Zustand: neu, Baujahr: 2025, Robland Produkte werden gebaut durch Landuyt N.V., mit Geschäftsitz in Brugge, Belgien. BM-3000: • Nuten-Sägeaggregat (maximale Nutentiefe 10 mm) • Linker Bohrer 5 mm zur herstellung Reihbohrungen • 20mm Bohrer zur Herstellung von Minifix-systeme • 8 mm Fräswerkzeug für begrenzte Bohr- und Fräsanwendungen • 35 mm Bohrer für Scharniere • Die plattenstarke wie man kan bearbeiten ist 12-40 mm • Die maschine ist mit einer 4-Position-Bohrfutter und ein Sägeblatt ausgestattet • Y Asche Bereich: Bohren: 900 mm Sägen: 850 mm Technische Daten: • Y-achse Bereich • Bohren: 920 mm • Sägen: 860 m • X-achse ünterstutz 3000 mm • Z-achse Plattenstärke von 12 mm bis 40mm • A-achse 360° • Vorschubgeschwindigkeit 20m/min • Minimale Abmessungen Platte (X) 300 x (Y)120 x (Z) 12 mm Gedpfsd Hz Niex Af Rjtu • Die Maschine ist mit einer 4-Positionen-Bohrfutter und ein Sägeblatt ausgestattet • Maximale und minimale lochdurchmesser die gebohrt werden können: 3 mm - 35 mm • Die Säge lauft über die X-achse • Maximale nutentiefe mit Sägeblat: 10 mm • Motor 0,75 Ps 3x 400V/ 3x230 V • Minimal benödigte absaugungskapazität 2300 m2 /U

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die INDUSTRY 2.0 ATC-Serie unterscheidet sich von der Standardserie durch den Einsatz der besten und präzisesten Motoren und Antriebsgetriebe ihrer Klasse, die die Bearbeitungsmöglichkeiten der Maschine deutlich steigern und sie zur am stärksten industrialisierten Serie in dieser Preisklasse machen. Die CNC-Fräsmaschine der Serie INDUSTRY 2.0 ATC mit einer Arbeitsfläche von 2100 x 4000 mm und einem Abstand in der Z-Achse von 300 mm ist mit einer Elektrospindel mit einer Leistung von 9 kW und 24.000 U/min ausgestattet. auf Keramiklagern. Der Arbeitstisch der Maschine ist in Hybridtechnologie gefertigt – er verfügt über Vakuumabschnitte und -unterabschnitte, die ein automatisches, nichtinvasives Spannen des verarbeiteten Materials ermöglichen, sowie T-Nuten-Schlitze, die das manuelle Spannen unregelmäßiger Formen ermöglichen. ATC – Die Maschine ist mit einem automatischen Linearmagazin mit einer Kapazität von 8 Werkzeugen ausgestattet. Der automatische Messerwechsler erfordert keinen manuellen Werkzeugwechsel durch den Bediener. Innerhalb eines Prozesses kann die Maschine eine Vielzahl von Arbeitsgängen wie Flächenhobeln, Fräsen und Bohren mit verschiedenen Werkzeugen durchführen. Verstärkte HEAVY DUTY-Konstruktion – der Maschinenkörper besteht aus Profilen mit einer Wandstärke von bis zu 10 mm. Der gesamte Rahmen wird geschweißt, anschließend unter besonderen Bedingungen spannungsarm geglüht und abschließend gefräst. Dieser Prozessablauf sorgt für hervorragende Ergebnisse bei Steifigkeit, Stabilität und Vibrationsfestigkeit. INDUSTRIE 2.0 ist ein Muss für Produktionsanlagen, die maximale Maschinenleistung erfordern. Arbeitstischgröße: X – 2100 mm, Y – 4000 mm, Z – 300 mm Antrieb – Leadshine-Servoantriebe mit 1500 W Leistung und hohem Haltemoment (Dual auf der Y-Achse) Antriebsübertragung – Die präzisesten Planetengetriebe von NIDEC SHIMPO Chassis – PMI 25 mm Linearführungen und Schlitten mit spiralförmigen Diagonalstreifen mit maximaler Kontaktfläche Elektrospindel – 9 kW, 24000 U/min. auf Vollkeramiklagern Führungsschmiersystem – automatisch Werkzeuglängenmesssystem - Automatisch Steuerungssystem - NK-105 G3-Controller Gtjdpotvmcmsfx Af Reu Verkabelung – Feuerbeständig, biegsam und gegen Verformung geschützt Hersteller: TechnologieCNC Modell: 2140 INDUSTRY 2.0 ATC Max. Arbeitsgeschwindigkeit in langsamen Passagen: bis zu 33 m/min Max. Arbeitsgeschwindigkeit im Material: bis zu 25m/min Softwareauflösung: 0,01 mm Mechanische Auflösung: 0,04 mm Standard-CAD/CAM-Software: Artcam Open 2016 Optionale CAD/CAM-Software: Vectric Cut 2D PRO (Rampeneintrittsfunktion, automatisches Nesting) – zusätzliche Kosten: 2.000 PLN netto Stromversorgung: 3PH, 400V, 50-60Hz Die deutsche Vakuumpumpe BECKER VTLF 2.250 der renommierten Marke BECKER mit einer Kapazität von bis zu 244 m3/h gehört zur Standardausrüstung der Maschine.