Ovoconcept Eierknacker/-Brecher gebraucht kaufen (531)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 200 kW (271,92 PS), Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: ABS, CONSTMACH Backenbrecher sind darauf ausgelegt, höchste Langlebigkeit und überlegene Brechleistung zu bieten und eignen sich somit ideal für den primären Einsatz in Steinbrüchen und Bergwerken. Sie sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu verarbeiten – von weichstem Kalkstein bis hin zu den härtesten Granit- und Basaltsorten. Ihre robuste Konstruktion, das hohe Schwungradmoment und die spezielle Backengeometrie sorgen für einen hocheffizienten Brechprozess mit einheitlicher Korngröße. Der fortschrittliche hydraulische Verstellmechanismus ermöglicht eine einfache Anpassung der gewünschten Endkörnung und minimiert den Bedienaufwand. CONSTMACH Backenbrecher gewährleisten eine lange Lebensdauer dank ihrer aus verchromtem Nickelstahl geschmiedeten Pitman-Baugruppe, Hochleistungswälzlagern und automatischen Schmiersystemen. Der geschweißte Hauptrahmen, der einer thermischen Spannungsentlastung unterzogen wurde, sorgt für maximale Haltbarkeit auch bei hoher Schwingungsbelastung. Das wartungsfreundliche Design ermöglicht einen sicheren und unterbrechungsfreien Betrieb während der gesamten Produktionszeit. Die Anlagen können sowohl in stationäre als auch mobile Brechanlagen integriert werden und bieten damit höchste Flexibilität bei Ihren Projekten. CJC-140 Technische Daten: Backengröße: 1.400 x 1.100 mm Motorleistung: 200 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 52.000 kg Nwodpfx Aoxpyhkjqcek Min./Max. Einstellung: 120 - 280 mm Produktionskapazität: 420 - 850 t/h Warum CONSTMACH Backenbrecher wählen? CONSTMACH steht als Synonym für Qualität und Zuverlässigkeit im Bereich Brech- und Siebtechnik. Jeder Backenbrecher wird nach internationalen Standards gefertigt und garantiert maximale Leistung, niedrige Betriebskosten sowie eine lange Lebensdauer. Mit maßgeschneiderten Designoptionen, die individuell an Kundenanforderungen angepasst werden können, sowie einem flächendeckenden Servicenetz unterstützt CONSTMACH Ihre unterbrechungsfreie Produktion. In Bezug auf zuverlässige Leistung, Ingenieursqualität und technischen After-Sales-Support ist CONSTMACH Ihre erste Wahl für Brechanlagen. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breit gefächertes Produktsortiment. Unser Portfolio umfasst Maschinen zur Herstellung von Betonblöcken, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung sowie kundenspezifischer Lösungen ist Constmach eine verlässliche Marke im nationalen und internationalen Markt. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und des dauerhaft hohen Leistungsniveaus sind unsere Produkte die erste Wahl für Branchenexperten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, CONSTMACH SW-Serie mobile Sandwasch- und Siebanlagen bieten maximale Leistung auf dem Einsatzfeld dank hoher Effizienz und flexibler Einsatzmöglichkeiten. Diese Anlagen werden zum Waschen, Sieben und Klassifizieren von Natursand und Kies eingesetzt und können dank ihrer kompakten Bauweise auch auf engem Raum problemlos aufgestellt werden. Da sämtliche Komponenten auf einem einzigen mobilen Fahrgestell montiert sind, verkürzen sich die Rüstzeiten erheblich und der Transport ist äußerst praktisch. Die Anlagen lassen sich schnell von Baustelle zu Baustelle versetzen und ermöglichen Unternehmen dadurch erhebliche Zeit- und Kosteneinsparungen. Nwsdpfjxp Scgox Aqcek SW-1240 Produktionskapazität: 60 t/h Siebabmessungen: 1.200 x 4.000 mm Schneckenwäscher-Abmessungen: 400 x 4.000 mm Aufgabehöhe: 4.600 mm Gesamtmotorleistung: 37 kW Stromgenerator-Anforderung: 75 kVA Gewicht: 20.000 kg Transportmaße: 15(L) x 2,8(B) x 4,2(H) m SW-1640 Produktionskapazität: 80 t/h Siebabmessungen: 1.600 x 4.000 mm Schneckenwäscher-Abmessungen: 500 x 5.000 mm Aufgabehöhe: 4.650 mm Gesamtmotorleistung: 41 kW Stromgenerator-Anforderung: 85 kVA Gewicht: 24.000 kg Transportmaße: 15,5(L) x 3,25(B) x 4,3(H) m SW-1850 Produktionskapazität: 150 t/h Siebabmessungen: 1.800 x 5.000 mm Schneckenwäscher-Abmessungen: 600 x 6.000 mm Aufgabehöhe: 4.700 mm Gesamtmotorleistung: 50 kW Stromgenerator-Anforderung: 100 kVA Gewicht: 32.000 kg Transportmaße: 16(L) x 3,65(B) x 4,4(H) m SW-2060 Produktionskapazität: 200 t/h Siebabmessungen: 2.000 x 6.000 mm Schneckenwäscher-Abmessungen: 700 x 7.000 mm Aufgabehöhe: 4.750 mm Gesamtmotorleistung: 55 kW Stromgenerator-Anforderung: 120 kVA Gewicht: 37.000 kg Transportmaße: 17(L) x 3,85(B) x 4,5(H) m Warum eine mobile Sandwasch- und Siebanlage von CONSTMACH wählen? CONSTMACH vereint Qualität, Langlebigkeit und anwenderfreundliches Design in seinen mobilen Sandwasch- und Siebanlagen. Unsere Maschinen werden nach europäischen Standards gefertigt und übertreffen mit hoher Waschkraft und niedrigen Wartungskosten die Branchenerwartungen. Jede von uns gebaute Anlage zielt darauf ab, durch jahrelange Konstruktionserfahrung einen unterbrechungsfreien und effizienten Betrieb im Produktionsprozess unserer Kunden zu gewährleisten. Mobilität, schnelle Installationszeiten und hohe Leistungsfähigkeit bieten Ihnen in jeder Projektphase maximale Flexibilität. Entscheiden Sie sich für CONSTMACH für Qualitätsproduktion, technischen Support und zuverlässigen Service. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette. Unser Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechmaschinen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsweise und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte werden aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Beständigkeit von Branchenexperten bevorzugt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 450 kW (611,83 PS), Getriebetyp: Automatisch, Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Hydraulik, Kabine, Die CONSTMACH JC-3 mobile Backenbrech- und Siebanlage ist eine leistungsstarke und effiziente Lösung zur Zerkleinerung und Absiebung von äußerst harten Gesteinen wie Granit, Basalt und Gabbro, die eine hohe Abrasivität und einen hohen Siliziumdioxid-(SiO₂)-Gehalt aufweisen. Die JC-3 wird aus hochwertigen Materialien, erstklassigem Engineering und sorgfältiger Verarbeitung gefertigt, um eine langanhaltende und zuverlässige Performance zu garantieren. Das kompakte Zwei-Fahrgestell-Design ermöglicht einen einfachen Transport und eine schnelle Inbetriebnahme unter Baustellenbedingungen. Das erste Fahrgestell der Anlage ist ausgestattet mit: einem Schwingaufgeber, Backenbrecher CJC-110, Bypassband, Zufuhrband, hydraulisch abgestütztem mobilen Fahrgestell und einer Staubbindeanlage. Das zweite Fahrgestell beherbergt einen METSO HP 300 oder gleichwertigen Kegelbrecher, ein 3- oder 4-Deck-Sieb, Rückführband, klappbare Haldenbänder sowie ein fortschrittliches Automatisierungssystem. Das PLC-basierte Steuerungssystem mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten ermöglicht einen vollautomatischen Betrieb. Optional ist auch die Integration eines Dieselgenerators möglich. Die JC-3 erreicht eine Produktionskapazität von 250–300 Tonnen pro Stunde und kann Material mit einer maximalen Aufgabegröße von 1.100 x 850 mm verarbeiten. Zeitgleich können drei oder vier verschiedene Kornfraktionen hergestellt werden. Für mehr Feingut oder kubische Endprodukte kann die Anlage auf die JCV-3-Konfiguration mit einer V-80 mobilen Sandherstellungsanlage (VSI-Brecher) umgerüstet werden. JC-3 Mobile Brech- und Siebanlage – Technische Daten: Produktionskapazität: 250–300 t/h Maximale Aufgabegröße: 1.100 x 850 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + Siebanlage Gesamtmotorleistung: 450 kW Erforderliche Generatorleistung: 800 kVA Anlagengewicht: 100 Tonnen (gesamt, beide Fahrgestelle) Anlagenabmessungen: 1. Fahrgestell 13×3,4×4,5 m / 2. Fahrgestell 20×4,4×4,5 m Nwjdpfx Aexp Scysqcok Fahrgestelltyp: Radmobil, Doppelchassis mit hydraulisch abstützbaren Beinen Warum die JC-3 Mobile Backenbrech- und Siebanlage? Die CONSTMACH JC-3 bietet maximale Effizienz auf Ihrer Baustelle durch hohe Produktionskapazität, kurze Inbetriebnahmezeit und überragende Brechleistung. Das benutzerfreundliche Automatisierungssystem ermöglicht die vollständige Steuerung mit minimalem Personaleinsatz, während die robuste Fahrgestellstruktur für einen jahrzehntelangen unterbrechungsfreien Betrieb ausgelegt ist. Dank der Ingenieurskompetenz, dem Ersatzteilservice und dem After-Sales-Support von CONSTMACH zahlt sich die Investition in die JC-3 schnell aus. Wenn Sie Kraft, Zuverlässigkeit und Mobilität in einer Einheit suchen, ist die JC-3 die richtige Wahl für Sie. Was bietet Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einer breiten Produktpalette für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch hohe Qualitätsstandards, innovative Produktionsansätze und kundenorientierte Lösungen hebt sich Constmach als zuverlässige Marke sowohl im Inland als auch international hervor. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und zuverlässigen Performance die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 370 kW (503,06 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Ausstattung: ABS, Hydraulik, Kabine, Die CONSTMACH JCV-1 mobile Brechanlage ist eine dreiachsige, mobile Anlage, die speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit hohem Durchsatz und überlegener Leistung konzipiert wurde. Die JCV-1 sorgt für maximale Effizienz beim Zerkleinern von Gesteinsarten mit hoher Festigkeit wie Granit, Basalt, Dolomit und ähnlichen Materialien. Sie ist zudem eine ideale Lösung für die Produktion großer Mengen von Feinmaterial und zur Erzeugung von exzellent körnigem, kubisch geformtem Endprodukt. Die Anlage basiert auf ausgereifter Technik, langlebigen Komponenten und der bewährten CONSTMACH-Qualität. Das JCV-1 System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrechanlage, Kegelbrecher und Vertikalprallbrecher (VSI). Dank dieser Bauweise können bis zu fünf verschiedene Körnungen gleichzeitig produziert werden. Das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und die gesamte Anlage kann bequem über ein einzelnes Tablet bedient werden. Das modulare, transportable Design erfüllt internationale Straßenverkehrsstandards. Das hydraulische Stützbeinsystem ermöglicht eine schnelle und einfache Installation sowie Inbetriebnahme. Optional kann die Energieversorgung vor Ort durch einen Dieselgenerator sichergestellt werden. JCV-1 Mobile Brech- und Siebanlage – Technische Daten - Produktionskapazität: 60–80 t/h - Max. Aufgabekorngröße: 610 x 380 mm - Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Vibrationssieb - Gesamtmotorleistung: 370 kW - Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA - Gesamtgewicht der Anlage: 90 Tonnen - Abmessungen: 1. Chassis – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m Nsdpfx Asxp Sdksqcowk - Fahrgestelltyp: Hydraulisch klappbare Stützbeine, dreiachsiges, fahrbares Chassis Warum den CV-1 Mobile Backenbrecher wählen? CONSTMACH JCV-1 ist die optimale Wahl für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität bei mobilen Brechanlagen suchen. Der einfache Transport, die kurze Rüstzeit und die fortschrittliche Automatisierung sparen Zeit und Personalressourcen. Mit hochwertigen Komponenten bietet die Anlage jahrelang zuverlässige Leistung, während das benutzerfreundliche Design Wartungs- und Betriebskosten minimiert. Für hochwertige Materialproduktion, Langlebigkeit und technische Spitzenleistung erleben Sie den Unterschied mit dem CV-1 Mobile Backenbrecher von CONSTMACH. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Hersteller von Maschinen für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet eine breite Produktpalette, die speziell auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten ist. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbruchmaschinen, Gesteinsbrech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen gilt Constmach als verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte sind bei Branchenexperten aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit besonders gefragt.

