Chiron Mill Fx 800 gebraucht kaufen (17.674)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 26956, Technische Daten Tischgröße: 914 mm x 305 mm Verfahrweg X-Achse: 406 mm Verfahrweg Y-Achse: 305 mm Verfahrweg Z-Achse: 254 mm Spindel: BT 40 Spindeldrehzahl: 0–6000 U/min Spindelmotor: 5,6 kW Eilgang: 15,2 m/min Werkzeugwechsler: 10 Werkzeuge Gewicht: ca. 1542 kg Maschine ausgestattet mit: Haas CNC-Steuerung Kühlmittelanlage Beleuchtung Ijdpfx Aowkrq Ashvjat Geschlossene Schutzeinrichtung Handbuch

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf stehen 2 CNC-Fräsmaschinen Chiron FZ 08K W , Baujahr 2011 inklusive automatisierte Zuführung - Roboterarm Zelle Ijdpfsw Rba Sex Ahveat Die Maschinen sind in sehr gutem Zustand, wurden regelmäßig gewartet und sind sofort einsatzbereit. Sie überzeugen durch ihre Präzision, Zuverlässigkeit und kompakte Bauweise – ideal für die Serienfertigung.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 250 mm, Verfahrweg Z-Achse: 250 mm, Werkstückgewicht (max.): 1 kg, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 12, Steuerungshersteller: Fanuc, Steuerungsmodell: 21m 3x / 2x 21iM, Kühlmittelzufuhr: 1 bar, Anzahl der Spindeln: 1, Eilgang Z-Achse: 60 m/min, Eilgang X-Achse: 40 m/min, Eilgang Y-Achse: 40 m/min, Drehzahl (max.): 10.000 U/min, Werkstückdurchmesser (max.): 63 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, 7 Stück CHIRON FZ08S mit 4.Achse Peiseler AWU P100 Isdpsvx Ugwjfx Ahveat 3 Maschinen wurden 2016 und 4 Maschinne 2018 durch Chiron CMS überholt, Stückpreis je ca. 30.000.-€

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 204-77, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 69.840 h, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Verfahrweg X-Achse: 300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 250 mm, Verfahrweg Z-Achse: 250 mm, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 12, Steuerungshersteller: FANUC, Gesamtgewicht: 2.200 kg, Tischlänge: 550 mm, Tischbreite: 300 mm, Steuerungsmodell: 21i-M, Drehmoment: 23 Nm, Abstand Tisch zu Spindelmitte: 420 mm, Vorschublänge X-Achse: 300 mm, Vorschublänge Y-Achse: 250 mm, Vorschublänge Z-Achse: 250 mm, Aufnahmedurchmesser: 32 mm, Nennscheinleistung: 10 kVA, Anzahl der Spindeln: 1, Eilgang Z-Achse: 60 m/min, Eilgang X-Achse: 40 m/min, Eilgang Y-Achse: 40 m/min, Spindeldrehzahl (max.): 15.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 50 U/min, Tischbelastung: 100 kg, Werkzeugdurchmesser: 63 mm, Werkzeuglänge: 160 mm, Werkzeuggewicht: 700 g, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, CHIRON Vertikales CNC-Fertigungszentrum FZ 08 W Isdpfx Aeurb Azjhvsat BJ 2002 Einsatzbereit, Teils überholt, Aufstellung und IBM kann Angeboten werden. Bohrleistung D 16mm Gewindeschneiden M12 Fräsleistung 30cm/min CNC-Typ: Fanuc 21iM 2 Paletten 0/180 Spindelumdrehungen: 10500 12 HSK32-Werkzeuge Kühlmittelanlage mit Spänebehälter Behälterinhalt 100 Ltr. Pumpenleistung 60 Ltr./min bei 1 bar Automatik beladen Tür

Baujahr: 1980, Zustand: gebraucht, Schärfen von Werkzeug VOLLMER FINZ 4-800 Lage Gorzow Wielkopolski. Lieferbedingungen Wählen Sie Ihr eigenes Kosten für die Anlieferung Client-Abdeckung Starttyp verhandelt Beschreibung Kommentare Iajdpecw Dg Defx Ahvjt AUTOMATISCHE KREISSÄGE WIDIOWYCH DER HYDRAULISCHEN SCHLEIFEN

