Bearbeitungszentren mit Durchlauf gebraucht kaufen (132)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Ausstellungs-Aggregat (wenig benutzt) Aggregat zum Schneiden von weichen Werkstoffen wie Wabenkern, Akustikelementen und Geweben durch oszillierende Bewegungen Bearbeitungsmöglichkeiten: Schneiden von geraden oder radialen Ausschnitten Typische Anwendungsgebiete: • Textil: Schneiden von Stoffen oder Geweben (z. B. Leder, Filz etc.) • Zuschnitt von Wabenkern bei Türen, Treppenbau, Messebau, Wohnwagenbau • Akustikelemente: Schneiden von Polyester, Schaumstoff oder anderen Schall absorbierenden Materialien • Luftfahrt, Bootsbau, Raumfahrt: Schneiden von Wabenkern (Honeycomb-core) Technische Spezifikationen Max. Eingangsdrehzahl: 6.000 min-1 Max. Ausgangsdrehzahl: 9.000 min-1 Übersetzung: 1 : 1,48 Max. Drehmoment: 8 Nm Zulässige Betriebstemperatur: max. 85°C Position der Drehmomentstütze zum Werkzeug: 360° Bearbeitungswinkel: 0° Anzahl Werkzeugausgänge: 1 / fix Schmierung: Fett / Lebensdauerfettfüllung Amplitude: 4 mm Frequenz: 150 Hz Lagerort: Garbsen Fgjdpfx Afsvvi Iqs Iok

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Achse 920 mm x-Achse 3000 mm Materialstaerke Z 12 mm - 30 mm Vorschubgeschwindigkeit 20 m/min. Fgedpfscnz H Hex Af Iok A - Achse 360 Grad Minimale Abmessung: Platte: x = 300 mm Y = 120 mm z = 12 mm Die Maschine ist mit einer 4 Position Bohrfutter und einem Saegeblatt ausgestattet. Maximale und minimale Lochdurchmesser die gebohrt werden koennen: 3 - 35 mm Das Saegeblatt laeuft in X - Richtung Max. Untiefe mit Saegeblatt: 10 mm Motor 0,75 PS , 400 Volt Benoetigte Absaugleistung: 2300 m3/h Standort: Ab Lager 54634 Bitburg - sofort verfügbar -

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, BACCI DOUBLE ist ein CNC-Bearbeitungszentrum mit zwei Bearbeitungsköpfen und 10 interpolierten Achsen, numerisch gesteuert und mit einem automatischen Materialvorschub ausgestattet. DOUBLE ist für Holzverbindungen wie Zapfen, Fingerzinken, Bohren, Zapfenfräsen und Fräsen konzipiert – sowohl an den Enden der Elemente als auch zwischen den Enden. • Seriennummer AB 059, • 380 V, 50 Hz, 50 kW, • Steuerung OSAI, • Verfahrweg: o X-Achse 2400 mm, o Y-Achse 650 mm, o Z-Achse 1000 mm, o A-Achse rundherum 360°, o B-Achse 260°, • Bearbeitungsmaße L min. 150 mm, L max. 2400 mm, B max. 250 mm, H max. 100 mm, • Eingang X-, Y- und Z-Achse 50 m/min, • max. Werkzeugdurchmesser 200 mm, • pro Bearbeitungsseite 4 Werkzeugplätze, Fjdpfx Afjx Dib Ne Ijgk • 2 Pneumatikspanner, • Spindelaufnahme ER 32, • Spindelinformation rechte Seite: Drehzahl 12000-24000 Upm, Leistung 7,4 kW, • Spindelinformation linke Seite: Drehzahl 12000-24000 UpM, Leistung 7,4 kW,

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 210 h, Baujahr der Maschine ist 2020. 210 Betriebsstunden. Die Maschine ist laufend im Einsatz. Fsdpeiqywljfx Af Iogk

