SirupraumALFA LAVAL
Sirupraum
ALFA LAVAL
Zustand
Gebraucht
Standort
Fumane (Verona) 

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Daten zur Maschine
Preis & Standort
- Verkäuferstandort:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Italien

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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A20596925
- Referenznummer:
- SAL11
- Aktualisierung:
- zuletzt am 24.11.2025
Beschreibung
Gebrauchte Sirupküche mit Pasteurizer Alfa Laval
Diese gebrauchte Sirupküche ist eine komplette Verarbeitungseinheit zur Herstellung von konzentrierten Basissirupen sowie Fertigsirupen für die Getränkeproduktion. Sie ist konzipiert für die Einbindung vor einer Premix-Anlage und einem isobarischen Füller und unterstützt damit effiziente, industrielle Abfüllabläufe einer gebrauchten Abfüllanlage. Hergestellt und geliefert durch BBM Service, ausgestattet mit Komponenten namhafter europäischer Hersteller – optimal für Produktionsumgebungen, in denen zuverlässiges Zuckerauflösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor Mischen, Karbonisierung und Abfüllung erforderlich sind.
Das System deckt die vollständige Produktionskette ab: Herstellung von Einfachsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung von Endsirupen mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen, sowie die hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein spezieller Pasteurizer gewährleistet Produktstabilität, während Mixer und Pumpen einen gleichbleibenden, reproduzierbaren Prozess sicherstellen. Diese Sirupküche eignet sich besonders für Rezepturen von Softdrinks wie Cola, Tonic und weitere aromatisierte kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke und lässt sich nahtlos in Premix-Einheiten integrieren, die CO₂ direkt vor der Füllmaschine zusetzen. Anlagenlayout und Komponentenauswahl machen sie zu einer praxisgerechten Lösung für die Modernisierung oder Erweiterung gebrauchter Abfülllinien im Getränkesektor.
Technische Spezifikationen & Leistungsdaten
- Zuckerauflöser: AICMA
- Pasteurizer: Alfa Laval
- Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 4 x 4.000 l Cavalzani
- Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 3 x 2.000 l Bertuzzi
- Mischer und Pumpen: Für Umlauf, Transfer und Vermischung enthalten
- Prozessmedien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe
- Ausführung: Prozesskomponenten aus Edelstahl AISI 304/316
- Reinigung: CIP-fähiges Design für hygienische Reinigung im Kreislauf
Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme
Njdpfoxywg Sex Ab Rsdd
Die Sirupküche verfügt über ein zentrales Bedienpanel mit analogen/digitalen Selektoren zur Prozesssteuerung, sodass Bediener die Auflösung, thermische Behandlung, Lagerung und Produkttransfers überwachen können. Dosierung erfolgt über präzise Pumpen- und Durchflussregelung für maximale Rezeptgenauigkeit. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse sichern Reproduzierbarkeit und Produktqualität. Die Konfiguration ist für die Integration in automatisierte Produktionssteuerungen und Rezeptverwaltung geeignet. Klare Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routine-Anpassungen, bei gleichzeitiger Gewährleistung von Sicherheit und Zuverlässigkeit.
Anbindung an die Produktionslinie
Diese Verarbeitungseinheit ist ausgelegt für die Versorgung einer Premix-Anlage, in der der Endsirup mit aufbereitetem Wasser und CO₂ unmittelbar vor dem isobarischen Füller gemischt wird. Die Sirupküche kann inline mit bestehenden Getränke- und Verpackungsanlagen integriert werden und ist kompatibel zu gebrauchten Abfüllanlagen für PET- und Glasflaschen downstream.
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
Diese gebrauchte Sirupküche ist eine komplette Verarbeitungseinheit zur Herstellung von konzentrierten Basissirupen sowie Fertigsirupen für die Getränkeproduktion. Sie ist konzipiert für die Einbindung vor einer Premix-Anlage und einem isobarischen Füller und unterstützt damit effiziente, industrielle Abfüllabläufe einer gebrauchten Abfüllanlage. Hergestellt und geliefert durch BBM Service, ausgestattet mit Komponenten namhafter europäischer Hersteller – optimal für Produktionsumgebungen, in denen zuverlässiges Zuckerauflösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor Mischen, Karbonisierung und Abfüllung erforderlich sind.
Das System deckt die vollständige Produktionskette ab: Herstellung von Einfachsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung von Endsirupen mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen, sowie die hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein spezieller Pasteurizer gewährleistet Produktstabilität, während Mixer und Pumpen einen gleichbleibenden, reproduzierbaren Prozess sicherstellen. Diese Sirupküche eignet sich besonders für Rezepturen von Softdrinks wie Cola, Tonic und weitere aromatisierte kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke und lässt sich nahtlos in Premix-Einheiten integrieren, die CO₂ direkt vor der Füllmaschine zusetzen. Anlagenlayout und Komponentenauswahl machen sie zu einer praxisgerechten Lösung für die Modernisierung oder Erweiterung gebrauchter Abfülllinien im Getränkesektor.
Technische Spezifikationen & Leistungsdaten
- Zuckerauflöser: AICMA
- Pasteurizer: Alfa Laval
- Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 4 x 4.000 l Cavalzani
- Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 3 x 2.000 l Bertuzzi
- Mischer und Pumpen: Für Umlauf, Transfer und Vermischung enthalten
- Prozessmedien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe
- Ausführung: Prozesskomponenten aus Edelstahl AISI 304/316
- Reinigung: CIP-fähiges Design für hygienische Reinigung im Kreislauf
Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme
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Die Sirupküche verfügt über ein zentrales Bedienpanel mit analogen/digitalen Selektoren zur Prozesssteuerung, sodass Bediener die Auflösung, thermische Behandlung, Lagerung und Produkttransfers überwachen können. Dosierung erfolgt über präzise Pumpen- und Durchflussregelung für maximale Rezeptgenauigkeit. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse sichern Reproduzierbarkeit und Produktqualität. Die Konfiguration ist für die Integration in automatisierte Produktionssteuerungen und Rezeptverwaltung geeignet. Klare Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routine-Anpassungen, bei gleichzeitiger Gewährleistung von Sicherheit und Zuverlässigkeit.
Anbindung an die Produktionslinie
Diese Verarbeitungseinheit ist ausgelegt für die Versorgung einer Premix-Anlage, in der der Endsirup mit aufbereitetem Wasser und CO₂ unmittelbar vor dem isobarischen Füller gemischt wird. Die Sirupküche kann inline mit bestehenden Getränke- und Verpackungsanlagen integriert werden und ist kompatibel zu gebrauchten Abfüllanlagen für PET- und Glasflaschen downstream.
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Anbieter
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