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die INDUSTRY 2.0-Serie unterscheidet sich von der Standardserie durch den Einsatz der besten und präzisesten Motoren und Antriebsgetriebe ihrer Klasse, die die Bearbeitungsmöglichkeiten der Maschine deutlich steigern und sie zur am stärksten industrialisierten Serie in dieser Preisklasse machen. Gedstu S Srspfx Af Rotu Der CNC-Fräsplotter der Serie INDUSTRY 2.0 mit einer Arbeitsfläche von 1500 x 3000 mm und einem Abstand in der Z-Achse von 300 mm ist mit einer Elektrospindel mit einer Leistung von 6 kW und 24.000 U/min ausgestattet. auf Keramiklagern. Der Arbeitstisch der Maschine ist in Hybridtechnologie gefertigt – er verfügt über Vakuumabschnitte und -unterabschnitte, die ein automatisches, nichtinvasives Spannen des verarbeiteten Materials ermöglichen, sowie über T-Nuten-Schlitze, die ein manuelles Spannen ermöglichen. Im Set mit der Fräsmaschine ist eine Becker KVT 3.140 Vakuumpumpe enthalten Hersteller: TechnologieCNC Modell: 1530 INDUSTRIE 2.0 Elektrospindel: 6 kW, 24000 U/min. auf Vollkeramiklagern Max. Arbeitsgeschwindigkeit in langsamen Passagen: bis zu 33 m/min Max. Arbeitsgeschwindigkeit im Material: bis zu 25m/min Softwareauflösung: 0,01 mm Mechanische Auflösung: 0,04 mm Arbeitsfläche X/Y/Z: 1500x3000x300mm - Hybridtisch (Vakuum + T-Nut) Steuerung: NK-105-Controller Das Erreichen hoher Arbeitsgeschwindigkeiten und Verarbeitungsstabilität wird durch die in der Maschine eingesetzten Leadshine EASY-SERVO-Servoantriebe mit Encoder und Antriebsübertragung über ein SHIMPO-Planetengetriebe gewährleistet Software: CAD/CAM-Standard: Artcam Open 2016 Stromversorgung: 3PH, 400V, 50-60Hz Maße: Für den Transport - 365 / 210 / 220 Die Maschine ist zusammengebaut und betriebsbereit - 365 / 245 / 230 Ein Hybridtisch, d. h. ein Vakuumtisch, der die nichtinvasive Montage des Elements ermöglicht und die Möglichkeit der manuellen Fixierung unregelmäßiger Formen lässt Der Maschinenrahmen ist vollständig geschweißt, geglüht und anschließend gefräst, was eine präzise Bearbeitung und Stabilität im Betrieb gewährleistet Maschinensteuerung mit dem DSP-Controller NK-105 Werkzeughöhensensor im Lieferumfang enthalten Zentrale Ölschmieranlage für Wagen und Führungen serienmäßig Der Antrieb wird über ein Untersetzungsgetriebe übertragen Die Maschine bewegt sich in allen Achsen (X, Y, Z) auf hochwertigen Führungen und PMI 25-mm-Linearlagern LEADSHINE Easyservo Dual-Servoantrieb auf der Y-Achse Die Verkabelung der Maschine besteht aus hochwertigen Brandschutzkabeln. Die zum Aufbau der Fräsmaschine verwendeten Elektrokabel sind gebogen und vor Verformung geschützt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die INDUSTRY 2.0-Serie unterscheidet sich von der Standardserie durch den Einsatz der besten und präzisesten Motoren und Antriebsgetriebe ihrer Klasse, die die Bearbeitungsmöglichkeiten der Maschine deutlich steigern und sie zur am stärksten industrialisierten Serie in dieser Preisklasse machen. Der CNC-Fräsplotter der Serie INDUSTRY 2.0 mit einer Arbeitsfläche von 1300 x 2500 mm und einem Abstand in der Z-Achse von 300 mm ist mit einer Elektrospindel mit einer Leistung von 6 kW und 24.000 U/min ausgestattet. auf Keramiklagern. Der Arbeitstisch der Maschine ist in Hybridtechnologie gefertigt – er verfügt über Vakuumabschnitte und -unterabschnitte, die ein automatisches, nichtinvasives Spannen des verarbeiteten Materials ermöglichen, sowie über T-Nuten-Schlitze, die ein manuelles Spannen ermöglichen. Gtedpfx Afetu I Hus Rou Ein Hybridtisch, d. h. ein Vakuumtisch, der die nichtinvasive Montage des Elements ermöglicht und die Möglichkeit der manuellen Fixierung unregelmäßiger Formen lässt Der Maschinenrahmen ist vollständig geschweißt, geglüht und anschließend gefräst, was eine präzise Bearbeitung und Stabilität im Betrieb gewährleistet Maschinensteuerung mit dem DSP-Controller NK-105 Werkzeughöhensensor im