Zustand: sehr gut (gebraucht), Bearbeitungszentrum HOLZ-HER ProMaster 7125 -gebraucht- Konsolenmaschine, zusätzliche Anschlüsse für Pneumatikspanner, pneum. Werkstückanschläge mit doppelwirkenden Zylindern, pneumatische Beschickungshilfen, gehärtete, staubgeschützte Prismenführungen, schräg verzahnter Zahnstangenantrieb (X-Achse), Kugelgewindespindeln an Y- und Z-Achse, Netzwerkkarte für Fernwartung, Schaltschrankkühlung mit Wärmetauscher, Handbediengerät, C-Achse, A-Achse, Teller-Werkzeugwechsler mitfahrend, inkl. Schutzzaun, inkl. Trittmatten, Pendelbetrieb möglich, Deckenlaser zur Positionierung Sauger / Werkstück, Zentralschmierung manuell, inkl. Materialabtragssimulation ----- Technische Daten ----- Bearbeitungslänge (Umfräsen - Radius) X: max 3.605 mm, Nedpfx Ajy Uxxnediold Bearbeitungslänge (Umfräsen - Radius) Y: 1.335 mm, max. Verfahrgeschwindigkeit X: 100 m/min., max. Verfahrgeschwindigkeit Y: 100 m/min., max. Verfahrgeschwindigkeit Z: 25 m/min., max. Werkstücklänge X: 200 mm, Software Maschinensteuerung: CAMPUS HOPS, Motorleistung Hauptspindel: 9,5 kW (S6), Drehzahl Hauptspindel: 1.000 - 24.000 U/min., Aufnahme Hauptspindel: HSK 63, Spindelkühlung: Kühlmittel, Motorleistung Bohraggregat: 3 kW, Aufnahme Bohrspindeln: M10, Passitz 11mm, Anzahl vertikale Bohrspindeln: 10 Stück, Anz. horiz. Doppelbohrsp. in X-Richtung: 1 Stück, Anz. horiz. Doppelbohrsp. in Y-Richtung: 1 Stück, Anzahl Konsolen: 6 Stück, Anzahl Werkzeuge im Wechsler: 18 Stück, Leistung Vakuumpumpe: 140 m³/h, Absauganschluss Ø: 250 mm, benötigter Volumenstrom: 5.300 m³/h, benötigter stat. Unterdruck: 2.500-3.000 Pa, Druckluftanschluss: 6 bar, Druckluftbedarf: 300 l/min., Abmessungen inkl. Zaun (LxBxH): 6.712 x 4.585 x 2.760 mm, Gewicht: ca. 3.800 kg Qualtiäts-Info: - komplette Grundreinigung - Elektrik überprüft - Pneumatik überprüft - nach Herstellervorgaben eingestellt - sofort einsatzbereit

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Nledpfxoxy Tmns Adiod

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Arbeitsfeld: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Durchlasshöhe Bedienterminal: 24" LED Farbdisplay Handterminal zur Steuerung der Achsengeschw. Software: "Woodflash Vakuumpumpe 90m³/h/50 Hz bzw. 108 ³/h / 60 Hz Frässpindel 12 kW HSK F63 (12.000 U /min.) 12-Fach Linear-Wekzeugwechsler links am Maschinenständer + Pickup Platz Bohrkopf DH 16 4H 2S: Vertikal 12 Spindeln Horizontal 4 Spindeln 2 Nutsägen Lagerort: Nattheim Nodpsxy Tlwefx Adield

