Bearbeitungszentren mit Flachtisch oder Rastertisch gebraucht kaufen (322)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007087, Arbeitsbereich Achse X: 4300 mm Arbeitsbereich Achse Y: 2200 mm Arbeitsebene: Nestingtisch Leistung Haupt-Spindel: 12 KW Dwedpjq U D D Hsfx Acued Anz. kontrollierte Achsen: 4 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 40 Anzahl Werkzeugplätze: 30

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4,40 FT CNC-Bearbeitungszentrum Motorstunden eingeschaltet: 45.343 Dwsdpfxewmdyno Acuod Maschinenstunden im Automatikbetrieb (Arbeit): 27.267

Zustand: neu, Baujahr: 2022, Verfahrwege (X,Y,Z) 3100 x 2205 x 170 mm Anzahl der Spindeln senkrechter Bohrkopf 0 St. Anzahl der Spindeln waagrechter Bohrkopf 0 St. Anzahl Werkzeuge 14 St. Absaugstutzen-Durchmesser 200 mm Anzahl der Fräsaggregate 1 St. Baujahr 2022 Drehzahl 24.000 U/min. Druckluftanschluß 7 bar Motorleistung 9 kW Pumpenleistung 2x 250 m³/h Steuerung BH660 CNC-Bearbeitungszentrum BIESSE Rover PLAST K 2231 FT - NEUMASCHINE / LAGERMASCHINE originalverpackt! Arbeitsbereich X 3100 mm Y 2205 mm Z 170 mm Sicherheitssystem FullBumper - rundum zugänglich, ohne Schutzzaun Vakuumsystem mit 8 Bereichen 2x 250 m³/h Vakuumpumpen 9 kW 3-Achs Frässpindel Vorbereitung zum Nachrüsten der C-Achse (4.te Achse) Djdpfx Acsxfwdujuowd kein Bohrkopf! beweglicher seitlicher Werkzeugwechsler mit 14 Plätzen Air-Jet Kühlsystem (Foto zeigt nur Symbolfoto!) ORIGINAL VERPACKTE NEUMASCHINE! Neumaschinengarantie! Aufstellung, Schulung, Service: Durch offiziellen BIESSE Händler in Österreich! HANDL Maschinen GesmbH & Co KG Trauseneggerdamm 5 4600 Wels

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: A3347169, CNC-Maschine SCM, Record 100 AL action line, 5-achsige Holzbearbeitungslinie, 400V, Baujahr 16.07.2008, Schaltschrank, Steuerung Sicherheitsmatte, Trennwand, Arbeitsfläche 305 x 122 cm, Gesamtmaße der Maschine: ca. 565 x 250 x 260 cm, Selbstabbau 1 große Vakuumpumpe mit weißem Schild und 1 kleine Vakuumpumpe: Baujahr 2019 / Nr. A3347169 Typ VTLF2.250/0-79 Frequenz 50/50Hz Dwjdpexg El Asfx Acusd Drehzahl 950/1150min-1 Benötigte Leistung 5,5/6,4kW Ansaugleistung 244/286m³/h Max. Vakuum 200/200mbar

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 1.180 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4596, Verfahrweg X-Achse: 16.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 4.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 400 mm, Eilgang X-Achse: 60 m/min, Eilgang Y-Achse: 60 m/min, Eilgang Z-Achse: 20 m/min, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 60 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 60 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 20 m/min, Nennscheinleistung: 31 kVA, Drehmoment: 50 Nm, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: 840D, Werkstücklänge (max.): 14.000 mm, Werkstückbreite (max.): 4.000 mm, Werkstückhöhe (max.): 400 mm, Tischbreite: 4.000 mm, Tischhöhe: 700 mm, Tischlänge: 14.000 mm, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, Betriebsstunden der Spindel: 1.180 h, Abstand Tischmitte zu Spindelnase: 590 mm, Leistung des Spindelmotors: 31.000 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 24, Werkzeuglänge: 240 mm, Werkzeuggewicht: 6.000 g, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Reichenbacher Vision III mit Vakuumtisch: Djdsxcnrdopfx Acujwd - 5-Achsbearbeitung für z.B. Holz oder Verbundwerkstoffen (GFK Sandwichpaneele) - Vakuumtisch mit 64 Feldern - 5-Achs-Aggregat mit kardansich