Baujahr: 1987, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Lamellenschleifmaschinen 800 kofama lignum Schärfstreifen 800 gebraucht 1987 Bewertung: Iaodpfxjh S Upio Ahvet Vorstand Modell: 800 Beschreibung: Schleifmaschine 800 mit Lamellenblatt

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 14.300 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 414-46, Baujahr 2006 mit Fanuc Series 18i-MB5 Herkunftsland: CE - Deutschland Eigengewicht der Maschine: 3.400 kg Stellfläche: 185x259x250 cm TECHNISCHE DATEN Iaodpfx Ahexqmwbevot Verfahrwege X / Y / Z: 450 / 270 / 310 mm Beschleunigung X / Y / Z: 0,7 / 0,7 / 1,0 g Eilgang X / Y / Z: 40 / 40 / 60 m/min Spindeldrehzahl max.: 15.000 min-1 Werkzeugaufnahme: HSK A 40 Fräskapazität in St 60: max. 60 cm³/min Bohrkapazität in St 60: max. Ø 16 mm Gewindeschneiden: bis M12 Werkzeugmagazin / Plätze: 24 – bei dieser Ausführung 40 Werkzeugwechselzeit: ca. 0,8 Sek. Span-zu-Span-Zeit: ca. 2,2 Sek. 5-Achsen-Ausführung NC-Rund-Schwenktisch: +/- 100° Rundtischdurchmesser: 100 mm Rasterbohrbild: M6 x 50 mm 4. Achse U/min: 40 min-1 5. Achse U/min: 60 min-1 Direktes Messsystem für 4. und 5. Achse: +/-20’’ / +/-20’’ Abstand Spindelnase – Tischoberfläche: 170–450 mm Max. Werkstückgewicht: 6 kg Alle technischen Angaben erfolgen ohne Gewähr auf Fehler oder Auslassungen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 9.100 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 414-38, TECHNISCHE DATEN Verfahrwege  ; X / Y / Z 450 / 270 / 310 mm. Beschleunigung  ; X / Y / Z 0,7 / 0,7 / 1,0 g Eilgänge  ; X / Y / Z 40 / 40 / 60 m/min Spindeldrehzahl max. 15’000 min-1 Werkzeugaufnahme HSK A 40 Fräsleistung in St 60 bis 60 cm3/min Bohrleistung inSt 60 bis dia. 16 mm Gewindeschneiden bis M12 Kettenmagazin / Werkzeugplätze 24 – spezial auf diese 40 Werkzeugwechselzeit ca. 0,8 sek. Span-zu-span-zeit ca. 2,2 sek. Iasdpskx Ek Tofx Ahvjt 5-Achs-Ausführung - NC Schwenkrundtisch +/- 100° - Planscheiben durchmesser 100 mm - Rasterbohrbild M6 x 50 mm - Drehzahl 4. Achse 40 min-1 - Drehzahl 5. Achse 60 min-1 - Direktes Wegmess-System für 4./5. Achse +/-20’’ / +/-20’’ - Abstand Spindelaufnahme – Tischoberfläche 170 – 450 mm - Transportlas max. 6 kg irrtum oder versehen vorbehalten sind die technischen daten ihnen freibleibend gegeben

Zustand: neuwertig (gebraucht), 800 m² Lagerbühne Schäfer R3000 3-stöckig Gebrauchtware, Top Zustand, neuwertig, siehe Bilder 3 Stock Fachbodenanlage Schäfer Inklusive Lift Hersteller SCHÄFER R3000 CAD Planung und Montage 3-stöckig Teilverkauf möglich Verhandlungspreis: auf Anfrage! Ware ist auf Lager. Transport und Montage auf Anfrage möglich. Besichtigung jederzeit nach Vereinbarung möglich. Weitere Infos auf Anfrage. Ständig über 5000 lfm Palettenregale von zahlreichen Herstellern auf Lager. (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Siehe unsere AGB, alle Preise excl. Mwst. ab Lager) Ankauf / Verkauf Wir suchen, bzw. bieten laufend zahlreiche Artikel aus verschiedensten Bereichen besenreine Betriebsräumungen Betriebsauflösungen Schnell- flexibel -schlagfertig! Wir räumen und- oder Entsorgen auch für Masseverwalter. Schreiben Sie uns mit einigen Stichwörtern, wir melden uns umgehend. Um auf unsere Seite zu gelangen, klicken Sie bitte auf unser Logo! Iodpfohzw Ivox Ahvsat