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2009, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen-Maschine vom Typ BIESSE Skipper 100 wurde im Jahr 2009 hergestellt. Sie verfügt über einen vielseitigen Arbeitsbereich mit einer maximalen Länge von 3.000 mm und einer Breite von 1.000 mm. Die Maschine ist mit 78 unabhängigen Bohrspindeln ausgestattet, die ein effizientes vertikales und horizontales Bohren sowie Fräs- und Nutenfräsarbeiten ermöglichen. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene BIESSE Skipper 100 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • Werkstückkapazität • Länge: 90 – 3.000 mm • Breite: 70 – 1.000 mm • Dicke: 8 – 60 mm • Arbeitsbereiche • X-Achse • Vertikales Bohren: 0 – 3.000 mm • Horizontales Bohren (X und Y): 0 – 3.000 mm • Kontinuierliches Fräsen: 0 – 2.500 mm • Teilfräsen: 0 – 3.000 mm • Durchgehende Nutenfräsung mit Säge (X-Richtung): 0 – 2.500 mm • Teilnutenfräsen mit Säge (X-Richtung): 0 – 3.000 mm • Y-Achse • Vertikales Bohren: 0 – 1.000 mm • Vertikales Bohren mit 32-mm-System: 32 – 1.000 mm • Horizontales Bohren in X: 0 – 1.000 mm • Horizontales Bohren in Y-Richtung: 90 – 1.000 mm • Fräsen: 0 – 950 mm • Nutenfräsen mit Säge (X-Richtung): 112 – 1.000 mm • Z-Achse • Materialstärke: 0 – 60 mm • Maschinenkonfiguration und Merkmale • 78 unabhängige Bohrspindeln in zwei spiegelbildlich angeordneten Bearbeitungseinheiten: • 39 Spindeln in der oberen Einheit • 39 Spindeln in der unteren Einheit • Pro Bearbeitungseinheit: • 29 vertikale Bohrspindeln (19 entlang der X-Achse, 10 entlang der Y-Achse, Abstand 32 mm) • 8 horizontale Bohrspindeln entlang der X-Achse (4 mit Doppelausgang) Nlsdpfx Adjzh H Iuoiod • 2 unabhängige horizontale Bohrspindeln in X-Richtung • 2 unabhängige horizontale Bohrspindeln in Y • 3,5-kW-HSK-Elektrospindel, 6.000 – 18.000 U/min • Oberer und unterer Arbeitstisch (Drucktisch) • Obere und untere Bearbeitungseinheiten • Elektronische Dickenregelung • Zentrale automatische Schmierung • PC-basierte CNC-Steuerung (Windows XP 600 mit Soft CN) • Sicherheitssystem Zusatzausstattung • Rollenbeladetisch • Rechtsseitiges Band-Entladeförderband

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 65 h, Verfahrweg X-Achse: 3.720 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 225 mm, Werkstückbreite (max.): 2.100 mm, Werkstückhöhe (max.): 85 mm, Anzahl der Achsen: 3, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 15, Betätigungsart: elektrisch, Gesamthöhe: 2.288 mm, Gesamtlänge: 9.766 mm, Gesamtbreite: 4.789 mm, Tischlänge: 3.720 mm, Tischbreite: 2.100 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Wir bieten dieses ehemalige Vorführmodell, ein Felder profi H80 Bearbeitungszentrum vom Typ Nesting, Baujahr 2022, zum Verkauf an. Hersteller: Felder Modell: profi H80 Baujahr: 2022 Zustand: ehemalige Vorführmaschine Typ: Bearbeitungszentrum Nesting Nodpfxezl Tyrj Adijld Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen wünschen, senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistbare CNC-Technologie gewinnt speziell im universellen Handwerksbetrieb immer mehr an Bedeutung. Ob gängige Standardprodukte oder individuell gestaltete Unikate, das universelle Format4 CNC-Bearbeitungszentrum profit H200R fertigt Einzelstücke und Großserien mit höchster Effizienz und ist ab dem ersten Einsatztag ein echter Gewinnbringer. Im neuen, komplett überarbeiteten Design vermitteln die profit CNC-Bearbeitungszentren von Format4 auf den ersten Blick Dynamik, Kraft und modernste High-End Technologie. Der neue Maschinenständer mit massiver Stahl-Verrippung garantiert maximale Stabilität bei Höchstleistung. Mit einer breiten Auswahl an verschiedenen Werkzeugwechslern und mit der perfekt abgestimmten Format4 Software ist das neue FORMAT4 CNC-Bearbeitungszentrum ein zuverlässiges Komplettpaket für die Produktion von Türen, Fenstern, Treppen und Vollholzmöbeln ab Losgröße 1. Zusatzausstattung C15 Geschlossener Kabelschlepp in X u.Y Verfahrweg C29 Fahrbares Bedienterminal anstelle fixem Bedienterm. C42 Sicherheitssystem m.Trittmatten inkl. Pendelbetrieb C58 Überwachung Anschlagzylinder 6 Werkstückauflagen C70 Durchgehendes Anschlaglineal in Richtung Y, 2 Stk. C81 Vorbereitung für 0-360° C-Achse C85 Werkzeugwechsler mit 12 Werkzeugpositionen links C98 Optische Statusanzeige der Maschine C99 Blauer LED-Leuchtstreifen C101 Vakuumsauger FA 125 x 75 x 100 mm C103 Vakuumsauger FA 140 x 115 x 100 mm C135 6 Werkstückauflagen anstelle 4 Werkstückauflagen 424 F4Integrate - Modul Lamello Clamex P Makro Nedpfx Adswztuqsield C490 F4design (inkl. 3-Achs PP) C601 Bonus F4Design Erstausstattung 800 E-Learning F4Design Bearbeitungsfeld H200 13.33 Verfahrweg der Achsen X= 4000 mm Y= 1670 mm Z= 500 mm Arbeitsfeld X= 3300 mm Y= 1280 mm Z= 250 mm Durchlasshöhe ab Konsolenebene abhängig von Spannsystem, siehe Layout Achsenpositioniergeschwindigkeiten Richten sich nach dem gewählten Sicherheitssystem (diese sind dem Layout zu entnehmen). Ausgestattet mit Hochleistungs-PC 24“ LED Farbdisplay Tastatur, Maus und Mauspad 1 USB-Schnittstelle Inkl. Lieferung und Aufstellung in PLZ-Gebiet 71,72,73,77,78,79,86,87,88,89 Inkl. 3 Tage Softwareschulung in Leutkirch