Zustand: neu, Leistung: 132 kW (179,47 PS), Baujahr: 2026, Das mobile Backenbrechersystem MCK 110 bricht, siebt und wäscht Steine. Nedpfx Aqewfr N Uocewk Diese Sonderanlage besteht aus zwei Gruppen. Die erste Gruppe zerkleinert die Steine mit einem mobilen Backenbrecher auf die gewünschte Größe. Die zweite Gruppe zerkleinert sie. Die zweite Gruppe siebt und wäscht die Steine. Kontaktieren Sie uns für unsere individuellen Lösungen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 260 kW (353,50 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, Gesamtgewicht: 42.000 kg, Betriebsgewicht: 42.000 kg, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Baujahr: 2026, Die Bauindustrie entfernt sich zunehmend vom traditionellen „Bauen-Abriss-Entsorgen“-Kreislauf und setzt verstärkt auf Urban Mining. Im Zentrum dieses Wandels steht der mobile Steinbrecher – eine Hochleistungsmaschine, mit der sich Beton- und Ziegelbruch direkt vor Ort in hochwertiges Recycling-Material verwandeln lässt. Nwedpjq I Nviofx Aqcok --- ## 1. Ingenieurlogik: Vom Abfall zum Wertstoff Im klassischen Ablauf wird Abbruchmaterial auf Deponien transportiert – ein kostspieliges, CO₂-intensives und ineffizientes Verfahren. Der mobile Brecher dreht dieses Prinzip um: Die Aufbereitungsanlage kommt direkt zur Baustelle. Durch die Verarbeitung des Materials vor Ort sparen Bauunternehmer Transportkosten und erhalten sofort verwendbare RC-Baustoffe wie Schottertragschichten oder Frostschutzmaterial. ### Zentrale Komponenten einer mobilen C&D-Anlage: * Vibrationsaufgeber: Arbeitet mit einem „Grizzly“-Rosten, um Feinanteile (Erde/Sand) abzutrennen, damit der Brecher effizient nur das Grobmaterial verarbeitet. * Brecheinheit: Meist Backenbrecher (für die Vorzerkleinerung mit hohem Durchsatz) oder Prallbrecher (für kubischere Kornformen und höhere Zerkleinerungsgrade). * Magnetabscheider: Das „Geheimrezept“ im C&D-Bereich. Er zieht Bewehrungsstahl und andere Eisenmetalle aus dem Materialfluss, um die Qualität des RC-Materials zu sichern. * Austragsband: Transportiert das Endprodukt auf Halden oder in LKWs. --- ## 2. Technische Daten und Leistungsmerkmale Entscheidend bei der Bewertung solcher Maschinen ist der Durchsatz (t/h – Tonnen pro Stunde). Im C&D-Recycling müssen sie wechselnde Materialgrößen und unterschiedliche Härtegrade problemlos verarbeiten. ### Typische technische Daten (Beispieltabelle) | Merkmal | Typische Werte | Bedeutung | |-----|-----|----- | | Durchsatz | 100 – 500 t/h | Bestimmt Projektlaufzeit & Effizienz | | Max. Aufgabegröße | 500 – 1.100 mm | Definiert, ob ein Hydraulikhammer erforderlich ist | | Energiequelle | Diesel-Elektrisch oder Hydraulisch | Elektroantrieb punktet in der Stadt bei Emissionen und Lärm | | Brechertyp | Backen- oder Prallbrecher | Prallbrecher liefern kubischeres Endkorn | | Mobilität | Raupenfahrwerk | Wichtig für unwegsames Bauschuttgelände | --- ## 3. Spezialisierung auf Baustellenabfälle (C&D) Beim Baustellenrecycling geht es nicht nur ums „Steinebrechen“, sondern auch um Materialaufbereitung. Moderne mobile Anlagen sind daher ausgerüstet mit: 1. Überbandmagneten: Speziell konzipiert, um Eisenarmierungen effizient aus dem Materialfluss zu separieren. 2. Staubbindungssystemen: Hochdruckvernebelung reduziert Feinstaub – wichtig für Anwohner und Arbeitsschutz in urbanen Gebieten. 3. Aktivem Vorsieb: Siebt lehmige Erde oder Asphaltfeinanteile vorab ab, um Verstopfungen und Verschleiß zu minimieren. > Praxistipp: Durch den Einsatz mobiler Brecher lassen sich die CO₂-Emissionen von Bauprojekten um bis zu 40 % senken – allein schon durch Wegfall der Transportlogistik für Primär- und Sekundärbaustoffe. --- ## 4. Wartung und Langlebigkeit Baustellenabfälle sind äußerst abrasiv und beinhalten oft „Überraschungen“ wie Holz oder Kunststoff, weshalb Wartung unverzichtbar ist. * Backenplatten: Müssen regelmäßig gewendet oder ersetzt werden, um den gewünschten „Closed Side Setting“ (CSS) und damit die Endkorngröße sicherzustellen. * Prallleisten: Im Prallbrecher sind sie Hauptverschleißteile und müssen je nach Beanspruchung ausgetauscht werden. --- Möchten Sie einen Kosten

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zum Zerkleinern eines Materials Schlagen statt Druck verwendet. Prallbrecher sind vielseitig und werden in verschiedenen Branchen häufig zum Zerkleinern von harten, abrasiven Materialien eingesetzt. Sie funktionieren, indem sie Kraft auf das zu zerkleinernde Material ausüben und es in kleinere Stücke zerlegen. Hier ist eine allgemeine Einführung in Prallbrecher: Der Prallbrecher ist eine vielseitige Maschine, die für verschiedene Anwendungen in der Bau-, Bergbau- und Recyclingindustrie verwendet wird. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Anwendungen eines Prallbrechers aufgeführt: 1. Primäres und sekundäres Zerkleinern Prallbrecher werden üblicherweise sowohl in primären als auch in sekundären Zerkleinerungsstufen verwendet. Beim primären Zerkleinern zerkleinern sie große Steine in kleinere, handlichere Größen und beim sekundären Zerkleinern zerkleinern sie das Material weiter in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig bei der Herstellung von Zuschlagstoffen für das Bauwesen eingesetzt. Sie eignen sich zur Herstellung einer breiten Palette von Materialien, darunter: Schotter für den Straßenbau. Sand für die Beton- und Asphaltherstellung. Kies für allgemeine Bauarbeiten und Entwässerung. 3. Recycling Eine der wichtigsten Anwendungen von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie, insbesondere die Verarbeitung von Bau- und Abbruchabfällen, zu denen Materialien wie Beton, Ziegel und Asphalt gehören. Die Brecher helfen dabei, Abfälle in nutzbare Produkte umzuwandeln, wie beispielsweise: Recycelte Betonzuschlagstoffe (RCA). Asphalt. Nsdpeq I N Iqjfx Aqcowk Recycelter Sand und Kies. 4. Bergbauindustrie Prallbrecher werden in der Bergbauindustrie zur Verarbeitung von Erzmaterialien eingesetzt. Diese Brecher helfen dabei, große Steine und Erze in kleinere Stücke zu zerlegen, sodass sie leichter verarbeitet werden können, um wertvolle Mineralien wie Gold, Kupfer und andere Metalle zu gewinnen. 5. Herstellung von Kunstsand Bei der Herstellung von Kunstsand für Beton werden Prallbrecher verwendet, um größere Steine in feine Partikel zu zerlegen, die dann als Alternative zu natürlichem Sand verwendet werden. Dies ist besonders nützlich in Gebieten, in denen natürlicher Sand knapp ist oder unter Umweltschutz steht. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher sind ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung von Materialien für den Straßenbau, wie z. B. Basis- und Unterbaumaterialien. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Haltbarkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Prallbrecher werden auch in verschiedenen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt, wie z. B.: Zementproduktion: Zerkleinern von Kalkstein und anderen Materialien für die Zementherstellung. Glasrecycling: Zerkleinern von Glasabfällen in kleinere Stücke zum Recycling. 