Zustand: gebraucht, 3-Punkt-Lünette für SCULFORT-Drehmaschine Spitzenhöhe: 550 mm Maximaler Durchmesser: Ø 800 mm Iaedpfxsxxu U Dj Ahvst Grundmaße: L 635 x B 300 mm Abstand zwischen den Befestigungen V: 480 mm Breite: 1600 mm Dicke: 350 mm Gesamthöhe: 1500 mm Gewicht: ca. 250 kg

Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 82.068 h, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 258-22, Fahrständermaschine in Stahl-Beton-Verbundkonstruktion mit Werkstückwechseleinrichtung. Wartungsarmes Modell des weltweit bekannten Herstellers CHIRON. Doppelspindel - Vertikal - Bearbeitungszentrum inkl. Späneförderer KNOLL AE 1058.009 und einer Verbundanlage (bereits demontiert). Vorgeschriebene Wartungsintervalle bei Anlagen- sowie Anlagenteile wurden stehts eingehalten. TECHNISCHE DETAILS Bohrleistung in Stahl: 60: 2 x 6 36 mm (mit Wendeplattenbohrer) Führungen: mit Langzeitfettschmierung Drehzahlbereich: 20-12.000 U/min CNC-Steuerung: SIEMENS 840D Spindelabstand in X-Achse: 250 mm X-Achse: 300 mm Y-Achse: 400 mm Z-Achse: 425 mm (mit variabler Werkzeugwechselebene) Eilganggeschwindigkeit 60 m/min in X-, Y- und Z-Achse Hauptspindelantrieb: 1 Stück mit 2 AC-Motoren Leistung bei 100 % ED: 9,5 kW Leistung bei 15 % ED:14,0 kW Antrieb: digitale Direktantriebe mit indirektem absolutem Wegmesssystem (kein Referenzpunktanfahren) Werkzeugplätze: 212 Werkzeug Durchmesser: max. 65 mm Werkzeug Durchmesser bei freien Nachbarplätzen: max. 175 mm Werkzeuggewicht: max. 2,5 kg (5,0 kg an 2 Plätzen) Werkzeugwechselzeit: ca. 0,9 s (steuerungsabhängig) Span-zu-Span-Zeit: ca. 2,1 s (steuerungsabhängig) Werkstückwechseleinrichtung: 0 / 180° Werkzeugaufnahme: HSK A 63 1 Iajdpsmt A Ivsfx Ahvjt MASCHINEN DETAILS Stromart: 3 / N / PE - 50/60 Hz Betriebsspannung: 400 V Leistung: 44 kVA Nennstrom: 63 A Kühlmittelanlage HL 450 / 900 SPÄNEFÖRDERER Hersteller: KNOLL Typ: AE 1058.009 Baujahr: 2006 AUSSTATTUNG - CHIRON Wartungsanleitung im Bildschirm - Betriebsstunden- und Stückzähler - Steckdose 230 V - Steckbuchse für tragbares Mini-Handrad - Schaltschrankkühler als Türaufbaugerät - Signalleuchte - Spritzschutzverkleidung - Späneförderer - Minibedienpult - Spülpistole - Zentraler Pneumatik-Anschluss - Vorrichtungsspülung - 70 bar HD-Pumpe - 1 Innenkühlungspaket mit Absaugaggregat - voll gekapselter Arbeitsraum - Absaugaggregat mit Luftreiniger - Absaugleistung 800 m³/h - CHIRON Werkzeugstandzeitüberwachung mit: - Automatische Beladetür der Spritzschutzverkleidung - "öffnend" und "schließend", Betätigung über Zweihandstartauslösung - Integrierte Werkstückwechseleinrichtung IWW 0/180° - Chiron Lasercontrol Single F500 - Ethernetanschluß RJ45 am Schaltschrank anstelle im Kommandopult - Pneumatik und Hydraulik-Anschlüsse - Zentraler Hydraulik- und Pneumatikanschluss vorbereitet für max. 20 Anschlüsse, ausgeführt sind 6 Anschlüsse einschließlich Anschlusskupplungen, davon 4 für Hydraulik, max. 210 bar und 2 für ungesteuerte Pneumatik. - 4 Weitere(r) Hydraulikanschluss - Hydraulikaggregat - 2 Hydraulikaggregat-Erweiterung für weitere Spannkreise