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achs (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM - Ausfuehrung in Auslegerbauweise Bewegliche Platte (Werkstueck), statischer Arbeitskopf - Horizontale Platte (Werkstueck) Fjdpfx Afedh Tf Uj Isgk Steuerungssystem mit Software Biesse Works Sicherheitskabine des Arbeitskopf - Sicherheitstrittmatten Nr. 1 Einlauftisch (mit transportriemen) SX Nr. 2 Sperren Werkstueckspannzangen zur im Arbeitsbereich Nr. 1 Auslauftisch (mit transportriemen) DX Minimum Werkstueck Abmessungen (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 8 Maximum Werkstueck Abmessungen (X-Y-Z) mm 3000 x 1000 x 60 Gesamtanschlusswert (Kw) 20 ARBEITSGRUPPEN (OBEN): - Nr. 1 Elektrospindel mit HSK D-50 Adapter (Leistung PS 4,8) mit statischem Frequenzumwandler - Nr. 1 Nutsaege (feste Richtung in X), Durchmesser mm 150, Leistung PS 2,3 mit statischem Frequenzumwandler (Inverter) - Nr. 29 vertikale Bohrspindel - Nr. 10 horizontale Bohrspindel (8 in X- und 2 in negative Y-Richtung) ARBEITSGRUPPEN (UNTEN): - Nr. 1 Elektrospindel mit HSK D-50 Adapter (Leistung PS 4,8) mit statischem Frequenzumwandler - Nr. 1 Nutsaege (feste Richtung in X), Durchmesser mm 150, Leistung PS 2,3 mit statischem Frequenzumwandler (Inverter) - Nr. 29 vertikale Bohrspindel - Nr. 10 horizontale Bohrspindel (8 in X- und 2 in negative Y-Richtung)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Ausstellungs-Aggregat (wenig benutzt) Schmierung: Fett max. Abtriebsdrehzahl n2: 4.000 min -1 Übersetzung (n1:n2): 1:0,8 Gewicht: ca. 8 kg Maschinenanbindung HSK F63 Werkzeugaufnahme Nutzbreite 24 Fgsdpfx Afsvvi Iwj Ijk Lagerort: Garbsen

Baujahr: 2014, Zustand: sehr gut (gebraucht), Achse 920 mm x-Achse 3000 mm Materialstaerke Z 12 mm - 30 mm Vorschubgeschwindigkeit 20 m/min. A - Achse 360 Grad Minimale Abmessung: Platte: x = 300 mm Y = 120 mm Fgsdpfx Ajfmdcqef Isk z = 12 mm Die Maschine ist mit einer 4 Position Bohrfutter und einem Saegeblatt ausgestattet. Maximale und minimale Lochdurchmesser die gebohrt werden koennen: 3 - 35 mm Das Saegeblatt laeuft in X - Richtung Max. Untiefe mit Saegeblatt: 10 mm Motor 0,75 PS , 400 Volt Benoetigte Absaugleistung: 2300 m3/h Standort: kommt an Lager 54634 Bitburg - sofort verfügbar -