8. Abriss und Demontage Prallbrecher werden bei Abrissprojekten eingesetzt, bei denen Gebäude oder Strukturen abgerissen und die Materialien zur Wiederverwendung oder Entsorgung zerkleinert werden müssen. Sie helfen dabei, die Größe von Schutt wie Beton, Asphalt und Ziegeln in kleinere, handliche Stücke zu reduzieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kegelbrecher: Typen, Eigenschaften und Anwendungsbereiche Kegelbrecher sind unverzichtbare Maschinen für die Bergbau-, Bau- und Schüttgutindustrie. Sie dienen dazu, harte und mittelhartes Material wie Granit, Basalt, Eisenerz und Kalkstein auf kleinere, gleichmäßige Körnungen zu zerkleinern. Dieser Artikel gibt einen Überblick über verschiedene Kegelbrechertypen, darunter Federkegelbrecher, Compound-Kegelbrecher und Symons-Kegelbrecher, und erläutert, worauf beim Kauf eines Kegelbrechers zu achten ist. Was ist ein Kegelbrecher? Ein Kegelbrecher ist eine Brechmaschine, die das Aufgabematerial zwischen einem beweglichen Stahlteil (dem Mantel) und einem festen Teil (dem Konkav) mittels Druck zerkleinert. Das Material wird durch die Kammer nach unten geführt und dabei kontinuierlich weiter zerkleinert, sodass ein feines und gleichmäßiges Endprodukt entsteht. Kegelbrecher kommen vor allem in der Sekundär-, Tertiär- und Feinzerkleinerung zum Einsatz. Federkegelbrecher Der Federkegelbrecher ist einer der frühesten und traditionellsten Kegelbrechertypen. Er nutzt ein Federsystem, das die Brecheinheit vor Schäden schützt, wenn nicht brechbares Material in die Brechkammer gelangt. Wichtige Merkmale sind: - Robuste Konstruktion und geringer Wartungsaufwand - Einstellbare Spaltweite für verschiedene Kornanforderungen - Überlastschutz durch das Feder-Sicherheitssystem - Geeignet für die Mittel- und Feinzerkleinerung unterschiedlichster Gesteine und Erze Federkegelbrecher sind ideal für kleinere bis mittlere Betriebe, die Wert auf Stabilität und Wirtschaftlichkeit legen. Compound-Kegelbrecher Der Compound-Kegelbrecher, auch Kombi-Kegelbrecher genannt, vereint die Vorteile von Feder- und Hydraulik-Kegelbrechern. Er zeichnet sich durch eine robuste Bauweise und hohe Zerkleinerungseffizienz aus. Zentrale Eigenschaften sind: - Hohe Zerkleinerungsrate und gleichmäßige Kornverteilung - Hydraulisches Reinigungssystem für einfache Wartung - Hohe Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Materialien und Produktionsbedingungen Nwjdpfjq Nd Ndsx Aqcjk - Energieeffizienter Betrieb Dieser Kegelbrechertyp findet breite Anwendung im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen und in der chemischen Industrie und stellt einen guten Kompromiss zwischen Leistung und Kosten dar. Symons-Kegelbrecher Der Symons-Kegelbrecher ist ein klassisches Modell, das sich seit Jahrzehnten in der Bergbau- und Schüttgutindustrie bewährt hat. Er besticht durch seine einfache Konstruktion, zuverlässige Leistung und hohe Produktivität. Wesentliche Vorteile sind: - Stabiler Betrieb und lange Lebensdauer - Gleichmäßige Kornverteilung - Einfache Spaltverstellung - Geringe Betriebskosten Symons-Kegelbrecher sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, unter anderem als 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft und 7ft, um unterschiedlichste Kapazitätsanforderungen zu erfüllen. Kegelbrecher: Kaufen Beim Kauf eines Kegelbrechers sollten folgende Faktoren beachtet werden: - Härte und Abrasivität des Materials – Der Brecher muss zur jeweiligen Gesteinsart passen. - Produktionskapazität – Die Brechergröße und Antriebsleistung sollten auf die gewünschte Durchsatzleistung abgestimmt sein. - Automatisierungs- und Steuersysteme – Moderne Kegelbrecher verfügen häufig über hydraulische und PLC-Systeme für eine komfortable Bedienung. - After-Sales-Service und Ersatzteilverfügbarkeit – Zuverlässiger Support sichert den langfristigen Betrieb. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD bietet eine breite Auswahl an Kegelbrechern, daru

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Für die Zerkleinerung von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Beschaffenheit des Rohmaterials und der gewünschten Endproduktspezifikationen verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden werden einige gängige Brechertypen vorgestellt, die sich für die Verarbeitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung eingesetzt. Sie sind robuste Maschinen, die mit zähem Material umgehen können und sich daher für die Zerkleinerung von harten und abrasiven Steinen wie Marmor und Quarzit eignen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten, indem sie mit Hämmern oder Schlagleisten auf das Material einschlagen und so ein hohes Zerkleinerungsverhältnis erzeugen. Prallbrecher können für die Formgebung des Endprodukts wirksam sein. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie eignen sich für die Verarbeitung härterer Steine und können gut geformte und feinkörnige Gesteinskörnungen erzeugen. 4. Kreiselbrecher: Nwodsq Nx Nnspfx Aqcok - Kreiselbrecher werden für die großflächige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie haben einen konisch geformten Kopf und eignen sich gut für die Verarbeitung von abrasivem Material. Sie werden jedoch weniger häufig eingesetzt als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich für die Formgebung und Herstellung von künstlichem Sand. Sie arbeiten, indem sie das Material gegen eine Reihe von Ambossen oder Laufrädern schleudern, um es in feinere Partikel zu zerlegen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung weicherer Materialien wie Sandstein eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie Kraft auf das Material ausüben, wodurch es entlang natürlicher Bruchlinien bricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden für die Zerkleinerung von brüchigem Material eingesetzt. Sie bestehen aus zwei sich gegenläufig drehenden Walzen, die das Material zwischen sich zusammendrücken. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brecher bieten Flexibilität und Mobilität, so dass sie direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden können. Raupenmobile Brecher können verschiedene Gesteinsarten verarbeiten, darunter Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach der ersten Brechstufe können Siebanlagen wie Vibrationssiebe eingesetzt werden, um die verschiedenen Größen des gebrochenen Materials zu trennen. 10. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubunterdrückungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit müssen Faktoren wie die Härte des Materials, die gewünschten Endproduktspezifikationen und die erforderliche Produktionskapazität berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, den Brechprozess in eine Gesamtanlage zu integrieren, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfassen kann.