Industrieller Dampfblanchierer gebraucht kaufen (3.047)

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zu verkaufen: Neue, selbstreinigende Tellerzentrifuge/Separator Juneng DHZ360. Hersteller: Juneng Modell: DHZ360 Typ: Tellerzentrifuge / Zentrifugal-Separator Zustand: Neu / ungebraucht Verkäufer: Leonagra s.r.o., EU-Unternehmen EU-Rechnung möglich Lieferung nach Slowakei / EU möglich Die Juneng DHZ360 ist eine automatische Tellerzentrifuge, die für die Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Trennung von Flüssigkeiten und feinen Feststoffen konzipiert wurde. Die Maschine ist mit einer automatischen Reinigung und einem automatischen Feststoff-/Schlammausstoß ausgestattet, wodurch sie sich für den kontinuierlichen Einsatz in industriellen Prozessen eignet. Ndjdpfszlhdxox Ahuob Technische Daten: Modell: DHZ360 Trommeldurchmesser: 360 mm Drehzahl: 7.000 U/min Trennfaktor: 9.000 Motor: Y132M-4-B5 Motorleistung: 7,5 kW Abmessungen (L x B x H): 1.495 x 1.130 x 1.485 mm Gewicht: ca. 1.200 kg Automatisierung: Automatische Reinigung und automatischer Feststoff-/Schlammausstoß Typische Anwendungsbereiche: Klärung von Pflanzenölen Verarbeitung von Speiseölen Öl-Wasser-Feststoff-Trennung Prozessflüssigkeiten bei der Raffination/Entschleimung Industrielle Flüssigkeitsklärung Prozessflüssigkeiten in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie Prozessflüssigkeiten in der Feinchemie Entfernung von feinen Schwebstoffen aus Flüssigkeiten Die DHZ360 kann in bestehende Prozessanlagen integriert werden, in denen eine kontinuierliche Trennung, Klärung oder Aufbereitung von Prozessflüssigkeiten erforderlich ist. Die endgültige technische Eignung sollte in Abhängigkeit von Produkt, Viskosität, Temperatur, Feststoffgehalt, Dichteunterschied und dem gewünschten Trennergebnis bestätigt werden. Die Maschine wird als Neugerät von einem EU-Verkäufer angeboten. Endgültige Konfiguration, Lieferzeit und Dokumentation können vor der Bestellung bestätigt werden. Herstellerfotos, technische Unterlagen und Videoaufnahmen auf Anfrage verfügbar. Preis: FCA / Lieferung innerhalb der EU nach Vereinbarung, zuzüglich Mehrwertsteuer, falls zutreffend.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2021, Die R-CNC150-Profilbiegemaschine mit Walzen stellt eine hervorragende Ergänzung für jede Werkstatt dar, in der Rohre und Profile mit einem Querschnitt von bis zu 168 mm gebogen werden können. Diese Maschine ist mit den neuesten und leistungsstärksten CNC-Technologien ausgestattet. Die industrielle Touchscreen-Steuerung macht diese Maschine nicht nur flexibel, sondern auch einfach zu bedienen und langlebig. Ndedpfx Aoz D I Swohuob SPEZIFIKATIONEN: | | Zoll | Metrisch | |-----|-----|----- | | Walzeneinstellung | Hydraulisch | | | Druckwalze | Einfach | | | Durchmesser der oberen Walze | 15,35" | 390 mm | | Durchmesser der unteren Walzen | 15,35" | 390 mm | | Angetriebene Walzen | 3 Wellen | | | Wellendurchmesser | 1,77" | 100 oder 120 mm | | Abstand der unteren Wellen | Einstellbar | | | Benötigte Leistung | 400 V, Drehstrom, 50 Hz | | | Motor | 14,75 PS | 11 kW | | Verpackungsmaße (L/B/H) | 75" x 55" x 75" | 1905 x 1400 x 1905 mm | | Gewicht | 6.063 lbs | 2755 kg |

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten einen großen Industrieposten von 970 Stück HDPE-Kanistern, professionell gefertigt und UN-zertifiziert (3H1/Y) für den Transport und die Lagerung von Flüssigkeiten an. ✔ Fassungsvermögen: ca. 20 Liter pro Kanister ✔ Zertifizierung: UN 3H1 (ADR-konform) ✔ Material: HDPE – Industriequalität ✔ Zustand: unbenutzt (ausschließlich gelagert), lediglich geringe äußere Staubanhaftungen ✔ Mit Deckel ✔ Stapelbar – auf Paletten gelagert Industrielle Verwendung Geeignet für: • Chemische Industrie • Öle & Schmierstoffe • Agrochemikalien • Industrielle Flüssigkeiten • Logistik & Exportverpackung 👉 Es handelt sich um UN-zertifizierte Industriegebinde, keine Kanister für Endverbraucher. Menge Gesamt: 970 Stück Bevorzugt Komplettverkauf als Gesamtposten Standort 📍 Dunajská Streda, Slowakei (EU) Konditionen Besichtigung möglich Verladehilfe verfügbar Ndsdpfxey Nf Irj Ahusb Sofort lieferbar EU- und Exportverkauf möglich Wichtiger Hinweis Verkauf erfolgt als ungeprüft / wie besichtigt, jedoch: ✔ augenscheinlich unbenutzt ✔ professionell gelagert ✔ sofort wiederverwendbar für industrielle Zwecke Marktreferenz 👉 Ideal für Unternehmen, die derzeit 8–12 €/Stk. für neue UN-zertifizierte Kanister bezahlen. Kontakt Nur seriöse Anfragen. Titel 970 Stk. UN 3H1 20L HDPE Kanister – Industrie/Chemie/ADR-Verpackung Preis 👉 5.200 € VB Beschreibung Zum Verkauf steht ein Posten von 970 Stück industriellen HDPE-Kanistern mit UN-Zulassung (3H1/Y). ✔ Volumen: ca. 20 Liter ✔ Material: HDPE (Industriequalität) ✔ Zustand: ungenutzt (nur gelagert), leichte äußere Staubablagerungen ✔ Stapelbar – palettiert Einsatzbereiche Geeignet für: • Chemische Industrie • Öle & Schmierstoffe • Agrochemikalien • Industrielle Flüssigkeiten • Logistik & Exportverpackung 👉 Industriequalität – kein Endverbraucherprodukt Menge Gesamt: 970 Stück Verkauf bevorzugt als Komplettposten Standort 📍 Dunajská Streda, Slowakei (EU) Hinweis Verkauf als ungeprüft / wie besichtigt, jedoch: ✔ optisch unbenutzt ✔ professionell gelagert Marktvergleich 👉 Ideal für Unternehmen, die aktuell 8–12 €/Stück für neue UN-Kanister zahlen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Gebrauchte Vormischung BC - 10000 Lh Technische Übersicht: Die gebrauchte Premix BC - 10000 Lh ist als industrielle Abfüllanlage konfiguriert, die 1994 von BC entwickelt wurde, und zwar in der Ausführung 10o. Dieses System ist bewundernswert angesichts seiner Produktionskapazität von 10.000 L/h. Es ist hervorzuheben, dass die Maschine unter Bedingungen gelagert wurde, die ihren sofortigen Betrieb ermöglichen. Sie kann sofort nach der Installation und der ordnungsgemäßen Montage in Betrieb genommen werden. Diese gebrauchte Vormischung befindet sich derzeit in Norditalien. Details zu Betrieb und Wartung der gebrauchten Vormischung BC - 10000 Lh: Aus betrieblicher Sicht wird diese gebrauchte Vormischung in zerlegtem Zustand präsentiert. Dies deutet darauf hin, dass der Versand dieser Maschine schnell erfolgen wird. Es ist wichtig zu beachten, dass technische Handbücher zur Verfügung stehen, ein Element, das wesentlich zur ordentlichen und außerordentlichen Verwaltung und Wartung beitragen wird. Diese Dokumente sind unentbehrliche Hilfsmittel, um die langfristige Betriebseffizienz des Systems zu gewährleisten. Merkmale des KVP-Systems: Das integrierte CIP-System ist ein entscheidender Bestandteil dieser gebrauchten Vormischung BC - 10000 Lh im Hinblick auf die Desinfektion. Diese Funktionalität ist keine Option, sondern eine Notwendigkeit, da die Reinigung vor Ort im Abfüllprozess wichtig ist, um die Einhaltung der Hygienestandards zu gewährleisten. Die Effektivität dieses Systems hat direkten Einfluss auf die Qualität des Endprodukts und die allgemeine Effizienz der Produktionsanlage. Nodpfx Ahjvgubdsuedb Gesamtbewertung des gebrauchten Premix BC - 10000 Lh: Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich das Premix-Modell 100 als eine Maschine mit robusten Spezifikationen und einer Geschichte der Zuverlässigkeit präsentiert. Interessierte Betreiber und Unternehmen sollten jedoch ihre betrieblichen Anforderungen und die Kompatibilität mit diesem speziellen Abfüllmaschinenmodell gründlich prüfen. In Anbetracht seiner Fähigkeiten, der Verfügbarkeit von Handbüchern und des CIP-Systems handelt es sich um ein Gerät, das trotz seines Alters in einem geeigneten Produktionskontext noch einen gewissen Wert besitzt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Flaschenrinser PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Fl/h Dieser gebrauchte Rinser bietet nicht nur eine hohe Effizienz, sondern auch eine hervorragende Leistung bei der Flaschenspülung. Procomac hat dieses System 1999 hergestellt und es für eine maximale Geschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde (BPH) konzipiert. Dadurch garantiert diese Anlage eine optimale Leistung in Produktionslinien. Der Rinser kann Flaschenformate von 0,20 bis 1,5 Litern verarbeiten und bietet somit Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit in verschiedenen Produktionsumgebungen. Darüber hinaus trägt seine robuste Bauweise zu seiner Gesamteffizienz bei. Technische Merkmale der Rinsmaschine PROCOMAC Gripstar Der Rinser Gripstar verfügt über 32 Greifer, die sich im Uhrzeigersinn drehen. Diese Konstruktion stabilisiert die Flaschen während des