Getränkeherstellungsmaschine

Bottling BC PET Bottling Line BC 8.000 bph

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 14.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Daten: - Leistung: 54.000 Flaschen/Stunde bei 250 ml - Formate: 250 ml / 500 ml / 1.000 ml und 1.500 ml Dkedpfxoxvda Ds Aafsg - Füllprodukt: Wasser und alkoholfreie Getränke (still) - Blas-/Füll-/Verschließsystem: COMBI - Verschlusssystem: 26,7 mm Kunststoff-Schraubverschlüsse Im Lieferumfang enthalten: - Krones Preform Contifeed Orientierer/Zuführgerät - Krones 24-Kavitäten-Streckblasmaschine, Modell Contiform 324 Pro - Hochdruckluft-Kompressoren, Niederdruck- und Hochdruck-Booster - Krones 88-Ventil-Volumetischer Flaschenfüller, Modufill PET mit 33-Kopf-Verschließer, eingestellt auf 26,7 mm - Krones Capcade Modell, Verschlusstrichter – Zuführung für Flachverschlüsse - Fogg Modell 756-5-5-12-U-19, Verschlusstrichter – Zuführung für Sportverschlüsse - Krones Checkmat Inspektionssystem - Krones Linadry Air Knife System - Zwei (2) Krones Contiroll 8100 Heißleim-Etikettierer (Umlauf-Rundläufer) - Zwei (2) Krones Checkmat Inspektionssysteme, nach dem Etikettieren - Markem-Imaje Coder SLC350 - Krones Edelstahl-Flaschenförderer und Steuerungen - Krones Vollkartonförderer vom Verpackerausgang zum Palettierer-Zuführband - Krones Robobox Kartonausrichter - Krones Modulpal Karton-Palettierer - Krones Palco Paletten-Auslaufrollbahn vom Palettierer zum Wickler - Wulftec Palettenwickler mit Zu- und Abführband, Modell WCRT-200 - Ingersoll-Rand Niederdruck-Kompressor (Betriebsluft), Modell IRN100N-OF (VSD) - Ingersoll-Rand Niederdruck-Puffertank und Lufttrockner - Atlas-Copco Niederdruck-Modell ZR315VSDFF (in Kombination mit HPC-001) - Atlas-Copco Hochdruck-Kompressor-Booster - Manchester Hochdruckpuffertank, Modell 303724-600 gal *Die gesamte Anlage wurde bereits demontiert und von Krones-Technikern gefertigt. Die Linie ist versandbereit. Installation und Inbetriebnahme können im Angebot inkludiert werden.

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Pasteur mit Roehrenwaermetauscher 600L/h (bis 80°C) mit automatischer Steuerung Dksdpfx Aas Hnnhofjg Puffertank fuer BiB mit Niveausteuerung BaginBox-Fueller mit Durchlaufzaehler Oelheizkessel 50 kW aufgebaut auf gebremsten Anhaenger mit Plane max. Ges. Gew. 1350 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, NP 683 | GEBRAUCHTE KHS DOSENABFÜLLANLAGE 25.000 DPH Kapazität: 25.000 Dosen pro Stunde Produkte: Bier und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke Format: 500 ml; 211/202 Dksdpfx Aoxd Ap Heafog Baujahr: 2012, 2017 Aktueller Zustand: Noch installiert – Maschine hat Strom und kann im Trockenlauf vorgeführt werden. Verfügbar zur Demontage: November 2025. Die Dosen werden im Tray mit Folie verpackt. Bestehend aus: - Palettenentlader für Leerdosen: Linker DPG-500, Baujahr: 2012 - Dosen-Inspektionssystem: Transtechhysek, Baujahr: 2012 - Dosenförderer: Linker Conveyor RC/KHS, Baujahr: 2012 - Dosen-Ausspüleinheit: Linker Triplex Rinser TR/KHS, Baujahr: 2012 - Durchlauf-Pasteur: KHS Innopro 140/14/85, Baujahr: 2012 - Füller: KHS Innofill Can DVD, Baujahr: 2017 - Verschließer: Ferrum F08, Baujahr: 2012 - Deckelzuführung: NSM LidserverA30, Baujahr: 2017 - Förderband: KHS Innoline BTR, Baujahr: 2012 - Füllstandskontrolle: KHS Innocheck CUB, Baujahr: 2012 - Ausblasstation: Europool - Verpackungsmaschine: KHS Kisters SP0502, Baujahr: 2012 - Packförderer: KHS Innoline GTR, Baujahr: 2012 - Tragegriffapplikator: KHS CSM 050-2, Baujahr: 2012 - Verpackungsmaschine: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, Baujahr: 2012/2017 - Palettierer: KHS Innopal PBL1N1, Baujahr: 2012 - Stretchwickler: SIAT MFP, Baujahr: 2017 - Palettenförderer: KHS Innoline PTR