gelagerter Spindel - Blasdüse mit Ionisation - Drehmomentenstütze mit Blasluftdurchführung - Zentralschmierung - 24-fach Tellerwechsler - Pick-Up Platz für 500er Sägeblatt - Absaughaube 5-achs (höhenverstellbar) - Absaugschlitz am Portal - Steuerung Siemens Sinumerik 840D sl - Postprozessor Solid CAM - Touch Bildschirm 19" - Steuerungsoption Handbediengerät - 3D Messtaster (Infrarot) - Messspitze mit Scheibenaufsatz - Schwingungsüberwachung (IFM) - Minimalmengenschmierung mit 9 l Behälter - Werkzeugvermessung und -bruchkontrolle. System "LaserControl" - Portalkapselung mit Sicherheitsschaltleisten in Bumper-Ausführung - USV

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum mit 3 gesteuerten Achsen und außergewöhnlicher Y-Achsen-Bearbeitungskapazität. Es ist mit einem Vakuum-Tischspannsystem ausgestattet, das Platten und Bleche mittels Vakuum hält. Diese Lösung ist besonders effektiv bei der Bearbeitung dünner Teile, die mit herkömmlichen Spannsystemen nur schwer befestigt werden können. Das Bearbeitungszentrum ist mit einer Reihe von Ventilen ausgestattet, die das Ein- und Ausschalten verschiedener Zonen des Tisches ermöglichen. Auf diese Weise wird das Vakuum in einem bestimmten Bereich konzentriert und das Spannen kleiner Komponenten optimiert. Möglichkeit zum interpolierten Fräsen und Bohren in Verbundplatten, Aluminium-, Stahl- oder Titanblechen und Aluminiumprofilen. Tekna bietet benutzerfreundliche Software, die sowohl von erfahrenen CNC-Programmierern als auch von weniger erfahrenen Benutzern bedient werden kann. TKE 783 ist ein Bearbeitungszentrum mit 3 gesteuerten Achsen, konzipiert für interpoliertes Bohren und Fräsen in Verbundplatten, Aluminium-, Stahl- oder Titanblechen sowie Aluminiumprofilen. Dwedpjv D A Imofx Acujd Technische Daten: Modell: Tekna TKE783 Baujahr: 2015 Leistung: 29 kW Abmessungen Bearbeitungstisch: 2010 x 6300 mm Gewicht: 4842 kg Geschwindigkeit: X-Achse 70 m/min; Y-Achse 55 m/min; Z-Achse 30 m/min Software: Windows, Embedded, Teach-in-Software CAD/CAM 2D NC TOOL Hergestellt in: Italien Sonstiges: Es wurden Aluminiumfräsungen bis 4mm bearbeitet. Die Maschine ist angeschlossen, Sie können sich ihre Funktionsweise ansehen und sie in Estland testen. Wird im April/Mai transportbereit sein. Sollten Sie darüber hinaus noch Fragen haben, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007686, Arbeitsbereich Achse X: 3765 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1560 mm Arbeitsebene: Nestingtisch Leistung Haupt-Spindel: 13.2 KW Dwjdpfxeu Tliys Acued Anz. kontrollierte Achsen: 3 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 18 Anzahl Werkzeugplätze: 12

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 6.700 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 390.829, Werkstücklänge (max.): 5.600 mm, Werkstückbreite (max.): 1.000 mm, Werkstückhöhe (max.): 60 mm, Werkstückgewicht (max.): 75 kg, Gesamthöhe: 1.409 mm, Gesamtlänge: 1.484 mm, Gesamtbreite: 2.325 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischhöhe: 915 mm, Tischlänge: 1.484 mm, Drehzahl (max.): 20.000 U/min, Gesamtgewicht: 1.600 kg, Spindeldrehzahl (min.): 1.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 20.