Recycling Extruder - Granulieranlage / Kaskade gebraucht kaufen (2.657)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gesamtbreite: 1.200 mm, Gesamtlänge: 2.500 mm, Gesamthöhe: 2.080 mm, Gesamtgewicht: 3.700 kg, Der Multi Destroyer ist eine Maschine, die speziell zum Zerkleinern von Leiterplatten (PCB) entwickelt wurde. Der oben angebrachte Doppelwellenzerkleinerer zerkleinert Leiterplatten effektiv und führt sie dem darunter liegenden Granulator zu. Der Granulator wandelt das zerkleinerte Material in feines Granulat um, wodurch es leichter recycelt und wiederverwendet werden kann. Der Doppelwellenzerkleinerer verwendet spezielle Klingen aus verschleißfestem Stahl und bietet maximale Haltbarkeit und Leistung. Die Zufuhrgeschwindigkeit des Materials kann einfach über ein benutzerfreundliches Bedienfeld eingestellt werden. Der Granulator ist auf hohe Effizienz optimiert und stellt sicher, dass das Endprodukt die gewünschte Größe hat. Der Multi Destroyer verwendet einen Strahlfilter, um die Staubbildung zu minimieren und so eine sauberere und sicherere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Diese Funktion ist besonders wichtig bei sensiblen Recyclingprozessen. Itedofm E E Aspfx Ak Rof Der Multi Destroyer ist eine ideale Lösung für das PCB-Recycling und erfüllt mit seiner hohen Leistung die Anforderungen der Industrie. Sein überlegenes technisches Design stellt sicher, dass die Maschine langlebig und robust ist.

Zustand: neu, Leistung: 120 kW (163,15 PS), Gesamtgewicht: 6.500 kg, Baujahr: 2025, Die CUA-Serie trennt effizient die inneren und äußeren Komponenten von Kabeln zum Recycling. Das integrierte System, bestehend aus Granulier-, Trenn- und Lüftereinheiten, zerkleinert und trennt 99,6 % der Kabelkomponenten effektiv. Materialien können manuell über ein Förderband oder automatisch mit der Vorzerkleinerungsmaschine der SSH-Serie zugeführt werden, die mit intelligenter SPS-Software ausgestattet ist. Die kompakte Struktur und das benutzerfreundliche SPS-Touchscreen-Bedienfeld erleichtern die Verwaltung. Die CUA-Serie verbessert die Haltbarkeit durch hochwertige Komponenten und ist CE-zertifiziert. Erhältlich in drei Modellen: CUA S3, CUA M3 und CUA L3. Isdpfx Aod R Slaok Rjtf

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Turbomühlen der TRM-Serie sind ein fortschrittliches Mahlsystem, das hauptsächlich beim Recycling von elektronischen Platinen und Kabeln zum effektiven Zerkleinern und Mahlen dieser Materialien verwendet wird. Dank dieser Maschine werden Kunststoffe, Metalle und andere Komponenten in elektronischen Platinen und Kabeln zu feinen Partikeln zerkleinert und in recycelbare Rohstoffe umgewandelt. Mit ihren Hochgeschwindigkeitsrotoren führt die Turbomühle den Mahlvorgang durch und reduziert Materialien durch Reibung und Aufprallkräfte auf Mikrongröße. ✅ Überlegene Mahlleistung – Reibung und Aufprallkräfte sorgen für ultrafeine Partikelgrößen. ✅ Hochgeschwindigkeitsrotoren – Maximale Effizienz bei der Materialreduzierung. ✅ Langlebig und hocheffizient – Entwickelt für kontinuierlichen, langfristigen Betrieb. ✅ Umweltfreundlich und nachhaltig – Ideal für das Recycling von Elektroschrott. Itsdpfxjv Hm S Is Ak Rjf 🔸 Wählen Sie das richtige Modell für Ihre Anforderungen! Technische Daten 🔹 TRM S1 Leistung: 15 kW Rotordurchmesser: 380 mm Länge: 1420 mm Breite: 700 mm Höhe: 700 mm Gewicht: 660 kg 🔹 TRM M1 Leistung: 30 kW Rotordurchmesser: 500 mm Länge: 1680 mm Breite: 820 mm Höhe: 920 mm Gewicht: 870 kg 🔹 TRM L1 Leistung: 45 kW Rotordurchmesser: 620 mm Länge: 1790 mm Breite: 940 mm Höhe: 1040 mm Gewicht: 1000 kg

Zustand: neu, Leistung: 27 kW (36,71 PS), Baujahr: 2025, Mizar Densimetric Separatoren trennen Materialien effizient anhand ihrer Dichteunterschiede. Diese Technologie eignet sich ideal für die Trennung von Materialien unterschiedlicher Dichte in Recyclingprozessen und bietet überlegene Leistung, insbesondere bei Anwendungen, bei denen Metalle und Kunststoffe getrennt werden müssen. Itodpfx Akowm Apnj Ref Die DES-Serie ist mit präzisen Einstellmechanismen und leistungsstarken, bis ins kleinste Detail optimierten Lüftersystemen ausgestattet. Dadurch sammeln sich Materialien mit geringer Dichte hinten, während sich Materialien mit hoher Dichte wie Kupfer vorne ansammeln, was eine effektive Trennung gewährleistet. Neben Energieeffizienz und niedrigen Betriebskosten sorgen Automatisierungssysteme und benutzerfreundliche Bedienfelder für eine einfache Prozesssteuerung.