Rinsvorgangs und verringert das Risiko von Beschädigungen oder Fehlfunktionen. Darüber hinaus verfügt das System über feststehende Düsen, die die Wartung vereinfachen und die Abnutzung im Laufe der Zeit minimieren. Darüber hinaus verbessert dieser technische Aufbau die Langlebigkeit der Maschine und macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Behandlungsarten und Konfiguration Die Maschine unterstützt einen einzigen Behandlungszyklus, der es ermöglicht, die Spülung entweder mit Wasser oder mit Luft durchzuführen. Dies ist wichtig, da sich der PROCOMAC Gripstar mit einer Leistung von bis zu 6000 Fl/h für eine breite Palette von Produkten eignet, von lebensmitteltauglichen Flüssigkeiten bis hin zu Kosmetika. Darüber hinaus ermöglicht seine modulare Konfiguration eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien, ohne dass wesentliche bauliche Veränderungen erforderlich sind. Somit bietet er Flexibilität in verschiedenen Produktionsumgebungen. Daher können die Hersteller ihn auch in komplexen Anlagen problemlos einsetzen. Betriebsbedingungen und aktueller Stand Der gebrauchte Flaschenrinser PROCOMAC Gripstar mit einer Leistung von bis zu 6000 Fl/h ist in einem ausgezeichneten Zustand gelagert, so dass er nach der Installation voll einsatzfähig ist. Trotz der Tatsache, dass die Maschine aus dem Jahr 1999 stammt, hat sie bei sachgemäßer Lagerung ihre Funktionalität bewahrt. Aufgrund ihrer langlebigen Konstruktion wird sie auch in Zukunft zuverlässig arbeiten. Darüber hinaus vereinfacht die Verwendung von Standardkomponenten die Wartung und den Austausch von Teilen, was zu einer Verringerung der Ausfallzeiten und der Betriebskosten beiträgt. Mit anderen Worten: Die Maschine ist auf Langlebigkeit und effizienten Betrieb unter verschiedenen Bedingungen ausgelegt. Nsdpfjvgvipex Ahuedb Elektrische Daten und Energieverbrauch Diese Maschine wird mit 415 Volt betrieben und verbraucht 3,1 kW Leistung bei einer Frequenz von 50 Hz. Die Maschine verbraucht 5,4 Ampere und ist damit im Vergleich zu ähnlichen Modellen sehr energieeffizient. Dank dieser Spezifikationen ist das System mit den meisten industriellen elektrischen Infrastrukturen kompatibel. Dadurch gewährleistet die Maschine eine reibungslose Installation und minimiert gleichzeitig die Energiekosten. Zusätzlich zu ihren energiesparenden Eigenschaften unterstützt die Maschine einen nachhaltigen Produktionsprozess. Fazit der Spülmaschine PROCOMAC Gripstar Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Flaschenrinser PROCOMAC Gripstar mit einer Leistung von bis zu 6000 Fl/h durch seine Zuverlässigkeit und Schnelligkeit eine ausgezeichnet

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC426, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 bph (Flaschen/Stunde) Einführung in die KRONES-Abfülllinie Die gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen ist von Beginn an in industriellen Umgebungen aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz sehr gefragt. Bestehend aus einer Reihe erstklassiger Komponenten gewährleistet die komplette KRONES-Abfülllinie einen reibungslosen Betrieb und erfüllt effektiv die strengen Anforderungen der Hochvolumenproduktion. Hauptkomponenten An erster Stelle steht der KRONES K-131-669 Füllmonoblock, gebaut 2016, der das Herzstück der kompletten KRONES-Abfülllinie bildet. Mit einer beeindruckenden Leistung von 20.000 Flaschen pro Stunde wird er ergänzt durch den KRONES 472-072 Depalettierer aus 1998 und den Gronemeyer RINSER 8983-400-4 aus dem Jahr 2000. Diese Gesamtanlage ermöglicht folglich einen reibungslosen und ununterbrochenen Arbeitsablauf vom Entladen der Flaschen bis hin zum Füllprozess in der kompletten KRONES-Abfülllinie. Qualitätskontrolle der gebrauchten KRONES-Abfülllinie Ndodjvgvwmjpfx Ahuob Die Sicherstellung der Produktqualität hat in jeder Abfüllanlage oberste Priorität. Daher spielt der KRONES CHECKMAT Inspektor von 1999 in der kompletten KRONES-Abfülllinie eine zentrale Rolle. Mit fortschrittlichen Funktionen, die nicht nur die Füllstandskontrolle, sondern auch eine sorgfältige Etikettenprüfung umfassen, sorgt er dafür, dass jedes Produkt den gewünschten Standards entspricht. Darüber hinaus stellt der Flaschentrockenautomat ACI TA20 2 AE aus dem Jahr 2000 sicher, dass die Flaschen makellos für nachfolgende Etikettier- und Verpackungsschritte vorbereitet sind und effektiv Probleme durch Feuchtigkeit beseitigt werden. Etikettierung und Verpackung Effiziente Etikettierung und Verpackung sind wesentliche Bestandteile der KRONES-Abfülllinie. Dementsprechend überzeugt die KRONES STARTMATIC K-080-669 von 1999 in diesen Bereichen. Mit präziser Etikettenapplikation und der Fähigkeit, direkt auf Glasflaschen zu drucken, rationalisiert sie nicht nur die Abläufe, sondern verbessert auch die Markenpräsentation in der gebrauchten KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen bis zu 20.000 bph. Ergänzt wird dies durch die SMI SMI/7507 Kistenpacker von 1999 und den FRANPACK Typ 121971214 Palettenwickler von 1997, die dafür sorgen, dass die Produkte sicher verpackt und versandbereit sind. Betriebszustand und Spezifikationen Die KRONES-Abfülllinie befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und erfüllt die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen. Mit einer bemerkenswerten Durchsatzleistung von 20.000 Flaschen pro Stunde verspricht die Anlage, die operative Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktqualität beizubehalten. Speziell für Glasbehälter ausgelegt und hauptsächlich auf Bierproduktion ausgerichtet, gewährleistet sie präzise und konsistente Füllungen, was letztlich zu überlegener Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt. Zusammenfassend stellt die KRONES-Abfülllinie eine solide Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Mit robuster Bauweise, modernen Funktionen und nachgewiesener Leistungsfähigkeit ist sie bereit, herausragende Leistungen zu erbringen und die Produktionsstandards auf ein neues Niveau zu heben.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 14.700 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET194, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser P.E. Labellers Rotations-Klebeetikettierer mit optischer Zentrierung wurde für präzise Flaschenveredelung in einer gebrauchten Abfülllinie oder bei Neuinstallationen entwickelt. Er wurde für gleichbleibend hochwertige Etikettierung in Getränkeproduktionsumgebungen gebaut und bietet eine ausgewogene Kombination aus Geschwindigkeit, Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Hersteller / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Baujahr: 2007 Njdpjvlnvrofx Ahujdb Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 6.500 Flaschen pro Stunde (bph) Stationen / Teller: 4 Klebestationen; 8 motorisierte Teller mit dedizierten Lichtschranken Optische Zentrierung: Fortgeschrittenes System für präzise Etikettenausrichtung auf dekorierten, geprägten oder unregelmäßigen Flaschen Etikettieranwendungen: Körper-, Rücken-, Hals- und optionale L-/U-Versiegelung für Verschlüsse (via dedizierter Klebeeinheit auf Wagen) Behältertypen: PET- und Glasflaschen; anpassbar für andere starre Behälter (z. B. Aluminium) mit entsprechenden Formatteilen Produkte: Geeignet für Wasser, Säfte, Bier, Wein, Spirituosen, Erfrischungsgetränke und mehr Abmessungen (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Gewicht: 2100 kg Elektrische Anforderungen: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurationscodes (OEM): Anzahl Teller: 8; Drehrichtung: 1; Tellerbewegung: 2; Anzahl Stationen: 4; Etikettierverfahren: 0,4; Etikettenplatzierung: 0,1,2,4; Optisches Zentriersystem: 2; Kopfverstellung: 1 Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Automatisierung ist für zuverlässige, reproduzierbare Etikettierung innerhalb industrieller Verpackungslinien ausgelegt. Ein Touchscreen-HMI und eine integrierte SPS steuern alle Maschinenfunktionen und bieten rezeptgesteuerte Umrüstungen sowie Echtzeitdiagnose. Servogetriebene oder motorisierte Teller arbeiten in Verbindung mit Lichtschranken für synchrone optische Zentrierung und gewährleisten erstklassige Präsentation bei voller Geschwindigkeit. Touchscreen-HMI mit programmierbaren Rezepten (Speicher für mehrere Etikettenformate) Integrierte SPS und moderne Elektronik; frequenzumrichtergesteuerte Drehzahlregelung Elektrische Hubvorrichtung für schnelle Höhenverstellung des Karussells und der Köpfe 4-Achsen-Kopfverstellung am Wagen für präzise Kopfpositionierung Etikettierung gesteuert durch Lichtschranken synchronisiert mit optischer Zentrierung Betriebs-, Wartungs- und Programmierhandbücher verfügbar Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Konstruktion zur nahtlosen Integration stromauf- und stromabwärts mit Spül-, Füll- und Verschließmaschinen sowie Inspektionssystemen, Codierern/Tintenstrahldruckern und Sekundärverpackung (Schrumpf-, Wrap-Around- oder Kartonverpackung). Dieser gebrauchte Etikettierer ist ideal, um eine gebrauchte Abfülllinie aufzuwerten oder zu vervollständigen, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Kompatibel mit Standardförderern, Aufstautischen und Liniensteuerungen Schnelle Formatwechsel unterstützt durch gespeicherte Rezepte und mecha...