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, max. Werkstücklänge 6360 mm Frässpindel 1 Stück Hauptmotor 13 kW Steuerung Maestro SCM CNC-Bearbeitungszentrum ACCORD 40 FX für Fenster und Türen ----- OPTIONANL mit Mehrpreis verfügbar: umfangreicher Fenster- und Türenwerkzeuge unter anderem (Fensterschnitte auf Anfrage!): Holzfenster IV 68, 78, 92 Holzfenster "Stilfenster" Holz-Alufenster Haustüren Hebe-Schiebetüren Kastenfenster Maschine noch im Einsatz zu besichtigen! Technik Zusammenfassung (ausführliche Beschreibung auf Anfrage!): ----- - Arbeitsfeld X-Y= 6360x1905 Z =350 - Automatiktisch 8 Trägerschienen MATIC - L1825 - 5-Achsspinel MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - RTCP Setting - Selbstkalibrierungssystem für Arbeitsaggregat Prisma - Spanflugvorrichtung auf der Elektrospindel, verstellbar - Vorbereitung für Winkelgetriebe "Prisma T-S" - BRC - Arbeitseinheit: Sägeblatt für stirnseitige Bearbeitung, 1 Anschluss für Fräser, vertikal 3 vertikale, unabhängige Bohrköpfe, Achsabstand 32 mm 3 vertikale Bohrköpfe (nicht unabhängig voneinander), Achsabstand 21,5 mm, für Klinke-Bohrung 4 horizontale Bohrköpfe (2 pro Seite, nicht unabhängig voneinander), Achsabstand 21,5 mm 2 horizontale Fräserköpfe (1 pro Seite) - TRC 48 - rückseitiges Werkzeugmagazin 48 Werkzeugplätze (Werkzeughalter ausgeschlossen) Achsenabstand zwischen den Plätzen 104 mm max. Werkzeugdurchmesser 350 mm max. Werkzeuglänge 320 mm max. Gewicht pro Werkzeug 10 kg (15kg mit HSK 63 E Spindel) max. Gesamtgewicht auf dem Magazin 250 kg - MACH 5 - Schnellwechselvorrichtung: Ermöglicht das Einwechseln des Werkzeugs auf die Elektrospindel in nur wenigen Sekunden. - Pendelbetrieb - Automatische Schmierung der Achsen - eye-M Bedienungskonsole mit integriertem PC - Zusätzliches Bedienpult fest - TECPAD - Fernsteuerung der Maschinenfunktionen Nodjy Hl Iyspfx Adijld - Spannbackenvorbereitung H145 für Arbeitstisch mit 8 Trägerschienen - Vordere Anschlagreihe H110 für Arbeitstisch mit 8 Trägerschienen - Hintere Anschlagreihe H110 für Arbeitstisch mit 8 Trägerschienen - Sauger H110 145x145 mm - Sauger H110 145x55 mm drehbar - Sauger H110 180x65 mm drehbar - Erste seitliche Anschlagreihe H145 für Arbeitstisch mit 8 Trägerschienen - Zweite seitliche Anschlagreihe H145 für Arbeitstisch mit 8 Trägerschienen - Spanner H145 mit runder Basis - Spanner H145 mit quadratischer Basis - N.6 Anhebevorrichtungen mit Doppelhub H145 - Laser und Referenzanschlag H145 für Bogen (links) - Sicherheitssystem PRO-SPEED - Maestro cnc - Schnittstelle Maschinenbediener und Programmierung - Maestro pro view – Simulationssoftware Verkauf der Werkzeuge im Zustand, Umfang und mit Zubehör wie bei uns am Lager vorhanden. Hinweis zu Fensterschnitten, Werkzeugzeichnungen, Werkzeugsystemauflistungen: Fa. Engelfried übernimmt keine Gewährleistung, dass die tatsächlich vorhandenen Werkzeuge mit den genannten und gezeichneten Systemen übereinstimmen. (technische Angaben laut Hersteller - ohne Gewähr!)