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Für die Zerkleinerung von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Eigenschaften des Gesteins und den gewünschten Endproduktspezifikationen verschiedene Arten von Steinbrechern eingesetzt werden. Im Folgenden werden einige gängige Brechertypen vorgestellt, die sich für die Verarbeitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Primärzerkleinerung eingesetzt und können harte und abrasive Materialien verarbeiten. Sie sind sowohl für Dolomit- als auch für Phonolithgestein geeignet. Nwodpfx Aqeq Nyuvjcjk 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten, indem sie mit Hämmern oder Schlagleisten auf das Material einschlagen und so ein hohes Zerkleinerungsverhältnis erreichen. Prallbrecher können für die Formgebung des Endprodukts wirksam sein. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie eignen sich für die Verarbeitung härterer Gesteine und können gut geformte und feinkörnige Aggregate erzeugen. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für die großflächige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie haben einen konisch geformten Kopf und eignen sich gut für die Verarbeitung von abrasivem Material. Sie werden jedoch weniger häufig eingesetzt als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich für die Formgebung und Herstellung von künstlichem Sand. Sie arbeiten, indem sie das Material gegen eine Reihe von Ambossen oder Laufrädern schleudern, um es in feinere Partikel zu zerlegen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung weicherer Materialien eingesetzt und eignen sich für Gesteine wie Phonolith. Sie arbeiten, indem sie Kraft auf das Material ausüben, wodurch es entlang natürlicher Bruchlinien bricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden für die Zerkleinerung von mürbem Material eingesetzt. Sie bestehen aus zwei sich gegenläufig drehenden Walzen, die das Material zwischen sich zusammendrücken. 8. Siebanlagen: - Nach der ersten Zerkleinerungsstufe können Siebanlagen wie z. B. Vibrationssiebe verwendet werden, um verschiedene Größen des zerkleinerten Materials zu trennen. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. 10. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Brecher, bieten Flexibilität und Mobilität, so dass sie direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden können. Bei der Auswahl eines Brechers für Dolomit- und Phonolithgestein müssen Faktoren wie die Härte des Materials, die gewünschten Endproduktspezifikationen und die erforderliche Produktionskapazität berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, den Brechprozess in eine Gesamtanlage zu integrieren, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfassen kann.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Sortier- und Zerkleinerungslinie von CFT S.p.A. bestehend aus: - CFT S.p.A. Aufnahmekorb mit Trommelsieb Typ: LAVAGGIO-WERT DES AUFZUGS Modell: L945 1/13 Seriennummer: 24621 Produktionsjahr: 2013 Kunststoff-Netzband mit Fächern Bandbreite: 540 mm Trennwandhöhe: 30 mm Abstand zwischen den Trennwänden: 200 mm Hubhöhe: 1950 mm Sieb: 1 mm Gesamtabmessungen: 3400 mm x 2950 mm x 1950 mm. - Förderband, Lade-/Kontrollband CFT S.p.A. Prüfband mit Arbeitsbühne NASTRO-Typ von CERNITA Modell L945-313 Seriennummer 24622 Produktionsjahr 2013 Kunststoffband Nwodpsvq I Huefx Aqcek Bandbreite 600 mm Gesamtabmessungen 4200 mm x 2800 mm x 1680 mm. - Edelstahltank mit Volumensensor - Hebe-/Lade-/Verladeband mit Fächern CFT S.p.A. Kunststoffband mit Fächern Bandbreite: 600 mm Trennwandhöhe: 120 mm Abstand zwischen den Trennwänden: 700 mm Hubhöhe: 3100 mm Gesamtabmessungen: 5000 mm x 1900 mm x 3900 mm. - CFT S.p.A. Brecher mit progressiver Förderpumpe Typ: TRITAGHIACCIO Modell: CR2 Seriennummer: 24602 Baujahr: 2013 Innenmaße des Trichters: 950 mm x 1000 mm x 900 mm Gesamtabmessungen: 5800 mm x 2100 mm x 3500 mm - Trichter/Bunker/Tank mit Volumensensor Abmessungen: 1750 mm x 1600 mm x 1250 mm

Zustand: neu, Sand- und Kiesfabrik: Unverzichtbare Lösung für moderne Bauanforderungen In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertiger Sand und Kies wichtige Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und anderen Grundelementen. Eine Sand- und Kiesfabrik ist der Grundstein für die effiziente und maßstabsgetreue Produktion dieser Materialien. Dank fortschrittlicher Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit eignen sich diese Fabriken für eine Vielzahl von Projekten, gewährleisten gleichbleibende Qualität und erfüllen die wachsende Nachfrage nach Baumaterialien. In diesem Artikel werden die allgemeine Einführung, Funktionen und Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken, einschließlich stationärer und mobiler Systeme, untersucht. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesfabriken Eine Sand- und Kiesfabrik ist eine spezialisierte Anlage zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Sand, Kies und Zuschlagstoffen zu Produkten in Bauqualität. Diese Fabriken kombinieren verschiedene Geräte, darunter Brecher, Siebe, Förderbänder, Waschmaschinen und Lagereinheiten, um Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe umzuwandeln. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesfabriken: Stationäre Fabriken: Festinstallierte Anlagen für die Produktion mit hoher Kapazität. Ideal für Großbetriebe und langfristige Projekte. Mobile Sand- und Kiesfabriken: Tragbare Systeme, die zu verschiedenen Projektstandorten transportiert werden können. Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte an abgelegenen Standorten. Beide Typen sind mit modernen Maschinen und Automatisierungssystemen ausgestattet, um hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken Sand- und Kiesfabriken sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe herzustellen, in vielen Branchen unverzichtbar. Wichtige Anwendungen sind: 1. Bauwesen und Infrastruktur Produziert Sand und Kies für Beton, Asphalt und Grundmaterialien. Unterstützt groß angelegte Infrastrukturprojekte wie Autobahnen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau Liefert Zuschlagstoffe für Gebäudefundamente, Zufahrten, Landschaftsgestaltung und Entwässerungssysteme. Spielt eine wichtige Rolle im Wohnungs- und Gewerbebau. 3. Straßenbau Bietet hochwertige Schottersteine und Sand für Straßenbetten, Gehwege und Autobahnen. Sorgt für Haltbarkeit und Langlebigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Steinbrüche Verarbeitet abgebaute Materialien effizient zu nutzbaren Zuschlagstoffen. Steigert die Produktivität im Steinbruchbetrieb durch optimierte Materialhandhabungssysteme. 5. Umweltsanierung Liefert Zuschlagstoffe für Erosionsschutz, Landgewinnung und Küstenschutzprojekte. Erleichtert nachhaltige Umweltsanierungsbemühungen. 