Cormak Frezarka Cnc Cormak C2131 Atc gebraucht kaufen (9.781)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK C2131 ATC PREMIUM (2100 x 3200 mm) ist ein dynamischer und präziser Fräsplotter, der auf Komponenten von Weltherstellern basiert, für schwerste Aufgaben geeignet ist und sich perfekt für die Produktion im industriellen Maßstab eignet. Ständige Qualitätskontrollen und die im Maschinenbau verwendeten Komponenten garantieren eine hochwertige Verarbeitung von Materialien wie: Holz, holzähnliche Platten, MDF, OSB, PVC, HPL, Sperrholz, Plexiglas, Dibond, Carbon, Alucobond. Maschinenbeschreibung 1. Arbeitstisch Schneidetisch mit VIER unabhängigen Vakuumabschnitten, hergestellt aus steifen und langlebigen HPL-Platten, Jeder Abschnitt verfügt über Löcher, denen über ein Rohrsystem Unterdruck von einer Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptlöcher im Vakuumtisch verfügen über Kappen, mit denen Sie Materialien verschiedener Formate befestigen können. 2. HQD-Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Spitzenherstellers mit einer Leistung von 9 kW, angetrieben durch einen Wechselrichter, mit Überlastschutz. Fräs-Elektrospindel, ausgestattet mit einem innovativen AIR-Kühlsystem. 3.Fahren Energiesparende High-Class-Antriebe Leadshine-Servoantriebe mit 1500 W Leistung und hohem Haltemoment (Dual auf der Y-Achse) Die Steuerung durch die digitale Steuerung NK-105 G3 gewährleistet eine hervorragende Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig hoher Arbeitsgeschwindigkeit in den einzelnen Richtungen. Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achse an und übertragen die Kraft über hochwertige Planetengetriebe. Die Z-Achse, bei der es auf die Positionierungspräzision ankommt, wird von einer verstärkten Kugelumlaufspindel angetrieben. Die Bewegung des Tores entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und Schrägverzahnungen, die einen langjährigen störungsfreien Betrieb garantieren und aus hochwertigem, gehärtetem und gehärtetem Stahl gefertigt sind. Zentrales, wartungsfreies Schmiersystem für die wichtigsten beweglichen Elemente: Schlitten und Kugelumlaufspindel. Das spart Zeit und schont die wichtigsten beweglichen Komponenten. 4. Bau 5. Magazin für 8 Werkzeuge + Werkzeugmesssensor Cedpfsvupcrex Al Segt Die Maschine ist mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 8 Positionen, einem Satz ISO30-Kegeln und ER32-Buchsen ausgestattet Im Set enthalten sind Halter: ISO30 und Hülsen zur Montage von Werkzeugen mit den Maßen: 1/2" - 6 Stück; 1/8" - 2 Stück; 3-4 mm - 2 Stück; 5–6 mm – 4 Stück; 7–8 mm – 2 Stück; 9-10mm - 2 Stk. 6. Vakuumpumpe (Option) und Absaugfuß Durch den Einsatz einer Vakuumpumpe wird die Klemmkraft der bearbeiteten Teile auf dem Maschinentisch deutlich erhöht, wodurch sich das Material nicht bewegt. 4 unabhängige Vakuumabschnitte. Der pneumatisch betriebene Absaugfuß befindet sich in der Nähe der Spindel und ermöglicht den Anschluss eines beliebigen Spanabsaugsystems, wodurch die Sauberkeit der Bearbeitung, die Sicherheit und gleichzeitig die Präzision der Arbeit gewährleistet bleiben. Technische Parameter Arbeitsbereich 2100x3200 mm Z-Achse 300 mm Konstruktionsarm – Gusseisen / Tisch – geschweißter Stahl Treibt Leadshine-Servoantriebe mit einer Leistung von 1500 W an T-förmiger/hybrider Tisch Spindelleistung 9 kW Luftgekühlte HQD-Spindel (Ölnebel optional) Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min Stromversorgung 400 V, Druckluft min. 8 bar Nachpositionierungsgenauigkeit 0,01 mm Linearlager, Trapezschienen, Hiwin-Wagen Vakuum-Hybrid-Materialspannung Vakuumpump

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) ist ein dynamischer und präziser Fräsplotter, der auf Komponenten von Weltherstellern basiert, für schwerste Aufgaben geeignet ist und sich perfekt für die Produktion im industriellen Maßstab eignet. Ständige Qualitätskontrollen und die im Maschinenbau verwendeten Komponenten garantieren eine hochwertige Verarbeitung von Materialien wie: Holz, holzähnliche Platten, MDF, OSB, PVC, HPL, Sperrholz, Plexiglas, Dibond, Carbon, Alucobond. Maschinenbeschreibung 1. Arbeitstisch Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumsektionen, hergestellt aus steifen und langlebigen HPL-Platten, Jeder Abschnitt verfügt über Löcher, denen über ein Rohrsystem Unterdruck von einer Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptlöcher im Vakuumtisch verfügen über Kappen, mit denen Sie Materialien verschiedener Formate befestigen können. 2. HQD-Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Spitzenherstellers mit einer Leistung von 9 kW, angetrieben durch einen Wechselrichter, mit Überlastschutz. Fräs-Elektrospindel, ausgestattet mit einem innovativen AIR-Kühlsystem. 3.Fahren Energiesparende Hochleistungsantriebe Leadshine-Servoantriebe mit einer Leistung von 1500 W und hohem Haltemoment (doppelt auf der Y-Achse), gesteuert durch die digitale Steuerung NK-105 G3, sorgen für eine hervorragende Bearbeitungsqualität bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung hoher Arbeitsgeschwindigkeiten in einzelnen Richtungen. Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achse an und übertragen die Kraft über hochwertige Planetengetriebe. Die Z-Achse, bei der es auf die Positionierungspräzision ankommt, wird von einer verstärkten Kugelumlaufspindel angetrieben. Die Bewegung des Tores entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und Schrägverzahnungen, die einen langjährigen störungsfreien Betrieb garantieren und aus hochwertigem, gehärtetem und vergütetem Stahl gefertigt sind. 4. Bau Die Struktur des Schiebetors besteht aus Gusseisen, das eine unglaubliche Steifigkeit erreicht und die bei der Verarbeitung entstehenden Vibrationen sehr gut absorbiert. 5. Magazin für 8 Werkzeuge + Werkzeugmesssensor Die Maschine ist mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 8 Positionen, einem Satz ISO30-Kegeln und ER32-Buchsen ausgestattet Im Set enthalten sind Halter: ISO30 und Hülsen zur Montage von Werkzeugen mit den Maßen: 1/2" - 6 Stück; 1/8" - 2 Stück; 3-4 mm - 2 Stück; 5–6 mm – 4 Stück; 7–8 mm – 2 Stück; 9-10mm - 2 Stk. 6. Vakuumpumpe und Absaugfuß (Option) Der pneumatisch betriebene Absaugfuß, der sich in der Nähe der Spindel befindet, ermöglicht den Anschluss beliebiger Späneabsaugsysteme und sorgt so für eine saubere Verarbeitung, Sicherheit und gleichzeitig für die Präzision der Arbeit. 7. Software, INDUSTRIELLE STEUERUNG: NK-105 G3-Steuerung Das Gerät unterstützt die neueste Version der CAD/CAM-Software. OPTIONAL Neueste UCanCAM V12-Software Technische Parameter Arbeitsbereich 2100x4200 mm Z-Achse 300 mm Konstruktionsarm – Gusseisen / Tisch – geschweißter Stahl Treibt Leadshine-Servoantriebe mit einer Leistung von 1500 W an T-förmiger/hybrider Tisch Cjdpjvupu Ujfx Al Segt Spindelleistung 9 kW Luftgekühlte HQD-Spindel (Ölnebel optional) Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min Stromversorgung 400 V, Druckluft min. 8 bar Nachpositionierungsgenauigkeit 0,01 mm Linearlager, Trapezschienen, Hiwin-Wagen Vakuum-Hybrid-Materialspannung Vakuum-Vakuumpumpe 2x7,5 kW (Option) UCanCAM V12-Softw

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Eine hochwertige CNC-Fräsmaschine, die aufgrund einer breiten Palette an Konfigurationen für die Materialbearbeitung konzipiert ist, wird in vielen Branchen eingesetzt: Industrie, Elektronik, Schweißen, Tischlerei, Werbung usw. Dabei handelt es sich um effiziente und präzise Maschinen, die mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet sind . Codsiz S Haepfx Al Sjgt Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Arbeitstisch Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2010 x 3010 mm. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet, Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen. Spindel Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL: Die neueste UCanCAM V12-Software in der polnischen Sprachversion (die Software bietet die Möglichkeit, Dateien aus Corel, Autocad usw. zu importieren, Dateiimport/-export, Texteditor und -eingabe sowie viele andere Funktionen) Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust vom letzten Punkt aus zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung - digitale Signalverarbeitung. Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Der Controller sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Geräts und eine präzise Verarbeitung. Nach einem Stromausfall ist keine erneute Programminitialisierung erforderlich. Der in der Steuerung integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass jedes Mal das Programm geladen werden muss. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2150x3200 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software auf Polnisch (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1450 kg Maschinenabmessungen 2680 x 3600 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 7,5 kW (optional) Vakuum 440 mb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK C2141 PREMIUM CNC-Fräsmaschine (2100 x 4000) + Hybridtisch Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Der CNC-Fräsplotter CORMAK C2141 ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz, PVC-Kunststoffen, Plexiglas, Dibond und Metallen konzipiert. Der Plotter ist hauptsächlich für den Einsatz in der Möbel- und Modellbauindustrie vorgesehen. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten, Abmessungen 2100x4000 mm. Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Cgedpfx Alovupr To Sjt Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2100 x 4000 mm. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen Spindel Hochwertige bürstenlose Spindel, die langlebig ist. Zusätzlich ausgestattet mit einem innovativen LUFT-/nicht-Flüssigkeitskühlsystem! Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL Neueste UCanCAM V12-Software Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust ab dem letzten Punkt zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung. Digitale Signalverarbeitung Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2100x4000 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1580 kg Maschinenabmessungen 2270 x 4570 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Linearführungen Vakuumpumpe 7,5 kW oder 5,5 kW (optional) Antriebsübertragung Zahnstange und Ritzel (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Achsantriebe, Hybrid-Servoantriebe