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achs (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM - Ausführung in Auslegerbauweise Bewegliche Horizontale Platte (Werkstück), statischer Arbeitskopf Steuerung (Software BiesseWorks), Mit separatem Elektrische und Kontrolle Schalttafel Sicherheitskabine des Arbeitskopf, Sicherheitstrittmatten Auflagetisch (Werkstück-Unterstützung) in Eingang Nr. 2 Sperren Werkstückspannzangen zur im Arbeitsbereich Fjdpjwb Allsfx Af Ijgk Auslauftisch (mit transportriemen) Minimum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 90 x 70 x 8 (ca.) Maximum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3000 x 1300 x 60 (ca.) Gesamtanschlusswert (Kw) 24 ARBEITSGRUPPEN (OBEN): Unabhängige vertikale Bohrspindeln Nr. 29 Unabhängige horizontale Bohrspindeln Nr. 10 (8 X + 2 Y) Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) durchmesser mm 160 (Nr. 1 x kw 3,5 ca.) Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) ISO 30 (Nr. 1 x kw 4,5 ca.) ARBEITSGRUPPEN (UNTEN): Unabhängige vertikale Bohrspindeln Nr. 29 Unabhängige horizontale Bohrspindeln Nr. 10 (8 X + 2 Y) Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) durchmesser mm 160 (Nr. 1 x kw 3,5 ca.) Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) ISO 30 (Nr. 1 x kw 4,5 ca.)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Bearbeitungsmaße (Werkzeug-Durchmesser 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. Verfahrwege: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm max. Programmiergeschwindigkeit: X/Y = 75 m/min / Z = 30m/min Werkzeugaufnahme HSK 63F Bohraggregat 7964, 14 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster (10 in x / 4 in y) Sägeaggregat 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch schwenkbar Fräsaggregat 7933 9 kW Holz Her Vectorachse (C-Achse) Werkzeugmagazin (Teller 6 Plätze) Handbediengerät Lasereinrichtung (Positionierung der Sauger) PC Bedienpult mit 17" Monitor Betriebssystem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office Version Vakuumpumpe 100 m³/h Trockenläufer selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Fgedpfxjvvi Nbo Af Ijk Lagerort: Nattheim

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC Flexible automatische Durchlaufbohrmaschine (Portalmaschine) mit Dübeleinstecksystem Bewegliche Platte (Werkstück), beweglichem Arbeitskopf (Horizontale Platte-Werkstück) Steuerung Power Control, Software WoodWOP Integrierte Sicherheitskabine der Maschine Werkstück Antrieb mit Transportriemen 3 Vorschubgeschwindigkeit (m/min) 1 - 90 (ca.) Minimum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 12 Fgsdpfx Ajd Nvi Dof Iek Maximum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3000 x 1400 x 60 Maximaler Verfahrwege der Achsen (X - Y - Z) mm 3580 x 1838 x 125 Zwei Werkstück gleichzeitig bearbeitbar (in Y-Achse) mm 600 + mm 600 Gesamtanschlusswert (Kw) 38 ARBEITSGRUPPEN ( OBEN): Bohraggregaten mit vertikalen Spindeln (Nr.) 1 Unabhängige vertikale Bohrspindeln (Nr.) 38 + 3 special Unabhängige horizontale Bohrspindeln (Nr.) 6 Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) durchmesser (mm) 100 Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) Nr. 1 x SK 30 (Leistung Vertikaler Hauptspindel Kw 6) Automatischer Wechsel-System der Werkzeugen, Tellerwechsler Nr. 3 Werkzeugplätze ARBEITSGRUPPEN (HORIZONTAL) Bohraggregaten mit horinzontalen Spindeln (Nr.) 2 Horizontalen Bohrspindeln - Rechte Seite (Nr.) 13 + Linke Seite (Nr.) 13 Einspritzdüsen zur Leimzuführung und Dübeleinfügung (Rechte Seite) Nr. 2 + (Linke Seite) Nr. 2 Dübelmagazin zum automatischen Einsetzen der Dübel (Nr.) 1

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Drehzahl: 1450 U/Min Motor: 2,4 kW Saugvermögen / Volumenstrom: 70 m³/ h Saugdruck: 3 mbar Kessel: Betr.Ü.-Druck 0,99 bar Inhalt / Liter: 90 Betr. Temp. 50 C° Bj. 1989 Nr. 400 100 Lagerort: Lieferant Fodjvvi Nnspfx Af Iogk