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 5.500 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 1, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsstrom: 32 A, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Zum Verkauf steht unsere 2018 neu gekaufte Gannomat Protec 571 CNC-Maschine, welche aufgrund der Anschaffung einer neuen Maschine verfügbar ist. Das Gannomat Protec CNC-Bearbeitungszentrum ist eine hochpräzise Holzbearbeitungsmaschine, entwickelt für effiziente Bohr-, Fräs- und Nutarbeiten. Sie wurde für Vielseitigkeit und Präzision konzipiert und ist ideal für die Bearbeitung von Möbelteilen und Platten geeignet. Mit fortschrittlicher Automatisierung und robuster Bauweise bietet sie reproduzierbare Ergebnisse und Zeiteinsparungen in der Produktion. Dieses Bearbeitungszentrum ist besonders für Werkstätten geeignet, die ihre Produktivität optimieren und reibungslose Bearbeitungsprozesse erreichen möchten. Technische Daten: Werkstückbreite X: 60 - 1000 mm Werkstücklänge Y: 250 - 5600 mm Werkstückhöhe Z: 6 - 60 mm Werkstückgewicht: 75 kg Schnelle Bearbeitung: 21 Bohrspindeln Stabile Nut-Einheit: 8,3 mm Sägeblattbreite Leistungsstarke Fräseinheit: 5,5 kW (S1), mit Drehrichtungswechsel Kompakte Stellfläche: weniger als 3,3 m2 Im Lieferumfang enthalten: - Bohrwerkzeuge sowie ein HSK63-Spannfutter und Werkzeug für die Arbeiten in einer modernen Tischlerei. Zusätzliche Software: - Gannomat Editor (Bürosoftware): 1.000 EUR (Installation und Aktivierung durch Gannomat gegen separates Entgelt) - DXF-Postprozessor für effiziente Abläufe: 1.000 EUR (Installation und Aktivierung durch Gannomat gegen separates Entgelt) Dwodsxltlujpfx Acujd ACHTUNG: Wenig Betriebsstunden Der Preis der Maschine versteht sich zuzüglich MwSt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Gebrauchtmaschine Baujahr 2003 neue HSD Frässpindel 2023 noch nicht im Einsatz Dsdpfx Acjw I Ulceuewd neues Bohrgetriebe 2020 Technische Daten: Arbeitsbereich X - Achse3400 mm Arbeitsbereich Y - Achse1300 mm Arbeitsbereich Z - Achse130 mm Max. Werkstückgröße3000x1300x100 mm Geschwindigkeit X - Achse25 m/min Geschwindigkeit Y - Achse25 m/min Geschwindigkeit Z - Achse20 m/min Drehzahl Frässpindelmotor0-24000 U/min Drehzahl Bohrspindelmotor3400 U/min Leistung Frässpindelmotor7 kW Leistung Bohrspindelmotor Werkzeugwechsler Schnittstelle2,2 kW 5-fach ISO-30 Leistung Brushlessmotor X - Achse5,39 N/m Leistung Brushlessmotor Y - Achse5,39 N/m Leistung Brushlessmotor Z - Achse2,39 N/m Anzahl Bohrspindeln15 Nutsägedurchmesser120 mm Vakuumpumpe100 m³/h Max. installierte elektrische Leistung15 kW Absaugschlauchanschluss Durchmesser120 mm Abmessungen der Maschine (L/B/H)4500x2000x2500 mm Maschinengewicht2400 kg Standort: Röllbach Verfügbarkeit: Nach Absprache

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 15151, Arbeitsbreite: 330 mm Min./max. Furnierstärke: 0,4-0,8 mm Spannung: 400/3/50 - 480/3/60 - Fingerform VARIO 3 - Aufwickler für Rolle mit Encoder - Aufwickler Start-Stopp über Lichtschranke - Elektronisch gesteuert durch EATON SPS und Touchpanel - Encoder für Bandeinlauf - FESTO Ventilinsel mit SPS-Anbindung - Automatischer Start mit Sensor - Transportgeschwindigkeit bis zu 130 m/min, einstellbar über Frequenzumrichter - Neue Farbe weiß/grau RDS 240 80 05 - Beschriftung, Markierungen und Bedienfeldsprache auf Englisch, Handbuch auf Englisch - Elektrik und Pneumatik in Englisch - Perfekte Funktion erfordert plane Furniere mit parallel geschnittenen Kanten Technische Daten mit Aufwickler: min. Furnierbreite: 80 mm max. Furnierbreite: 330 mm min. Furnierlänge: 340 mm Furnierstärke: 0,4 - 0,8 mm Transportgeschwindigkeit: 60 - 130 m/min Wickelkerndurchmesser: Ø 200 mm max. Wickeldurchmesser: Ø 700 mm Druckluft: 7 - 9 bar Dedpfx Acjxclc Touewd Luftverbrauch: 60 - 100 NL/min Leistung: 480(400)V 3Ph 60/50 Anschlussleistung: 4 kW