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Innendurchmesser: 370 mm, Innenmaß Länge: 1.300 mm, Der Mizar Elektrostatische Separator ist eine leistungsstarke Maschine, die entwickelt wurde, um feine Materialien präzise aus gemischten Recyclingströmen zu trennen. Durch die Nutzung elektrostatischer Aufladung unterscheidet er effizient zwischen leitfähigen und nicht leitfähigen Partikeln und eignet sich somit ideal für komplexe Materialien wie Kunststoffe, Metalle und Mineralien. ✅ Hohe Materialreinheit – Gewährleistet eine außergewöhnliche Trennung und Produktqualität. ✅ Anpassbare Betriebsparameter – Passt sich spezifischen Recycling-Anforderungen und Materialarten an. ✅ Energieeffizient – Optimiert den Energieverbrauch und senkt die Betriebskosten. ✅ Ideal für die letzten Phasen des Recyclings – Veredelt Materialien für nachgelagerte Anwendungen. ✅ Langlebiges und wartungsarmes Design – Für konstante Leistung bei minimalen Ausfallzeiten ausgelegt. Technische Daten Trommellänge: 1300 mm Trommeldurchmesser: 370 mm Heizelemente: 4 Stück, je 1000 Watt Itsdpfswbuyhsx Ak Rof Trommelmotoren: 2 Stück, je 1,1 kW Zuführschneckenförderer: 1,5 kW, mit Drehzahlregler Vibrationsmotor: 0,37 kW, mit Drehzahlregler Elektrische Komponenten: Siemens Hydraulische Komponenten: Bosch Rexroth 1 Jahr Garantie

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gesamtgewicht: 700 kg, Leistung: 17 kW (23,11 PS), Mizar Zig-Zag Separatoren sind dafür konzipiert, leichte und schwere Materialien effizient mittels eines luftbasierten Zickzack-Strömungssystems zu trennen. Diese fortschrittliche Technologie gewährleistet höchste Präzision bei der Materialtrennung und ist ideal für Recyclingprozesse von Kunststoffen, Metallen und Verbundstoffen. ✅ Effiziente Luftstromtechnologie – Trennt Materialien effektiv nach Gewicht und Dichte. ✅ Hohe Präzision & Konstanz – Sichert exakte Sortierung für optimale Recycling­ergebnisse. Ijdpjv Hm I Nefx Ak Rotf ✅ Energieeffizient & langlebig – Für den dauerhaften industriellen Einsatz entwickelt. ✅ Einfache Integration – Kompatibel mit bestehenden Recyclinganlagen. 🔸 Technische Daten 🔹 ZZS M1 Leistung: 17 kW Länge: 2000 mm Breite: 1250 mm Höhe: 4180 mm Gewicht: 700 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 260 kW (353,50 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, Gesamtgewicht: 42.000 kg, Betriebsgewicht: 42.000 kg, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Baujahr: 2026, Die Bauindustrie entfernt sich zunehmend vom traditionellen „Bauen-Abriss-Entsorgen“-Kreislauf und setzt verstärkt auf Urban Mining. Im Zentrum dieses Wandels steht der mobile Steinbrecher – eine Hochleistungsmaschine, mit der sich Beton- und Ziegelbruch direkt vor Ort in hochwertiges Recycling-Material verwandeln lässt. --- ## 1. Ingenieurlogik: Vom Abfall zum Wertstoff Im klassischen Ablauf wird Abbruchmaterial auf Deponien transportiert – ein kostspieliges, CO₂-intensives und ineffizientes Verfahren. Der mobile Brecher dreht dieses Prinzip um: Die Aufbereitungsanlage kommt direkt zur Baustelle. Durch die Verarbeitung des Materials vor Ort sparen Bauunternehmer Transportkosten und erhalten sofort verwendbare RC-Baustoffe wie Schottertragschichten oder Frostschutzmaterial. ### Zentrale Komponenten einer mobilen C&D-Anlage: * Vibrationsaufgeber: Arbeitet mit einem „Grizzly“-Rosten, um Feinanteile (Erde/Sand) abzutrennen, damit der Brecher effizient nur das Grobmaterial verarbeitet. * Brecheinheit: Meist Backenbrecher (für die Vorzerkleinerung mit hohem Durchsatz) oder Prallbrecher (für kubischere Kornformen und höhere Zerkleinerungsgrade). * Magnetabscheider: Das „Geheimrezept“ im C&D-Bereich. Er zieht Bewehrungsstahl und andere Eisenmetalle aus dem Materialfluss, um die Qualität des RC-Materials zu sichern. * Austragsband: Transportiert das Endprodukt auf Halden oder in LKWs. --- ## 2. Technische Daten und Leistungsmerkmale Entscheidend bei der Bewertung solcher Maschinen ist der Durchsatz (t/h – Tonnen pro Stunde). Im C&D-Recycling müssen sie wechselnde Materialgrößen und unterschiedliche Härtegrade problemlos verarbeiten. ### Typische technische