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achs (X-Y-Z) CNC-gesteuertes "FLEXIBEL" BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), statischer Arbeitskopf -Horizontale Platte (Werkstück) Steuerung PowerControl (Software woodWOP) Sicherheitskabine des Arbeitskopf Nr. 2 Sichperren Werkstückspannzangen zur im Arbeitsbereich WEEKE Vorpositioniereinheit - zum schnelleren Positionieren von Werkstücken in Maschinen mit Klemmgreifern. Auflagetisch (Werkstück-Unterstützung) in Eingang - Auslauftisch (mit transportriemen) Mit automatischem Plattenschieber Minimum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Fjdpfjlkdpmjx Af Iogk Maximum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 2500x1000 (option mm 1300)x 80 (2 x 40 mm) Zwei Werkstück gleichzeitig bearbeitbar (in Z-Achse) Mit separatem Elektrische und Kontrolle Schalttafel ARBEITSGRUPPEN (OBEN): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW Nr. 23 Unabhängige vertikalen Bohrspindeln (Bohrkopt Leistung Kw 2,3) Nr. 5 Unabhängige horizontalen Bohrspindeln (4 in X + 1 in y) Nr. 1 Nutsägeaggregat (in X-Y-Richtung 90° schwenkbar) durchmesser (mm) mm 125 Nr. 1 Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) ETP (Leistung der Vertikaler Hauptspindel (Kw 6) ARBEITSGRUPPEN (UNTEN): Nr. 23 Unabhängige vertikalen Bohrspindeln (Bohrkopt Leistung Kw 2,3) Nr. 5 Unabhängige horizontalen Bohrspindeln (4 in X + 1 in y) Nr. 1 Nutsägeaggregat (in X-Y-Richtung 90° schwenkbar) durchmesser (mm) mm 125 Nr. 1 Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) ETP (Leistung der Vertikaler Hauptspindel (Kw 6)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Fgodpjvvi Nzofx Af Isk

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achs (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), beweglichem Arbeitskopf - Vertikale Platte (Werkstück) Steuerung TPA - Software Albatros Sicherheitskabine des Arbeitskopf Werkstück Antrieb mit Transportkette Gummirollen für Sperren Werkstück während vorschub und arbeiten Einlauftisch (mit transportriemen) - Auslauftisch (mit transportriemen) Mit Werkstückrückführsystem zum Bediener (180°) Minimaler Arbeitsbereich (X - Y - Z) mm 260 x 40 x 10 (ca.) Maximaler Arbeitsbereich (X - Y - Z) mm unendlich x 1300 x 80 (ca.) Separaten Elektrische und Kontrolle Schalttafel Gesamtanschlusswert (Kw) 35 Fgedpsihfiiefx Af Iok ARBEITSGRUPPEN: Bohraggregaten mit vertikalen Spindeln (Nr.) 1 Unabhängige vertikalen Bohrspindeln (Nr.) 24 (7 in X + 17 in Y) Bohraggregaten mit horinzontalen Spindeln (Nr.) 2 Unabhängige horizontalen Bohrspindeln (Nr.) 36 (9+9 = 18 x 2) Motorleistung Bohrkopf (Kw) 3 x 3 (ca.) Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) Nr. 1. Leistung Vertikaler Hauptspindel (Kw) 7,5 (ca.) Automatischer Wechsel-System der Werkzeugen Revolver - Magazinplätze N.10 Werkzeugplätze

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Fgjdpfxevvi N Ie Af Ijk

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achs (X-Y-Z) CNC-gesteuertes "FLEXIBEL" BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), statischer Arbeitskopf -Horizontale Platte (Werkstück) Steuerung Xilog Plus 2 (Software Xilog Plus 2) Sicherheitskabine des Arbeitskopf. Mit separatem Elektrische und Kontrolle Schalttafel Nr. 2 Sichperren Werkstückspannzangen zur im Arbeitsbereich Mit automatischem Plattenschieber Einlauftisch (mit transportriemen) - Auslauftisch (mit transportriemen) Minimum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 250 x 70 x 10 (2 x 5 mm) Fgjdpfxefz I Ufe Af Isk Maximum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3000 x 1300 x 80 (2 x 40 mm) Zwei Werkstück gleichzeitig bearbeitbar (in Z-Achse) ARBEITSGRUPPEN (OBEN): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW Nr. 48 Unabhängige vertikalen Bohrspindeln Nr. 10 Unabhängige horizontalen Bohrspindeln (8 in X + 2 in Y) Nr. 1 Nutsägeaggregat - durchmesser mm 125 Nr.1 x HSK63F Vertikaler Hauptspindel(Fraesaggregat)Leistung der Vertikaler Hauptspindel Kw 7,5 ARBEITSGRUPPEN (UNTEN): Nr. 48 Unabhängige vertikalen Bohrspindeln Nr. 10 Unabhängige horizontalen Bohrspindeln (8 in X + 2 in Y) Nr. 1 Nutsägeaggregat - durchmesser mm 125 Nr.1x HSK63F Vertikaler Hauptspindel(Fraesaggregat)Leistung der Vertikaler Hauptspindel Kw 7,5 Einspritzdüsen zur Leimzuführung und Dübeleinfügung. Dübelmagazin zum automatischen Einsetzen der Dübel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Fgodpfjvvi Rfox Af Iek

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Lagerort: Nattheim Fjdpfxovvi Rxs Af Iegk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Gewicht: ca. 4500 kg Lagerort: Nattheim Fsdpfevvi R Esx Af Iogk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, inkl. Werkzeug CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM morbidelli m100 Das Bohren und Fräsen Made for You!Dieses numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen und Bohren ausgestattet um jeder Anforderung im Bereich der Holzbearbeitung Stand zu halten.- Höchst leistungsfähig - mit Bohrspindeln mit 8.000 U/min und . Technologie, die stabilste Spindel, die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreien Anwendungsstunden.- Optimal und umfassend ausgestattet - die Sauger können mit dem TV FLEX Arbeitstisch einzeln konfiguriert werden um die Maschine individuell den Anforderungen entsprechend auszustatten.- Leichtes und verständliches Programmieren dank der integrierten Cad-Cam MAESTRO CNC Software- Einfach zu bedienen, durch das herabgesetzte Maschinengestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich. Der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind im Maschinenbett integriert und in der Variante PRO SPACE sind keine zusätzlichen, baulichen Schutzvorkehrungen notwendig. Tragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stabil gerippt und sehr robust. Die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um bei sämtlichen Arbeitsbedingungen ständige Präzision zu bieten. Die Maschine muss nicht am Boden verankert Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die stärksten Beanspruchungen widersteht und somit für eine qualitativ gehobener Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z ebenfalls auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrü Bewegung der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Traverse der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Kraftübertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine höhere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung sowie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für eine qualitativ sehr hohe Feinbearbeitung da Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren, die von statischen Invertern angetrieben werden. Diese sorgen für:- Reduzierte Bearbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Wegfall von Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluter Encoder- Wegfall von der allgemeinen Wartungstätigkeiten da es mit dem "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über e Fjdovvi Scopfx Af Iegk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Lagerort: Lieferant Fodpfx Asvvi Siof Ijgk