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC C2131 IND FRÄSMASCHINE (Arbeitsbereich 2100 x 3100 mm), dynamischer und präziser Fräsplotter, basierend auf Komponenten von Weltherstellern, ausgestattet unter anderem mit: mit einer in Italien hergestellten HSD-Spindel. 1. Arbeitstisch Schneidetisch mit sechs unabhängigen Vakuumsektionen, hergestellt aus steifen und langlebigen HPL-Platten, direkt vom Schaltschrank aus steuerbar, Jeder Abschnitt verfügt über Löcher, denen über ein Rohrsystem Unterdruck von einer Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptlöcher im Vakuumtisch verfügen über Kappen, mit denen Sie Materialien verschiedener Formate befestigen können. Der Tisch ist mit Stoßfängern in zwei Achsen ausgestattet! Pneumatische Positionierer, die es ermöglichen, das Material immer an der gleichen Stelle zu platzieren, 2. Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Spitzenherstellers mit einer Leistung von 9 kW, angetrieben durch einen Wechselrichter, mit Überlastschutz. Cedpfevup Unox Al Ssgt Fräs-Elektrospindel, ausgestattet mit einem innovativen AIR-Kühlsystem. 3.Fahren Energiesparende, hochwertige YASKAWA AC-Servoantriebe, die von einer digitalen Steuerung gesteuert werden, sorgen für eine hervorragende Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig hoher Arbeitsgeschwindigkeit in den einzelnen Richtungen. Bürstenlose AC-Servomotoren, die die X- und Y-Achse antreiben, übertragen die Kraft über hochwertige Planetengetriebe Die Z-Achse, bei der es auf die Positionierungspräzision ankommt, wird von einer verstärkten Kugelumlaufspindel angetrieben. Die Bewegung des Tores entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und Schrägverzahnungen, die einen langjährigen störungsfreien Betrieb garantieren und aus hochwertigem, gehärtetem und gehärtetem Stahl gefertigt sind. 4. Bau Die starre Struktur des Tisches aus geripptem Stahl verhindert Vibrationen während des Produktionsprozesses. 5. Werkzeugmagazin und Werkzeugmesssensor Die Maschine ist mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 12 Positionen, einem Satz ISO30-Kegeln und ER32-Buchsen ausgestattet Im Set enthalten sind Halter: ISO30 und Hülsen zur Montage von Werkzeugen mit den Maßen: 1/2" - 6 Stück; 1/8" - 2 Stück; 3-4 mm - 2 Stück; 5–6 mm – 4 Stück; 7–8 mm – 2 Stück; 9-10mm - 2 Stk. 6. Software, INDUSTRIELLE STEUERUNG: Die Steuerung der Maschine erfolgt wie bei großen Bearbeitungszentren über eine industrielle SYNTEC-Steuerung. Der Controller verfügt über: einen Manipulator und ein LCD-Display. Optionale neueste UCanCAM V12-Software 7. Vakuumpumpe (Option) und Absaugfuß Durch den Einsatz einer Vakuumpumpe wird die Klemmkraft der bearbeiteten Teile auf dem Maschinentisch deutlich erhöht, wodurch sich das Material nicht bewegt Der pneumatisch betriebene Absaugfuß befindet sich in der Nähe der Spindel und ermöglicht den Anschluss beliebiger Späneabsaugsysteme, wodurch eine saubere Verarbeitung, Sicherheit und gleichzeitig Präzision bei der Arbeit gewährleistet werden. Technische Parameter Arbeitsbereich 2100x3100 mm Z-Achse 300 mm Konstruktionsarm – Gusseisen / Tisch – geschweißter Stahl Antriebe: Hybrid-Servomotoren (AC LEADSHINE) 1500 W Hybridtisch Spindelleistung 9 kW Shimpo-Ausrüstung Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min Stromversorgung 400 V, Druckluft min. 8 bar Nachpositionierungsgenauigkeit 0,01 mm Linearlager, Trapezschienen, Hiwin-Wagen Vakuum-Hybrid-Materialspannung Vakuumpumpe (optional) 7,5 kW, 8 unabhängige Vakuumabschnitte Software (optional)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Cormak Abkantpressen sind fortschrittliche Maschinen, die dank der Wahl der richtigen Stempel und Matrizen präzises Biegen von Blechen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die standardmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen und optional mit DELEM DA53T-, DA-58T-, DA-66T-, DA69T- und CYBELEC 12-Steuerungen ausgestattet sind. Diese bieten eine breite Palette an Funktionen für die Umsetzung anspruchsvollster Biegeaufgaben. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Hauptmerkmale: Vordere Stützen: 2 Stück auf Linearführungen für Stabilität beim Biegen Y1- und Y2-Achsenverstellung: automatisch Hinteranschlagverstellung (X-Achse): Servoantrieb mit Encodern R-Achsenverstellung: Servoantrieb mit Encodern Automatische Einstellung des Ablenkpfeils Doppelseitige Stempelmontage: Schnellmontage Typ AMADA für schnellen Werkzeugwechsel Cgsdeuw Scdopfx Al Sot Technische Parameter Max. Blechdicke (S235) bis 6,0 mm Nenndruck 1700 kN Maximale Blechlänge 3200 mm Schnitttiefe der Balken (Hals) 320 mm Maximaler Hub des beweglichen Balkens 120 mm Maximale Öffnungshöhe 390 mm Balkenabstand 2700 mm Hinterer Stoßfängerabstand 600 mm Motorleistung 9,5 kW Länge 3870 mm Breite 1550 mm Höhe 2460 mm Gewicht 7400 kg Zusatzausstattung und Modelle mit unterschiedlichem Druck sind erhältlich. Bitte kontaktieren Sie den Verkäufer.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Cormak Abkantpressen sind fortschrittliche Maschinen, die dank der Wahl der richtigen Stempel und Matrizen präzises Biegen von Blechen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die standardmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen und optional mit DELEM DA53T-, DA-58T-, DA-66T-, DA69T- und CYBELEC 12-Steuerungen ausgestattet sind. Diese bieten eine breite Palette an Funktionen und ermöglichen die Umsetzung anspruchsvollster Biegeaufgaben. Hauptmerkmale: Vordere Stützen: 2 Stück auf Linearführungen für Stabilität beim Biegen Y1- und Y2-Achsenverstellung: automatisch Hintere Anschlagverstellung (X-Achse): Servoantrieb mit Encodern Cgodjuw Ri Aepfx Al Set R-Achsenverstellung: Servoantrieb mit Encodern Automatische Einstellung des Ablenkpfeils Doppelseitige Stempelhalterung: Schnellmontage Typ AMADA für schnellen Werkzeugwechsel Technische Parameter Max. Blechdicke (S235) bis 6,0 mm Nenndruck 1300 kN Maximale Blechlänge 3200 mm Schnitttiefe der Balken (Hals) 320 mm Maximaler Hub des beweglichen Balkens 120 mm Maximale Öffnungshöhe 390 mm Balkenabstand 2700 mm Hinterer Stoßfängerabstand 600 mm Motorleistung 9,5 kW Länge 3870 mm Breite 1550 mm Höhe 2460 mm Gewicht 7400 kg Zusatzausstattung erhältlich. Bitte kontaktieren Sie den Verkäufer.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten UNTERE ACHSE 360 mm Cjdpfjf Ey Umsx Al Sjgt DREHNDIAMANT ÜBER STÜTZE 150 mm Spindelabstand 750 mm DREHZAHL DREHZAHL 100-2000 U/min Spindelspiel 47 mm SPINDELENDE MT5 ANZAHL DER WERKZEUGE 8 WERKZEUGGRÖSSE 20x20 mm REITSTOCKSPITZE MT3 MAXIMALE PFERDEBWEGUNG 100 mm MOTORLEISTUNG 3,7 kW ABMESSUNGEN 1815 x 1300 x 1600 mm Nettogewicht 1300 kg Verfügbare Ausrüstung SINUMERIK 808D Steuerung auf Polnisch SIEMENS-Servoantriebe HYDRAULIC 3-Backen-Drehfutter Revolver mit 8 Positionen Weichspannbacken hydraulischer Reitstock Kühlsystem automatisches Schmiersystem für Zahnräder und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung DTR-ka auf Polnisch CE-Erklärung Der Preis ist NETTO. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Dreh-Fräsmaschine TYTAN CENTER 750 Vario vereint zwei Maschinen in einem Gerät, was Benutzerkomfort und Platzersparnis in der Werkstatt ermöglicht. Sie verfügt über eine stufenlose Drehzahlregelung der kombinierten Dreh-Frässpindel. Drehen: 250x750 mm, 0,75 kW/230V + Fräsen: 0,6 kW/230V. Drehfunktionen: Außen- und Innenbearbeitung zylindrischer Flächen, Schneiden von Gewinden, Ablängen von Rohlingen. Fräsfunktionen: Nutenfräsen, Bohren und Aufbohren. Besonders geeignet für kleine Industriebetriebe, Werkstätten, Garagen usw. Hauptvorteile der Maschine: - Kombination von Dreh- und Fräsfunktion in kompakter Bauweise - Separate Spindelmotoren mit stufenloser Drehzahlregelung – unabhängiger Betrieb jeder Funktion - LCD-Anzeigen zur Überwachung und präzisen Einstellung der Spindeldrehzahlen - Zwei Drehzahlbereiche für Spindeln – Anpassung an verschiedene Materialien und Bearbeitungsmethoden - Bearbeitung komplexer Werkstücke ohne Umspannen auf andere Maschinen - Steife Schwalbenschwanzführung – hohe Stabilität beim Fräsen Technische Daten DREHBANK Dreibackenfutter: 125 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 250 mm Umlaufdurchmesser über Support: 150 mm Spitzenweite: 750 mm Bettbreite: 135 mm Spindelbohrung: 29 mm Spindelkonus: MK4 Drehzahlregelung: stufenlos (2 Bereiche) Spindeldrehzahl: 50–1125 / 100–2250 U/min Metrische Gewinde: (18) 0,2–3,5 mm Zollgewinde: (21) 8–56 TPI Längsvorschub: (6) 0,07–0,4 mm/U Maße Werkzeughalter: 65 x 65 x 20 mm Max. Werkzeuggröße: 12 x 12 mm Oberschlittenweg: 70 mm Querschlittenweg: 130 mm Längsschlittenweg: 630 mm Reitstockpinolendurchmesser: 30 mm Pinolenhub: 70 mm Reitstockkonus: MK2 Motorleistung (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRÄSE Max. Bohrdurchmesser: 16 mm Pinolenkonus: MK2 Pinolenhub: 50 mm Neigung des Fräskopfs: –90° bis +90° Abstand Spindel–Säule: 170 mm Abstand Spindel–Tisch: 43 – 250 mm Drehzahlbereich Spindel: 50 – 2250 U/min T-Nuten (Anzahl/Maße): 2 x 8 mm Motorleistung: 0,6 kW / 230 V ALLGEMEINE DATEN Maschinenabmessungen (LxBxH): 1350 x 580 x 1630 mm Gewicht: 230 kg Cjdpow H Rdmefx Al Ssgt Serienausstattung - 125 mm Dreibackenfutter mit umkehrbaren Backen - Maschinenuntergestell - Zentrierspitze MK2 und MK4 - Bohrfutteraufnahme MK2/B16 und Bohrfutterdorn - Wechselräder - Komplettsatz Schlüssel, Schmierpresse, Wartungswerkzeug - CE-konforme