Lieferumfang enthalten Zentrale Ölschmieranlage für Wagen und Führungen serienmäßig Der Antrieb wird über ein Untersetzungsgetriebe übertragen Die Maschine bewegt sich in allen Achsen (X, Y, Z) auf hochwertigen Führungen und PMI 25-mm-Linearlagern LEADSHINE Easyservo Dual-Servoantrieb auf der Y-Achse Die Verkabelung der Maschine besteht aus hochwertigen Brandschutzkabeln. Die zum Aufbau der Fräsmaschine verwendeten Elektrokabel sind gebogen und vor Verformung geschützt. Hersteller: TechnologieCNC Modell: 1325 INDUSTRIE 2.0 Elektrospindel: 6 kW, 24000 U/min. auf Vollkeramiklagern Max. Arbeitsgeschwindigkeit in langsamen Passagen: bis zu 33 m/min Max. Arbeitsgeschwindigkeit im Material: bis zu 25m/min Softwareauflösung: 0,01 mm Mechanische Auflösung: 0,04 mm Arbeitsfläche X/Y/Z: 1300x2500x300mm - Hybridtisch (Vakuum + T-Nut) Steuerung: NK-105-Controller Das Erreichen hoher Arbeitsgeschwindigkeiten und Verarbeitungsstabilität wird durch die in der Maschine eingesetzten Leadshine EASY-SERVO-Servoantriebe mit Encoder und Antriebsübertragung über ein SHIMPO-Planetengetriebe gewährleistet Software: CAD/CAM-Standard: Artcam Open 2016 Stromversorgung: 3PH, 400V, 50-60Hz Für den Transport - 307 / 190 / 220 Die Maschine ist zusammengebaut und betriebsbereit – 307 / 225 / 230

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Fräsmaschine 1212 INDUSTRY 2.0 6kW 1200x1200 mit Becker KVT 3.140 Vakuumpumpe Die INDUSTRY 2.0-Serie unterscheidet sich von der Standardserie durch den Einsatz der besten und präzisesten Motoren und Antriebsgetriebe ihrer Klasse, die die Bearbeitungsmöglichkeiten der Maschine deutlich steigern und sie zur am stärksten industrialisierten Serie in dieser Preisklasse machen. Der CNC-Fräsplotter der Serie INDUSTRY 2.0 mit einer Arbeitsfläche von 1200 x 1200 mm und einem Abstand in der Z-Achse von 300 mm ist mit einer Elektrospindel mit einer Leistung von 6 kW und 24.000 U/min ausgestattet. auf Keramiklagern. Der Arbeitstisch der Maschine ist in Hybridtechnologie gefertigt – er verfügt über Vakuumabschnitte und -unterabschnitte, die ein automatisches, nichtinvasives Spannen des verarbeiteten Materials ermöglichen, sowie über T-Nuten-Schlitze, die ein manuelles Spannen ermöglichen. Technische Daten: Hersteller: TechnologieCNC Modell: 1212 INDUSTRIE 2.0 Elektrospindel: 6 kW, 24000 U/min. auf Vollkeramiklagern Max. Arbeitsgeschwindigkeit in langsamen Passagen: bis zu 33 m/min Max. Arbeitsgeschwindigkeit im Material: bis zu 25m/min Softwareauflösung: 0,01 mm Mechanische Auflösung: 0,04 mm Arbeitsfläche X/Y/Z: 1200x1200x300mm - Hybridtisch (Vakuum + T-Nut) Steuerung: NK-105 G2-Controller Das Erreichen hoher Arbeitsgeschwindigkeiten und Verarbeitungsstabilität wird durch die in der Maschine eingesetzten Leadshine EASY-SERVO-Servoantriebe mit Encoder und Antriebsübertragung über ein SHIMPO-Planetengetriebe gewährleistet Software: CAD/CAM-Standard: Artcam Open 2016 Stromversorgung: 3PH, 400V, 50-60Hz Gewicht: ca. 650 kg Maße: Für den Transport - 220 / 190 / 220 Die Maschine ist montiert und betriebsbereit - 220 / 225 / 230 Standard Ausrüstung Ein Hybridtisch, d. h. ein Vakuumtisch, der die nichtinvasive Montage des Elements ermöglicht und die Möglichkeit der manuellen Fixierung unregelmäßiger Formen lässt Der Maschinenrahmen ist vollständig geschweißt, geglüht und anschließend gefräst, was eine präzise Bearbeitung und Stabilität im Betrieb gewährleistet Maschinensteuerung mit dem DSP-Controller NK-105 Werkzeughöhensensor im Lieferumfang enthalten Zentrale Ölschmieranlage für Wagen und Führungen serienmäßig Der Antrieb wird über ein Untersetzungsgetriebe übertragen Gjdstu H Tuopfx Af Rjtu Die Maschine bewegt sich in allen Achsen (X, Y, Z) auf hochwertigen Führungen und PMI 25-mm-Linearlagern LEADSHINE Easyservo Dual-Servoantrieb auf der Y-Achse Die Verkabelung der Maschine besteht aus hochwertigen Brandschutzkabeln. Die zum Aufbau der Fräsmaschine verwendeten Elektrokabel sind gebogen und vor Verformung geschützt.

