Cormak Wrhs 1610 gebraucht kaufen (630)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hobel-Abrichtmaschine CORMAK PT310 ist eine fortschrittliche Holzbearbeitungsmaschine, die die Funktionalität einer Abricht- und Dickenhobelmaschine in einer robusten Konstruktion vereint. Sie zeichnet sich durch ihre außergewöhnliche Stabilität, hohe Arbeitsleistung sowie Funktionen aus, die die Präzision und den Bedienkomfort erhöhen. Sie ist ein zuverlässiges Werkzeug für Profis, die Effizienz, Zuverlässigkeit und wiederholbare Präzision bei der Bearbeitung von Hartholz und Weichholz erwarten. Hauptvorteile der Maschine: * Motor mit einer Leistung von S6: 4,2 kW (S1: 3,0 kW) – einer der leistungsstärksten in seiner Klasse, der auch bei hoher Belastung konstante Betriebsparameter gewährleistet. * Stabile Konstruktion mit einem Gewicht von 250 kg – starre Gusseisentische und zusätzliche Gummifüße minimieren Vibrationen und erhöhen die Präzision. * Blitzschnelles Umschalten zwischen den Modi – schneller Wechsel von der Abrichtfunktion zur Dickenhobelfunktion durch Anheben der Tische und Verstellen der Absaughaube. * Hoher Bedienkomfort – geringe Geräuschentwicklung und präzise Materialführung sorgen für Komfort und Sicherheit. * Effizientes Absaugsystem – ein Anschlussstutzen von Ø120 mm ermöglicht eine effektive Absaugung von Spänen, insbesondere bei intensiver Nutzung. Konstruktion und Technologie: Das Modell PT310 basiert auf einem massiven Rahmen und geschliffenen Gusseisentischen, die eine lange Lebensdauer und Steifigkeit der Konstruktion gewährleisten. Die wichtigsten Bedienelemente – einschließlich des Drehkopfes zur Einstellung der Höhe des Dickenhobeltisches – sind ergonomisch auf der rechten Seite der Maschine angeordnet. Ein Schwenk-Anschlag mit einer übersichtlichen Skala ermöglicht präzise Einstellungen im Bereich von 90–45°. Dank der stabilen Säulenführung des Dickenhobeltisches wird eine wiederholbare Präzision über die gesamte Arbeitsbreite erzielt. Präzision und Arbeitsleistung: Die 75 mm dicke Messerwelle, die mit drei HSS-Messern der Größe 310 × 25 × 3 mm ausgestattet ist, dreht sich mit einer Geschwindigkeit von 5500 U/min, was die Erzeugung von perfekt geglätteten Oberflächen ermöglicht. Die maximale Abrichtbreite beträgt 310 mm, und der Höhenbereich des Materials beim Dickenhobeln liegt zwischen 5 und 225 mm. Der Materialvorschub von 6 m/min ermöglicht eine effiziente Bearbeitung auch bei größeren Werkstücken. Die Abtragtiefe für den Abrichthobel beträgt bis zu 4 mm, was die Zeit für die Materialvorbereitung erheblich verkürzt. Anwendungsbereiche: * Schreinereien und Möbelwerkstätten – für die tägliche, effiziente Bearbeitung von Massivholz und Holzwerkstoffen. * Fertigung von Bauelementen – ideal zum Planen und Kalibrieren von Bauelementen, Treppen, Rahmen, Leisten. * Technische Schulen Standardausstattung: * Drei HSS-Messer mit den Abmessungen 310 × 25 × 3 mm * Schutzhaube für den Schneidkopf * Gusseisentische für den Abrichthobel * Absauganschluss Ø100 mm * Vorschubschalter und Not-Aus-Schalter * Bedienungsanleitung (DTR) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Durchmesser der Messerwelle [mm] 75 * Drehzahl der Messerwelle [U/min] 5500 * Durchmesser des Saugstutzens [mm] 100 * Schwenkwinkel des Anlegebalkens [°] 90 - 45 * Anzahl der Messer / Abmessungen 3 / 310 × 25 × 3 mm * Maximale Breite des Abrichtbereichs [mm] 310 * Maximale Breite des Dickenhobelbereichs [mm] 308 * Maximale Hobelhöhe [mm] 5–225 Lodjvxh Rvepfx Ahuort * Maximale Abtragti

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Flächenschleifmaschine 600x300 (MYS 1224) ist eine kompakte, aber hochpräzise Maschine, die für das Schleifen von kleinen und mittelgroßen Metallteilen entwickelt wurde. Ihre fortschrittliche Konstruktion und Technologie gewährleisten eine ausgezeichnete Bearbeitungsqualität und Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Flächenschleifmaschine 600x300 (MYS 1224) Die magnetische Flächenschleifmaschine 600x300 (MYS 1224) ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung bei gleichzeitig kompakter Maschinenabmessung benötigen. Sie wurde für den Einsatz durch Fachleute konzipiert und vereint hohe Genauigkeit, Effizienz und einfache Bedienbarkeit, um die Anforderungen selbst anspruchsvollster Anwendungen zu erfüllen. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Eine Schleifgenauigkeit von 300:0,005 mm und eine Oberflächenrauheit von Ra 0,32 gewährleisten eine ausgezeichnete Oberflächenqualität der Werkstücke. Kompakte Arbeitsfläche: Ein Tisch mit den Abmessungen 600x300 mm ermöglicht die Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Teilen, ideal für präzise Anwendungen. Gleichmäßiger hydraulischer Vorschub: Ein Vorschubsystem in zwei Achsen mit einer Längsvorschubgeschwindigkeit von 3-20 m/min gewährleistet einen reibungslosen und präzisen Betrieb. Stabilität und Haltbarkeit: Eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 1400 kg und gehärtete Linearführungen minimieren Vibrationen und gewährleisten Zuverlässigkeit bei intensiver Bearbeitung. Einfache Wartung: Eine zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und erhöht die Lebensdauer der Maschine. Einsatzbereitschaft: Die Maschine ist vollständig auf einen sofortigen Produktionsstart vorbereitet, was die Betriebsabläufe beschleunigt. Konstruktion und Technologie der Schleifmaschine Solide Konstruktion und präzise Komponenten Die Flächenschleifmaschine 600x300 (MYS 1224) zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 1400 kg aus, die während der Bearbeitung für Stabilität sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen eliminieren Vibrationen und gewährleisten eine reibungslose Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die Spindel, die von einem 2,2-kW-Motor angetrieben wird, arbeitet mit einem Schleifscheibe der Größe 300x30x76,2 mm zusammen und ermöglicht die effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien. Fortschrittliches hydraulisches Vorschubsystem Die Maschine ist mit einem hydraulischen Vorschubsystem in zwei Achsen ausgestattet, mit einer Längsvorschubgeschwindigkeit des Tisches im Bereich von 3-20 m/min und einer Quergeschwindigkeit von bis zu 600 mm/min. Der präzise Querverschub pro Nonius-Teilung beträgt 0,01 mm. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 600x300 mm MAXIMALER TISCHVERSCHUB 630x320 mm ABSTAND VON DER TISCHOVERFLÄCHE ZUR SPINDELACHSE 520 mm T-NUT FÜR DIE TISCHBEFESTIGUNG 1x14 mm LÄNGSVERSCHUB DES TISCHES 3 - 20 m/min BESCHLEUNIGTER VERTIKALER VERSCHUB 360 mm/min QUERVERSCHUB PRO NONIUS-TEILUNG 0,01 mm QUERVERSCHUB PRO UMDREHUNG DES HANDRADS 2 mm QUERVERSCHUB ZUFÜHRUNG 0-8 mm/min QUERVERSCHUB 600 mm/min SCHLEIFSCHREIBENGÖSSE 300x30x76,2 mm SCHLEIFSCHREIBENDREHZAHL 2850 U/min Lrjdpfokkcp Ejx Ahujt MANUELLER VERTIKALVERSCHUB PRO NONIUS-TEILUNG 0,01 mm SCHLEIFGENAUIGKEIT 300:0,005 mm SCHLEIFRAUHEIT Ra 0,32 MANUELLER VERTIKALVERSCHUB PRO UMDREHUNG 2 mm MOTORLEISTUNG 2,2 kW MOTORLEISTUNG DER KÜHLMITTELPUMPE 40

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor THEOR 20 mit integrierter Kältetrockner für Druckluft. Die Schraubenkompressoren der polnischen Marke CORMAK, Serie THEOR, stehen für modernste Lösungen in der Pneumatik, verbunden mit der Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten. Niedrige Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie hohe Leistungsfähigkeit gewährleisten einen effizienten und störungsfreien Betrieb. CORMAK Schraubenkompressoren sind ein Synonym für Innovation und Zuverlässigkeit, entwickelt für die anspruchsvollsten Anwendungen. Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Ingenieurskunst und europäischer Fertigungspräzision. Die solide Bauweise, ergänzt durch moderne Komponenten, garantiert einen langlebigen und wartungsarmen Betrieb unter allen Bedingungen. Integrierter Kältetrockner: Die COMPACT-Version mit integriertem Trockner spart Platz und bietet eine komplette Lösung in einem Gerät. Der integrierte Kältetrockner sorgt für saubere und trockene Druckluft und schützt Ihre Anlage vor Korrosion und Schäden. Leiser Betrieb und Komfort: Unsere Kompressoren zeichnen sich durch einen besonders niedrigen Geräuschpegel aus, dank effektiver Schall- und Vibrationsdämpfungssysteme. Dies sorgt für ein komfortables Arbeitsumfeld, fördert die Konzentration und das Wohlbefinden der Bediener. Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie ist das Steuerzentrum Ihres Kompressors. Es ermöglicht eine präzise Überwachung der Parameter, Wartungsplanung und schnelle Diagnose und sichert so die Stabilität und den Schutz der wichtigsten Komponenten. Anpassungsfähigkeit: Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. CORMAK Kompressoren können mit zusätzlichen Luftaufbereitungssystemen konfiguriert werden, um sich optimal an die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche anzupassen. Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung sorgt dafür, dass der Kompressor genau die Menge an Druckluft liefert, die in dem Moment benötigt wird, was die Energieeffizienz maximiert und Verluste minimiert. Nachhaltigkeit: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Die in unseren Kompressoren eingesetzten Energiespartechnologien senken nicht nur Ihre Betriebskosten, sondern schonen auch die Umwelt. Die Option zur Wärmerückgewinnung ermöglicht eine maximale Energieausnutzung. Technische Daten Motorleistung: 15 kW Lrodpfxoy Rpmno Ahust Spannung: 400V/50Hz Liefermenge 0-6 bar: 2100 L/min Liefermenge bei 6 bar: 2000 L/min Liefermenge bei 8 bar: 1700 L/min Liefermenge bei 10 bar: 1600 L/min Ausgangsanschluss (G): G1" Abmessungen: 1550 x 740 x 1180 mm Gewicht: 500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 270 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist eine zuverlässige Lösung für die Lagerung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Anlagen. Seine robuste Stahlkonstruktion, die Einhaltung der Richtlinien der Europäischen Union und die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank seiner optimierten Bauweise und seiner hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch als stabilisierendes Element für die Betriebsparameter des Kompressors dienen. Die wichtigsten Vorteile des 270-Liter-Druckluftbehälters: * Professionelle Druckbehälterkonstruktion – aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 4 mm gefertigt, der beständig gegen Druck und Korrosion ist. * UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards. * Betriebsdruck 11 bar – ermöglicht den Betrieb der meisten pneumatischen Systeme, auch solcher mit erhöhten Anforderungen. Lredpfx Aszwl H Ishust * Hohes Fassungsvermögen – 270 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und reduziert die Schaltfrequenz des Kompressors. * Mehrfachanschluss-System – bis zu 5 Anschlüsse mit den Durchmessern 1.1/4", 2", 1/2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss des Behälters an verschiedene Anlagen. * Hohe Verarbeitungsqualität – dauerhafte Lackschicht auf der Außenseite des Behälters. * Universelle Montageposition – die vertikale Konstruktion ermöglicht eine platzsparende Montage in der Anlage. Konstruktion und Technologie – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen konzipiert. Der Korpus aus Baustahl mit einer Wandstärke von 4 mm garantiert die Beständigkeit gegen Drücke bis zu 11 bar und sorgt für eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, und die Oberfläche des Behälters ist mit einem Lack geschützt, der gegen chemische und atmosphärische Einflüsse beständig ist. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit dem CE-Symbol und der Nummer der benannten Stelle UDT ausgestattet, das seine Zulassung für den Betrieb auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Dem Lieferumfang liegt eine vollständige technische Dokumentation, ein Datenblatt und Materialzertifikate bei. Präzision und Effizienz – stabiler Druck und optimale Kompressorleistung Dank des großen Fassungsvermögens von 270 Litern fungiert der Behälter als Luftpuffer und stabilisiert den Druck im gesamten pneumatischen System. Dies ermöglicht einen gleichmäßigen Betrieb der mit Druckluft betriebenen Geräte und verlängert die Lebensdauer des Kompressors erheblich, indem die Anzahl seiner Ein- und Ausschaltzyklen reduziert wird. Die vertikale Konstruktion ermöglicht eine kompakte Montage, was besonders in Anlagen mit begrenztem Platzangebot wichtig ist. Ein passend ausgewählter Behälter für den Kompressor minimiert Druckabfälle und verhindert Überlastungen des pneumatischen Systems, was zu einer höheren Effizienz und Sicherheit der gesamten Anlage führt. Standardausstattung: * Anschlussöffnungen: 5 Stück – Durchmesser 1.1/4", 2", 1/2" * Typenschild mit CE-Symbol * Nummer der benannten Stelle UDT * Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälterpass * Äußere Korrosionsschutzbeschichtung Technische Daten: Gewicht (kg) 92 Anschlüsse

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 560x1500 ist eine professionelle Lösung für die Industrie, die fortschrittliche Technologie mit einer robusten Konstruktion vereint und für Betriebe konzipiert ist, die höchste Ansprüche an die Bearbeitungsqualität stellen. Als Industrie-Drehmaschine ermöglicht sie die Durchführung komplexer Bearbeitungen wie das Drehen von Außen-, Innen- und Kugeloberflächen, das Gewindeschneiden, Bohren, Nutenfräsen und Konturieren. Außergewöhnliche Präzision: Maximale Drehdurchmesser über dem Bett 560 mm und über dem Schlitten 340 mm, mit einer Bettenbreite von 430 mm. Flexibles Spindeldesign: Drehzahlbereich von 100-800 U/min und Spindelhub von 75 mm (Option 90 mm) mit Spindelkegel A2-11, ermöglicht die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, von Stahl bis zu Leichtlegierungen. Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-Steuerung in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren bietet einen speziellen Modus für Anwender konventioneller Maschinen, wodurch der Einstieg in die CNC-Bearbeitung erleichtert wird. Stabile Konstruktion: Nettogewicht 3600 kg und Abmessungen 3770x1500x1900 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit einer Länge von bis zu 1500 mm. Effiziente Werkzeugnutzung: 8-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6) mit Werkzeugen der Größe 25x25 mm beschleunigt den Werkzeugwechsel und verkürzt die Produktionszykluszeit. Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Werkzeug- und Nullpunkt-Einstellung sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss – ideal für die Einzelfertigung. Erhöhte Sicherheit: Die Begrenzung der Achsbewegungen und der Drehzahl ermöglicht eine präzise und sichere Bedienung der Maschine und minimiert das Risiko von Fehlern. Lsdoi Apf Tspfx Ahujrt Langlebigkeit der Komponenten: Ein automatisches Schmierungssystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Optimale Kühlung: Eine Kühlaggregate sorgt für thermische Stabilität und schützt Werkzeuge und Werkstücke bei intensiver Bearbeitung. Vielseitigkeit: Konzipiert für die präzise Drehbearbeitung in der Maschinen-, Automobil- und Werkzeugindustrie, sowohl in der Serien- als auch in der Kleinserienfertigung. Wirtschaftlicher Betrieb: Ein Hauptmotor mit einer Leistung von 11 kW kombiniert hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. Integration mit technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Längsdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert lediglich die Eingabe grundlegender Parameter, ohne Kenntnisse der G-Codes. Fortschrittliche Automatisierung: Hydraulische Spannzange, hydraulische Mitlaufspindel, Stangenladevorrichtung und Späneförderer. Personalisierung möglich: Umfangreiches Zubehör, wie z.B. Fanuc Oi-TF- oder Sinumerik 828D-Steuerung, Werkzeugsensor oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. Standardausstattung: Siemens Sinumerik 808D-Steuerung Siemens-Servomotoren Manuelle 3-Backen-Drehspindel 8-Positionen-Revolver Komplettes Satz weicher Backen Manuelle Mitlaufspindel Kühlmittelanlage Automatisches Schmierungssystem für Getriebe und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung Bedienungsanleitung EG-Konformitätserklärung Technische Daten: DREHDURCHMESSER ÜBER BETT: 560 mm DREHDURCHMESSER ÜBER SCHLITTEN: 340 mm MAXIMALE WERKSTÜCKLÄNGE: 1500 mm SPINDELGESCHWINDIG

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Dickenhobelmaschine CORMAK TH410 ist eine professionelle Industrie-Holzbearbeitungsmaschine, die für präzises Hobeln von Holz mit hoher Wiederholgenauigkeit und maximaler Genauigkeit entwickelt wurde. Sie ist mit einer viermesserigen Hobelwelle ausgestattet und garantiert eine hochwertige Oberflächenbearbeitung des Werkstücks bereits nach einem Durchlauf. Dank der massiven Konstruktion, des stabilen Arbeitstisches und der verstellbaren Vorschubgeschwindigkeit eignet sich der CORMAK TH410 Dickenhobel ideal für die intensive Bearbeitung von Massiv- und Leimholzkomponenten. Hauptvorteile des CORMAK TH410 Dickenhobels: - Präzise 4-Messer-Welle – sorgt für exzellente Oberflächenqualität und effiziente Bearbeitung in nur einem Arbeitsgang. - Tisch aus Gusseisen – geschliffene und polierte Arbeitsfläche gewährleistet hervorragende Gleiteigenschaften und präzise Materialführung. - Hobelbereich 5–230 mm – erlaubt die Bearbeitung sowohl dünner Bretter als auch massiver Bauteile. - Wählbare Vorschubgeschwindigkeit – ermöglicht die Anpassung der Arbeitsparameter an Holzart und Produktionsanforderungen. - Digitales Höhenverstellsystem – präziser Einstellbereich bis 0,1 mm dank übersichtlicher Anzeige am Handrad. Lrodpex Dlabofx Ahuot - Stabile Säulenführung – zentrale Stützführung des Tisches eliminiert Vibrationen und erhöht die Reproduzierbarkeit der Bearbeitung. - Sichere und komfortable Bedienung – schwenkbare Absaughaube erleichtert den Zugang zu den Messern und deren schnellen Wechsel. Standardausstattung: - Viermesserige Hobelwelle - Polierte Gusseisentischplatte - Absaug-/Schalldämmhaube - Verlängerter Tisch mit Rollen - Digitale Höhenanzeige - Vollständige Sicherheitseinrichtungen gemäß BGV und Betriebsanleitung Optionale Ausstattung: - Späne- und Staubabsaugsystem - Transportwagen - Hobelmessereinstellvorrichtung Technische Daten: Hobelbreite: 410 mm Hobelstärkenverstellung: 5–230 mm Durchmesser der Hobelwelle: 95 mm Anzahl der Messer: 4 Stk. Drehzahl der Hobelwelle: 4050 U/min Max. Spanabnahme: 4 mm Vorschubgeschwindigkeit: 6 m/min Absauganschluss: ø100 mm Gesamtmotorleistung: 4,2 kW Motorleistung S1 100%: 3,0 kW Spannung: 400 V Absaugstutzendurchmesser: 100 mm Bruttogewicht: 266 kg Abmessungen: Breite: 1110 mm Tiefe: 710 mm Höhe: 1020 mm Tischgröße – Breite: 930 mm Tischgröße – Tiefe: 410 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Rohr- und Profilbiegemaschine BENDMASTER 70 ist eine industrielle, spindellose Maschine, die für das präzise Biegen von Stahlrohren, Quadratprofilen und Materialien mit größeren Querschnitten ausgelegt ist. Dank der robusten Konstruktion, des automatisierten Systems zur Winkelmessung und der hohen Antriebsleistung gewährleistet das Gerät Wiederholgenauigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit – auch bei intensiver Nutzung in einer Produktionsumgebung. Die Maschine ist ideal für Anwendungen in der Schwerindustrie, im Baugewerbe und in industriellen Anlagen. Hauptvorteile der Maschine: * Spindellose Biegemaschine – ermöglicht das Biegen von Rohren ohne Verwendung