Schutzverkleidungen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten UNTERE ACHSE 360 mm DREHNDIAMANT ÜBER STÜTZE 150 mm Spindelabstand 750 mm DREHZAHL DREHZAHL 100-2000 U/min Spindelspiel 51 mm SPINDELENDE MT5 ANZAHL DER WERKZEUGE 8 WERKZEUGGRÖSSE 20x20 mm REITSTOCKSPITZE MT3 MAXIMALE PFERDEBWEGUNG 100 mm MOTORLEISTUNG 5,5 kW ABMESSUNGEN 1815 x 1300 x 1600 mm Nettogewicht 1300 kg Cgedpfx Aeizw E Asl Sst Verfügbare Ausrüstung SINUMERIK 808D Steuerung auf Polnisch SIEMENS-Servoantriebe 1 angetriebenes Werkzeug HYDRAULISCHES 3-Backen-Drehfutter Revolver mit 8 Positionen Weichspannbacken hydraulischer Reitstock Kühlsystem automatisches Schmiersystem für Zahnräder und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung DTR-ka auf Polnisch CE-Erklärung Der Preis ist NETTO. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Maschine verfügt über ein „Innovationszertifikat“, das die Förderung des Kaufs mit EU-Mitteln erleichtert. Hochwertige CNC-Fräsmaschine für die subtraktive Bearbeitung zahlreicher Materialien. Dank vielfältiger Konfigurationen findet sie Anwendung in verschiedenen Branchen: Industrie, Elektronik, Schweißtechnik, Holzverarbeitung, Werbung u.v.m. Diese leistungsstarken und präzisen Maschinen sind mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet. Für jede Maschine ist eine Schulung am CORMAK-Standort im Preis enthalten! Technische Daten Spindel: 5,5 kW / 18.000 U/min, frequenzgeregelt, luftgekühlt Arbeitsbereich: 1500 x 3100 mm Maximale Spindelhöhe: 350 mm Steuerung: DSP Programauflösung: 0,001 mm Stromversorgung: 400 V Gewicht: 1380 kg Maschinenabmessungen: 2450 x 3800 x 2200 mm Tischhöhe: 715 mm Vakuumpumpe: 5,5 kW (optional) Vakuum: 440 mbar Linearführungen Antrieb: Zahnstange (Z-Achse Kugelumlaufspindel) Achsantriebe: hybride Servoantriebe Software: UCanCAM V13 in polnischer Sprache (optional) CNC-Fräsmaschine CORMAK C1531 ATC (1500x3100) + Hybrid-Tisch Ausstattung - Luftgekühlte Spindel, ATC-Version - Hybride Servoantriebe - Portal in Z-Achse auf 350 mm erhöht - Vakuumtisch mit 4 unabhängigen Vakuumzonen + T-Nutentisch für manuelle Materialspannung - Werkzeugvermessungssensor im Lieferumfang - Werkzeuge, Hüllensatz - Nivellierfüße und weiteres Zubehör - DSP-Steuerung – digitale Datenverarbeitung - Starter-Set Fräser Optionale Ausstattung: Netto-Preis Software UCanCAM V13, polnische Version: 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO, polnische Version: 3.190,00 PLN Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden: 3.000,00 PLN Vakuumpumpe 5,5 kW: 4.900,00 PLN Vakuumpumpe 7,5 kW: 5.600,00 PLN Sicherheitsbarrieren gemäß CE (Preis pro Seite): 600,00 PLN Lichtschranken – Laser gemäß CE: 6.300,00 PLN Garantieverlängerung um 12 Monate – Aufpreis +15% auf den Nettopreis Garantieverlängerung um 24 Monate – Aufpreis +30% auf den Nettopreis Garantieverlängerung um 36 Monate – Aufpreis +45% auf den Nettopreis Entladung und Platzierung der Maschine liegt in der Verantwortung des Kunden. Die Stromanschlusssteckdose ist kundenseitig zu stellen, da verschiedene Anschlüsse 16A / 32A möglich sind. Cgodpfjycuvqox Al Sst

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die fortschrittliche CNC-Drehmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Aufarbeitung und präzise Bearbeitung von Aluminiumfelgen. Die Maschine ermöglicht professionelle Oberflächenbearbeitung, das Entfernen von Beschädigungen sowie die optische Aufbereitung der Felgen. Die Drehmaschine ist mit einem modernen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das ein schnelles Programmieren der Bearbeitungszyklen sowie hervorragende Wiederholgenauigkeit und höchste Oberflächenqualität sicherstellt. Ihre kompakte Bauweise und das ergonomische Design machen das Gerät zur idealen Ergänzung für jede Werkstatt. Eine ausgezeichnete Wahl für Profis, die eine effiziente und präzise Lösung für die Bearbeitung von Aluminiumfelgen suchen. Technische Daten: MAXIMALER DREHDURCHMESSER ÜBER BETT: 690 mm Codpfx Alsycqlus Ssgt MAXIMALER FELGENDURCHMESSER: 28 Zoll SPINDELNASENANSCHLUSS: A2-6 SPINDELBOHRUNG: 82 mm FUTTER: Manuell MAX. SPINDELDREHZAHL: 1.500 U/min MOTORLEISTUNG: 6,5 kW

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). Codeirfavepfx Al Sjgt FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Unser CNC-Bearbeitungszentrum MILL850 ist das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und technischer Präzision. Diese Maschinen wurden unter Verwendung bewährter Komponenten entwickelt und garantieren Zuverlässigkeit und langfristige Leistung. Das solide Gehäuse sorgt für Stabilität und ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung in jeder Phase der Produktion. Die hermetische Kammer schützt nicht nur vor möglichen Gefahren, sondern hält auch den Arbeitsbereich sauber. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche, der nicht durch mechanische Komponenten der Struktur belastet wird, garantiert eine sichere und effiziente Aufnahme der Werkstücke. . Wählen Sie das CNC-Bearbeitungszentrum MILL850 - die ideale Kombination aus Robustheit, Präzision und innovativen Lösungen. Cgodporh Ewksfx Al Sst Beschreibung Lineare Schlitten Hochwertige Führungsschienen für alle Achsen Solider Maschinenkörper Gute Zugänglichkeit des Arbeitstisches Hermetischer Arbeitsraum für Arbeitssicherheit CNC-Steuerung (SIEMENS SINUMERIK 808D) Technische Daten Spindelkonus BT40 Abmessungen des Tisches 1000 x 500 mm Abstand von der Spindelnase zur Tischoberfläche 620 mm Abstand der Spindelachse zur Säule 530 mm Verfahrweg Tisch 800 x 500 mm Verfahrbereich der Z-Achse 500 mm Spindeldrehzahlbereich bis zu 10 000 U/min Anzahl / Breite / Abstand der T-Nuten 4 / 18 mm / 120 mm Vorschubgeschwindigkeit 2000 mm/min Eilganggeschwindigkeit X,Y,Z 15 m/min Anzahl der Werkzeuge im Magazin 24 Leistung (Drehmoment) der Vorschubantriebe 1,75 / 1,75 / 3,5 kW Positioniergenauigkeit 0,005 mm Leistung Spindelmotor 5,5 kW Stromversorgung, Gesamtleistung 400 V / 18 kW Max. Tischbelastung 500 kg Gewicht 5000 kg Abmessungen (L x B x H) 2800 x 2300 x 2700 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die AT-320 Dreh-Fräsmaschine ist eine Kombination aus zwei Maschinen, was sich in einer bequemen Bedienung und einem platzsparenden Arbeitsbereich niederschlägt. Die Drehmaschine ist mit einem 12-Gang-Getriebe mit einem 1,5kW/230V Induktionsmotor ausgestattet, die Fräsmaschine mit einem 4-Gang-Getriebe mit einem 0,55kW/230V Induktionsmotor. Sie führt Drehfunktionen aus: Bearbeitung von zylindrischen Außen- und Innenflächen, Gewindeschneiden auf ihnen, Schneiden von Halbfertigprodukten. Fräsfunktionen: Nutenfräsen, Bohren und Reiben von Löchern. Sie wird in kleinen Industriebetrieben, Werkstätten, Garagen, usw. eingesetzt. Die Drehmaschine ist mit einem Schnellschalter auf dem Schlitten ausgestattet, um die Drehrichtung der Spindel zu ändern. Leistungsstarker Induktionsmotor 1,5 kW/230V (konstante Drehzahl) mit hohem Drehmoment, optimal geeignet für die Bearbeitung von Stahl und Nichteisenwerkstoffen. Serienmäßig mit Kühlsystem. Spindeldurchlass von 38 mm für ein optimales Arbeitsergebnis, ermöglicht die Bearbeitung von Wellen mit großem Durchmesser. Bett mit induktiv geschliffener Führungsbahn aus gehärtetem Stahl. Geeignete Bettbreite von 160 mm für stabile und präzise Arbeitsbedingungen. Gehärtete und geschliffene Zahnräder im Spindelgetriebe. Zugspindel und Zugwelle zum Gewindedrehen sowie automatischer Längs- und Quervorschub. Einfache Einstellung der Spindeldrehzahl und des automatischen Vorschubs über das ergonomische Bedienfeld des Getriebes. Handradschlitten mit präziser 0,05/ 0,5 mm Skala (Quer-/Längsvorschub). Cgodpjricx Ssfx Al Set Werkzeugschlitten mit Skala, drehbar ± 45°, und Reitstock mit ± 10 mm Verfahrweg zum Drehen von Kegeln. Möglichkeit der Bearbeitung eines großen Gewindespektrums, ohne dass die Schalträder an der Gitarre gewechselt werden müssen. Große Auswahl an gedrehten Gewinden: metrisch (17) 0,5-4 mm, (26) 9-48 Gg/1". Drehen von Rechts- und Linksgewinden Die Maschine entspricht vollständig den Anforderungen der EU-Richtlinien (CE) und den polnischen Vorschriften und DIN-Normen. Die Fräs-/Bohrmaschine ist mit einem 4-Gang-Getriebe (200-2200 U/min) mit einem Asynchronmotor (konstante Drehzahl) 0,55 kW/230V ausgestattet - gewährleistet ein maximales Drehmoment. Spindelwinkel ± 90° - dies ermöglicht das Bohren und Fräsen in einem bestimmten Winkel. Der Fräskopf ist auf einer Rundsäule montiert. Dies gewährleistet eine optimale Stabilität und Genauigkeit, außerdem kann die Drehung des Kopfes um 360° eingestellt werden, was eine bequeme Bearbeitung des Materials garantiert. Der maximale Abstand des Kopfes von der Arbeitsfläche, 300 mm, ermöglicht die Bearbeitung von Teilen unterschiedlicher Höhe mit der vertikalen Spindel. Das MK3-Spindelende ermöglicht den Einsatz von größeren Werkzeugen für die Metallbearbeitung. Die Arbeitsfläche verfügt über quer und parallel verlaufende T-Nuten zum Einspannen von Zubehör, z. B. Schraubstöcke oder Spannplatten. Vor dem Fräsen muss der Schraubstock der Drehmaschine entfernt und an seiner Stelle ein Maschinenschraubstock angebracht werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 300 h, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstücklänge (max.): 3.000 mm, Werkstückbreite (max.): 2.100 mm, Anzahl der Achsen: 3, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 12, Betätigungsart: pneumatisch, Gesamtgewicht: 2.500 kg, Technisches Datenblatt: Detaillierte Konfiguration - Arbeitsbereich: 2100 x 3000 x 250 mm (effektive Arbeitsfläche) - Spindel: HQD 9,0 kW ATC, luftgekühlt, 18.000 U/min, Werkzeugaufnahme ISO30 - Bohraggregat: HQD-Vertikalbohrkopf mit 9 Bohrspindeln - Frequenzumrichter: Fuling 11,0 kW - Steuerungssystem: Taiwan SYNTEC 6MB Controller (sehr verbreitet für ATC) mit externem Handrad - Motoren und Antriebe: YASKAWA Servomotoren 850W und 1.000W Antriebe für X- und Y-Achse, Z-Achse mit Bremsfunktion - Werkzeugmagazin: 12-fach