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1989, Betriebsstunden: 12.142 h, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, Zum Verkauf steht ein Bearbeitungszentrum Chiron FZ22 W mit zwei Paletten aus dem Baujahr 1989. Die Maschine arbeitet präzise. Selten kommt es zu Fehlern beim Werkzeugwechsel – das Werkzeug wird dann nicht korrekt in der Spindel positioniert. Verwendbar mit SK40-Aufnahme. Steuerung: Sinumerik 810. Zum Lieferumfang gehören ein Späneförderer und eine Knoll AE 1058.009 Wasseraufbereitungsanlage, sämtliche Maschinenunterlagen sind vorhanden. Auf Wunsch kann die Maschine unter Strom vorgeführt werden, sie ist derzeit nicht im Einsatz. Beim Verladen können wir nicht behilflich sein. Iajdpfx Ahsymbdijvst

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 9.911 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 450 mm, Verfahrweg Y-Achse: 270 mm, Verfahrweg Z-Achse: 310 mm, Eilgang X-Achse: 75 m/min, Eilgang Y-Achse: 75 m/min, Eilgang Z-Achse: 75 m/min, Nennscheinleistung: 17 kVA, Gesamthöhe: 2.300 mm, Gesamtlänge: 1.500 mm, Gesamtbreite: 2.600 mm, Gesamtgewicht: 3.400 kg, Spindeldrehzahl (max.): 30.000 U/min, Spindelnase: HSK40, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 40, Eingangsspannung: 400 V, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, CNC-Bearbeitungszentrum CHIRON FZ08 KS Magnum High Speed Plus (HSP) TECHNISCHE DATEN: Baujahr: 2006 CNC-Steuerung: FANUC 18i-MB5 Anzahl Achsen: 7 Verfahrweg X-Achse: 450 mm Verfahrweg Y-Achse: 270 mm Verfahrweg Z-Achse: 310 mm Vorschubgeschwindigkeit X, Y, Z: 75.000 mm/min Max. Stangendurchmesser (Drehspindel): 32 mm Max. Drehzahl Hauptspindel: 8.000 1/min Max. Leistung Hauptspindel: 12 kW Schwenkbereich A-Achse: 360° Indexiergenauigkeit A-Achse: 0,001° Schwenkbereich B-Achse: -20°/+115° Indexiergenauigkeit B-Achse: 0,001° Spindelaufnahme: HSK40 Max. Spindeldrehzahl: 30.000 1/min Werkzeugmagazin: 40 Plätze Teilewendestation (6-Seiten-Bearbeitung) durch Roboter: Ja RS232-Schnittstelle: Ja Gesamtanschlusswert: 17 kVA Versorgungsspannung: 400 V Betriebsstunden: 9.911 h Abmessungen (LxBxH): 1.500 x 2.600 x 2.300 mm Gewicht: 3.400 kg IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN: 1x RENISHAW TS27R Werkzeugmesssystem 1x Spindelkühlgerät 1x Werkstückfänger Iaedpfxsx Iiw Ie Ahvjt 1x Kühlmitteltank 1x Vorrichtung für 6-Seiten-Bearbeitung (Greifsystem nicht enthalten) 29x Werkzeugaufnahmen HSK40 BIG KAISER 10x Spannzangen Typ F37 SCHAUBLIN 1x Ausblaspistole 1x 3-farbige Signalleuchte 1x Wartungshandbuch 1x Schaltpläne-Handbuch 1x Bedienungsanleitung 1x Programmierhandbuch Preis auf Anfrage, Verladung auf LKW inklusive. Weltweiter Versand möglich. Die Angaben auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen und Gewissen gemacht. Für deren Genauigkeit kann jedoch keine Gewähr übernommen werden. Vergleichbare Maschine zu Marken wie Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm. Auch für die Innen- und Außenrundschleifbearbeitung (ID/OD) geeignet. Flachschleifmaschine, Drehmaschine, Bearbeitungszentrum, Fräsmaschine.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Es handelt sich um eine Reihe von Elektronikprodukten von Logitech, Microsoft, Razer, Steelseries, Corsair, Xbox, Astro Gaming, HyperX und Roccat. Die Partie besteht aus etwa 800 Produkten. Bestehend aus 5 Paletten. Bitte finden Sie hier die xlsx Liste der Waren! Iodpsulgk Djfx Ahveat Der Verkaufswert beträgt über: €150.000,-. UNSER VERKAUFSPREIS NUR: €28.000,- FCA Lager in Polen Es handelt sich um eine Sendung von Retourwaren eines großen Online-Händlers.