Zustand: gebraucht, SCM TECH 99 L CNC Bearbeitungszentrum mit Schlosskastenfräsaggregat Maschine ist FUNKTIONSTÜCHTIG und vorführbereit aus PENSION/Handwerksbetrieb Gjdpfxsyi D T Eo Af Retu Ab Standort Tischlerei, wie besichtigt

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maße (Länge/Breite/Höhe) 3300x2100x2100 mm Gewicht 1500 kg Gesamtleistungsbedarf 17,5 kw CNC-Bearbeitungszentrum ROUTERMAX 1325 SIM 4SP - Arbeitsbereich X - Achse 1300 mm - Arbeitsbereich Y - Achse 2500 mm - Arbeitsbereich Z - Achse 180 mm - 4 x 2,2 kW Frässpindel wassergekühlt, ER 25 mit Kühlaggregat CHILLER CW 3000 Gsdpfxev A Ha De Af Rjtu - die 4 Spindeln arbeiten gleichzeitig SIMULTAN - 4 x Späneabsaughaube - Spindel Drehzahl 6000 - 24.000 rpm - Verfahrsystem (X & Y Achse) Zahnstangen-Ritzelantrieb - Verfahrsystem (Z Achse) Kugelrollspindel - Verfahrmotoren Step Motoren - max. Verfahrgeschwindigkeit 20 m/min - max. Arbeitsgeschwindigkeit 12 m/min - Arbeitsgenauigkeit 0.05 mm - Vakuum Rastertisch mit 4 Sektionen und T-Nuten - Vakuumpumpe 5,5 kW trockenlaufend, luftgekühlt - Werkzeuglängen Sensor - Steuerung DSP Typ NK 105 - Schnittstelle USB - CAD/CAM Software Vectric Cut2D PRO (NESTING Inclusive) - Elektroanschluss 3 Phasen 400 V, 50 Hz - Betriebsumgebungstemperatur 0-45°C - Abmessungen Breite 2100 mm - Abmessungen Länge 3300 mm - Gewicht 1500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maße (Länge/Breite/Höhe) 4000x2900x2100 mm Gewicht 2500 kg Gesamtleistungsbedarf 24 kw CNC-Bearbeitungszentrum ROUTERMAX ATC 2130 ECO - Arbeitsbereich X - Achse 2100 mm Gedjv A E Uaspfx Af Rotu - Arbeitsbereich Y - Achse 3000 mm - Arbeitsbereich Z - Achse 300 mm - Frässpindel luftgekühlt 9.5 kw, ISO 30 - Spindel Drehzahl stufenlos 24.000 rpm - Werkzeugwechsler 12-fach, seitlich - Verfahrsystem (X & Y Achse) Zahnstangen-Ritzelantrieb - Verfahrsystem (Z Achse) Kugelrollspindel - Verfahrmotoren AC Servo Motoren Leadshine 850 W - max. Verfahrgeschwindigkeit 45 m/min - max. Arbeitsgeschwindigkeit 20 m/min - Arbeitsgenauigkeit 0.05 mm - Vakuum Rastertisch mit 8 Sektionen und T-Nuten - 2 Stück Vakuumpumpe 5,5 kW, luftgekühlt - Werkstückpositionierung, pneumatisch absenkbare Anschläge je 2 in X und Y - Werkzeuglängen Sensor - CAD/CAM Software VECTRIC CUT 2D PRO (NESTING Inclusive) - Steuerung DSP NK105 G3 - Schnittstelle USB - Elektroanschluss 3 Phasen 400 V, 50 Hz - Betriebsumgebungstemperatur 0-45°C - Abmessungen Breite 2900 mm - Abmessungen Länge 4000 mm - Gewicht 2500 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Arbeitsbereich: X=2970 mm / Y=1725 mm Achsenverfahrgeschwindigkeiten: X= 60 Y=45 Z=25 m/min Gewicht: 3200 kg Lagerort: Nattheim Gtjdpfx Asw Dcccef Rou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Verfahrweg: X=4400 Y= 2195 Z=440 mm Arbeitsfeld in X= 3650 mm Y=1560 mm Durchlass: 330 mm Elektrospindel SCM Power 2000 Frässpindel High Speed mit 13 kW Leistung Drehachse Vector (C-Achse) Reiningungsgebläse für Werkzeug am Fräsaggregat Werkzeugaufnahme HSK 63 F Drehzahl 600 - 24.000 1/min stufenlos über Inverter Motorleistung 8,5 kW Werkzeugaufnahmen: 6 Stk Werkzeugwechsler´: Rapid 12 (12 Plätze) Vakuumpumpe 250 m³/h / 5,5 kW Max. Unterdruck: 0,9 bar Referenzanschlag an den Tischseiten Bohraggregat mit 11 Spindeln (7 vertikal / 4 horizontal) Steuerung: NUM Serie 1000 Benutzeroberfläche: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Gesamtanschlusswert: max. 27,5 kW Gewicht: 5200 kg Lagerort: Nattheim Gedpfxow Dcb Ss Af Rstu

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 070614/B/1-407, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 11.517 h, Verfahrweg X-Achse: 7.220 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.580 mm, Verfahrweg Z-Achse: 180 mm, Anzahl der Achsen: 4, TECHNISCHE DETAILS Gtsdpfxoyfcquo Af Rou Arbeitsbereich X-Achse: 7.220 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.580 mm Arbeitsbereich Z-Achse : 180 mm MASCHINEN-DETAILS Anzahl Frässpindeln: 1 Stück Anzahl gesteuerter Achsen: 4 Stück Betriebsstunden: 11.517 h AUSSTATTUNG C-Achse