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 4- bis 5-achsige CNC Ständig in Betrieb Gut erhaltener Zustand Numerisch gesteuertes CNC-Bearbeitungszentrum zum Schneiden, Bohren und Fräsen Mit einem 12-fach Werkzeugmagazin, das verschiedene Bearbeitungsarten ermöglicht Werkzeuge mit HSK 63 F-Aufnahme und weiteres Zubehör laut Abbildungen im Preis enthalten Arbeitsbereich der Achsen: X 3400 x Y 1720 x Z ca. 400 mm Vakuumtischmaße: 3120 x 1200 mm Achsen: X, Y, Z + Rotation + Möglichkeit, Winkelköpfe oder Werkzeuge nachzurüsten Leistung des Hauptmotors: 7,5 kW Arbeitsdrehzahl: 900 – 18.000 U/min Max. Werkzeugdurchmesser: 140 mm 2 x PC mit Windows XP und dem Programm ROUTOLINK (zweiter PC als Reserve) 2 Stück Vakuumpumpen Garantie- und Nachgarantieservice gewährleistet Im Preis inbegriffen: Vorführung und Bedienerschulung Originaldokumentation CE-Sicherheitsnorm Baujahr: 2001 Gesamtabmessungen: 6865 x 3800 x 2350 mm Gewicht ca. 6.000 kg Dwsdpovva T Djfx Acusd

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, CNC HOMAG OPTIMAT BMG 511 /60/12/F/K – Numerisch gesteuertes Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Bohren von Holz- und Holzwerkstoffteilen. Dank der 5-Achs-Technologie sind zahlreiche Bearbeitungen ohne zusätzliche Aggregate möglich. Beliebige Konstruktion aller möglichen Treppen-, Türen- und Fensterformen sowie deren vollautomatisierte Produktion. Mit den 5-Achs-Zentren wird die Produktionszeit drastisch reduziert. Das Bearbeitungszentrum ist serienmäßig mit einer neuen Art von 5-Achs-Elektrospindel des Premium-Herstellers OMLAT ausgestattet, die mit Cardan-Gelenken bewegt wird. Diese Elektrospindel ist flüssigkeitsgekühlt, wodurch ein kontinuierlicher, unterbrechungsfreier Betrieb sichergestellt ist. Das Maschinenbett besteht aus SORB TECH-Material, das spannungsfrei ist und über eine hohe Schwingungsdämpfung verfügt, was die Bearbeitungsqualität erhöht und die Werkzeugstandzeit verlängert. Das Bearbeitungszentrum der HOMAG BMG 500 Serie zeichnet sich durch hohe Verarbeitungsqualität aus, was auf die verbauten Komponenten zurückzuführen ist, die sowohl Bearbeitungsqualität als auch Lebensdauer beeinflussen. Die Maschine ist in Portalbauweise ausgeführt und verfügt über einen Doppelantrieb – der Portal verfährt auf zwei unabhängigen Linearführungen, wodurch keine Spannungen übertragen werden und die Maschine äußerst präzise, stabil und vibrationsarm arbeitet, anders als konventionelle Bearbeitungszentren. Diese Maschine ist ideal für präzise Bearbeitungen im industriellen Umfeld bei hoher Geschwindigkeit und ohne Stillstandszeiten – überall dort, wo konventionelle CNC-Maschinen an ihre Grenzen stoßen. CNC-Bearbeitungszentrum (Point-to-Point) 5 Achsen (DRIVE 5C+) CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum in beweglicher Portalbauweise zur Formatbearbeitung und zum Bohren von Platten aus Holz oder ähnlichen Materialien. Vorbereitet für eine Hauptspindel, seitlich rechts am Portalbalken montiert. Numerische Steuerung PC85, Software woodWOP Schutzkabine (Einhausung) des Bearbeitungskopfes Arbeitstisch mit Konsolen und Spannschienen Mod. K-Table Auflagebalken: 10 Stück, Tischgröße 1250 mm Werkstückspannvorrichtungen pneumatisch Kit powerClamp – Spannelement – K Table Automatisches Werkzeugwechselsystem, Werkzeugwechselmagazin mit 14 Plätzen Max. nutzbarer Arbeitsbereich (X-Y-Z) mm: 6175 x 1550 x 300 2 Arbeitsbereiche Vakuumpumpenleistung (m³/h): 2 x 100 Separater Elektro- und Schaltschrank Motorisiertes Förderband zur Span- und Abfallentsorgung Gesamtanschlusswert: 50 A BEARBEITUNGSEINHEITEN (OBEN) 9 unabhängige vertikale Hochgeschwindigkeits-Bohrspindeln (7.500 U/min) 4 unabhängige horizontale Bohrspindeln (je 2 in X-Achse und Y-Achse) Dodpfstg Nquox Acuowd Motorleistung Bohrkopf: 1,5 kW 1 vertikale Elektrospindel HSKF63 DRIVE 5C+. Motorleistung der vertikalen Elektrospindeln: 10 kW

