Krones / APV - Kurzzeiterhitzung KZE (2001)

Krones / APV Kurzzeiterhitzung KZE

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Übersicht  Diese Abfüll- und Verschließmaschine für Glasflaschen wurde 2018 vom italienischen Unternehmen GAI hergestellt. Das Modell MLE 661 Bier ist ein kompakter und präziser Abfüllmonoblock, der für kleine bis mittelgroße Brauereien und Getränkehersteller entwickelt wurde. Er verfügt über eine Pick & Place-Technologie für pilfer-proof Aluminium-Schraubverschlüsse (30 x 20 mm) und ein elektronisches System zur Einstellung der Füllhöhe für einfache Formatwechsel. Mit einer Leistung von bis zu 900 Flaschen pro Stunde eignet sich die Anlage für Flaschen von 0,25 l bis 1,0 l. Die Maschine befindet sich in einem sehr guten Zustand und ist betriebsbereit. Technische Daten Füllsystem: Isobarisch (für Bier und andere kohlensäurehaltige Getränke) Leistung: 900 Flaschen/Stunde Flaschenformate: 0,25 l – 1,0 l Verschlussart: Diebstahlsichere Aluminium-Schraubverschlüsse (30 x 20 mm), Pick & Place-System Elektronische Füllhöhenverstellung Edelstahlkonstruktion Iisdpsxn A R Eefx Acbsc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Übersicht  Diese komplette PET-Abfüllanlage wurde zwischen 1999 und 2007 von Krones (Deutschland) und anderen europäischen Lieferanten hergestellt. Sie ist derzeit noch in Betrieb und wird für die Abfüllung von kohlensäurehaltigem Wasser und Limonaden in 1,5-Liter-PET-Flaschen eingesetzt. Die Anlage hat eine Produktionskapazität von bis zu 16.000 Flaschen pro Stunde. Sie wurde regelmäßig gewartet und befindet sich in gutem Zustand. Verfügbarkeit: Ende August 2025. Technische Daten  Leistung: bis zu 16.000 Flaschen pro Stunde (basierend auf 1,5L PET-Flaschen) Formate: 1,5L PET-Flaschen (Kurzhals und Deckel) Flaschenmaterial: PET Füllertyp: Isobarischer Füller Baujahr: zwischen 1999 und 2007 (verschiedene Maschinen) Verschlusstyp: Kurzhals Etikettentyp: OPP (Contiroll) Lieferumfang 1 x Blasmaschine CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. Preformtrichter & Kühler Lufttransporteure vom Blasen zum Etikettierer & Füller 1 x Etikettierer CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobarer Füller | Krones | 2002 | inkl. Metalldetektor 1 x Mischer für kohlensäurehaltiges Wasser und Getränke | ca. 2000 1 x Tintenstrahldrucker HITACHI RXS Transporteure zwischen Füller und Tunnel 1 x Schrumpftunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 Packungen/min 1 x Packungshalter-Applikator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | einreihig, 45 Packungen/min Transport der Packungen zum Palettierer 1 x Palettierer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Palettenanleger mit Lift und Transport 1 x Palettenringwickler ROBOPAC GENESIS | 2002 Iijdpfowzvl Sex Acbec

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 35/1997, Bierpasteurisator - Wärmetauscher Hersteller: APV Typ / Baujahr: 35 / 1997 Leistung: 8000 kg/h Betriebsdruck: 16 bar Max. Betriebstemperatur: 95 °C Iedpfx Asquuxuecbeic

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Iiodpfx Ajydn A Hjcboc Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Überblick Die Mikrobrauerei wurde 1999 von dem deutschen Hersteller BERAPLAN hergestellt. Alle Geräte sind in gutem Zustand. Eine neue Würzepfanne wurde 2018 hinzugefügt.  Liste der Ausstattung: 1. Maischebottich Hergestellt von Beraplan im Jahr 1999 Zylindrische Form mit konischem Boden Material: rostfreier Stahl AISI 304 Innendurchmesser: 2000 mm Höhe: 1600 mm Höhe konischer Teil: 200 mm Volumen: maximal 38 Hl Deoppelwandig Isolierung Beheizung durch Dampf, der reguliert werden kann Warm- und Kaltwasserzulauf am Boden Kann durch den Boden entleert werden 4 CIP-Kugeln PT100 2 Rührwerke mit Drehzahlregulierung Maischepumpe mit Drehzahlregelung 2. Läuterbottich Hergestellt von Beraplan im Jahr 1999 Zylindrische Form mit flachem Boden Material: rostfreier Stahl AISI 304 Innendurchmesser: 2000 mm Höhe: 1200 mm Volumen: maximal 37 Hl Filterboden mit trapezförmiger Perforation Hochpräzisionsventil zur Regulierung der Durchflussmenge Warm- und Kaltwasserzulauf am Boden 4 CIP-Kugeln PT100 3. Würzepfanne Hergestellt von FRACCHIOLLA im Jahr 2018 Beheizt durch Dampf Reinigungskugeln Temperatursensor Transferpumpe von Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Whirlpool Hergestellt von Beraplan im Jahr 1999 Zylindrische Form mit flachem Boden Material: rostfreier Stahl AISI 304 Innendurchmesser: 2000 mm Höhe: 1250 mm Volumen: maximal 40 Hl Doppelwandig CIP-Kugeln Förderpumpe von Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Heißwassertank Zylindrische Form mit flachem Boden Material: rostfreier Stahl AISI 304 Innendurchmesser: 2000 mm Höhe: 2700 mm Volumen: maximal 85 Hl Doppelwandig CIP-Kugeln Transferpumpe von Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Beheizt durch Dampf mit Temperaturregelung 6. Wärmetauscher Hergestellt von MDC (Frankreich) Plattenwärmetauscher Doppelzonen Modell: RDC 307 Kapazität: 30 Hl/h von 85°C bis 16°C 7. Eiswassereinheit Fassungsvermögen: 1000 l Neue Pumpe Iijdpfol Hxmdjx Acbsc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Iedpfx Acjw D E Ubebjic Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6800 Fl/h Die KSB 4L-Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für die Hochleistungsproduktion. Sie ist sowohl innovativ als auch technisch einfach aufgebaut. So sorgt sie für optimale Effizienz und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie effektiv bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus kann sie Formate von 0,1 bis 2,5 Liter aufnehmen. Die solide, gut organisierte Struktur der KSB 4L bietet dem Bediener Flexibilität und einen geringen Wartungsaufwand. Außerdem hat die Maschine 22.000 Betriebsstunden absolviert. Sie umfasst auch zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizungen, die eine Heizleistung von 46 kW erbringen. Darüber hinaus sorgt das patentierte Positionierungssystem für eine präzise Platzierung der Infrarotstrahler und damit für eine optimale externe Erwärmung der Vorformlinge, ohne dass der Ofen geöffnet werden muss. Das Förderbandsystem für die Zuführung der Preforms sorgt für eine effiziente Ausrichtung und Positionierung der Preforms. Es strafft den Erwärmungsprozess und verkürzt so die Vorbereitungszeiten. Ijdpjvgvb Eefx Acbeic Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Preformtrennsystem der Blasformmaschine KOSME KSB 4L stellt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form ein. Anschließend läuft der Blasprozess in einer voll austauschbaren Station ab, die sich je nach Bedarf an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpasst. Anschließend befördert die Transfereinheit die erhitzten Vorformlinge in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Jede Kavität produziert somit bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde und erreicht damit eine hohe Präzision und Stabilität in der Produktion. Verbrauch und Energiebedarf Der KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, mit einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Außerdem hält das Druckluftsystem einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck von bis zu 40 bar aufrecht und verbraucht 470 Nm³/h Luft. Darüber hinaus benötigt das Kühlsystem einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Vorlauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Vorteile für den Betreiber und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen leichten Zugang zu allen internen Komponenten, was einen schnellen Formatwechsel ermöglicht und den Austausch der Form vereinfacht, der im Durchschnitt nur 30 Minuten dauert. Darüber hinaus minimieren die lineare Bewegungsanordnung und die langlebigen Konstruktionsmaterialien den Wartungsbedarf. Die Touchscreen-Benutzeroberfläche ermöglicht dem Bediener die Eingabe von Parametern für verschiedene Arten von Vorformlingen und Flaschen, und das System bietet einen Passwortschutz zur Erhöhung der Betriebssicherheit. Fazit zu der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die KSB 4L eine ideale Lösung für diejenigen ist, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine suchen, die PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch produziert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 14.700 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET194, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser P.E. Labellers Rotations-Klebeetikettierer mit optischer Zentrierung wurde für präzise Flaschenveredelung in einer gebrauchten Abfülllinie oder bei Neuinstallationen entwickelt. Er wurde für gleichbleibend hochwertige Etikettierung in Getränkeproduktionsumgebungen gebaut und bietet eine ausgewogene Kombination aus Geschwindigkeit, Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Hersteller / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Baujahr: 2007 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 6.500 Flaschen pro Stunde (bph) Stationen / Teller: 4 Klebestationen; 8 motorisierte Teller mit dedizierten Lichtschranken Optische Zentrierung: Fortgeschrittenes System für präzise Etikettenausrichtung auf dekorierten, geprägten oder unregelmäßigen Flaschen Etikettieranwendungen: Körper-, Rücken-, Hals- und optionale L-/U-Versiegelung für Verschlüsse (via dedizierter Klebeeinheit auf Wagen) Behältertypen: PET- und Glasflaschen; anpassbar für andere starre Behälter (z. B. Aluminium) mit entsprechenden Formatteilen Produkte: Geeignet für Wasser, Säfte, Bier, Wein, Spirituosen, Erfrischungsgetränke und mehr Abmessungen (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Gewicht: 2100 kg Elektrische Anforderungen: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurationscodes (OEM): Anzahl Teller: 8; Drehrichtung: 1; Tellerbewegung: 2; Anzahl Stationen: 4; Etikettierverfahren: 0,4; Etikettenplatzierung: 0,1,2,4; Optisches Zentriersystem: 2; Kopfverstellung: 1 Iijdpsvlnvrofx Acbjc Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Automatisierung ist für zuverlässige, reproduzierbare Etikettierung innerhalb industrieller Verpackungslinien ausgelegt. Ein Touchscreen-HMI und eine integrierte SPS steuern alle Maschinenfunktionen und bieten rezeptgesteuerte Umrüstungen sowie Echtzeitdiagnose. Servogetriebene oder motorisierte Teller arbeiten in Verbindung mit Lichtschranken für synchrone optische Zentrierung und gewährleisten erstklassige Präsentation bei voller Geschwindigkeit. Touchscreen-HMI mit programmierbaren Rezepten (Speicher für mehrere Etikettenformate) Integrierte SPS und moderne Elektronik; frequenzumrichtergesteuerte Drehzahlregelung Elektrische Hubvorrichtung für schnelle Höhenverstellung des Karussells und der Köpfe 4-Achsen-Kopfverstellung am Wagen für präzise Kopfpositionierung Etikettierung gesteuert durch Lichtschranken synchronisiert mit optischer Zentrierung Betriebs-, Wartungs- und Programmierhandbücher verfügbar Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Konstruktion zur nahtlosen Integration stromauf- und stromabwärts mit Spül-, Füll- und Verschließmaschinen sowie Inspektionssystemen, Codierern/Tintenstrahldruckern und Sekundärverpackung (Schrumpf-, Wrap-Around- oder Kartonverpackung). Dieser gebrauchte Etikettierer ist ideal, um eine gebrauchte Abfülllinie aufzuwerten oder zu vervollständigen, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Kompatibel mit Standardförderern, Aufstautischen und Liniensteuerungen Schnelle Formatwechsel unterstützt durch gespeicherte Rezepte und mecha...

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Abfülllinie für die Produktion von Wasser in PET-Flaschen in den Formaten: 0,5 L, 1,5 L und 2,0 L. Leistung der Linie: ca. 16.000 Flaschen pro Stunde (bph) Die Linie besteht aus folgenden Maschinen: 1) KHS-Abfülltriblock, Modell 45-80-10, Baujahr 1998 (ca. 20.000 bph), Steuerung: S7-200 - Flaschenreinigungsmaschine KHS, Innoclean FR-EM 45 - Füller KHS, Innofill EV 80 - Verschließer ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etikettiermaschine KRONES Contiroll 745 – Baujahr 2000 (16.000 bph), Steuerung: S7-300 3) Folienverpackungsmaschine mit Schrumpftunnel – ZVT PSP 032 S, Baujahr 1998 4) Flaschen-Füllstandskontrolle METEC Promecon 2000 Iiodpfxswv Trlo Acboc 5) Satz KHS Innoline Plattenförderer – mehrere Dutzend Laufmeter, mit Kurven und Verteilern Die Maschinen sind gebraucht, wurden regelmäßig gewartet und müssen vor Wiederinbetriebnahme technisch überprüft werden. Derzeit demontiert und in Containern gelagert, transportbereit. Die Linie ist für den Wiederaufbau vorbereitet – jedes Bauteil ist mit einer eindeutigen Nummer gekennzeichnet.

Zustand: gut (gebraucht), Wird zum Dämpfen von Pasta und anderen Lebensmitteln verwendet. Ausgezeichneter Zustand, sofort verfügbar. Iisdpfx Aoxxd Imscbsc