Karussell-Magazin, automatischer Werkzeugwechsel in 8 Sekunden - Arbeitstisch: Vakuum-Arbeitstisch - Linearführungen: Taiwan PMI Nr. 25 (hohe Präzision, reibungsloser Lauf, lange Lebensdauer) - X-/Y-Übertragung: Schrägverzahnte Zahnstange 1,5M, hohe Tragfähigkeit Cgsdpfxjy Iy Ane Al Sjt - Getriebe: Japanische Shimpo-Getriebe für X-, Y- und Z-Achse (erhöhte Geschwindigkeit) - Z-Übertragung: Taiwan TBI Kugelumlaufspindel (hochpräzise) - Werkzeugvermessung: Automatische Werkzeugsensor-Kalibrierung zur Nullpunktbestimmung (Z-Null) - Schmiersystem: Automatische Schmierung, 1,5 L, zeit- und mengenprogrammierbar - Endschalter: OMRON Sensoren (Japan) für X-, Y-, Z-Achse - Elektrische Komponenten: Schneider Electric (Frankreich) - Elektrische Verkabelung: Flexible, geschirmte Kupferleitungen, Marke Igus (Deutschland) - Maschinenstruktur: Geschweißter Stahlrohrrahmen, sehr robust und massiv - Vakuumpumpe: 7,5 kW luftgekühlt, hohe Saugleistung - Absaugung: Doppel-Sack-Absauganlage, 4 kW - Beladeplattform: Vollautomatisches Be- und Entladesystem für Format 2130 - Druckluftkompressor: 2x 7,5 kW mit Kältetrockner, Filter, Öl-Wasser-Abscheider und Vorratstank - Anschlagbolzen: Versenkbare Anschläge (für schnelles und wiederholbares Positionieren)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vorschublänge X-Achse: 500 mm, Vorschublänge Y-Achse: 320 mm, Vorschublänge Z-Achse: 420 mm, Verfahrweg X-Achse: 500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 320 mm, Verfahrweg Z-Achse: 420 mm, Spindeldrehzahl (max.): 8.000 U/min, Gesamthöhe: 2.530 mm, Gesamtbreite: 1.950 mm, Gesamtlänge: 2.600 mm, Tischbreite: 260 mm, Tischlänge: 800 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 2.600 kg, Eingangsspannung: 400 V, Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM 532 (VMC 600/22 DIGITAL) Das moderne CNC-Bearbeitungszentrum 532 ist eine kompakte und leistungsstarke Maschine für die präzise Metallbearbeitung. Dank seiner stabilen Konstruktion, hohen Genauigkeit und flexiblen Steuerungskonfiguration eignet es sich sowohl für die Serienfertigung als auch für Kleinserien und Einzelteile. Cgodpfx Aloy Ht Axj Sst Die Maschine vereint Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit und ist damit die ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Werkzeugbau und CNC-Werkstätten. ⚙️ Hauptmerkmale und Funktionen BT40-Spindel / 8000 U/min Optimal für Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Werkzeugmagazin mit 10–12 Plätzen (Bamboo Hat) Schneller und effizienter Werkzeugwechsel. Flexible CNC-Steuerung Siemens 808D / 828D, Fanuc Oi-MF oder GSK. Vollständig geschlossene Maschinenverkleidung Für maximale Sicherheit und saubere Arbeitsumgebung. Hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit Positioniergenauigkeit: 0,005 mm Wiederholgenauigkeit: 0,003 mm / 300 mm 📐 Technische Daten Hauptantriebsleistung: 3,7 kW Max. Spindeldrehzahl: 8000 U/min Spindelaufnahme: BT40 Tischgröße: 800 × 260 mm Verfahrwege (X/Y/Z): 500 / 320 / 420 mm Abstand Spindel–Tisch: 90 – 510 mm Maschinengewicht: 2600 kg Abmessungen (L × B × H): 2600 × 1950 × 2400 mm 🏗️ Stabilität und Präzision Die kompakte und steife Bauweise gewährleistet einen vibrationsarmen Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Dies führt zu hoher Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit und macht die Maschine ideal für präzise Fertigungsprozesse. 🚀 Einsatzbereiche Fräsen Bohren Gewindeschneiden Bearbeitung von Stahl, Aluminium und Legierungen Geeignet für: Serienfertigung Werkzeugbau CNC-Werkstätten Produktionsunternehmen 💡 Zusatzoptionen Hochdruckkühlung / Kühlung durch die Spindel Werkzeugmess- und Antastsystem Digitale Positionsanzeige (DRO) Erhöhte Tischbelastbarkeit Erweiterte Steuerungskonfiguration ✅ Vorteile ✔ Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis ✔ Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit ✔ Kompakte und stabile Konstruktion ✔ Universelle Einsatzmöglichkeiten ✔ Flexible Steuerungsoptionen 📦 Zusätzliche Informationen Modell: CNC 532 Herstellercode: VMC 600/22 DIGITAL Zustand: Neu, Originalverpackung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Das Nesting-Bearbeitungszentrum ist für Unternehmen bestimmt, die die Möbelproduktion automatisieren wollen. Die Maschine wird zum Schneiden, vertikalen und horizontalen Bohren und zur Herstellung von Möbelfronten verwendet. Cjdpfx Ajur N A Njl Ssgt Die Fräsmaschine 2030 ATC SEMI AUTO verfügt über einen Raster-Vakuumtisch mit pneumatischen Sektionen, der die Zeit zum Einspannen des Materials reduziert. Positionierungssockel erleichtern die genaue Positionierung des Materials auf dem Arbeitsfeld. Eine Reinigungsleiste mit Staubabsaugungsmodul bereitet die Oberfläche des Arbeitstisches für die Materialplatzierung vor dem nächsten Schnitt vor.