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CO2-Laserplotter ist für das Schneiden und Gravieren einer breiten Palette von Materialien wie Plexiglas, Leder, Gummi, Holz, Sperrholz, Papier, Kork, Textilien und einer Vielzahl von Gravurlaminaten konzipiert. Er ist ein vielseitiges und äußerst nützliches Gerät in den Produktionsprozessen vieler Branchen. Der CO2-Laser 1490 eignet sich perfekt für das Prototyping, die Kleinserienfertigung und die Personalisierung. Die Lasertechnologie sorgt für hochpräzises Schneiden und Gravieren sowie für Geschwindigkeit und Genauigkeit bei komplexen Designs und Details. - Leistung der Röhre: 100 [W], - Tischtyp: Messer + Wabe, - Kühlung: auf Wasserbasis, - Leistung der Maschine: 1000 [W], - Gewicht: ca. 300 [kg], - Stromversorgung: 230 V±10%/50-60Hz, - Schnittstelle: USB, Dwjdsur Sv Espfx Acusd - Arbeitsfläche: 1400 x 900 [mm], - Positioniergenauigkeit: ±0,01mm, - Graviergeschwindigkeit: 1-800 [mm/s], - Vorschubsystem: Schrittmotoren (Servo-Option), - Positionierungssystem: roter Punkt (Laser), - Schnittgeschwindigkeit: 1-600 [mm/s]. Der Plotter kommt mit moderner Software, um die Maschine zu betreiben, die es mit Programmen wie Corel Draw, AutoCAD arbeiten können.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Gebrauchtmaschine Baujahr: 2012 Grundmaschine - Dynestic 7521 20.6 Dynestic-Tisch Für die klassische Nestingbearbeitung mit Verschleißplatte Bearbeitungslänge 6250 mm (DYNESTIC 20.6 zusätzlicher 4. Anschlag in Y bereits inkludiert) Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschlif f enen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen Fahrständer in Gantry-Ausführung Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X- und Y-Richtung, Kugelgewindespindeln Z-Richtung zur präzisen Positionierung Technische Daten: Die technischen Daten nehmen Bezug auf die DYNESTIC 7521 - 20.6 Bitte beachten Sie die zugehörigen Datenblätter. Bearbeitungsmaße: Max. Werkstückgröße zum Umfräsen X = 6250 mm Y = 2100 mm Max. Verfahrwege X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Max. Überfahrhöhe DYNESTIC Tisch Z = 1. Stuf e 318 mm / 2. Stuf e 418 mm von Tischoberkante (ohne Werkzeug, ohne Aufnahme) Maximale programmierbare Geschwindigkeit Vektorgeschwindigkeit: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stufige Absaughaube mit pneumatischer Höhenanpassung und Sichtscheibe Spannung 400 V, 50/60 Hz STEUERUNG: Dual-Core Prozessor Betriebssy stem Windows XP 80 GB Festplatte / 1 GB Arbeitsspeicher RJ45 Netzwerkanschluss 10/100 Base-T Fast Ethernet US-Tastatur und Microsof t InteliEy e Maus (optisch) CD-ROM / CD-RW Laufwerk (CD-Brenner) Fernwartung Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über High-Speed Internetanschluss Voraussetzung: High-Speed Internetanschluss an der Maschine. DYNESTIC Tisch Fester, durchgehender Bearbeitungstisch mit Rastereinteilung, durchgehenden Nuten in X- und Y-Richtung, Abstand der Nuten 50 mm mit 25 Meter Dichtschnur zur Aufspannung der Verschleißplatte 1 Bearbeitungsfeld mit Anschlagleisten / Anschlag Höhe 30 mm, pneumatisch absenkbar Je 2 Anschlagleisten in