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, max. Werkstücklänge 4500 mm Frässpindel 1 Stück Hauptmotor 20 kW Steuerung Siemens Weinig Conturex 2 C 114 ----- Arbeitsbreite: 40-260 mm Arbeitshöhe: 25-110 mm 2 x PowerGrip Zangentisch 2 x 2280 mm ----- Werkstücklänge 200 - 4.500 mm Nlodpfx Adjwunwyjied Die Bearbeitung von Werkstücken über 2.700 mm Länge erfolgt mittels Nachsetz-Zyklus Hauptspindel 1: ----- Motor mit Bremse 20 kW HSK 63F Drehtzahl elektronsich regelbar 2.000-18.000 U/min Werkzeuglänge max. ab Planauflage HSK 63 F: 290 mm Mit C-Achse Werkzeugmagazin: ----- Anzahl Plätze: 30 mm Abstand Plätze: 100 mm Mehrspindelbohrkopf fest installiert ----- für horizontale und vertikale Bohr- und Fräsarbeiten ohne Werkzeugwechsel ----- Preis ab Standort Preise für Abbau und Verladung auf Kunden-LKW Transport innerhalb Deutschland und ins Ausland sowie Remontage Inbetriebnahme und bei Bedarf neue Profile auf Anfrage!. Inklusive gebrauchte Werkzeuge (Zeichnunungen auf Anfrage!): ----- Holz: IV 68, 78, 88 innen und außen öffend, mit eingehängtem Wetterschenkel Holz-Aluminium: IV 68/68, 78/78, 87/68, 97/78 Hebe-Schiebetüren IV 68 und 78 Haustüren IV 68 und 78 Schwingfenster Eckverbindung: Konter/Dübel Technische Angaben laut Hersteller - ohne Gewähr! Ausführliche technische Beschreibung auf Anfrage!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, TECHNISCHE DATEN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen m/min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nutsäge (Richtung) X Durchmesser der Nutsäge mm 100 Max. Stärke der Nutsäge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nutsäge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 80+80 F10L Bohraggregat Beinhaltet: - 7 unabhängige Vertikalspindeln - Bohreraufnahme D10 mm - Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohreraufnahme D10 mm) - Drehzahl 3350 U/min - 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm) - Sägeblattdrehzahl 4300 U/min - Motorleistung 1,5 kW - vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm - horizontaler pneumatischer Laufweg des Bohraggregats Positionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit Gleichstrommotoren. CNC-STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz in Bohr- und Fräsmaschinen. CN - 7" Farbbildschirm mit Touchscreen Funktion - Alphanumerische Tastatur - Selbstdiagnose und eventuell auftretender Fehlermeldungen oder Störungen, in der Sprache des Bedieners Programmierung - Programmierung über die CN - automatische Optimierung der Bohroperationen - Möglichkeit von Platten-Nullpunkt-Verschiebung - Möglichkeit von Speicherung und Import von Bohrprogramme über USB Dongel - Möglichkeit von Import von Bohrprogramme aus CAD-CAM Außensoftware Konfiguration - Benutzeroberfläche in der gleichen Sprache der Gebrauchsanleitungen Graphikdarstellung der Aggregatekonfiguration Vakuumsauger "B-Power Vakuumsauger mit verdoppeltem Vakuumanschluss, zu empfehlen bei besonders porösen Platten (z.B. MDF light). Maschinenbedienoberfläche Software Xilog Maestro USB Hardware- und Software- Voraussetzungen: - Betriebssystem: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista oder Windows 7 - Prozessor: Intel kompatibel, 2GHz Min; Multicore Prozessor empfehlenswert - Speicherkapazität: 1GB Min., empfehlenswert 2GB - freier Speicherplatz: 5GB - Graphikkarte: Kompatibel OpenGL (Das Code beinhaltet eine DVD für die Installation und einen USB Schlüssel) Xilog Maestro Merkmale Programmierung - parametrische, graphische Programmierung - unterstüzte Programmierung mit Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren operationen - Möglichkeit, Bearbeitungsmakro zu erzeugen und speichern Integrierte Zusatzfunktionen - Selbstdiagnose und eventuell auftretender Fehlermeldungen oder Störungen, in der Sprache des Bedieners - Benutzeroberfläche in Nodpfxevvi I Rj Adisld

