Gebrauchte Sidel Alsim PET-Abfüllanlage für kohlensäurehaltiges Wasser und Getränke - 14.000 bph ...ACI
Gebrauchte Sidel Alsim PET-Abfüllanlage für kohlensäurehaltiges Wasser und Getränke - 14.000 bph ...
ACI
Zustand
Gebraucht
Standort
Fumane (Verona) 

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Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- Gebrauchte Sidel Alsim PET-Abfüllanlage für kohlensäurehaltiges Wasser und Getränke - 14.000 bph ...
- Hersteller:
- ACI
- Maschinennummer:
- LC594
- Zustand:
- gebraucht
Preis & Standort
- Verkäuferstandort:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Italien

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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A21081817
- Referenznummer:
- LC594
- Aktualisierung:
- zuletzt am 16.03.2026
Beschreibung
Technische Daten & Leistungsangaben
Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich.
Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde
Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881
Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten
Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050
Luftförderer: Sidel-Alsim
Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K
Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung
Füller: 60 isobare Ventile
Verschließer: 10 Köpfe
Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h
Flaschentrockenanlage: ACI
Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung
Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration
Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70
Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp
Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard
Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme
Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen.
Integration der Produktionslinie
Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881.
Maschinenzustand & Wartungshistorie
Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten.
Rsdeydn A Hspfx Al Sjt
Betriebsleistung & Vielseitigkeit
Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...
Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich.
Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde
Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881
Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten
Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050
Luftförderer: Sidel-Alsim
Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K
Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung
Füller: 60 isobare Ventile
Verschließer: 10 Köpfe
Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h
Flaschentrockenanlage: ACI
Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung
Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration
Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70
Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp
Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard
Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme
Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen.
Integration der Produktionslinie
Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881.
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Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten.
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