Y-Richtung und 1 Anschlag in X-Richtung rechts (von Vorderkante Maschine betrachtet) Vakuumfelder 1-Kreis Vakuumsystem Bohraggregat 7976, 24 Spindeln Antriebsleistung 3,0 kW 18 Vertikalspindeln einzeln abrufbar Anordnung in L-Form, 10 in X- und 8 in Y-Richtung 32 mm Raster Max. Bohrerdurchmesser: 35 mm Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm Drehrichtung: Rechts- / Linkslauf im Wechsel n(max.) 1000 - 5710 min-1 stufenlos regelbar Auf nahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme 6 Horizontalspindeln 2 Doppelbohrspindel in X-Richtung Dwodpfxjw I U Eco Acuod (Abstand 32 mm zwischen 1. und 2. Horizontalbohrspindel) 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde, Passsitz 11 mm Bohrergesamtlänge max. 70 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme Freiplatz 1 für: Optionale Doppelbohrspindel in X-Richtung oder Vertikaladapter mit doppelter Vorlegekraft Freiplatz 2 für: Optionale Säge in X-Richtung oder Vertikaladapter mit doppelter Vorlegekraft Fräsaggregat 7831, 2-stufig Leistung: 11,0 kW (S6) n(max.) = 1000 - 24000 min-1 stufenlos regelbar, zweistufiger Vorlegehub max. Leistung bei 12000 min-1 bis 24000 min-1 luftgekühlt mit HSK-F 63-Werkzeugaufnahme mit rechtsst

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Das Nesting-Bearbeitungszentrum ist für Unternehmen bestimmt, die die Möbelproduktion automatisieren wollen. Die Maschine wird zum Schneiden, vertikalen und horizontalen Bohren und zur Herstellung von Möbelfronten verwendet. Djdpfxsur N A No Acujwd Die Fräsmaschine 2030 ATC SEMI AUTO verfügt über einen Raster-Vakuumtisch mit pneumatischen Sektionen, der die Zeit zum Einspannen des Materials reduziert. Positionierungssockel erleichtern die genaue Positionierung des Materials auf dem Arbeitsfeld. Eine Reinigungsleiste mit Staubabsaugungsmodul bereitet die Oberfläche des Arbeitstisches für die Materialplatzierung vor dem nächsten Schnitt vor.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Gebrauchtmaschine Baujahr 2019 Grundmaschine - DYNESTIC 7532-10.5 Automatic Dynestic-Tisch Für die klassische Nestingbearbeitung mit Verschleißplatte Bearbeitungslänge 3100 mm Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen Fahrständer in Gantry-Ausführung Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X- und Y-Richtung, Kugelgewindespindeln Z-Richtung zur präzisen Positionierung Technische Daten: Bearbeitungsmaße: Max. Auflagefläche auf Nestingtisch: X =3100 mm Y= 1560 mm Max. Verfahrwege X = 4695 mm Y = 2100mm Z = 293 mm Max. Überfahrhöhe DYNESTIC Tisch Z = 100 mm von Tischoberkante (ohne Verschleissplatte) Maximale programmierbare Geschwindigkeit Vektorgeschwindigkeit: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min DYNESTIC Tisch Fester, durchgehender Bearbeitungstisch mit Rastereinteilung, durchgehenden Nuten in X- und Y-Richtung, Abstand der Nuten 50 mm mit 25 Meter Dichtschnur zur Aufspannung der Verschleißplatte Vakuumfelder 1-Kreis Vakuumsystem Bohraggregat 7877, 19 Spindeln Antriebsleistung 1,7 kW 13 Vertikalspindeln einzeln abrufbar Anordnung in U-Form 5+4 in X- und 4 in Y-Richtung 32 mm Raster Max. Bohrerdurchmesser: 35 mm Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm Drehrichtung: Rechts- / Linkslauf im Wechsel n(max.) 1000 - 4400 min-1 stufenlos regelbar Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme 6 Horizontalspindeln 2 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde, Passsitz 11 mm Bohrergesamtlänge max. 63 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme Fräsaggregat 7842, Leistung: 12,0 kW (S6) n(max.) = 1000 - 24000 min-1 stufenlos regelbar, max. Leistung bei 12000 min-1 bis 24000 min-1 luftgekühlt mit HSK-F 63-Werkzeugaufnahme mit rechtssteigender Gewindemutter (für rechtsdrehende Werkzeuge) mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft Keramikkugellager (Hybridlager) Werkzeuggewicht max. 6 kg (incl. Aufnahme) Werkzeuge: Fräs- und Schleifwerkzeuge max. Ø 160 mm Sicherheitsverkleidung lt. CE-Norm Schutzzaun seitlich und hinten Vakuumpumpe 500 m³/h Trockenläufer Personensicherheit durch Lichtschranken im vorderen Maschinenbereich Handbediengerät zur Fernsteuerung der Maschine mit folgenden Bedienfunktionen: Dwedewkbbdopfx Acujd > Start / Stop des Bearbeitungsprogramms > Geschwindigkeitsregelung der Bearbeitungszyklen > Resettaste > Manueller Vorschub / Eilgang für alle Achsen > NOT-AUS CAMPUS V7 CAD/CAM Software 1x Maschinenlizenz Bestehend aus: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS MT-Manager 3. CAMPUS Workcenter 4. CAMPUS DXF-Schnittstelle CAMPUS NC-HOPS Grafisches Variantensystem mit WOP und CAD/CAM Eigenschaften zur Erstellung von Teilevarianten mit Makrotechnik Automatische Zentralschmierung Automatische Schmierung nach definierten Schmierintervallen Zusätzliche Abdichtung gegen Staub durch Überdruck in jedem Führungswagen Gleichzeitige Schmierung für alle Linearführungen in X-, Y-, und Z-Richtung, für alle Kugelgewindespindeln in Y- und Z-Richtung für alle Frässpindelfü

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Der Arbeitsbereich unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Es ist möglich, die Maschine mit einem anderen Arbeitsbereich herzustellen. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. KONTROLLE: Dies geschieht mit Hilfe eines Controllers, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der Regler verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion bei Stromausfall, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. VACUUM TABLE: Der Tisch ist mit Rastertechnologie hergestellt, dank der verwendeten Profile können wir jeden Teil des Tisches mit einer Dichtung abtrennen. Dies ermöglicht es uns, den Arbeitsbereich an das jeweilige Werkstück anzupassen. Eine gut gewählte Vakuumpumpe, die auf die Größe des Tisches abgestimmt ist, garantiert ein gleichmäßiges Ansaugen des Materials auf dem Tisch. 6-FACHES LINEARES WERKZEUGMAGAZIN: Das Linearmagazin ermöglicht einen automatischen Bearbeitungsprozess. Es wird für die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht sie ein schnelleres und effizienteres Arbeiten und trägt dazu bei, dass Bedienerfehler vermieden werden. Das Standardmagazin unserer Maschinen ist für 6 Positionen ausgelegt. Sie kann auf 16 Positionen erweitert werden. Oszillierendes Messer Das oszillierende Messer ist ein hochmoderner Kopf für CNC-Maschinen, der für das Schneiden von Materialien mit geringer Dichte entwickelt wurde. Die Klinge bewegt sich auf und ab und "schneidet" so das Material. Dies ermöglicht das Schneiden von dicken, weichen Materialien - FOAM-Schaum, Magnetfolien, Wellpappe, Textilien. Dwodpfx Acsirmgfjuod

