfordern. Dieser gebrauchte Etikettierer wurde im Jahr 2025 überarbeitet. Hierbei handelt es sich um eine generalüberholte OPP-Etikettiermaschine. Wir haben folgende Arbeiten durchgeführt: Die Wagenheber, die Platten, die Leimwalze wurden überholt, der Walzenmotor wurde ausgetauscht, neue Schutzvorrichtungen wurden installiert, die Druckköpfe wurden überholt, alle Sonden der Leimheizeinheit wurden ausgetauscht, die Schläuche der Saugeinheit wurden ausgetauscht und das gesamte elektrische System wurde inspiziert. Komponenten und Funktionalität: Ausgestattet mit 25 Platten verfügt diese gebrauchte Sacmi-Etikettiermaschine über eine mechanische Nockenbremse/Kupplung für die Plattenbewegung, die Präzision und Synchronisation auch bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. Das Etikettenzuführsystem ist ein Rollenvorschub – Coil, eine Methode, die für ihre Effizienz und die Reduzierung von Materialverschwendung geschätzt wird. Die Maschine verfügt über zwei Etikettierstationen, die eine zweiphasige Produktion ermöglichen, und die Drehung im Uhrzeigersinn trägt zu einem optimierten Arbeitsablauf bei. Die Etikettierungsmethode garantiert Genauigkeit, während die automatischen Etikettenanpassungen und manuellen Kopfeinstellungen menschliche Fehler minimieren und die Effizienz der Produktionslinie aufrechterhalten. Optimierung und Wartung von gebrauchten Sacmi Etikettiermaschinen: Einer der Gründe, warum Sie sich für eine gebrauchte Etikettiermaschine entscheiden, ist die Wartungsfreundlichkeit. Sacmi hat die Opera 400 mit manueller Kopfverstellung entwickelt, die den Technikern eine direkte und präzise Steuerung ermöglicht, die für die Aufrechterhaltung eines optimalen Betriebs über einen längeren Zeitraum unerlässlich ist. Auch die automatische Etikettenanpassung ist ein Feature, das eine intuitive Bedienung und eine gesteigerte Produktivität fördert. Schlussfolgerung: Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Etikettiermaschine von Sacmi, Modell Opera 400, eine bewährte Lösung für Unternehmen ist, die Geschwindigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit kombinieren möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Obwohl es sich um ein Modell aus dem Jahr 2010 handelt, sind seine technischen Eigenschaften auch im heutigen Produktionskontext rele... Nlsdjz E Dl Aepfx Aikjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Njdpfx Aijw D E Ubskslh Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC528, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, auf GAI basierende Lösung für die Getränkeproduktion im kleinen bis mittleren Maßstab, speziell für Bier ausgelegt. Sie wurde 2016 gebaut und in einsatzbereitem Zustand gewartet und liefert konstante Qualität sowie zuverlässigen Durchsatz für Brauereien, die ein hochwertiges Gebrauchtssystem suchen. Hersteller: GAI (Füll-Monoblock), Enos (Etikettierung) Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 900 Flaschen/Stunde Fülltechnologie: Isobarischer Gegenüberdruck; Fülltyp: 5 Behältertypen: Glasflaschen Flaschenformate: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Produkttypen: Bier (optimiert für kohlensäurehaltiges Bier) Linenkomponenten: GAI-Füllmonoblock (Spülen–Füllen–Verschließen-Konfigur ation), Enos-Etikettieranlage Zustand: EINSATZBEREIT Dokumentation: Handbücher verfügbar Sicherheit: Sicherheitsfunktionen enthalten (Schutzvorrichtungen und Verriegelungen, typisch für moderne Linien) Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über ein Automatisierungskonzept, das typisch für moderne industrielle Verpackungsmaschinen ist, mit zentralisierten Steuerungen zur Vereinfachung der Bedienung und Formatwechsel. Der GAI-Monoblock bietet präzise isobarische Füllsteuerung zur Minimierung von Sauerstoffeintrag und Schaumbildung und unterstützt konsistente Füllstände über das gesamte Spektrum der