Daten (Beispieltabelle) | Merkmal | Typische Werte | Bedeutung | |-----|-----|----- | | Durchsatz | 100 – 500 t/h | Bestimmt Projektlaufzeit & Effizienz | | Max. Aufgabegröße | 500 – 1.100 mm | Definiert, ob ein Hydraulikhammer erforderlich ist | | Energiequelle | Diesel-Elektrisch oder Hydraulisch | Elektroantrieb punktet in der Stadt bei Emissionen und Lärm | | Brechertyp | Backen- oder Prallbrecher | Prallbrecher liefern kubischeres Endkorn | | Mobilität | Raupenfahrwerk | Wichtig für unwegsames Bauschuttgelände | --- ## 3. Spezialisierung auf Baustellenabfälle (C&D) Beim Baustellenrecycling geht es nicht nur ums „Steinebrechen“, sondern auch um Materialaufbereitung. Moderne mobile Anlagen sind daher ausgerüstet mit: 1. Überbandmagneten: Speziell konzipiert, um Eisenarmierungen effizient aus dem Materialfluss zu separieren. 2. Staubbindungssystemen: Hochdruckvernebelung reduziert Feinstaub – wichtig für Anwohner und Arbeitsschutz in urbanen Gebieten. 3. Aktivem Vorsieb: Siebt lehmige Erde oder Asphaltfeinanteile vorab ab, um Verstopfungen und Verschleiß zu minimieren. > Praxistipp: Durch den Einsatz mobiler Brecher lassen sich die CO₂-Emissionen von Bauprojekten um bis zu 40 % senken – allein schon durch Wegfall der Transportlogistik für Primär- und Sekundärbaustoffe. --- Itodpfxoq I Nvij Ak Ref ## 4. Wartung und Langlebigkeit Baustellenabfälle sind äußerst abrasiv und beinhalten oft „Überraschungen“ wie Holz oder Kunststoff, weshalb Wartung unverzichtbar ist. * Backenplatten: Müssen regelmäßig gewendet oder ersetzt werden, um den gewünschten „Closed Side Setting“ (CSS) und damit die Endkorngröße sicherzustellen. * Prallleisten: Im Prallbrecher sind sie Hauptverschleißteile und müssen je nach Beanspruchung ausgetauscht werden. --- Möchten Sie einen Kosten

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Produktübersichten von Doppelwellenzerkleinerern für Industrieabfälle aus Holz und Holzpaletten Zerkleinerer können im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerbrechlichen Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großen Nylonmaterialien, großen Stücken von Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, elektrischen Geräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Plastikfässern usw. verwendet werden. Feste Objekte. Die Hauptfunktion der Ausrüstung besteht darin, Schüttgüter und Trommelmetallmaterialien mit großem Durchmesser, die für den Transport nicht geeignet sind, durch die Schere des Zerkleinerers zu pressen und sie in Blätter zu zerkleinern, die den Anforderungen entsprechen. Die Hauptstruktur des Doppelwellenzerkleinerers besteht aus einem Einfülltrichter, einer Messerwalze, einer Antriebsvorrichtung, einem Lager, einem Hydrauliksystem und einem elektrischen Steuerkastensystem. Funktionsprinzip: Alle Arten von Abfallmaterialien gelangen durch den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die Doppelmesserwalzen drehen sich relativ zueinander, um die Materialien zu zerkleinern und zu schneiden, und dann werden die Materialien aus dem Zerkleinerer ausgetragen, um die Zerkleinerung großer Materialstücke zu erreichen. Anwendbare Materialien und Bereiche Isdsvn D I Njpfx Ak Retf Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine der unverzichtbaren Ausrüstungen für das Abfallrecycling in folgenden Bereichen und für folgende Materialien: +Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Leder, allgemeiner Industriemüll usw. +Gefährlicher Feststoffmüll: Medizinischer Abfall, Farbschlamm, radioaktiver Abfall, gefährliches Altölfass, Jumbo-Beutel usw. +Papiermüll: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapier usw. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Baumstämme, Bretter usw. +Haushaltsmüll +Biomassestroh: Stroh, Bambus, Mais, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmschalen usw. +Schrott: Autokarosserien, Aluminiumgussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autonaben usw. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrik Schlacke, Papierfabrikseil, Papierfabrikabfälle usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Abfallstühle, Recycling von Baumwurzeln usw. Hauptkörper des Doppelwellenzerkleinerers: Der Hauptkörper ist mit einer hervorragenden Stahlplatte verschweißt, um die Stabilität des Geräts bei hoher Belastung über lange Zeit zu gewährleisten. Lager: Der Lagersitz ist geteilt und leicht zu zerlegen. Das bewegliche Messer, das feste Messer, das Lager und andere Teile können schnell entfernt werden. Das Messer lässt sich leicht warten und austauschen. Die Dichtungsstruktur kann den Kontakt von zerbrochenen Materialien und Fett verhindern und Lager und Zahnräder beim Umgang mit flüssigen Materialien schützen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. Itsdpfx Akjq N Ud Ij Rjf 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74,78 PS), ### Einführung in Backenbrecher Ein Backenbrecher ist ein Vorbrecher, der im Bergbau und in Erzaufbereitungsanlagen eingesetzt wird. Er nutzt die Druckkraft, um große Gesteinsbrocken in kleinere, handlichere Stücke zu zerkleinern. Die Maschine besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, die zusammen einen V-förmigen Hohlraum, den Brechraum, bilden. Die bewegliche Backe übt Kraft auf das Gestein aus, indem sie es gegen die feststehende Platte drückt, so dass es bricht. Hauptbestandteile: - Feste Backenplatte: In einer festen Position montiert. - Bewegliche Backenplatte: Auf einem Drehkranz montiert, der sich hin- und herbewegt. - Schwungrad: Sorgt für die nötige Trägheit bei der Zerkleinerung. - Kippplatten: Dienen als Sicherheitsmechanismus, der den effizienten Betrieb des Backenbrechers gewährleistet und Schäden verhindert. ### Arbeitsprinzip Das Funktionsprinzip eines Backenbrechers beruht auf der Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe: 1. Beschickung: Große Gesteinsbrocken werden in den oberen Teil des Brechers aufgegeben. 2. Zerkleinern: Durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe wird das Material gegen die feste Backe gepresst. 3. Ausgabe: Das zerkleinerte Material wird aus dem Boden der Brechkammer ausgetragen. ### Anwendungen von Backenbrechern Backenbrecher sind vielseitig und können in einer Vielzahl von Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, z. B: 1. Bergbau und Mineralienaufbereitung: - Primärzerkleinerung von abgebauten Erzen (Gold, Kupfer, Eisen usw.). - Zerkleinerung von Gestein zur Erleichterung der Weiterverarbeitung (z. B. Mahlen). Itjdpfx Aeq Nf Tvjk Rof 2. Bau- und Abbrucharbeiten: - Zerkleinern von Beton, Ziegeln und anderen Baumaterialien. - Recycling von Baumaterialien zur Herstellung von Zuschlagstoffen für neue Bauvorhaben. 3. Zuschlagstoffproduktion: - Zerkleinern von Rohstoffen zur Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton und Asphalt. - Herstellung von Straßenunterbau und Eisenbahnschotter. 4. Industrielle Anwendungen: - Zerkleinern von Materialien in chemischen Verarbeitungsanlagen. - Zerkleinerung von Materialien für Produktionsprozesse in verschiedenen Industrien. 5. Umweltmanagement: - Verarbeitung von Materialien zur Abdeckung von Deponien. - Recyclingverfahren zur Abfallreduzierung und Förderung nachhaltiger Praktiken. ### Vorteile von Backenbrechern - Hohes Zerkleinerungsverhältnis: Ermöglicht die Zerkleinerung verschiedener Materialgrößen in einem einzigen Durchgang. - Langlebigkeit und Verlässlichkeit: Gebaut für den harten Einsatz und raue Bedingungen. - Einfacher Aufbau: Einfach zu warten und zu reparieren, mit weniger Bauteilen im Vergleich zu anderen Brechertypen. - Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Arten von Materialien und ein breites Spektrum von Anwendungen. - Energie-Effizienz: Effiziente Energienutzung, dadurch kostengünstiger Betrieb. ### Beispiele für Anwendungsfälle - Bergbaubetrieb: Backenbrecher werden als Vorbrecher in Bergwerken eingesetzt, um große Gesteinsbrocken zu zerkleinern, bevor sie im Mahlprozess weiterverarbeitet werden. - Baustellen: Zur Zerkleinerung von Beton und anderen Baumaterialien für Recycling und Wiederverwendung. - Zuschlagstoffproduktion: Unverzichtbar bei der Herstellung von Grundstoffen für Bau- und Infrastrukturprojekte. - Abbruchprojekte: Effizientes Zerkleinern und Recyceln von Materialien aus abgerissenen Gebäuden. Wenn Unternehmen die Einführung und die Anwendungen von Backen