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, BACCI DOUBLE ist ein CNC-Bearbeitungszentrum mit zwei Bearbeitungsköpfen und 10 interpolierten Achsen, numerisch gesteuert und mit einem automatischen Materialvorschub ausgestattet. DOUBLE ist für Holzverbindungen wie Zapfen, Fingerzinken, Bohren, Zapfenfräsen und Fräsen konzipiert – sowohl an den Enden der Elemente als auch zwischen den Enden. • Seriennummer AB 059, • 380 V, 50 Hz, 50 kW, Gsdpfxsx Dib No Af Retu • Steuerung OSAI, • Verfahrweg: o X-Achse 2400 mm, o Y-Achse 650 mm, o Z-Achse 1000 mm, o A-Achse rundherum 360°, o B-Achse 260°, • Bearbeitungsmaße L min. 150 mm, L max. 2400 mm, B max. 250 mm, H max. 100 mm, • Eingang X-, Y- und Z-Achse 50 m/min, • max. Werkzeugdurchmesser 200 mm, • pro Bearbeitungsseite 4 Werkzeugplätze, • 2 Pneumatikspanner, • Spindelaufnahme ER 32, • Spindelinformation rechte Seite: Drehzahl 12000-24000 Upm, Leistung 7,4 kW, • Spindelinformation linke Seite: Drehzahl 12000-24000 UpM, Leistung 7,4 kW,

Zustand: gut (gebraucht), Produktlinie bestehend aus: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA-Roboter Gtodpfxot Tw S Uo Af Rsu BACCI FC 8 Die automatische Kopier-, Form- und Schleifmaschine führt Fräs- und Schleifvorgänge an Komponenten von Stühlen, Tischen, Sesseln, Sofas, Betten, Möbeln und Rahmen mit bestem Finish und höchster Leistung aus. Maximale Arbeitslänge: 2700 mm Maximale Arbeitshöhe: 180 mm Maximale Arbeitsbreite: 500 mm Maximale Arbeitsbreite mit abgerundetem Ende: 350 mm Maximale Geschwindigkeit des Arbeitstisches: 15 m/min Maximale Rücklaufgeschwindigkeit des Tisches: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET ist ein Doppelbearbeitungszentrum mit 6+6 interpolierten CN-Achsen, ausgestattet mit einem Trichterfördersystem zum automatischen Laden/Entladen der Teile.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maximale Produktivität mit zwei Köpfen und zwei Automatikbeschickern. Das exklusive Design der hopperfeeders (Pade patent) ermöglicht das manuelle Laden der Teile ohne eine Barriere vor dem Bediener. Das Magazin für Halter kann leicht zur Seite „geparkt“ werden, um das manuelle Laden der Teile zu ermöglichen. Pneumatische Spannvorrichtungen mit Verriegelung von unten nach oben, die einfach auf den TANDEM-Pods positioniert werden können, um die Konfiguration schnell von manuell auf automatisch zu ändern. Hauptmerkmale: - Arbeitsköpfe mit der Möglichkeit, zwischen 1, 2 und 4 Spindeln zu wählen - 2 Arbeitstische mit Pods, Vakuumtisch oder kombiniert mit anpassbaren Abmessungen - Möglichkeit, einzelne oder mehrere Spannsysteme und CNC-Drehmaschinen hinzuzufügen - Automatische Werkstücklader mit Magazin - E-LAB-Programmiersystem, automatischer Trajektorienmanager Hauptfunktionen: Godpfx Afjxw Ty Ne Rstu - Nutfräsen - Bohren - Fräsen - Schneiden - Zapfenfräsen

Zustand: gut (gebraucht), BACCI DOUBLE JET + KUKA robot Die BACCI DOUBLE JET mit KUKA-Roboter ist ein hochentwickeltes, automatisiertes CNC-Bearbeitungszentrum für die Fertigung von Holz und Holzwerkstoffen. Der KUKA-Roboter arbeitet mit dem integrierten Zuführer der Maschine zusammen und führt das Material automatisch zu. Dies steigert die Effizienz deutlich und minimiert den manuellen Eingriff. Nach dem Fräsen und Schleifen entnimmt der Roboter die fertigen Teile automatisch und platziert sie auf Paletten. Dadurch wird die Produktionslogistik optimiert und ein unterbrechungsfreier Betrieb ohne manuelles Nachladen ermöglicht. Gjdpjxr Ddusfx Af Retu Dieses System gewährleistet die nahtlose Integration des Roboters in die BACCI DOUBLE JET, die mit zwei Bearbeitungsköpfen und zwölf interpolierten Achsen ausgestattet ist und so die simultane und präzise Bearbeitung von Bauteilen ermöglicht. Die automatisierte Materialbe- und -entladung sowie das integrierte Zuführsystem erhöhen die Effizienz und die Wiederholgenauigkeit der Produktion, senken die Lohnkosten und verbessern die Bedienersicherheit. Die Maschine wird vorwiegend in der Möbel- und Tischlereiindustrie eingesetzt, wo hohe Qualitäts- und Effizienzstandards gefordert sind.