Bierflaschenformate. Bedienoberfläche: Bedienerfreundliches Bedienfeld mit Statusanzeigen und Alarmen Automatisierung: SPS-basierte Logik mit rezeptgeführten Formatparametern (falls konfiguriert) Prozesssteuerung: Gegenüberdruckeinstellungen, abgestimmt auf den Kohlensäuregehalt des Bieres Sicherheitsmerkmale: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschalter und Standard-Schutzmaßnahmen Elektrik: Ausgelegt für übliche industrielle Stromversorgung (vor Ort überprüfen) Integrationsmöglichkeiten in Produktionslinien Die Anlage wurde so konzipiert, dass sie sich nahtlos in größere Getränkeproduktionsumgebungen integrieren lässt und Schnittstellen zu vorgelagerten und nachgelagerten Modulen wie Depalettierern, Förderern, Datumsdruckern und Kartonierern bietet. Der Enos-Etikettierer unterstützt brauereistandardmäßige Etikettieranwendungen und kann mit vorhandenen Förderern und Inspektionspunkten synchronisiert werden. Kompatibilität: Schnittstellen zu gängigen Transportförderern, Inspektions- und Verpackungsanlagen Formatwechsel: Unterstützt 0,33 L, 0,50 L und 0,70 L mit entsprechenden Umrüstsätzen Nsds Adywlepfx Aikjlh Mehrlinienumgebungen: Kann neben PET- oder Aluminium-Verpackungslinien über gemeinsame Versorgungsleitungen und Förderer betrieben werden..

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC547, Used Bottling Line for still wine 2000 bph The Used Bottling Line for still wine 2000 bph processes still wine in glass bottles and handles formats of 0.375 L, 0.75 L, and 1.5 L. The line delivers a performance of 2000 bottles per hour and operates entirely in a clockwise direction. Each machine is designed to ensure precision, compatibility, and reliability when handling still wine in glass containers. Moreover, the configuration supports a continuous and linear bottling process with minimal manual intervention. Microfiltration and feeding unit The process begins with a mono screw pump equipped with a microfiltration system, manufactured in 1999. This pump directly feeds the filler and maintains consistent product flow. Specifically, the filtration unit includes three housings, each containing three filter cartridges, in addition to all required connectors. As a result, this module guarantees the microbiological safety of the wine before it enters the filling phase. Rinsing machine SBR 1R. 4. 12. 132 Next, the line passes through an SBR rinsing machine, model 1R. 4. 12. 132, also built in 1999. It features 12 grippers with fixed nozzles, and performs bottle rinsing using recirculated water. In particular, this unit supports Champagnotta (90 mm diameter), Borgognotta (80 mm diamater), and Bordolese (72 mm diameter) bottle diameters. Therefore, it ensures that every bottle reaches the filling station free of particulate and microbiological residue. Gravity filler Bertolaso Olimpia 12 After rinsing, the bottles move to a Bertolaso Olimpia 12 filler, a gravity-based unit with 12 filling nozzles built in 1999. This machine operates with slight vacuum assistance, ensuring gentle product handling. Notably, it accommodates multiple formats, including half bottle (63 mm diameter), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta, and Magnum (110.5 mm diameter). Consequently, the machine offers flexibility in batch production. In short, the filler guarantees accurate volume control and clean filling cycles tailored for still wine. Capping units for crown and straight corks in the Used Bottling Line for still wine The Used Bottling Line for still wine 2000 bph features two separate capping modules. First, the Bertolaso Alfa 110 applies 29 mm crown caps using a single-head system. Operators can adjust the height manually, and the machine works without vacuum pre-treatment. For example, it seals Champagnotta and Magnum spumante bottles efficiently. Second, the Bertolaso S. Gloria 500 R/S handles 24 mm straight corks with gas injection and one capping head. Unlike the first unit, it does not use vacuum. Furthermore, it handles formats from 63 mm to 110.5 mm diameter, maintaining high sealing reliability. Altogether, these two capping stations allow the line to manage various closure types for still wine applications. Nedpfx Aio Adyyaskslh Bottle washer and drying system in the Used Bottling Line for still wine

