Sonstige Oberflächentechnik gebraucht kaufen (56)

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 2 Wachsmaschine für Steinplatten Fedpfexxlm Dex Aglepf

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 14823, Werkstückhöhe (max.): 80 mm, Arbeitsbreite: 1.400 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Maximale Arbeitsbreite: 1.400 mm Maschinenlänge: 1.500 mm Plattenstärke: 3 - 80 mm MASCHINEN-DETAILS Maschinenlänge: 1.500 mm Fedpfxsxx Szuo Aglepf AUSSTATTUNG Variable Vorschubgeschwindigkeit Schalttafel Dosiergruppe (Dosierwalze aus verchromtem Stahl) Streugruppe (gummierte Walze) Motorisiertes Förderband Eingebaute Schalttafel und Bedienelemente

Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: LIEBISCH Fpjdpfjpbv Dpox Agljf Typ: 42016001 Prüfraum : 1000 Liter

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 50.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SN.:1111, Arbeitsbreite: 1.800 mm, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Leistung: 113 kW (153,64 PS), Werkstückgewicht (max.): 60 kg, Druckluftanschluss: 6 bar, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Das AM/KW 1DA2 1800/1300 IC MF ist ein Hochleistungsgerät für die Dünnschichtbeschichtung mittels Hochvakuumprozessen. Das Gerät ist für den Dauerbetrieb mit Schwerpunkt auf hoher Präzision und Zuverlässigkeit konzipiert. • Pumpeneinheit: - Inklusive HS20 Diffusionspumpen (17.500–20.000 l/s), - SV 630 BF Drehschieberpumpe (630 m³/h) und - WH4400 Wälzkolbenpumpe (4400 m³/h) - Polycold-Pumpe Fpsdpfxowrnbme Aglof • Steuereinheit: Siemens S7 SPS und Siemens 15''-Touchpanel ermöglichen eine einfache Prozesssteuerung und Überwachung. • Ladesystem: Ermöglicht das Handling von 6 Substraten auf einer Maschinenseite, während auf der anderen Seite ein Zyklus läuft.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tragkraft: 75 kg, Das Teilewaschsystem Wave 450 ist eine äußerst flexible vakuumunterstützte Entfettungsmaschine, die einen hohen Dekontaminierungsgrad der Teile gewährleisten kann. Alle Vorgänge, wie der Sprüh-, Tauch- und Ultraschall-Entfettungszyklus sowie der Destillations-, Filtrations- und Trocknungsprozess der Teile, werden in automatischer Abfolge und in einer vollständigen Vakuumumgebung durchgeführt. Die Wave 450-Maschine kann mit folgenden Lösungsmitteln betrieben werden: modifizierter Alkohol (MA) / Kohlenwasserstoffe der Klasse III (H-III) / chlorierte (Perchlor-)Lösungsmittel. Diese Lösungsmittel werden insbesondere dann eingesetzt, wenn eine intensive Entfettungsphase erforderlich ist. Sie verdunsten vollständig, ohne Rückstände auf den behandelten Teilen zu hinterlassen. Standardfunktionen  Kontinuierliche Destillation des Lösungsmittels  Vollständige Destillation des Lösungsmittels  Schlammabstreifung 2. Destillieranlage Öl-/Lösungsmitteltrennung  Vollständige Filtration des Lösungsmittels bei jedem Zyklus  Trocknen und Desodorieren des Chips vor der Entleerung durch den Bediener  Trocknen und Desodorieren des Chips vor dem Öffnen/Reinigen durch den Bediener  Vakuum-/Lösungsmittel-Lade-/Entladesystem Fpedpowc Sdajfx Aglof  Wasser-/Lösungsmitteltrennung Destillation Durch die Destillation des Lösungsmittels bleibt die Entfettungskraft des Lösungsmittels unverändert erhalten. Alle unsere Systeme verfügen standardmäßig über einen zweistufigen Destillierapparat, der die Trennung zwischen Lösungsmittel und Ölen gewährleistet. Eine weitere Ausscheidung des Wassers erfolgt im Wasserabscheider. Management mit Siemens S7 PLC und 12" Siemens HMI sind Standard Die Maschine erfüllt die Anforderungen von Industrie 4.0 und somit Industrie 5.0. Korbabmessungen: mm 480 x 300 x 200 H

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Automatisierung Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Raum des Werkstücks ermöglicht es Ihnen, die Länge des Werkstücks zu messen, und bietet Ihnen folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn sich das Objekt in Reichweite befindet, und die Pistole sofort nach Fertigstellung des Werkstücks auszuschalten. Die Fotozelle ist in der Standardausrüstung enthalten Identifizierung von Details mit speziellen Tags. Eine Platte mit Identifikationslöchern wird über die Aufhängung gelegt. Auf dieser Grundlage erkennt die SPS-Steuerung in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus und bremst so die Energie- und Pulverbeschichtung ab. Vertikale Erfassung der Details des Werkstücks. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS die vertikale Form des Werkstücks analysieren. Die SPS zählt den Zeitpunkt, zu dem das Detail im Waffenraum erscheinen soll, sodass die Waffen selektiv ein- oder ausgeschaltet werden können. Anwendung von Lichtgattern mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Abmessungen des Werkstücks, wodurch auch die Manipulatoren manipuliert werden können. Vorteile der Verwendung von Toren und Fotozellen Die Vorteile der Verwendung von Fotozellen oder Lichttoren sind in erster Linie Energie- und Pulvereinsparungen. Beseitigen Sie das Malen einer Zone, in der es keine Details gibt. Mit der Verwendung von Lichttoren, präzise Steuerung der Waffen. Unsere Leitungen können optional mit Fotozellen oder Lichttoren ausgestattet werden Die Verwendung einer Fotozelle im Werkstückraum ermöglicht es Ihnen, die Länge des Werkstücks zu messen, und bietet Ihnen folglich die Möglichkeit, Pistolen einzuschalten, wenn sich das Objekt in ihrer Reichweite befindet, und die Pistole sofort nach Fertigstellung des Werkstücks auszuschalten. Identifizierung von Details mit speziellen Tags. Eine Platte mit Identifikationslöchern wird über die Aufhängung gelegt. Auf dieser Grundlage erkennt die SPS-Steuerung in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulver. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS die vertikale Form des Werkstücks analysieren. Die SPS zählt die Zeit, in der das Detail im Waffenraum erscheint, sodass Waffen selektiv ein- oder ausgeschaltet werden können. Fpjdpjflq Spefx Aglof Verwendung von Lichtgattern mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Abmessungen des Werkstücks, wodurch auch die Manipulatoren eingestellt werden können. Die Vorteile der Verwendung von Fotozellen oder Lichttoren sind in erster Linie Pulver- und Energieeinsparungen Beseitigen Sie das Malen einer Zone, in der es keine Details gibt Mit der Verwendung von Lichttoren, präzise Steuerung der Waffen. Reihe von Waffen vertikal 8St. Pistolen Steuerung - profiControl 10 " Zyklon - CK-D1250 Staubsammler - OZ-8H Mitte - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 Stück Os X MX-100 x2 Stck. Horizontales Ziel - Horizontales Ziel W400 x2 Gegenstände Vertikales Tor - H2000 vertikales Tor Die maximale Lackiergeschwindigkeit beträgt 1.65714285714286 m / min 0 Stück Zugmaschinen Pow. benötigt 10188m3 / h zum Fliegen Erforderlich min. Kabinendurchgang B900mm H2100mm Rohrdurchmesser 500 mm - mindestens 16,9 m / s 16 m / s Luftverbrauch 1210 l / min + Sug. SC-20 Kompressor Min. St