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Auf dem Foto ist eine Fanuc Series 0-M Steuerung zu sehen, ein in den 80er/90er Jahren häufig eingesetztes CNC-Steuerungssystem. Sie steuert die Interpolation der Achsen X, Y und Z sowie einen Werkzeugmagazin. Ausstattung: - CRT-Bildschirm, klassische Tastenfeldbedienung 3. Elektrische Parameter (Typenschild): - Stromversorgung: 3-phasig, 380 V, 50 Hz - Steuerungsspannung: (nicht ablesbar, Fanuc-Standard 110/220 V → Transformator) - Hilfsspannung: 24 V - Absicherung: 16 A (flink) - Schaltplan-Nr.: 711 792 01 01 4. Maschinenaufbau: - Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine) mit geschlossener Einhausung - Maschinentisch mit Rasterbohrungen zur Werkstückbefestigung - Karussell-Werkzeugmagazin (sichtbar im Bild), meist 12, 20 oder 24 Werkzeuge (modellabhängig) - Automatischer Werkzeugwechsler (ATC) - Z-Achse vertikal angeordnet, mit Führung und Faltenbalgabdeckung 5. Typische technische Daten (für Chiron FZ 12/15 der Baujahre): (Hinweis: Angaben variieren je nach Modell, Werte dienen zur Orientierung) - Verfahrwege (X/Y/Z): ca. 500–700 / 400 / 400 mm - Tischfläche: ca. 800 × 400 mm - Tischbelastung: 200–300 kg - Spindeldrehzahl: 20–6000 U/min (teilweise bis 8000 U/min) - Spindelaufnahme: SK 40 (DIN 69871) - Spindelantrieb: 7,5 – 15 kW (je nach Ausführung) - Werkzeugmagazin: 12 – 24 Werkzeuge - Positioniergenauigkeit: ±0,005 mm - Eilgang (X/Y/Z): 30 m/min 6. Anwendungsbereich: - Metallbearbeitung (Stahl, Aluminium, Guss, Leichtmetalllegierungen) 📌 Allgemeine Daten: • Hersteller: CHIRON, Deutschland • Typ: CNC-Bearbeitungszentrum • Steuerung: Fanuc Series 0-M (gemäß Foto) • Automatischer Werkzeugwechsler • Stabiler Maschinentisch mit Spannvorrichtung für Werkstücke • Robuste, industrielle Konstruktion Iedpfxow Uab Aj Ahvoat 📌 Maschinenzustand: • Gebrauchtmaschine in gutem Zustand • Regelmäßig gewartet • Übliche Gebrauchsspuren vorhanden • Voll funktionsfähig 📌 Einsatzbereiche: • Präzisionsfräsen • Bearbeitung von Metallteilen • Einzelteil- und Serienfertigung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, Typ/Bezeichnung: 307-153/714-750 Fabriknummer: 82/293 Herkunftsland: Hergestellt in Westdeutschland (vor 1990) Technische Daten (Schätzwerte für diesen CHIRON-Maschinentyp aus den 70er/80er Jahren): Maschinentyp: Säulenbohrmaschine / Einzelarbeitsplatz-Bohrmaschine für Metall Motorleistung: meist zwischen 1,5 kW und 3 kW (Drehstrom, 380 V) Spindeldrehzahlen: 100 – 4000 min⁻¹ (mechanisch oder elektrisch schaltbar) Max. Bohrdurchmesser in Stahl: ca. 20–25 mm (abhängig von der Ausführung) Spindelaufnahme: meist MK2 oder MK3 Vorschub: manuell oder mechanisch (bei einigen Modellen mit automatischem Vorschub) Gewicht: mehrere hundert Kilogramm (ca. 300–600 kg) Einsatzbereich: Serienfertigung in der Industrie (präzises Bohren, leichtes Fräsen in Metallen, Einsatz in Fertigungslinien) Arbeitstisch: Gusseisen, mit Spannmöglichkeiten für Werkstücke Voll ausgestattetes Bedienfeld – stufenlose Drehzahlregelung möglich 2. Arbeitsparameter des Bohrkopfs (wichtig beim Nieten): Presskraft (kN) – sofern auf dem Typenschild am Zylinder oder im Schaltschrank angegeben (bei dieser Baugröße meist 10–30 kN) Spindel-/Schlittenhub (mm) – Messung von oberster bis unterster Position Iedpfxsw T U Ube Ahveat „Daylight“ (Lichtöffnung: Abstand Werkzeugende zu Tisch in oberer Position) Ausladung (throat depth) – Abstand Spindelachse zur Säule Max. Nietdurchmesser / Arbeitsbereich – bitte laut Probe oder bisherigem Einsatz angeben Spannung: üblicherweise 380/400 V, 50 Hz 3. Abmessungen und Logistik: L×B×H Grundfläche/Gesamt (cm) Anschluss: 3×400 V, Absicherung z. B. C16–C20 (bitte passend zur Motorleistung angeben) Gewicht (mit Hubwagen mit Waage wiegen oder schätzen)