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Eine Sand- oder Kiesproduktionsanlage ist eine Einrichtung, in der Rohstoffe wie Sand, Kies und andere Zuschlagstoffe zu verschiedenen Produkten verarbeitet werden, die im Baugewerbe und in anderen Branchen verwendet werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel eine Reihe von Verfahren zur Umwandlung von Rohstoffen in Endprodukte. Im Folgenden finden Sie einen allgemeinen Überblick über die wichtigsten Komponenten und Verfahren, die in einer Sand- oder Kiesproduktionsanlage zum Einsatz kommen: 1. Abbau und Gewinnung: - Der Prozess beginnt mit der Gewinnung von Rohstoffen aus Steinbrüchen oder Minen. Schwere Maschinen wie Bagger, Lader und Planierraupen werden eingesetzt, um die Rohstoffe aus der Erde zu holen. 2. Zerkleinerung und Siebung: - Die abgebauten Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um ihre Größe zu verringern und sie in verschiedene Qualitäten zu trennen. - Brecher zerkleinern große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke, und Siebe sortieren die Partikel nach Größe. 3. Waschen: - Das Waschen ist ein gängiges Verfahren, um Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für Sand und Kies, die im Bauwesen verwendet werden. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen können die Materialien sortiert werden, um sie in verschiedene Größen und Qualitäten aufzuteilen. 5. Lagerung und Aufhaldung: - Die verarbeiteten Materialien werden häufig zur weiteren Verwendung auf Halde gelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um die unterschiedlichen Qualitäten der Materialien zu verwalten. 6. Fördern und Transportieren: - Fördersysteme werden eingesetzt, um Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Produktionsprozesses zu transportieren. Für den Transport der Endprodukte zu den Verteilerstellen werden Transportmittel wie Lastwagen oder Förderbänder eingesetzt. 7. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. Dies kann regelmäßige Tests und Analysen der Materialien beinhalten. 8. Umweltaspekte: - Nachhaltige Praktiken und Umweltaspekte sind für den Betrieb einer Produktionsanlage von entscheidender Bedeutung. Maßnahmen wie Staubkontrolle, Wasserrecycling und die Sanierung von Abbaugebieten werden häufig durchgeführt, um die Umweltauswirkungen zu minimieren. 9. Wartung und Sicherheit: - Die regelmäßige Wartung der Ausrüstung ist für den reibungslosen Betrieb der Anlage unerlässlich. Sicherheitsmaßnahmen sind auch entscheidend für den Schutz der Arbeiter und die Einhaltung der Vorschriften. Iodpfx Akoq Nia Io Rjtf 10. Endprodukt: - Die Endprodukte einer Sand- oder Kiesproduktionsanlage können verschiedene Qualitäten von Sand, Kies, Schotter oder anderen Arten von Zuschlagstoffen umfassen, die im Bauwesen, bei der Betonherstellung, der Asphaltherstellung und anderen Anwendungen verwendet werden. Es ist wichtig zu wissen, dass die spezifischen Prozesse und Anlagen, die in einer Produktionsanlage eingesetzt werden, je nach Art der Rohstoffe, der vorgesehenen Endprodukte und der örtlichen Vorschriften variieren können. Darüber hinaus können Fortschritte in der Technologie und Nachhaltigkeitspraktiken die Konstruktion und den Betrieb solcher Anlagen beeinflussen.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1986, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schneckendurchmesser: 172 mm, Drehzahl (max.): 49 U/min, In den letzten Jahren wurden über 420.000 € in neue Komponenten und Werksüberholungen investiert! Weitere technische Details können der beigefügten Dokumentation entnommen werden.  TECHNISCHE DETAILS Schneckendurchmesser: 172 mm Schneckendrehzahl: 4,9 - 49 U/min Drehmoment max.: 17.500 Nm MASCHINEN-DETAILS Hauptmotor: 216 kW Getriebe Fabrikat: P.I.V Coperion DSE 180 TECHNISCHE DETAILS Leistung: 7,5 kW Abtriebsmoment: 280 Nm Ijdsyztagopfx Ak Retf Entgasungsgehäuse: 1 Schneckengehäusebohrung: Ø 181,5 mm Schneckendurchmesser: 180 mm Druckaufbau (Axialdruck auf die Schneckenwelle): max. 25 bar AUSSTATTUNG Doppelschneckenentgasung Coperion DSE 180, BJ 2021 Hauptgetriebe P.I.V, BJ 2002, werksüberholt in 2021, unbenutzt Hauptgetriebe P.I.V, BJ 1986, werksüberholt in 2016, im Einsatz 2021 - 2023 Hauptmotoren Siemens, 212 kW, BJ 2002, werksüberholt in 2020, unbenutzt Hauptmotoren Siemens, 212 kW, BJ 1986, werksüberholt in 2015, im Einsatz 2020 - 2023 Schneckengehäuse, 16 diverse, neu und gebraucht Schneckenwellen, 2 x ca. 4.600 mm Stützen Schneckenspitzen Stauscheiben Hinweis: Die Elektro- und Steuerungstechnik sowie die Schneckensegmente sind nicht Teil des Verkaufsumfangs. 