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Startech cn HAUPTMERKMALE FLEXIBLE UND INDIVIDUELL GESTALTETE PRODUKTION VERBUNDEN MIT GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION DAS BOHREN VON OBEN MIT BEZUGNAHME AUF DIE OBERSEITE DER PLATTE ERMÖGLICHT EINE ABSOLUT PRÄZISE BEARBEITUNG NUMERISCHE STEUERUNG MIT 7" FARBBILDSCHIRM: EINFACH UND INTUITIV TECHNISCHE DATEN Startech CN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X-Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y-Achsen m / min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nut Säge (Richtung) X Durchmesser der Nut Säge mm 100 Max. Stärke der Nut Säge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nut Säge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 120 ALLGEMEINE MERKMALEUniverselle CNC-Bohrmaschine mit Arbeitstisch mit festem Portal und beweglichem Werkstück zur Ausführung folgender Bearbeitungen:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche - Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstückseiten- Nut Fräsungen mit integrierter Nut Säge in "X" Richtung Selbsttragende Struktur Maschinengestell aus Stahlrohrkonstruktion, um eine große Basis für die Aufnahme des Arbeitstisches zu bieten. Die Struktur ist positioniert auf 3 Füße, die sich selbst ebnen. Der elektrische Schaltschrank ist in dem Maschinengestell integriert. Mittlerer Bakelitauflagetisch "Easy Motion":- ein MDF Sektor zur Ausführung von durchgehenden Bohrungen, automatisch wegschwenkbar für Horizontalbohrungen- eine Einlaufrolle, die die Plattenbeschickung erleichtert- eine hintere Rollenbahn, die das Gleiten der Platten erleichtert- linker und rechter Anschlag- ein mittlerer Ausrichter mit manueller VerstellungEs ist nötig, die linken und rechten Anschläge anzuwenden, um die zwei gegenüberliegenden Plattenseiten horizontal in "X" Richtung zu bohren. Plattenpositionierung entlang der X-Achse mittels Sauger. Aggregatträger Es handelt sich um eine Portalstruktur aus Stahlrohrkonstruktion. Auf dem Portal ist das Hauptarbeitsaggregat installiert.F10L Bohraggregat Beinhaltet:- 7 unabhängige Vertikalspindeln- Bohrer Aufnahme D10 mm- Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohrer Aufnahme D10 mm)- Drehzahl 3350 U/min- 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm)- Sägeblattdrehzahl 4300 U/min- Motorleistung 1,5 kW- vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm- horizontaler pneumatischer Laufweg des BohraggregatsPositionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit -STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz Nljdpfx Adsvwbp Ajisd