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Anzahl der Achsen : 7 FRÄSSPINDEL - Werkzeugaufnahme : HSK40 - Spindeldrehzahl : 30.000 [Upm] LINEAR ACHSEN - Verfahrweg X/Y/Z-Achsen : 450 x 270 x 310 [mm] - Eilganggeschwindigkeit (X/Y/Z) : 75 [m/min] SCHWENKACHSE B - Verfahrweg : -20/+115 [Grad] - Minimum Auflösung : 0,001 [Grad] WERKZEUGWECHSLER - Werkzeugwechsler Typ : Parapluie - Anzahl der Werkzeuge im Magazin : 20 SCHWENKACHSE A - Max. Stangendurchmesser : 32 [mm] - Minimum Auflösung : 0,001 [Grad] - Verfahrweg : 360 [Grad] ELEKTRISCHE VERSORGUNG - Versorgungsspannung : 400 [V] - Gesamtantrieb : 17 [kVA] GEWICHT UND ABMESSUNGEN - Platzbedarf : 1.500 x 2.600 [mm] - Maschinenhöhe : 2.300 [mm] - Maschinengewicht : 5.100 [kg] MASCHINENSTUNDEN - Betriebsstunden : 20.749 [bst.] ZUBEHÖR - Steuerung : Fanuc 31i-A5 - Schnittstelle : USB, PCMCIA, RJ45 - Feuerlöschanlage * : KRAFT&BAUER FB703 * NB: Funktionsfähigkeit nicht garantiert. Von einem qualifizierten Unternehmen des Käufers überprüfen lassen. - Kühlmitteltank - Spindelkühlung - Ölnebelabsaugung : HIFI FILTER - Werkzeug Meßtastereinrichtung : Renishaw TS27R Iajdpfouhbtqsx Ahvet - Werkstück Meßtastereinrichtung : Renishaw OMP40 - Anlage für die 6te Seite bearbeitung - Spannzangenfutter : ORTLIEB KSF 30-50 - Werkzeug Erkennung durch RFID Scan : BALLUFF BIS C-650 - Werkzeughalter : 30

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Anzahl der Achsen : 7 FRÄSSPINDEL - Werkzeugaufnahme : HSK40 - Spindeldrehzahl : 30000 [Upm] LINEAR ACHSEN Iaedpfjuhbr Tjx Ahvet - Verfahrweg X/Y/Z-Achsen : 450/270/310 [mm] - Eilganggeschwindigkeit (X/Y/Z) : 75 [m/min] SCHWENKACHSE B - Verfahrweg : -20/+90 [Grad] - Minimum Auflösung : 0.001 [Grad] WERKZEUGWECHSLER - Werkzeugwechsler Typ : Parapluie - Anzahl der Werkzeuge im Magazin : 40 DREHSPINDEL - Spindeldrehzahl : 8000 [Upm] - Max. Stangendurchmesser : 32 [mm] - Minimum Auflösung C-Achse : 0.001 [Grad] - Verfahrweg : 360 [Grad] ELEKTRISCHE VERSORGUNG - Versorgungsspannung : 400 [V] GEWICHT UND ABMESSUNGEN - Platzbedarf : 1500X2600 [mm] - Maschinenhöhe : 2300 [mm] - Maschinengewicht : 2850 [kg] MASCHINENSTUNDEN ZUBEHÖR - Steuerung : Siemens 840 D - 3-farbige Statuslampe