Zustand: gebraucht, Lagerort: Nattheim Fgodpfxewkirqj Af Iok

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, automatische Zentralschmierung Fräsaggregat 7833 2-stufig, 11 kW Leistung 1000 - 24000 U/min 1 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 integriertes Sägeaggregat zum Sägen / Nuten in X-Richtung mitfahrend Werkzeugwechsler 7892, 16-fach Linear Pick-up Wechsler, Festinstallation an rechter Maschinenseite Laserpointer best. aus 2 Laserpointer zum Positionieren der Vakuumsauger bzw. Abfahren der Werkstückkontur automatische Konsolen - Saugerpositionierung 6 Konsolen inkl. 3 Saugeraufnahmen pro Konsole inkl. 1 Vakuumsauger 80x80 mm pro Saugeraufnahme inkl. 4 Beschickungshilfen zusätzliche Bearbeitungsfelder vorne für 6 Konsolen Basiseinheit Pneumatik für Rahmenspannsystem 7974 (6 Konsolen) 2D Barcodescanner Videokamera im Bearbeitungskopf Vakuumpumpe 140 m³/h Vario tool Change Wechselaggregat Paket best. aus: Vector-Achse 7899 (C-Achse) voll interpolierend 0-360° endlos drehbar inkl. Pneumatic Werkzeugwechler 7890, 1-fach Magazin Pick up System Festinstallation vor dem Maschinengestell links, Werkzeugwechsler 7894, 6-fach Pick up Magazin speziell für Vario Tool Change Werkzeugaufnahmen, Festinstallation im Maschinengestell links, bestückbar mit Spannzangenfutter Vario Grip KSJ F 40 3 Stk. Werkzeugaufnahmen Vario Grip KSJ F 40 (für Spannzangen 2-20 mm ER32) 1 Stk. Sägeblattaufnahme 3 Stk. Spannzangen nach Kundenauswahl 1 Stk. HW- Kreissägeblatt max. 220 mm Durchm. Fjdpfx Afsvvi Spj Iogk Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Arbeitsbereich: 2780 x 1140 mm (Fräsen vertikal) 2500 x 950 mm (Bohren horizontal) Verfahrweg X-Y: 2980 x 1271 mm Lauflänge Z-Achse: 200 mm Durchlasshöhe: 180 mm Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der Mobile Aggregatsträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Bohraggregat: Bohrkopf mit 10 + 4 Spindeln · 6 einzeln abrufbare Vertikalspindeln in X · 4 einzeln abrufbare Vertikalspindeln in Y · 2 Horizontalspindeln in X (1+1) · 2 Horizontalspindeln in Y (1+1) · Drehzahl: 4.000 1/min · Leistung: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Bohreraufnahme: M 10 mit Passitz 11 mm · Absaugstutzen: D = 160 mm Vertikalfräsaggregat (Position 2) · Werkzeugaufnahme HSK 63F · Drehzahl 1.500 - 24.000 1/min stufenlos über Inverter · Motorleistung 4,4 kW (6 PS) ab 12.000 1/min (S1) · Rechts- / Linkslauf · Keramiklager · Lieferumfang: 4 Stk. Werkzeugaufnahme (rechts) ohne Spannzange Werkzeugwechsler · seitlicher Werkzeugmagazin 7-fach (TR7) mit Vollkapselung gegen Späneflug · 7 Werkzeugplätze für Werkzeugaufnahme HSK 63F in Reihe angeordnet · maximaler Werkzeugdurchmesser D=120 mm · maximales Gewicht je Aufnahmezange 4,5 kg · maximales Werkzeuggewicht aller Werkzeuge 20kg (TR7) · es können Winkelgetriebe aufgenommen werden Horizontalfräsaggregat (Position 1) Horizontalaggregat mit zwei gegenüberliegenden Ausgängen für Fräsen und Nuten. · Drehzahl 9.000 - 18.000 1/min stufenlos über Inverter · 1 Ausgang für Spannzange 3-20 mm (ER 32) · 1 Ausgang für Säge/Spannzange 3-12 mm (ER20) (Für Säge D=120 mm / Bohrung 50 mm) · Motorleistung 3 kW (4 PS) · Max. Wkz-durchmesser vorne Fräsen: 20 mm · Max. Wkz-länge vorne Fräsen: 110 mm · Max. Wkz-durchmesser hinten Fräsen: 12 mm · Max. Wkz-länge hinten Fräsen: 80 mm · Max. Sägeblattdurchmesser: 100 mm · Bohrung Sägeblatt (ER 32): 50 mm · Dorn-Durchmesser Sägeblatt (ER 20): 12 mm ArbeitstischDer Arbeitstisch ist ausgelegt um dem Bediener die max. "Bewegungsfreiheit" zu garantieren. Das Vakuumschnellspannsystem gewährt maximale Flexibilität bei einer exakten Positionierung und einem optimalen Halt der Werkstücke. · 4 Auflagen 900 mm stufenlos manuell verstellbar in X · 8 Vakuumsauger rund D = 110 mm stufenlos verstellbar in Y ( 2 Stk. pro Auflage) · 2 Anschläge in X (1 x links / 1 x rechts) · 1 Anschlag in Y pro Auflage ( Gesamt 6 Stk.) · Die versenkbaren Referenzanschläge werden über CNC gesteuert. · Lieferumfang: 4 Stk. Aufsteckadapter für Sauger · Pendelbearbeitung standard (2 Arbeitsfelder) Achsbewegung Das Antriebssystem in X,Y und Z erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Die Kugelantriebsschraube der X-Achse liegt genau in der Mit Fgedpfjw Aifzox Af Iok