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT86, Gebrauchter Heizungstunnel Omar R&G HTD12, Baujahr 2017, bis zu 12000 Flaschen pro Stunde Technische Daten und Verwendung des Heiztunnels HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 aus dem Jahr 2017 mit bis zu 12000 bph erhitzt Flaschen mit einem Heißwassersystem, was ihn ideal für Anwendungen in der Abfüllindustrie macht. Darüber hinaus arbeitet dieser Heiztunnel zuverlässig und verfügt über fortschrittliche technische Funktionen. Er verarbeitet zylindrische Flaschen in verschiedenen Größen und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Effizienz und Betriebspräzision. Technische Daten des verwendeten Heiztunnels Der verwendete Heiztunnel verfügt über einen Heißwasserwärmetauscher, und die Benutzer müssen heißes Wasser über einen Gaskessel zuführen. Dadurch werden die Flaschen gleichmäßig erhitzt und der Arbeitsablauf optimiert. Darüber hinaus verbrauchen die Recyclingpumpe und der Trockner 53 kW Energie, was die Energieeffizienz bei gleichbleibend hoher Leistung gewährleistet. Darüber hinaus verarbeitet der eingesetzte Heiztunnel 12000 Flaschen pro Stunde (bph) und eignet sich damit besonders für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Das FIFO-System (First In First Out) organisiert die Flaschen zu einem kontinuierlichen und geordneten Fluss. Dadurch sorgt das System für eine gleichmäßige thermische Behandlung. In Bezug auf die Kompatibilität verarbeitet die Maschine zylindrische Flaschen mit Durchmessern von 60 mm bis 100 mm. Daher bietet es Vielseitigkeit für verschiedene Formate und Arten von Behältern. Darüber hinaus arbeitet der Tunnel gegen den Uhrzeigersinn (von rechts nach links), was den spezifischen Anforderungen des Produktionslayouts gerecht wird. Einsatzbedingungen und Herstellungsdetails Der Heiztunnel HTD12 arbeitet im Ist-Zustand, so dass Käufer die Maschine vor dem Kauf gründlich inspizieren müssen. Bemerkenswert ist, dass der Hersteller dieses Modell im Jahr 2017 gebaut hat und damit eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die Integration eines Heiztunnels in Produktionslinien liefert. Omar R&G, ein Unternehmen, das für die Herstellung hochwertiger Maschinen für die Abfüllindustrie bekannt ist, hat das Modell HTD12 so konzipiert, dass es einer intensiven Nutzung standhält. So bleibt die Betriebssicherheit auch in anspruchsvollen Umgebungen erhalten. Technische und funktionale Vorteile Der Heißwasserwärmetauscher sorgt für eine präzise Temperaturregelung, die eine gleichmäßige Flaschenerwärmung gewährleistet. Darüber hinaus hält das FIFO-System die Flaschen in ihrer Eingabereihenfolge, wodurch Verzögerungen oder Fehler bei der Verarbeitung minimiert werden. Darüber hinaus vereinfachen der modulare Aufbau und das optimierte Layout die Wartung. So können Anwender den Tunnel schnell in bestehende Anlagen integrieren. Darüber hinaus kann das System Flaschen mit unterschiedlichen Durchmessern aufnehmen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Ndsdpfx Aevxz Axjhuob Fazit zum Heiztunnel HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 bph bietet eine leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige Lösung für die Flaschenerwärmung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine 12.000 Flaschen pro Stunde, organisiert Flaschen effizient mit dem FIFO-System und unterstützt verschiedene Formate. Daher erweist er sich als ausgezeichnete Wahl für hoc...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Der gebrauchte Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph bietet eine technische Lösung für die Abfüllung von Öl in PET-Behälter. Seit der Herstellung dieses Modells durch SICMEA im Jahr 1999 erreicht es eine Produktionskapazität von 4500 Flaschen pro Stunde und ist für Verpackungsformate von 2 l und 5 l ausgelegt. Damit ist es eine zuverlässige Option für industrielle Abfüllanlagen. Technische Merkmale des gebrauchten Abfüllmonoblocks SICMEA Der SICMEA Cometa 12/5 4500 bph verwendet ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung unabhängig von der Viskosität des Produkts gewährleistet. Der Monoblock verfügt über 12 Füllventile, jedes Ventil mit einer festen Düse, die einen gleichmäßigen Durchfluss während des gesamten Füllzyklus gewährleisten. Dadurch bietet die Maschine eine hohe Konsistenz. Das Verschließsystem verarbeitet Kunststoff-Schraubverschlüsse effizient. Die zwölf Verschließköpfe arbeiten synchron zum Abfüllprozess und gewährleisten so eine hohe Produktionseffizienz und einen hermetischen Verschluss des Behälters. Diese Konfiguration minimiert zudem den Produktverlust bei gleichbleibender Präzision. Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und optimiert dadurch die Anordnung der mechanischen Komponenten für einen kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Betrieb. Auch die konstruktive Gestaltung steigert die Arbeitseffizienz. Nodpfsv Nyzbsx Ahuodb Stromversorgung und elektrische Daten Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl./h Abfüllmonoblock arbeitet mit einer Stromversorgung von 380 V, 5 kW und 50 Hz. Diese Parameter machen ihn mit den wichtigsten industriellen Produktionslinien kompatibel. Dadurch gewährleistet er Betriebsstabilität und optimiert den Energieverbrauch. Das elektrische System unterstützt zudem eine hocheffiziente Leistung. Sicherheit und Konformität Das System verfügt über Sicherheitsvorrichtungen, die den Bediener schützen und die Einhaltung der geltenden Vorschriften gewährleisten. Insbesondere mechanische Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Sensoren minimieren das Unfallrisiko und sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung. Darüber hinaus verbessern die Sicherheitsmechanismen die Arbeitseffizienz und reduzieren Ausfallzeiten. Anwendungen und Kompatibilität Die SICMEA Cometa 12/5 4500 bph füllt Öl effizient in PET-Behälter ab und gewährleistet einen präzisen und zuverlässigen Abfüllprozess. Die Kompatibilität mit 2- und 5-Liter-Formaten ermöglicht Herstellern zudem eine flexible Produktionssteuerung und Anpassung an unterschiedliche Marktanforderungen. Unternehmen profitieren dadurch von erhöhter Flexibilität. Mit einer Kapazität von 4500 Flaschen pro Stunde unterstützt dieser Monoblock die Produktion großer Mengen. Darüber hinaus lässt er sich problemlos in bestehende Abfüllanlagen integrieren. Dank seines automatisierungsfördernden Designs optimiert er die Produktionsprozesse effektiv. Fazit zum gebrauchten Abfüllmonoblock SICMEA Die gebrauchte Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph bietet eine technische Lösung für die volumetrische Ölabfüllung in PET-Behälter. Dank ihres optimierten Designs, ihrer robusten Struktur und ihrer vollautomatischen Konfiguration gewährleistet sie eine hohe Produktionsleistung. Die integrierten Sicherheitssysteme und der effiziente Betrieb machen diesen Monoblock zu einer zuverlässigen Option für Unternehmen, die ein Hochleistungssystem nach Industriestandards benötigen. Letztendlich stellt diese Maschine eine effektive Lösung f