einer Spindel, was die Bedienung vereinfacht und den Produktionsprozess beschleunigt. * Maximaler Rohrdurchmesser 70 x 5 mm – ermöglicht die Verarbeitung von dicken Stahl- und Konstruktionsrohren. * Hauptantrieb mit einer Leistung von 5 kW – garantiert ein ausreichendes Drehmoment und ein zuverlässiges Biegen auch der härtesten Materialien. * Digitale Anzeige des Biegewinkels – die kontinuierliche Überwachung der Soll- und Ist-Werte ermöglicht eine präzise Einstellung der Parameter. * Zweistufige Arbeitsgeschwindigkeit – 1,2 U/min beim Biegen und 2,4 U/min beim Rücklauf erhöhen die Effizienz des Arbeitszyklus. * Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion – widerstandsfähig gegen Verformungen und Vibrationen, auch bei hoher Belastung. * Formen für Durchmesser 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – das Set enthält Werkzeuge für die am häufigsten verwendeten Industrierohre. Aufbau und Technologie: Die BENDMASTER 70 wurde als spindellose Rollbiegemaschine mit elektrohydraulischem Antrieb konstruiert und ist für den Dauereinsatz ausgelegt. Der Hauptmotor mit einer Leistung von 5 kW ermöglicht ein stabiles und sicheres Biegen von Rohren mit großem Durchmesser. Das digitale System zur Winkelmessung, das in das Bedienfeld integriert ist, ermöglicht eine präzise Programmierung und Überwachung der Betriebsparameter. Das Gerät zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und die Möglichkeit der Integration in Produktionslinien aus. Präzision und Effizienz: Die Stahlrohr-Biegemaschine BENDMASTER 70 bietet eine vollständige Kontrolle über den Biegeprozess. Die Drehzahl der Form während des Biegens (1,2 U/min) gewährleistet Genauigkeit und Sicherheit des Prozesses, während der schnelle Rücklauf in die Ausgangsposition (2,4 U/min) die Effizienz erhöht. Das Biegen bis zu einem Winkel von 180° ermöglicht die Herstellung von vollständigen Bögen und Spiralen, auch bei Konstruktionsrohren mit großem Querschnitt. Die Maschine ist für die präzise Formgebung von Komponenten konzipiert, bei denen keine Abweichungen zulässig sind. Anwendung: Die Biegemaschine BENDMASTER 70 findet Anwendung in vielen Industriezweigen, darunter: * Herstellung von Stahl- und Trägerkonstruktionen, * Bau- und Montagebranche, * HLK- und Heizungsanlagen, * Herstellung von Geländern, Toren und Industriezäunen, * Vorfertigungsbetriebe für Rohrleitungsanlagen. Standardausstattung: * Digitales System zur Winkelmessung * Formen für Rohre: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Technische Daten: Maximaler Durchmesser des zu biegenden Rohrs: 70 × 5 mm Maximales Maß des zu biegenden Quadratprofils: 50 × 50 × 2 mm Maximaler Biegewinkel: 180° Drehzahl der Form beim Biegen: 1,2 U/min Drehzahl der Form beim Rücklauf: 2,4 U/min Ljdpjvugv Ajfx Ahuort Leistung des Hauptmotors: 5 kW Außenabmessungen des Geräts: 1300 × 700 × 900 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Kombi-Abricht- und Dickenhobelmaschine CORMAK PT265T ist eine professionelle Hobelmaschine, die für die intensive und präzise Bearbeitung von Massivholz und Holzwerkstoffen entwickelt wurde. Die neue Version dieser Maschine bietet ein innovatives System verbundener Tische, das die Arbeitseffizienz deutlich erhöht und Einstellungsfehler eliminiert, wie sie bei älteren Lösungen typisch sind. Mit einer Motorleistung von 2,6 kW und einer stabilen Bauweise ist die PT265T ein zuverlässiges Werkzeug für Tischler, Handwerker und Produktionswerkstätten. Hauptmerkmale der Maschine - Neues System verbundener Tische – ständige Kalibrierung der Ein- und Ausgabetische eliminiert Fehler und erhöht die Präzision. - Stabile, gusseiserne Konstruktion – 170 kg Eigengewicht minimieren Vibrationen und erhöhen die Sicherheit. - Motor mit Gesamtleistung S6: 2,6 kW – sorgt für eine gleichmäßige und effektive Bearbeitung auch von Harthölzern. - Besonderer Vorteil: Vorschubrollen an der Dickenhobelmaschine – Speziell entwickelte Rollenunterstützungen im Dickentisch erleichtern die Bearbeitung langer und schwerer Werkstücke, verbessern das Einführen und Abnehmen sowie die Oberflächenqualität. - Einfache Umstellung von Abricht- auf Dickenhobel – schneller Wechsel reduziert die Rüstzeit. - Drei HSS-Messer – präziser Schnitt und hohe Oberflächenqualität. - Abrichte mit einer Arbeitsbreite von 265 mm – große Arbeitsfläche ermöglicht breite Werkstücke. Aufbau und Technologie Die CORMARK PT265T ist eine moderne Dickenhobelmaschine mit massiver, verstärkter Konstruktion aus Gusseisenelementen. Die Arbeitstische sind geschliffen und fein ausbalanciert, was Wiederholgenauigkeit und Präzision gewährleistet. Das neue Tischsystem ermöglicht eine synchrone Höhenverstellung – einmal eingestellte Tischhöhe bleibt auch beim Wechsel der Hobeldicke erhalten, ohne erneutes Kalibrieren. Die zentrale Positionierung des Dickentisches auf der Säule sorgt für gleichmäßige Führung des Materials ohne Abweichungen. Gummifüße eliminieren zudem Vibrationen, was die Lebensdauer der Komponenten und die Bearbeitungsqualität positiv beeinflusst. Mit dem 2,6 kW (S6) Motor bietet die Maschine eine hohe Effizienz und stabile Leistungsparameter, auch bei der Bearbeitung von Hartholz. Die Messerwelle mit 75 mm Durchmesser, drei Messern und 4000 U/min garantiert eine perfekt glatte Oberfläche. Die präzise Skalenteilung ermöglicht eine genaue Einstellung der Tischhöhe. Der schwenkbare Aluminiumanschlag (700 x 150 mm) mit einstellbarem Winkel von 90–45° erlaubt exakte Ausrichtung des Werkstücks unter verschiedenen Winkeln. Standardausstattung - Messerwelle mit drei HSS-Messern - Aluminiumanschlag 700 x 150 mm Lrsdpfx Ahoy El R Eeuet - Skaliertes Handrad zur Höhenverstellung des Tisches - Schutzhaube für die Messerwelle - Integrierter Absaugstutzen Ø100 mm - Antivibrations-Gummifüße Technische Daten Durchmesser der Messerwelle [mm]: 75 Drehzahl der Messerwelle [U/min]: 4000 Durchmesser Absaugstutzen [mm]: 100 Schwenkbereich des Anschlags [°]: 90 - 45 Anzahl der Messer: 3 Länge der Welle [mm]: 262 Messerdimensionen [mm]: 250x25x3 Max. Abrichtbreite [mm]: 265 Max. Dickenhobelbreite [mm]: 265 Max. Hobelhöhe [mm]: 180 Max. Spanabnahme Dickenhobel [mm]: 3 Max. Spanabnahme Abrichte [mm]: 2,5 Vorschubgeschwindigkeit Dickenhobel [m/min]: 6 Abmessung des Anschlags [mm]: 700 x 150 Maschinenabmessung (L x B x H) [mm]: 1080 x 269 x 1000 Gewicht [kg]: 170 Gesamtmotorleistung: S6: 2,6 kW Spannung: 400V

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5040L ist eine industrielle Säulenbohrmaschine für Metall, die für intensive und präzise Arbeiten in Produktionsbetrieben und Werkzeugwerkstätten konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem automatischen Vorschub, einer Gewindeschneidefunktion sowie einem dreh- und schwenkbaren T-Nut-Tisch, ermöglicht sie die effiziente Durchführung anspruchsvollster Bohr- und Gewindearbeiten. Es handelt sich um eine komplette industrielle Bohrmaschine, die eine hohe Flexibilität der Einstellungen und eine sichere Bedienung gewährleistet. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Automatischer Spindelvorschub – mit zwei Vorschubwerten (0,1 mm und 0,2 mm/Umdrehung), ermöglicht eine stabile und wiederholgenaue Bearbeitung bei großen Bohr Tiefen. * Dreh- und schwenkbarer T-Nut-Tisch – verstellbar um die Säule und um ±45° schwenkbar, bietet Zugang zu schwer zugänglichen Arbeitsflächen in jedem Winkel. * Gewindeschneidemöglichkeit – mit automatischer Umschaltfunktion der Drehrichtung (rechts/links), ermöglicht ein sicheres und schnelles Schneiden von Gewinden in Stahl (M22) und Gusseisen (M24). * Großer Spindeldrehzahlbereich – 18 Gänge im Bereich von 75–1450 U/min, ermöglicht die Optimierung der Bearbeitung je nach Materialart und Werkzeug. * Hohe Konstruktionssteifigkeit – dank einer Säule mit großem Durchmesser und einer massiven Basis mit T-Nuten (18 mm). * Bohrtiefenanzeige – sorgt für eine präzise Kontrolle der Bohrungstiefe. * Kühlsystem als Standard – mit einer unabhängigen Pumpe mit einer Leistung von 75 W, verbessert die Bohrqualität und schützt die Werkzeuge vor Überhitzung. Konstruktion und Technologie Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5040L wurde mit Blick auf hohe Stabilität, Langlebigkeit und Vielseitigkeit konzipiert. Die gusseiserne Konstruktion des Spindelkopfes und der Säule bietet Vibrationsbeständigkeit, was zu einer höheren Präzision bei der Bearbeitung führt. Der Haupttisch mit den Abmessungen 560 × 520 mm und der Seitentisch mit 560 × 250 mm bieten eine große Arbeitsfläche mit der Möglichkeit, verschiedene Arten von Spannvorrichtungen und Schraubstöcke zu montieren. Der große Spindelhub – bis zu 185 mm – ermöglicht das Bohren tiefer Löcher, ohne den Prozess unterbrechen zu müssen. Lrjdpfsridxxex Ahujt Präzision und Arbeitsleistung Die Säulenbohrmaschine mit Autovorschub CORMAK Z5040L ist eine Maschine, die für den Dauerbetrieb bei maximaler Genauigkeit konzipiert wurde. Dank des 18-stufigen Getriebes, der zwei Vorschubwerte und den umfangreichen Möglichkeiten zur Winkeleinstellung des Tisches kann der Benutzer die Arbeitsparameter vollständig an die Anforderungen des jeweiligen Werkstücks anpassen. Die hochwertige LED-Beleuchtung ermöglicht eine präzise Positionierung des Werkzeugs auch bei komplexen Bearbeitungsvorgängen. Standardausstattung * Winkel-T-Nut-Tisch mit T-Nuten * Seitentisch mit Montagenuten * Kühlsystem mit Pumpe * Automatischer Spindelvorschub * LED-Arbeitsbeleuchtung * Bohrtiefenanzeige Technische Daten * Max. Bohrungsdurchmesser: 40 mm * Max. Gewindedurchmesser (Stahl/Gusseisen): M22 / M24 * Spindelhub: 185 mm * Spindelkegel: MK4 * Bereich der automatischen Vorschübe: 0,1 / 0,2 mm/Umdrehung * Spindeldrehzahlbereich: 75 – 1450 U/min * Anzahl der Gänge: 18 * Abstand Spindel – Säule: 350 mm * Max. Abstand Spindel – Tisch: 770 mm * Max. Abstand Spindel – Basis: 1215 mm * Abmessungen des Haupttisches: 560 × 520 mm * Abmessungen des Seitentisches: 560 × 250 mm