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 WICHTIGSTE MERKMALE 5-ACHS BEARBEITUNGSAGGREGAT "PRISMA:QUALITÄT UND PRODUKTIVITÄT AUF HÖCHSTEM NIVEAU SOFTWARE XILOG MAESTRO:ÄUSSERST EINFACHE PROGRAMMIERUNG MATIC" ARBEITSTISCH:EINE POSITIONIERUNG FÜR MEHRERE BEARBEITUNGEN TECHNISCHE DATEN AUTHORM400 ACHSEN Arbeitsbereich X-Achse (Anschlagsinnenseite) mm 3.680 Arbeitsbereich Y-Achse (max. ladbares Werkstück auf hinteren Anschlägen) mm 1.680 Werkstückdurchgang Z /Anzahl Z Achsen mm 170 / 1 Werkstücklänge bei Pendelbearbeitung mm 1.650 Verfahrgeschwindigkeit X-Y Achsen Pro-Speed m/min 85 Geschwindigkeit Z-Achse m/min 30 INSTALLATION Installierte Leistung KVA 62÷82 Druckluftbedarf NL/min 400 Absaugluftbedarf m³/h 4.430 Absaugluftgeschwindigkeit m/s 25 Absaugstutzendurchmesser mm 250 ALLGEMEINE MERKMALE CNC-gesteuertes Bohr- und Fräszentrum in Portalbauweise und Arbeitstisch mit Werkstückauflagen, zur Ausführung von:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche- Horizontalbohrungen an allen vier Werkstückseiten- Nutfräsungen mit Scheibenfräser- allgemeine Fräsarbeiten 3-4-5 AchsenMASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolithische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Verstärkungen über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine ermöglicht dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf bei einem Minimum an Platzbedarf. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregateträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatisch, geschliffenen Führungen und Kugelumlaufschlitten SENBEWEGUNGDie Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). MOTOREN, ANTRIEBE UND INVERTERDie perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert, die bemessen sind, um eine Geschwindigkeit bis zu 90 m/min und dabei die beste Endbearbeitungsqualität zu STEUERUNGDie Steuereinheit besteht aus einer numerischen Steuerung für die Fräs- und Bohrmaschinen mit "Xilog Maestro" grafischer Benutzeroberfläche auf -Office- Betriebssystem Windows 7- LCD-Farbbildschirm 17- Qwerty Tastatur- Schwenkbares Bedienpult- Maschinenbedienoberfläche mit Software Xilog MaestroXilog Maestro MerkmaleProgrammierung- parametrische graphische Programmierung- Import von DXF Dateien (2D; die Geometrien "SPLINE", "POLYLINE 3D", Geraden- oder Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene- unterstüzte Programmierung mit Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen- automatische Optimierung der Bohroperationen und der Werkzeugwechsel-Zyklen- Möglichkeit von Platten-Nullpunkt-Verschiebung zum Ausführen von Bohrungen auf schrägen oder kurvigen Plattenseite Fsdpfxjxnldbj Af Isgk