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M354, Gebrauchter PROCOMAC RM 36-42-6 Füllmonoblock für stille Flüssigkeiten 9000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDer PROCOMAC FILLSTAR BLOCK ist ein Füllmonoblock für das integrierte Spülen, Füllen und Verschließen stiller Produkte in PET-Flaschen. Die 2002 gebaute Konfiguration PET HAL 36/42/6 kombiniert einen PROCOMAC GRIPSTAR Rinser, einen HAL SF Füller und eine AROL PK Verschließmaschine in einer kompakten rotierenden Abfülleinheit für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen.Hersteller: PROCOMACModell: PET HAL 36/42/6Konfiguration: Monoblock aus Rinser, Füller und VerschließmaschineMaximale Produktionsgeschwindigkeit: 9,000 bph auf 0.5L FlaschenRinser: PROCOMAC GRIPSTAR mit 36 Greifern und 1 BehandlungFüller: HAL SF mit 42 Füllventilen für stille FlüssigkeitenVerschließmaschine: AROL PK mit 6 Köpfen für PCO 1881 VerschlüsseAktuelle Flaschenformate: 0.5L, 1.5L und 2.0LFlaschenhalsdurchmesser: 66 mm, 89 mm und 95 mmListe der Überholungs-/Revisionsarbeiten - Überholung des Hauptgetriebes - Überholung der Lager des Hauptmotors - Austausch des Karussellantriebsriemens - Überholung der Lager der Sternräder - Überholung der Rinser-Greifer - Überholung des Drehverteilers des Rinsers - Überholung der Pneumatikzylinder des Füllers - Prüfung der Flaschenübergabegreifer - Überholung der Füllventile - Überholung des Ventilhubbeschlittens - Überholung des Produktdrehverteilers - Überholung des einlaufseitigen Regelventils - Überholung der Bypassventile für die Desinfektion - Überholung der Kolben der Verschließmaschine - Überholung der Köpfe der Verschließmaschine - Überholung der Konen der Verschließmaschine - Austausch der Zentrierungen - Überholung des Verschlussverteilers - Prüfung des Pneumatiksystems - Prüfung des elektrischen Systems - Allgemeine FunktionsprüfungErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer Monoblock ist mit einem eigenen separaten Schaltschrank und elektrischen Komponenten von Siemens ausgestattet. Eine Siemens S7 PLC übernimmt die Maschinensteuerung, während das ESA 9-Zoll-Touchscreen-Bedienpanel den täglichen Betrieb und die Einstellung unterstützt. Die elektrische Versorgung ist mit 380 V, 50 Hz, drei Phasen plus Neutralleiter spezifiziert, mit einer 24 V Hilfsversorgung und 10 kW installierter Leistung.Siemens S7 PLC-SteuerungssystemESA 9-Zoll-Touchscreen-BedienoberflächeEigener separater Schaltschrank380 V, 50 Hz, drei Phasen plus NeutralleiterInstallierte Leistung: 10 kWMöglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese Maschine ist als integrierter Rinser-Füller-Verschließblock konzipiert und kann als zentrale Füllstation in einer gebrauchten Abfüllanlage für PET-Flaschen eingesetzt werden. Der Flaschentransfer über Halsführung unterstützt einen stabilen Behältertransport durch die Spül-, Füll- und Verschließstufen. . Nedps Adtt Hsfx Aikjlh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC651, Gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Wodka - Glas 6000 BPH - Baujahr 2001Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Glasabfülllinie, die auf Krones-Anlagen basiert, ist für stille Spirituosen in Mehrweg-Glasflaschen optimiert. Ausgestattet mit einem separaten Rinser, einem Vakuumfüll-Monoblock, einem Doppelkarussell-System für Kaltleimetikettierung und Steuerbanderolen sowie einer Sekundärverpackung mit Tray + Folie, bietet sie eine konstante Leistung für die Präsentation