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Nennscheinleistung: 24 kVA, 2 STK CNC CHIRON DZ15 W MAGNUM HS Bohrleistung in Stahl: 60: 2 x 6 36 mm (mit Wendplattenbohrer) Führungen: mit Langzeitschmierung durch Fett Drehzahlbereich: 20–12.000 U/min CNC-Steuerung: SIEMENS 840D Spindelabstand in X-Achse: 250 mm X-Achse: 300 mm Y-Achse: 400 mm Z-Achse: 425 mm (mit variablem Werkzeugwechselplan) Eilgang: 60 m/min auf X-, Y- und Z-Achsen Hauptspindelantrieb: 1 Stück mit 2 AC-Motoren Ijdjyiyyuepfx Ahvoat Leistung bei 100% Dauerbetrieb: 9,5 kW Leistung bei 15% intermittierendem Betrieb: 14,0 kW

Zustand: sehr gut (gebraucht), CHIRON DZ 18.2 KW, Iaedpfeuviiwjx Ahvet YOM 2012 Steuerung: Fanuc 31i Weg: X / Y / Z 630 x 520 x 400 mm, Palettenwechsler 2x 940 x 470 mm, 2 Spindel Spindel Abstand 320 mm, 2×32-Fach Werkzeugwechsler Werkzeug SK40 Max. Spindelumdrehung 10,000 rpm

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Vorschublänge X-Achse: 800 mm, Hobelbreite: 800 mm, Zweiseitige Hobelmaschine. In sehr gutem funktionsfähigen Zustand. Iaedex Rrykjpfx Ahvst

Zustand: gut (gebraucht), Einkopf-Kapstan-Block-Drahtziehmaschine Maximaler Durchmesser des Einlaufdrahtes: 30 mm Ijdpjt Ixkzsfx Ahvoat

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien durch den Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut in einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinstpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen im Bergbau ist die Kugelmühle unerlässlich für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulversynthese sorgt sie für eine gleichmäßige Korngröße und eine hohe spezifische Oberfläche für die Weiterverarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung entlang der Innenwand angehoben. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie frei herab und zerkleinern dabei das darunterliegende Material. Diese wiederholte Bewegung bewirkt sowohl Schlag- als auch Abriebkräfte und führt zur gewünschten Feinmahlung. Das Mahlen kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Mit einem Beschicker oder einer Förderschnecke für gleichmäßigen Materialeintrag ausgestattet. - Auslaufteil: Als Überlauf- oder Gitterauslauf, je nach Entladeverfahren ausgeführt. - Drehteil: Die zylindrische Trommel, gefertigt aus Stahlplatten und mit verschleißfesten Auskleidungen versehen. - Antriebssystem: Umfasst Motor, Getriebe, Vorgelege, Antriebseinheit und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Innenauskleidungsdesign und die Kugelgrößenverteilung werden optimal auf maximale Mahleffizienz und minimale Energieaufnahme ausgelegt. Iaodpfx Ahoq Nf U Eevjt Technische Daten Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (abhängig von Modell und Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 min⁻¹ - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Ladegut (Mahlkörper): 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien geeignet, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorzugsweise bei der Erzaufbereitung, da Wasser oder Suspension die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessert. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergwerken erfolgen Kugelmühlen nach der Vorbrechung zur weiteren Verkleinerung des Erzes und Freilegung wertvoller Bestandteile. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, zu grobe Fraktionen werden zur Nachmahlung rückgeführt. Dieses Kreislaufsystem garantiert eine konsistente Produktfeinheit und effiziente Energienutzung. Typische Anwendungen: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackeverarbeitung - Silikat- und Keramikpulverherstellung - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl in der Pulverproduktion wie in der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln zu