Zustand: gut (gebraucht), BACCI DOUBLE JET + KUKA robot Die BACCI DOUBLE JET mit KUKA-Roboter ist ein hochentwickeltes, automatisiertes CNC-Bearbeitungszentrum für die Fertigung von Holz und Holzwerkstoffen. Der KUKA-Roboter arbeitet mit dem integrierten Zuführer der Maschine zusammen und führt das Material automatisch zu. Dies steigert die Effizienz deutlich und minimiert den manuellen Eingriff. Nach dem Fräsen und Schleifen entnimmt der Roboter die fertigen Teile automatisch und platziert sie auf Paletten. Dadurch wird die Produktionslogistik optimiert und ein unterbrechungsfreier Betrieb ohne manuelles Nachladen ermöglicht. Dieses System gewährleistet die nahtlose Integration des Roboters in die BACCI DOUBLE JET, die mit zwei Bearbeitungsköpfen und zwölf interpolierten Achsen ausgestattet ist und so die simultane und präzise Bearbeitung von Bauteilen ermöglicht. Die automatisierte Materialbe- und -entladung sowie das integrierte Zuführsystem erhöhen die Effizienz und die Wiederholgenauigkeit der Produktion, senken die Lohnkosten und verbessern die Bedienersicherheit. Die Maschine wird vorwiegend in der Möbel- und Tischlereiindustrie eingesetzt, wo hohe Qualitäts- und Effizienzstandards gefordert sind. Gtjdexr Dcwepfx Af Rou

Zustand: gut (gebraucht), Produktlinie bestehend aus: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA-Roboter BACCI FC 8 Godet Txfpspfx Af Rjtu Die automatische Kopier-, Form- und Schleifmaschine führt Fräs- und Schleifvorgänge an Komponenten von Stühlen, Tischen, Sesseln, Sofas, Betten, Möbeln und Rahmen mit bestem Finish und höchster Leistung aus. Maximale Arbeitslänge: 4000 mm Maximale Arbeitshöhe: 180 mm Maximale Arbeitsbreite: 500 mm Maximale Arbeitsbreite mit abgerundetem Ende: 350 mm Maximale Geschwindigkeit des Arbeitstisches: 15 m/min Maximale Rücklaufgeschwindigkeit des Tisches: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET ist ein Doppelbearbeitungszentrum mit 6+6 interpolierten CN-Achsen, ausgestattet mit einem Trichterfördersystem zum automatischen Laden/Entladen der Teile.