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werner & Pfleiderer Doppelschneckenextruder ZSK 40 – sehr guter Zustand Zum Verkauf steht ein Werner & Pfleiderer (WP) ZSK 40 gleichläufiger Doppelschneckenextruder. Technische Daten: • Maschinentyp: ZSK 40 • Schneckendurchmesser: 40 mm • Schneckenlänge: 7 Gehäuse × 4 D → ca. 28 L/D • Hauptantrieb: 34,5 kW • Motordrehzahl: 1.800 1/min • Schneckendrehzahl: 40 – 400 1/min • Max. Drehmoment pro Schneckenwelle: 325 Nm • Heizung: elektrisch, Anschlusswert ca. 17 kW • Kühlung: Wasserkühlgerät • Temperaturregelzonen: 6 Zonen • Gehäusetemperatur-Messstellen: 6 Isdpfjycuuysx Ak Rstf • Materialtemperatur-Messstelle: 1 • Materialdruck-Messstelle: 1 Gehäusekonfiguration: • Einlaufgehäuse mit Flüssigkeitszugabeöffnung • Offenes Gehäuse mit Einsatz und 2 Flüssigkeitszugabeöffnungen • Mehrere geschlossene Gehäuse mit Bohrungen für Flüssigkeitszugabe bzw. Messstellen • Entgasungsgehäuse Allgemeine Merkmale: • Gleichläufige, dicht ineinandergreifende (selbstreinigende) Schnecken • Hohe Misch- und Dispergierleistung durch modulare Misch- und Scherelemente • Baukastensystem für Schnecken und Gehäuse • Antriebsteil und Verfahrensteil auf stabilem Untergestell aufgebaut Einsatzbereiche: • Kunststoff-Compounding • Masterbatch • Additiv- und Füllstoffeinmischung • Labor- und Technikumseinsatz • Rezeptur- und Produktentwicklung Zustand & Laufzeit: Die Maschine ist laut Betriebsstundenzähler weniger als ein Jahr gelaufen und befindet sich entsprechend in einem sehr guten, nahezu neuwertigen Zustand. Die Schneckenelemente sind ebenfalls neuwertig. Optionen & Anpassungen: Auf Wunsch bieten wir die Auslegung und Montage von passendem Werkzeug an, z. B. Strangdüsen, sowie die Integration zusätzlicher Peripherie wie Siebwechsler, Granulierstrecken, Dosiertechnik oder weiterer kunden­spezifischer Komponenten. Die Maschine kann somit individuell nach Kundenanforderung konfiguriert und betriebsbereit übergeben werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Doppelschneckenextruder / Twin-Screw Kneader COLLIN ZK 25 Zum Verkauf steht ein Doppelschneckenextruder COLLIN ZK 25 in kompakter Labor- bzw. Technikums-Ausführung. Die Maschine eignet sich ideal für Versuche, Compoundierung, Produktentwicklung sowie kleinere Produktionsanwendungen. Der Extruder verfügt über einen Schneckendurchmesser von 2 x 25 mm bei einer Verfahrenslänge von 36 D (6x6 D). Je nach Ausführung sind Schneckendrehzahlen von 460 / 600 / 800 min⁻¹ möglich. Die Antriebsleistung liegt bei 9,7 / 12,5 / 16 kW. Der maximale Schmelzedruck beträgt 320 bar, die maximale Schmelzetemperatur 400 °C. Die Maschine ist mit mehreren Heizzonen ausgestattet. Die Zylinderheizung beträgt 1 x 850 W sowie 5 x 1200 W, die Düsen-/Adapterheizung 600 W. Eine Kühlung über Wasser ist vorhanden, die Temperierung erfolgt über Zone 1 bis 6, Wasserkühlanschluss über Schlauch. Technische Daten: • Fabrikat: COLLIN • Typ: ZK 25 • Ausführung: Doppelschneckenextruder / Twin-screw kneader Itodpfey A H Umjx Ak Rof • Schneckendurchmesser: 2 x 25 mm • Schneckenlänge: 36 D • Schneckendrehzahl: 460 / 600 / 800 min⁻¹ • Max. Schmelzedruck: 320 bar • Max. Schmelzetemperatur: 400 °C • Gewicht: ca. 550 kg • Abmessungen: • Länge: ca. 2.100 mm • Breite: ca. 600 mm • Höhe: ca. 1.900 mm • Achshöhe Schnecke: ca. 1.100 mm Elektrische Daten: • Anschluss: 3 x 400/230 V, 50/60 Hz • Netzanschluss: L1 / L2 / L3 / N / PE • Absicherung: 3 x 50 A • Max. Anschlussleistung mit Nachfolgeaggregaten: 30 kW Einsatzbereiche: Ideal für Labor, Technikum, Entwicklung, Versuchsreihen, Compoundierung und Materialtests.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2846, Lager-Nr. 2846 Vorführanlage, Compoundier-Extruder Typ Alphatec AD-.S 75 mit: Segmentschnecken, Gleichlauf, Dichtkämmend, Zylinder Wasser - /Medium gekühlt/temperiert Durchsatz-Leistung bis 1200 kg/h Materialabhängig Antrieb 250 kW - AC 48 L/D R+W Sicherheitsgetriebekupplung 3x Entgasungszonen, 1x Vakkumpumpe mit Kondesatabscheider 2x Side-Feeder Typ ZS-B Siemens Steuerung Touch HMI OPTIONAL: Iedpfxsi Dtb Ao Ak Retf > Schmelzefilter/Siebwechsler > Granuliersysteme: Strang ST- , Wasserring WRG oder Unterwassergranulierung UWG > Schneckenkonfiguration gemäß Ihren Anforderungen > Materialdosierungen: volumetrisch oder Gravimetrisch > weiteres Zubehör Besuchen Sie uns in unserem Werk Wuppertal. Die Anlage ist vorführbereit, Testlauftermin mit Ihrem Material nach Absprache