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die Unterfräse CORMAK WS1000TA ist eine technologisch fortschrittliche Maschine, konzipiert für die professionelle Holzverarbeitung in Tischlereien, Möbelwerkstätten sowie industriellen Produktionsbetrieben. Dank der schwenkbaren Spindel, dem großen und massiven Graugusstisch sowie einem präzisen Werkzeugführungssystem ermöglicht die Fräsmaschine eine effiziente und exakte Bearbeitung sowohl geradliniger als auch profilierter Werkstücke. Hauptvorteile der Maschine: - Schwenkbare Frässpindel im Bereich von +5° bis -45° – ermöglicht das Anfertigen von Fasen, Falzen und Spezialkonturen. - Großer, massiver Arbeitstisch aus Grauguss – geschliffen und poliert für optimale Gleiteigenschaften und Stabilität. - Vierstufige Spindeldrehzahlen: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 U/min – Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlicher Materialien und Werkzeuge. - Stabile Stahlkonstruktion – sorgt für Vibrationsdämpfung und präzises Arbeiten auch bei hoher Belastung. - Spindelhub 100 mm und max. Werkzeugdurchmesser 180 mm – erlaubt Einsatz eines breiten Werkzeugsortiments. - Präzise Einstellung von Spindel und Anschlägen – für exakte Bearbeitungsführung und Maßwiederholbarkeit. - Einfache Werkzeugwechsel – optimierter Zugang zur Spindeleinheit reduziert Rüstzeiten. Ledpfoycu Awjx Ahuort Konstruktion und Technologie: Die Unterfräse CORMAK WS1000TA wurde für Langlebigkeit und Funktionalität im Serienfertigungsumfeld entwickelt. Das Maschinengehäuse besteht aus dickwandigem Stahlblech, das eine hohe Steifigkeit und Resistenz gegen Verformung bietet. Der Haupttisch mit den Abmessungen 1000 x 360 mm sowie der optionale Schiebetisch (1000 x 240 mm) ermöglichen die effiziente Bearbeitung langer Werkstücke. Der Antrieb mit 2,8 kW (S1) / 3,9 kW liefert die nötige Leistung zur Bearbeitung von Massivholz und Holzwerkstoffen. Präzision und Arbeitsleistung: Die Maschine ist für exakte Fräsarbeiten – auch im Winkel – ausgelegt. Die schwenkbare Spindel ermöglicht Sonderbearbeitungen, die präzise Führung auf einer Säulenschiene eliminiert Spiel und verbessert die Bearbeitungsqualität. Der Keilriemenantrieb garantiert leisen und stabilen Lauf über alle Drehzahlbereiche. Einsatzbereiche: Das Modell CORMAK WS1000TA ist die ideale Unterfräse für: - professionelle Tischlereien, - Produktion von Tür- und Möbelelementen, - Bearbeitung von Zapfen, Nuten, Falzen und Zierprofilen, - Winkelschnitte und Bogenfräsen mit Zusatzeinrichtung. Serienausstattung: - Spindel ø 30 mm - Seiten- und Oberdruck für das Werkstück - Präziser Fräsanschlag - Vorrichtung für Bogenfräsen - Winkelanschlag - Bedienungsanleitung (DTR) auf Polnisch - CE-Konformitätserklärung Sonderzubehör: - Schiebetisch (1000 x 240 mm) – auf den Fotos abgebildet - Mechanische Vorschubsysteme - Spezialschutz- und Führungsleisten Technische Daten Unterfräse CORMAK WS1000TA – Winkel und Parameter Spindeldurchmesser [mm]: 30 Spindeldrehzahl [U/min]: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 Spindelhub [mm]: 100 Tischabmessungen (LxB) [mm]: 1000 x 360 Schiebetisch (optional) [mm]: 1000 x 240 Tischhöhe [mm]: 900 Max. Fräserdurchmesser [mm]: 180 Spindelneigung [°]: +5 bis -45 Motorleistung [kW]: 3,9 Motorleistung S1 100% [kW]: 2,8 Gewicht [kg]: 270 Garantie [Monate]: 12 Bedienungsanleitung (DTR)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK OS-4000S ist ein industrieller Schweißrauchabsauger, der für die effektive Entfernung von Schweißrauch, Staub und feinen Partikeln, die beim Schweißen und verwandten Arbeiten entstehen, konzipiert ist. Das Modell OS-4000S verfügt über ein neues, niedrigeres Gehäuse. Das Gerät arbeitet lokal – direkt am Arbeitsplatz – und fängt so die Schadstoffe ab, bevor sie sich in der Halle verteilen. Dies verbessert spürbar den Arbeitskomfort, die Sicht im Schweißbereich und unterstützt die Einhaltung von Arbeitsschutzstandards. Technische Daten: Modell – OS4000S Versorgungsspannung – 400 V Leistung – 4,0 kW Luftdurchsatz – 3000–4000 m³/h Betriebsdruck – 3050–2600 Pa Filterwirkungsgrad – 99,00 % Anzahl der Filterpatronen – 4 Stück Filterspezifikation – Ø325 × 600 mm Filtermaterial – Polyester Filterreinigung – pneumatisch, Impulsverfahren Staubbehältervolumen – 50 l Geräuschpegel – ≤ 78 dB(A) Abmessungen – 900 × 900 × 1950 mm Warum der OS-4000S? Ljdpey Sgc Aefx Ahuort Hohe Absaugleistung – effektive Erfassung von Rauch und Staub direkt am Schweißbogen. Großflächige Patronenfiltration – hohe Abscheideleistung auch für feine Partikel. Automatische, pneumatische Filterabreinigung – stabiler Betrieb ohne häufige Wartungsunterbrechungen. Staubbehälter – schnelles und sauberes Entleeren, ohne Schmutzanfall. Einfache Bedienung – übersichtliche Steuerung und schneller Zugang zu Verschleißteilen. Effiziente Filtration und konstante Saugleistung Der OS-4000S nutzt ein mehrstufiges Filtrationssystem mit Patronenfiltern. So werden feiner Staub und Schweißrauchpartikel zuverlässig abgeschieden. Das impuls-gesteuerte (pneumatische) Reinigungssystem entfernt Staub effektiv von der Filteroberfläche, was: eine konstant hohe Saugleistung garantiert, die Lebensdauer der Filter verlängert, Leistungsverluste auch bei intensiver Nutzung minimiert. Komfort und Sicherheit am Arbeitsplatz Die direkte Erfassung der Schadstoffe an der Entstehungsquelle sorgt für sofortige Effekte: weniger Rauch im Arbeitsbereich, bessere Sicht auf die Schweißnaht und stabilere Arbeitsbedingungen, sauberere Hallenumgebung und weniger Staubablagerung auf Maschinen und Installationen. Anwendungsbereiche Der CORMAK OS-4000S eignet sich unter anderem für: MIG/MAG-, TIG- und MMA-Schweißarbeiten, Schlosser- und Wartungsarbeiten in der Produktion, Schleifen und Entgraten in unmittelbarer Arbeitsplatznähe, leichte Schneid- und Bearbeitungsarbeiten mit Staub- und Rauchanfall.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK OS3500 ist eine mobile Schweißrauchabsaugung zur effektiven Entfernung von Rauch und Abgasen direkt an der Entstehungsstelle. Das Gerät vereint eine starke Saugleistung mit hohem Luftdurchsatz und arbeitet dank schallgedämmtem Ventilatorraum besonders leise. Vorteile sind zudem das integrierte pneumatische Filterabreinigungssystem, die Durchflussregulierung am Saugstutzen und eine robuste, industrielle Ausführung. Automatische Filterabreinigung – konstante Leistung Beim CORMAK OS3500 wurde auch auf Bedienkomfort und gleichbleibende Leistungsfähigkeit geachtet. Deshalb kommt ein automatisches, pneumatisches Filterabreinigungssystem zum Einsatz. In der Praxis bedeutet dies, dass der Filter regelmäßig automatisch von angesammeltem Schmutz gereinigt wird, ohne dass häufiges manuelles Eingreifen erforderlich ist. Lrsdpfxjygt Uto Ahuot Das bringt zwei große Vorteile: Erstens hält die Absaugung die Leistung konstant aufrecht, zweitens werden Wartungsunterbrechungen und Betriebskosten reduziert. Gerade in der Produktion ist dies entscheidend, da jeder ungeplante Stillstand und Leistungsverlust den Arbeitsrhythmus und die Arbeitsplatzqualität negativ beeinflusst. Bedarfsgerechte Saugstärken-Regulierung Ein weiterer Vorteil ist die Regulierung des Luftstroms direkt am Saugstutzen. Damit kann die Absaugleistung optimal an die jeweilige Aufgabe angepasst werden – etwa für kurze Punktschweißungen, durchgehendes Schweißen oder Schleifarbeiten. Die Regulierung am Stutzen ermöglicht eine zügige Anpassung an die Bedürfnisse des Bedieners, ohne aufwendige Neukonfiguration des Geräts. So lässt sich ein ausgewogenes Verhältnis zwischen effektiver Absaugung und Arbeitskomfort sicherstellen – zum Beispiel bei kleineren Bauteilen, bei denen ein zu starker Luftstrom die Handhabung erschweren könnte. Robuste Bauweise & Mobilität Der OS3500 ist für den täglichen Einsatz konzipiert und legt daher besonderen Wert auf eine hochwertige Verarbeitung. Die robuste Konstruktion bewährt sich im Werkstatt- und Industriealltag – überall dort, wo Geräte häufig umgestellt, viele Stunden betrieben und stark beansprucht werden. Die Mobilität des Geräts ermöglicht den flexiblen Einsatz an verschiedenen Arbeitsplätzen, ohne eine stationäre Absauganlage in der ganzen Halle installieren zu müssen. Das ist praktisch sowohl für Unternehmen mit mehreren Arbeitsstationen als auch für jene, die ihren Produktionsablauf regelmäßig ändern oder unterschiedliche Aufträge erledigen. Vielseitiger Einsatzbereich In der Praxis eignet sich der OS3500 überall dort, wo luftbelastende Schadstoffe entstehen: beim Schweißen (MIG/MAG, WIG), in der Metallbearbeitung, beim Schleifen und bei anderen stauberzeugenden Prozessen. Ziel ist es, die Arbeitsbedingungen durch Reduktion von Schadstoffbelastungen im Atembereich des Bedieners deutlich zu verbessern. So trägt das Gerät zum Gesundheitsschutz des Teams, zum Arbeitsplatzkomfort und zum modernen, sicheren Eindruck des Betriebs bei. Technische Daten Typ Luftdurchsatz (m³/h) Druck (Pa) Filtereffizienz (%) Leistung (kW) Spannung (V) Gewicht (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Im Lieferumfang sind weder Anschlusskabel noch Netzstecker enthalten – aufgrund unterschiedlicher Kundenvorgaben und Anschlussinfrastrukturen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK VP3000 ist eine industrielle, hydraulische Pressmaschine, die für das präzise Verkleben von Holz- und Holzwerkstoffelementen konzipiert wurde. Ausgestattet mit sechs voll regulierbaren Hydraulikzylindern mit hoher Druckkraft, gewährleistet das Gerät eine gleichmäßige Kraftverteilung