hochwertiger Spirituosen.Baujahr: 2001Nennleistung: 6,000 bph on 0.7L formatBehälter: Einweg-Glasflaschen; verarbeitbare Formen: rund, Flachmann, ShtoffUnterstützte Formate: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LRinser: Krones Varioject 1440-24-188; rotierend, 24 Düsen; einkanalig; feste Düsen; vorbehandeltes Wasser; Schwerkraftentleerung; kein Ausblasen mit LuftFüller-Verschließer: Krones Vacufill 960-024-124-V; Vakuumabfüllung für stille Spirituosen; 24 Füllventile; Verschließmaschine mit 4 KöpfenVerschlüsse: ROPP Aluminium und Guala non-refillableEtikettiermaschine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; Kaltleim; vorgestanzte Papieretiketten; U-förmige Steuerbanderole 160 x 20 mmVerpacker: MEYPACK VP410; Tray + FolieFörderer: Krones Synco S Flaschenförderer; Krones PackfördererSteuerung: Siemens S7 PLC; Schaltschränke enthaltenFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert eine zentrale Automatisierung mit einer Siemens S7 PLC zur zuverlässigen Steuerung von Spülen, Vakuumabfüllung, Etikettierung und Verpackung. Schaltschränke sind enthalten und unterstützen Linienverriegelungen, Sicherheitskreise und die Geräteansteuerung. Die Drehplattformen und mechanischen Kurvensysteme in der Etikettier-/Steuerbanderolenstation gewährleisten reproduzierbare Präzision bei Nennleistung, während formatspezifische Umrüstteile schnelle und präzise Formatwechsel ermöglichen.PLC/HMI: Siemens S7 PLCSteuerungsarchitektur: Zentrale Liniensteuerung mit Maschinen-zu-Maschinen-VerriegelungenSic herheit: Not-Halt-Kreise und Schutzvorrichtungen, wie sie für Krones-Rotationsanlagen typisch sindUmrüstung: Formatteile für mehrere Glasformen und VoluminaIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für einen abgestimmten Inline-Betrieb ausgelegt und verbindet Spülen, Vakuumabfüllung, Kaltleimetikettierung mit Steuerbanderolenapplikation sowie Tray + Folie-Verpackung über Krones-Fördersysteme. Sie eignet sich ideal für industrielle Verpackungsmodernisierungen aus zweiter Hand in der Getränkeproduktion mit Fokus auf Spirituosen in Glasflaschen. Die breite Formatabdeckung unterstützt Markenportfolios, die Flachmann- und Shtoff-Flaschen in verschiedenen Größen benötigen. Nsdpfxoz E Di Uo Aikolh

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC521, Gebrauchte Abfülllinie PROCOMAC für stilles und sprudelndes Wasser bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde Wir bieten eine komplette Abfülllinie für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser an, die speziell darauf ausgelegt ist, den komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten gerecht zu werden. Diese Lösung verarbeitet nicht nur Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern, sondern produziert auch bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet dabei hohe Zuverlässigkeit und exzellente Leistung. SIPA-Blasformmaschine und Preform-Management Die SIPA SFR 12 Blasformmaschine, Baujahr 2000, startet den Produktionsprozess. Sie verwaltet Preforms effizient mit einem Kipper und einem Aufzug-Orientierer. Darüber hinaus ermöglichen der integrierte Kühl-Chiller und vier Formensätze die Produktion von Flaschen in verschiedenen Größen mit Präzision und Flexibilität. Dies sorgt für reibungslose Abläufe in der Anfangsphase der Produktion. PROCOMAC-Monoblock: Das Herzstück des Systems Der PROCOMAC-Monoblock vereint drei entscheidende Funktionen der Abfüllung in einem einzigen System. Zunächst reinigt der PROCOMAC GRIPSTAR 2R Spüler die Flaschen gründlich und bereitet sie für den Abfüllprozess vor. Anschließend füllt der PROCOMAC FILLSTAR PET Füller die Flaschen schnell und präzise mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf PICK & PLACE Verschließer die Flaschen sicher und effizient. Zusätzlich gewährleisten der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) die Einhaltung