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchter Kombiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph ist ein integriertes Abfüllsystem, das ein Gebläse und einen Füller/Verschließer in einer einzigen Einheit vereint. Diese Maschine ist für die Herstellung von PET-Flaschen mit einer Produktionskapazität von bis zu 36.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Das Sidel SBO 20 Universal-Gebläse verfügt über 20 Kavitäten, die eine effiziente und kontinuierliche Produktion ermöglichen. Das System umfasst einen Preform-Zuführer mit Trichter und einen Preform-Auflöser, der einen konstanten Materialfluss im Produktionsprozess gewährleistet. Der Füller/Verschließer Europa WM 60 ist in den Combi-Block integriert, wodurch der Platzbedarf optimiert und die Transferzeiten zwischen den Blas- und Füllphasen reduziert werden. Dieses kompakte Design verbessert die Betriebseffizienz und minimiert das Risiko von Verunreinigungen. Das System wurde für die Abfüllung von natürlichem Mineralwasser im 0,5-Liter-Format mit einer 26,6-mm-Alaska-Mündung eingesetzt. Die Maschinenteilung beträgt 113 mm und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an. Die Maschine befindet sich derzeit im Lager, um in einer neuen Produktionsstätte installiert und in Betrieb genommen zu werden. Vor der Inbetriebnahme wird eine vollständige Inspektion empfohlen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Die erforderliche Stromversorgung ist 400 V bei 50 Hz, was in vielen Industrieanlagen Standard ist. Die sofortige Verfügbarkeit des Combi-Systems ist eine Gelegenheit für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität schnell erhöhen wollen. Vorteile des Combi-Systems gegenüber einem herkömmlichen System Das Combi-System, wie der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen, bei denen getrennte Maschinen zum Blasen, Füllen und Verschließen verwendet werden. Erstens wird durch die kompakte Bauweise der Platzbedarf in der Anlage drastisch reduziert, was den Unternehmen eine Optimierung des verfügbaren Raums und in vielen Fällen eine Senkung der Infrastrukturkosten ermöglicht. Außerdem macht das Combi-System Zwischenförderer und Stauzonen zwischen den Stufen überflüssig. Diese Vereinfachung des Layouts senkt die Wartungskosten, verringert das Risiko von Staus oder Ausfällen entlang des Produktionsflusses und verbessert die Gesamteffizienz der Linie. Durch das Fehlen von Zwischenschritten wird auch die Möglichkeit der Verunreinigung verringert, was insbesondere im Lebensmittel- und Getränkesektor eine Priorität ist. Der integrierte Prozess zwischen Blasen, Füllen und Verschließen verkürzt die Produktionszeiten, da die Vorgänge kontinuierlich und ohne Unterbrechungen ablaufen. Dies trägt dazu bei, die Gesamtgeschwindigkeit der Linie und die stündliche Produktionskapazität zu erhöhen. Die höhere Effizienz führt nicht nur zu einer gesteigerten Produktivität, sondern auch zu einer erheblichen Senkung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten. Dsdpfx Aovgu D Soafokg Darüber hinaus erfordert das Combi-System weniger Personal für das Linienmanagement und die Überwachung, da eine einzige Steuereinheit die Überwachung aller Vorgänge über eine zentrale Schnittstelle ermöglicht. Dies vereinfacht die Betriebsabläufe und erleichtert die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.