und Wiederholbarkeit beim Verkleben über die gesamte Arbeitsfläche. Dank ihrer robusten Konstruktion und fortschrittlichen Hydraulik eignet sich die CORMAK VP3000 Pressmaschine sowohl für die Einzel- als auch für die Serienfertigung hervorragend. Hauptvorteile der Maschine: 6 Hydraulikzylinder – jeder mit einer Kraft von 2000 kg, ermöglichen ein gleichmäßiges Verkleben von großen und schwierigen Elementen. Vollständige Druckregelung – ermöglicht eine präzise Anpassung der Anpresskraft an die Art und Dicke des Materials. Hydraulikventile mit Blockierung – halten den konstanten Druck während des gesamten Arbeitszyklus aufrecht, was die Zuverlässigkeit und Konsistenz des Verklebungsprozesses gewährleistet. Druckanzeige – ermöglicht die kontinuierliche Überwachung und genaue Einstellung der Betriebsparameter. Einfache Einstellung der Anpresseinheiten – eine schnelle Einstellung der Arbeitsposition spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. Stahlkonstruktion – gewährleistet hohe Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen bei längerem Gebrauch. Aufbau und Technologie Die CORMAK VP3000 Pressmaschine wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen konzipiert. Ein steifer Rahmen aus Stahlprofilen bildet eine stabile Basis, auf der sechs Hydraulikeinheiten montiert sind. Jede Einheit ist unabhängig voneinander verstellbar und kann je nach Bedarf des Bedieners positioniert werden – der minimale Abstand zwischen den Anpressen beträgt 240 mm, was die Bearbeitung von schmalen und kurzen Elementen ermöglicht. Dank der vorhandenen Blockierventile und der Druckanzeige hat der Bediener die volle Kontrolle über den Prozess – sowohl hinsichtlich der Kraft als auch der Druckverteilung. Dies ist eine entscheidende Lösung in Betrieben, die Verleimholz, Arbeitsplatten und Möbelkomponenten herstellen, wo die Stabilität und Qualität der Verbindungen von entscheidender Bedeutung sind. Präzision und Effizienz Einer der größten Vorteile des VP3000-Modells ist seine Wiederholbarkeit – sowohl in Bezug auf die Anpresskraft als auch auf die Geometrie der Verbindungen. Die Verleimpresse gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung über die gesamte Arbeitsfläche, was das Risiko der Entstehung von Hohlräumen, Spalten oder nicht verklebten Stellen eliminiert. Die Bedienung des Geräts ist einfach, schnell und erfordert keine lange Schulung, was eine schnellere Implementierung in Produktionsumgebungen ermöglicht. Anwendungsbereich Die hydraulische CORMAK VP3000 Pressmaschine eignet sich ideal für: Verkleben von Massivholz und mehrschichtigem Holz, Lrjdpfjwcy U Tox Ahust Herstellung von Möbel- und Konstruktionsverleimholz, Fertigung von Arbeitsplatten und Fronten, Verkleben von Rahmen- und Treppenelementen, Anwendungen in Schreinereien und Serienfertigungsbetrieben. Standardausstattung: 6 Hydraulikzylinder mit jeweils 2000 kg Kraft Hydraulikdruckanzeige Arbeitsdruckblockierung Verstellbare Anpresseinheiten Robuste Stahlkonstruktion Optionale Ausstattung: Zusätzliche Hydraulikzylinder Sockel mit verstellbarer Arbeitshöhe Schnellverstellungssystem für die Anpressen Technische Daten Technische

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact mit Trockner – Kompaktanlage für anspruchsvolle Anwendungen – ENERGY SAVER LIEFERUMFANG: - SCHRAUBENKOMPRESSOR LUFT 1500 VSD+PM COMPACT mit integriertem Trockner - HORIZONTALER DRUCKLUFTBEHÄLTER 500 L Hier die wichtigsten Merkmale, die diese Modelle auszeichnen: 1. Technologie der Permanentmagnetmotoren (PM) Die meisten Kompressoren der Energy Saver-Serie verfügen über Permanentmagnetmotoren. Im Vergleich zu herkömmlichen Asynchronmotoren: - Entsprechen sie der Effizienzklasse IE4 oder sogar IE5. - Halten auch bei sehr niedrigen Drehzahlen einen hohen Wirkungsgrad (Standardmotoren verlieren außerhalb ihres Nennbereichs stark an Effizienz). - Sind kompakter, leichter und erzeugen weniger Wärme. 2. Fortschrittliche Frequenzumrichter-Steuerung (VSD) Das Herzstück der Energy Saver-Reihe ist der Frequenzumrichter. Lrjdpsychbaofx Ahust - Bedarfsgerechte Anpassung: Der Kompressor arbeitet nicht im klassischen Ein/Aus-Betrieb (Last/Leerlauf). Benötigt Ihre Maschine lediglich 30% Leistung, reduziert der Kompressor die Drehzahl und spart so proportional Energie. - Wegfall des Leerlaufbetriebs: Herkömmliche Kompressoren laufen nach dem Befüllen des Behälters oft noch mehrere Minuten im Leerlauf und verbrauchen ca. 25–30% der Nennleistung, ohne Luft zu produzieren. Energy Saver-Modelle eliminieren diesen ineffizienten Betrieb fast vollständig. 3. Sanftanlauf (Soft Start) Dank Frequenzumrichter laufen diese Geräte sanft ab 0 Hz an. Das bedeutet keine Stromspitzen beim Anlauf, was: - Die elektrische Installation entlastet - Häufigeres Starten und Stoppen ohne Überhitzungsrisiko der Wicklungen ermöglicht 4. Tatsächliche Einsparungen In der Praxis ermöglicht der Einsatz der Energy Saver-Reihe eine Reduzierung der Stromkosten um 30–50% gegenüber konventionellen Kompressoren mit fester Drehzahl. Zudem hält das System den Netzdruck sehr stabil (Regelgenauigkeit bis 0,1 bar), was für Präzisionsmaschinen wie Laserschneider entscheidend ist. Längere Lebensdauer: Geringere Druck- und Temperaturschwankungen verlängern die Lebensdauer der Schraubenstufe. Technische Daten: Motorleistung: 11 kW / 15 PS Spannung: 400V / 50Hz Liefermenge 0–6 bar: 1620 L/min Liefermenge bei 6 bar: 1580 L/min Liefermenge bei 8 bar: 1350 L/min Liefermenge bei 10 bar: 1230 L/min Austrittsöffnung (G): 1'' Abmessungen: 1600 x 740 x 1750 mm Gewicht: 500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 Die Plasma- oder Autogenschneidmaschine CNC1 ist ein mobiles Gerät zum Formschneiden von Elementen aus Blech. Eine Verankerung der Maschine im Boden ist nicht erforderlich, was die Installationszeit deutlich verkürzt. Zudem ist eine freie Platzierung der Maschine in der Halle möglich, ohne dass ein teures Fundament nötig ist. Die Maschine ist mit einem hochwertigen Fahrgestell ausgestattet, das in Verbindung mit dem geringen Gewicht des Portals den Plotter zu einer der schnellsten auf unserem Markt erhältlichen Maschinen macht. Die Maschine kann zum manuellen und automatisierten Schneiden verwendet werden. Sie ist mit einer digitalen Steuerung ausgestattet, mit der Sie komplexe Formen schneiden können. Dieses Modell eines CNC-Plasmaplotters eignet sich sehr gut für den Schiffsbau, die Maschinen- und Energiebranche. CNC1 verwendet ein präzises Führungssystem in den X- und Y-Achsen. Der Betrieb des Brenners wird durch ein elektronisches System der Firma Sino-USA gesteuert, das sich durch hohe Präzision auszeichnet und während des Betriebs auftretende Fehler ausschließt. Die Maschine ist sehr einfach zu programmieren. Für einfache Formen ist eine manuelle Programmierung möglich, für komplexere Figuren eine automatische Programmierung. Auf dem Display werden das Schnittmuster und die Bewegung des Brenners angezeigt. Zur einfachen Programmierung wird die Maschine mit der Originalsoftware FastCAM geliefert. Die Software ist in polnischer Sprache, was die Arbeit erleichtert. FastCAM ist ein technologisches CAD/CAM-Programm zum Entwerfen und Definieren von Schnittpfaden für Elemente, die auf CNC-Schneidemaschinen geschnitten werden. Das Programm wird im Büro auf einem Desktop- oder Laptop-Computer installiert. Nach der Festlegung der Schneidemethode erhalten wir einen vorgefertigten Steuercode, den wir in die Steuerung der Maschine übertragen. Das FastCAM-Programm gehört zur Grundausstattung unserer Maschinen. Ledovxhwvjpfx Ahusrt Plasma-Gasschneider ZZ 1500x3000 - Grundinformationen: Benutzerfreundliche Oberfläche – einfach zu bedienen, auch für Personen, die noch nie mit Programmen vom Typ FastCAM gearbeitet haben Import von Zeichnungen im *.txt-Format aus beliebigen Programmen (z. B. AutoCAD, SolidWorks usw.) MACRO – eine Bibliothek mit Standardformen ermöglicht Ihnen die Erstellung von Figuren, ohne diese in einem CAD-System zeichnen zu müssen. Das Programm liefert 2D-Figuren NESTING – optimale Blechausnutzung durch automatische Anordnung der Elemente auf dem Blech DEMO - Zeigt den Arbeitszyklus (Pfad) ohne Einschalten der Plasma- oder Sauerstoffquelle SPANNUNGSHÖHENEINSTELLUNG: Die Maschine ist mit THC (Spannungs-Plasmabrenner-Höhenregulierung) ausgestattet. Präzise Einstellung (+/- 0,1 mm) des Abstands zwischen Plasmabrenner und Blech während des Schneidens. Höhere Genauigkeit und weniger Fehler als bei kapazitiven Sensoren und Rollenplatten. Reglerparameter werden automatisch aus der Tabelle zur automatischen Auswahl der Schneidparameter heruntergeladen. Technische Parameter des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 STROMVERSORGUNG 230 V LCD 7" Farbe CODEFORMAT G-Code Z-ACHSENBEREICH 120 mm ARBEITSABMESSUNGEN 1500 mm x 3000 mm SCHNITTGESCHWINDIGKEIT 50-3000 mm/min Fotos dienen lediglich zur Veranschaulichung, das Gerät wird ohne Tisch verkauft.