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Cortellazzi für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Fl/h Allgemeine Übersicht der Linie Ndjdpfxowukuzo Ahusb Die gebrauchte Cortellazzi-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung für die Herstellung von Softdrinks und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Gebinden. Die speziell für industrielle Anforderungen konzipierte Anlage bietet eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet Betriebssicherheit durch den Einsatz von Schutzeinrichtungen und Qualitätskontrollsystemen in jeder Prozessphase. Außerdem ist der Linienaufbau auf einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandzeiten ausgelegt. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füllmonoblock aus dem Jahr 1998 verarbeitet kohlensäurehaltige Produkte und hält dabei den Fülldruck konstant. So bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden vermieden. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern. Eine Sidel SBO8 von 1999 gewährleistet einen durchgehend effizienten Betrieb, während eine Kosme KSB-4000 von 1998 als Reserve- oder Unterstützungseinheit dient. Beide Maschinen ermöglichen zudem schnelle Formatwechsel und einen stabilen Betrieb unter Last. Karbonisierer und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix 1998 übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt optimal mit CO2. Dadurch garantiert die Einheit eine gleichbleibende Qualität und stabile Bedingungen während des Füllprozesses. Besonders hervorzuheben ist die präzise Einstellung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme übernehmen spezifische Aufgaben. Der Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 von 1998 appliziert Etiketten mittels Heißleim. Parallel setzt die KHS Carmichael von 1995 auf das klassische Nassleimesetikettieren. Ergänzend appliziert der Esleeve ESM 3200M von 2004 Schrumpfschläuche auf PET-Behälter verschiedenster Formate. In Kombination bieten diese Maschinen flexible Etikettierlösungen für unterschiedliche Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho Modul 2008 kontrolliert Behälter und Etiketten und erkennt dabei zuverlässig fehlerhafte oder nicht normgerechte Einheiten. Bei Bedarf können Ausschleusungen ohne Produktionsunterbrechung vorgenommen werden. Im Anschluss schrumpft der Krones Shrinkmatt 3000 Tunnel 2008 mithilfe von Dampf die Sleeves gleichmäßig auf die Behälter. Besonders dieses Tunnelmodul sichert eine optimale Hitzeverteilung und verhindert Verformungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 von 2007 gruppiert die Produkte mit hoher Geschwindigkeit und Präzision in Schrumpffolie. Damit optimiert diese Einheit die Gebindebildung und bereitet die Verpackungen für das Palettieren vor. Sie reduziert Materialverbrauch und garantiert eine saubere Verpackung. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE 1997 bringt Tragegriffe an die gruppierten Flaschen an. Zeitgleich übernimmt der Bortolin Kemo 1997 die kontinuierliche Zuführung und sichere Verschließung der Flaschen. So wird der synchrone Ablauf auf der Linie sichergestellt. Endverpackung und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer 1998 übernimmt das automatische Stapeln der fertigen Gebinde auf Paletten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL49, Verwendeter Keber PALPACK DS Palletizer Der Keber PALPACK DS ist ein konventioneller automatischer Palettierer, der für das Palettieren von End-of-Line-Kartons in der Getränkeproduktion und in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt wurde. Diese Secondhand-Lösung vereinfacht die Endphase einer verwendeten Abfülllinie, indem versiegelte Kartons in stabile Schichten angeordnet und gemäß vordefinierten Stapelmustern auf Paletten gelegt werden. Er ist für zuverlässigen Durchsatz und reibungslose Handhabung konstruiert und hilft den Produzenten, Ladungen für das Wickeln, die Lagerung und den Transport mit konstanter Qualität und minimalem Bedienungsaufwand vorzubereiten. Hergestellt von Keber, integriert sich der PALPACK DS nahtlos in komplette Verpackungslinien und verarbeitet Glasflaschen, die in Kartons verpackt werden. Typische Anwendungen sind abgefüllte Getränke in standardisierten Einzelhandelsformaten wie 0,75L, 1,0L und 1,5L. Sein praktisches Layout und die robuste Bauweise unterstützen einen kontinuierlichen Betrieb in anspruchsvollen Anlagen, in denen Betriebszeit und Palettenstabilität unerlässlich sind. Ob eine bestehende gebrauchte Abfüllanlage modernisiert oder die Kapazität erweitert wird – dieses Palettisierungssystem bietet eine verlässliche Leistung auf einem kompakten, bedienerfreundlichen Grundstück. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Keber Modell: PALPACK DS Maschinentyp: Konventioneller automatischer Palettisator für Kartons Jahr: 2004 Containerhandhabung: Konzipiert für Glasflaschen, die in Kartons verpackt werden Flaschenformate: Kompatibel mit 0,75L-, 1,0L- und 1,5L-Flaschenformaten (in Karton) Palettenformat: Eur-Epal-Palette, 800×1200 mm Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der PALPACK DS ermöglicht automatisierte Schichtbildung und geordneten Palettenaufbau für konsistente, wiederholbare Ergebnisse. Seine End-of-Line-Steuerungslogik koordiniert das Einführen von Kartons, die Positionierung der Schichten und den Palettenwechsel und hilft den Betreibern, stabile Stapel für das nachgelagerte Wickeln zu halten. Das Design unterstützt einen klaren Bedienerzugang, Sicherheitsverriegelungen und einfache Anpassungen, um die Effizienz während Produktlaufs und Formatänderungen zu gewährleisten. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Nodsxywafspfx Ahujdb Dieser Palettisierer befindet sich stromabwärts von einer Heißschmelzbehälter-Versiegelungsstufe und oberhalb der Palettenwicklung, wodurch ein kontinuierlicher, automatisierter Fluss vom gepackten Karton zur fertigen Palette möglich ist. Es ist kompatibel mit Standard-Fördersystemen und integriert sich in die verwendeten Abfülllinien, um Glasflaschenkartons zu handhaben. Das System eignet sich für die Getränkeproduktion, bei der mehrere Flaschengrößen in Kisten gepackt und für den Vertrieb vorbereitet werden. Typische Integrationsbeispiele sind: Flussaufwärts: Heißschmelzgehäuseversiegler (z. B. TE-CO 607-98) Nachgelagert: automatischer Palettenwickler (z. B. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maschinenzustands- und Wartungshistorie Diese Ausrüstung ist als betriebsbereit im Rahmen eines vollständigen Lin...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MBI18, Gebrauchter Kosme Monocombi 2T Heißkleber-Kartoniermonoblock Dieser gebrauchte Kosme Casepacking-Monoblock ist darauf ausgelegt, Flaschen zuverlässig zu gruppieren und Kartons innerhalb einer kompakten industriellen Verpackungsanlage zu schließen. Er ist darauf ausgelegt, anspruchsvolle Getränkeproduktionsumgebungen und andere Abfüllanwendungen zu unterstützen; er führt die Flaschenkollektion in 6-Flaschen-Kartons durch und führt den Heißkleber-Verschluss in einer einzigen integrierten Einheit aus. Seine Monoblock-Architektur reduziert das Platzangebot, erleichtert die Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage und rationalisiert Betrieb und Wartung. Hergestellt von Kosme, einer anerkannten Marke in der Abfüll- und Verpackungsmaschinerie, verfügt dieses Modell über eine zusätzliche Flaschen-Zentrierungsvorrichtung, die für die Handhabung von Authentique-Flaschen entwickelt wurde und die Zuführungstabilität sowie die Packqualität verbessert. Geeignet sowohl für PET- als auch Glasflaschen, entspricht es den Anforderungen der Getränkeproduktion, bei denen eine konsistente Kartonpräsentation, eine zuverlässige Heißkleber-Verschmelzung und wiederholbare Formatergebnisse essenziell sind. Mit einer praktischen Leistung von 8 kW und verfügbaren Handbüchern unterstützt die Maschine eine effiziente Inbetriebnahme und routinemäßige Wartung für kontinuierliche Leistung in industriellen Verpackungsabläufen. Technische Daten & Leistungsdaten Hersteller: Kosme Modell: Monocombi 2T Baujahr: 2007 Maschinenkategorie: Casepacking-Monoblock Verpackungsformat: Kartons für 6 Flaschen Verschlusssystem: Heißkleber Leistung: 8 kW Verpackungsführung: PET- und Glasflaschen Inklusive Vorrichtung: Zusatzzentrierung für Authentique-Flasche Dokumentation: Bedienungs- und Wartungsanleitungen verfügbar Nodpfx Ahsxywb Ajusdb Fortgeschrittene Automatisierung und Steuerungssysteme Das Monoblock-Layout integriert Flaschenzusammenführung, Kartonbeladung und Heißkleber-Verschluss für eine schlanke Automatisierung. Bedienerfreundliche Bedienelemente unterstützen eine schnelle Inbetriebnahme und Routinejustierungen. Das Heißklebe-Verschlusssystem gewährleistet eine konstante Dichtungsqualität mit minimalem Bedienereingriff, verbessert die Betriebszeit und minimiert Nachbearbeitungen in der kontinuierlichen Produktion. Integrationsmöglichkeiten in die Produktionslinie Ausgelegt für eine einfache Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständige Encartonierungsstation; Die Maschine kommuniziert mit vorgelagerten Förderern und Palettierungslösungen. Ihr kompaktes Monoblock-Gehäuse hilft, den Platzbedarf auf der Fläche zu optimieren, während der Zugang für Umrüstungen und Wartung erhalten bleibt. Die Konfiguration von 6 Flaschen pro Karton entspricht gängigen Logistikstandards für Getränke und kann mit typischen sekundären Verpackungsabläufen in der Getränkeproduktion kombiniert werden. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Als gebrauchte Industrieverpackungsanlage wird diese Maschine mit Betriebs- und Wartungsanleitungen geliefert, was eine ordnungsgemäße Inbetriebnahme und Pflege erleichtert. Das Vorhandensein der Anleitungen unterstützt ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser 20.000-Liter-Aseptiktank wurde für die hygienische Lagerung und Pufferung in der Getränkeproduktion sowie in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt. Er vereint einen neu gefertigten Druckbehälter mit bewährter Aseptiksystem-Technologie und ist somit eine ideale Lösung für die Modernisierung von Gebrauchtanlagen und Second-Hand-Abfülllinien. Nennvolumen: 20.000 l Auslegungsdruck: 0,09 bis −0,1 MPa (Über- und Vollvakuumbereich) Prüfdruck: 0,12 MPa Auslegungstemperatur: 148 °C Hauptwerkstoff: S31603 Edelstahl (lebensmittelecht und korrosionsbeständig) Baujahr (Behältermantel): 2025 Tankursprung: 2011 von Tetra Pak Ndedpfox E Tbfex Ahuob Konstruktionsnorm: GB/T 150-2024 (Druckbehälter) Technologieherkunft: Tetra Pak Aseptic-Modul für Getränkeanwendungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Tank ist für die nahtlose Integration in automatisierte Prozessleitsysteme moderner Getränkeabfüllanlagen vorbereitet. Messstellen und Armaturenschnittstellen ermöglichen die Überwachung von Füllstand, Druck und Temperatur sowie aseptische Dampf- (SIP) und Reinigungsprozesse (CIP). Die Anlagendokumentation umfasst Aktivierungs- und Ablaufdiagramme sowie Kommunikationsbeschreibungen für S7-basierte Steuerungen – für die Kopplung mit SPS/HMI, Verriegelungen und rezeptgesteuerten Betrieb. SPS-fähige Signale für Füllstand, Druck/Vakuum und Temperatur Schnittstellen für aseptische Ventilknoten und CIP-/SIP-Kreise Sicherheitsverriegelungen zum Schutz gegen Druck und Vakuum Dokumentation für Inbetriebnahme und Parametrierung Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Konzipiert als aseptischer Pufferspeicher oder Lagertank zwischen thermischer Behandlung (z. B. UHT) und nachgelagerter Abfüllung. Betrieb als Stand-alone-Einheit oder inline in der kompletten Verpackungslinie möglich; ideal für Getränkeproduktionen mit PET-, Glas- oder Kartonabfüllung. Formatwechsel sind minimal, da Lagerkapazitäten und Prozessparameter rezeptgesteuert sind. Inline-Integration mit UHT, aseptischen Ventilblöcken und Füllern Eigenständiger Betrieb für Chargenpufferung und steriles Bevorraten Kompatibel mit CIP-/SIP-Medienversorgung und hygienischer Verrohrung Optimal für die Modernisierung gebrauchter Abfüllanlagen Zustand & Wartungshistorie Der Druckbehälter (Tankkörper) wurde 2025 neu gefertigt und mit Systemdokumentation sowie Aseptikprozess-Historie eines 2011er Tetra Pak-Systems kombiniert. Die Einheit wird als Gebrauchtmaschine angeboten und ist nach sachgerechtem Einbau und Inbetriebnahme betriebsbereit. Verfügbare technische Handbücher unterstützen Wartungsplanung, präventive Inspektionen und eine reibungslose Inbetriebnahme. Tank neu, Baujahr 2025, mit geprüften Druck- und Auslegungswerten Lieferung mit technischen Handbüchern, Wartungshinweisen und Fließ-/Layoutplänen Vorbereitet für schnelle Wiederinbetriebnahme in industriellen Verpackungsbetrieben Betriebsleistung & Vielseitigkeit Der Tank ist hygienegerecht und aseptisch konstruiert und bietet zuverlässige Druck-/Vakuumfähigkeit für die sterile Lagerung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 43.373 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP116, Gebrauchter Verschließautomaten – ÜbersichtDieser gebrauchte Verschließautomat, hergestellt von Tetrapak, ist für das Hochgeschwindigkeitsaufsetzen von Kunststoff-Schraubverschlüssen auf Kartonverpackungen in industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen ausgelegt. Das Modell Cap 30 Speed ermöglicht eine effiziente Verschließung mit bis zu 12,000 Verschlüssen/Stunde und ist damit eine zuverlässige Wahl für eine gebrauchte Abfülllinie, bei der gleichbleibender Durchsatz und präzise Verschlussplatzierung entscheidend sind. Er eignet sich gut zur Integration in moderne Verpackungsanlagen und kann als Teil einer größeren gebrauchten Abfülllinie für die Getränkeproduktion betrieben werden.Für Genauigkeit und Wiederholbarkeit konstruiert, ist die Maschine kompatibel mit Helicap 23-Verschlüssen, die häufig in Kartonverpackungsanwendungen verwendet werden. Ihre robuste Konstruktion und die bewährte Tetrapak-Technik sorgen für stabile Leistung bei Herstellern, die die Effizienz der Industrieverpackung optimieren möchten, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Mit verfügbarem Test bietet diese Einheit Zuverlässigkeit hinsichtlich Betriebsbereitschaft und Funktionssicherheit.Technische Daten und LeistungsangabenHersteller: TetrapakModell: Cap 30 SpeedAlternative Bezeichnung: Cap30 SpeedBaujahr: 2012Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 12,000 Verschlüsse/StundeVerschlusssystem: Helicap 23 (Kunststoff-Schraubverschluss)Verschlussgröße: 23 mmBehältertyp: KartonverpackungenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Cap 30 Speed ist für zuverlässigen, automatisierten Betrieb innerhalb anspruchsvoller Produktionspläne ausgelegt. Typische Merkmale umfassen eine intuitive Bedienerschnittstelle für schnelle Einrichtung und Überwachung, integrierte Sicherheitslogik sowie präzise Aktuierung für konsistente Verschlusspositionierung. Für hohe Verfügbarkeit ausgelegt, unterstützt die Maschine schlanke Umrüstungen und gleichbleibenden Anpressdruck und hilft so, die Produktqualität zu erhalten und Stillstände während langer Schichten in der Getränkeproduktion zu reduzieren.Fähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser Verschließautomat lässt sich effizient in vorgelagerte und nachgelagerte Anlagen innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder eines kompletten Verpackungssystems integrieren. Er kann für Inline-Betrieb mit Förderern und Synchronisationssignalen konfiguriert werden, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Die Kompatibilität mit Helicap 23 unterstützt weit verbreitete Kartonformate und macht ihn zu einer guten Wahl für industrielle Verpackungslinien, die zuverlässige Durchsätze und minimale Engpässe benötigen. Grundfläche und Anschlussstellen sind für gängige Layoutkonfigurationen geeignet; er kann als eigenständige Station oder als Teil einer synchronisierten Mehrmaschinenlinie betrieben werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDer Applikator ist mit der Möglichkeit zur Prüfung der Maschine verfügbar, was die Einsatzbereitschaft und die funktionale Leistungsfähigkeit bestätigt. Als Gebrauchtlösung stellt er eine kosteneffiziente Option für Betriebe dar, die zuverlässige Verschließfunktionen mit nachweisbar... Ndedpfx Asx H Tc Eshueb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 34.590 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R81, Gebrauchte aseptische Abfüllmaschine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Übersicht Dieser gebrauchte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ist ein bewährter aseptischer Kartonfüller, der für industrielle Verpackungen und die Getränkeproduktion entwickelt wurde. Er ist für Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basispackungen) konfiguriert und bietet einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb für UHT-Milch, Säfte und andere haltbare Getränke. Mit einer Nennkapazität von ca. 7.000 Packungen/Stunde kombiniert diese gebrauchte Abfüllanlagenkomponente einen hohen Durchsatz mit aseptischer Integrität für moderne Kartonverpackungen. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Baujahr: 2008 Abfüllart: Aseptisch (nicht-isobare Kartonabfüllung) Packungsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basis) Nenngeschwindigkeit: ≈ 7.000 Packungen/Stunde Betriebsstunden: ≈ 30.000 Stunden Versorgungswirtschaft Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-phasig Installierte Leistung: bis ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW je nach Konfiguration) Druckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Wasser/Dampf: ≈ 0,5–1,0 m³/h (für Verarbeitungs-/Sterilisationsmittel) Abmessungen und Gewicht Grundfläche (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Ungefähres Gewicht: ≈ 7.000 kg (Modellpalette 6.000–8.000 kg) Hinweis: Die technischen Werte sind Richtwerte für diese A3/Flex-Konfiguration und sollten während der Inspektion/FAT bestätigt werden. Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die A3/Flex-Plattform verfügt über eine OEM-SPS-basierte Steuerung mit einer Touchscreen-HMI für Rezeptverarbeitung, Alarme und Diagnosen. Die Bewegungssteuerung synchronisiert Form-, Füll- und Versiegelungszyklen, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten. Zu den typischen Funktionen gehören: Rezeptverwaltung für H-Milch, Säfte und Getränkevarianten Integrierte Prozessüberwachung und Ereignis-/Alarmprotokolle I/O-Bestimmungen für vor- und nachgelagerte Geräte Empfohlene Überprüfung vor der Inbetriebnahme: SPS-Funktionen, Ventilbetätigung, Pumpenleistung und Dichtungsintegrität Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser aseptische Kartonfüller lässt sich effizient in eine gebrauchte Abfüllanlage oder ein neues Layout für die Getränkeproduktion integrieren: Upstream: Packmittelzuführung und Sterilisationsmodule nach OEM-Design Nachgelagert: Förderbänder zur Akkumulation, Stroh-/Verschlussapplikatoren, Kartonpacker, Palettierer Utilities/Prozess: Schnittstellen für CIP/SIP-Anbindung an Anlagensysteme, sterile Luft, Wasser und Dampf Steuerung: Standardmäßige digitale/analoge I/O und feldbusbereite Architektur je nach Konfiguration Ideal für industrielle Second-Hand-Verpackungsprojekte, die aseptische Kartonformate und einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb erfordern. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Zustand: gebraucht, derzeit im Lager Nsdpfox H Thuex Ahusdb Ungefähre Betriebsstunden: 30.000 ≈ Betriebshinweis: Kontinuierliche Produktion mit ordnungsgemäßer vorbeugender Wartung erreichbar Empfohlene Prüfungen vor der Inbetriebnahme: Pumpen, aseptische Venti...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Gebrauchte komplette CSD-Dosenlinie 2018 - 24.000 bphTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette CSD-Dosenlinie ist eine gebrauchte Abfüllanlage, ausgelegt für Aluminiumdosen und konstruiert für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über einen umfassenden Geräteumfang von der Mischung bis zur nachgelagerten Schrumpfverpackung und ermöglicht einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb.Produktionsgeschwindigkeit: 24.000 bphGebindeart: AluminiumdosenVerfügbarer Volumenbereich: 0.33LProdukt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke)Baujahr: 2018 (Hauptaggregate)Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosenverschließer, Dosenrinser, Dosenwärmer, Schrumpfpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-SystemHersteller: ZhongChenErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie ist für einen synchronisierten Betrieb über die primären Prozess- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Eine zentralisierte Steuerung gewährleistet koordiniertes Start/Stopp, Pufferungsmanagement und Störungsbehandlung und sorgt so für einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienoberflächen sind für einfache Formatumstellungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der Vormischung über das Füllen, Verschließen, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme sorgen für sanfte Übergaben und Puffer zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0.33L-Dosenformat wird entlang der gesamten Linie unterstützt, mit standardisierten Formatwechsel-Prozeduren. Das Layout ist kompatibel mit üblichen Syrup-Vorbereitungen upstream und Palettierlösungen downstream, um ein vollständiges Getränkeproduktions- und industrielles Verpackungssystem zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird als noch in Produktion gemeldet, was darauf hinweist, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Nutzung ist. Das Baujahr 2018 der Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Technik und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Regelmäßige Wartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugänge und Standardkomponenten, die bei ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden nicht spezifiziert.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür CSD-Prozesse optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfüllanlage eine konstante Kohlensäurerückhaltung und schonende Produktbehandlung beim Füllen und Verschließen. Dosenrinser und -wärmer tragen zur Produktqualität und Packungsintegrität downstream bei, während der Schrumpfpacker stabile Gebinde für die Palettierung formt. Die Qualitätskontrolle wird durch stabiles Handling und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Scheuerstellen und Verformungen zu minimieren und zuverlässige Ergebnisse in der gebrauchten Getränkeproduktion zu erz. Nsdpfx Ajydc Ttjhujdb

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Nodjydn A Hjpfx Ahuodb Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 47.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC582, Gebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – ÜberblickGebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – Überblick Diese gebrauchte, ultra-saubere Krones PET-Abfülllinie ist eine komplette, hocheffiziente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung in den Bereichen Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser und CO2-versetzte Säfte. Gebaut von Krones und GEA in 2010 und mit OEM-Service im Betrieb gehalten, liefert die Linie bis zu 22,000 Flaschen pro Stunde (0.5 L) und 18,000 bph (1.5 L). Sie kombiniert eine Contiform S12M Streckblasmaschine, die direkt mit einem ultra-sauberen isobaren Füller-Verschließer-Block gekoppelt ist. Es handelt sich um eine marktreife gebrauchte Abfülllinie, die auf Zuverlässigkeit, Hygiene und schnelle Formatwechsel in PET ausgelegt ist.Technische Spezifikationen & LeistungsdatenHersteller: Krones and GEABaujahr: 2010Betriebsstunden: approx. 47,000Nennleistung: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Verarbeitete Produkte: Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser, Säfte mit CO2Fülltechnologie: Ultra-clean, isobar, volumetrische PET-AbfüllungAktuelles Produkt: Apfelsaft mit Wasser und CO2Gewindearten: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckSteuerungen: Siemens Simatic S7 PLC PlattformHauptlieferumfang CIP: Krones VarioClean F AUT vollautomatisches CIP-System, 4 x 5000 L, 30 m³/hProzess: GEA TDS-Anlage mit Kurzzeiterhitzer, Mischer, Karbonator, Entgaser und ProzessbehälternPreforms: Preform-Kipper und Zufuhrförderer; Krones Contifeed RS Preform-Zuführsystem; Prejet Linear Preform-ReinigungseinheitVerschlüsse: Cassner Verschlusszuführung mit Verschlussspülung und SterilisationStreckblasmaschine: Krones Contiform S12M, direkt mit dem ultra-clean Block verbunden (kein Luftförderer)Füller/Verschließer-Block:< /strong> Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 mit integriertem Verschließer; Krones Vario Dos Füller-BlockreinigungKodierung und Inspektion: Domino DDC 3 Laser-Coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L Füllstandskontrolle; Krones Checkmat 731 EM EtikettenprüfungFördern und Prüfen: SYNCO Flaschenförderer; Krones Flowliner Flaschen-DichtheitsprüferEtikettierer: Krones Contiroll OPP 720-15, doppelte Rolleneinzug-Rundumetiketten mit HeißleimSekundärverpackung: Krones VarioPro FS Schrumpf–Traypacker; Krones Multico S Packförderer; Twin Pack TragegriffapplikatorPack-Kodierung: Leisinger Jet 3 Ink-CoderPalettierung: Krones Robopox Modulpal (2016)Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Liniensteuerung & PLCSiemens Simatic S7-Serie PLC für koordinierte Liniensteuerung, Verriegelungen und DiagnosenInteg Nsdpfoyhbmtox Ahujdb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA38, Technische Daten & Leistungsangaben Die gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 ist eine hochpräzise Rotations-Kapselmaschine, ausgelegt für das Aufbringen von PVC-Kapseln auf Schaumweinformate. Für einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Getränkeproduktionsumgebungen konzipiert, verbindet dieses gebrauchte Gerät hohen Durchsatz mit präziser Kapselplatzierung für ein professionelles Finish an Glasflaschen. Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Kapselmaschine (PVC-Kapseln) Production speed: bis zu 7.000 Flaschen/Stunde (formatabhängig) No. of heads: 6-köpfiges Rotations-Karussell für Dauerbetrieb Nedpfxoyhbzqo Ahuodb Container type: Glasflaschen Bottle format: 0,75 L (typisches Schaumwein „Spumante“-Format) Product type focus: Einsatz für Spumante und schaumweinähnliche Produkte Safety: Sicherheitsfunktionen enthalten (Schutzverkleidung und verriegelter Zugang) Condition: eingelagert, gebraucht Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für einen zuverlässigen industriellen Verpackungsbetrieb ausgelegt, verfügt der MONOSTADIO FT6 über automatisierte Abläufe zur Stabilisierung von Hochgeschwindigkeitszyklen und zur Sicherstellung der Qualität der Kapselplatzierung. Das Steuersystem unterstützt präzise Synchronisation mit vor- und nachgelagerten Modulen einer gebrauchten Abfülllinie. Bedienfeld für Geschwindigkeitseinstellung, Fehlerdiagnose und Produktionszähler Flaschen-Präsenz- und Abstands-Sensoren zur Vermeidung von Fehlzuführungen und zur Reduzierung von Stillständen Automatische Zyklussteuerung für gleichmäßige Kapselverteilung und Finish Verriegelte Schutzabdeckungen mit Not-Aus-Schaltungen für sicheren Eingriff Elektrische Auslegung geeignet für moderne Getränkeproduktionsumgebungen (Details auf Anfrage) Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Diese Kapselmaschine lässt sich nahtlos in komplette Weinlinien integrieren und wird nach dem Verkorken und dem Aufbringen des Drahtkorbs (Muselet/Agraffe) und vor dem Etikettieren positioniert. Mechanische und elektrische Schnittstellen ermöglichen eine reibungslose Kommunikation mit typischen Linienkomponenten wie Spülen, Füllen, Verschließen/Verkorken, Drahtbefestigung, Etikettieren und Verpackungsanlagen. Kompatibel mit vorgelagertem Spülen und Füllen sowie nachgelagertem Etikettieren und Kartonieren Synchronisierbar mit Förderantrieben und Sternrädern für stabile Flaschenführung Konfiguriert für 0,75 L Glas; zusätzliche Formatteile können je nach Verfügbarkeit die Flexibilität erhöhen Kann Teil von Mischmaterial-Anlagen sein, in denen andere Stationen PET- oder Aluminiumgebinde verarbeiten Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Einheit ist derzeit eingelagert und verfügt über die genannten Sicherheitsfunktionen. Als gebrauchte Anlage aus einer professionellen Weinverpackungsumgebung bietet sie eine solide Basis für zuverlässigen Betrieb in einer gebrauchten Abfülllinie. Sichtprüfung, Dokumentation und verfügbare Ersatzteile k...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC595, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt und kombiniert bewährte europäische Verpackungsmaschinen für eine effiziente Getränkeproduktion. Sie integriert eine Abfüllmaschine, einen Drahtbügelaufsetzer, einen Pasteuriseur, einen Kartonverschließer und Hilfsausrüstung zur Unterstützung von durchgehenden industriellen Verpackungsprozessen. Ideal für den Erwerb als Gebrauchtanlage bietet die Linie zuverlässige Leistung mit CE-gekennzeichneten Komponenten und einer ausgewogenen Kapazitätsstruktur für die mittelgroße Getränkeproduktion. Behälter: Ausgelegt für Glasflaschen-Handhabung Wesentliche Ausrüstung und Modelle: Abfüllmaschine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 Drahtbügelaufsetzer; RIVI Engineering Netzband-Pasteuriseur 1P; SIAT SM11-S Kartonverschließer; OMAC Lobbenpumpe; FACCIO G. Korkorientierer Herstellungsjahre der Komponenten: 1986 (Drahtbügelaufsetzer), 1993 (Pasteuriseur), 2007 (Kartonverschließer), 2008 (Korkorientierer) Indikator Pasteuriseur-Kapazität: Gitterfläche 6,5 m² Elektrische Daten (Kartonverschließer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phasig, 1,08 A, 260 W Konformität: CE-Kennzeichnungen an den Komponenten Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit unabhängigen Schalt- und Bedienpanelen pro Maschine für flexible Bedienung und Wartung ausgestattet. Der SIAT SM11-S Kartonverschließer verfügt über Drehstromversorgung und feste Drehzahlsteuerungen, die für eine konstante End-of-Line-Verschließung geeignet sind. Not-Aus-Schalter und beleuchtete Anzeigen sind an den Bedienplätzen vorhanden und unterstützen einen sicheren und effizienten Betrieb. Schnelleinstellungen am Kartonverschließer und dedizierte Orientiersteuerungen am Korkorientierer vereinfachen die Formatumstellungen. Stromarchitektur: Drehstromsysteme am End-of-Line-Kartonverschließer HMI/Steuerungen: Dedizierte Bedienpanels an jeder Maschine Sicherheit: Not-Aus-Einrichtungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Nsdpfx Ajyhb Ahjhusdb Für den Inline-Betrieb konfiguriert, gewährleistet das Geräteset einen kohärenten Ablauf von Abfüllung und Verschlussapplikation über die thermische Behandlung bis zur Kartonverschließung. Der Drahtbügelaufsetzer ist stromabwärts des Flaschenverschlusses für Schaumwein-Anwendungen angeordnet, während der Pasteuriseur in den Schritt der thermischen Behandlung integriert ist. Die End-of-Line-Kartonverschließung erlaubt eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Förderbändern und der Packhandhabung. Inline-Integration zwischen Abfüllung, Verschlussapplikation, Pasteurisation und Kartonhandhabung Unterstützende Lobbenpumpe für Produkttransfer und Umlaufversorgung Korkorientierer verbessert die Verschlusslogistik und die Ergonomie der Linie Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie besteht aus robusten, industrieweit etablierten Maschinen, die für lange Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit bekannt sind. Die Komponenten weisen CE-Konformität und übliche Bedienerschutzfunktionen auf. Angeboten als Gebrauchtanlage wird sie als betriebsbereit präsent...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M316, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser elektronische Abfüll-Monoblock integriert Spülen, isobarische Abfüllung und Verschließen auf einer kompakten, von Krones entwickelten Rundläuferplattform. Optimiert für PET-Flaschen und kohlensäurehaltiges Wasser liefert er hohe Leistung bei ausgezeichneter Prozessstabilität und Hygiene. Die Konfiguration umfasst einen Füller mit 80 Ventilen, einen Spüler mit 60 Greifern und einen Zalkin-Verschließer mit 15 Köpfen und verwendet Halsförderung für präzise Behälterführung.Produktionsgeschwindigkei t: bis zu 25.000 Flaschen/hAktuelles Flaschenformat: 0,5 LBehältermaterial: PETHalsführung: Ja (Halstransfer)Halsausführung: AlaskaFüllventile: 80Verschließerköpfe: 15 (Zalkin)CO2-Management: Ja (isobarische Abfüllung für kohlensäurehaltige Produkte)Maschinentyp: RundläuferDrehrichtung: gegen den UhrzeigersinnTeilung: 111 mmMaximale Behälterhöhe: 320 mmArbeitshöhe: 1200 mmHersteller: KronesFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuersystemeDer Monoblock verfügt über Krones-HMI-Schnittstellen für eine vereinfachte Bedienung und Diagnose. Spezielle Bedienfelder mit den Bezeichnungen KFS-3 und KRS-1 bieten übersichtliche Prozessüberwachung, Echtzeit-Produktionszähler und geführte Funktionen wie Rücksetzen des Produktionszählers, Verwaltung der Fehlerliste und Lampentests. Die Bedienerinteraktion wird durch ein intuitives Tastenfeld mit kontextsensitiver Hilfe und Statusanzeigen über die Maschinenmodule hinweg vereinfacht.Integrierte Krones-Bedientafeln mit HMIEchtzeit-Produktionszähler und StatusvisualisierungProgrammierbare Funktionstasten für schnelle BedienungNot-Aus-Schaltungen und gesicherte BedienstationenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienKonzipiert für industrielle Verpackungsumgebungen kann diese gebrauchte Komponente einer Abfülllinie als Teil einer kompletten Getränkeproduktionsanlage oder als eigenständiger Monoblock betrieben werden. Die Halsförderung gewährleistet einen stabilen Durchsatz bei leichten PET-Formaten, während die Rundläufer-Architektur schnelle Formatwechsel zwischen kompatiblen Größen unterstützt.Inline-Integration mit vor- und nachgelagerten FörderernGeeignet für PET-Flaschenhandling mit HalsförderungFormatflexibilität rund um 0,5 L, mit Potenzial für benachbarte Größen abhängig vom FormatwerkzeugIdeal für stilles Wasser und kohlensäurehaltiges Wasser in der GetränkeproduktionMaschinenzustand und WartungshistorieDer Monoblock wurde vor etwa drei Monaten aus der regulären Produktion genommen; es wurden keine Probleme gemeldet. Er befindet sich in hervorragendem Betriebszustand und ist sofort versandbereit.Betriebszustand: betriebsbereitZeit seit letzter Produktion: ca. 3 MonateZustand: ausgezeichnet; zum Zeitpunkt der Stilllegung voll funktionsfähig Ndedpfx Ahoyr Hvueusb