Zustand: sehr gut (gebraucht), JET ist ein numerisch gesteuertes Bearbeitungszentrum mit 5 interpolierten Achsen, ausgelegt für folgende Bearbeitungsvorgänge: Zapfen / Keilzinkung / Bohren Stemmen / Fräsen / 4/5-Achs-Profilierung. Technische Daten: Volldigitale NC-Achsen Nr. 5 Interpolierte Linearachsen N. 3 Interpolierte Rotationsachsen N. 2 Gtedpfxoirmyqo Af Rsu Längsachse X 1.800 / 2.200 mm Querachse Y 1.300 mm Vertikale Z-Achse 650 mm Länge Klemmauflagetisch 1.400 / 1.800 mm Eine Achse - Unbegrenzt C-Achse +/- 180°

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Das SHARP Doppeltisch-Bearbeitungszentrum mit 6 oder mehr interpolierten Achsen verfügt über einen extrem steifen Portalrahmen und eignet sich besonders für die Herstellung von Elementen für Stühle, Möbel, Tische, Betten, Schalen, Treppenbauteile und Musikinstrumente. • 4 Motoren à 9,6 kW • Bearbeitung von Elementen bis zu 145 cm Breite und 200 cm Länge möglich Gtjdpfx Aexxh Haef Rou • Technisch effiziente Maschine mit PITAGORA-Simulator und Antikollisionsprogramm, AlpaCAM-Software und OSAI-Steuerung • Baujahr 2007, Maschinennr. 445 • Benötigte Hallenmaße (Gebäudemaße): Breite 3,7 m (von der Bedienerseite) x Länge (Tiefe) x 4,9 m • Ausstattung: a) 4 obere Tische zur Befestigung von Elementen/Trägern b) 4 untere Tische zur Befestigung von Elementen/Trägern c) Vakuumpumpe d) Stangen à 113 cm Länge für Vakuum-/Montage-/Positionierzylinder – 4 Stück

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1985, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gebrauchte Maschine in gutem technischen Zustand, zu 100% funktionsfähig. Gtjdpfxsu U H D Uj Af Rju Baujahr: 1985. - 3-Achs-Maschine mit Balkenbearbeitungstisch. - Arbeitsbereich: x=2500; y=1200; z=250. - Tisch ohne Absaugung. - Drehzahl: 18.000 U/min. - Motorleistung: 15 kW. - Magazin für 16 Werkzeuge. Modell NUM 760.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2009, Verfahrweg X-Achse: 4.600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.935 mm, Verfahrweg Z-Achse: 275 mm, Anzahl der Achsen: 5, Leistung des Spindelmotors: 11.000 W, Diese 5-Achsen-Biesse Rover C9.50 wurde 2009 hergestellt. Sie verfügt über einen großen Arbeitsbereich (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), 25 vertikale und 6 horizontale Spindeln und eine 5-Achsen-Elektrospindel mit 11 kW Leistung. Die Maschine bietet hohe Verfahrgeschwindigkeiten (X/Y: 100 m/min, Z: 30 m/min) und eine installierte Gesamtleistung von 35,7 kW. Nutzen Sie die Gelegenheit, dieses CNC-Bearbeitungszentrum Biesse Rover C9.50 zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über diese Maschine. Gedoych Dzjpfx Af Rotu • Spindeln: 25 vertikal, 6 horizontal • Werkzeugwechsler: Revolvertyp (8 Positionen), Kettenwechsler • Hauptspindel: 5-Achsen, 11 kW, HSK F63 • Verfahrgeschwindigkeit: X 100 m/min, Y 100 m/min, Z 30 m/min • Installierte Leistung: 35,7 kW

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1998, Homag Bearbeitungszentrum Genius BAZ20/30/14/D Elektronisch gesteuertes Fräs- und Kantenanleimmaschine-, Nachbearbeitungs- und Bohrzentrum zur kommissionsweisen Fertigung von Möbelteilen, Massivholz oder ähnlichen Werkstoffen. Grundmaschine: - Maschinenbett in schwerer stabiler Ausführung mit kompaktem Linearführungssystem. - Aggregatträger mit Lenearführungssystem, Kugelumlaufspindel und digitalem AC-Servormotor Gtodpfjx Nrk Hjx Af Rju Zur Positionierung der Z-Achse, Verfahrweg 340 mm - automatische Zentralschmierung für alle Antriebe und Linearführungen - ausgelegt zum Anbau der verschiedenen Tischvariationen Steuerung: Wood Wop 5,0 - Vergrößerter Z-Achsen-Hub 500 mm - Verlängerung der Trittschutzmatte - Durchlauftisch B20/30+40/…/D Manuell - Motor. Breitenverstellung Längskonsolle D-Tisch - Spänetransportband für B../30+40/K - Anschlagbolzen für Deckschichtüberstand - Hauptspindel 12 KW - Kettenwechsler 70 - Fach für B20 für Werkzeuge HSK 63 F - Aggregate-Schnittstelle für Hauptspindel - Schnittstelle Elektrik/Elektronik 220/24 volt -Verleimaggregat 4 Seiten für Hauptspindel - Aufschmelzeinheit mit Granulatbehälter - Externer Kantenwechsler Automatisch 3-Fach - Regalwechselsystem f. Aggregate u. Werkzeuge - Falz-Druckzone für Hauptspindel - Bündigfräsaggregat für WZ-Wechsler - Säge und Kappaggregat für WZ-Wechsler - Bohr-Fräsaggregat 4 Spindeln für Wz- Wechsler - Schlosskastenfräsaggregat für Tellerwechsler - Fräsaggregat vertikal mit Tastring - Schleifaggregat mit Abblasdüse - CNC-Progammiersystem Wood-Wop - Postprozessor für BAZ - Bedienfeld Freistehend Standort: ab Standort Kunde - sofort verfügbar - Anlage muss vom Käufer abgebaut werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, TECHNISCHE DATEN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen m/min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nutsäge (Richtung) X Durchmesser der Nutsäge mm 100 Max. Stärke der Nutsäge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nutsäge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 