6. Recycling von Bauschutt Mobile Sand- und Kiesfabriken sind ideal für das Recycling von Beton und Asphalt. Verwandelt Abfallmaterialien in nutzbare Zuschlagstoffe, reduziert die Deponiebelastung und fördert die Nachhaltigkeit. Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesfabriken Stationäre Fabriken Am besten geeignet für: Langfristige, groß angelegte Projekte und Industriebetriebe. Vorteile: Produktion mit hoher Kapazität. Robuste und langlebige Strukturen. Nsdpfx Ajvlwqloqcswk Fortschrittliche Automatisierung für minimale manuelle Eingriffe.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2003, Komplette Anlage Primäre Mundstücke 2320x1700 mm. Mobile Produktionskapazität 800 tm Stunde 0-40 mm Kalkhaltig Njdpfolwya Nex Aqcswk Sekundär zwei Laron Lau 8 Hammermühlen, Mündung 1620 x 700 mm.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Staubabsaugung,Filterung,Schweißrauchabsaugung,selbstreinigender Patronenfilter,pneumatisch,Vakuum TEKA AIRTECH P24 Haupt Die Haupteinsatzgebiete der Systeme sind Industrieanlagen/Schweißereien, wo eine Absaugung nicht möglich ist oder wo Punktabsaugung Nwsdpfel Dw U Djx Aqcjk Punktabsaugung oder wo Punktabsaugung nicht ausreicht, um die Reinheit der Luft in der Luftreinheit in der Werkhalle zu gewährleisten. Seitlich montierte Kanäle mit Punktabsaugung Die seitlich angebrachten Kanäle mit einer Schmutzsammelstelle saugen die verunreinigte Luft an Luft an und führen sie zum Filterteil. Hier werden die Verunreinigungen in Form von feinen Partikeln auf die Oberfläche des Oberfläche des Patronenfilters. Ein Druckluftimpuls reinigt die Patronenfilter, automatisch in den gewünschten Intervallen. Nach dem Aufprall der Druckluft lösen sich die Partikel die sich an der Oberfläche der Filter angesammelt haben, ab brechen ab und fallen in den Staubbehälter. Die gereinigte Luft wird über individuell einstellbare Weitwurfdüsen in den Arbeitsraum zurückgeführt. Weitwurfdüsen zurückgeführt. Dabei wird die Der gereinigte Luftauswurf leitet die verschmutzte Hallenluft in Richtung der zu den Absaugkanälen. Die Abreinigung des Filters erfolgt durch mikroprozessorgesteuerte Druckluftimpulse während des Betriebes, was zu einem hohen Wirkungsgrad des Gerätes führt. Geringer Druckluftbedarf dank "Power-Spray "Power-Spray"-System Die AIRTECH-Geräteserie ist IFA-zertifiziert nach EN ISO 15012- 1 bzw. DIN EN ISO 21904-1/-2 zertifiziert und zugelassen für die Schweißrauchklasse W3 als ortsfeste lokale Absaugvorrichtung von Schweißrauchen. Parameter: Kapazität - 24 000 m3/h Motorleistung - 15 Kw Ventilator in schalldämpfendem Gehäuse Steuerschrank mit elektrischer Dokumentation Produktionsjahr - 2009 Abmessungen: Höhe - 6,80 m Breite der Basis - 1,95 m x 1,90 m Gesamtbreite - 3,60 m x 2,00 m Wir haben mehrere Stücke im Angebot. Der in der Anzeige angegebene Preis ist für 1 Stück.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Schrotmühle Mit Vorzerkleinerer/-brecher Hersteller: Laska Modell: ww200 Baujahr: 1999 Mit Ladesystem Vollständig gewartet, überholt, voll funktionsfähig Nwodszl Extepfx Aqcek

Zustand: neu, Bernardo TM 36 BLO/ R 1200 Elektrische Gewindeschneidmaschine Technische Spezifikationen Gewindebohrungen* M5 - M36 Werkzeugaufnahme GT 24 Drehzahl max. 30 - 150 U/min Verstellbarer Winkel 0° - 90° Nwedpfjpag R Rox Aqcok Max. Arbeitsradius R 1200 mm Schnellwechselfutter DIN 376: M5-6 / M8 / M10 / M12 / M14 M16 / M18 / M20 / M22-24 / M27 / M30 / M33 / M36 Motorleistung 1200 W Spannung 230 V Gewicht ca. 35 kg * Materialfestigkeit 400 N / mm2 Lieferumfang Bedienung über Touchscreen Digitale Bohrtiefenanzeige Mikrosprühsystem Ausblasvorrichtung Schnellwechselaufnahme Schnellwechselfutter nach DIN Elektromotor 90° Winkeleinstellung Montageflansch Eigenschaften Serienmäßig mit Mikrosprühsystem für konstante Kühlung und minimalem Kühlschmierstoffverbrauch Inklusive Ausblasvorrichtung zum Entfernen der Späne, dadurch optimale Sicht auf das Bohrloch Inklusive Schnellwechselfutter zur Verwendung von Gewindebohrer für Durchgangs- und Sacklöcher Schwenkbare Motoreinheit zum Gewindeschneiden in jedem gewünschtem Winkel zwischen 0° und 90° Höhere Genauigkeit im Vergleich zum manuellen Gewindeschneiden, Gewinde ist garantiert rechtwinkelig (90°) Hohe Produktivität, deutliche Zeitersparnis gegenüber dem manuellen Gewindeschneiden Schnellwechselfutter mit integrierter Rutschkupplung verhindert ein Brechen des Gewindebohrers Inklusive Schwenkarm mit großem Radius für einfaches Positionieren des Gewindebohrers am Werkstück Zum Gewindeschneiden in Stahl, Edelstahl, Aluminium und Buntmetalle Preis: Untergestell 900 x 600 mm mit 2 Schubladen für TM-Serie 830,00 € zzgl. 19% MwSt.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Metso Lokotrack Hydraulik-Prüfstand. Ermöglicht einen vollständigen Testlauf für Metso Lokotrack Brecher. Inklusive Metso PLC-Steuerung. 400V/63A. Nsdpfxeygk Hto Aqcswk

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 50.000 kg, Leistung: 360 kW (489,46 PS), *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit einer 1-jährigen Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Der Fabo Raupenmobile Prallbrecher FTI-110s ist ein vollständiges mobiles System, das sich auf einem hydraulisch angetriebenen Raupenfahrwerk mit einer Geschwindigkeit von 1 km/h bewegt und eine Kombination aus einem vibrierenden Grizzly-Aufgeber, einem Prallbrecher, klappbaren Haldenbändern, einer Steuereinheit sowie einem Stromaggregat bietet. Unter den heutigen Bedingungen und in technologisch fortschrittlichen Prozessen denken Unternehmen zunehmend darüber nach, wie sie ihre Arbeitsbereiche effizienter gestalten können. Dabei werden stets Faktoren wie die Einsatzbereitschaft der eingesetzten Maschinen, deren niedrige Betriebskosten und der Personalbedarf berücksichtigt. Unsere Raupenmobile Brechanlagen bieten auch auf anspruchsvollsten Bergbaustellen höchste Leistung dank ihres speziell konstruierten Rahmens und ihrer kompakten Bauweise. Unsere Raupensysteme können individuell mit Backenbrecher, Primär- oder Sekundärprallbrecher bzw. Kegelbrecher ausgestattet werden. Vorteile von Raupenmobilen Brechern: -Schwere Raubfahrwerke erreichen Einsatzorte, die für herkömmliche Maschinen unzugänglich sind. -Durch die passenden Abmessungen und den niedrigen Geräuschpegel ist das Brechen von Bauschutt auch im urbanen Bereich möglich. -Der Kraftstoffverbrauch der Generator- und Fahrwerkskomponenten ist äußerst wirtschaftlich. -Systemwartung und -betrieb sind dank modernster Steuerungssoftware besonders einfach. TECHNISCHE DATEN: Nodpfxey H Af Nj Aqcjwk Modell: FTI-110s Leistungskapazität: 130-240 t/Std Maximale Aufgabegröße: 500 mm Brechertyp: Prallbrecher Abmessungen: 1100x1000 mm Spaltweite (CSS): 0-50 mm Gesamtleistung: 360 kVA Vibrationssieb: 1500x2700 mm Gewicht: 50 t Abmessungen (LxBxH): 