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Gebrauchtmaschine Baujahr 2019 Grundmaschine - DYNESTIC 7532-10.5 Automatic Dynestic-Tisch Für die klassische Nestingbearbeitung mit Verschleißplatte Bearbeitungslänge 3100 mm Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen Fahrständer in Gantry-Ausführung Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X- und Y-Richtung, Kugelgewindespindeln Z-Richtung zur präzisen Positionierung Technische Daten: Bearbeitungsmaße: Max. Auflagefläche auf Nestingtisch: X =3100 mm Y= 1560 mm Max. Verfahrwege X = 4695 mm Y = 2100mm Z = 293 mm Max. Überfahrhöhe DYNESTIC Tisch Z = 100 mm von Tischoberkante (ohne Verschleißplatte) Maximale programmierbare Geschwindigkeit Vektorgeschwindigkeit: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min DYNESTIC Tisch Fester, durchgehender Bearbeitungstisch mit Rastereinteilung, durchgehenden Nuten in X- und Y-Richtung, Abstand der Nuten 50 mm mit 25 Meter Dichtschnur zur Aufspannung der Verschleißplatte Vakuumfelder 1-Kreis Vakuumsystem Bohraggregat 7877, 19 Spindeln Antriebsleistung 1,7 kW 13 Vertikalspindeln einzeln abrufbar Anordnung in U-Form 5+4 in X- und 4 in Y-Richtung 32 mm Raster Max. Bohrerdurchmesser: 35 mm Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm Drehrichtung: Rechts- / Linkslauf im Wechsel n(max.) 1000 - 4400 min-1 stufenlos regelbar Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm Dodewka Upspfx Acuewd ohne Werkzeug, ohne Aufnahme 6 Horizontalspindeln 2 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde, Passsitz 11 mm Bohrergesamtlänge max. 63 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme Fräsaggregat 7842, Leistung: 12,0 kW (S6) n(max.) = 1000 - 24000 min-1 stufenlos regelbar, max. Leistung bei 12000 min-1 bis 24000 min-1 luftgekühlt mit HSK-F 63-Werkzeugaufnahme mit rechtssteigender Gewindemutter (für rechtsdrehende Werkzeuge) mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft Keramikkugellager (Hybridlager) Werkzeuggewicht max. 6 kg (incl. Aufnahme) Werkzeuge: Fräs- und Schleifwerkzeuge max. Ø 160 mm Sicherheitsverkleidung lt. CE-Norm Schutzzaun seitlich und hinten Vakuumpumpe 500 m³/h Trockenläufer Personensicherheit durch Lichtschranken im vorderen Maschinenbereich Handbediengerät zur Fernsteuerung der Maschine mit folgenden Bedienfunktionen: > Start / Stop des Bearbeitungsprogramms > Geschwindigkeitsregelung der Bearbeitungszyklen > Resettaste > Manueller Vorschub / Eilgang für alle Achsen > NOT-AUS CAMPUS V7 CAD/CAM Software 1x Maschinenlizenz Bestehend aus: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS MT-Manager 3. CAMPUS Workcenter 4. CAMPUS DXF-Schnittstelle CAMPUS NC-HOPS Grafisches Variantensystem mit WOP und CAD/CAM Eigenschaften zur Erstellung von Teilevarianten mit Makrotechnik Automatische Zentralschmierung Automatische Schmierung nach definierten Schmierintervallen Zusätzliche Abdichtung gegen Staub durch Überdruck in jedem Führungswagen Gleichzeitige Schmierung für alle Linearführungen in X-, Y-, und Z-Richtung, für alle Kugelgewindespindeln in Y- und Z-Richtung für alle Frässpindelführunge

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Dwedpfx Acsirfavjuod Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Dwsdpfx Aein Uilecujd Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Dwjdjin Eyvepfx Acued Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Dsdpfein Eztsx Acuowd Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der CNC 1020 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung zahlreicher technischer Werkstoffe eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 2000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. Dwodpfx Acoin Ezdeuod FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. Dwodein Etzspfx Acusd SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Dwjdpjin Eu Hsfx Acuod Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches