Schleifscheibenflansch

KLINGELNBERG Schleifscheibenaufnahme Ø 260

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tischdurchmesser: 400 mm, Raddurchmesser: 400 mm, Gesamtbreite: 275 mm, Spindeldrehzahl (max.): 500 U/min, Gesamtgewicht: 6.200 kg, Die Maschine ist in einem sehr guten Zustand.6 modul Mit. Waechselraeder und. Vorsatzkopf. Betriebsanleitung Cpodpfx Ajxzn Atsafjt Maschine unter. Strom

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), TOS Zahnradwälzfräsmaschine FO16 max. Werkstückdurchmesser: 1600 mm Zahnradbreite: 560 mm max. Modul: 16 max. Werkstückgewicht: 7000 kg Aufspannfläche: 1350 mm Drehzahlbereich Tisch: 16–80 U/min Cpjdpexwl R Tsfx Aafet Vorschub – axial: 0,05–1,5 mm/min Vorschub – radial: 0,25–6 mm/min Vorschub – tangential: 0,13–4 mm/min Elektrik – Spannung/Frequenz: 380/50 V/Hz Gesamtanschlusswert: 12 kW Maschinengewicht ca.: 18,5 t Maschinenabmessungen ca.: 4,3 x 2,0 x 3,2 m Die Maschine verfügt über einen zusätzlichen Kopf, Wechselräder und Aufnahmen. Video der Maschine unter Strom verfügbar.

Zustand: gut (gebraucht), ø max. Getriebe 250 mit 3" Fräser Modul 5,5 Wälzfräserlänge 70 Fräsermodul 5,5 Außen-ø max. Anerkannt 300 mm ø Spindel 85 mm ø Lochtisch 39 mm ø Tisch Außenzentrierung Ø139,75 Csdpfx Aaogq Dgdsfjpt Elektrowerkzeugmotor (b) 4 Cv hoch 1.800 mm lang 1.450 mm Gewicht 2.450 Kg Breite 1.000 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1969, Raddurchmesser - max. 160 mm Radbreite 355 mm Modul - max. 4,5 Modul - min. 0,5 Spitzenweite 450 mm Gesamtleistungsbedarf 11 kW Maschinengewicht ca. 3,8 t Raumbedarf ca. 2x17,1,6 m Raddurchmesser - max. 160,175 mm Radbreite 355 mm Modul - max. 4,5 Spindelbohrung 75 mm Spitzenweite 410 mm Zähnezahl - min. 2, 3 Fräser Durchmesser max. 115 mm Fräserlänge max. 105 mm Achsabstand zwischen Fräser und Werkstück - max. 138 mm Achsabstand zwischen Fräser und Werkstück - min. 30 mm Fräskopf - schwenkbar 120 ° Fräserdrehzahlen 70 - 400 U/min Axialvorschübe 0,25 - 4,0 mm/U Radialvorschübe 0,09 - 1,5 mm/U Gesamtleistungsbedarf ca. 9,5 kW Cjdpfjvz Ec Ijx Aafopt Maschinengewicht ca. 3,5 t Raumbedarf ca. 1730x1400x1440 mm Ausstattung/Zubehör: - Wechselräder - Fräsdorne - Spannmittel Dra8M7 - Dokumentation

Zustand: gut (gebraucht), Menge ca. 103 STK Diverse Wälzstoßwerkzeuge (ca. 103 STK) in unterschiedliche Größen und Module an: Cpodpfx Aasw Ny Tbjfst - Scheibenschneidräder mit und ohne Treppenschliff - Glockenschneidräder mit und ohne Treppenschliff - Schaftschneidräder Der Hersteller Lorenz/Liebherr/PWS/Deltal usw.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hersteller LORENZTyp S8/630 Raddurchmesser 630 mm Radbreite 180 mm   Cpedpjxakzpjfx Aafjt Max. Modul 8 Seriennummer 12371 Leistung (kW) 10 Abmessungen (L×B×H mm) 3000 × 2500 × 3500 Gewicht (kg) 5500 Max. Werkstückdurchmesser (mm)630 Max. Modul 8 Aktueller Zustand funktionsfähig

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3x. Gleiche Kegelradhobelmaschine. Typ. H12 mit. Zubehör Raddurchmesser max 130mm Max Moldul 2,5 Csdpfxswb Uxwj Aafopt Mit Wechselraeder Betrriebsanleitung

Zustand: sehr gut (gebraucht), Raddurchmesser - max. 400 mm Radbreite 400 mm Modul - max. 15 Modul - min. 0,5 Steuerung Klingelnberg Werkstückgewicht 300 kg Schrägungswinkel - max. 0 - 90 ° Spitzenweite 15 - mm Cpsdpfxjxqrhxe Aafet Maschinengewicht ca. 1,9 t Raumbedarf ca. 2,3 x 1,8 x 2,4 m Vollautomatisches CNC-gesteuertes Verzahnungsmesszentrum für Stirnradverzahnungen und weitere Verzahnungen in Abhängigkeit der Software. Einrichtung für Innenverzahnungmessung. Software: - Stirnrad, Fräser, Schnecke

Zustand: gut (gebraucht), Werkstückdurchmesser zwischen Spitzen: 2.286 mm, Das Hypoid-Winkelprüfgerät Nr. 61 ist für die Prüfung großer Kegel- und Hypoidzahnräder mit einem Durchmesser von bis zu 90 Zoll und einem Wellenwinkel von 0 bis 135 Grad ausgelegt. Auch Stirnräder, Schrägverzahnungen und Innenverzahnungen können geprüft werden. Die Antriebs- oder Ritzelspindel kann bei einer empfohlenen Spindeldrehzahl von 600 U/min in beide Richtungen gedreht werden. Sie ist in einem Kopf montiert, der auf einer Säule vertikal verstellbar ist, so dass die Spindel zur Prüfung von Hypoidrädern entweder über oder unter die Mittellinie der Getriebespindel versetzt werden kann. Die Säule des Ritzelkopfes ist in einer horizontalen Ebene winkelverstellbar, um die Prüfung von Zahnrädern mit einem beliebigen Wellenwinkel von 0 bis 135 Grad zu ermöglichen. Spezifikationen: Mittellinie der Antriebsspindel bis zur Spitze der Bremsspindel (90 Grad Wellenwinkel und ohne Planscheibe): 38-1/2" Max. / 7-5/8" Min. Mittellinie der Bremsspindel bis zur Spitze der Antriebsspindel (90 Grad Wellenwinkel und ohne Planscheibe): 60" Max. / 10" Min. Mittellinie der Bremsspindel bis zur Spitze der Antriebsspindel (90 Grad Wellenwinkel und mit 54" Planscheibe): 60" Max. / 28" Min. Mittellinie der Bremsspindel zur Mittellinie der Antriebsspindel (Bei Stirnrädern): 56" Max. / 6" Min. Abstand zwischen Spitze der Bremsspindel und Spitze der Codpjrtrzdjfx Aafopt Antriebsspindel (bei Stirnrädern): 36-1/2" Max. / 0" Min. Versatz der Antriebsspindel entweder über oder unter der Mittellinie der Bremsspindel: 10" Bereich von Wellenwinkeln: 0 - 360 Grad Maximaler Durchmesser des Getriebes: 90" Durchmesser der Planscheibe: 54" Außenliegendes Lager: Loch mit 3" Durchmesser Spindeln: Drehzahl des Antriebsspindel-Riemenscheibensatzes Nr. 1: 100 - 400 Drehzahl des Antriebsspindel-Riemenscheibensatzes Nr. 2: 250 - 600 Durchmesser der Kegelbohrung (großes Ende): 6" Kegel pro Fuß: 3/4" Tiefe des Kegels: 8" Bohrung durch die Spindel: 5-1/2" Nettogewicht der Maschine: 20.000# Nettogewicht der Maschine mit Außenstütze und Grundplatte: 24.000#

Baujahr: 2004, Zustand: gebraucht, z-Weg 200 mm Aufspanndurchmesser der Messerköpfe max. 550 mm Max. zulässiges Messerkopf-Gewicht 150 kg Aufnahmeteller-Durchmesser für Messerköpfe 360 mm Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser 500 mm Maschinengewicht ca. 2,3 t Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m Messerkopf-Einstell- und -Messmaschine Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Lebensdauer nur durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden. Das Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine schnelle und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und dokumentiert die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten Prüfgerät ist teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen ktionen zur Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die Positionierung der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messer- spitzen erfolgt über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und wird leichzeitig über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender Messablauf überprüft die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneid- kanten aller Messer im Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern nicht den Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nach- positionieren. Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf, bedienergeführten Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich Messerköpfe komfortabel, schnell und hochgenau einstellen. Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf - Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse Cedpfx Aaevq Sd Refopt mit Toleranzüberprüfung - Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext (ohne verschlüsselte Angaben) - Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern - Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker - Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Schnittstelle für Neutraldaten