Baujahr: 2007, Zustand: gebraucht, Anlage: Mobile Schlamm-Entwässerungsanlage, Dekanter / Zentrifuge mobil Hersteller:Hiller Modell: Vollmantelschneckenzentrifuge Typ: DP51 Dkjdpfx Aasppucaofeg Masch.-Nr.: H3991 Baujahr: 2007 Höchstzul.: Trommel-Drehzahl 3400 I/min Innendurchmesser Trommel: ca. 505 mm Trommelwerkstoff: ST52,0 Trommelwanddicke:13,0 mm Sonstiges: Stahlwechselkoffer mit verstärktem Boden, Zubehör: Pumpe für Schlammzulauf, Flockmittelansaugpumpe, Flockmittellosungspumpe Flockmittelstation: 2 Kammersystem für Flüssigpolymere mit Rührwerk , regelbar Doppelwellenpaddelmischer: Stahl verzinkt Gesamtmasse: ca. 4200 kg Kauf und Miete möglich.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1994, Füllerblock, Fabr. BKM / Nagema, Typ: Varifill 40/10K/10PP, für 12.000 Fl/h, mit 40 Füllventilen, mit 10-stelligen Kronenkorker und 10-stelligen Schraubverschließer (für MCA 28 Verschlüsse), mit doppelter Vorevakuierung, gelaufen auf 0,33 lt Longneck- und 0,5 lt NRW-Flaschen, Laufrichtung: links -> rechts, mit Siemens S5 Steuerung, Bj. 1994 Dedpfxjn D Hm Sj Aafjkg L: 4.000 mm, B: 2.700 mm, H: 2.800 mm

Baujahr: 1987, Zustand: sehr gut (gebraucht), 1 Stück Chemie Normkreiselpumpe mit sehr wenig Betriebsstunden. Pumpe ist geeignet für Sauerkondensat und aggressive Säuren. Auch Salzwasser geeignet!! Hersteller: Sulzer Modell: ZA 200-4500 Werkstoff: Duplex 9.4460 / Noridur 1.4593 Fördervolumen: 250m³/h Förderhöhe: 27 Meter bei 980 U/min Wellenleistung: 42 kW Motorleistung: 75 kW Dkodpfx Aaoh S Nz Sofog NPSH: 1,6 Drehzahl: 980 U/min Baujahr 1987 Pumpendrehzahl von 1480 U/min ist auch möglich !! Förderleistung circa bei 1480 U/min (Angabe ohne Gewähr) Fördermenge: 430m³/h Förderhöhe: 62 Meter Wellenleistung: 88 kW Absperramateuren und Rohrleitungen in Edelstahl sind auch verfügbar Der Werkstoff 1.4593 Noridur ist sehr gut geeignet für: - Chemisch und verfahrenstechnische Industrie - Schwefel- und Phosphorsäure - Salzgewinnung und -verarbeitung - Petrochemische Industrie Bmg9kmu7ug - Kokereien - Textil- und Zellstoffindustrie - Lebensmittel- und Zuckerindustrie - Bergbau/Kohleabbau und -förderung - Rauchgas-Entschwefelungsanlagen - Saure, chloridhaltige Waschsuspensionen - Saure Prozesswässer - Abwasseraufbereitung/Kläranlagen - Offshore- und Meerestechnik

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Dosendurchmesserbereich: 50 mm - 100 mm Dosenhöhenbereich: 28 mm – 120 mm Kapazität: bis zu 200 Dosen pro Minute Werkzeug für ca.: 73 mm Djdpfxownriae Aafokg Anzahl der Falzköpfe: 6 Anzahl Füllkolben: 16 Einzelmesser-Deckeltrenner Angetriebene Heber Siemens-Touchscreen