von Hygienestandards und erleichtern Wartungsarbeiten. Diese zusätzlichen Komponenten steigern nicht nur die Effizienz des Monoblocks, sondern sorgen auch für zuverlässige Leistung während der Produktion. Transport- und Verpackungssysteme Der PELACCI P.13.8.5 Kappenaufzug versorgt das System kontinuierlich mit Kappen ohne Unterbrechungen. Darüber hinaus bringt der PE ROLLMATIC CI 540 12T Etikettierer Etiketten präzise auf Flaschen in verschiedenen Formaten an. Anschließend verpackt der ZAMBELLI LFT 50 Schrumpfpacker die Flaschen schnell in Bündeln, während der COMAG H 55/1 Griffapplikator Griffe an den Bündeln anbringt, um den Transport zu erleichtern. Der LEVATI ARTIS Palettierer organisiert die Bündel präzise auf Paletten. Der ROBOPAC HELIX HS 30 Wickler umhüllt die Ladung sicher, um sie beim Transport zu schützen. Schließlich druckt und appliziert das EIDOS-Etikettiersystem Etiketten direkt in der Produktionslinie, wodurch eine vollständige Anpassung ermöglicht wird, um verschiedenen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Förderbänder für optimalen Materialfluss Das Förderbandsystem sorgt für einen effizienten Materialfluss über alle Produktionsphasen hinweg. Speziell Luftförderer transportieren Flaschen schnell, während spezielle Bänder Bündel und Paletten nahtlos zwischen den einzelnen Abschnitten der Linie bewegen. Dadurch wird ein kontinuierlicher und reibungsloser Arbeitsablauf aufrechterhalten, was Produktionsstillstände erheblich reduziert. Aktueller Zustand und Verfügbarkeit Nsdpfovgu Tyex Aikelh Diese gebrauchte Abfülllinie PROCOMAC für stilles und sprudelndes Wasser bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde arbeitet effizient und bleibt bis April 2025 in Betrieb, wenn sie demontiert und ersetzt wird. Wir empfehlen ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC693, Gebrauchte KRONES Sensometic VP-G Abfülllinie 12000 BPH für Fruchtsirup - Baujahr 1999Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette KRONES Abfülllinie ist für die Abfüllung von Himbeersirup, verschiedenen Fruchtsirupen und speziellem Zitrusessig bei einer Abfülltemperatur von 25 °C ausgelegt. Die 1999 gebaute Linie verarbeitet Glasflaschen und PET-Flaschen in drei dokumentierten Formaten und kombiniert Spülen, Abfüllen, zweifaches Verschließen und Kaltleimetikettierung in einem integrierten industriellen Verpackungsprozess.Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 12,000 bph mit 0.7L GlasflaschenProduktionsgeschwindigkeit:< /strong> 10,000 bph mit 1.0L GlasflaschenProduktionsgeschwindigkeit:< /strong> 6,000 bph mit 1.5L PET-FlaschenKompatible Formate: 0.7L Glas, 1.0L Glas und 1.5L PET-FlaschenStromversorgung: 240/400 V, 50 HzLinienrichtung: von links nach rechtsModerne Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Abfüllanlage wird über eine Siemens S5 115 U PLC gesteuert. Der dreikanalige KRONES Variojet Rinser ist mit einer elektronischen Ventilsteuerung ausgestattet, während der obere Bereich des Füllers sowie beide Verschließstationen über motorische Höhenverstellungen verfügen. Die Etikettiermaschine verfügt über einen horizontalen, einzeiligen Laserdatierer zur Inline-Kennzeichnung.Die Prontomatic Etikettiermaschine verfügt über eine vollständige Schutzverkleidung und eine hochklappbare Monoblock-Ausführung, die einen geschützten Betrieb und Zugang bei routinemäßigen Linienarbeiten ermöglicht.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese KRONES Konfiguration wurde als komplette gebrauchte Abfülllinie konzipiert und integriert Flaschenspülen, Abfüllen, Schraubverschließen, Aufdrückverschließen und Etikettierung in mehreren Positionen. Standardzuführung, rechtwinkliger Einlauf zur Etikettiermaschine und Behälterführung über Transportschnecken unterstützen einen kontinuierlichen Flaschenlauf durch den Etikettierbereich. Die Linie eignet sich für industrielle Verpackungsanwendungen mit Sirup- und Essigprodukten in Glas- und PET-Behältern.