Zustand: gebraucht, Lagerort: Nattheim Nsdpfxjvvi E No Adisld

Zustand: gebraucht, Lagerort: Nattheim Nodpfx Asvvi Hasdijld

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 2770 mmBearbeitungsgröße in Y-Richtung : 1220 mmBearbeitungsdicke (Z-Maß) : 80 mmMaschinenbauweise : Portalmaschine Hauptspindelleistung : 11.0 kWHauptspindeldrehzahl : 1500 - 24000 U/minVektor geregelte Spindel : Ja Spannsystem : HSK 63 F Spindelkühlung : Luftkühlung Anzahl der Achsen : 3 Werkzeugwechsler : Ja StkWerkzeugwechselplätze : 10 StkSchreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Xilog Plus DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Tischausführung : Rastertisch Anschlagsystem : Anschlagzylinder Anzahl Vakuumpumpen : 1 Leistung Vakuumpumpe : 250 m³/hAbsicherung : Sicherheits-Trittmatten Njdpfx Adsvvi Htjijld Lagerort: Sonnefeld

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Lagerort: Nattheim Nljdpfovvi Hyjx Adijd

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Lagerort: Nattheim Nodpfxewmm Nro Adield

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Lagerort: Nattheim Nodpfx Asvvi Ikedisld

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Ausstellungs-Aggregat (wenig benutzt) Aggregat zum Schneiden von weichen Werkstoffen wie Wabenkern, Akustikelementen und Geweben durch oszillierende Bewegungen Bearbeitungsmöglichkeiten: Schneiden von geraden oder radialen Ausschnitten Typische Anwendungsgebiete: • Textil: Schneiden von Stoffen oder Geweben (z. B. Leder, Filz etc.) • Zuschnitt von Wabenkern bei Türen, Treppenbau, Messebau, Wohnwagenbau • Akustikelemente: Schneiden von Polyester, Schaumstoff oder anderen Schall absorbierenden Materialien • Luftfahrt, Bootsbau, Raumfahrt: Schneiden von Wabenkern (Honeycomb-core) Technische Spezifikationen Max. Eingangsdrehzahl: 6.000 min-1 Max. Ausgangsdrehzahl: 9.000 min-1 Übersetzung: 1 : 1,48 Max. Drehmoment: 8 Nm Zulässige Betriebstemperatur: max. 85°C Position der Drehmomentstütze zum Werkzeug: 360° Bearbeitungswinkel: 0° Anzahl Werkzeugausgänge: 1 / fix Schmierung: Fett / Lebensdauerfettfüllung Amplitude: 4 mm Frequenz: 150 Hz Lagerort: Garbsen Njdpfevvi Iqox Adisld

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Ausstellungs-Aggregat (wenig benutzt) Schmierung: Fett max. Abtriebsdrehzahl n2: 4.000 min -1 Übersetzung (n1:n2): 1:0,8 Gewicht: ca. 8 kg Maschinenanbindung HSK F63 Werkzeugaufnahme Nutzbreite 24 Lagerort: Garbsen Nedpfxovvi Iwe Adiold

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Bearbeitungsmaße (Werkzeug-Durchmesser 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. Verfahrwege: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm max. Programmiergeschwindigkeit: X/Y = 75 m/min / Z = 30m/min Werkzeugaufnahme HSK 63F Bohraggregat 7964, 14 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster (10 in x / 4 in y) Sägeaggregat 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch schwenkbar Fräsaggregat 7933 9 kW Holz Her Vectorachse (C-Achse) Werkzeugmagazin (Teller 6 Plätze) Handbediengerät Lasereinrichtung (Positionierung der Sauger) PC Bedienpult mit 17" Monitor Betriebssystem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office Version Vakuumpumpe 100 m³/h Trockenläufer selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Lagerort: Nattheim Nledpfevvi Nbex Adisd

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Drehzahl: 1450 U/Min Motor: 2,4 kW Saugvermögen / Volumenstrom: 70 m³/ h Saugdruck: 3 mbar Kessel: Betr.Ü.-Druck 0,99 bar Inhalt / Liter: 90 Betr. Temp. 50 C° Bj. 1989 Nr. 400 100 Lagerort: Lieferant Nodpevvi Nnofx Adijld

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Nodevvi Nzspfx Adield

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Nsdevvi N Iepfx Adield

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Nlsdpevvi Rfjfx Adiod

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Lagerort: Nattheim Nodpfx Adsvvi Rxeisld

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Lagerort: Lieferant Njdpfx Adevvi Sijisld