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Lager-Nr. 2553 1 gebrauchter, teilüberholter und funktionsgeprüfter, Extruder, bestehend aus: Materialtricher Einschnecken - Extruder BATTENFELD Typ UNI-EX 1-75-25 B Itedoiyyndspfx Ak Rof Schnecke- Ø 75 mm – 25 L/D, Zylinder Gebläse gekühlt Schneckerndrehzahl bis 130 U/min.-1 Antrieb 120 kW – DC ( überholt ) Antrieb über Riemenscheibe Heizzonen-regelstrecken für Nachfolge-Einrichtung Schaltschrank, Massedruck-Sensor Besichtigung / Testlauf kurzfristig nach Absprache in unserem Werk Wuppertal. Passend dazu können wir anbieten: > Siebwechsler > Granulierung ( Strang, Heissabschlag - oder Wasserring ) > Sonstiges. Weitere Extruder und komplette Linien vorführbereit ab Werk Wuppertal verfügbar. Wir freuen uns über Ihre Anfrage oder besuchen Sie uns

Baujahr: 2015, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2245, ANGEBOT Nr. 2245 1 gebrauchte, neuwertige, Labor Batch Extrusions-Granulier-Anlage mit Zubehör, bestehend aus: Extruder Einschnecke AlphaTec Typ AE-S 25-30 Schnecke Ø 25 mm – 30 L/D Extruder Antrieb 3 kW, Schneckendrehzahl 10 – 80 U/min.-1 Zylinder luftgekühlt, elektrisch beheizt 1x Entgasungszone 1x manueller Siebwechsler mit Sieb- Ø 68 mm 1x Strangkopf 1x Wasserbad 1.000 x 150 mm, Höhenverstellbar 1x Strang-Granulator, Einzugsbreite 30 mm, Antrieb 0,75 kW Schaltschrank mit PID Regelung, Itsded Sg Hrepfx Ak Ref Massedruck, Drehzahl Frequenzgeregelt Vorführanlage Testlauf mit Ihrem Material kurzfristig nach Absprache möglich. Weitere Extruder ab lager Wuppertal verfügbar.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2586k, Nr. 2586k 1 gebrauchte Compoundier-Granulierlinie, bestehend aus : Extruder COMAC Typ EBC 68 Doppelschnecke Gleichlauf, Antrieb 110 kW-DC Segmentschnecken und Zylinder, Wasser/Medium gekühlt Itsdpfx Akod H S U Uj Rjf Schnecken 2x Ø 68 mm – 40 L/D 1x Entgasungszone 1x Seitendosierung mit Schnecken 2x Ø 52 mm Siebwechsler Doppelkolben Typ K-SWE 160 mit Hydraulik BKG - Unterwasser-Granulierung Typ AH 2000, komplett mit: Anfahrventil inkl. Hydraulik Granulator mit Antrieb 4 kW, Lochplatte und Messerbalken Wasser-Box TWS mit Volumen 900 liter, Heizleistung 40 kW installiert Wasserpumpe mit 11 kW, By-Pass-System Granulat-Trockner TVE 2000 ED mit Antrieb 4 kW Bogensieb mit Pumpe 4 kW Steuerung Siemens S7 Weitere Extruder, Recycling und Compoundierlinien sowie Zubehör ab Lager Wuppertal verfügbar: Granulierungen, Siebwechsler, Dosierungen , Mühlen u.v.m. Fragen Sie nach unserer aktuellen Lagerliste.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Lager-Nr.2452 1 gebrauchte, teilüberholte und funktionsgeprüfte Granulierlinie Durchsatz bis 300 kg/h Materialabhängig, bestehend aus: Stopfwerk Kreyenborg SW 100, Antrieb 7,5 kW Extruder BKG Einschnecke Ø 100 mm – 35 LD, Antrieb 132 kW – AC Frequenzgeregelt Schneckendrehzahl bis 143 U/min.-1 Schneckengangtiefe 14 mm Heizleistung ca. 35 kW installiert 1x athm. Entgasung mit Schmelzerückdrückvorrichtung ( „Stuffer“ ) * Siebwechsler Doppelkolben Kreyenborg K-SWE 160 RS Rückspüler mit Siebfläche 244 cm² BKG Unterwasser-Granulierung AH 300, komplett mit: Anfahrventil inkl.Hydraulikstation Granulator mit Antrieb 4 kW Wasserpumpe 2,2 kW By-Pass System, Wassertank mit Heizung 9 kW installiert sowie Wärmetauscher BKG Granulat Zentrifuge TWE 300 mit Antrieb 3 kW Isdpoh Eyd Rjfx Ak Rstf Schaltschrank OPTIONAL gegen Mehrpreis ᐳ * Vakuumpumpe ᐳ Granulat Klassiersieb , Förderung, Big-Bag Station ᐳ Prozesswasser-Kühlaggregat / Temperierung Weitere Granulieranlagen ab Werk Wuppertal verfügbar, fragen Si nach unserer aktuelle Maschinen-Lagerliste oder besuchen Sie uns.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Lager-Nr.2452 1 gebrauchte, teilüberholte und funktionsgeprüfte Granulierlinie Durchsatz bis 300 kg/h Materialabhängig, bestehend aus: Stopfwerk Kreyenborg SW 100, Antrieb 7,5 kW Extruder BKG Einschnecke Ø 100 mm – 35 LD, Antrieb 132 kW – AC Frequenzgeregelt Ijdpfei Dtb Usx Ak Retf Schneckendrehzahl bis 143 U/min.