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CORMAK DG32MD ist eine professionelle Bohrschleifmaschine für Spiralbohrer, die für den intensiven Einsatz in industriellen und Werkstattumgebungen konzipiert ist. Das Gerät ermöglicht das präzise Schärfen von HSS- und Kobaltbohrern in einem Durchmesserbereich von ø5 bis ø32 mm, was es zu einem äußerst vielseitigen Werkzeug für Produktionsbetriebe, Werkzeugabteilungen und Servicebetriebe macht. Durch den Einsatz eines leistungsstarken Motors, CBN-Schleifscheiben und einer zusätzlichen Aufnahme zum Anfasen der Bohrerspitze garantiert das Modell DG32MD nicht nur Genauigkeit, sondern auch die Möglichkeit einer vollständigen Regeneration von Schneidwerkzeugen. Hauptvorteile der Maschine Großer Bohrerdurchmesserbereich: von ø5 bis ø32 mm – ideal für kleine und große Schneidwerkzeuge. Einstellbarer Spitzenwinkel: 90°–135°, ermöglicht das Schärfen der meisten Spiralbohrertypen. System mit zwei Spannfuttern (ER20 und ER40) – gewährleistet eine feste Befestigung der Bohrer im gesamten Durchmesserbereich. CBN-Schleifscheiben im Lieferumfang – speziell für das Schärfen von Schnellarbeitsstahl, hohe Lebensdauer und Präzision. Stabile und kompakte Konstruktion mit einem Gewicht von 32 kg – sorgt für Präzision und Vibrationsfreiheit während des Betriebs. Komplette Ausstattung mit Hülsen, Spannfuttern und Werkzeugen – sofort einsatzbereit ohne zusätzliche Anschaffungen. Konstruktion und Technologie Das Modell CORMAK DG32MD wurde für den intensiven Einsatz und eine lange Lebensdauer entwickelt. Die Maschine verfügt über ein robustes, vibrationsdämpfendes Gehäuse und einen Motor mit einer Leistung von 250 W und einer Drehzahl von 4400 U/min, der einen reibungslosen Betrieb auch beim Schärfen von Bohrern mit größerem Durchmesser garantiert. Das System für den schnellen Wechsel der ER20- und ER40-Spannfutter ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Durchmesserbereichen, und die präzise Führung des Werkzeugs minimiert das Risiko von Bedienungsfehlern. Präzision und Effizienz Die hohe Qualität der verwendeten Komponenten sorgt dafür, dass die Bohrschleifmaschine CORMAK DG32MD eine wiederholbare und präzise Schärfung, auch bei Serienarbeiten, garantiert. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK DG32MD findet Anwendung in: Lredpfxsvu Ac Ee Ahujt Werkzeugabteilungen und Produktionsbetrieben, wo eine schnelle Regeneration von Bohrern erforderlich ist, Reparatur- und Instandhaltungswerkstätten, Servicezentren, technischen und Schulungsbetrieben, wo hohe Präzision und Wiederholbarkeit beim Schärfen erforderlich sind. Standardausstattung 2 CBN-Schleifscheiben – für Schnellarbeitsstahl 12 ER20-Hülsen: ø5 – ø14 mm 18 ER40-Hülsen: ø15 – ø32 mm 1 ER20-Spannfutter 1 ER40-Spannfutter Technische Daten Bohrerdurchmesserbereich ø5 – 32 mm Spitzenwinkel 90° – 135° Leistung 250 W / 230 V Motordrehzahl 4400 U/min Gewicht ca. 32 kg Abmessungen 400 x 260 x 300 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs-/Bohrmaschine ZX7045 B1 DRO ist ein fortschrittliches Werkzeug für die Präzisionsmetallbearbeitung. Sie ist ideal zum Bohren, Reiben und Aufweiten von Löchern bis zu 45/40 mm in Gusseisen sowie zum Gewindeschneiden von Schrauben bis zu M12 mm. Mit der Möglichkeit, bis zu 80 mm breit zu fräsen und bis zu 22 mm auszuklinken, bietet diese Maschine vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die Version ZX7045 B1 DRO zeichnet sich durch ihre automatische Vorschubspindel aus, die die Effizienz der Arbeit erhöht. Darüber hinaus ist sie mit einer digitalen Anzeige ausgestattet, die die Präzision der Arbeiten erhöht, sowie mit einem Kühlsystem, das für die Aufrechterhaltung der optimalen Temperatur während der Bearbeitung sorgt. Dieses Werkzeug ist sofort einsatzbereit und ab Lager lieferbar. Ideal für Profis, die hohe Qualität und Leistung in der Metallbearbeitung verlangen. Produktmerkmale SCHWERES, STABILES GUSSEISEN AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB DIE HÖHE DER FRÄSMASCHINE WIRD AM SCHLITTEN UND NICHT AM STÄNDER EINGESTELLT ZUSÄTZLICHE FLÜSSIGKEITSKÜHLUNG STABILER KREUZTISCH MIT PRÄZISIONSGESCHLIFFENER OBERFLÄCHE SCHWALBENSCHWANZFÜHRUNGEN, GERÄUSCHARMER BETRIEB DURCH GESCHLIFFENE ZAHNRÄDER LINKS- UND RECHTSLAUF KOPF DREHBAR +/- 900 KOPFHÖHE VERSTELLBAR DIGITALE ABLESUNG Sockel als Sonderzubehör erhältlich TECHNISCHE DATEN Bohrleistung in Stahl 32 mm Lredpfx Ajud H H Uehuet Bohrleistung in Gusseisen 45 mm SCHAUBE-MASCHINEN-DIAMANT 80 mm HÄNDE-KAPAZITÄT 28 mm DREHZAHL RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 U/min. (6/12) DORNGRIFF MT 4 Spindelvorschub 125 mm (AUTOMATISCHER VORSCHUB) ABMESSUNGEN DES ARBEITSTISCHES 820 mm x 240 mm ABMESSUNGEN DES BODENS 580 x 600 mm MAX. Abstand der Spindel vom Tisch 445 mm Abstand der Spindel von der Säulenoberfläche 260 mm ACHSENBEWEGUNG X/Y/Z 515/175/430 mm PINOLLE GESCHWINDIGKEIT 0,12; 0,18; 0,25 mm/Umdr. 90° DREHUNG IM UHRZEIGERSINN/LINKSLAUF MOTORLEISTUNG 1,8 kW 2,5 PS STROMVERSORGUNG 400 V Gewicht 350 kg Lieferbares Zubehör MK4/B18-Bohrfutter-Schaft digitale Anzeige handliche Werkzeuge Bohrfutter 3-16 mm/B18 Reduzierhülse MK4/MK3 Reduzierhülse MK3/MK2 Benutzerhandbuch in englischer Sprache

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact mit Trockner – kompaktes Set für anspruchsvolle Anwendungen – ENERGY SAVER IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN: • SCHRAUBENKOMPRESSOR LUFT 700 VSD+PM COMPACT mit Trockner • HORIZONTALER DRUCKLUFTBEHÄLTER, 500 L Die wichtigsten Merkmale, durch die sich diese Modelle auszeichnen: 1. Permanentmagnet-Motortechnologie (PM) Die meisten Kompressoren der Energy Saver Serie nutzen Permanentmagnet-Motoren. Im Gegensatz zu Standard-Induktionsmotoren: • Erreichen sie Wirkungsgrade gemäß IE4 oder sogar IE5. • Sie behalten ihre hohe Effizienz auch bei sehr niedrigen Drehzahlen (Standardmotoren verlieren außerhalb ihres Nennbereichs an Effizienz). • Sie sind kleiner, leichter und erzeugen weniger Wärme. 2. Modernste Frequenzumrichterregelung (VSD) Das Herzstück der Energy Saver Linie ist der Frequenzumrichter. • Bedarfsorientierte Steuerung: Der Kompressor arbeitet nicht nach dem „Alles-oder-Nichts“-Prinzip (Last/Leerlauf). Benötigt Ihre Maschine beispielsweise nur 30 % der maximalen Leistung, reduziert der Kompressor die Drehzahl und somit den Energieverbrauch entsprechend. • Keine Leerlaufverluste: Klassische Kompressoren laufen nach dem Befüllen des Behälters oft noch mehrere Minuten im Leerlauf weiter und verbrauchen dabei ca. 25–30 % der Nennleistung ohne Luft zu liefern. Die Energy Saver Modelle eliminieren diesen Verlust fast vollständig. 3. Sanftanlauf (Soft Start) Dank des Frequenzumrichters starten diese Geräte sanft ab 0 Hz. Das bedeutet: Ledpfx Ajycg Ryjhuort • Keine plötzlichen Stromspitzen beim Anlauf, • Schonung der Betriebselektrik, • Häufiges Ein- und Ausschalten ohne Überhitzungsrisiko der Wicklungen. 4. Tatsächliche Einsparungen In der Praxis ermöglicht der Einsatz der Energy Saver Linie eine Reduzierung der Stromkosten um 30 % bis 50 % im Vergleich zu herkömmlichen Kompressoren mit fester Drehzahl. Zusätzlich wird im Drucknetz ein sehr stabiles Druckniveau gehalten (mit einer Genauigkeit von 0,1 bar), was besonders für Präzisionsanlagen wie Laserschneidanlagen entscheidend ist. Längere Lebensdauer: Das Fehlen plötzlicher Druck- und Temperaturschwankungen erhöht die Lebensdauer der Schraubenstufe erheblich. Technische Daten: Motorleistung: 5,5 kW / 7,5 PS Spannung: 400V/50Hz Liefermenge bei 0-6 bar: Ø 690 l/min Liefermenge bei 6 bar: 690 l/min Liefermenge bei 8 bar: 650 l/min Liefermenge bei 10 bar: 650 l/min Ausgangsanschluss (G): 1/2" Abmessungen: 1840 x 640 x 1470 mm Gewicht: 320 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) ist eine kompakte Maschine, die für das präzise Schleifen von kleinen und mittleren Metallteilen konzipiert wurde. Ihre robuste Konstruktion und fortschrittliche Technologien gewährleisten eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) Die magnetische Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung in kompakter Form benötigen. Sie wurde für den professionellen Einsatz entwickelt und vereint fortschrittliche Technologien wie einen hydraulischen Vorschub in zwei Achsen und präzise Führungen mit einer robusten Konstruktion, was Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleistet. Ihre kompakten Abmessungen und hohe Präzision machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für kleinere Werkstätten und Betriebe mit begrenztem Platzangebot. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Hohe Schleifpräzision: Die maximale Schleiffläche von 540x240 mm und eine Genauigkeit von 0,02 mm im Querhub gewährleisten eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit. Kompakte Bauweise: Die Abmessungen von 1800x1400x1800 mm und ein Gewicht von 900 kg ermöglichen eine einfache Integration in kleinere Produktionsbetriebe. Gleichmäßiger hydraulischer Vorschub: Das Vorschubsystem in zwei Achsen ermöglicht präzise Bewegungen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 600 mm/min in Querrichtung und gewährleistet eine effiziente Bearbeitung. Stabilität und Haltbarkeit: Die robuste Konstruktion mit doppelten Führungen minimiert Vibrationen und garantiert Stabilität bei intensiver Beanspruchung. Einfache Wartung: Die zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und erhöht die Verfügbarkeit der Maschine. Einsatzbereitschaft: Die Maschine ist vollständig auf den sofortigen Produktionsbeginn vorbereitet, was die Stillstandzeiten minimiert. Aufbau und Technologie der Schleifmaschine Robuste Konstruktion und präzise Komponenten Die Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 900 kg aus, die während der Bearbeitung für Stabilität sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen eliminieren Vibrationen und gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die durch einen 1,5 kW starken Motor angetriebene Spindel arbeitet mit einem Schleifscheibe der Größe 200x20x32 mm zusammen, was eine effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien ermöglicht. Lrjdpfx Ajkkcm Ujhuet Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 500 x 250 mm QUER-/LÄNGSVORSCHUB 560 x 260 mm MAX. SCHLEIFFLÄCHE 540 x 240 mm MAX. ABSTAND VON TISCH ZUM SPINDELMITTELPUNKT 490 mm TISCHFÜHRUNGEN DOPPELTE FÜHRUNG QUERVERSCHIEBUNG PRO NONIUS-TEILUNG 0,02 mm QUERVERSCHIEBUNG PRO UMDREHUNG DES HANDRADS 2,5 mm VERTIKALVERSCHIEBUNG PRO NONIUS-TEILUNG 0,01 mm MANUELLE VERTIKALVERSCHIEBUNG PRO UMDREHUNG 1,25 mm SCHLEIFSCHREIBENABMESSUNGEN 200 x 20 x 32 mm SCHLEIFSCHREIBENDREHZAHL 2850 U/min MOTORLEISTUNG 1,5 kW ÖLTANKKAPAZITÄT 80 L MOTORLEISTUNG DER HYDRAULIKPUMPE 1,5 kW MOTORLEISTUNG DER KÜHLMITTELPUMPE 40 W ABMESSUNGEN 1800 x 1400 x 1800 mm GEWICHT 1000 kg Standardausstattung Magnetschleiftisch Schleifscheibe Schleifscheibenaufnahme Kühlsystem Spanabscheider mit Magnetfilter Halogenbeleuchtung Betriebsanleitung CE-Deklaration

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gerät zum Gewindeschneiden, das sich sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleineren Werkstätten hervorragend eignet. Mit dieser Gewindeschneidmaschine kann die Zeit für den Gewindeschneidevorgang erheblich verkürzt werden, was zu einer höheren Arbeitseffizienz und einer besseren Präzision der gefertigten Gewinde führt. Sie wurde entwickelt, um hohe Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Hohe Präzision und Geschwindigkeit beim Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines leistungsstarken Servomotors und eines Gewindeschneidarms ermöglicht die Maschine ein präzises Gewindeschneiden in kurzer Zeit, was in der Serienfertigung von entscheidender Bedeutung ist. * Einfache Bedienung: Das Gerät ist mit einem Touchscreen-Bedienfeld in Polnisch und Englisch ausgestattet, das eine einfache Einstellung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe ermöglicht. * Flexibilität: Der Gewindeschneidarm ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, und der drehbare Motorblock ermöglicht die präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine in verschiedenen Anwendungen. * Effiziente Kühlung: Ein Mikrosprühsystem kühlt die Werkzeuge bei minimalem Schmiermittelverbrauch, was deren Lebensdauer verlängert und Materialverluste reduziert. * Umfangreiche Ausstattung: Die Gewindeschneidmaschine ist mit einem Späneausblassystem ausgestattet, das eine bessere Sicht auf das zu bearbeitende Material und eine höhere Arbeitseffizienz gewährleistet. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die ein effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedenen industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie wird von einem Servomotor angetrieben, was einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet und gleichzeitig eine präzise Steuerung der Gewindeparameter ermöglicht. Durch den Einsatz eines Gewindeschneidarms und eines drehbaren Motorblocks ist die Gewindeschneidmaschine in der Lage, Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen zu schneiden. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet, die einen schnellen und einfachen Wechsel der Gewindeschneider ermöglicht. Durch den Einsatz von Überlastkupplungen in den Spannfuttern, die einstellbar sind, bietet die Gewindeschneidmaschine einen zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigungen während des Betriebs. Dieses System ermöglicht auch eine präzise Einstellung des Drehmoments, was die Genauigkeit des Gewindeschneidens gewährleistet. Lredpfxoycdhps Ahujt Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Spannfutter für Gewindeschneider mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausblassystem: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim G

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 ist ein professionelles Werkzeug, das für die präzise Drehung und Positionierung von Schweißteilen in verschiedenen industriellen Prozessen konzipiert ist. Dank seiner hohen Tragfähigkeit, der robusten Bauweise und der Möglichkeit einer stufenlosen Einstellung der Betriebsparameter ist dieser Positionierer eine unverzichtbare Unterstützung in Betrieben, die sich mit dem Schweißen, der Montage und dem Lackieren von Metallkonstruktionen beschäftigen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Eine Tragfähigkeit von bis zu 650 kg in horizontaler und 300 kg in vertikaler Position ermöglicht die Bearbeitung schwerer Konstruktionsteile. * Eine stufenlose Einstellung der Drehgeschwindigkeit im Bereich von 0,2–1,8 U/min ermöglicht eine präzise Anpassung an den jeweiligen Schweißprozess. * Die Möglichkeit, die Tischplatte in einem Bereich von 0°–90° zu neigen, ermöglicht das Schweißen in der optimalsten Position. * Eine kompakte und stabile Konstruktion mit einem robusten Gehäuse gewährleistet einen sicheren Betrieb auch bei hohen Belastungen. Lredpfsuc Tdqsx Ahust * Die Möglichkeit der Montage einer selbstzentrierenden Dreiklemmvorrichtung erleichtert das Befestigen von zylindrischen Teilen erheblich. Konstruktion und Technologie Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 wurde unter besonderer Berücksichtigung von Langlebigkeit und Zuverlässigkeit konstruiert. Im Aufbau wurde eine Messing-Drehbuchse verwendet, die die direkte Zufuhr des Schweißstroms zum Werkstück ermöglicht und somit eine hohe Prozesseffizienz gewährleistet. Das Antriebssystem mit einem 1,5 kW Motor ermöglicht das Drehen von Bauteilen bei gleichzeitig gleichmäßigem und stabilem Betrieb. Das Gerät ist mit einem Fußpedal und einer Handfernbedienung mit Kabel ausgestattet, was den Bedienkomfort erhöht. Präzision und Effizienz Die Möglichkeit, die Tischplatte in einem Bereich von bis zu 90 Grad beliebig zu neigen, in Kombination mit einer präzisen Einstellung der Drehgeschwindigkeit ermöglicht eine optimale Anpassung der Bauteilposition an die jeweilige Aufgabe. Die Drehung in beide Richtungen beschleunigt den Schweißprozess und verbessert die Qualität der Schweißnähte, wodurch Wiederholbarkeit und Ästhetik der Schweißverbindungen gewährleistet werden. Anwendungsbereiche Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 findet Anwendung in: * Stahlbauunternehmen, * Produktions- und Reparaturwerkstätten, * den Branchen: Maschinenbau, Eisenbahn, Schiffbau, * Lackierereien und Montageabteilungen. Dank der Möglichkeit, Bauteile in einer günstigen Position zu drehen und auszurichten, erleichtert er die Arbeit der Bediener erheblich und verkürzt die Auftragsbearbeitungszeit. Standardausstattung * Positionierer CORMAK PS-650 * Fußpedal * Handfernbedienung mit Kabel * Stromkabel * Bedienungsanleitung Optionale Ausstattung * Selbstzentrierende Dreiklemmvorrichtung für Rohre WP500 * Selbstzentrierende Dreiklemmvorrichtung für Rohre WP600 Technische Daten * Horizontale Tragfähigkeit: 650 kg * Vertikale Tragfähigkeit: 300 kg * Tischdurchmesser: 650 mm * Durchmesser der Zentrierbohrung: 80 mm * Neigungsbereich der Tischplatte: 0° ~ +90° * Drehzahleinstellbereich: 0,2 - 1,8 U/min * Drehzahlregelung: stufenlos * Gesamtlänge: 850 mm * Gesamtbreite: 700 mm * Gesamthöhe: 680 mm * Bruttogewicht: 230 kg * Leistung: 1,5 kW * Spannung: 400 V Schweißpositionierer von CORMAK sind bewährte und zuverlässige Lösungen für professione

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulensäge CORMAK Z5050 ist eine robuste und präzise Säulensäge für Metall, die für professionelle industrielle Anwendungen konzipiert ist und hohe Leistung und Zuverlässigkeit erfordert. Dank ihres großen Drehzahlbereichs, der Gewindeschneidfunktion und der vierstufigen automatischen Vorschubsteuerung ist die Maschine ideal zum Bohren von Löchern mit großem Durchmesser in Baustoffen. Die solide Konstruktion und die optimierte Ergonomie machen die industrielle Säulensäge CORMAK Z5050 zu einer Investition in langfristige Effizienz und Arbeitssicherheit. Hauptvorteile der Maschine: Lrjdpforidynex Ahust Hohe Bearbeitungsfähigkeit – der maximale Bohr- und Gewindedurchmesser beträgt 50 mm bzw. M22 in Stahl, was ein breites Anwendungsspektrum ermöglicht. Säge mit Gewindeschneidfunktion – Rechts-/Linkslauf und vier Stufen der Spindelvorschubsteuerung (0,1–0,4 mm/Umdr.) gewährleisten eine präzise und stabile Gewindebearbeitung. Automatischer Spindelvorschub – ermöglicht eine effiziente Durchführung des Bohrprozesses ohne manuelle Eingriffe des Bedieners. Sehr großer Drehzahlbereich – 18 Spindeldrehzahlen im Bereich von 55 bis 1450 U/min ermöglichen die Anpassung der Parameter an die Art des zu bearbeitenden Materials. Drehbarer Arbeitstisch – ein Neigungswinkel von ±45° und eine Fläche von 580 × 580 mm ermöglichen die Ausrichtung des Werkstücks in einem Winkel, ohne dass dieses ausgebaut werden muss. Kühlsystem und Arbeitsbeleuchtung – sorgen für Komfort und Präzision bei der Arbeit, auch bei längerem Maschineneinsatz. Konstruktion und Technologie Die Säulensäge CORMAK Z5050 wurde mit dem Ziel entwickelt, maximale Stabilität und ein hohes Drehmoment zu gewährleisten. Die Spindel, die in einer MK5-Morsekegelaufnahme mit großem Vorschub (210 mm) gelagert ist, ermöglicht tiefes Bohren und Gewindeschneiden. Die 190 mm dicke Säule und die robuste Gusseisenbasis dämpfen die Vibrationen wirksam. Eine übersichtliche Steuerung, ein gut lesbares Vorschubanzeigefeld und eine intuitive Drehzahlregelung machen die Bedienung der Maschine schnell und sicher. Präzision und Effizienz Dank des optimierten Getriebemechanismus und des leistungsstarken 2,2 / 3 kW (960 / 1440 U/min) Motors überträgt die Säulensäge CORMAK Z5050 ein gleichmäßiges Drehmoment auf die Spindel, was das Bohren auch in harten Stahlsorten ermöglicht. Der Einsatz einer Kühlung mit einer separaten Pumpe (75 W) gewährleistet eine hohe Qualität der bearbeiteten Oberfläche und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Standardausstattung: Bohrfutter 1–13 mm Reduzierhülsen für Morsekegel – 3 Stück (für MK5) Kühlsystem mit Pumpe Arbeitsbeleuchtung Technische Daten Max. Bohr-Ø 50 mm Gewindeschneiden (Stahl / Gusseisen) M22 / M24 Spindelkonus MK5 Spindelhub 210 mm Anzahl der Gänge 18 Spindeldrehzahlen 55–1450 U/min Anzahl der Spindelvorschübe 4 Stufen Vorschubbereich 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/Umdr. Säulendurchmesser 190 mm Abstand Spindel – Säule 370 mm Abstand Spindel – Tisch 80 – 800 mm Abstand Spindel – Grundplatte 1325 mm Drehwinkel des Tisches ±45° Abmessungen des Tisches 580 × 580 mm Abmessungen der Grundplatte 860 × 580 mm Breite der T-Nuten 2 × 18 mm Leistung des Hauptmotors 2,2 / 3 kW Motordrehzahl 960 / 1440 U/min Leistung der Kühlmittelpumpe 75 W Gesamtabmessungen 1050 × 590 × 2150 mm Nettogewicht / Bruttogewicht 760 / 860 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TS315 ist eine robuste, leistungsstarke und präzise Tischkreissäge, die für den intensiven Einsatz in professionellen Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert ist. Durch den Einsatz einer 315-mm-Sägeblatt und einer stabilen, industriellen Konstruktion eignet sich die Säge ideal zum Schneiden von Massivholz, MDF- und HDF-Platten sowie Kunststoffen mit ähnlicher Struktur. Die hohe Motorleistung und die großen Arbeitsmöglichkeiten gewährleisten, dass das Gerät die Anforderungen selbst anspruchsvollster Anwender erfüllt. Hauptvorteile der Maschine * 315-mm-Sägeblatt – ermöglicht das Schneiden von Werkstücken mit einer Höhe von bis zu 100 mm bei einem Winkel von 90°. * Leistungsstarker Motor mit 2,8 kW (S1) / 3,3 kW (S6) – stabiler Betrieb auch bei maximaler Belastung. * Sägeblattdrehzahl von 4250 U/min – garantiert hohe Qualität und Glätte der Schnittfläche. * Formatsägetisch mit 1600 x 238 mm – bietet eine komfortable Bearbeitung von großen Möbelplatten und Formatteilen. * Stabile, industrielle Konstruktion – reduziert Vibrationen und verbessert die Präzision der Bearbeitung. Lrjdpfx Ajvxhm Dohuet * Multikomponenten-Tischsystem – Verlängerungen und Erweiterungen erhöhen die gesamte Arbeitsfläche. * Präziser Parallelanschlag – gewährleistet die Maßhaltigkeit auch bei Serienzuschnitten. Konstruktion und Technologie Die Tischkreissäge TS315 wurde als professionelle Kreissäge für Holz konzipiert, die sich durch eine massive Konstruktion und eine durchdachte Ergonomie auszeichnet. Das Maschinenhaus besteht aus hochwertigem Stahl, was maximale Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen bei intensivem Betrieb gewährleistet. Das Tischsystem – Haupttisch, Schiebetisch, Formattisch sowie Verlängerungen und Erweiterungen – ermöglicht eine komfortable Bearbeitung großer Formatteile, was die Arbeit deutlich beschleunigt und die Sicherheit erhöht. Die stufenlose Regulierung von Höhe und Schnittwinkel erfolgt über präzise Drehknöpfe, wodurch sich die Parameter schnell an die Anforderungen der jeweiligen Aufgabe anpassen lassen. Alle beweglichen Teile sind gelagert, und die Führungssysteme gewährleisten einen jahrelangen, zuverlässigen Betrieb. Präzision und Effizienz Dank des großen Sägeblattdurchmessers (315 mm) ermöglicht die Tischkreissäge TS315 das Schneiden von Materialien mit einer Dicke von bis zu 100 mm, ohne dass die Präzision beeinträchtigt wird. Die Sägeblattdrehzahl von 4250 U/min garantiert saubere, gleichmäßige Schnitte ohne Verbrennungen und Ausrisse. Das Formatsystem in Kombination mit den Anschlägen ermöglicht eine präzise Materialführung und das Erzielen idealer Winkel, was bei der Bearbeitung von Möbelplatten, Fronten und Konstruktionselementen entscheidend ist. Anwendungsbereiche Die Säge TS315 findet Anwendung in: * Professionellen Schreinereien * Möbelproduktion – ermöglicht die präzise Bearbeitung großer Formate von MDF-, HDF-, Sperrholz- und Laminatplatten. * Handwerksbetrieben – als universelle Tischkreissäge * Spezialwerkstätten – zum Schneiden von PVC-, ABS- und Kunststoffplatten mit ähnlicher Dichte. Standardausstattung * Sägeblatt 315 x 30 x 3,2 mm * Schräganschlag * Parallelanschlag * Schiebetisch * Tischverlängerung und -erweiterung Technische Daten Sägeblattabmessungen: 315 x 30 x 3,2 mm Sägeblattdrehzahl: 4250 U/min Max. Schnitthöhe 90/45 Grad: 100/75 mm Max. Schnittbreite am Anschlag: 940 mm Abmessungen des Arbeitstisches: 800 x 365 mm Tischverlängerung: 760 x 600 m

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Dreh-Fräsmaschine TYTAN CENTER 750 Vario vereint zwei Maschinen in einem Gerät, was Benutzerkomfort und Platzersparnis in der Werkstatt ermöglicht. Sie verfügt über eine stufenlose Drehzahlregelung der kombinierten Dreh-Frässpindel. Drehen: 250x750 mm, 0,75 kW/230V + Fräsen: 0,6 kW/230V. Drehfunktionen: Außen- und Innenbearbeitung zylindrischer Flächen, Schneiden von Gewinden, Ablängen von Rohlingen. Fräsfunktionen: Nutenfräsen, Bohren und Aufbohren. Besonders geeignet für kleine Industriebetriebe, Werkstätten, Garagen usw. Hauptvorteile der Maschine: - Kombination von Dreh- und Fräsfunktion in kompakter Bauweise - Separate Spindelmotoren mit stufenloser Drehzahlregelung – unabhängiger Betrieb jeder Funktion - LCD-Anzeigen zur Überwachung und präzisen Einstellung der Spindeldrehzahlen - Zwei Drehzahlbereiche für Spindeln – Anpassung an verschiedene Materialien und Bearbeitungsmethoden - Bearbeitung komplexer Werkstücke ohne Umspannen auf andere Maschinen - Steife Schwalbenschwanzführung – hohe Stabilität beim Fräsen Technische Daten DREHBANK Dreibackenfutter: 125 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 250 mm Umlaufdurchmesser über Support: 150 mm Spitzenweite: 750 mm Bettbreite: 135 mm Spindelbohrung: 29 mm Spindelkonus: MK4 Drehzahlregelung: stufenlos (2 Bereiche) Spindeldrehzahl: 50–1125 / 100–2250 U/min Metrische Gewinde: (18) 0,2–3,5 mm Zollgewinde: (21) 8–56 TPI Längsvorschub: (6) 0,07–0,4 mm/U Maße Werkzeughalter: 65 x 65 x 20 mm Max. Werkzeuggröße: 12 x 12 mm Oberschlittenweg: 70 mm Querschlittenweg: 130 mm Längsschlittenweg: 630 mm Lrjdpfx Ahsw H Rdmouet Reitstockpinolendurchmesser: 30 mm Pinolenhub: 70 mm Reitstockkonus: MK2 Motorleistung (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRÄSE Max. Bohrdurchmesser: 16 mm Pinolenkonus: MK2 Pinolenhub: 50 mm Neigung des Fräskopfs: –90° bis +90° Abstand Spindel–Säule: 170 mm Abstand Spindel–Tisch: 43 – 250 mm Drehzahlbereich Spindel: 50 – 2250 U/min T-Nuten (Anzahl/Maße): 2 x 8 mm Motorleistung: 0,6 kW / 230 V ALLGEMEINE DATEN Maschinenabmessungen (LxBxH): 1350 x 580 x 1630 mm Gewicht: 230 kg Serienausstattung - 125 mm Dreibackenfutter mit umkehrbaren Backen - Maschinenuntergestell - Zentrierspitze MK2 und MK4 - Bohrfutteraufnahme MK2/B16 und Bohrfutterdorn - Wechselräder - Komplettsatz Schlüssel, Schmierpresse, Wartungswerkzeug - CE-konforme Schutzverkleidungen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK HBS260 Metallbandsäge zum Schneiden von Rohren, Profilen und Stangen wird in Schlosserwerkstätten und Metallbearbeitungsbetrieben häufig eingesetzt, wo Präzision, Qualität und Schnittgeschwindigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Das Modell verfügt über einen schwenkbaren Arm von 0° bis 60°. Die Rahmenkonstruktion gewährleistet einen präzisen und geräuscharmen Betrieb. Sie verfügt über eine herausnehmbare Späneauffangschale zur einfachen Reinigung! Maschineneigenschaften Die horizontale CORMAK HBS260 Metallbandsäge mit schwenkbarem Arm ermöglicht das Schneiden senkrecht zur Materialachse und in jedem Winkel im Bereich von 0° bis 60°. Das Material kann manuell oder durch eine beliebige mechanische Vorrichtung zugeführt werden, während der Werkzeugvorschub automatisch erfolgt. Die Sägeblattführungen sind mit speziellen Hartmetallplatten und Lagern ausgestattet, die einen erheblichen Einfluss auf die Führung, Lebensdauer, Geradheit, Genauigkeit und Schnittqualität des Sägeblatts haben. Das Hartmetallführsystem reduziert den Verschleiß der Maschine und des Sägeblatts erheblich. Die Maschine ist mit einer effizienten Kühlmittelpumpe mit einem geschlossenen Kühlmittelkreislauf ausgestattet. Der Sägearm besteht aus einem einzigen Gussteilelement, und mit einem 27 mm breiten Sägeblatt ermöglicht er das Schneiden von Profilen und massiven Materialien in Serie. Der Schraubstock ist auf einer verstellbaren Basis montiert und verfügt über ein Schnellspannsystem. Die Sägeblattführungen sind mit Hartmetallplatten und Wälzlager ausgestattet. Diese Hartmetallführungen sind für die Schnittgenauigkeit und -geradheit verantwortlich. Der obere Teil der Basis ist als Auffangwanne für Kühlmittel und zum Sammeln von Spänen geformt, die während des Schneidprozesses entstehen. Die Basis ist mit einer Gusstischplatte mit einem schwenkbaren Arm und einem auf einem separaten Arm montierten Bedienfeld ausgestattet. Im Schneidprozess ist die Hauptschneidbewegung die Bewegung des Sägeblatts, während der Vorschub durch das Absenken des Arms erfolgt. Die Geschwindigkeit des Absenkens des Arms (Schnittgeschwindigkeit) wird über einen hydraulischen Zylinder gesteuert. Die Vorschubgeschwindigkeit wird über das Bedienfeld der Säge geregelt. Es stehen zwei Sägeblattgeschwindigkeiten zur Verfügung: 35 und 70 m/min. Wenn der Arm seine untere Position erreicht (nach dem Schnitt), wird der Antrieb des Sägeblatts automatisch abgeschaltet. Die Sicherheit wird durch Sägeblattabdeckungen und Mikroschalter gewährleistet, die den Motor nach dem Schneidzyklus oder beim Öffnen einer Abdeckung stoppen. Ein zusätzlicher Schutz schaltet die Bandsäge bei einem Sägeblattbruch automatisch ab. Sägeblattgröße [mm] 2520 x 27 x 0,9 Sägeblattspannung mechanisch (manuell) Sägeblattgeschwindigkeiten [m/min] 35, 70 Armabsenkungssteuerung stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstock-Basishöhe [mm] 860 Sägerad-Durchmesser [mm] 300 Sägerahmen-Schwenkwinkel [°] 0–60 Stromversorgung 3-phasig 400V Leistung des Hauptmotors [kW] 1,1 / 1,5 Leistung des Kühlmittelpumpenmotors [kW] 0,05 Abmessungen mit Basis [cm] 150 x 80 x 140 Gewicht [kg] Brutto/Netto – 210 / 180 kg Zusätzlich: Lsdpfx Ajudi Uzohusrt 2 M42-Sägeblätter 5 l Emulsol Magnetischer Späneabscheider ZW580