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Sirupraum mit Alfa Laval Pasteur Dieser gebrauchte Sirupraum ist eine komplette Verarbeitungseinheit, die für die Herstellung von konzentrierten Grundsirupen und Fertigsirupen zur Getränkeproduktion konzipiert wurde. Die Anlage ist für die Integration vor einem Premix und einer isobaren Füllmaschine ausgelegt und unterstützt effiziente industrielle Verpackungsabläufe in einer gebrauchten Abfülllinie. Sie ist ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die zuverlässiges Auflösen von Zucker, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, der Karbonisierung und dem Abfüllen erfordern. Das System deckt die gesamte Sirupherstellung ab: Herstellung von Einfachsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung des Endsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein integrierter Pasteur (Alfa Laval) sorgt für Produktsicherheit, während Mischer und Pumpen einen gleichmäßigen und reproduzierbaren Prozess gewährleisten. Dieser Sirupraum eignet sich hervorragend für Limonadenrezepturen wie Cola, Tonic sowie andere aromatisierte kohlensäurehaltige Getränke; die Anlage lässt sich optimal mit Premixeinheiten verbinden, die CO2 direkt vor der Füllmaschine zusetzen. Das Anlagenlayout und die Komponentenauswahl machen die Sirupanlage zu einer praxisgerechten Lösung für die Modernisierung oder Erweiterung gebrauchter Abfülllinien in der Getränkeindustrie. Technische Daten & Leistungsmerkmale Dkedoxywg Sjpfx Aafog Zuckerauflöser: AICMA Pasteur: Alfa Laval Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mischer und Pumpen: Für Umlauf, Transfer und Mischung enthalten Verarbeitete Materialien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Additive Ausführung: Prozessanlagen aus Edelstahl AISI 304/316 Reinigung: CIP-fähiges Design für Anlageninnenreinigung Moderne Automatisierung & Steuerung Der Sirupraum verfügt über eine zentrale Schalttafel mit analogen/digitalen Schaltern zur Prozesssteuerung, wodurch Bediener das Auflösen, die thermische Behandlung, Lagerung und Produkttransfers überwachen und steuern können. Die Dosierung erfolgt über präzise Pump-, Durchflussregelung zur Rezepttreue. Das hygienische Design mit Sanitärventilen und Messpunktanschlüssen gewährleistet Reproduzierbarkeit und Produktqualität. Die Konfiguration ist zur Integration in die Werksautomatisierung und Rezeptsteuerung geeignet; klare Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routineanpassungen und unterstützen einen sicheren, zuverlässigen Betrieb. Integration in Produktionslinien Diese Prozessanlage dosiert Fertigsirup in eine Premix-Einheit, in der das Mischen mit aufbereitetem Wasser und CO2 unmittelbar vor der isobaren Füllmaschine erfolgt. Sie kann inline in bestehende Getränkeproduktions- und Verpackungsanlagen integriert werden und ist kompatibel mit Layouts gebrauchter Abfülllinien für PET- und Glasflaschen. Rezeptbasierter Betrieb ermöglicht eine breite Geschmacksvielfalt, und Transferanschlüsse erleichtern die Anbindung an Wasseraufbereitung (upstream) sowie Premix- und Abfüllsysteme (downstream).

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 10.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wassertankkapazität: 10.000 l, Komplette Mineralwasser- und Erfrischungsgetränk-Produktionsanlage mit Marken und Personal oder auch einzeln zu verkaufen. Die Linienausführung ist gemischt, somit können auf derselben Linie sowohl Glas- als auch PET-Flaschenprodukte hergestellt werden. Die Maschinenliste befindet sich in den Unterlagen und in der Firmenbeschreibung. Die Maschinen wurden seit 2019 nur wenig genutzt und sind in gutem Zustand. Dksdpfoxm Rmxex Aafjg