-1 Schneckengangtiefe 14 mm Heizleistung ca. 35 kW installiert 1x athm. Entgasung mit Schmelzerückdrückvorrichtung ( „Stuffer“ ) * Siebwechsler Doppelkolben Kreyenborg K-SWE 160 RS Rückspüler mit Siebfläche 244 cm² BKG Unterwasser-Granulierung AH 300, komplett mit: Anfahrventil inkl.Hydraulikstation Granulator mit Antrieb 4 kW Wasserpumpe 2,2 kW By-Pass System, Wassertank mit Heizung 9 kW installiert sowie Wärmetauscher BKG Granulat Zentrifuge TWE 300 mit Antrieb 3 kW Schaltschrank OPTIONAL gegen Mehrpreis ᐳ * Vakuumpumpe ᐳ Granulat Klassiersieb , Förderung, Big-Bag Station ᐳ Prozesswasser-Kühlaggregat / Temperierung Weitere Granulieranlagen ab Werk Wuppertal verfügbar, fragen Si nach unserer aktuelle Maschinen-Lagerliste oder besuchen Sie uns.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Lager-Nr. 2553 Itodpfjiyynwsx Ak Rsf 1 gebrauchter, teilüberholter und funktionsgeprüfter, Extruder, bestehend aus: Materialtricher Einschnecken - Extruder BATTENFELD Typ UNI-EX 1-75-25 B Schnecke- Ø 75 mm – 25 L/D, Zylinder Gebläse gekühlt Schneckerndrehzahl bis 130 U/min.-1 Antrieb 120 kW – DC ( überholt ) Antrieb über Riemenscheibe Heizzonen-regelstrecken für Nachfolge-Einrichtung Schaltschrank, Massedruck-Sensor Besichtigung / Testlauf kurzfristig nach Absprache in unserem Werk Wuppertal. Passend dazu können wir anbieten: > Siebwechsler > Granulierung ( Strang, Heissabschlag - oder Wasserring ) > Sonstiges. Weitere Extruder und komplette Linien vorführbereit ab Werk Wuppertal verfügbar. Wir freuen uns über Ihre Anfrage oder besuchen Sie uns

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Lager-Nr.2452 1 gebrauchte, teilüberholte und funktionsgeprüfte Granulierlinie Durchsatz bis 500 kg/h Materialabhängig, bestehend aus: Stopfwerk Kreyenborg SW 100, Antrieb 7,5 kW Extruder BKG Einschnecke Ø 100 mm – 35 LD, Antrieb 132 kW – AC Frequenzgeregelt Schneckendrehzahl bis 143 U/min.-1 Schneckengangtiefe 14 mm Heizleistung ca. 35 kW installiert 1x athm. Entgasungszone ( Vakuumpumpe optional gg. Mehrpreis ) Siebwechsler Doppelkolben Kreyenborg K-SWE 160 RS Rückspüler mit Siebfläche 244 cm² BKG Unterwasser-Granulierung AH 300, komplett mit: Anfahrventil inkl. Hydraulikstation Granulator mit Antrieb 4 kW Wasserpumpe 2,2 kW Iedpfed Sg I Iox Ak Rstf By-Pass System, Wassertank mit Heizung 9 kW installiert sowie Wärmetauscher BKG Granulat Zentrifuge TWE 300 mit Antrieb 3 kW Granulat Klassiersieb Schaltschrank mit Siemens Tocuh-Panel ( Updated ) OPTIONAL gegen Mehrpreis: ᐳ * Vakuumpumpe ᐳ Material- Förderung, Big-Bag Station ᐳ Prozesswasser-Kühlaggregat / Temperierung Weitere Granulieranlagen ab Werk Wuppertal verfügbar, fragen Sie nach unserer aktuelle Maschinen-Lagerliste oder besuchen Sie uns.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Gerät ist gewartet und gereinigt. Auf Wunsch auch Funktionsvideo verfügbar. Iedoy A Hxlepfx Ak Rotf Front-Abdeckblech etwas verbogen ( siehe Bild) Länge: 3000 mm Tiefe: 700 mm Höhe: 850 mm Gewicht: 740 Kg ohne Palette / 760 Kg mit Palette Zustand: Gut, gebraucht

Zustand: gebraucht, Gesamtgewicht: 38.000 kg, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Erstzulassung: 12/2007, Baujahr: 2007, Ausstattung: ABS, * Scania R 420 + Kippauflieger + Palfinger Kran * ??Glas Recycling?? * EZ: 12-2007 * Halbautomatikgetriebe + Kupplungspedal Itedjyt Apgepfx Ak Rjf * Retarder * Kipphydraulik * Klimaanlage * BLATT / LUFT * Reiling Kippauflieger + Kran * EZ: 12-2007 * Palfinger PK 18000 L * 3 x hydr. Ausschübe * 5 + 6 Steuerkreis für Greifer * mehr Bilder und Videos per Whatsapp * Angaben ohne Gewähr und Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 429.000 km, Leistung: 309 kW (420,12 PS), Erstzulassung: 12/2007, Kraftstofftyp: Diesel, Gesamtgewicht: 18.000 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Bremsen: Retarder, Getriebetyp: Halbautomatisch, Emissionsklasse: Euro5, Baujahr: 2007, Ausstattung: ABS, Elektronisches Stabilitätsprogramm (ESP), Klimaanlage, Rußfilter, Standheizung, * Scania R 420 + Kippauflieger + Palfinger Kran * ??Glas Recycling?? Isdoyt Apyspfx Ak Retf * EZ: 12-2007 * Halbautomatikgetriebe + Kupplungspedal * Retarder * Kipphydraulik * Klimaanlage * BLATT / LUFT * Reiling Kippauflieger + Kran * EZ: 12-2007 * Palfinger PK 18000 L * 3 x hydr. Ausschübe * 5 + 6 Steuerkreis für Greifer * mehr Bilder und Videos per Whatsapp * Angaben ohne Gewähr und Zwischenverkauf vorbehalten.