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrSpülmaschineKRONES Variojet 2.520-070-1131999FüllmaschineKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999VerschließmaschineAlcoa PP 10 / 360VerschließmaschineAlcoa K 10 / 360EtikettiermaschineKRONES Prontomatic 720-12-6-4-180 Nedpfx Aie Adtqxekelh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC649, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein - Glas - 10.000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte komplette Abfülllinie ist für die hochwertige Weinproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen ausgelegt. Im Mittelpunkt steht eine Sympak Master Tronic 40/48/8-8 Plattform von 2005; sie integriert Depalettierung, Spülen, isobares Füllen, Kapselierung, Drahtkörbchenaufsetzung, Etikettierung, Gebindeanlage, Palettierung und End-of-Line-Druck. Das System ist auf Glasflaschen optimiert und umfasst eine Mikrofiltration zur Qualitätssicherung in der Getränkeproduktion.Hersteller: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hauptplattform-Modell: Master Tronic 40/48/8-8Baujahr: 2005Gebindearten: Ausgelegt für das Handling von GlasflaschenProduktarten: Ideal für Weinproduktion (still und schäumend)Füllprinzip: IsobarLeistung Füller: bis zu 16,000 bphLeistung Kapselierung: bis zu 7,200 bphLeistung Etikettierung: bis zu 5,200 bphStromversorgung: 380 V, 50 HzInstallierte Leistung (Haupt-Monoblock): 33 kWBetriebsdruck: bis zu 7 barTemperaturgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-Kennzeichnung; Steuerungsregeln gemäß EN 60204Fortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über Industrieautomatisierung für den koordinierten Betrieb von Depalettierung, Flaschenvorbereitung, Abfüllung und End-of-Line-Verpackung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Kreise sind gemäß den CE- und EN 60204-Vorschriften integriert. Die isobare Füllumgebung ist für die Getränkeproduktion druckklassifiziert und unterstützt stabile Füllleistungen sowie Produktsicherheit.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieZuführ-Depalettierung, Förderer, Flaschenwäsche/Spülung/Trocknung, isobarer Füller, Stationen zur Kapselierung und Drahtkörbchenaufsetzung, Etikettierung, Codierung, Kartonaufrichten/-verpacken/-verschließen, Palettierung und Stretchwickeln sind für den Inline-Betrieb harmonisiert. Der Anlagenmix unterstützt traditionelle Kork- und Syntheseverschlüsse und integriert Mikrofiltration zur Qualitätskontrolle. Übliche Weinflaschenformate können über Formatwechsel gemäß den installierten Komponenten verarbeitet werden. Der Gesamtdurchsatz der Linie wird typischerweise durch Etikettierung und Kapselierung bestimmt, mit Nennleistungen bis ca. 5,200 bph je nach Produkt und Format.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert, mit in Italien überholten Komponenten. Regelmäßige Wartung und Überholung wurden durchgeführt, um zuverlässige Leistungen über alle integrierten Stationen sicherzustellen. Das System zeigt eine professionelle Instandhaltung und hält die Produktionsqualität für industrielle Abfüllung und Getränkeherstellung aufrecht.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür die Weinabfüllung konzipiert, ermöglicht die isobare Füllkonfiguration in Kombination mit dedizierter Kapselierung und Drahtkörbchenau... Nodpfx Ajzd Ucxoikelh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 759 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC644, Gebrauchte Krones CSD-Abfülllinie für Glas 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese Linie wurde 2012 gebaut, komplette Krones-Linie für CSD in Glas, ausgelegt für 36,000 bottles/hour im Format 1.0 L, mit einer isobaren Füllmaschine mit 70 Ventilen und 18 Verschließköpfen. Betriebsbereit und mit 759 Betriebsstunden.Hersteller: KronesBaujahr: 2012Nennleistung: 36,000 bphProdukttyp: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke)Gebindeart: GlasflaschenFlaschenmündungsmaß: 28 mmVolumenformat: 1.0 LSpülköpfe/Düsen: 90Füllventile: 70 (isobare Füllmaschine für CSD)Verschließköpfe: 18Betriebsstunden: 759Elektrische Werte: 400/230 V, 50 Hz; bis zu 46 A an HauptmodulenLinienkomponenten: Krones Linatronic Leergutinspektion; rotative Spülmaschine (90 Düsen); isobare Füllmaschine (70 Ventile, 18 Verschließköpfe); Krones Checkmat Vollgutinspektion; Krones Autocol Etikettiermaschine; Krones Variopac Wrap-around-Packer; Krones Modulpal Palettierer; integriertes FördersystemDokumentation: Bedienungsanleitungen verfügbarLayout: Linienlayout verfügbarErweiterte Automatisierung und SteuerungKrones-Automatisierung mit zentralem HMI ermöglicht rezeptbasierte Formatwechsel und synchronisierte Antriebe für Hochgeschwindigkeits-CSD-Betrieb.Bediener-HMI für Einrichtung und ÜberwachungAutomatische Synchronisierung von Spülen, Füllen, Etikettieren, Verpacken, PalettierenElektronische Füllstandskontrolle, optimiert für isobares CSD-FüllenVerriegelte Schutzumhausungen und verteilte Not-Aus-FunktionDreiphasige 400 V Versorgung mit 230 V Steuerkreisen, 50 HzIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls durchgängige Krones-Plattform und Abfüllstation konzipiert, mit präziser Glasführung vom Einlauf bis zur Palettierung.Inline-Betrieb mit vollständiger Förderintegration von der Leergutinspektion bis zu fertigen PalettenFormatbereich fokussiert auf 1.0 L, 28 mm GlasIsobartechnologie für kohlensäurehaltige ErfrischungsgetränkeEtikettierung über Krones Autocol für präzise Anwendung auf GlasWrap-around-Verpacker (Variopac) und Palettierer (Modulpal)Maschinenzustand und WartungshistorieUnter Strom und betriebsbereit mit wenigen Stunden. Dokumentation und Layout ermöglichen schnelle Installation und Serviceplanung.Betriebsstatus: betriebsbereitNiedrige Stunden: 759 StundenHandbücher und Layout inklusiveOperative Leistung und VielseitigkeitFür CSD in Glas konfiguriert, mit stabiler CO₂-Retention und Schaumkontrolle bei 36,000 bph. Als CSD-Abfüllmaschine wi. Nedpfx Ajzd Uftjikolh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 45.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC514, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde (bph) Hauptmerkmale der Abfülllinie Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Standards in Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert das System 12000 Flaschen pro Stunde und ist damit geeignet für mittel-hohe Produktionskapazitäten. Die Linie verarbeitet PET-Gebinde und handhabt Formate von 0,33 L bis 1,5 L. Zusätzlich verwendet diese Linie ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Gebinde mit Halsdurchmessern zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Ferner verarbeitet das System ausschließlich stilles Wasser und gewährleistet einen spezifischen und dedizierten Produktionsfluss. Details der Anlagen in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Blasformmaschine Sidel SBO 8, gebaut im Jahr 2005, formt die Flaschen im Kern des Prozesses. Bemerkenswert ist, dass diese Maschine Preforms in fertige Flaschen verwandelt, indem sie Hochdruck-Druckluft verwendet. Daher sorgt die SIDEL-Technologie für präzise Formgebung und optimiert den PET-Materialeinsatz, wodurch Abfall minimiert wird. Füllmonoblock Der Füllmonoblock Sidel 36 36 9, ebenfalls aus dem Jahr 2005, führt Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit aus. Dieses Design maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den Stufen. Folglich liefert das volumetrische Füllsystem präzise Dosierungen, die die Endproduktqualität sicherstellen. Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Wrap-Around-Etiketten auf die Gebinde auf. Die fortschrittliche Technik positioniert die Etiketten genau und verbessert so das Erscheinungsbild des fertigen Produkts. Dieses System ist ideal für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Liniengeschwindigkeit und Qualität. Schrumpfverpackungsmaschine Die Schrumpfverpackungsmaschine Sidel Cermex aus dem Jahr 2005 übernimmt die Sekundärverpackung. Konkret verwendet die Maschine Schrumpffolie, um kompakte und sichere Packungen zu erzeugen. Dadurch verbessert dieser Prozess die Logistik und Produktverteilung und schützt die Artikel während des Transports. Förderer in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Linie arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer gewährleisten einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Zusätzlich minimieren die Förderer Ausfallzeiten und sorgen für hohe Betriebseffizienz. Nodpfx Aisvgva Uokolh Technische Vorteile der Linie Diese gebrauchte Abfülllinie bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, trotz ihres Herstellungsjahres 2005. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren Wartungskosten. Das System füllt stilles Wasser effizient ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lässt sich die SIDEL-Anlage nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss zu erhalten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Lini...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC698, Gebrauchte AVE-Abfülllinie als Monoblock 1-75-24, 30000 BPH - Baujahr 2002Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Hochgeschwindigkeitshandhabung, Abfüllung, Verschließung, Inspektion und Sekundärverpackung von PET- und Glasflaschen ausgelegt. Die angegebene maximale Liniengeschwindigkeit beträgt 500 bpm, während einzelne Anlagen in den Flaschenhandhabungsbereichen für bis zu 900 bpm sowie in den Abfüll-, Verschließ- und Inspektionsstufen für bis zu 800 bpm ausgelegt sind.Angegebene maximale Liniengeschwindigkeit: 500 bpmBehälterhandhabung: PET- und GlasflaschenFormate: Mignon 50ml Abfüllmonoblock: AVE Monoblock 1/75/24 mit 75 Ventilen, ausgelegt für 800 bpmDie primäre Verschließausrüstung umfasst Verschließmaschinen von Zalkin und FowlerDie Sekundärverpackung umfasst Schrumpfverpackung, Bündelkennzeichnung, Kartonaufrichten, Klebstoffauftrag, Kontrollwiegung und KartonwendenDie Baujahre der in der Linie enthaltenen Maschinen reichen von 1984 bis 2020Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert spezielle Systeme für Flaschenhandhabung, Verschlusshandhabung, Abfüllung, Verschlussinspektion und Ausschleusung, um eine kontrollierte Getränkeproduktion zu ermöglichen. Die Inspektionsausrüstung umfasst eine Heuft Basic BA-R20 Einheit zur Inspektion von Flaschenverschlüssen sowie Unter- und Überfüllständen, gefolgt von einer Heuft-Ausschleuseeinheit mit Ausschieber.Zu den verfügbaren elektrischen Daten gehört ein Lanfranchi-Flaschenaufrichter mit 400 V, 60 Hz und 4 kW. Die Tekkra-Schrumpfverpackungsmaschine ist für 480 V, 60 Hz, 102 A und Drehstrom ausgelegt. Der Pearson-Kartonaufrichter ist für 460 V, 60 Hz, Drehstrom, 3 KVA und 15 A ausgelegt. Die Thermo Scientific Versa-Kontrollwaage arbeitet mit 120 VAC, 50/60 Hz und Einphasenstrom.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDie komplette Abfülllinie ist für Flaschenvorbereitung, Abfüllung, Verschließung, Inspektion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt. Flaschenaufricht-, Entleer- und Zusammenführungseinrichtungen unterstützen den Flaschenfluss von PET- und Glasflaschen, während Verschlusselevatoren, Verschlussförderer und Verschlusssortierer die Verschlusshandhabung vor den Verschließstationen übernehmen.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AusrüstungenDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Verschiedene AusrüstungenLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Verschiedene AusrüstungenHartness Bottle Dumper2004Verschiedene Ausrüstungen Nledo Ad Rixepfx Aiksh