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Trockene und nasse Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und anderen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch das rotierende Zylindermantel, welches mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Diese bewirken durch Aufprall und Reibung, dass das Mahlgut zu feinem Pulver zerkleinert wird. Abhängig von der Mahlumgebung unterscheidet man Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung, die jeweils für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet sind. Funktionsprinzip Sowohl Trocken- als auch Nasskugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder wird über ein Getriebesystem von einem Motor angetrieben und hebt Mahlkörper und Material an der Innenwand empor. Durch die Rotation fallen die Kugeln unter Schwerkraft ab und zerkleinern das Mahlgut durch Schlag und Reibung. Der Unterschied besteht im Vorhandensein oder Fehlen eines flüssigen Mediums während des Mahlprozesses. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material absolut trocken bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen würde. Anwendung findet sie z.B. beim Mahlen von Zementklinker, Kalkstein, Quarz oder feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann als Gitterausführung oder Überlauf ausgeführt werden, je nach gewünschter Feinheit. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Auslassgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung Ijdpfx Ajq Nx Alehvsat - Antrieb: Getriebe oder direktgekuppelter Motor - Staubkontrolle: Ausgestattet mit Abluftsystem und Staubabscheider Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein Trocknungsprozess nach dem Mahlen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfache Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Die Trockenmahlung erzeugt mehr Staub und Wärme, weshalb eine effiziente Belüftung und Staubabscheidung erforderlich ist. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen flüssigen Medium, das dem Mahlgut zugefügt wird. Der beim Mahlen gebildete Schlamm verbessert die Effizienz, reduziert Reibung und verhindert übermäßige Wärmeentwicklung. Einsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Auslassgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf oder Gitterausführung - Zusatzausrüstung: Sichter, Pumpe und Eindicker für Schlammkreislauf Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngröße - Geringere Staub- und Lärmentwicklung - Kontinuierlicher Betrieb für Aufbereitungskreisläufe geeignet - Bessere Kontrolle der Korngrößenverteilung Einschränkungen: Erfordert bei pulverförmigem Endprodukt eine nachgeschaltete Trocknung und erhöhten Aufwand für Schlammbehandlung. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von den Materialeigenschaften, dem nachfolgenden Prozess und den Umgebungsbedingungen ab. Trockenmühlen sind für Materialien vorzuziehen, die absolut trocken bleiben müssen, während Nassmühlen für Feinmahlung und schlammgestützte Prozesse ideal sind. Fazit Trockene und nasse Kugelmühlen besitzen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch hinsichtlich Mahlumgebung und Anwendung. Die Trockenvariante bietet Einfac

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und aufbricht. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip eines Hammerbrechers basiert auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die das Aufgabematerial gegen eine Prallfläche schleudern. Wichtige Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers, meist bestehend aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hämmern. - Die Rotation des Rotors bewirkt, dass die Hämmer nach außen schwingen und das Material zerkleinern. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die eigentlichen Prall- und Zerkleinerungselemente und am Rotor befestigt. Sie können fest oder schwenkbar gelagert sein. - Das Material wird zerkleinert, indem es von den Hämmern getroffen und beschleunigt wird. 3. Gehäuse oder Ummantelung: - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es hält das zerkleinerte Material zurück und leitet es zum vorgesehenen Austrag. 4. Siebkorb oder Siebleisten: - Am unteren Ende des Brechergehäuses regeln Siebleisten die Körnung des Endmaterials, indem kleinere Partikel durchgelassen und größere zur weiteren Zerkleinerung zurückgehalten werden. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte absorbiert am Gehäuseboden die Schlagenergie der Hämmer und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebseinheit: - Der Hammerbrecher wird von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die nötige Kraft für die Rotorrotation und damit den Zerkleinerungsprozess. Iaodjq I Nxdspfx Ahvjt 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Modelle bieten einen einstellbaren Austrag, wobei der Spalt zwischen Prallplatte und Hammer eingestellt und so die Endkorngröße reguliert werden kann. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher eignen sich für die Zerkleinerung unterschiedlichster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedenste Erze. - Häufige Anwendung finden sie im Bergbau zur Vor- und Nachzerkleinerung von Gestein. - In der Zementindustrie dienen Hammerbrecher insbesondere zur Vorzerkleinerung von Kalkstein und weiteren Rohstoffen. 9. Wartung und Sicherheit: - Für einen effizienten Betrieb ist regelmäßige Wartung unerlässlich – hierzu zählen die Kontrolle und der Austausch von Verschleißteilen wie Hämmern, die Rotorinspektion sowie die Schmierung beweglicher Teile. - Integrierte Sicherheitseinrichtungen, wie Wartungsklappen und Schutzabdeckungen, reduzieren das Unfallrisiko während Betrieb und Instandhaltung. Technische Daten (Typische Serie, z. B. MINGYUAN): Modell-Kategorie, Max. Aufgabekörnung, Durchsatz (t/h), Motorleistung (kW), Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mittel (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Schwer (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Schwerer Hammer, ≤1.200 mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variabel