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Siemens SIMODRIVE 611 Prüf- und Reparaturteststand – E/R-Module Zum Verkauf steht ein professioneller Prüf- und Reparaturteststand für Siemens SIMODRIVE 611 Einspeise- und Rückspeisemodule (E/R-Module). Der Prüfstand wurde zur Prüfung, Diagnose, Fehlersuche, Reparatur und Funktionskontrolle von SIMODRIVE 611 E/R-Modulen aufgebaut. Geeignet für verschiedene Siemens SIMODRIVE 611 E/R-Module der Baureihe: 6SN1145… 16 / 21 kW * 6SN1145-1BA01-0BA0 * 6SN1145-1BA01-0BA1 * 6SN1145-1BA01-0BA2 36 / 47 kW * 6SN1145-1BA02-0CA0 * 6SN1145-1BA02-0CA1 * 6SN1145-1BA02-0CA2 55 kW * 6SN1145-1BA01-0DA0 * 6SN1145-1BA01-0DA1 80 kW * 6SN1145-1BB00-0EA0 * 6SN1145-1BB00-0EA1 120 kW * 6SN1145-1BB00-0FA0 * 6SN1145-1BB00-0FA1 Der Prüfstand eignet sich insbesondere für: Nsdpfx Ahjzzlx Esusdb • Prüfung von SIMODRIVE 611 E/R-Modulen • Reparatur und Überholung • Funktionsprüfung nach der Reparatur • Fehlerdiagnose und Fehlersuche • Prüfung der Leistungselektronik • Service und Instandhaltung • CNC-Service und Antriebstechnik • industrielle Elektronik-Reparatur Verkauft wird der komplette Prüf- und Reparaturteststand wie auf den Bildern abgebildet. Ideal für Reparaturbetriebe, Serviceunternehmen, Instandhaltung, CNC-Service und Industrieelektronik.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 217 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 62006078, Betriebsdruck: 2.800 bar, Gesamtlänge: 4.670 mm, Hochdruckschlauchlänge: 10.000 mm, Gesamthöhe: 2.540 mm, Gesamtbreite: 1.970 mm, Druck: 2.800 bar, Leergewicht: 2.750 kg, Kraftstoff: Diesel, Gesamtgewicht: 2.750 kg, Wassertankkapazität: 160 l, Kraftstofftankvolumen: 200 l, Leistung: 160 kW (217,54 PS), Volumenstrom: 1,62 m³/h, Geräuschpegel: 111 dB, Ausstattung: Kran, DYNAJET UHP 220 2800 | 2020 | Geringe Betriebsstunden Dieses DYNAJET UHP 220 2800 aus dem Jahr 2020 ist in ausgezeichnetem Zustand und hat nur 396 Betriebsstunden und 216 Hochdruckstunden, was es zu einer sehr attraktiven Alternative zu einem Neugerät macht. Mit einer Leistung von bis zu 2.800 bar und 27 l/min ist die UHP 220 für die anspruchsvollsten Wasserstrahlanwendungen konzipiert, darunter Farbentfernung, Rostentfernung, Betonsanierung und industrielle Oberflächenvorbereitung. Angetrieben von einem zuverlässigen 220 PS starken Volvo-Industriedieselmotor vereint die Maschine außergewöhnliche Leistung mit geringen Betriebskosten und bewährter Langlebigkeit. Das integrierte DYNAJET Easy Control II-System ermöglicht eine präzise Druckeinstellung und eine einfache Bedienung, während der Zweiachsen-Anhänger einen einfachen Transport zwischen den Einsatzorten gewährleistet. Dank der geringen Betriebsstunden und der robusten DYNAJET-Bauweise ist diese Maschine sofort einsatzbereit und für viele Jahre produktiven Einsatz geeignet. Wesentliche Merkmale und Vorteile: *Baujahr 2020 *Nur 396 Betriebsstunden *Nur 216 Hochdruckstunden *Betriebsdruck bis zu 2.800 bar *Maximaler Durchfluss 27 l/min *220 PS Volvo-Industriedieselmotor *DYNAJET Easy Control II mit Farbdisplay *Langsam laufende Hochdruckpumpe mit Hartmetallkolben Ndedpfxjz D Ew Rs Ahueb *Großer Kraftstofftank für längeren Betrieb *Zweiachsen-Anhänger für einfachen Transport *Ideal für Farbentfernung, Rostentfernung und Betonabbruch *Voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit Für Informationen zu Preisen, Verfügbarkeit oder weiteren technischen Details kontaktieren Sie uns bitte.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 26.600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC612, Gebrauchte Tetra Pak-Linie Überholt TBA 19 200 ml SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Second-Hand-Lösung von Tetra Pak für aseptische Kartonverpackungen, konfiguriert für 200 ml Slim-Packungen. Sie ist ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von Milch- und Fruchtgetränken, mit zuverlässiger Leistung und effizienter nachgelagerter Abwicklung.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Füller + TSA21 Strohapplikator + TCP70 Kartonpacker + Förderbandlinie + Liniencontroller und PapierwagenProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 7,500 packs/hourPackvolumen: 200 ml SlimFülltechnologie: AseptischBehältertyp: Karton (Brick-Packungen)Hauptmodelle und Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Betriebsstunden: 26,600Angegebene Jahre: Füller 2000, Packer 2008, Strohapplikator 2000Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine industrielle Automatisierungsarchitektur, geeignet für eine hochverfügbare Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Bewertung deutet auf eine GE PLC-Plattform an den nachgelagerten Geräten hin, mit empfohlenen PLC- und I/O-Abdeckungs-Upgrades, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.Steuerung: Zentrale Liniencontroller mit integrierter FörderlogikPLC/HMI: GE PLC-Upgrade empfohlen für DE-ModuleFormatwechsel: 200 ml Slim-Formatwechselkit enthalten; weitere Formatteile können für andere Größen erforderlich seinSicherheit: Schutzeinrichtungen und Verriegelungen wie bei aseptischen VerpackungsmaschinenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb von aseptischer Befüllung über Strohapplikator bis Kartonverpackung konzipiert. Förderbänder sorgen für einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und ermöglichen einen ausgewogenen Produktionsfluss sowie effiziente Akkumulation.Inline-Betrieb: Füller → Strohapplikator → KartonpackerMaterialhandling: Förderbandlinie mit Anbindung an die LiniencontrollerAnwendungsbereich: Ideal für Milch und Saft in 200 ml Slim KartonsSkalierbarkeit: Potenzial, mit geeigneten Wechselteilen auf weitere Kartongrößen anzupassenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Linie wurde nach Wartungsarbeiten und vor der vollständigen Inbetriebnahme bewertet. Der Füller kann bis zum Produktionsschritt betrieben werden (Wassertest abgeschlossen). Downstream-Geräte (DE) schalten sich ein, benötigen aber weitere Interventionen, bevor Erhitzen und der volle Betrieb erfolgen. Eine Überholung wird empfohlen mit Komponentenersatz in der Superstruktur, dem Maschinenkörper, dem Backensystem, dem Endfalz, der Serviceeinheit, dem Streifenapplikator und den elektrischen Systemen.Aktueller Status: In Wartung/UmbauZustandszusammenfassung: Füller faires/befestigter Zusta Ndodpfx Aeyvilzshusb

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC608, Gebrauchte Glasflaschen-Abfüllanlage für Cider 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage für Glasflaschen ist für die Herstellung von Getränken mit Kronkapselverschluss und industrielle Verpackung ausgelegt. Sie vereint Inspektion, Spülung, Abfüllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Palettierung zu einer robusten Gebrauchtlösung für die Getränkeproduktion.Depalletierer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minLeere Flascheninspektor (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minSpülmaschine: CBI JetMatic, 72 Köpfe, 670 bottles/minFüll-/Kronverschluss-Monobloc k: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 KöpfeFlascheninspektor 1: Heuft Spectrum TXFlaschenwärmer: CBI MCC 2000Etikettiermaschine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/minFlascheninspektor 2: Heuft Spectrum TXSchrumpfverpacker (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 Packungen/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 Kisten/minKisten-Trenner: CBIPalettierer: Berchi Dinamatic PTF/2Palettenwickler: Robopac Helix HS 30, 30 Paletten/StundePaletten-Codierer: Logopak LOGOFörderbänder + Steuerungen: CBI Flaschenförderer und -steuerungen; CBI Kistenförderer; CBI PalettenfördererKistenwaagen: John White & Son Cartomat 2Karton-Codierer: Videojet Excel 100Flaschen-Trockner/Bläser: Jetair Jet‑2; Sonic 150Kühler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Behältertyp: Ausgelegt für GlasflaschenhandlingLiniengeschwindigkei t (Abfüllung): bis zu 850 Flaschen/min (durch nachgelagerte Konfiguration begrenzt)Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Anlage integriert zentrale Steuerungen über Depalettierung, Inspektion, Spülung, Abfüllung, Etikettierung und Verpackung. Automatisierungsbereite Unterbaugruppen unterstützen stabile Geschwindigkeiten von 160 Packungen/min beim Schrumpfverpacker bis 850 Flaschen/min beim Etikettieren, mit effizienten Rüstvorgängen zwischen den Arbeitsgängen. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen um rotierende und bewegte Systeme erhöhen den Bedienerschutz und eine zuverlässige Getränkeproduktion.Koordinierte Förderlogik und Ansammlung für einen reibungslosen ProduktflussAutomatisierte Inspektion (EBI und Nach‑Etikettierkontrollen) zur QualitätssicherungKontrollierte thermische Steuerung via Flaschenwärmer zur KondensationseindämmungPaletten-Codierung und Karton-Codierung integriert für End-of-Line-RückverfolgbarkeitIntegrationsmögl ichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb vom Depalletierer bis zum Palettenwickler konzipiert, mit modularen Stationen für eine einfache Umr Ndsdpfxoy Ef Ttj Ahujb