80+80 F10L Bohraggregat Beinhaltet: - 7 unabhängige Vertikalspindeln - Bohreraufnahme D10 mm - Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohreraufnahme D10 mm) - Drehzahl 3350 U/min - 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm) - Sägeblattdrehzahl 4300 U/min - Motorleistung 1,5 kW - vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm - horizontaler pneumatischer Laufweg des Bohraggregats Positionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit Gleichstrommotoren. CNC-STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz in Bohr- und Fräsmaschinen. CN - 7" Farbbildschirm mit Touchscreen Funktion - Alphanumerische Tastatur - Selbstdiagnose und eventuell auftretender Fehlermeldungen oder Störungen, in der Sprache des Bedieners Programmierung - Programmierung über die CN - automatische Optimierung der Bohroperationen - Möglichkeit von Platten-Nullpunkt-Verschiebung - Möglichkeit von Speicherung und Import von Bohrprogramme über USB Dongel - Möglichkeit von Import von Bohrprogramme aus CAD-CAM Außensoftware Konfiguration - Benutzeroberfläche in der gleichen Sprache der Gebrauchsanleitungen Graphikdarstellung der Aggregatekonfiguration Vakuumsauger "B-Power Vakuumsauger mit verdoppeltem Vakuumanschluss, zu empfehlen bei besonders porösen Platten (z.B. MDF light). Maschinenbedienoberfläche Software Xilog Maestro USB Hardware- und Software- Voraussetzungen: - Betriebssystem: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista oder Windows 7 - Prozessor: Intel kompatibel, 2GHz Min; Multicore Prozessor empfehlenswert - Speicherkapazität: 1GB Min., empfehlenswert 2GB - freier Speicherplatz: 5GB - Graphikkarte: Kompatibel OpenGL (Das Code beinhaltet eine DVD für die Installation und einen USB Schlüssel) Xilog Maestro Merkmale Programmierung - parametrische, graphische Programmierung - unterstüzte Programmierung mit Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren operationen - Möglichkeit, Bearbeitungsmakro zu erzeugen und speichern Integrierte Zusatzfunktionen - Selbstdiagnose und eventuell auftretender Fehlermeldungen oder Störungen, in der Sprache des Bedieners - Benutzeroberfläche in Gjdpfxsvvi I Rj Af Rotu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Startech cn HAUPTMERKMALE FLEXIBLE UND INDIVIDUELL GESTALTETE PRODUKTION VERBUNDEN MIT GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION DAS BOHREN VON OBEN MIT BEZUGNAHME AUF DIE OBERSEITE DER PLATTE ERMÖGLICHT EINE ABSOLUT PRÄZISE BEARBEITUNG NUMERISCHE STEUERUNG MIT 7" FARBBILDSCHIRM: EINFACH UND INTUITIV TECHNISCHE DATEN Startech CN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X-Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y-Achsen m / min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nut Säge (Richtung) X Durchmesser der Nut Säge mm 100 Max. Stärke der Nut Säge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nut Säge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 120 ALLGEMEINE MERKMALEUniverselle CNC-Bohrmaschine mit Arbeitstisch mit festem Portal und beweglichem Werkstück zur Ausführung folgender Bearbeitungen:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche - Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstückseiten- Nut Fräsungen mit integrierter Nut Säge in "X" Richtung Selbsttragende Struktur Maschinengestell aus Stahlrohrkonstruktion, um eine große Basis für die Aufnahme des Arbeitstisches zu bieten. Die Struktur ist positioniert auf 3 Füße, die sich selbst ebnen. Der elektrische Schaltschrank ist in dem Maschinengestell integriert. Mittlerer Bakelitauflagetisch "Easy Motion":- ein MDF Sektor zur Ausführung von durchgehenden Bohrungen, automatisch wegschwenkbar für Horizontalbohrungen- eine Einlaufrolle, die die Plattenbeschickung erleichtert- eine hintere Rollenbahn, die das Gleiten der Platten erleichtert- linker und rechter Anschlag- ein mittlerer Ausrichter mit manueller VerstellungEs ist nötig, die linken und rechten Anschläge anzuwenden, um die zwei gegenüberliegenden Plattenseiten horizontal in "X" Richtung zu bohren. Plattenpositionierung entlang der X-Achse mittels Sauger. Aggregatträger Es handelt sich um eine Portalstruktur aus Stahlrohrkonstruktion. Auf dem Portal ist das Hauptarbeitsaggregat installiert.F10L Bohraggregat Beinhaltet:- 7 unabhängige Vertikalspindeln- Bohrer Aufnahme D10 mm- Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohrer Aufnahme D10 mm)- Drehzahl 3350 U/min- 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm)- Sägeblattdrehzahl 4300 U/min- Motorleistung 1,5 kW- vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm- horizontaler pneumatischer Laufweg des BohraggregatsPositionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit -STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz Gtedovwbp Ajpfx Af Rou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, 6000 W bei 20°C Wasser und 32°C Umgebungstemperatur Abmessung (L/B/H) 55 x 55 x 140 cm Lagerort: Lieferant Gtjdpfx Asvvi E Asf Reu