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Cedjin Etzjpfx Al Sogt Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die INDUSTRY 2.0 ATC-Serie unterscheidet sich von der Standardserie durch den Einsatz der besten und präzisesten Motoren und Antriebsgetriebe ihrer Klasse, die die Bearbeitungsmöglichkeiten der Maschine deutlich steigern und sie zur am stärksten industrialisierten Serie in dieser Preisklasse machen. Die CNC-Fräsmaschine der Serie INDUSTRY 2.0 ATC mit einer Arbeitsfläche von 2100 x 4000 mm und einem Abstand in der Z-Achse von 300 mm ist mit einer Elektrospindel mit einer Leistung von 9 kW und 24.000 U/min ausgestattet. auf Keramiklagern. Der Arbeitstisch der Maschine ist in Hybridtechnologie gefertigt – er verfügt über Vakuumabschnitte und -unterabschnitte, die ein automatisches, nichtinvasives Spannen des verarbeiteten Materials ermöglichen, sowie T-Nuten-Schlitze, die das manuelle Spannen unregelmäßiger Formen ermöglichen. ATC – Die Maschine ist mit einem automatischen Linearmagazin mit einer Kapazität von 8 Werkzeugen ausgestattet. Der automatische Messerwechsler erfordert keinen manuellen Werkzeugwechsel durch den Bediener. Innerhalb eines Prozesses kann die Maschine eine Vielzahl von Arbeitsgängen wie Flächenhobeln, Fräsen und Bohren mit verschiedenen Werkzeugen durchführen. Verstärkte HEAVY DUTY-Konstruktion – der Maschinenkörper besteht aus Profilen mit einer Wandstärke von bis zu 10 mm. Der gesamte Rahmen wird geschweißt, anschließend unter besonderen Bedingungen spannungsarm geglüht und abschließend gefräst. Dieser Prozessablauf sorgt für hervorragende Ergebnisse bei Steifigkeit, Stabilität und Vibrationsfestigkeit. Cedpfxotvmcme Al Ssgt INDUSTRIE 2.0 ist ein Muss für Produktionsanlagen, die maximale Maschinenleistung erfordern. Arbeitstischgröße: X – 2100 mm, Y – 4000 mm, Z – 300 mm Antrieb – Leadshine-Servoantriebe mit 1500 W Leistung und hohem Haltemoment (Dual auf der Y-Achse) Antriebsübertragung – Die präzisesten Planetengetriebe von NIDEC SHIMPO Chassis – PMI 25 mm Linearführungen und Schlitten mit spiralförmigen Diagonalstreifen mit maximaler Kontaktfläche Elektrospindel – 9 kW, 24000 U/min. auf Vollkeramiklagern Führungsschmiersystem – automatisch Werkzeuglängenmesssystem - Automatisch Steuerungssystem - NK-105 G3-Controller Verkabelung – Feuerbeständig, biegsam und gegen Verformung geschützt Hersteller: TechnologieCNC Modell: 2140 INDUSTRY 2.0 ATC Max. Arbeitsgeschwindigkeit in langsamen Passagen: bis zu 33 m/min Max. Arbeitsgeschwindigkeit im Material: bis zu 25m/min Softwareauflösung: 0,01 mm Mechanische Auflösung: 0,04 mm Standard-CAD/CAM-Software: Artcam Open 2016 Optionale CAD/CAM-Software: Vectric Cut 2D PRO (Rampeneintrittsfunktion, automatisches Nesting) – zusätzliche Kosten: 2.000 PLN netto Stromversorgung: 3PH, 400V, 50-60Hz Die deutsche Vakuumpumpe BECKER VTLF 2.250 der renommierten Marke BECKER mit einer Kapazität von bis zu 244 m3/h gehört zur Standardausrüstung der Maschine.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Codpfxjiq U Tqo Al Ssgt

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Cgodpfxein Eyvo Al Set Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. Csdjin Ek Djpfx Al Sjgt ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Lagerauflösung Industriezubehör speziell Ersatzteile für Werkzeugmaschinen, CNC Bearbeitungszentren Siemens 8m, 850, 840C, 840D, Siemens NC Motoren Rexroth Hydraulik und Führungstechnik Festo Pneumatik, Herion Pneumatik Parker Hydraulik Brinkmann Pumpen, Pumpen verschiedener Hersteller Heidenhain Messsysteme, ROD und Längenmesssysteme Coax Kühlmittelventile und Sensoren Balluff Schalter und Sensoren Phoenix Contact Römheld Spanner Gerwah Kupplungen HSK100, HSK63 Werkzeugaufnahmen Renishaw ABB Runddichtringe, Turcon Glyde Dichtungen Wickmann + Siemens Sicherungen Euchner Schalter, Honeywell Endschalter Csdpfoy Ibgzsx Al Segt und noch viel mehr... (auf den Bildern ist nicht alles) Werkbänke, Schubladenschränke, Schwerlastregale Endverkaufspreis bei moderat angesetzter Preisvorstellung € 950.000,- Nur Abholung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2024, Verfahrweg X-Achse: 2.100 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3.050 mm, Verfahrweg Z-Achse: 400 mm, Anzahl der Achsen: 4, Leistung des Spindelmotors: 9.000 W, Diese 4-Achsen QUICK CNC UA 481 wurde im Jahr 2024 hergestellt. Sie verfügt über einen Arbeitsbereich von 2100 x 3050 x 400 mm, eine 9 KW HSD/HSK F 63 Spindel und einen doppellagigen Vakuumtisch mit 6 Zonen. Ausgestattet mit einem Yaskawa-Servomotor und zwei Becker-Pumpen mit je 250 m3/h ist sie ideal für die fortgeschrittene Holzbearbeitung. Erwägen Sie die Gelegenheit, dieses QUICK CNC UA 481 CNC-Holzbearbeitungszentrum zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über diese Maschine. Cgodpfx Aox E Efvol Sjt • Zustand: Neu • Stromanschluss: 380 V, 3-phasig • Spindel: HSD, 9 kW, HSK F63 • Steuerung: NC Studio (deutschsprachig) • Werkzeugwechsler: Linear, 10 Werkzeuge • Antriebe: Yaskawa-Servomotoren • Tisch: Doppellagiger Vakuumtisch, 6 Zonen Zusätzliche Ausrüstung • Vakuumsystem: 2 Becker Vakuumpumpen, 250 m³/h