2900x3180x14760 mm - Geringe Investitions- und Betriebskosten - Keine Fundamentarbeiten erforderlich - Einfache Bedienung und Wartung - Schneller Auf- und Abbau FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 600 mm, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 3.560 kg, Werkstückhöhe (max.): 170 mm, Die schnelle Entgratmaschine zum Entgraten, Verrunden und Finishen von Stahlteile bis zu 600 mm Breite. Diese Entgratungs- und Finishmaschine von Q-Fin wurde speziell für das Anbringen eines großen Radius von bis zu 2 mm an Stahlblechen entwickelt. Mit dem SER600 Super Edge Rounder von Q-Fin ist es möglich, Blechteile bis zu einer Breite von 600 mm zu entgraten, schleifen, kantenbrechen, verrunden, entschlacken, die Oxidhaut zu entfernen oder eine Linienschliff vorzunehmen. Eine Kombination dieser Arbeitsgänge ist ebenfalls möglich. Der Durchsatz der SER600 ist 3 bis 5 Mal höher als bei vergleichbaren Maschinen. Diese neue 2025-Maschine ist mit einem magnetischen Support ausgestattet und eignet sich daher für die Bearbeitung von Stahlschnittteilen und anderen magnetischen Materialien. Diese Maschine ist mit 5 Bearbeitungsstationen ausgestattet. Die Bedienung erfolgt einfach über einen HMI-Touchscreen an der Vorderseite der Maschine. Die erste Station der SER600 besteht aus einer Schleifeinheit. Das Schleifband dieser Einheit entfernt Grate und/oder Einbrennstellen von der Produktoberfläche. Wenn Sie keine Grate haben, können Sie das Schleifband weglassen oder sie entfernen. Es ist auch möglich, Ihr Produkt mit einem feineren Schleifband zu bearbeiten oder mit einem Scotch-Brite-Band abzuschließen. Die zweite und dritte Station besteht aus der Tellerbürsteneinheit mit 4 oszillierenden Tellerbürsten. Die vierte und fünfte Station besteht aus 2 Rundbürsten, die sich Linkslauf und Rechtslauf drehen. Mit den Bürsten entfernen Sie die scharfen Kanten des Produkts durch Brechen der Kanten oder, durch die einzigartige Kombination von zwei Bürstensystemen, mit einem Radius von bis zu R=3 mm. Njdpfxel Dw D Ee Aqcowk Durch den Einbau von Spezialbürsten eignet sich die SER600 mit Magnetsystem auch sehr gut zum Entfernen der Oxidhaut von Stahlprodukten oder der Schlacke von plasmageschnittenen Produkten. Wir verkaufen die Kombination mit einem WES6000 Nass-Schleifstaubabsaugsystem als 'SER600 Set'. Das WES6000 wurde von Q-Fin entwickelt, um Schleifstaub sicher und ohne Druckverlust abzusaugen. Dieses vollständig aus Edelstahl gefertigte Absaugsystem ist ein nass arbeitendes System, das Schleifstaub aus Edelstahl, Stahl und Aluminium absaugt und so die Brand- und Explosionsgefahr ausschließt. Laut Q-Fin ist es die sicherste, einfachste und nachhaltigste Art, Schleifstaub abzusaugen. Mit dem WES6000 gibt es keinen Schleifstaub mehr in der Luft und/oder in der Arbeitsumgebung. Am Moment haben wir 2 Stück SER600 auf Lager: 1x neu (Baujahr 2025) 1x nur wenige Monate gebraucht, wie neu (Baujahr 2024) Die Maschinen können nach Vereinbarung in Bergeijk besichtigt werden. Beide Maschinen haben eine 1-Jahres-Garantie auf die Konstruktion und alle Nicht-Verschleißteile. Wir können auch die Installation der SER600 + WES6000 vor Ort anbieten, einschließlich der Schulung des Bedienpersonals. - Anschlusswert der SER600-Maschine: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Abmessungen: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x B x H) - Gewicht: 3560 kg

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Die Siebmaschine eignet sich hervorragend in Kombi mit einem Brecher und / oder Mühle zum exakten Trennen von Schüttgütern. Njdpsh R Twbjfx Aqcjwk

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1995, Kombinationseinheit: Hersteller: GSG Vorschubgerät: Typ: 840.02-027 Brecher Entzunderer: Typ: 663.02-017 Drahtbereich: Ø5,5-16mm Für Walzdraht mit ca. 40-60 daN/mm² Festigkeit Brech- und Biegerollen: Hartmetalleinsätze Verstellung mit 0,37 kW - 1,15 A Getriebemotor Bürstenantrieb mit 0,25 kW Getriebemotor, n=293 U/min Anschluss-Spannung: 380-420 V 50 Hz Trockenschmiereinheit: Typ: BSG/T Befüllung: Calciumstearat (z.B. Traxit Typ: D S 51 E) Stearatverbrauch: ca. 350 g pro t Draht Ziehgeschwindigkeit: max. 15 m/s Elektrische Leistung: 2x 0,55 kW Getriebemotoren Kassette: 2 Schächte (geliefert mit 1x Rollenblock + 1x Kassette) Typ: PKG/T (TS) Gereinigter Walzdraht Drahtfestigkeit ca. 40–60 daN/mm² Drahtbereich max. Einlaufdurchmesser 9,5mm, Fertigdurchmesser 3,5–8,5mm Walzendimensionen min. Ø115mm, max. Ø125mm, Bohrungsdurchmesser Ø82mm, Breite 15–25mm Durchmesser Kühlstift 25mm Kühlwasserverbrauch ca. 600 l/h Ziehmaschine: Hersteller: Koch Typ: KHZ 5000 Baujahr: 1993 Seriennummer: 13.821 Zuganlagen: 1 Zug pro Block Ziehscheibe: Ø700mm Zugkraft: mechanisch 5000 N Drahtmaterial: Weichstahldrähte Anlaufzugfestigkeit: ca. 40 – 45 daN/mm² Maximaler Ziehbereich: Einlaufdurchmesser 5,0 – 8,5mm Querschnittsreduzierung: 20 x 25% (mechanische Abstufung) Ziehgeschwindigkeit: bis max. 7,0 m/s Bremse: Twiflex, Typ: MRB Antrieb: Drehstrommotor/Frequenzumrichter, Siemens PN=110 kW, n=1485 U/min Nsdper Nfvmsfx Aqcjwk Abspuler: Hersteller: Koch Typ: KHS 1250 Baujahr: 1993 Werks-Nr.: 13741 Drahtdurchmesser: 5 – 8,5 mm Festigkeit: ca. 55 – 70 daN/mm² Wickelgeschwindigkeit: V=7 m/s, angepasst an die Ziehmaschine Füllgewicht: ca. 3000 kg Abspul-Antriebsmotor: Drehstrommotor mit Außenlüfter Typ: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 U/min, IP54, Ausführung B3 Lageantriebsmotor: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 U/min, IP 44, B5-200 Mit angebautem Tachogenerator TG 20, 20 V / 1000 U/min Mit angebautem Stirnradgetriebe SK 32, i=57,53, Ausführung B6 Hydraulik: Hydraulikbagger Typ: H13 AK Pneumatik: Twiflex Scheibenbremse Typ: MRB Pneumatikzylinder Typ: SPWG 28032-25mm Hub Abmessungen: 3100 x 3000 x 1700 mm (L x B x H) ohne Gegengewicht

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir produzieren Pellet-Brikett-Linien Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen, die einzigen mit eigenem Service. Wir liefern, installieren, richten die Anlagen ein und schulen sie. Wir wählen ein Paket nach Ihrem Budget aus. Wir stellen nicht nur die Anlagen selbst her, sondern produzieren auch selbst Pellets, Sie können sich die Anlagen in Betrieb ansehen. Pelletproduktionslinien von 100 kg/h bis 30 t/h Wir produzieren: Nwjdehgbaropfx Aqcjk Trommeltrockner Bandtrockner Rohrtrockner Pelletieranlage Mühlen Brecher Förderer Kühler Zyklone Bunker Maschinen zum Verpacken TSF-Justinas

Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 0 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Haldenförderband zur direkten Beschickung über Brech- / Siebanlage. Maschine ist unbenutzt und neu! TECHNISCHE DETAILS Haldenleistung: bis 300 t/h bei Schüttwinkel 37° Schüttgewicht: 1,7kg/dm³ Haldenkapazität (Drehung 0°): 2500 t Njdpfx Ajpdqr Ejqcowk Haldenkapazität (Drehung 90°): 8500 t Haldenkapazität (Drehung 180°): 15000 t Aufgabegröße: 0 / 200mm Förderbandlänge: 18252 mm (AA) Förderbandbreite: 900 mm Abwurfhöhe: max. 8320 mm Gummigurt: 3 ply glatt inklusive Förderbandabstreifer Raupenfahrwerklänge: 2500mm Plattenbreite: 400mm Perkins Dieselmotor: 37kW Eigengewicht: ca. 8000kg WEITERES - Kabelfernbedienung für Raupenfahrwerk - Kopfstück hydraulisch klappbar - zentrale Schmierstelle

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 245 kW (333,11 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Bordcomputer, Hydraulik, Kabine, CONSTMACH Stationary-160 ist eine vollautomatische stationäre Betonmischanlage, die speziell für großvolumige und langfristig ausgelegte Transportbetonprojekte entwickelt wurde. Mit einer Produktionskapazität von 160 m³/h überzeugt diese Anlage durch ihre robuste Bauweise, hohe Effizienz und Eignung für den Dauerbetrieb. Dank des Doppelwellenmischers mit einem Nassbetonvolumen von 4 m³ gewährleistet die Stationary-160 eine homogene Durchmischung und die Herstellung von hochfestem Beton. Die Fertigung erfolgt gemäß CE-Normen und bietet dem Anwender damit ein höchstes Maß an Sicherheit und Qualität. Die Zementsilos, die projektbezogen angepasst werden können, stehen mit Kapazitäten von 100 bis 500 Tonnen zur Verfügung. Falls der Zement in Säcken angeliefert wird, kann die Beschickung einfach über den integrierten Entleersilo erfolgen. Für kalte Klimaregionen lässt sich die Anlage mit isolierten Paneelen und Dampfgeneratoren ausstatten; in warmen Regionen sorgen leistungsfähige Kühlsysteme für konstante Betonqualität. Eine effiziente Vormaterial-Zuführung ohne Rampe wird durch Aggregate-Vorbeschickungssysteme ermöglicht. Das fortschrittliche Automatisierungssystem verfügt über SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten. Der komplette Produktionsablauf erfolgt vollautomatisch über eine benutzerfreundliche Software. Technische Daten der STATIONÄREN BETONMISCHANLAGE FIXED-160 Nwjdexp U Ekopfx Aqcjk Produktionskapazität: 160 m³/h Eigengewicht: 66 Tonnen (ohne Silo) Gesamtmotorleistung: 260 kW Elektrischer Anschlusswert: 350 kVA Mischertyp: Doppelwellenmischer Flächenbedarf: 800 m² Aggregat-Speicherbunker: 4 x 40 m³ Aggregat-Waagebunker: 6 m³ Aggregatbänder: 1.200 mm breit Mischvolumen: 4 m³ Nassbeton Zementverwiegung: 2.400 kg Wasserverwiegung: 1.200 Liter Zusatzmittelverwiegung: 100 Liter Kompressor: 1.000 Liter, 11 kW Zementsilo: 100–500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum sollten Sie die CONSTMACH SABIT-160 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH Fixed-160 bietet für professionelle Betonhersteller höchste Zuverlässigkeit dank ihrer langlebigen Komponenten, hohen Produktionskapazität und des modernen Automatisierungssystems. Durch die modulare Bauweise, die sich an verschiedene klimatische Bedingungen anpassen lässt, erzielt die Anlage in allen Einsatzgebieten eine optimale Leistung. Die besonders wartungsarmen und bedienerfreundlichen Komponenten gewährleisten maximale Investitionssicherheit. Darüber hinaus profitieren Sie von einer zuverlässigen Ersatzteilversorgung, technischem Support und ingenieurtechnischer Beratung – alles unter der CONSTMACH-Garantie. Die Stationary-160 ist damit nicht nur eine Produktionsanlage, sondern ein langfristig ausgelegter Geschäftspartner. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktspektrum beliefert. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrechmaschinen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen gilt Constmach als verlässliche Marke im nationalen und internationalen Markt. Aufgrund ihrer Robustheit, Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl vieler Branchenexperten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Die Entwässerungssiebe und Hydrozyklonsysteme von CONSTMACH sind speziell für Anwender konzipiert, die höchste Effizienz und Qualität bei der Feinkornwäsche anstreben. Diese Systeme bieten Spitzenleistung bei der Wäsche von Materialien bis zu einer Korngröße von 7 mm. Ihr wesentlicher Vorteil ist die Rückhaltung selbst feinster Partikel bis zu 90 Mikron im Material. Dadurch werden hohe Qualitätsstandards sichergestellt, insbesondere in Anwendungen, bei denen die Erhaltung von mikronisiertem Feingut entscheidend ist, wie beispielsweise in der Bau-Sandproduktion. Materialverluste, wie sie in herkömmlichen Waschsystemen mit Spirale oder Kübel auftreten, werden dank der CONSTMACH-Technologie auf ein Minimum reduziert. Darüber hinaus überzeugt das System durch eine einfache Wartung, langlebige Siebflächen aus Polyurethan und eine unkomplizierte Lagerung des trockenen Endprodukts. Diese Eigenschaften senken nicht nur die Betriebskosten, sondern sorgen auch für eine kontinuierliche Produktion. Technische Daten Entwässerungssieb und Hydrozyklon MODELL: CDS-1225 Entwässerungssieb-Abmessungen (mm): 1.200 x 2.500 Hydrozyklon-Durchmesser: 20" Leistung der Schlammpumpenmotoren (kW): 37 Leistung der Vibrationsmotoren (kW): 2 x 4,5 Produktionskapazität (t/h): 60 - 80 MODELL: CDS-1635 Entwässerungssieb-Abmessungen (mm): 1.600 x 3.500 Hydrozyklon-Durchmesser: 26” Leistung der Schlammpumpenmotoren (kW): 55 Leistung der Vibrationsmotoren (kW): 2 x 7,5 Produktionskapazität (t/h): 100 - 150 MODELL: CDS-2040 Entwässerungssieb-Abmessungen (mm): 2.000 x 4.000 Hydrozyklon-Durchmesser: 2 x 26” Leistung der Schlammpumpenmotoren (kW): 75 Leistung der Vibrationsmotoren (kW): 2 x 11 Produktionskapazität (t/h): 150 - 200 Warum CONSTMACH Entwässerungssiebe wählen? Mit Entwässerungssieben und Hydrozyklonen von CONSTMACH entscheiden Sie sich nicht nur für höchste Leistung, sondern auch für Zuverlässigkeit. Überlegene Ingenieurskunst, Energieeffizienz und ein geringer Wartungsaufwand gewährleisten einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlage über viele Jahre. CONSTMACH entwickelt maßgeschneiderte Lösungen für die Produktionsanforderungen seiner Kunden und bietet somit Qualität und Langlebigkeit. Wenn Sie einen effizienten Wasch- und Entwässerungsprozess anstreben, ist CONSTMACH die richtige Wahl für Sie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio bedient. Dazu gehören Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandanlagen, Backenbrecher und mobile Brech- und Siebanlagen. Durch hohe Qualitätsstandards, innovative Produktion und kundenorientierte Lösungen hebt sich Constmach als verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten hervor. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und langanhaltenden Performance die erste Wahl vieler Fachleute der Branche. Njdpfx Aoxqan Tjqcewk Hinweis: Die in der Anzeige genannten Preise basieren auf aktuellen Angaben. Aufgrund von Marktveränderungen und Lieferprozessen können unsere Preise jedoch variieren. Für exakte Preisinformationen empfehlen wir, ein individuelles Angebot bei uns anzufordern.